Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD

Escuela: Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería Programa: Ingeniería Industrial

Curso: Gestión de las Operaciones. Código: 212028_954

Tarea 4 - Informe Estrategias De La Producción

Presentado Por:
Yairon David Anturi Mena

Grupo:
212028_151

Gestión De Las Operaciones.

Presentado A
José Luis Ruiz

Universidad Nacional Abierta Y A Distancia

Ingeniería Industrial
Noviembre 2021

Guía para presentación de la tarea 2.

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INTRODUCCION.

A través del desarrollo de la actividad se busca describir los tipos de procesos o

configuraciones usados en la producción de bienes o servicios señalando, en cada caso, sus
ventajas, desventajas, sistemas productivos más favorables, y ejemplos de aplicación.
Analizar los procesos, interacciones, características y necesidades de un sistema productivo
como un insumo en la toma de decisiones sobre su configuración. Examinar la gestión de
operaciones que hace una empresa real para procurar el adecuado desempeño del sistema
de producción/operaciones.

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OBJETIVOS

GENERAL:
Identificar y establecer las diferencias entre los tipos de procesos o configuraciones
productivas utilizados en la producción de bienes y servicios
ESPECIFICOS:
 Analizar 5 procesos productivos y caracterizarlos a través de flujograma de
procesos
 Identificar y establecer las diferencias entre los tipos de enfoques del Just In Time y
Lean Manufacturan utilizados en la producción de bienes y servicios.
 Examinar la gestión de operaciones que hace una empresa real para procurar el
adecuado desempeño del sistema de producción / operaciones

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EJERCICIO 1: SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO.

MATRIZ COMPARATIVA
TIPOS DE Configuración Producción en Producción
Por talleres Por lotes
PROCESOS por proyectos línea continua
En función del
tamaño de los lotes
de productos Se producen
Se utiliza realizados, de la grandes lotes
Hay una
cuando variedad de estos de una
Se producen producción sin
se elaboran productos y de las pequeña
lotes pausa alguna, sin
Definición productos o características de variedad de
relativamente transición entre
servicios únicos los procesos, productos, que
pequeños. operación y
y de cierta podemos hablar de requieren el
operación.
complejidad configuración por mismo número
talleres o de de operaciones
configuración en
línea.
 Producto
Requiere una
queda fijo en un El lote tiene
Se colocan los elevada
punto y son los los procesos se una
puestos de automatización y
equipos y el ejecutan por un amplia
trabajo debe estar en
personal que se solo trabajador variedad de
en línea, uno funcionamiento
trasladan al Los equipos y el productos, y
tras todo el día.
Características lugar personal se suelen
otro, siguiendo La demanda es
de elaboración agrupan por ser a medida
operaciones en uniforme y
 Consiste similitud o función por lo
orden según un elevada.
en formando que no hay
secuencia Suministro fiable
una secuencia talleres estandarizació
preestablecida. de
de n
materiales.
operaciones
Ventajas Este proceso se Alta flexibilidad utilizar una Se pueden usar Pocos transportes
adapta a cada facilita cambios en mano de obra equipos en
caso diferente el producto, muy automatizados los puestos de
permitiendo especializada y trabajo.
cambios en la parte en tareas mano de obra Fácil control de
del colaborador rutinarias especializada procesos y
porque son planificación.
tareas Bajo costo por

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rutinarias. unidad.
Se pierde
flexibilidad.
Acumulación
Implica alta
de
Se da en una inversión.
inventarios.
menor eficiencia Es necesario Sistema poco
Este proceso Cantidad
Los costes estar pendiente flexible.
Desventajas dificulta la considerable
variables unitarias de la línea de Cualquier
planificación de
de fabricación son producción problema puede
transporte de
elevados. porque un
materiales y
retraso en una
mano de obra.
estación atrasa
todo.
Líneas de
Ejemplos de Construcción de Centrales
Talleres montaje.
industrias que un edificio. eléctricas.
automóviles. Hospitales Restaurantes
apliquen la Rodaje de una Refinación
de comidas
configuración película. petróleo.
rápidas.

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