Yoselin mendez cruz

Ing civil 3ª

LOS PROCESOS Y EQUIPOS QUE SE

UTILIZAN PARA FABRICAR,
TRANSPORTAR, COLOCAR Y ACABAR EL
CONCRETO.
Transporte:
El método usado para transportar concreto depende de
cuál es el menor costo y el más fácil para el tamaño de la
obra.
Algunas formas de transportar el concreto incluyen un
camión de concreto, una bomba de concreto, una grúa y
baldes, una canaleta, una banda transportadora, un
malacate o un montacargas. En trabajos pequeños, una
carretilla es la manera más fácil para transportarlo.
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proceso de fabricación
1. Extracción y molienda de la materia prima
2. Homogeneización de la materia prima
3. Producción del Clinker
4. Molienda de cemento

La materia prima para la elaboración del cemento

(caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae
de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y
ubicación del material, se aplican ciertos sistemas de
explotación y equipos. Una vez extraída la materia prima
es reducida a tamaños que puedan ser procesados por los
molinos de crudo.
La etapa de homogeneización puede ser por vía húmeda o
por vía seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire
o agua para mezclar los materiales. En el proceso húmedo
la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de
homogeneización y de allí hasta los hornos en donde se
produce el clínker a temperaturas superiores a los 1500 °C.
En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en
patios de materia prima con el uso de maquinarias
especiales. En este proceso el control químico es más
eficiente y el consumo de energía es menor, ya que al no
tener que eliminar el agua añadida con el objeto de
mezclar los materiales, los hornos son más cortos y el
clínker requiere menos tiempo sometido a las altas
temperaturas.
ACABADO DEL CONCRETO
El acabado es un proceso que parte desde el diseño de
mezcla del concreto, las proporciones de los materiales,
incluyendo un método de consolidación adecuado para
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garantizar que solamente el mortero que es necesario para

el acabado quede en la superficie. Generalmente, cuando
una superficie de concreto no tiene acabado, quedan
expuestas las marcas de la formaleta que fue utilizada
durante el proceso de vaciado.
El acabado de una superficie de concreto puede ir desde
quitar las rebabas y reparar pequeñas imperfecciones,
hasta acabados decorativos de superficies de concreto a la
vista, donde el color y la textura superficial son
protagonistas en la estructura.

Luego de terminado el proceso de acabado en el concreto

y de haber obtenido las características deseadas en la
superficie, es fundamental continuar con el curado. Este
proceso consiste en mantener la humedad y temperatura
del concreto controladas durante un periodo de tiempo y
así asegurar la hidratación de todos los materiales y el
endurecimiento apropiado. El curado es fundamental para
mejorar la condición de la superficie y la calidad de la
estructura.