Eg20ec3 008 e 3000 S MDC Man001 01 - C

COMPAÑÍA MINERA DEL PACIFICO
GERENCIA DESARROLLO DE PROYECTOS
PROYECTO
Reparaciones Estructurales Criticas Puerto Guayacán
INGENIERÍA DE DETALLE: REHABILITACIÓN Y

REGULARIZACIÓN ESTRUCTURAL CORREA G1 Y
FEEDERS DE ALIMENTACIÓN, PUERTO DE GUAYACÁN
ER20EC2-008-E (EG20EC3-008-E)
MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURA CORREA G1,

UNIONES Y SISTEMAS DE ANCLAJE
PARTE 1
TRAMO RETICULADO.
B 29-09-2020 EMITIDO PARA REVISION CLIENTE J.A.G. G.L.Z J.A.G.
A 4-09-2020 EMITIDO PARA REVISION INTERNA J.A.G. G.L.Z J.A.G.

REV. FECHA DESCRIPCION DE LA REVISION POR REVISÓ APROBÓ
Código Formato: GDP-J-FOR-009
Código del Proyecto: ER20EC2-008-E (EG20EC3-008-E)
Código documento CAP:
Rev.
EG20EC3-008-E-3000-S-MDC-MAN001/01
Código Documento Contratista:
0
Código CAP: EG20EC3-008-
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Reparaciones Estructurales Criticas Puerto
Guayacán REV. B
MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURA CORREA G1, UNIONES Y
SISTEMAS DE ANCLAJE, TRAMO RETICULADO Página 2 de 60
Página 2 de 60
INDICE
1. ANTECEDENTES GENERALES............................................................................................................. 4
2. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE...................................................................................5
2.1. UNIDADES.......................................................................................................6
2.2. EMISIÓN DE DOCUMENTOS DE PLANIMETRÍA......................................................7
3. ELEMENTOS CON DETERIOROS IMPORTANTES.................................................................................7
4. BASES DE CÁCULO........................................................................................................................... 7
4.1. NORMATIVAS CONSULTADAS............................................................................7

4.2. MATERIALES BÁSICOS.....................................................................................9
4.3. CARGAS CONSIDERADAS...............................................................................10
4.4. PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS ELEMENTOS A EMPLEAR.............................10
4.5. RECUBRIMIENTOS MÍNIMOS DE BARRAS..........................................................11
4.6. LONGITUDES DE EMPALMES:..........................................................................12
4.7. DEFORMACIONES ADMISIBLES........................................................................12
4.8. PARÁMETROS DEL SUELO DE FUNDACIÓN CONSIDERADOS..............................12
5. ANALISIS SISMICO DE LA ESTRUCTURA................................................................................................ 12
5.1. ZONIFICACIÓN SÍSMICA.................................................................................. 13

5.2. CLASIFICACIÓN DE LA ESTRUCTURA................................................................13
5.3. SUELO SEGÚN CLASIFICACIÓN NCH 2369 OF 03.............................................13
5.4. MÉTODO DE ANÁLISIS....................................................................................13
5.4.1. ESPECTRO DE DISEÑO NCH 2369OF.03 Y DS N°61....................................14
5.4.2. ANÁLISIS DINÁMICO...................................................................................14
5.4. COMBINACIONES DE CARGA POR MÉTODO DE TENSIONES ADMISIBLES (ASD)...15
5.6. ESFUERZO DE CORTE ADMISIBLE...................................................................15
6. MODELACIÓN..................................................................................................................................... 15
6.1. ANÁLISIS DE ESTRUCTURA EXISTENTE MEDIANTE SOFTWARE DE CÁLCULO........16

6.1.1. DISEÑO DE CORDÓN SUPERIOR DE LA ESTRUCTURA DE CORREA G1.............17
6.1.2. DISEÑO DE DIAGONALES L63X63X5MM.......................................................22
6.2. ANÁLISIS DE ESTRUCTURA PROPUESTA MEDIANTE SOFTWARE DE CÁLCULO......24
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
6.2.1. DISEÑO DEL CORDÓN SUPERIOR E INFERIOR (PERFIL L127X76X5 MM)..........28

