HOJA DE VERIFICACIÓN: INDU

PRODUCTO Tequila Anhelo

ESPECIFICACIONES Color del tequila 33-35%

FRECUENCIA TOTAL
30

25

20
F
R
E
C
U
E 15
N
C
I
A

10

COLOR 30.2 30.6 31 31.4 31.8

COMENTARIOS
ACIÓN: INDUSTRIA DE LICORES DE COAHUILA

RESPONSABLE Dayanis Torres

FECHA 11/6/2021

32.2 32.6 33 33.4 33.8 34.2 34.6 35

yanis Torres Cantidades de botellas aceptadas:
11/6/2021 Total de unidades valoradas:
Aceptación= 28.57142857143
Rechazado= 71.42857142857

35.4 35.8
ceptadas: 44
oradas: 154
 HOJA DE VERIFICACIÓN: INDU

PRODUCTO Tequila Anhelo

ESPECIFICACIONES Color del tequila 33-35%

FRECUENCIA TOTAL
30

25

20
F
R
E
C
U
E 15
N
C
I
A

10

COLOR 30.2 30.6 31 31.4 31.8

COMENTARIOS
ACIÓN: INDUSTRIA DE LICORES DE COAHUILA

RESPONSABLE Dayanis Torres

FECHA 11/6/2021

32.2 32.6 33 33.4 33.8 34.2 34.6 35

yanis Torres Cantidades de botellas aceptadas: 99
11/6/2021 Total de unidades valoradas: 141
Aceptación 70.212766
Rechazado 29.787234

35.4 35.8
ptadas: 99
s: 141
 Problemas Frecuencia Porcentaje (%)
Particulas oscuras y amarillentas 20 24.69
Bajo contenido deproteina 10 12.35
Baja humectabilidad (altos tiempos de humectación) 9 11.11
Sabor amargo 6 7.41
Bjo peso en las bolsas 4 4.94
Olor a cocido intenso 11 13.58
Baja solubilida (altos tiempos de humectación 15 18.52
Compactación 3 3.70
Humedad alta 2 2.47
Conteo de aerobios elevado 1 1.23
Total 81

Este gráfico no está disponible en su versión de Excel.

Si edita esta forma o guarda el libro en un formato de archivo diferente, el gráfico no se podrá utilizar.
 Porcentaje acumulado (%)
24.69
37.04
48.15
55.55
60.49
74.07
92.59
96.29
98.76
100.00

fico no se podrá utilizar.

 Problemas Frecuencia
Baja solubilida (altos tiempos de humectación 15
Particulas oscuras y amarillentas 20
Sabor amargo 6
Olor a cocido intenso 11
Bjo peso en las bolsas 4
Baja humectabilidad (altos tiempos de humectación) 9
Bajo contenido deproteina 10
Compactación 3
Humedad alta 2
Conteo de aerobios elevado 1
Total 81

Este gráfico no está disponible en su versión de Excel.

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 Costo aproximado del defecto/frecuencia Costo por defecto Porcentaje (%)
7000000 105000000 25.73529411765
5000000 100000000 24.50980392157
10000000 60000000 14.70588235294
5000000 55000000 13.48039215686
10000000 40000000 9.803921568627
2000000 18000000 4.411764705882
1000000 10000000 2.450980392157
3000000 9000000 2.205882352941
3000000 6000000 1.470588235294
5000000 5000000 1.225490196078
408000000

Excel.

ato de archivo diferente, el gráfico no se podrá utilizar.

Porcentaje acumulado (%) Tipo de lecheFrecuencia Porcentaje
25.7352941176471 Azucarada 15 136.363636
50.2450980392157 Semidescrem 6 54.5454545
64.9509803921569 Entera 4 36.3636364
78.4313725490196 Total= 25
88.2352941176471
92.6470588235294
95.0980392156863
97.3039215686275 Este gráfico no está disponible en su versión de Excel.
98.7745098039216
Si edita esta forma o guarda el libro en un formato de archivo diferente, el
100 gráfico no se podrá utilizar.
 Porcentaje Acumulado
60
114.545454545455
150.909090909091

n su versión de Excel.

bro en un formato de archivo diferente, el

 MANO DE OBRA

Capacitación al personal

no estan realizando el proceso de

***************
**************

******************
**********

****************
***************

Horno dañado
Falta de calibración

MAQUINARIA
 MATERIALES

apacitación al personal

o estan realizando el proceso de acuerdo a la estandarización Calidad insuficiente en los materiales

****************
Levadura ineficiente
****************

*****************
********* la harina no es la adecuada para

************* ***********
********* ***********

no hay buena medición de la materia prima Ausencia de laestandarización de

Horno dañado *************
************ *************
************
no se agrega suficiente levadura
************ Tiempo de hornear pasado
************

MEDIDAS
 MÉTODOS

Ausencia de estandarización de amasado y fermentación

tiempo de fermentado no es el adecuado
ciente en los materiales

*************** *************
*************** ************
Tiempo de amasado de los ingredientes
*************
************* ***************
harina no es la adecuada para ese proceso ***************

Temperatura de cocción

***********
***********

usencia de laestandarización de la muestra Temperatu y Humedad inadecuada

************* ***********
************* ***********

near pasado Día Humedo y mucha luz durante elproceso de

************
************

MEDIO AMBIENTE
e fermentado no es el adecuado

de amasado de los ingredientes

***************
***************

La altura del pan no

es la requerida por
el cliente

***********
***********

mucha luz durante elproceso de fermentación