TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE PACHUCA

INGENIERIA ELECTRICA

DIBUJO ASISTIDO POR COMPUTADORA

UNIDAD IV
TRABAJO DE INVESTIGACION, PERSPECTIVAS,
ACOTACIONES Y TOLERANCIAS.
ALUMNO:

MONROY BORGES YENI ABRIL

NO. DE CONTROL:

21200060
CATEDRATICO:

ING. RUIZ MORALES OSCAR HUGO

Tetepango, Hidalgo a 09 de noviembre 2021

 Competencias a desarrollar
Caracterización de la asignatura
Esta asignatura aporta al perfil del Ingeniero en Mecatrónica y en Eléctrica, los
conocimientos necesarios de dibujo en el diseño de prototipos, equipo, maquinaria
e instalaciones. Así como las bases necesarias para elaborar y comprender
diagramas, esquemas y planos, además de tener el conocimiento e interpretación
de las normas aplicables para la elaboración de los mismos.

Competencias especificas
Clasifica e interpreta las normas en dibujo utilizadas para su implementación, y
utiliza las herramientas necesarias para la elaboración de dibujos bidimensionales
y tridimensionales. Permite efectuar la práctica correspondiente y obtener la
habilidad necesaria con el conocimiento de estos elementos teóricos, para el
manejo del software de dibujo y a su vez, la elaboración e interpretación del mismo.

Competencias previas
Conoce las características y relaciones geométricas de objetos geométricos
básicos. Interpreta los trazos fundamentales en el plano. Conoce e interpreta los
sistemas básicos de representación isométrica, dimétrica, trimétrico. Interpreta las
normas para el dibujo.

UNIDAD 4. PERSPECTIVAS, ACOTACIONES Y TOLERANCIAS

4.1 Perspectivas axonométricas, Isométrica, caballera, dimétrica, trimétrica
4.2 Principios y normas de acotación
4.3 Técnicas de dimensionamiento
4.4 Uso de librerías
4.5 Ajustes
4.5.1 Tipos de ajuste y su determinación
4.5.2 Limites y ajustes métricos
4.5.3 Ajustes y estándares de precisión.
4.5.4 Tolerancias geométricas y dimensionales 4.5.5 Símbolos de texturas en
superficies
4.1 Perspectivas axonométricas, isométrica, caballera, dimétrica, trimétrico.
La AXONOMETRÍA es la rama del dibujo técnico que trata de la perspectiva
tridimensional de los cuerpos, objetos o volúmenes, tomando como base las vistas
o proyecciones ortogonales.
CONCEPTOS TEÓRICOS.
El sistema de proyección axonométrica, consta de tres ejes que forman tres
ángulos, sus vértices coinciden en un solo punto que al sumar sus valores darán
siempre un total de 360°. Los tres ejes corresponden a las tres dimensiones del
objeto y cada uno de ellos tiene su propia escala, de acuerdo con el ángulo que
forma, para evitar al máximo posible la distorsión del dibujo, pues estas
proyecciones siempre resultan distorsionadas.

Vistas Auxiliares son vistas ortográficas obtenidas cuando se hace el cambio de

planos de proyección; dependiendo de la nueva posición del plano de proyección
se puede obtener dos tipos de vistas auxiliares:
1. Primarias (son obtenidas cuando el nuevo plano de proyección es paralelo al
plano de la faz con que se quiere obtener la Verdadera Grandeza, y
perpendicular a un de los planes de proyección).
2. Secundarias (son obtenidas cuando el nuevo plan de proyección es oblicuo
a todos los planes de proyección del cubo).
Las vistas auxiliares se dividen en tres grupos:
1. Elevaciones auxiliares. (Proyectadas a partir de la vista superior).
2. Auxiliares derecha e izquierda. (Proyectadas a partir de la vista frontal).
3. Auxiliares frontal y posterior. (Proyectadas a partir de una de las Vistas
Laterales).

TERMINOLOGÍA PARA CAD EN 3-D

Una manera de representar objetos del

mundo real sobre una superficie plana, en la
2-D
que sólo se observa altura y ancho. Este
sistema solamente utiliza los ejes X e Y.

Una forma de representar objetos del mundo

real en un modo más natural, al representar
3-D
ancho, altura y profundidad. Este sistema
utiliza los ejes X, Y, Z.

Operaciones Órdenes que le permiten agregar, sustraer o

Booleanas intersecar objetos sólidos en AutoCAD.

Generalmente una superficie curvada.

