Fase 4 - Evaluación de los procesos de transformación de grasas y aceites

vegetales

Presentado por:
Laura Melissa Velázquez
Cod. 1070306015
Yasmin Díaz
Cod. 1024515771
Jaime Alonso Cucaita
Cod. 1050200379
Nayibis Fonseca
Cod. 1020796764
Melissa Marulanda Ramos
Cod. 1032395201

Grupo:
211615A_954

Presentado a:
Clara Isabel Sanchez

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Ingeniería de alimentos
Bogotá, noviembre de 2021
 I. Encabezado: información general del proceso

Nombre del producto o de la línea de producción:

Descripción del producto: El aceite de palma es un producto graso de origen vegetal, extraído del mesocarpio del fruto de palma d
aceite Elaeis guineensis Jacq. mediante procesos de extracción mecánica, separado de los residuos mediante filtración o
centrifugación, y no ha sido sometido a ningún proceso químico o físico diferente. El aceite de palma tiene una composición
balanceada en ácidos grasos, en el cual el nivel de ácidos grados insaturados es casi igual al de los ácidos grasos insaturados. Los
componentes mayoritarios son el ácido palmítico (44-45%) y el ácido oléico (39-40%), además del ácido linoleico (10-11%) y tra
de ácido linolénico. Esto hace que el aceite sea relativamente estable al deterioro oxidativo.
Gracias a la cantidad significativa de ácidos saturados (10-15%) en las dos posiciones de sus
triglicéridos. De esta manera, las apreciables insaturados (POP y PPO) y monosaturados (POO, OPO y PLO) permiten separarlo
fácilmente en dos productos; oleína de palma y estearina de palma. Mediante el fraccionamiento en seco se pone a disposición un
amplia gama de fracciones con diferentes propiedades para adaptarse a los requisitos de la industria alimentaria (About Palm Oil,
2011; Hacienda la Cabaña S.A., 2016)

Normatividad del producto: El producto debe seguir la norma NTC 431 "Grasas y aceites. Aceite crudo de palma africana", para la
determinación de acidez se sigue la norma NTC 218 "Grasas y aceites vegetales animales. Determinación del ínidice de acidez y d
acidez". La determinación de humedad aplica NTC 287 "Grasas y aceites vegetales animales. Determinación del contenido de
humedad y material volátil". Impurezas: NTC 240 "Grasas y aceites vegetales animales. Determinación del contenido de impureza
insolubles". Índice de Yodo: NTC 283 "Grasas y aceites vegetales animales. Determinación del índice de yodo". Punto de fusión: N
213 "Grasas y aceites vegetales animales. Determinación del punto de fusión capilar abierto". (Hacienda la Cabaña S.A., 2016)

Caracterización Materia prima (de la semilla o fruto oleaginoso a transformar): El fruto de palma de aceite es una drupa ovoide de
5 cm de largo, los estigmas persisten en su extremo, en forma de tres pequeños apéndices arqueados, las partes del fruto son:
estigma, exocarpo, mesocarpo o pulpa, edocarpo o cuesco, endospermo o almendra y embrión. En la revisión de hojas de
especifiaciones de producto se encuentra que este aceite tiene una densidad aparente a 50°C entre 0,8889 a 0,8896 g/mL, índice
refracción a 50°C entre 1,4521 a 1,5151, un valor de saponificación de 194-205 mg KOH/g aceite, cantidad de materia
insaponificable 0,19-0,44% en peso, una acidez del 3,2%, humedad máxima de 0,2%, impurezas máximo 0,1%, índice de yodo 5
58, punto de fusión 34-38°C, contenido total de carotenoides (definidos como β-caroteno) 474-689 mg/kg. La composición de áci
grasos del aceite de palma es la siguiente: láurico C12:0 0,45%, Palmítico C16:0 38,84%, Esteárico C18:0 4,25%, total de ácidos
grasos saturados 44,70%, palmitoleico C16:1 4,25%, olecio C18:1 35,79%, total de ácidos grasos monoinsaturados 40,22%,
linoleico C18:2 14,77%, total ácidos grasos poliinsaturados 14,99%, total ácidos grasos insaturados 55,21%. (About Palm Oil, 20
Hacienda la Cabaña S.A., 2016; Gesteiro, Galera, & González, 2018)

