Riesgos laborales en el Sector de la Industria Manufacturera de los

Vidrios para el segundo semestre de los periodos 2015 a 2022-1

Laura Alejandra Chaparro López 5200364

Jeniffer Castro Bello 504485

María Paula Agudelo Pardo 5200431

Proyecto Integrador

Docente German Anibal Mendez Merchan

Universidad Católica de Colombia

Bogotá
2021

I. INTRODUCCIÓN
La seguridad y salud en el trabajo es un tema
de interés durante muchos años, de manera
que se han realizado diversas
investigaciones, avances tecnológicos que
han tenido un impacto en las empresas del
sector industrial. Aunque en Colombia el
tema de la seguridad y salud en el trabajo se
encuentra avanzada, se siguen presentando
numerosos accidentes en el sector de la
industria manufacturera, actividad
económica de fabricación de vidrio, lo
conlleva que no se está aplicando de manera
adecuada un sistema de gestión de
seguridad, que hay una insuficiencia en la
capacitación a los empleados, una falta de
seguimiento a los trabajadores. Es por esto
que se han desarrollado nuevas tecnologías y
nuevas formas de producción que si bien es
cierto no alcanzan la seguridad absoluta, si
disminuyen los niveles de inseguridad y
exposición de las personas a los riesgos
labores industriales.
El Ministerio de protección social, obliga a
los aportantes a investigar sucesos o
accidentes laborales, según la Resolución
1401 del 2007, y de acuerdo con esto sus
medidas de mitigación de riesgos laborales.
Sin embargo, en la industria manufacturera
la fabricación de vidrio y sus procesos de
terminación, evidencian que es una de las
actividades económicas con más reportes de
incidentes y accidentes laborales, reportados
a las ARL y consolidados por FASECOLDA
(Federación de aseguradores colombianos).
El estudio se realizó para analizar las
condiciones de trabajo de la industria
manufacturera en la fabricación de vidrio y
procesos de terminación. Identificando la
relación entre las condiciones de los
procesos de fabricación y el estado de salud
de los trabajadores. El estudio muestra un
pronóstico del comportamiento en
ocurrencia de accidentes laborales para el
año 2022-1, según los reportes a la ARL de
años anteriores; por lo cual se plantea una
hipótesis de mejora en los procesos de
fabricación de vidrio y capacitación del
personal para la prevención de riesgos
laborales.
II. OBJETIVOS
Objetivo general:
Obtener el pronóstico de frecuencia de
accidentalidad laboral en el sector de la
industria manufacturera de vidrios en el año
2022-1
Objetivos Específicos:
● Clasificar los datos de riesgos
laborales en el sector de la industria
manufacturera de vidrios para el año
2015-2021-1
● Comparar los datos de riesgos
laborales en los periodos 2015 –
2022-1
● Realizar un pronóstico de la
frecuencia de accidentabilidad
laboral para el año
2022-1
• Proponer diseño de un dispositivo
inteligente
• Determinar el crecimiento
poblacional del 1er semestre del año
2022, implementando el
beneficio que tendrá la caja.
III. MARCO TEÓRICO
Identificación de los peligros y valoración de
los riesgos
La guía técnica colombiana GTC 45 de
2012, la estimación de los riesgos es
comprender que mediante la efectividad de
las actividades laborales estos pueden llegar
a presentarse, dando a esto implantar un
adecuado control asegurando todo tipo
riesgo. Elaborando una clara organización
donde se incluirá el identificar, analizar,
evaluar y mantener un estricto
procedimiento del conocimiento de la
clasificación y el nivel de daño que se puede
dar, obteniendo un resultado apropiado
minimizando los riesgos. 1
Tipos de Riesgos
Riesgos en la recepción de la materia prima
Todo tipo de empleado sea recibiendo o
descargando el vidrio es expuesto a un gran
peligro:
➢ Al ser descargado el material puede
implicar golpes, contusiones y
caídas que en circunstancias la
descarga está en un mal estado y un
inadecuado trabajo, exceso de