Superficie
Ejemplos: la defensa de un auto, el contorno
Compleja
del panorama.

La diferencia entre un objeto que se

Elevación encuentra en 0 respecto del eje Z y la altura
que está sobre cero.

El comando EXTRUDE eleva la figura

bidimensional para formar un sólido en 3-D.
Extrudir
Por ejemplo, al extrudir un círculo se obtiene
un cilindro.
Cara La superficie verdaderamente tridimensional
(Face) más simple.

Un polígono de tres o cuatro lados que

Faceta
representa una parte (o una sección) de una
(Facet)
superficie tridimensional.

Una forma de ocultar las líneas que no serían

Remoción
visibles si usted estuviese mirando el objeto
de líneas
verdadero que ha reproducido en AutoCAD.
ocultas
(Comando: HIDE).

Una sencilla forma de lograr una apariencia

Dibujo
tridimensional utilizando métodos de dibujo
isométrico
en 2-D.

También conocida como 'vista superior'. Una

Vista en
vista en planta observa directamente hacia
Planta
abajo los ejes X e Y desde el eje Z.

Un bloque constructivo sólido básico.

Primitivo Ejemplos de ello son los cubos, conos,
cilindros.

Una superficie en 2-D que consiste de líneas,

Región
arcos, etc.

Rendering Una compleja forma de agregar cualidades

con aspecto realista a un modelo en 3-D que
Representar) usted ha creado.

Una manera rápida de agregar color a un

Shading
objeto tridimensional que usted ha dibujado
(Sombreado)
(comando: SHADE).

Un modelo en 3-D que es creado valiéndose

Modelo de 'bloques constructivos'. Esta es la manera
Sólido más precisa de representar objetos reales en
CAD.
 Un modelo en 3-D definido por superficies.
Modelo de
Las superficies constan de polígonos (vea
Superficie
'Facetas').

Una propiedad de líneas y otros objetos que

les confiere una apariencia tridimensional,
Espesor debido a que les agrega profundidad en el eje
Z. No debe confundirse con el concepto de
'ancho de línea' (line width).

El Sistema Coordinado de Usuario (User Co-

ordinate System). Es definido por la persona
UCS que está dibujando, con la finalidad de
facilitar el acceso a diferentes zonas del
modelo en 3-D.

Un punto de vista particular desde donde se

Vista
observa el objeto que usted ha creado.

Una ventana ubicada en su dibujo que

muestra una vista en particular. Puede
Viewport disponer varias de ellas en su pantalla. Son
distintas a los viewports que se usan en el
Espacio de Papel para imprimir.

Figura en 3-D que es definida por líneas y

Modelo de
curvas. Una representación esquelética. Es
¨Malla de
imposible aplicar la remoción de líneas
Alambre¨
ocultas a este tipo de modelos.

El tercer eje coordenado; se encarga de

Eje ¨z¨
definir la profundidad.

4.2 Principios y normas de acotación

La acotación es el proceso de anotar, mediante líneas, cifras, signos y símbolos, las

medidas de un objeto, sobre un dibujo previo del mismo, siguiendo una serie de
reglas y convencionalismos, establecidos mediante normas.

La acotación es el trabajo más complejo del dibujo técnico, ya que, para una
correcta acotación de un dibujo, es necesario conocer, no solo las normas de
 acotación, sino también, el proceso de fabricación de la pieza, lo que implica un
conocimiento de las máquinas-herramientas a utilizar para su mecanizado. Para
una correcta acotación, también es necesario conocer la función adjudicada a cada
dibujo, es decir si servirá para fabricar la pieza, para verificar las dimensiones de la
misma una vez fabricada, etc.

Por todo ello, aquí daremos una serie de normas y reglas, pero será la práctica
y la experiencia la que nos conduzca al ejercicio de una correcta acotación.

Con carácter general se puede considerar que el dibujo de una pieza o mecanismo, está
correctamente acotado, cuando las indicaciones de cotas utilizadas sean las mínimas, suficientes y
adecuadas, para permitir la fabricación de la misma. Esto se traduce en los siguientes principios
generales:

1. Una cota solo se indicará una sola vez en un dibujo, salvo que sea indispensable repetirla.

2. No debe omitirse ninguna cota.

3. Las cotas se colocarán sobre las vistas que representen más claramente los elementos
correspondientes.

4. Todas las cotas de un dibujo se expresarán en las mismas unidades, en caso de utilizar otra
unidad, se expresará claramente, a continuación de la cota.