II. Cuerpo: Producción

Etapa y Tipo de Operaciones de

Variables de control (con B11:H21su
transferencia de masa y calor en Tecnología emergente
respectivo valor)
la etapa que corresponda Maquinaria y (TE) para producción
equipo utilizado (al menos una TE en una
Variables de control de las etapas)
Nombre etapa (con su respectivo Nombre etapa Tipo de operación
valor)
Peso de los
Recolección de
racimos de fruta - - Balanzas Básculas puente
los racimos
fresca:30 ton
Extracción del
Tambores separadores
fruto de los RPM: 33,95 - - Tambor giratorio
automatizados
racimos
Tempertura: 125- Transferencia de
Autoclaves automáticas y
Esterilización 135°C Tiempo: Esterilización calor en el Autoclaves
controladas
90 min equipo
Empleo de vapor
Digestores con ejes
para la
Digestión de la Temperatura: 90- Digestió de la internos giratorios
transferencia de Digestores
fruta 95°C fruta equipados con brazos
calor en el
batidores o agitadores
digestor
 Transferencia de
Prensas hidráulicas
Prensado de la Prensado de la calor y masa en Pensas por lotes o
Tempertura: 90°C automatizadas, prensas
fruta fruta el proceso de continuas
centrífugas
extracción
Pérdida de calor
durante el Decantadores equipados
Flujo constante de
Decantado Decantación tiempo de Decantador con filtros y
aceite
residencia en el automatizados
decantador
Périda de calor
del fluido Equipos con tamices y
Medición de las
Clarificación y Clarificación y durante el Tanques configuraciones
características
purificación purificación tiempo de clarificadores específicas para optimizar
técnias del aceite
proceso en el la purificación
clarificador
La cámara de
Contenido de vacío genera
Equipos de secado
Secado humedad: Secado vapor por Secador al vacío
automatizados
0,002% transferencia de
Uso de agua
Cantidad de aceite calor Empleo de tanques con
caliente para
obtenido: 5,97 serpentines con
conservar el Tanques
Almacenamiento ton Almacenamiento recubrimientos especiales
producto final a enchaquetados
Temperatura: para evitar contaminación
la temperatura
50°C por hierro.
III. Anexos: Soportes de la producción
deseada
Diagrama de flujo
Empaque (material recomendado y presentación recomen
ENLACE:https://lucid.app/documents/view/78787d3b-7b6e-4513-
INVIMA) y condiciones de almacenamiento
b711-c44844ec1ae2
De acuerdo a la resolución 2154 de 2012 en la que se
establece el reglamento técnico sobre los requisitos sanitar
que deben cumplir los aceites y grasas de origen vegetal o
animal que se procesen, envasen, almacenen, transporten,
exporten, importen y/o comercialicen en el país, destinado
para el consumo humano el envase debe ser impermeable
agua y a las grasas, las propiedades físicas y mecánicas de
ser tales que permitan los procesos de empaque sin presen
roturas o pérdidas de su resistencia a la acción de las grasa
los envases de aceite destinados a la venta al consumidor f
suministrados a restaurantes o establecimientos de consum
de alimentos deben estar cerrados con un sello de segurida
Además, el rotulo debe establer la vida útil del producto,
indicardo de forma visible als condiciones de conservación
mismo, además de cumplir con lo establecido en la resoluc
5109 de 2005, en el que se estipula que el etiquetado debe
contener el nombre del alimento, lista de ingredientes,
contenido neto, nombre y dirección, indentificación del lote
marcado de la fecha e instrucciones de conservación,
instrucciones para el uso, registro sanitario.

