Introducción

El artículo que elegimos es una llave inglesa hecha de Acero AISI 4140, El
Acero AISI 4140 es un acero de baja aleación de la serie Cr-Mo (Serie de
cromo molibdeno), este material tiene alta resistencia y templabilidad, buena
tenacidad, pequeña deformación durante el enfriamiento rápido, alta
resistencia a la fluencia y resistencia duradera a alta temperatura.
AISI 4140 es un acero de aleación de cromo-molibdeno. El contenido de
cromo proporciona una buena penetración dureza, y el contenido de
molibdeno asegura una dureza uniforme y alta resistencia. Acero AISI 4140
cromo-molibdeno puede ser endurecido al aceite a un nivel relativamente
alto de dureza. Las propiedades deseables de la AISI 4140 incluyen una
resistencia superior, buena ductilidad y buena resistencia al desgaste en el
estado templado y templado.
El acero de aleación de cromo molibdeno recocido acabado en frío AISI 4140
se puede calentar utilizando varios métodos para obtener una amplia gama
de propiedades, por lo que a menudo se utiliza como material de forja, ya
que tiene propiedades de auto-escala. AISI 4140 es capaz de resistir el
arrastre en temperaturas de hasta 538 ºC (1000 ºF) y mantener sus
propiedades incluso después de una exposición prolongada a un trabajo
comparativamente alto
El acero AISI 4140 se puede convertir en barra de acero redonda, barra de
acero plana y cuadrada, placa de acero, tubo de acero, y tiene muchos usos
en las industrias aeroespacial, de petróleo y gas y automotriz. Los usos típicos
son recipientes a presión de paredes delgadas, engranajes y ejes forjados
(ejes de motor, ejes de bomba, ejes hidráulicos, etc.), husillos (husillos de
torno, husillos de fresado, etc.), collares, abrazaderas, pernos de alta
resistencia, bonete de válvula, tornillos, tuercas, gusanos, pinzas, barras de
torsión y varias piezas carburadas.
Mecanizado
AISI 4140 tiene buena maquinabilidad. Operaciones como torneado, fresado,
taladrado, aserrado, brochado, roscado y fresado se pueden realizar
fácilmente utilizando las recomendaciones proporcionadas por el fabricante
de la máquina para el tipo de herramientas ideales y velocidades. AISI 4140
tiene las siguientes propiedades:

Grado de maquinabilidad al 66% de B1112

Velocidad de corte media de 110 pies/min.

Composición Química
Acero AISI 4140 Composición Química (%)

Acero C Si (≤) Mn (≤) P (≤) S (≤) Cr Mo

4140 0.38-0.43 0.15-0.35 0.75-1.00 0.035 0.040 0.80-1.10 0.15-0.25

Propiedades mecánicas del Acero ASI 4140

Mechanical Properties Métrico Imperial

Dureza Brinell 197 197
Dureza, Knoop (Convertida de dureza Brinell) 219 219
Dureza, Rockwell B (Convertida de dureza Brinell) 92 92
Dureza, Rockwell C (Convertida de dureza Brinell. Valor por debajo del rango normal
13.0 13.0
de HRC, sólo para fines de comparación)
Dureza, Vickers (Convertida de dureza Brinell) 207 207
655 95000
Resistencia a la Tracción, Ultimate
MPa psi
415 60200
Resistencia a la Tracción, (Rendimiento)
MPa psi
Elongación hasta su ruptura (en 50 mm) 25.7 % 25.7 %
Reducción de Área 56.9 % 56.9 %
29700
Módulo de Elasticidad (Típico para el acero) 205 GPa
ksi
20300
Módulo de Bulk 140 GPa
ksi
Coeficiente de Poisson (Calculado) 0.290 0.290
Maquinabilidad (Basado en AISI 1212 como maquinabilidad 100%) 65 % 65 %
80.0 11600
Módulo de Shear
GPa ksi
Acero 4140 Tratamientos Térmicos
Son varios los tratamientos térmicos los cuales pueden aplicarse al Acero
4140 y estos son:
Normalizando
El acero 4140 normalmente se normaliza a 870 °C (1600 °C), y debe enfriarse a una
temperatura especificada en aire quieto.
Recocido Esferoidal
Para el recocido esferoidal del acero SAE 4140, necesita tratamiento térmico a 749 °C
(1380 °F), seguido de enfriamiento lento a 665 °C (1230 °F) a una velocidad de 6 °C (10
°F) / hora, o enfriamiento rápido a 675 °C para recocido isotérmico.
Recocido completo
Tratamiento térmico a 845 °C, enfriamiento lento de parte de 755 °C a una velocidad de
14 °C (25 °F) / hora a 665 °C, o enfriamiento rápido a 675 °C durante 5 horas de recocido
isotérmico.

Templado
La temperatura de templado del acero SAE 4140 puede ser de 204-649 °C (400-1200 °F)
después de la normalización y el enfriamiento del aceite, y se puede obtener la dureza
Rockwell correspondiente.

Revenido:
La temperatura de revenido puede variar, dependiendo de los requisitos y el grado de
acero, entre 160 y 500 °C o una temperatura superior. El revenido se realiza normalmente
en los hornos de revenido, que se pueden equipar con gas protector opcional. El gas
protector impedirá que la superficie se oxide durante el proceso, y se utiliza
principalmente para temperaturas de revenido más elevadas.
 De Todos estos procesos térmicos que se pueden utilizar en el Acero 4140 el
temple es el que se utiliza para la llave inglesa en concreto el Temple
martensítico junto con el revenido
El acero se somete a temple martensítico y revenido mediante:

 Enfriamiento rápido en un medio fluido caliente, desde la temperatura de austenización a una

temperatura superior a la del rango martensítico;
 Mantenimiento en el medio de enfriamiento rápido hasta que la temperatura en todo el acero es
sustancialmente uniforme;
 Enfriamiento a una velocidad moderada, para evitar grandes diferencias entre el exterior y el
centro de la sección; y
 Revenido convencional.

El temple martensítico/temple escalonado martensítico es una forma de tratamiento térmico

aplicado como un enfriamiento rápido interrumpido de aceros, que se realiza normalmente en un
baño de sal fundida, a una temperatura justo por encima de la temperatura de formación de
martensita. El propósito es demorar el enfriamiento durante determinado período de tiempo,
para igualar la temperatura en toda la pieza. Esto reducirá al mínimo la distorsión, el
agrietamiento y la tensión residual.

Por otro lado, El revenido es un tratamiento térmico a baja temperatura (por debajo de
A1) que se realiza normalmente después de un proceso de temple con el objetivo de
alcanzar la proporción de dureza y resistencia deseada.

¿Por qué se le realizaron este tipo de tratamientos?

Porque el temple martensítico reduce el agrietamiento gracias a la tensión térmica.
Reducción de la tensión residual en la sección enfriada, La dureza máxima de un grado de
acero obtenida mediante temple proporciona una solidez limitada. El revenido reduce la dureza
del material y aumenta la solidez.  Todo esto beneficia a la llave inglesa ya que es una herramienta
que es sometida constantemente a cargas y esfuerzos por lo que la herramienta debe evitar
deformarse, fracturarse o agrietarse, características que le son proporcionadas al Acero 4140
mediante el temple martensítico y el revenido ayuda a la resistencia del material y por lo
tanto a la resistencia de la herramienta.