5. No se acotarán las dimensiones de aquellas formas, que resulten del proceso de

fabricación.

6. Las cotas se situarán por el exterior de la pieza. Se admitirá el situarlas en el interior,

siempre que no se pierda claridad en el dibujo.

7. No se acotará sobre aristas ocultas, salvo que con ello se eviten vistas adicionales, o se
aclare sensiblemente el dibujo. Esto siempre puede evitarse utilizando secciones.

8. Las cotas se distribuirán, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y estética.

9. Las cotas relacionadas, como el diámetro y profundidad de un agujero, se indicarán sobre

la misma vista.

10. Debe evitarse, la necesidad de obtener cotas por suma o diferencia de otras, ya que puede
implicar errores en la fabricación.

De denomina cota a la norma establecida para indicar las dimensiones de una pieza.
Estas cotas se dispondrán teniendo en cuenta las operaciones de fabricación de la
pieza. La disposición de las cotas debe ser clara y precisa, ya que, en caso contrario,
producirán errores y a una pérdida de tiempo y dinero en el proceso de fabricación.
Para ello seguiremos una serie de normas y recomendaciones que vienen recogidas
en la Norma.
Un objeto representado y correctamente acotado en un plano (dibujo de producto
acabado) se podrá fabricar sin necesidad de realizar mediciones sobre el dibujo ni
deducir medidas por suma o diferencia de cotas.
Tipos de cotas
Se establecen tres tipos de cotas, en función de
la importancia de la misma en el proceso de
fabricación.
1. Cota funcional. Es aquella que posee una
valía esencial en las funciones atribuidas a la
misma o en las posibilidades de empleo de la
pieza.
2. Cota no funcional. Es aquella que no es
fundamental para el desempeño de la función a
que ha sido destinada.
3. Cota auxiliar. Es aquella en la que no es
preciso indicar tolerancias.

Características esenciales de la acotación

En la acotación se tendrá en cuanta los principios siguientes.
a) En el dibujo figurarán todas las cotas, tolerancias, etc. necesarias para que el
elemento quede completamente definido. Asimismo, se hará contar cualquier otra
información que se precise, tales como condiciones de fabricación y verificación.
b) Una cota no figurará en el dibujo más que en un solo lugar, a menos que sea
indispensable repetirla.
c) Una cota funcional se expresará para su lectura directa y no para obtención por
deducción de otras o por aplicación de la escala.
d) Las cotas se colocarán sobre las vistas que se representen más claramente los
elementos correspondientes.
e) Todas las cotas de un dibujo se expresarán en la misma unidad. Si
excepcionalmente no fuera posible hacerlo así, se hará constar la unidad empleada
a continuación de la cota.
f) No figurarán más cotas que las necesarias para definir la pieza.
 4.3 Técnicas de dimensionamiento
Las técnicas de dimensionamiento son los métodos utilizados para dimensionar una
figura o las caras de un sólido a construir. Para comenzar, habrá que definir el
Dimensionamiento, como “la inclusión en los dibujos de las indicaciones de las
dimensiones de cada parte del componente representado por el dibujo” (Anónimo).
Además, habrá que tener en cuenta que las dimensiones “definen características
geométricas como longitudes, diámetros, ángulos y posicione” y que son “líneas
delgadas, claras, precisas y con una sola interpretación”.

Ya aclarados los términos anteriores, procederemos a enlistar principales reglas de

dimensionamiento a tomar en cuenta siempre:
1. Dimensiones colocadas entre las vistas.
2. Líneas de dimensionamiento chicas, van más cerca.
3. Colocar las dimensiones donde mejor se aprecie la forma.
4. Utilizar sólo 1 sistema.
5. Espaciamiento mínimo de 1mm entre el objeto a dimensionar y las líneas q
indican su dimensión.
6. Dimensiones van entre las fronteras de las vistas.
7. Agrupamiento de las dimensiones.
8. Escalamiento de las dimensiones.
9. Lo óptimo: dimensionar los círculos en la vista longitudinal
10. Cuando se repiten figuras, puedes usar una letra para indicar claramente que
es la misma.
Método de dimensionamiento.

