Tuberias en Paralelo, Moreno, Romero, Alvarez

INFORME DE TUBERIAS EN PARALELO 1
Informe De Laboratorio De Tuberías En Paralelo
Alexis Duván Moreno Ramírez
, Camilo Humberto Romero Gómez
Diego Alejandro Álvarez Velazquez
Universidad Cooperativa de Colombia
Notas del autor:
Alexis Duván Moreno Ramírez, Camilo Humberto Romero Gómez & Diego Alejandro Álvarez
Velásquez, Hidráulica, Facultad de ingenierías, ingeniera civil, grupo 5528.
La correspondencia relacionada con este informe va dirigida al Ingeniero Alejandro Novoa
Castro, Hidráulica, Universidad Cooperativa de Colombia.
Villavicencio-Meta, octubre 15 de 2021
Contacto:
Diego.alvarezve@campusucc.edu.co
alexis.morenor@campusucc.edu.co
camilo.romerog@campusucc.edu.co
Universidad Cooperativa de Colombia, Villavicencio
Alexis Duván Moreno Ramírez, Camilo Humberto Romero Gómez & Diego Alejandro Álvarez
Velásquez.
Villavicencio-Meta, octubre 15 del 2021

Tabla de contenido
1. Introducción..............................................................................................................................7
2. Objetivos..................................................................................................................................8
2.1. Objetivo general.......................................................................................................................8
2.2. Objetivos específicos................................................................................................................8
3. Marco teórico...........................................................................................................................9
4. Materiales...............................................................................................................................15
5. Metodología............................................................................................................................18
6. Cálculos..................................................................................................................................20
7. Resultados obtenidos..............................................................................................................22
8. Analisis de resultados.............................................................................................................37
9. Conclusiones..........................................................................................................................39
10. Referencias.............................................................................................................................39
Tabla de ilustraciones
Ilustración 1Sistema de tuberías en paralelo. Fuente (Zacarias Santiago, Gonzalez Lopez,
Granados Manzo, & Mota Lugo, 2017)...........................................................................................9
Ilustración 2 Circuito cerrado. Fuente (Zacarias Santiago, Gonzalez Lopez, Granados Manzo, &
Mota Lugo, 2017)..........................................................................................................................13
Ilustración 3 Tubería en serie y paralelo. Fuente (Novoa Castro, 2021).......................................14
Ilustración 4 Termometro. Fuente (Cocinista, s.f.)........................................................................14
Ilustración 5 Pie de Rey. Fuente (Propia, 2021)............................................................................15
Ilustración 6 Flexómetro. Fuente (Compras empresariales a un clic, s.f.)....................................15
Ilustración 7 Tuberias. Fuente (Propia, 2021)...............................................................................16
Ilustración 8 Cronometro del celular. Fuente (Propia, 2021)........................................................16
Ilustración 9 Implementos para usas. Fuente (Novoa Castro, 2021).............................................17

Tablas
Tabla 1 Datos obtenidos en el laboratorio.....................................................................................23
Tabla 2 Datos obtenidos en el laboratorio.....................................................................................23
Tabla 3 Densidad y viscosidad cinemática....................................................................................24
Tabla 4 Presión y rugosidad..........................................................................................................24
Tabla 5 Longitud, diámetro y flujo turbulento para cada tubería..................................................24
Tabla 6 Caudal experimental.........................................................................................................25
Tabla 7 Delta de presiones y delta H.............................................................................................25
Tabla 8 Perdida de tuberías............................................................................................................25
Tabla 9 Velocidades para el ensayo 1............................................................................................26
Tabla 10 Caudales para el ensayo 1...............................................................................................26
Tabla 11 Datos obtenidos en el laboratorio...................................................................................26
Tabla 13 Densidad y viscosidad cinemática..................................................................................27
Tabla 14 Presión y rugosidad........................................................................................................28
Tabla 15 Longitud, diámetro y flujo turbulento para cada tubería................................................28
Tabla 16 Caudal experimental.......................................................................................................28
Tabla 17 Delta de presiones y delta H...........................................................................................29
Tabla 18 Perdida de tuberías..........................................................................................................29
Tabla 19 Velocidades para el ensayo 2..........................................................................................29

Tabla 28 Perdida de tuberías..........................................................................................................32
Tabla 38 Perdida de tuberias..........................................................................................................35
Tabla 43 Preiones, ensayo 5..........................................................................................................37

1. Introducción
Las tuberías en paralelo son aquellas en donde hay más de una trayectoria para que el fluido
pueda recorrer, para así llegar de un punto de origen a otro de final. El principio de continuidad
para el flujo estable requiere que el flujo volumétrico que ingresa al sistema ramificado sea el
mismo que sale, la continuidad también requiere que la suma de los flujos en todas las ramas
deben ser igual al flujo volumétrico total en el sistema; Por lo tanto, el flujo que entra se bifurca
entre todas las ramas con mayor flujo tendiendo a seguir aquellas que tienen menor resistencia.
2. Objetivos
2.1. Objetivo general
Analizar que los datos del caudal teórico sean igual a los datos del caudal práctico.
2.2. Objetivos específicos
 Determinar el caudal en cada tramo de la tubería
 Determinar el caudal total del sistema
 Determinar las velocidades

