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PAUTA MONCON MEDICIÓN VIBRACIONES CORREA PORTABLE CV 06-08

TAG EQUIPO: 2CTLI15


DESCRIPCIÓN: UNIDAD MOTRIZ CORREA CV 06-08 FECHA: 14-11-2021
UBICACIÓN TECNICA: MC-MR-PL-OX-APIL HORA INICIO: 12:15
AVISO: 10148777 (SISTEMA MOTRIZ)-10148787(CAMBIO DE RODAMIENTOS). HORA TERMINO: 12:21
NUMERO DE PLAN: RESPONSABLE: ANDRES VASQUEZ RIQUELME

1. ASPECTOS BASICOS DE SEGURIDAD: No realice una tarea a menos que esté entrenado, tenga los recursos y esté autorizado
6. VEHICULOS DE TRANSPORTE: Siempre siga las reglas de tránsito de la operación.
para hacerla.
2. OPERACION DE MINAS, CANTERAS Y ACOPIOS: No ingrese en áreas restringidas a menos que tenga permiso. No ingrese en
7. LEVANTE Y MANEJO DE CARGAS: Asegúrese que el equipo/dispositivo de levante es capaz de levantar la carga. Nunca permita que alguien
zonas no fortificadas. Maneje los explosivos y realice las tronaduras de acuerdo a procedimiento. Mantenga el frente y los taludes
esté bajo la zona de caída/recorrido de la carga.
con un ángulo seguro.

REGLAS DE VIDA 3. ESPACIOS CONFINADOS: Nunca ingrese a un espacio confinado sin seguir el procedimiento para espacios confinados de la 8. EMBALSES DE AGUA O LIQUIDOS: Siempre utilice chaleco salvavidas y nunca trabaje solo dentro o cerca de un embalse o almacenamiento de
EN SEGURIDAD operación. agua/líquido.
9. PRODUCTOS QUÍMICOS Y SUSTANCIAS PELIGROSAS: Asegúrese que sabe cómo manejar, almacenar y desechar cualquier producto
4. TRABAJOS EN ALTURA: Siempre use equipo de protección contra caídas al trabajar en altura.
químico o sustancia peligrosa con la cual está trabajando.

5. BLOQUEO DE EQUIPOS Y ENERGIA: Asegúrese que todas las fuentes de energía han sido
10. TRABAJOS EN CALIENTES: Sólo ingrese o trabaje en áreas donde se realizan trabajos en caliente si tiene los permisos necesarios.
aisladas, y la energía almacenada haya sido liberada o asegurada antes de trabajar en un equipo. Bloquee, señalice y pruebe.

Antes de iniciar los trabajos, al momento de realizar la AST, siempe se deben identificar los CONTROLES CRITICOS asociados a las actividades a ejecutar en los equipos e infraestructura a intervenir. Debe asegurarse que los CONTROLES CRITICOS se
encuentren implementados, verificados y alineados con los controles definidos en los ESTÁNDARES respectivos.
1. Verificación cumplimiento “Condiciones de No Operar del VL": frenos, dirección, neumáticos, torque, otros).
ESTANDAR 1: Vehículos livianos 2. Verificación monitoreo de las condiciones físicas y psicológicas del conductor.
1. Estacionamiento segregado entre equipos móviles de superficie y vehículos livianos
ESTANDAR 2: Equipos móviles de superficie 2. Preferencia de paso la tiene los vehículos móviles de superficie, excepto en zona verde.
3. Pasos peatonales señalizados y autorizados y en zonas industriales el chaleco con huinchas reflectantes
1. Trabajador capacitado & acreditado en el transporte y manejo de sustancias peligrosas acorde a la normativa vigente.
2. Conocer la Hoja De Seguridad (HDS) de los productos a manipular y los riesgos a los que se encuentra expuesto
ESTANDAR 3: Manejo de sustancias peligrosas
3. HDS debe estar disponible en terreno (de fácil acceso) para consulta del personal
4. Verificar la correcta segregación de productos, de modo de no presentar incompatibilidad con otras sustancias.
1. Protección de partes móviles operativas.
ESTANDARES 2. Segregar y restringir acceso en donde exista riesgo de atrapamiento.
PARA LA ESTANDAR 4: Protecciones de equipos 3. Verificación que al realizar inspecciones cercanas a zonas de atrapamiento (equipos, máquinas o piezas en movimiento), no se use ropa de
ELIMINACIÓN DE trabajo o cualquier tipo de elementos susceptible de ser atrapado, tales como: bufanda, pelo largo, barba, respirador colgando desde el cuello,
FATALIDADES chaleco geólogo abierto, colas de vida sueltas, etc.
1. Control cumplimiento lista de verificaciónde estándar aislación y bloqueo de energías involucradas.
ESTANDAR 5: Aislamiento y bloqueo
2. Verificación de la Prueba de equipo muerto y potencial cero, desde consola sala de control y de terreno (local).
1. Cumplimiento Lista de verificación de Estándar de Trabajo en altura para tarea específica.
ESTANDAR 6: Trabajo en altura 2. Verificación condiciones de greatings y barandas.
3. Siempre use equipo de protección contra caídas al trabajar en altura

1. Verificación condiciones de No Operar Puente Grúa (alarma sonora de movimiento, limite de recorrido y límite de carga, frenos, otros).
ESTANDAR 7: Operaciones de levante 2. Verificación del buen estado de elementos y accesorios de izaje como; cable, grilletes, ganchos, seguros.
3. Verificación que operador espere la eslingada fuera de la línea de fuego.