Los elementos de dimensionamiento incluyen la línea de proyección, línea de

dimensión, línea guía, terminación de línea de dimensión, la indicación de origen, y
la dimensión de sí mismo.
Las líneas de proyección deben trazarse perpendiculares a la característica que se
esta dimensionando. Sin embargo, donde sea necesario, ellas pueden trazarse
oblicuamente, pero paralelas una a la otra.
Las líneas de proyección deben extenderse ligeramente hacia la perspectiva línea
de dimensión. Las líneas de construcción de intersección y las de proyección deben
extenderse ligeramente hacia su punto de intersección.
En general, las líneas de proyección y
las líneas de dimensión no deben cruzar
otras líneas a menos que esto sea
inevitable.
Una línea de dimensión debe mostrarse
no quebrada donde la característica a la
cual esta se refiere se muestre
quebrada.
Indicación de terminación y origen.
En esta norma se especifican dos
terminaciones de línea de dimensiones y
una indicación de origen.

Estas son:
La cabeza de flecha, trazada como líneas cortas formando puntas en
cualquier ángulo conveniente incluido entre 15º y 90º.
El trazo oblicuo, trazado como una línea corta inclinada a 45º
La indicación de origen, trazada como un circulo abierto pequeño de
aproximadamente 3 mm de diámetro.

4.4 Uso de librerías.

La función Biblioteca facilita el trabajo con los archivos de dibujo y su administración.
Cuando se ejecuta el comando AMLIBRARY, aparece el cuadro de diálogo
Biblioteca. Todas las opciones de la biblioteca se encuentran disponibles en los
menús contextuales. Puede hacer lo siguiente:
Crear carpetas y subcarpetas nuevas.
Añadir a la Biblioteca objetos seleccionados en el dibujo actual.
Añadir archivos de dibujo nuevos a la Biblioteca o eliminar de ésta archivos
existentes.
Designar un dibujo en la Biblioteca e insertarlo en la ventana de dibujo para
editarlo.
Conectar directorios, bibliotecas o catálogos externos a la Biblioteca.
Estructura de la biblioteca La estructura de carpetas de la biblioteca puede
diferir de la estructura de directorios del disco duro.
 Ejemplo: supongamos que tiene dos directorios,
C:\ACADM\Design\Construction y C:\ACADM\Design, que desea añadir a la
Biblioteca. En la Biblioteca, puede definir el directorio Construcción como una
carpeta y el directorio Designa como una subcarpeta. Estructura de las carpetas
La estructura de carpetas de la biblioteca puede diferir de la estructura de
directorios del disco duro. Ejemplo: supongamos que desea añadir dos
directorios, C:\ACADM\Design\Construction y C:\ACADM\Design, a la biblioteca.
En la Biblioteca, puede definir el directorio Construcción como una carpeta y el
directorio Design como una subcarpeta. Menú contextual de carpetas Si
selecciona una carpeta en la estructura de la Biblioteca, todas las fotos de los
archivos que contiene se muestran en la sección de vista preliminar del cuadro
de diálogo Biblioteca. Puede pulsar con el botón derecho del ratón en la carpeta
seleccionada para abrir el menú contextual y después editar la carpeta. Por
ejemplo, puede cambiar el nombre de la carpeta, crear una subcarpeta, añadir
archivos nuevos o definir cómo se visualizan las fotos en la sección Vista
preliminar del cuadro de diálogo Biblioteca. Menú contextual de archivos Si
selecciona un archivo, el programa selecciona la foto del archivo de forma
automática. Puede hacer clic con el botón derecho del ratón en el archivo
seleccionado para mostrar el menú contextual y después editar el archivo. Por
ejemplo, puede insertar el archivo en el dibujo actual, mostrar una vista ampliada
de la foto, crear una foto del archivo o definir cómo debe insertar el programa el
archivo en el dibujo.

4.5 Ajustes
Los ajustes se representan normalmente estableciendo las medidas máximas y
mínimas de dos piezas, o las medidas de espacio admisible entre ellas.
También denominado ENCAJE, ACOPLAMIENTO O ASIENTO, es el juego o
apriete que, como consecuencia de las medidas establecidas y toleradas admitidas,
existen entre las partes en contacto.
El ajuste define las condiciones dentro de las cuales debe comportarse el
acopiamiento de dos elementos: macho y hembra. En la práctica nos referimos al
caso de ejes y agujeros como forma simplificada de lenguaje, pero debe entenderse
que nos estamos refiriendo a formas interiores (machos) y exteriores (hembras)
respectivamente
SUPERFICIES AJUSTADAS:
Denominadas también SUPERFICIES
DE ENCAJE, son las distintas
superficies en las que se tocan los
elementos ajustados o que pueden
entrar en contacto en elementos con
movimiento relativo entre sí.
ELEMENTOS AJUSTADOS:
Conocidos también como ELEMENTOS DE AJUSTE, son todos los elementos que
forman o componen un ajuste.
4.5.1 Tipos de ajuste y su determinación.
Ajustes de fuerza y compresión (FN)
Ajustes de juego y ubicación (LC)
Ajustes de ubicación de interferencia (LN)
Ajustes de ubicación de transición (LT)
Ajustes de ejecución y deslizamiento (RC)