Defectos en la transformación del producto Alternativas de solución

 Establecer clasificaciones según el número de frutas po
Pérdida de frutos en el campo durante la cosecha y transporte hacia
racimo, porcentaje de racimos frescos, mejoras continuas
la fábrica, pérdidas de aceite durante el proceso de extracción (la
los procesos de obtención del aceite para el aumento en
fibra en la prensa, tusas de los racimos, nueces, agua de desperdicio)
rendimiento de extracción

REFERENCIAS

About Palm Oil. (2011). Retrieved from Official Palm Oil Information: http://www.palmoilworld.org/about_palmoil.html
Gesteiro, E., Galera, J., & González, M. (2018). Aceite de palma y salud cardiovascular: consideraciones para valorar la literatura. Nutrición Hospitalaria, 1229-1242.
Hacienda la Cabaña S.A. (2016). Aceite Crudo de Palma - Ficha técnica de calidad. Retrieved from lacabana.com: http://www.lacabana.com.co/wp-content/uploads/2016/02/Fi
Te%CC%81cnica-Aceite-Crudo-de-Palma.pdf
Kramanandita, R., Bantacut, T., Romli, M., & Makmoen, M. (2014). Utilizations of palma oil mills wastes as source of energy and water in the production process of crude palm o
Chemistry and materials research, 6(8), 46-53.
 fruto de palma de
ación o
mposición
insaturados. Los
o (10-11%) y trazas

s de sus
iten separarlo
a disposición una
(About Palm Oil,

africana", para la
ice de acidez y de la
ontenido de
nido de impurezas
unto de fusión: NTC
ña S.A., 2016)

drupa ovoide de 3 a
del fruto son:
hojas de
896 g/mL, índice de
ateria
índice de yodo 50-
mposición de ácidos
%, total de ácidos
dos 40,22%,
out Palm Oil, 2011;

Subproductos y
residuos

Racimos vacíos

Tusa,
condensados

-
 Nuez y fibra

Agua, residuos
sólidos

Lodos

Agua

entación recomenda
enamiento
en la que se
equisitos sanitarios
origen vegetal o
nen, transporten,
l país, destinados
er impermeable al
s y mecánicas deben
paque sin presentar
cción de las grasas,
a al consumidor final,
entos de consumo
sello de seguridad.
l del producto,
de conservación del
ido en la resolución
etiquetado debe
ngredientes,
tificación del lote,
nservación,
o.

n
mero de frutas por
ejoras continuas en
a el aumento en el
ón

229-1242.
t/uploads/2016/02/Ficha-

rocess of crude palm oil.

 I. Encabezado: información general del proceso

Nombre del producto o de la línea de producción: Modificación de grasas: Hidrogenación, fraccionamiento o interesterifiación

Descripción del producto: Del proceso de fraccionamiento seco de aceite de palmiste se obtiene estearina y oleína de palma. La
oleína es la fracción líquida a temperatura ambiente en climas cálidos, se puede mezclar con varios aceites vegetales en diferentes
proporciones para obtener aceites líquidos que puedan soportar temperaturas más bajas, la estabilidad oxidativa de los aceites
blandos también se amplía y mejora con la oleína de palma. Existen dos grados principales de oleína de palma: oleína estándar y
superoleína (índice de yodo superior a 60). La superoleína es más adecuada para climas más fríos y tiene puntos de enturbamiento
de aproximadamente 2-5°C. La estearina de palma es la
fracción sólida, puede ser utilizado para la obtención de fracciones medias de palma y también en mezclas con otros aceites
vegetales para obtener productos funcionales adecuados como grasas de margarina, mantecas, vanaspati y otros. La estearina de
palma es un caldo duro natural útil para producir grasas trans. Además de sus propiedades alimentacias, la estearina también se
puede emplear para hacer jabones y formular piensos para animales. La fracción media de palma es una fracción del aceite de
palma que tiene un alto contenido de triglicéridos, empleado generalmente en grasas de confitería (About Palm Oil, 2011).