3. Marco teórico
Tuberías en paralelo
Los sistemas de tuberías en los que el fluido puede tomar más de una trayectoria al
transitar desde un punto inicial hasta un punto final son conocidos como sistemas en paralelo
ramificados (Ilustración 1).
En el sistema ramificado, las ramas no se conectan en ningún punto aguas abajo del
conductor, a diferencia del sistema en paralelo en el que dos o más ramales si se reconectan
después de haberse separado en algún punto. En los sistemas de tuberías en paralelo, el análisis
se basa en la estación de la energía con algunas adecuaciones, para Las cuales es necesario
visualizar que el fluido al interior de una tubería que se divide en dos ramales circula por dicha
tubería, por lo que éste tendrá una rapidez de flujo de volumen total Q 1: sin embargo, al llegar al
punto de separación, el fluido debe elegir por cuál de los dos ramales avanzará y que parte del
flujo entrar en cada una de las dos ramas.
Con base en lo anterior, al caudal en cada rama se le conoce como Q a y Q b. Y al final,
cuando ambos ramales se unen de nuevo, se tiene un caudal resultante llamado Q2. Así, lo
importante es determinar cuánto fluido fluye en cada rama y la cantidad de caída de presión
producida al terminar el circuito. Aplicando el principio de continuidad se tiene la ecuación de
continuidad para sistemas en paralelo:
Q1=Q2=Qa+ Qb
Donde:
 Q 1=Q2: Significa que la rapidez del flujo volumétrico es la misma en
cualquier Sección transversal cuando se considera el flujo total.
 Q a +Qb : Define que los flujos de las ramas deben sumarse a la rapidez del
flujo volumétrico total que se encuentra antes de la separación de la tubería.
Si se analizan las pérdidas de presión en el sistema, es posible ver que en el punto 1 hay
una presión ( P1) y en el punto 2 una presión diferente ( P2) Por tanto. la caída de presión es y la
( V 2−V 12 )
|
ecuación correspondiente es: P1−P2=γ ( Z 2−Z1 ) +
2g |
hi
Esta ecuación indica que la caída de presión depende tanto de la altura entre los
puntos, como de la diferencia en las cargas de velocidad y la energía perdida por unidad de
peso del fluido Todos los elementos que se unen cuando la tubería converge de nuevo tienen
la misma energía total por unidad de peso, es decir, tienen la misma carga total así que todo el
fluido debe tener la misma cantidad de energía, esto se afirma mediante la ecuación
matemática:
ℎ𝐿1−2 = ℎ𝑎 = ℎ𝑏
la anterior es la ecuación de la perdida de carga para sistemas en paralelo. [CITATION
Zac17 \p 284 \l 9226 ]

Ilustración 1Sistema de tuberías en paralelo. Fuente[CITATION Zac17 \l 9226 ]
Sistema con dos ramales
El siguiente método se usa en sistema con dos ramales cuando se conoce la rapidez del
flujo total y la descripción de las ramas:
1. Igualar el flujo volumétrico a la suma de los caudales presentes en las dos
ramas, como se indica en la ecuación de continuidad, y luego expresar los flujos de las
ramas por medio de:
Q a= A a v b
Q b= A b v b
2. Expresar la pérdida de carga registrada en cada rama en términos de la
velocidad del fluido en cada una de éstas y el factor de fricción. Tener en cuenta las
pérdidas significativas por fricción y las pérdidas menores.
D
3. Calcular la rugosidad relativa,
ε
, y estimar el valor de fricción para cada
rama, así como completar el cálculo de la pérdida de carga en cada rama en términos de
las velocidades desconocidas.

4. Igualar la expresión para las pérdidas de carga registradas en las dos ramas
entre sí por medio de:
ℎ𝐿1−2 = ℎ𝑎 = ℎ𝑏
5. Despejar una velocidad en términos de la otra partiendo de la ecuación del
paso 4.
6. Sustituir el resultado obtenido en el paso 5 en la ecuación del flujo
volumétrico desarrollada en el paso 1 y despejar una de las velocidades desconocidas.
7. Despejar la segunda velocidad desconocida a partir de la ecuación del
paso 5.
8. Calcular el número de Reynolds para cada rama y calcular de nuevo el
factor de fricción.
9. Si los valores para el factor de fricción calculados son diferentes de los
valores supuestos, repetir los pasos 3 a 8 usando el nuevo factor de fricción.
10. Después de obtener valores precisos, utilizar la velocidad conocida en
cada rama para calcular la rapidez del flujo volumétrico de dicha rama y comprobar la
suma de los caudales, para garantizar que es igual al flujo total del sistema.
11. Usar la velocidad encontrada para calcular la pérdida de carga en cada
rama, empleando la relación del paso 3 para cada caso. Esta carga es igual a la pérdida de
carga en todo el sistema.
[CITATION Zac17 \p 285 \l 9226 ]
Técnica de Hardy-Cross
La técnica de Hardy-Cross es un método estadístico desarrollado por la Universidad de
Chicago en el siglo pasado que en esencia consiste en una serie de pasos a seguir, en específico
cuando se tienen dos o más ramales como sistema. La metodología a considerar es la que se
describe a continuación.
Un sistema de tuberías con tres o más ramas es conocido como red; estas ecuaciones son
indeterminadas, ya que se consideran diversos tipos de ecuaciones independientes. Si se tienen
tres velocidades distintas en un tubo, las ecuaciones a usar son las siguientes:
Q1=Q2=Qa+ Qb +Qc
ℎ𝐿1−2 = ℎ𝑎 = ℎ𝑏= ℎc
En este caso, es posible utilizar el enfoque Hardy-Cross con la aplicación de un
procedimiento de iteraciones. Por tanto, se requiere que los términos de pérdida de carga Se
expresen de forma:
h=kQn
Donde:
k: resistencia equivalente al flujo
Q: rapidez del flujo
Utilizando la ecuación de la continuidad es posible expresar la velocidad:
v=Q/ A
v 2=Q2 / A 2
Asimismo, también se deben considerar dos aspectos importantes:

1. En cada unión de red, la suma de los flujos de entrada a la unión debe ser
igual al flujo de salida.
2. El flujo tiende a seguir la trayectoria de menor resistencia a través de la
red, por lo que una tubería con un menor valor de k conduce mayor caudal que una
tubería con valores más altos.
Nota: Si en una tubería el flujo del circuito transita en sentido horario, entonces Q y h
son positivos.
3. La pérdida de energía en cada tubería se expresa en la forma:
h=k Q2
4. Se supone un valor a la rapidez del flujo, de modo que el flujo de entrada
a cada unión sea iguala su flujo de salida (respetando la ley de conservación de la
energía).
5. Se divide la red en una serie de circuito de lazo cerrado (Ilustración 2).
Ilustración 2 Circuito cerrado. Fuente[CITATION Zac17 \l 9226 ]
6. Se calcula La pérdida de carga para cada tubería utilizando los valores
supuestos para Q.
7. Si el flujo es en sentido horario, h y Q son positivos, entonces todos los
valores de h se suman de manera algebraica; por el contrario, si el flujo es en sentido anti
horario, entonces h y Q son negativos:
∑h
Para cada tubería se calcula: 2 kQ
Al expresar la pérdida de carga en cada rama en términos de la velocidad de flujo
en ésta y del factor de fricción, se deben incluir todas las pérdidas significativas
ocasionadas por la fricción, así como todas las pérdidas menores. [CITATION Zac17 \p
286 \l 9226 ].
4. Materiales
 Módulo de tuberías en paralelo
Ilustración 3 Tubería en serie y paralelo. Fuente [CITATION Ale21 \l 9226 ]
 Termómetro
Ilustración 4 Termómetro. Fuente [ CITATION Coc \l 9226 ]
 Pie de Rey
Ilustración 5 Pie de Rey. Fuente [ CITATION Ran21 \l 9226 ]
 Flexómetro
Ilustración 6 Flexómetro. Fuente[ CITATION Com \l 9226 ]
 Caja de muestra de tuberías

Ilustración 7 Tuberias. Fuente [ CITATION Ran21 \l 9226 ]
Ilustración 8 Implementos para usas. Fuente [ CITATION Ale21 \l 9226 ]

5. Metodología
1. Se debe verificar que únicamente la válvula A en la estación de bombeo
de módulos de tuberías este abierta, las demás válvulas deben estar cerradas.
2. Se prende la motobomba, después se verifica y registra la presión marcada
en el manómetro.
3. Se hace un chequeo donde la válvula 3 (del tubo inferior) se encuentre
abierta, válvulas 1 y 2 cerradas.
4. Se comprueba que la válvula 6 (al final del módulo de tuberías en paralelo
que conduce al tanque aforador) este abierta y las válvulas 4 y 5 se encuentren cerradas.
5. Con las válvulas 3 y 6 abiertas se realiza, posteriormente la toma de
presiones en los puntos de interés y el aforo de caudal.
6. Toma de presiones:
6.1. Situados frente al tubo de control (tubería galvanizada del módulo de
paralelo) que cuenta con seis entradas (válvulas 1 a la 6, que controlan el agua hacia el
manómetro de mercurio abierto en U), se abre inicial y únicamente la válvula 1.
6.2. Abierta la válvula 1, se realiza la lectura en el manómetro de mercurio
abierto en U; en el tubo izquierdo del manómetro se registró h1 (nivel inicial), y en el
tubo derecho del manómetro se hizo el registro de h2 (nivel final).
6.3. Este procedimiento se repite en los seis puntos de interés del módulo de
tuberías en paralelo (abriendo únicamente la válvula del punto de interés, las demás
deben estar cerradas).
7. Aforo del caudal:

7.1. Ubicados en el tercer compartimiento del tanque aforador (tanque de
aforo volumétrico), se realiza la toma de los tiempos parciales en segundos cada cinco (5)
litros (1cm equivale a un litro).
7.2. La toma de los tiempos se realiza a partir de un nivel inferior a cinco (5)
centímetros y a partir de este valor se tomó la lectura cada cinco cm.
7.3. Para este caso específico se tomaron 5 tiempo.
8. Se realiza este mismo procedimiento de toma de presiones y aforo de
caudal con tres sistemas diferentes:
 Válvula 3 abierta y válvula 6 a medio cerrar.
 Válvula 3 a medio cerrar y válvula 6 abierta.
 Válvula 3 a medio cerrar y válvula 6 a medio cerrar.
Nota: cuando nos referimos a válvula a medio cerrar esta equivale a 45°
9. Se deben tomar las presiones para un sistema con la válvula 3 abierta y
válvula 6 cerrada.
10. Se hace una toma de longitudes midiendo con el flexómetro cada tramo
del módulo desde el manómetro de la motobomba y entre los manómetros
respectivamente de cada tramo.
11. Se realiza la toma de los diámetros con el pie de rey, a las partes interna y
externa de la tubería, apoyados con una caja con muestras de niples de las tuberías
trabajadas.
6. Cálculos
 Lograr la viscosidad y la densidad cinemática por medio de la interpolación teniendo
en cuenta la temperatura del agua obtenida en el laboratorio, como se muestra en la
Tabla 1 donde se diferencian las propiedades mecánicas del agua a la presión
atmosférica y la Tabla 2 que explica la densidad relativa y viscosidad cinemática de
algunos líquidos.
 Cálculo del flujo turbulento para cada tubería, se realiza el cálculo de k/D, donde k es
la rugosidad de la tubería y D es el diámetro, se reemplaza en la ecuación del flujo
turbulento.
2
1
f=
( 2∗log ( k3.7/D ) )
 Luego se halla el delta de presiones como se muestra a continuación ∆ P=Pe−Ps
 se calcula el Delta H ∆ H =∆ P∗0.136 mH 2 O
 se realiza el cálculo de las pérdidas en cada tubería.
Ki=
f ∗l
+ Ka D2
D ∑ √ Ki
 Con los datos obtenidos anteriormente se calcula los caudales totales de cada ensayo.
8
2
∗Qt 2
D2
∆ Hab=
[ π∗∑
√ Ki ]
g
∆ Hab
√
Qt=
8
2
∗1
D2
[ π∗∑
√ Ki ]
g
 Se calculan las velocidades de cada tubería y velocidad promedio de cada ensayo con las
siguientes formulas.
∆ H =hf 1=hf 2=hf 3=hp
Ki∗V 2
∆ H=
2g
∆ H∗2 g
V=
√ Ki
(V 1+V 2+…+Vn)
Vprom=
n
 con los datos anteriores de las velocidades obtenidas se calculan los caudales de cada
tubería
Q=V ∗A
π∗∅ 2
Q=V ∗ ( 4 )
7. Resultados obtenidos
Ensayo 1.
Tabla 1 Datos obtenidos en el laboratorio
Parametros Tipo de Ensayo

Pb bares Valvula 3 Valvula 6
X X
T 28.2 °C abierta abierta
Ƴw 995,9 Kgf/m3 Válvula 6 a
Válvula 3 medio
Ƿ 0,837 m2/s
abierta cerrar
Ɛ 0.15 mm Válvula 3 a
medio Válvula 6
Lectura inicial del manómetro cerrar abierta
h1 0 cm hg Válvula 3 a Válvula 6 a
medio medio
h2 0 cm hg cerrar cerrar
Hi=h2-h1 0 cm hg Válvula 3 Válvula 6

abierta cerrada
Diametro Longitud Hf= h2-h1 H=Hf-Hi Ƿ=Ƴw*H

Tramo Manómetro h1 (cm hg) h2 (cm hg)
pg m cm hg cm hg Kgf/m2
Bomba al bomba
manómetro 1 9,62 (bar)
1 (válvula V3)
1 54,2 62,8 8,6 8,6 85,6474
Manómetro 1 1 54,2 62,8 8,6 8,6 85,6474
a manómetro 1 2,18
5 5 57,8 60,7 2,9 2,9 28,8811
5 57,8 60,7 2,9 2,9 28,8811
Tubería 1 3/4 2,68 3 58,0 59,7 1,7 1,7 16,9303
6 58,8 60,2 1,4 1,4 13,9426
5 57,8 60,7 2,9 2,9 28,8811
Tubería 2 1 2,02 4 58,0 59,9 1,9 1,9 18,9221
6 58,8 60,2 1,4 1,4 13,9426
5 57,8 60,7 2,9 2,9 28,8811
Tuberia 3 3/4 2,66 2 58,0 59,4 1,4 1,4 13,9426
6 58,8 60,2 1,4 1,4 13,9426
 Interpolación
Tabla 3 Densidad y viscosidad cinemática
Yw
25 997
28,2 x
30 995
-5 2
-1,8 x
x 0,72
Yw 995,7200
 Caudal experimental y flujo turbulento
Tabla 4 Presión y rugosidad
25 0,897
28,2 x
30 0,804
-5 0,093
-1,8 x
x 0,033
Ƿ 0,837
Tabla 5 Longitud, diámetro y flujo turbulento para cada tubería
Longitud
Tramo (m) D"pg" Ka D(m) D(mm) k/D f
1 2,68 3/4 8,5 0,018 18 0,008333 0,03567
2 2,02 1 7 0,027 27 0,005556 0,03136
3 2,66 3/4 8,5 0,018 18 0,008333 0,03567
Tabla 6 Caudal experimental
Caudal Caudal Velocidad