ritmos exigentes.
➢ El traslado de estos vidrios llega a
presentar golpes causando cortes a
los empleados, se utilizan cintas
transportadoras y transportes con
mal diseño, manejo y
mantenimiento de estos.
➢ En la deposición de los vidrios en
los almacenes se puede ver
instalaciones ubicadas a cierta
altura, causando grandes caídas
poniendo en peligro cortes o
atrapamientos sobre personas o
demás empleados en el lugar.
Riesgo en el procesamiento
transformación del vidrio
Son realizados de manera automatizada
minimizando algunos trabajos del personal,
requiriendo mantenimiento
➢ Riesgo mecánico.
➢ Riesgo de origen eléctrico.
➢ Riesgo físico. empleados.
➢ Riesgo de exposición e incendio.
➢ Riesgo ergonómico.
1 2
Yesid.Coy,David.Daza,Milena.Sanchez;Identifica
ción de los peligros y valoración de los riesgos
laborales en los procesos de producción de los
negocios de carpintería;2017
Riesgo en el corte y empaquetado
➢ Riesgos mecánicos.
➢ Riesgos físicos.
➢ Riesgos químicos.
➢ Riesgo ergonómico.
Riesgo en el almacenamiento y expedición:
➢ Manipulación de los empaquetados
de las láminas de vidrio
➢ Por medio del traslado y
almacenamiento se presentan
riesgos en zonas con un alto flujo
vehicular o inadecuado guardado y
organización exponiendo caídas y
roturas del vidrio.2
Riesgos laborales en la manufactura del
vidrio
❖ Cortes o heridas.
❖ Pinzamientos.
❖ Erosiones en manos y dedos.
❖ Proyección de partículas y
fragmentos.
❖ Posturas forzadas.
❖ Lesiones por movimientos
repetitivos.
y IV. PREGUNTA
ORIENTADORA
¿Se evidencia un cambio significativo en los
riesgos laborales a partir del análisis de los
datos obtenidos en el pronóstico 2022-1?
V. METODOLOGÍA
Se realizará una investigación predictiva, del
comportamiento de reporte de accidentes en
el año del periodo comprendido entre el
2015 hasta el 2020, la cual es muy
importante para lograr desarrollar este
proyecto.
Fitag,Fiteqa,MCA;Desarrollo de plataforma
web 2.0 colaborativa y recursos preventivos
multimedia en la industria del vidrio;2012
Así mismo, se realizará una clasificación de
datos, la predicción de un evento de interés
que analiza posibles resultados y la
frecuencia con la que se puede esperar que
se produzca, de esto se basará más que todo
el pronóstico que se haga de la base de datos.
Después se tendrán en cuenta los riesgos
eléctricos y de esta manera poder considerar
cuales son las probabilidades o los
excedentes en estos que pueden poner la vida
en riesgo de la persona.
Por último, para poner en práctica la
inteligencia artificial se quiere realizar el
diseño de un prototipo de sensor el cual se
active ante el movimiento e indique por
medio de voz precauciones que se deben
tener al momento de estar trabajando.
VII. DESARROLLO DE OBJETIVOS
OBJETIVO 1:
De acuerdo con la base de datos
FASECOLDA, en el primer semestre de los
años del 2015 a 2021 se realiza la suma de
reportes en la actividad económica
relacionada con la fabricación del vidrio y
sus procesos de terminación, cuyos reportes
se generaron a las ARL.
En la tabla 1. Se presenta el número de
accidentes ocurridos durante el 2015-1, por
lo cual se evidencia que el mes con mayor
reporte de accidentes fue el mes de marzo,
así mismo se evidencia que la tasa de
accidentabilidad es alta, corresponde a un
1.48%. De 100 trabajadores el 1.48% reportó
un hecho de accidentabilidad.
Tabla. 1. Reporte de accidentes reconocidos por ARL,
FASECOLDA 2015-1, actividad económica fabricación de
vidrios y procesos de terminación.
En la tabla 2. Se presenta el número de
accidentes ocurridos durante el 2016-1, por
lo cual se evidencia que el mes con mayor
reporte de accidentes fue el mes de abril, así
mismo se evidencia que la tasa de
accidentabilidad es alta, corresponde a un
1.68%. De 100 trabajadores el 1.68% reportó
un hecho de accidentabilidad.
Tabla. 2. Reporte de accidentes reconocidos por ARL,