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD DE SEGURIDAD PREVIA


RANGO OBSERVACION
ACCESOS PARAMETRO

BARANDAS Asegurar la existencia de apoyos soldados y/o apernados, la superficie debe encontrarse limpia de polvo o algún otro material solido.

Verificar correcto ajuste y que los elementos de la parrilla no estén golpeados o deformados que no tengan restos de material que pueda caer ocasionando un
PISO GREATING
riesgo para trabajadores o equipos.

ESCALERAS DE Examinar los puntos de uniones soldadas y/o apernadas, asegurarse que no falten pernos, verificar que los pasamanos estén limpios, comprobar que la estructura
ACCESO tenga la pintura adecuada y libre de corrosión.

RANGOS DE CRITICIDAD NORMA 10816

DEFINICIONES:
Falla Funcional: Un estado en el cual un equipo o un sistema es incapaz de realizar una función específica a un nivel de desempeño deseado.
Modo de Falla: Un evento único que provoca una falla funcional.
Falla Oculta: Un modo de falla cuyo efecto no se hace evidente al personal operacional bajo circunstancias normales si el modo de falla ocurre por si mismo.
INSPECCION SINTOMATICA EQUIPO FUNCIONANDO
LADO LIBRE LADO ACOPLE
MOTOR ELECTRICO H (mm/s) V (mm/s) T° (°C) H (mm/s) V (mm/s) A (mm/s) T° (°C)
OBSERVACIONES
La Condicion de la Maquina esta en nivel Satisfactorio que le permite operar
sinrestricciones por un periodo largo de tiempo.
En espectro de vibraciones se aprecia componente a 1,490 cpm o 1X de polea
conductora, predominante y con armónicos asociado a un desalineamiento con un
valor Rms de 4,4 mm/s (14-11-2021) encontrándose en un nivel satisfactorio según
3,4 3,2 N/M 4,4 4 2,9 N/M
norma. Cabe mencionar que no se toma temperatura por distancia de sistema motriz.

Recomendaciones; 1.-Revisar estado de ranuras de poleas. 2.-Realizar


alineamiento láser entre poleas. 3.-Revisar buje de perno tensor por posible
soltura. 4.-Avisar a moncon post actividad de mantenimiento.
EJE DE ALTA EJE DE BAJA
REDUCTOR H (mm/s) V (mm/s) A (mm/s) T° (°C) H (mm/s) V (mm/s) A (mm/s) T° (°C)
OBSERVACIONES

La condición de la máquina está en un nivel de peligro, la máquina puede sufrir daños.

En espectro de vibraciones se aprecia componente a 1,800 cpm o 1X de polea


conducida predominante y con armónicos asociado a un desalineamiento con un valor
12,1 12,5 13 N/M 8,6 7 10,3 N/M Rms de 13,0 mm/s (14-11-21) encontrándose en un nivel de peligro según norma.
Cabe mencionar que no se toma temperatura por distancia de sistema motriz.

Recomendaciones; 1.-Revisar estado de ranuras de poleas. 2.-Realizar


alineamiento láser entre poleas. 3.-Revisar buje de perno tensor por posible
soltura. 4.-Avisar a moncon post actividad de mantenimiento.
GRAFICO ESPECTRAL MODO DE FALLA
Motor lado horizontal polea reductor lado axial entrada

Componente a 1,490 cpm o 1X de polea conductora. Componente a 1,800 cpm o 1X de polea conducida.

GRAFICO ESPECTRAL MODO DE FALLA PILLOW BLOCK POLEA DE COLA


Pillow Block lado derecho de CV 06-08 Pillow Block lado izquierdo de CV 06-08

-En espectro de vibraciones se aprecia frecuencia de falla en pista externa (BPFO) de rodamiento, con un valor Rms de 12.3 -En espectro de vibraciones se aprecia frecuencia de falla en pista externa (BPFO) de rodamiento, con un valor Rms de 4.1
mm/s (14-11-2021). Requiere cambio de rodamientos o de polea. mm/s (14-11-2021). Requiere cambio de rodamientos o de polea.

HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA LA ACTIVIDAD


CANTIDAD DETALLES
1 COLECTOR DE VIBRACIONES AMS-2140

1 PIROMETRO LASER

1 LINTERNA

REPUESTOS
CODIGO SAP CANTIDAD UNIDAD LONGITUD MATERIAL DENOMINACION MARCA DESCRIPCION

NORMA APLICADA: ISO 10816 SEVERIDAD VIBRATORIA “ VIBRACIÓN MECÁNICA. EVALUACIÓN DE VIBRACION DE MAQUINAS EN BASE A SU MEDICIÓN EN PARTES NO ROTATORIAS"

INSPECCION REALIZADA POR:

Nombre Completo: Andrés Vásquez R. ___________________________________________________________________________________________________________

Firma:___________________________________________________ Fecha: 16 de noviembre del 2021________________________________

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