Normatividad del producto: El producto debe seguir la norma NTC 5882 "Oleína del aceite de palma (OxG) alto oleico. Requisitos",
para la determinación de acidez se sigue la norma NTC 218 "Grasas y aceites vegetales animales. Determinación del ínidice de
acidez y de la acidez". La determinación de humedad aplica NTC 287 "Grasas y aceites vegetales animales. Determinación del
contenido de humedad y material volátil". Impurezas: NTC 240 "Grasas y aceites vegetales animales. Determinación del contenido
de impurezas insolubles". Índice de Yodo: NTC 283 "Grasas y aceites vegetales animales. Determinación del índice de yodo". Punto
de fusión: NTC 213 "Grasas y aceites vegetales animales. Determinación del punto de fusión capilar abierto". (Hacienda la Cabaña
S.A., 2016)
Caracterización Materia prima (de la semilla o fruto oleaginoso a transformar): La oleína de palma alto oleico se caracteriza por su
alto índice de yodo, altos niveles de ácidos grasos insaturados, alta estabilidad a la oxidación, fuente natural de tocotrienoles, una
cantidad de 10 mL aporta 90 calorías, con un contenido de grasa total de 10g, grasa saturada 3g, monoinsaturada 5,5g,
poliinsaturada 1,5g, grasa trans 0g, vitamina E 8 mg. La ficha de especificaciones técnicas indica una acidez máxima de 0,07%
oleico, humedad máximo 0,05%, índice de yodo mínimo 69, peróxidos máximo 1 meq O2/kg, punto de fusión máximo 0°C, color
amarillo 20/rojo 2,8 (colorímetro manual). En porcentaje, el perfil de ácidos grasos es de: láurico C12:0 0,15-0,45%, mirístico
C14:0 0,40-0,55%, palmítico C16:0 26-28%, esteárico C18:0 2,0-3,0%, total de ácidos grasos saturados 28-32%, oleico C18:1
54-57%, linoléico C18:2 11-12,5%, linolénico C18:3 0,45% máx., total ácidos grasos insaturados 65-70%, densidad aparente
0,8959-0,8977 g/mL a 50°C, índice de refracción a 40°C 1,4589-1,4592. La oleina de palma alto oléico tiene una vida útil de 12
meses.
La estearina de palma tiene una acidez de 0,1% máx. como ácido palmítico, índice de yodo 42-44, índice de saponificación 195-
202, índice de peróxido 1-2 máx. meq O2/kg, materia insaponificable 1,0 máx., humedad y volátiles 1,0 máx. %m/m, color
lovibond rojo 3 amarillo 50 (celda 5 1/4 pulgada), punto de fusión capilar 49°C. El porcentaje de ácidos grasos corresponde a:
mirístico C14:0 1,1-1,8%, palmítico C16:0 45-55%, esteárico C18:0 3-5%, oleico C18:2 32-37%, linoleico C18:2 3,2-9,8%,
linolénico C18:3 menor a 0,6. (Hacienda la Cabaña S.A., 2016; About Palm Oil, 2011)

II. Cuerpo: Producción

Etapa y Tipo de Operaciones de

Etapas y Variables de control transferencia de masa y calor en la Tecnología emergente
etapa que corresponda Maquinaria y (TE) para producción Subproductos y
equipo utilizado (al menos una TE en residuos
Variables de control una de las etapas)
Nombre etapa (con su respectivo Nombre etapa Tipo de operación
valor)

Tansferencia de
calor entre el
vapor y el reactor
Temperatura:
de hidrogenación.
340°C Reactor de
Además de la Reactor continuo Hidrógeno
Presión: 60 bar hidrogenación con
Hidrogenación Hidrogenación transferencia de de lecho residual, gas de
Concentración de control de presión y
masa en la percolador salida
catalizador: 0,01- temperatura.
superficie del
1,0% Ni
catalizador entre el
hidrógeno y el
aceite.
 Transferencia de
masa de las
partículas de grasa
Cristalizador de láminas
que forman los
con deflectores, Sedimentos y
Temperatura: cristales y Tanque
Cristalización Cristalización diversos tipos de material
32-36°C favorecen la cristalizador
agitadores, insoluble
nucleación.
automatizado.
Transferencia de
calor al enfriar el
aceite.

Concentración de Transferencia de
catalizador: 0,05- masa entre los
0,10% Metilato de sitios activos de
sodio catalizador y las Reactores de
Residuos de
Interesterificaci Temperatura: 90- Interesterificaci moléculas de interesterificación
Reactor de vacío catalizador
ón 150°C ón triglicéridos. enzimática, reactores
químico
Presión: ≤50 mbar Transferencia de automatizados.
Tiempo de calor en el reactor
reacción: 15-60 de
min interesterificación.