FASECOLDA 2016-1, actividad económica fabricación de
vidrios y procesos de terminación.
En la tabla 3. Se presenta el número de
accidentes ocurridos durante el 2017-1, por
lo cual se evidencia que el mes con mayor
reporte de accidentes fue el mes de mayo, así
mismo se evidencia que la tasa de
accidentabilidad es alta, corresponde a un
1.13%. De 100 trabajadores el 1.13% reportó
un hecho de accidentabilidad.
Tabla. 3. Reporte de accidentes reconocidos por ARL,
FASECOLDA 2017-1, actividad económica fabricación de
vidrios y procesos de terminación.
En la tabla 4. Se presenta el número de
accidentes ocurridos durante el 2018-1, por
lo cual se evidencia que el mes con mayor
reporte de accidentes fue el mes de junio, así
mismo se evidencia que la tasa de
accidentabilidad es alta, corresponde a un
0.94%. De 100 trabajadores el 0.94% reportó
un hecho de accidentabilidad.
Tabla. 4. Reporte de accidentes reconocidos por ARL,
FASECOLDA 2018-1, actividad económica fabricación de
vidrios y procesos de terminación.
En la tabla 5. Se presenta el número de
accidentes ocurridos durante el 2019-1, por
lo cual se evidencia que el mes con mayor
reporte de accidentes fue el mes de mayo, así
mismo se evidencia que la tasa de
accidentabilidad es alta, corresponde a un
0.98%. De 100 trabajadores el 0.98% reportó
un hecho de accidentabilidad.
Tabla 5. Reporte de accidentes reconocidos por ARL,
FASECOLDA 2019-1, actividad económica fabricación de
vidrios y procesos de terminación.
En la tabla 6. Se presenta el número de
accidentes ocurridos durante el 2020-1, por
lo cual se evidencia que el mes con mayor
reporte de accidentes fue el mes de enero, así
mismo se evidencia que la tasa de
accidentabilidad es alta, corresponde a un
0.60%. De 100 trabajadores el 0.60% reporto
un hecho de accidentabilidad.
Tabla 6. Reporte de accidentes reconocidos por la ARL,
FASECOLDA 2020-1, actividad económica fabricación de
vidrios y procesos de terminación.
En la tabla 7. Se presenta el número de
accidentes ocurridos durante el 2021-1, por
lo cual se evidencia que el mes con mayor
reporte de accidentes fue el mes de marzo,
así mismo se evidencia que la tasa de
accidentabilidad es alta, corresponde a un
0.72%. De 100 trabajadores el 0.72% reporto
un hecho de accidentabilidad.
Tabla 7. Reporte de accidentes reconocidos por la ARL,
FASECOLDA 2021-1, actividad económica fabricación de
vidrios y procesos de terminación.
OBJETIVO 2:
En la Fig. 1 Se evidencia el comportamiento
del número de accidentes ocurridos durante
el primer semestre de los años 2015 al 2021,
los datos se muestran en forma ascendente
por año.
Fig. 1 Índice de frecuencia de accidentabilidad, de los años
2015-1 hasta 2020-1, actividad económica fabricación de
vidrio y procesos de terminación.
De acuerdo con las Tablas referenciadas,
desde el 2015-1 hasta el 2021-1 se evidencia
que la tasa de accidentabilidad presenta un
comportamiento de decrecimiento. Esto se
debe a la implementación de SG-SST en las
empresas; para los años de 2015, 2016 y
2017 las empresas efectuaron una
evaluación inicial y los planes de
mejoramiento para ajustar su actividad
productiva y dar el cumplimiento a cuanto a
las normas laborales, se identificaron en esos
años la importancia de ejecutar planes de
acción para mitigación de riesgos laborales
sin embargo en el 2018 las empresas se
encontraron con la ejecución del SG-SST;
teniendo en cuenta que en Colombia ocurren
más de 600.000 accidentes de trabajo
anuales, las empresas implementaron el
sistema estándar internacional, como lo es la
norma ISO 45001 SG-SST.
OBJETIVO 3:
En las industrias manufactureras de vidrio
llevan a cabo procesos tales como (corte,
pulido, lijado, horneado, plateo, tecno
pintura, templado y esmerilado, entre otros
procesos de terminado), procesos que
conllevan a que en esta industria los
trabajadores estén sometidos a la exposición
