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INDICE

2 DEFINICION ISOPAINT® PANEL

ESPECIFICACIONES
3 NUCLEO
ESPECIFICACIONES
4 RECUBRIMIENTO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
5 ISOPAINT® PANEL
ISOPAINT PANEL

Es un panel constituido básicamente por: un núcleo de espuma rígida de poliuretano (PUR) ó


poliisocianurato (PIR) y dos lados en lámina Galvalume® Prepintado; dotadas de un prolijo perfilado para
mejorar sus propiedades mecánicas.

La combinación de las coberturas con el núcleo aislante logra que el panel sea autoportante y a su vez
tenga una alta rigidez. Estos permiten optimizar al máximo el espacio físico, ya que se requiere un menor
espesor para alcanzar un nivel máximo de aislamiento. A mayor espesor mayor Resistencia Térmica.

Los paneles permiten la construcción de recintos con temperatura y humedad controlada, alcanzando una
alta inocuidad alimentaria. Todo esto se logra mediante la unión Macho-Hembra de los paneles, lo cual
brinda una hermeticidad en la unión y garantiza la ausencia de puentes térmicos.

DIMENSIONES
Espesor (E): 1 ½'' (38.1 mm) - 2'' (50.8 mm) - 3'' (76.2 mm) - 4'' (101.6 mm) - 5'' (127.0 mm) - 6'' (152.4 mm)
Ancho (A): 580 mm & 1160 mm.
Largo (L): desde 1000 hasta 8500 mm.

UNIÓN ENTRE PANELES ISOTÉRMICOS

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NÚCLEO
Constituido por espuma rígida de poliuretano (PUR) ó poliisocianurato (PIR), inyectado con máquina de alta
presión ECOPLUS 200 y curado bajo prensa hidráulica. Tiene una densidad que puede estar entre 38 - 42
kg/m³, conforme a la norma ASTM D - 1622.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL NÚCLEO

ESTRUCTURA INTERNA
Formada por el 97 % de celdas cerradas, conforme a la norma ASTM D -
2856
AUTOEXTINGUIBLE
Debido a que en su formulación se incluye un retardante contra el fuego,
conforme a la norma ASTM D - 1692

ABSORCIÓN DE AGUA
0.03 Lbs/pie² ó 0.0014 Kg/dm²

RESISTENCIA A LA INTEMPERIE
Resistencia a las influencias atmosféricas. La luz solar y lluvia producen
únicamente una alteración del color de la superficie expuesta, tornándose
ligeramente quebradiza.

RESISTENCIA A LOS PRODUCTOS QUÍMICOS


Excelente resistencia al agua, agua de mar, vapores de ácidos, a la
mayoría de solventes, hidrocarburos y aceites minerales.

RESISTENCIA A LA DIFUSIÓN Y TRANSMISIÓN DE VAPOR DE AGUA


Forma una película de protección compacta que dificulta la penetración
del vapor de agua en 2 perms.
ESTABILIDAD DIMENSIONAL
Cámara húmeda: 10 % vol. (máximo) a 70 °C y 100 % HR – 5 % vol.
(máximo) a 70 °C y 45 - 50 % HR en el   ambiente. Refrigerador 1 % vol.
(máximo) a –15 °C, según norma ASTM D - 2126.

PROPIEDADES MECÁNICAS
Esfuerzo de compresión: 1.12 Kgf/cm², en conformidad con la norma ASTM
D - 1621.
Esfuerzo de Tensión: 1.76 Kgf/cm², en conformidad con la norma ASTM D-
1623.
Módulo de Elasticidad: 40 - 200 Kgf/cm²
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
El coeficiente de conductividad térmica está entre 0.018 - 0.025 W/m °K, a
una temperatura de 75°F (24°C), conforme a la norma ASTM C - 518

TEMPERATURAS DE SERVICIO
Mínima: -40°C, dependiendo del espesor del panel
Máxima: +80°C

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RECUBRIMIENTO

Lámina Galvalume® ligeramente acanalada ó plana de 0.50


mm de espesor. Prepintada con 30 µm de SMP.

Film Protector PVC | 50 µm

Pintura a Base de Silicone Modyfied Polyester


SMP | RAL 9003 | 30 µm | Brillo 50%
Primer | 5 µm | Mejora la adhesión de pintura y
alargar resistencia a la corrosión
Galvalume® AZ50 Según ASTM A792
55% Aluminio - 45 % Zinc

Sustrato Metálico | Acero Base SAE 1006, E 0.50 mm

Epoxy Primer | 5 µm | Mejora la adhesión de la espuma

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

ACERO BASE SAE 1006


Espesor: 0.50 mm
RECUBRIMIENTO Galvalume®, Según ASTM A792
55% Aluminio - 45% Zinc - Silicio

PESO DEL RECUBRIMIENTO AZ50


0.50 oz/pie²

PINTURA SMP (Silicone Modified Polyester)


Espesor 30 µm
Brillo 50%
RAL 9003
PROTECCIÓN DE PINTURA Film Protector de PVC de 50 µm
TIPO DE GALVANIZADO Por inmersión en caliente con aleación de
aluminio - zinc & silicio.

4
APLICACIONES
Oficinas para Salas de Proceso y
Cubículos.
Salas de Proceso y Almacenes
Refrigerados.
Cámaras Frigoríficas para la Conservación
de Alimentos & Medicinas.
Cámaras Frigoríficas para el
Mantenimiento de Productos Congelados.
Túneles de Congelación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Espesor Resistencia Peso  Carga Permisible en 2 Apoyos


Pulg - mm Térmica Kg / m² L 1500 mm L 2000 mm L 2500 mm L 3000 mm

6'' - 152.4 mm 8.46 m² K / W 14.40 Kg 655 Kg 490 Kg 390 Kg 275 Kg

5'' - 127.0 mm 7.05 m² K / W 13.33 Kg 590 Kg 440 Kg 350 Kg 240 Kg

4'' - 101.6 mm 5.64 m² K / W 12.26 Kg 530 Kg 395 Kg 310 Kg 215 Kg

3'' - 76.2 mm 4.23 m² K / W 11.20 Kg 420 Kg 340 Kg 260 Kg 180 Kg

2'' - 50.8 mm 2.82 m² K / W 10.13 Kg 330 Kg 245 Kg 170 Kg 120 Kg

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