III. Anexos: Soportes de la producción

Diagrama de flujo https://lucid.app/lucidchart/624bac6a-2cb3-454c-
be37-95de534885f7/edit?
beaconFlowId=88258A29BB58EB44&invitationId=inv_f345726a-92e1-
4b40-bbd9-23d5d4df6662&page=0_0#
Empaque (material recomendado y presentación
recomenda INVIMA) y condiciones de almacenamiento
De acuerdo a la resolución 2154 de 2012 en la que se
establece el reglamento técnico sobre los requisitos
sanitarios que deben cumplir los aceites y grasas de origen
vegetal o animal que se procesen, envasen, almacenen,
transporten, exporten, importen y/o comercialicen en el
país, destinados para el consumo humano el envase debe
ser impermeable al agua y a las grasas, las propiedades
físicas y mecánicas deben ser tales que permitan los
procesos de empaque sin presentar roturas o pérdidas de
su resistencia a la acción de las grasas, los envases de
aceite destinados a la venta al consumidor final,
suministrados a restaurantes o establecimientos de
consumo de alimentos deben estar cerrados con un sello de
seguridad. Además, el rotulo debe establer la vida útil del
producto, indicardo de forma visible als condiciones de
conservación del mismo, además de cumplir con lo
establecido en la resolución 5109 de 2005, en el que se
estipula que el etiquetado debe contener el nombre del
alimento, lista de ingredientes, contenido neto, nombre y
dirección, indentificación del lote, marcado de la fecha e
instrucciones de conservación, instrucciones para el uso,
registro sanitario.

Defectos en la transformación del producto Alternativas de solución


Formación de cristales amorfos, sin firmeza. Pureza baja del aceite
empleado en la hidrogenación, lo que causa reacciones secundarias
indeseadas generando así poca selectividad del catalizador sobre el
reactivo deseado, trazas de catalizador en la grasa. Generación de
ácidos grasos trans nocivos para la salud.
Para reducir el riesgo de producción de grasas trans se ha
optado por hidrogenar totalmente el aceite y
posteriormente en procesos de interesterificación de la
grasa con un aceite líquido. Para mejorar las características
de los cristales se recomienda un enfriamiento lento con
temperatura controlada para evitar la incrustación de
líquidos en los cristales

Nota: REFERENCIAS

About Palm Oil. (2011). Retrieved from Official Palm Oil Information: http://www.palmoilworld.org/about_palmoil.html
Hacienda la Cabaña S.A. (2016). Oleína de palma alto oleico - FIcha técnica de calidad. Retrieved from lacabana: http://www.lacabana.com.co/wp-
content/uploads/2016/02/Ficha-Te%CC%81cnica-Olei%CC%81na-RBD-del-Palma-Alto-Oleico.pdf
Hamm, W. (2003). Oil production and processing. In Encyclopedia of Food Sciences and Nutrition. VEGETABLE OILS (pp.
5904-5916). Academic Press.
Kellens, M. (2000). Interesterification: Process conditions. Sci Lecture Paper Series, 1-3.
Kellens, M., Gibon, V., Hendrix, M., & Greyt, W. (2007). Palm oil fractionation. Eur. J. Lipid Sci. Technol, 109, 336-349.
Rossell, J. (2012). Fraccionamiento de aceites láuricos. Palmas, 46-57.
 I. Encabezado: información general del proceso