4.5.2 Límites y ajustes métricos.

Limites: Límites del dibujo y su definición se describe en el apartado 7.1.
MicroStation ofrece un punto de partida para la creación del dibujo en donde el
sentido de la unidad de CAD precisa todas las consideraciones efectuadas en este
punto y propone la determinación de un rectángulo que se denomina Área de
dibujo.
Define un contorno rectangular invisible en el área de dibujo que puede limitar la
visualización de la rejilla y la selección o la introducción de ubicaciones de puntos.

Se muestran las siguientes solicitudes.

Esquina inferior izquierda: Permite
especificar la esquina inferior izquierda
de los límites del dibujo.
Esquina superior derecha: Permite
especificar un punto en el área de
dibujo que representa la esquina
opuesta del contorno límite
rectangular.
Activada:
Activa la comprobación de límites. Cuando la comprobación de límites está
activada, no se pueden especificar puntos situados fuera de los límites de la rejilla.
Dado que sólo se comprueban los puntos indicados, algunas partes de objetos
como los círculos pueden sobrepasar los límites de la rejilla.
Desactivada Desactiva la comprobación de límites, pero mantiene los valores
actuales para la próxima vez que se active dicha función

4.5.3 Ajustes y estándares de precisión.

Garantice la precisión necesaria para los modelos.
Hay varias funciones de precisión disponibles, incluidas las siguientes:
Rastreo polar. Fuerce el cursor al ángulo predefinido más cercano y
especifique una distanciaa lo largo del ángulo.
Bloqueo de ángulos. Bloquee en un ángulo determinado y especifique una
distancia a lo largodel ángulo.
Referencias a objetos. Fuerce el cursor a ubicaciones precisas de objetos
existentes, como un punto final de una polilínea, el punto medio de una
línea o el centro de un círculo.
Referencia a rejilla. Fuerce el cursor a incrementos de una rejilla
rectangular.
Introducción de coordenadas. Especifique una ubicación por sus
coordenadas cartesianas opolares absolutas o relativas.
 Las tres operaciones que se utilizan con
más frecuencia son el bloqueo de ángulos,
el rastreo polar y la referencia a objetos.

4.5.4 Tolerancias geométricas y dimensionales.

Utilizando la GD&T nos ayudará a:
Crear clara y concisamente dibujos.
Mejorar el diseño de productos.
Crear dibujos que reducen la controversia, conjeturas y suposiciones de
todo el proceso defabricación.
Comunicar de forma eficaz o interpretar los requisitos de diseño para los
proveedores y laindustria manufacturera. GD&T ahorra en tiempo y costos
asociados con la pobre documentación de diseño. Estoincluye:
Tiempo desperdiciado tratando de interpretar dibujos
Partes remanufacturadas.
Tomar información innecesaria.
Error en la revisión de rasgos relacionados que son críticos para la pieza.
Desperdiciar o tirar partes buenas.
Clasificación de las piezas de ensamble.
Fallo de ensamble al opera.

Regularmente la GD&T se utiliza para

cuidar el buen funcionamiento del bien
final. Esto se logra comunicando las
medidas y las relaciones geométricas
del diseño entre las diferentes
personas que intervienen en él.
El sistema de tolerancias geométricas
y dimensionales es utilizado en varias
etapas del proceso de fabricación,
desde la creación del diseñador hasta la inspección final, pasando por la compra
de los materiales y componentes necesarios para la fabricación del producto final.
Por ejemplo, durante un año el diseño del producto, el diseñador debe de señalar
las tolerancias indispensables que el modelo requiere, teniendo en cuenta que si
coloca demasiadas tolerancias o si estas son muy cerradas aumentara el costo de
la construcción yafectando el del bien final.
Otra razón para usar el sistema GD&T es cuando la fabricación del bien se realiza
en diferentes lugares e incluso con diferentes idiomas, por lo que tener un sistema
generalizado de tolerancias se vuelve muy útil para facilitar el trabajo, y más
importante, que sea más barato.
Los diseñadores suelen usar la GD&T cuando:
La delineación de dibujos e interpretación necesitan ser iguales.
Facilita la intercambiabilidad de piezas.
Es muy importante para reducir los cambios en el dibujo.
Es muy importante para incrementar la productividad.
Las compañías buscan el ahorro por medio o a través de la GD&T.
Es importante para el detalle de cada una de las piezas.
Por qué se utiliza un equipo automatizado.
Facilita la fabricación de piezas.
4.5.5 Símbolos de texturas en superficies.
Inserción de un símbolo en un dibujo.
Puede colocar un símbolo de acabado superficial en el dibujo mediante la
introducción de valores de coordenadas o utilizando una referencia a objeto.
Puede colocar el símbolo por sí solo o enlazarlo a una directriz. El símbolo puede
existir como elemento independiente o puede enlazarse a un objeto del dibujo.
Cuando enlaza un símbolo, éste se desplaza junto con el objeto a todas partes. Si
la directriz de un símbolo está enlazada a un objeto del dibujo y desea enlazarla
con otro, deberá desenlazarla primero.