Delta de Delta de
Q Caudal promedio promedio promedio
volumen tiempo en
LPS del ensayo del ensayo del ensayo
en litros segundos
LPS m3/s m/s
5 11,21 0,446
10 18,64 0,536
0,585 0,0005853 0,541
15 25,37 0,591
20 31,84 0,628
25 37,69 0,663 LPS m3/s m/s
Promedio Q prom 0,573
Desviación estandar S 0,085
Límite inferior 0,488
Límite superior 0,658
Tabla 7 Delta de presiones y delta H
Presión de entrada Presión de salida

1,4 cmhg 2,9 cmhg
∆P 1,5 cmhg
∆H 0,204 mH2O
Tabla 8 Perdida de tuberías
Calculo de Ki Sumatoria de diámetros al cuadrado sobre Ki

Ki1 13,8109 8,71834E-05
Ki2 9,3462 0,000238457
Ki3 13,7713 8,73088E-05
Total 0,0004129
Tabla 9 Velocidades para el ensayo 1
Velocidades
V1 0,5383 m/s
V2 0,6544 m/s
V3 0,5391 m/s
Vprom 0,5773 m/s
Error 6,25%
Tabla 10 Caudales para el ensayo 1
caudales
Q1 0,0001370 m3/s
Q2 0,0003747 m3/s
Q3 0,0001372 m3/s
Qt 0,0006489 m3/s
Error 9,80%
Ensayo 2.

Pb bares Válvula 3 Válvula 6
Ƴw 995,9 Kgf/m3 Válvula 6
Válvula 3 X a medio X
Ƿ 0,837 m2/s
abierta cerrar
medio Válvula 6
medio medio
h2 0 cm hg
cerrar cerrar
abierta cerrada

bomba
Bomba al
1 (válvula V3)
1 44,6 74 29,4 29,4 292,7946
Manómetro 1 1 44,6 74 29,4 29,4 292,7946
a manómetro 1 2,18
5 5 47,6 71,1 23,5 23,5 234,0365
5 47,6 71,1 23,5 23,5 234,0365
Tubería 1 3/4 2,68 3 48,4 70,3 21,9 21,9 218,1021
6 48,8 70,2 21,4 21,4 213,1226
5 47,6 71,1 23,5 23,5 234,0365
Tubería 2 1 2,02 4 48,3 70,4 22,1 22,1 220,0939
6 48,8 70,2 21,4 21,4 213,1226
5 47,6 71,1 23,5 23,5 234,0365
Tuberia 3 3/4 2,66 2 48,5 70,4 21,9 21,9 218,1021
6 48,8 70,2 21,4 21,4 213,1226
 Interpolación
Yw
25 997
28,2 x
30 995
-5 2
-1,8 x
x 0,72
Yw 995,7200
25 0,897
28,2 x
30 0,804
-5 0,093
-1,8 x
x 0,033
Ƿ 0,837
Longitud
Tramo D"pg" Ka D(m) D(mm) k/D f
(m)
1 2,68 3/4 8,5 0,018 18 0,008333 0,03567
2 2,02 1 7 0,027 27 0,005556 0,03136
3 2,66 3/4 8,5 0,018 18 0,008333 0,03567

Delta de Delta de
volumen tiempo en
en litros segundos
LPS m3/s m/s
5 12,93 0,387
10 21,33 0,469
0,538 0,0005377 0,497
15 28,95 0,518
20 34,73 0,576
25 42,52 0,588 LPS m3/s m/s

21,4 cmhg 23,5 cmhg

∆P 2,1 cmhg
∆H 0,2856 mH2O
Calculo de Ki Sumatoria de diametros al cuadrado sobre Ki

Ki1 13,8109 8,71834E-05
Ki2 9,3462 0,000238457
Ki3 13,7713 8,73088E-05
Total 0,0004129
Velocidades
V1 0,6370 m/s
V2 0,7743 m/s
V3 0,6379 m/s
Vprom 0,6831 m/s
Error 27,21%
caudales
Q1 0,0001621 m3/s
Q2 0,0004433 m3/s
Q3 0,0001623 m3/s
Qt 0,0007677 m3/s
Error 29,96%
Ensayo 3.