Nombre del producto o de la línea de producción: Margarinas o grasas shortening

Descripción del producto: La margarina es similar en sabor y apariencia a la mantequeilla, pero posee varias diferencias claras, la primera se
desarrolló como un sustituto de la segunda. La margarina se fabrica a partir de un aceite o una combinación de aceites mediante el proceso
de hidrogenación, permitiendo una emulsificación de los aceites vegetales o animales, convirtiendo el aceite líquido en una grada semi sólida
(How products are made, 2021). La margarina es una emulsión de agua en aceite, cuya estabilidad se consigue elevando la viscosidad de la
fase continua como consecuencia de una cristalización parcial mediante emulsiones. La margarina está compuesta por 80% grasa y 18% de
agua estabilizada como mono y diglicéridos (aprox. 0,5%), lecitina bruta (aprox. 0,25%), para tipos de consumo doméstico con mayor valor
nutritivo se añade leche descremada con mayor valor nutritivo se añade leche descremada o en polvo, otros componentes son: sustancias
aromáticas naturales o sintéticas (diacetilo, ácido butírico), sal común, vitaminas A y D2, la coloración se realiza con β-caroteno o aceite de
palma sin blanquear. La margarina se obtiene en instalaciones de producción continua en tres fases: emulsión de la fase acuosa en la fase
oleosa, enfriamiento de la emulsión y tratamiento mecánico, cristalización, conservando el tipo de emulsión y eliminación del calor de
cristalización liberado (Salas, Tapia, & Garzón, 2011). Existen tipos de margarina tales como la margarina tradicional con un 80% de materia
grasa, margarina 3/4 con una concentración de grasa 60-62%, para untar con un porcentaje de grasa 42-55% y margarinas enriquecidas con
vitaminas, minerales, fitosteroles y fibra. La margarina debe ser convervada en todo momento en la nevera, a temperatura de 0-5°C,
conservada en el envase original, una vez abierto el envase se debe volver a tapar correctamente y guardar refrigerado .

Normatividad del producto: Las margarinas se rigen por la NTC 241 "Grasas y aceites comestibles vegetales y animales. Margarinas,
esparcibles y minarinas para uso en mesa y cocina". Además de la NTC 250 "Grasa y aceites comestibles y animales. Margarina industrial".

Caracterización Materia prima (de la semilla o fruto oleaginoso a transformar): Para los procesos de producción de margarinas se emplean
generalmente aceites vegetales como el del palma, soya y girasol. Las características del aceite de palma y sus productos refinados se han
descrito en los anteriores análisis. El aceite de girasol es extraído de las semillas de la planta, con una densidad relativa a 20°C de 0,918-
0,923, índice de refracción a 25°C de 1,472-1,475, índice de saponificación de 188-194 mg KOH/g de aceite; índice de yodo Wijs 118-141,
materia insaponificable ≤15 g/kg. En términos de composición el aceite de girasol es rico en ácidos grasos poliinsaturados (61,4%), como el ácido linoleico (63-78%)
y el ácido linolénico (0,06%), contenido de ácido oleico (22,5%), y es uno de los aceites más ricos en vitamina E (56mg/100g). Existen también diferentes tipos de aceite
de girasol como el virgen, refinado, según el contenido de ácido oleico se tiene: aceite de girasol medio oleico, alto oleico, alto esteárico-alto oleico. Se recomienda el
almacenamiento de los aceites de manera que minimice su deterioro y se eviten las condiciones que pueden afectar la inocuidad, funcionalidad e integridad de los mismos,
retirado de plaguicidas, detergentes, desinfectantes y otras sustancias (Bienestar Familiar, 2016; Ecoagricultor, 2018).

II. Cuerpo: Producción

Etapa y Tipo de Operaciones de

Etapas y Variables de control transferencia de masa y calor en la
Tecnología emergente
etapa que corresponda
Maquinaria y equipo (TE) para producción Subproductos y
utilizado (al menos una TE en residuos
Variables de una de las etapas)
Nombre etapa control (con su Nombre etapa Tipo de operación
respectivo valor)

Transferencia de Reactor automatizado

Valor de ácidos calor en los Reactor de con el nivel de Ácidos grasos libres
Acondicionamiento Acondicionamiento
grasos libres, procesos de neutralización y temperatura adecuado en forma de
de materia prima de materia prima
color neutralización y blanqueamiento para optimizar el precipitados, lodos.
blanqueamiento proceso