constante de altos niveles de ruido, calor,
otras sustancias químicas, riesgos de
seguridad con la maquinaria y la materia
prima y exigencias muy variadas
relacionadas con el tipo de actividad y las
formas de organización del trabajo. Una de
las causas de accidentes de trabajo que
presenta esta actividad económica es que las
condiciones de riesgo ocurren (por
deficientes condiciones de seguridad)
asociadas a los accidentes de trabajo. De
acuerdo con los últimos reportes la
implementación del SG-SST en empresas
cuya actividad sea la fabricación de vidrio,
el SG-SST ha hecho que la tasa de
accidentabilidad decrezca, de acuerdo con
los estándares mínimos para la protección de
seguridad y salud del trabajador,
capacitaciones en la ejecución de los
procesos y entrega de EPP (Elementos de
protección personal).
Para realizar el pronóstico de 2022-1 con
referencia a la accidentabilidad de
transformación y producción de vidrios,
desarrollando una sumatoria del total de
accidentes registrados del 2015 al 2021 y así
utilizando la función pronóstico de Excel.
Tabla. 8. Pronóstico del primer semestre para el año 2022-1
en ocurrencia de accidentes laborales con respecto a la
relación de años anteriores.
De acuerdo con el pronóstico realizado para
el año 2022-1 se puede ver que la tasa de
accidentabilidad disminuye un 43.7%
respecto al promedio de los años anteriores.
Según se observa en la Tabla 8 la mayor tasa
de accidentalidad se presentó en el año 2016
con un total de 1005 personas accidentadas
también los datos muestran que el número de
accidentes para los periodos
2015,2016,2017,2019 están por encima del
promedio.
Cabe mencionar que para el periodo 2022-1
febrero y marzo se observa la mayor tasa de
accidentalidad; esto pudo presentarse debido
a que el rango de datos para el pronóstico es
muy pequeño o por la variación frecuente de
los datos tomados.
OBJETIVO 4:
Código:
#define Pecho 6
#define Ptrig 7
long duracion, distancia;
void setup() {
Serial.begin (9600); // inicializa el puerto
serial a 9600 baudios
pinMode(Pecho, INPUT); // define el pin 6
como entrada (echo)pinMode(Ptrig,
OUTPUT); // define el pin 7 como salida
(trigerpinMode(13,1); // define el pin 13
como salida}void loop()
{digitalWrite(Ptrig, LOW);
delayMicroseconds(2);digitalWrite(Ptrig,
HIGH); // genera el pulso de triger por10ms
delayMicroseconds(10);digitalWrite(Ptrig,
LOW);duracion = pulseIn(Pecho, HIGH);
distancia = (duracion/2) / 29; // calcula la
distancia en centímetros// CUANDO SE
SALE DEL RANGO (MENOR A 10 CM Y
MAYOR A 25 CM) if (distancia >= 45 ||
distancia <= 10){ // si la distancia es
mayor a 45cm o menora 10cm
Serial.println("---"); // no mide
nada}
e lse {// CUANDO SE ESTA DENTRO
DEL RANGO (10 Y 25)
Serial.print(distancia); // envía el valor de la
distancia por el puerto serial
Serial.println("cm"); // le
coloca a la distancia los
centímetros "cm"
digitalWrite(13,0); // en bajo el pin 13 }
// CUANDO ESTOY MUY CERCA
(MENOR A 40 CM Y
MAYOR A 20 CM) if (distancia <= 40
&& distancia >=
20){digitalWrite(13, 1); // en alto el pin 13
si la distancia es menor a 10cms
Serial.println("Vibrar......."); //
envía la palabra activar voz por el puerto
serial}delay(1500); // espera 400ms para
que se logre ver la distancia}
Análisis: Por medio del código el cual
activará el sensor este nos permitirá
hacer que este tipo de caja lance un
mensaje a los trabajadores para de esta
manera cuando ellos vengan a cierta
distancia estos tengan muy presente
cuales son las protecciones que deben
llevar al momento de manipular el
material o realizar un trabajo con este. El
código que se observa en un principio
sirve para poder programar la caja y que
esta cumpla con su función, pero esta no
sólo se basará en una fuente de energía
sino tendrá 3 alternativas, entre ellas una
ambiental donde esta podrá funcionar a
base de un panel solar.
Muestra de circuito para activar la caja:

Imagen del circuido hecho con el simulador sin

ser activado

Imagen del circuido hecho con el simulador

activado

Análisis: Podemos observar en las dos

anteriores imágenes el circuito que se ha
propuesto para la caja de ultra-sonido,
donde la caja viene hacer representada
por el bombillo que se puede observar en
las imágenes, podemos ver el Arduino, el
cual va a ser uno de los elementos más
importantes para que el sensor funcione, Imágenes del Panel solar
porque llegan las ondas de aproximación
y el Arduino las recibe, activando el
código, de esta manera haciendo
funcionar el altavoz de la caja. Este se
puede observar que va conectado a un
panel solar el cual le da suficiente
potencia para poder activarlo, podemos
ver que la composición del circuito
funciona, ya que en la primera imagen
este aparece desconectado, pero ya en la
segunda imagen este aparece en
funcionamiento y eso nos lo indica este
mismo porque al momento de simular su
funcionamiento aparece una especie de
relámpago amarillo el cual indica que
está funcionando.

Imágenes del Panel solar
Análisis: Respecto a las imágenes
mostradas anteriormente (las del panel
solar), se puede observar que el diseño de
estos son muy beneficiosos, ya que se
pueden adaptar al modo de uso del
dispositivo, ya sea por medio de una
entrada USB o una clásica como de
circulo, como se puede observar con el
bombillo de las dos últimas fotos, las
cuales muestran como al poner en
funcionamiento al panel este le da
energía al bombillo, haciendo que
funcione, esto mismo es lo que se plantea
para la caja de ultra sonido, ya que
gracias al arduino y al diseño esta se
podría adaptar al panel con facilidad,
permitiendo que se vuelva un dispositivo
más amigable con el medio ambiente.
CONCLUSIONES
• Según el análisis y resultados
encontrados, se demuestra que
durante el segundo semestre de los
años 2015 hasta el 2020, se presenta
una alta tasa de accidentabilidad.
• El sector de la industria
manufacturera, actividad
fabricación del vidrio y procesos de
terminación, presentan condiciones
de trabajo riesgosas, su exposición a
ocurrencia de riesgos laborales es
muy alta.
• Durante el año 2020 por pérdida de
empleo, el reporte de accidentes
laborales decrece, debido a la
emergencia sanitaria (SARS-CoV-
2).
• Se determina por medio del análisis,
que el aumento de los accidentes
laborales se debe a la falta de
capacitación especializada en
cuanto a las actividades se refiere.
Para las empresas de la industria
manufacturera en la fabricación de
vidrio, deben realizar con
periodicidad semestral
capacitaciones a todos sus
colaboradores. Así mismo realizar
para nuevos ingresos la capacitación
e inducción de todas las actividades
a realizar y como prevenir riesgos
laborales.
• Para empresas de fabricación de
vidrio y procesos de terminación,
deben adoptar un sistema de SGC
“Sistema de gestión de Calidad”,
para la organización de sus procesos
y procedimientos, garantizando las
correctas condiciones de trabajo de
los empleados. Así mismo
implementar un sistema de TPM
“Mantenimiento productivo total”,
el cual facilita tener control en
mantenimientos preventivos para
los equipos de producción,
mitigando la ocurrencia de fallas y
posibles accidentes laborales.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

● Yesid.Coy,David.Daza,Milena.San
chez;Identificación de los peligros y
valoración de los riesgos laborales
en los procesos de producción de los
negocios de carpintería;2017
https://repositorio.uptc.edu.co/bit
stream/001/2301/1/TGT-951.pdf
● Fitag,Fiteqa,MCA;Desarrollo de
plataforma web 2.0 colaborativa y
recursos preventivos multimedia en
la industria del vidrio;2012
https://www.ugt-
fica.org/images/proyectosl/vidrio/6
1271801Informe_final.pdf

• Rafael.Gutiérrez;Prevención de
riesgos laborales en vidrieria;2019
https://www.losmejorescursos.onlin
e/prevencion-riesgos-laborales-
vidrieria/

● Silvia.Martínez,
Mirela.Castillo;Artrosis erosiva de
las manos;ELSEVIER
DOYMA;2011
https://www.elsevier.es/es-revista-
seminarios-fundacion-espanola-
reumatologia-274-articulo-
artrosis-erosiva-manos-
S157735661100100X