Válvula 3 medio
Ƿ 0,837 m2/s
abierta cerrar
Ɛ 0.15 mm Válvula 3
a medio Válvula 6
Lectura inicial del manómetro cerrar X abierta X
medio medio
h2 0 cm hg
cerrar cerrar
abierta cerrada

bomba
Bomba al
1 (válvula V3)
1 57,2 61,2 4 4 39,836
Manómetro 1 1 59 59,2 0,2 0,2 1,9918
a manómetro 1 2,18
5 5 58,4 59,8 1,4 1,4 13,9426
5 58,4 59,8 1,4 1,4 13,9426
Tubería 1 3/4 2,68 3 58,5 59,5 1 1 9,959
6 59 59,2 0,2 0,2 1,9918
5 58,4 59,8 1,4 1,4 13,9426
Tubería 2 1 2,02 4 58,5 59,9 1,4 1,4 13,9426
6 59 59,2 0,2 0,2 1,9918
5 58,4 59,8 1,4 1,4 13,9426
Tuberia 3 3/4 2,66 2 59 59,2 0,2 0,2 1,9918
6 59 59,2 0,2 0,2 1,9918
 Interpolación
Yw
25 997
28,2 x
30 995
-5 2
-1,8 x
x 0,72
Yw 995,7200
25 0,897
28,2 x
30 0,804
-5 0,093
-1,8 x
x 0,033
Ƿ 0,837
Longitud
(m)
1 2,68 3/4 8,5 0,018 18 0,008333 0,03567
2 2,02 1 7 0,027 27 0,005556 0,03136
3 2,66 3/4 8,5 0,018 18 0,008333 0,03567

Delta de Delta de
volumen tiempo en
en litros segundos
LPS m3/s m/s
5 14,63 0,342
10 22,38 0,447
0,513 0,0005128 0,474
15 29,3 0,512
20 36,91 0,542
25 45,41 0,551 LPS m3/s m/s

0,2 cmhg 1,4 cmhg

∆P 1,2 cmhg
∆H 0,1632 mH2O

Ki1 13,8109 8,71834E-05
Ki2 9,3462 0,000238457
Ki3 13,7713 8,73088E-05
Total 0,0004129
Velocidades
V1 0,4815 m/s
V2 0,5853 m/s
V3 0,4822 m/s
Vprom 0,5163 m/s
Error 8,17%
caudales
Q1 0,0001225 m3/s
Q2 0,0003351 m3/s
Q3 0,0001227 m3/s
Qt 0,0005804 m3/s
Error 11,64%
Ensayo 4.

Válvula 3 medio
Ƿ 0,837 m2/s
abierta cerrar
medio Válvula 6
h1 0 cm hg Válvula 3 Válvula 6
a medio X a medio X
h2 0 cm hg
cerrar cerrar
abierta cerrada

bomba
Bomba al
1 (válvula V3)
1 46,7 72,2 25,5 25,5 253,9545
Manómetro 1 1 46,7 72,2 25,5 25,5 253,9545
a manómetro 1 2,18
5 5 46,8 71,4 24,6 24,6 244,9914
5 46,8 71,4 24,6 24,6 244,9914
Tubería 1 3/4 2,68 3 47,1 71,4 24,3 24,3 242,0037
6 48,4 70,3 21,9 21,9 218,1021
5 46,8 71,4 24,6 24,6 244,9914
Tubería 2 1 2,02 4 47,1 71,3 24,2 24,2 241,0078
6 48,4 70,3 21,9 21,9 218,1021
5 46,8 71,4 24,6 24,6 244,9914
Tuberia 3 3/4 2,66 2 48 70,5 22,5 22,5 224,0775
6 48,4 70,3 21,9 21,9 218,1021
 Interpolación
Yw
25 997
28,2 x
30 995
-5 2
-1,8 x
x 0,72
Yw 995,7200
25 0,897
28,2 x
30 0,804
-5 0,093
-1,8 x
x 0,033
Ƿ 0,837
Longitud
(m)
1 2,68 3/4 8,5 0,018 18 0,008333 0,03567
2 2,02 1 7 0,027 27 0,005556 0,03136
3 2,66 3/4 8,5 0,018 18 0,008333 0,03567

Delta de Delta de
volumen tiempo en
en litros segundos
LPS m3/s m/s
5 15,21 0,329
10 24,15 0,414
0,461 0,0004613 0,427
15 32,03 0,468
20 39,87 0,502
25 47,39 0,528 LPS m3/s m/s

21,9 cmhg 24,6 cmhg

∆P 2,7 cmhg
∆H 0,3672 mH2O
Tabla 38 Perdida de tuberias

Ki1 13,8109 8,71834E-05
Ki2 9,3462 0,000238457
Ki3 13,7713 8,73088E-05
Total 0,0004129
Velocidades
V1 0,7223 m/s
V2 0,8780 m/s
V3 0,7233 m/s
Vprom 0,7745 m/s
Error 44,92%
caudales
Q1 0,0001838 m3/s
Q2 0,0005027 m3/s
Q3 0,0001841 m3/s
Qt 0,0008705 m3/s
Error 47,01%
Ensayo 5.