Tansferencia de
calor entre el
Temperatura: vapor y el
340°C reactor de
Presión: 60 bar hidrogenación. Reactor de
Además de la Reactor continuo de hidrogenación con Hidrógeno residual,
Hidrogenación Hidrogenación
Concentración transferencia de lecho percolador control de presión y gas de salida
de catalizador: masa en la temperatura.
0,01-1,0% Ni superficie del
catalizador entre
el hidrógeno y el
aceite.
 Transferencia de
Tanque agitado
calor para
Temperatura: provisto con paletas
Fusión de aceites Fusión de aceites conservar la Tanque agitado -
60-70°C agitadoras y control de
temperatura
temperatura
adecuada
Transferencia de
Temperatura:
calor para Tanque agitado
65-70°C
mantener la provisto con paletas
Emulsificación Emulsificación Tanque agitado -
temepratura agitadoras y control de
Aceite/grasa:
adecuada de temperatura
1:4
emulsificación

Transferencia de
masa en la
formación de
Cristalizador
Temperatura: cristales y
automatizado diseñado
Precristalizado y 10-22°C Precristalizado y transferencia de Precristalizador y un
específicamente para la Aguas de residuo
cristalizado rpm: 300- cristalizado calor para pasador
producción de
1000 conservar la
margarina
temeperatura de
cristalización
adecuada

Transferencia de
calor para Cuartos fríos con
Envasado y Tempertura: 5- Envasado y
conservar la Cuartos fríos temperatura controlada -
templado 7°C templado
temperatura de y flujos de aire
templado

III. Anexos: Soportes de la producción

Diagrama de flujohttps://lucid.app/lucidchart/624bac6a-2cb3-454c-be37-
95de534885f7/edit? Empaque (material recomendado y presentación recomenda
beaconFlowId=88258A29BB58EB44&invitationId=inv_f345726a-92e1- INVIMA) y condiciones de almacenamiento
4b40-bbd9-23d5d4df6662&page=0_0#

El aceite vegetal comestible debe estar en empaque de plástico

(PET) con tapa rosca plástica, el cierre de la tapa debe ir reforzado
para que el producto se conserve en conrrectas condiciones
durante el transporte y almacenamiento. Los rotulos deben ser de
papel y cumplir con la resolución 5109 de 2005 en la cual se
establecen los parámetros para el rotulado o etiquetado de
productos terminados y materias primas. La fecha de vencimiento
debe ubicarse en un lugar visible y se debe cumplir además con la
resolución 333 de febrero de 2011 sobre el rotulado y etiquedao
nutricional y las demás que la modifiquen, sustituyan o adicionen,
en el momento que entren en vigencia.

Defectos en la transformación del producto Alternativas de solución

Se puede aplicar un reglamento en el que se especifiquen los

estándares de calidad de los productos a llegar, en caso de que la
Mezcla ineficiente debido a la falta de estándares de calidad en las planta cuente con una refinería, las materias primas pueden ser
materias primas, falta de sanitización de la margarina, falta de estándares purificadas hasta los valores deseados. Así mismo es importante
de calidad en los productos. evaluar parámetros como el índice de refracción, punto de fusión,
penetración y viscosidad, y color. La sanitización correcta eliminar
microorganismos indeseados en el producto.
Nota:
Alexandersen, K., Ghazani, S., & Maragoni, A. (2020). Margarine Processing REFERENCIAS
Plants and Equipment. In F. Shahidi, Bailey’s Industrial Oil and Fat Products (7th ed., pp. 1-64). John Wiley & Sons.
Batra, E. (2021, july). Introduction to Processing of Margarine. Retrieved from pmg: https://www.pmg.engineering/introduction-to-processing-of-margarine/
Bienestar Familiar. (2016). Proceso promoción y prevención. FIchas técnicas alimentos grupo grasas. Retrieved from ICBF:
https://www.icbf.gov.co/sites/default/files/procesos/a29.g6.pp_fichas_tecnicas_grupo_grasas_v1.pdf
Ecoagricultor. (2018). Aceite de girasol: ¿Crees que se debe usar para cocinar? Conoce su composición y propiedades para la salud. Retrieved from Ecoagricultor:
https://www.ecoagricultor.com/aceite-girasol-propiedades/
How products are made. (2021). Butter and Margarine. Retrieved from How products are made: http://www.madehow.com/Volume-2/Butter-and-Margarine.html
Salas, Y., Tapia, I., & Garzón, M. (2011). Cristalización y plastificación de margarina industrial para panificación. Química Central, 2(1), 39-47.