Directrices de indicación de superficies.

AutoCAD Mechanical proporciona opciones
de línea de comando para crear directrices
de indicación de superficie. De este modo se
permite que las directrices de símbolos
señalen a una superficie en lugar de a una
arista. Mediante el uso de directrices de
indicación de superficies se pueden indicar
requisitos con una vista superior en lugar de
con una vista lateral.
Enlace a anotaciones.
Se pueden enlazar símbolos de acabado superficial a símbolos de rectángulo de
tolerancia, tal como se muestra en la siguiente ilustración.
Especificación de los requisitos de acabado superficial.
Cuando el acabado superficial requerido se debe producir mediante un método
particular, indique el método, en palabras, en una línea añadida al brazo más largo
del símbolo de acabado superficial. Para incluir caracteres especiales tales como
la notación del filtro de onda (λ), introduzca la cadena de caracteres Unicode
correspondiente (\U+03BB en este caso) al escribir el texto.
En algunos casos, hay listas desplegables que permiten elegir los requisitos de
acabado superficial. Puede personalizar estas listas durante la configuración para
eliminar los requisitos de acabado superficial que raramente utiliza (y así reducir el
desorden) o añadir o editar entradas que sean únicas para sus requisitos dibujo.
Reutilización de los símbolos de acabado superficial de la biblioteca de
símbolos
Puede añadir cualquier símbolo de acabado superficial que haya creado a una
biblioteca de símbolos. Posteriormente, los símbolos de acabado superficial se
pueden insertar directamente desde la biblioteca, ahorrando así una cantidad de
tiempo considerable. La biblioteca de símbolos se almacena en el archivo de
dibujo, de acuerdo con la norma de dibujo.
Uso de un símbolo de acabado superficial como símbolo mayoritario
Es posible definir un símbolo de acabado superficial como símbolo mayoritario. El
símbolo indicará automáticamente el estado de los símbolos de acabado
superficial de cualquier otra parte del dibujo mediante una única indicación
colectiva. El símbolo mayoritario no distingue entre distintas presentaciones. Si
suprime un bloque que contiene un símbolo de acabado superficial incluido en un
símbolo mayoritario, el símbolo mayoritario no se actualizará hasta que se limpie
el bloque.
 Bibliografía:
http://ocw.uv.es/ingenieria-y-arquitectura/expresion-grafica/eg_tema_11.pdf

https://knowledge.autodesk.com/es/support/autocad-mechanical/learn-
explore/caas/CloudHelp/cloudhelp/2019/ESP/AutoCAD-
Mechanical/files/GUID-9C45BFF4-718B-4A5C-963C-3B3D0F873AD5-htm.html
https://knowledge.autodesk.com/es/support/autocad-mechanical/learn-
explore/caas/CloudHelp/cloudhelp/2019/ESP/AutoCAD-
Mechanical/files/GUID-9C45BFF4-718B-4A5C-963C-3B3D0F873AD5-htm.html
https://knowledge.autodesk.com/es/support/autocad/learn-
explore/caas/CloudHelp/cloudhelp/2021/ESP/AutoCAD-Core/files/GUID-
E5691618-A71F-4BF4-81EC-859B22AE6BF4-htm.html
http://ingenieriacivil.tutorialesaldia.com/precision-en-tus-dibujos-con-
autocad-el-modo-orto-y-el-rastreo-polar/
https://www.academia.edu/37563515/TOLERANCIAS_DIMENSIONALES_Y_G
EOM%C3%89TRICAS_Manufactura_Avanzada