Válvula 3 medio
Ƿ 0,837 m2/s abierta cerrar
medio Válvula 6
medio medio
0 cm hg
h2 cerrar cerrar
0 cm hg Válvula 3 X Válvula 6 X
Hi=h2-h1 abierta cerrada

bomba
Bomba al
1 (válvula V3)
1 16,7 102,0 85,3 85,3 849,5027
Manómetro 1 1 16,7 102,0 85,3 85,3 849,5027
a manómetro 1 2,18
5 5 14,5 104,0 89,5 89,5 891,3305
5 14,5 104,0 89,5 89,5 891,3305
Tubería 1 3/4 2,68 3 14,1 104,3 90,2 90,2 898,3018
6 14,1 104,5 90,4 90,4 900,2936
5 14,5 104,0 89,5 89,5 891,3305
Tubería 2 1 2,02 4 14,2 104,2 90,0 90,0 896,31
6 14,1 104,5 90,4 90,4 900,2936
5 14,5 104,0 89,5 89,5 891,3305
Tuberia 3 3/4 2,66 2 15,2 103,6 88,4 88,4 880,3756
6 14,1 104,5 90,4 90,4 900,2936
Tabla 43 Preiones, ensayo 5
PRESIONES
5 4 3 2 1
849,5027 253,9545 39,836 292,7946 85,6474
849,5027 253,9545 1,9918 292,7946 85,6474
891,3305 244,9914 13,9426 234,0365 28,8811

891,3305 244,9914 13,9426 234,0365 28,8811
898,3018 242,0037 9,959 218,1021 16,9303
900,2936 218,1021 1,9918 213,1226 13,9426
891,3305 244,9914 13,9426 234,0365 28,8811
896,31 241,0078 13,9426 220,0939 18,9221
900,2936 218,1021 1,9918 213,1226 13,9426
891,3305 244,9914 13,9426 234,0365 28,8811
880,3756 224,0775 1,9918 218,1021 13,9426
900,2936 218,1021 1,9918 213,1226 13,9426
8. Analisis de resultados
 Ensayo 1
En este primer ensayo se pudo observar que el caudal total hallado teórica mente es muy
cercana al caudal aforado tenido un error 9,8% y la velocidad es de 6,25% de error, estos errores
se pueden encontrar en la medición del caudal aforado debido a que cuando cae el agua produce
movimiento y las tomas del caudal aforado no son del todo precisas, de los ensayos es que mayor
caudal aforado presente y esto se debe a que ambas válvulas esta abiertas y pasa el flujo total del
líquido.
 Ensayo 2
Este ensayo teniendo en cuenta el primero se mira una variación considerable en las
presiones y tanta el caudal como las velocidades disminuyen debido a que la válvula final
(válvula 6) está a medio cerrar lo cual disminuye el paso del agua para el tanque donde se mide
el caudal aforado, generando un error más grande en base del caudal aforado con el caudal
teórico.
 Ensayo 3
Este es el que menor presión tiene en comparación a los otros, donde tenemos la válvula
3 a medio cerrar y la válvula 6 completamente abierta, generando errores bajos, aunque
considerables tanto en el caudal como en la velocidad en base al teórico y el aforado. En este
ensayo también es considerable que tenemos la menor diferencia de presiones entre los puntos
(∆H).
 Ensayo 4
Este es el ensayo en el cual tenemos la válvula 3 y 6 a medio cerrar, es el ensayo que más
error presenta en cuanto a caudales y velocidades teóricas y aforados, así mismo presenta el
menor caudal aforado de los ensayos y la mayor diferencia de presiones entre puntos (∆H).
 Ensayo 5
De todos los ensayos es el que mayores presiones presenta debiendo a que la válvula final
(válvula 6) está completamente cerrada presentando mayores presiones en todos los puntos.
Las llaves entre más cerrada esta corta el flujo del agua el cual hace que suba la presión
en los puntos de la tubería, esto también depende de la posición de la llave si esta al comienzo o
final de la tubería. Si esta al comienzo pues el caudal que entra y sale a la tubería en paralelo va a
ser menor, teniendo en cuenta un principio fundamental en tubería en paralelo y es que el caudal
que entra es igual al caudal que sale.

9. Conclusiones
 Mediante este ensayo se pudo determinar experimentalmente las perdidas
presentadas en cada sistema en los nodos de entrada (nanómetro tres) y de salida (nanómetro
seis), las cuales fueron expuestas en los cálculos.
 Para cada tramo del módulo de tuberías en paralelo se logró determinar las
perdidas por fricción y en válvulas como la presión en cada uno de estos.
10. Referencias
Cocinista. (s.f.). Obtenido de https://www.cocinista.es/web/es/termometro-de-cristal-31-cm-
859.html
Compras empresariales a un clic. (s.f.). Obtenido de PALL: https://paii.com.co/ferreter
%C3%ADa/2741-1949-flex%C3%B3metro-caja-pl%C3%A1stica-global-stanley.html
Novoa Castro, A. (2021). Guía de escenario de práctica: Tuberías en paralelo. Villacicencio.
Obtenido de file:///C:/Users/paula/OneDrive/Documents/Paula
%20VIII/Hidraulica/Tuberias%20en%20paralelo.pdf
Propia. (10 de Marzo de 2021). Randolph Fabian Reynel Rey, Paula Andrea Enciso Morales,
Juan David González Beltrán.
Zacarias Santiago, A., Gonzalez Lopez, j., Granados Manzo, A., & Mota Lugo, A. (2017).
Mecanica de fluidos: teoria con aplicaciones y modelado. Grupo editorial patria.
Obtenido de https://www.researchgate.net/profile/Alejandro-Zacarias-
2/publication/320546218_Mecanica_de_fluidos_Teoria_con_aplicaciones_y_modelado/li
nks/5b18956545851587f297c753/Mecanica-de-fluidos-Teoria-con-aplicaciones-y-
modelado.pdf

