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2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
Los materiales bituminosos que se emplean pueden ser asfaltos líquidos, emulsiones o de
penetración.
3. MATERIAL Y EQUIPO:
4. PROCEDIMIENTO:
- Llenar la copa abierta de Cleveland hasta la marca interior con el producto asfáltico,
previamente calentado hasta hacerlo fluido, mejor si la muestra está a una temperatura de 5 – 7
°C para poder manipularlo de la mejor manera.
- Para poderlo vaciar, calentar con una llama la parte inferior de la copa en tal forma que la
temperatura del asfalto suba en una relación aproximada del 1.5 °C por minuto.
- Pasar una llama horizontal por los bordes de la copa a intervalos de cada grado centígrado.
LABORATORIO DE ASFALTOS CIV-3325
INGENIERÍA CIVIL
CIV – 3325 CARRETERAS II
- Observar si se producen pequeñas chispas, cuando esto suceda anotar la temperatura que
muestra el termómetro y que será El punto de Inflamación del producto que se empleo en el
presente ensayo.
- En la determinación del punto de inflamación ocurren errores frecuentemente como las que
siguie:
- Que existan corrientes de aire que impida la formación de las chispas en los vapores
del producto asfáltico.
- Que la llama no se pase a los intervalos indicados a 1 °C.
5. OBTENCION DE DATOS:
MC – 30:
N° de Ensayos Descripción Temperatura °F
1 Punto de inflamación 170
Punto de encendido 185
MC – 250:
N° de Ensayos Descripción Temperatura °F
1 Punto de inflamación 150
Punto de encendido 180
6. ANÁLISIS.
5
C * F 32
9
5
C * 170 32 76.67.C
9
MC – 30:
N° de Ensayos Descripción Temperatura °C
1 Punto de inflamación 76.67
Punto de encendido 85.00
MC – 250:
N° de Ensayos Descripción Temperatura °C
1 Punto de inflamación 65.56
Punto de encendido 82.22
7. RECOMENDACION:
- Realizar mas ensayos con diferentes muestras para obtener mejores resultados y mas
confiables para emplear en el campo de la construcción sin tener riesgos de ninguna
naturaleza.
- Ambientar los equipos con los que se cuenta para poder emplear sin problema.
- Evitar que haya corrientes de aire para obtener los resultados de la temperatura mas exacta.
8. CONCLUSIÓN:
o MC – 30:
Punto de Inflamación mínima según Norma 38 °C.
Punto de Inflamación obtenido en el ensayo 76.67 °C.
o MC – 250:
Punto de Inflamación mínima según Norma 66 °C.
Punto de Inflamación obtenido en el ensayo 65.56 °C.
- No cumple debido a que el resultado está sobre el limite del valor que exige la norma
ASSTHO, deberá a repetirse este ensayo para verificar el resultado que se obtuvo.
9. BIBLIAGRAFÍA:
- Manual del Asfalto Instituto del Asfalto
1. OBJETIVO:
2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
El ensayo de destilación se emplea para determinar las proporciones relativas de betún asfáltico y
disolventes presentes en el asfalto fluidificado. Se emplea también para medir las cantidades de
disolvente que destinan a diversas temperaturas, que indican las características de evaporación
del disolvente.
Estas, a su vez, indican la velocidad a que el material curará después de su aplicación. El asfalto
recuperado en el ensayo puede emplearse para realizar los ensayos descritos al hablar de betúnes
asfálticos.
Los procedimientos y aparatos necesarios para la realización del ensayo de destilación sobre los
asfaltos fluidificados se detallan en los métodos AASTHO T28 y ASTM D402.
En este tipo de asfalto se mide el disolvente destilado a 360 °C y no así a diversas temperaturas,
como para los asfaltos fluidificados. La razón de esta diferencia es que el disolvente contenido en
los asfaltos líquidos de tipo SC es de evaporación lenta y no se pretende que estos productos
curen como los asfaltos fluidificados.
3. MATERIAL Y EQUIPO:
Matraz de destilación.
Termómetro.
Condensador.
Soporte con condensador graduable.
Probeta graduada.
Cápsula metálica.
Mechero Bunsen.
Muestra asfáltica.
4. PROCEDIMIENTO:
190 °C
225 °C
260 °C
315 °C
360 °C
5. OBTENCION DE DATOS:
11
% Solvente *100 21.57%
51
Temperatura °C Solvente %
190 0.00
225 21.57
260 64.71
316 90.20
360 100.00
7. RECOMENDACION:
- Realizar mas ensayos con diferentes muestras para obtener mejores resultados y más
confiables para emplear en el campo de la construcción sin tener riesgos de ninguna
naturaleza.
- Ambientar los equipos con los que se cuenta para poder emplear sin problema.
- Realizar una buena refrigeración mediante el condensador para que se refrigere de la mejor
manera.
8. CONCLUSIÓN:
Los asfaltos cortados según las normas LNV – 29, y AASHTO M – 81, y los tipos de MC con las
normas LNV – 50 y AASHTO M – 82.
Residuo de la Residuo de la
destilación a 360 °C (% destilación a 360 °C
de Vol.) 50 (% de Vol.) 51
9. BIBLIAGRAFÍA:
- Manual del Asfalto Instituto del Asfalto.
PENETRACIÓN
1. OBJETIVO:
El objetivo de este ensayo es el de determinar el grado de dureza que tiene el Cemento asfáltico
original, consistencia del betumen del asfalto, o el residuo de la dosificación de los asfaltos
rebajados empleado en la construcción de carreteras.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
Es evidente que cuando mas blando sea el betún asfáltico se clasifican en grados según su dureza
o consistencia por medio de la penetración. El Instituto del Asfalto ha adoptado cuatro grados de
betún asfáltico para pavimentación comprendidas dentro de los márgenes siguientes: 60 – 70; 85
– 100; 120 – 150 y 200 – 250. Además, el Instituto tiene especificaciones para un betún asfáltico
de penetración comprendida en el margen 40 – 50, que se usa en aplicaciones especiales e
industriales, los aparatos y procedimientos para realizar el ensayo de penetración se describen en
el Método AASTHO T49 y en el ASTM D5.
3. MATERIAL Y EQUIPO:
Penetrómetro.
Carátula.
Vástago.
Aguja de penetración.
Cronómetro.
Muestra asfáltica (del producto de destilación), 100 gr.
Termómetro.
Recipiente.
Bandeja.
Estufa.
Gasolina.
4. PROCEDIMIENTO:
- Calentar la muestra del cemento asfáltico hasta que pueda ser vaciado en la cápsula.
- Se deja enfriar la cápsula con la muestra asfáltica hasta que adquiera la temperatura ambiente y
luego colocar en baño maría a una temperatura de 25 °C, manteniendo así el tiempo que sea
necesario 1 hora, hasta que la cápsula adquiera la temperatura de 25 °C
- Se deja caer libremente la aguja durante 5 segundos, al cabo de de este tiempo se medirá en la
carátula la distancia penetrada.
- Efectuar por lo menos tres ensayos para verificar los resultados, para luego tomar el promedio
de los ensayos realizados.
5. OBTENCION DE DATOS:
6. ANÁLISIS.
Prom = (140+197+100)
7. RECOMENDACION:
- Realizar mas ensayos con diferentes muestras para obtener mejores resultados y mas
confiables para emplear en el campo de la construcción sin tener riesgos de ninguna
naturaleza.
- Ambientar los equipos con los que se cuenta para poder emplear sin problema.
8. CONCLUSIÓN:
9. BIBLIAGRAFÍA:
- Manual del Asfalto Instituto del Asfalto