Tuberias en Paralelo, Moreno, Romero, Alvarez

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tuberias en Paralelo, Moreno, Romero, Alvarez

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

INFORME DE TUBERIAS EN PARALELO 1

Informe De Laboratorio De Tuberías En Paralelo

Alexis Duván Moreno Ramírez

, Camilo Humberto Romero Gómez

Diego Alejandro Álvarez Velazquez

Universidad Cooperativa de Colombia

Notas del autor:

La correspondencia relacionada con este informe va dirigida al Ingeniero Alejandro Novoa

Castro, Hidráulica, Universidad Cooperativa de Colombia.

Villavicencio-Meta, octubre 15 de 2021

Universidad Cooperativa de Colombia, Villavicencio

Villavicencio-Meta, octubre 15 del 2021

2.1. Objetivo general.......................................................................................................................8

2.2. Objetivos específicos................................................................................................................8

Granados Manzo, & Mota Lugo, 2017)...........................................................................................9

Mota Lugo, 2017)..........................................................................................................................13

Ilustración 3 Tubería en serie y paralelo. Fuente (Novoa Castro, 2021).......................................14

Ilustración 4 Termometro. Fuente (Cocinista, s.f.)........................................................................14

Ilustración 5 Pie de Rey. Fuente (Propia, 2021)............................................................................15

Ilustración 6 Flexómetro. Fuente (Compras empresariales a un clic, s.f.)....................................15

Ilustración 7 Tuberias. Fuente (Propia, 2021)...............................................................................16

Ilustración 8 Cronometro del celular. Fuente (Propia, 2021)........................................................16

Ilustración 9 Implementos para usas. Fuente (Novoa Castro, 2021).............................................17

Tabla 2 Datos obtenidos en el laboratorio.....................................................................................23

Tabla 3 Densidad y viscosidad cinemática....................................................................................24

Tabla 4 Presión y rugosidad..........................................................................................................24

Tabla 5 Longitud, diámetro y flujo turbulento para cada tubería..................................................24

Tabla 6 Caudal experimental.........................................................................................................25

Tabla 7 Delta de presiones y delta H.............................................................................................25

Tabla 8 Perdida de tuberías............................................................................................................25

Tabla 9 Velocidades para el ensayo 1............................................................................................26

Tabla 10 Caudales para el ensayo 1...............................................................................................26

Tabla 11 Datos obtenidos en el laboratorio...................................................................................26

Tabla 12 Datos obtenidos en el laboratorio...................................................................................27

Tabla 13 Densidad y viscosidad cinemática..................................................................................27

Tabla 14 Presión y rugosidad........................................................................................................28

Tabla 15 Longitud, diámetro y flujo turbulento para cada tubería................................................28

Tabla 16 Caudal experimental.......................................................................................................28

Tabla 17 Delta de presiones y delta H...........................................................................................29

Tabla 18 Perdida de tuberías..........................................................................................................29

Tabla 19 Velocidades para el ensayo 2..........................................................................................29

Tabla 20 Caudales para el ensayo 2...............................................................................................29

Tabla 21 Datos obtenidos en el laboratorio...................................................................................30

Tabla 22 Datos obtenidos en el laboratorio...................................................................................30

Tabla 23 Densidad y viscosidad cinemática..................................................................................31

Tabla 24 Presión y rugosidad........................................................................................................31

Tabla 25 Longitud, diámetro y flujo turbulento para cada tubería................................................31

Tabla 26 Caudal experimental.......................................................................................................32

Tabla 27 Delta de presiones y delta H...........................................................................................32

Tabla 28 Perdida de tuberías..........................................................................................................32

Tabla 29 Velocidades para el ensayo 3..........................................................................................32

Tabla 30 Caudales para el ensayo 3...............................................................................................33

Tabla 31 Datos obtenidos en el laboratorio...................................................................................33

Tabla 32 Datos obtenidos en el laboratorio...................................................................................34

Tabla 33 Densidad y viscosidad cinemática..................................................................................34

Tabla 34 Presión y rugosidad........................................................................................................34

Tabla 35 Longitud, diámetro y flujo turbulento para cada tubería................................................35

Tabla 36 Caudal experimental.......................................................................................................35

Tabla 37 Delta de presiones y delta H...........................................................................................35

Tabla 38 Perdida de tuberias..........................................................................................................35

Tabla 39 Velocidades para el ensayo 4..........................................................................................36

Tabla 40 Caudales para el ensayo 4...............................................................................................36

Tabla 41 Datos obtenidos en el laboratorio...................................................................................36