6.2.2. DISEÑO DE DIAGONALES (PERFIL L63X63X5 MM).........................................31
6.2.3. DISEÑO DE MONTANTE (PERFIL L63X63X5MM).............................................32
6.2.4. DISEÑO ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE CEPAS DE APOYO.........................33
6.3. CÁLCULO DE PLACA BASE DE APOYO DE CEPAS.............................................37
6.3.1. CÁLCULO DE ESPESOR DE LA PLACA DE APOYO...........................................37
6.3.2. PERNOS DE ANCLAJE.................................................................................39
6.4. VERIFICACIÓN DE UNIONES EN CEPAS DE APOYO............................................39
6.4.2. CÁLCULO DE APLASTAMIENTO EN PLACA DE CONEXIÓN PILAR- APOYO CEPA. 41
6.4.3. VERIFICACIÓN DE PLACA DE UNIÓN DE DIAGONALES DE RETICULADO DE CEPA
N°2..................................................................................................................... 42
6.4.3.1. VERIFICACIÓN UNIÓN A...........................................................................44
6.4.3.2. VERIFICACIÓN UNIÓN B...........................................................................46
6.5. DISEÑO DE FUNDACIONES..............................................................................48
6.5.1. VERIFICACIÓN DE ARMADURA DE CORTE Y FLEXIÓN DE FUNDACIÓN...............50
6.5.2. DISEÑO DE ARMADURA AL CORTE................................................................50
6.5.3. DISEÑO DE ARMADURA A FLEXIÓN...............................................................51
7. MODELO ESTRUCTURAL CONSIDERANDO 3 CEPAS DE APOYO..............................................................52
7.1.- LONGITUDES DE PANDEO PARA PILARES DE CEPAS DE APOYO........................55

8.- VERIFICACIÓN DE PUNTAL ALZAPRIMA.............................................................................................. 57
9. CONCLUSIÓN................................................................................................................................. 60
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Guayacán REV. B
1. ANTECEDENTES GENERALES
La estructura proyectada se encuentra ubicada en el sector de Coquimbo,

al interior de las faenas del Puerto de Guayacán de CMP Minería, ubicado al
noreste de la boca de la bahía de la Herradura y al sur del Puerto de Coquimbo.
La presente memoria señalada como Parte 1, pretende evaluar la condición
estructural de la correa G1 en el tramo final de esta y generar las soluciones
constructivas para garantizar la vida útil del elemento, con el fin de intervenir lo
menos posible en el funcionamiento rutinario de la correa en cuestión.
Esta memoria de cálculo se refiere al estudio estructural de la correa G1,

debido a que esta, en ciertos sectores presenta deterioro de los elementos
estructurales tantos en elementos soportantes como diagonales, montantes,
placas, y elementos secundarios, producto de la fatiga y la corrosión presente
producto del ambiente salino al cual se encuentra expuesta.
FIGURA 1: CORREA G1 TRAMO – SALIDA DE TUNEL.

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2. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE
La correa G1 se desarrolla en 2 tramos elevados y un tramo subterráneo,

conformada estructuralmente en base a un reticulado espacial mayoritariamente
con perfiles tipo ángulo. Su tramo elevado de extiende desde la salida del túnel
hasta el apoyo en cepa intermedia, y el segundo tramo se extiende entre esta
cepa y la torre de transferencia G1-G2-G10-G12-G13.
Resumen de características correa G-1:

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FIGURA 2: ESQUEMA CON DIAGRAMAS DE CARGAS MODELO ESTRUCTURAL EXISTENTE

(EL PRESENTE ESQUEMA PRESENTA LAS CARGAS CON LAS CUALES SE REALIZÓ
CALCULO INICIALMENTE DE LA CORREA G1).
2.1. Unidades
En general, las dimensiones de las nuevas estructuras y/o refuerzos serán

expresadas en unidades del sistema métrico, a excepción de piezas y/o elementos
cuya nomenclatura de comercialización esté en otro sistema de medición, ya que
los planos existentes se encuentran en sistema de medición americano (U.S.
Customary System).
Los perfiles de acero estructural se designarán de acuerdo con la normativa

existente en su país de origen. Si se usan perfiles chilenos se usará la tabla del
Instituto Chileno del Acero (ICHA) 1976.
El acero de refuerzo y barras de anclaje serán designados en el sistema

métrico, expresando sus diámetros nominales en milímetros. Las dimensiones de
los pernos de anclaje, pernos corrientes y de alta resistencia, se indicarán en
milímetros o pulgadas, mientras que el diámetro de los tubos se indicará en
pulgadas o milímetros.
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Guayacán REV. B
Los cálculos y resultados de los análisis serán realizados y expresados en

unidades correspondientes al sistema métrico.
2.2. Emisión de documentos de planimetría
Las dimensiones de las estructuras representadas en planos estarán

expresadas en las unidades del sistema métrico, específicamente en milímetros,
centímetros o metros. El idioma bajo el cual se desarrollarán los planos será
español, a no ser que se solicite lo contrario, debido a que la planimetría de la
edificación existente se encuentra en inglés.
El tamaño de los planos, títulos, notas, escalas y numeración se hará de

acuerdo con los estándares de CAP Minería.
3. ELEMENTOS CON DETERIOROS IMPORTANTES
El análisis de los elementos que se encuentran deteriorados se puede ver

en el anexo A, adjunto a la presente memoria.
4. BASES DE CÁCULO
4.1. Normativas consultadas
Las estructuras deben dar cumplimiento a todas las normas que establecen los
requisitos para el diseño, pudiendo ser complementadas con otras normas o
reglamentos, en cuyo caso prevalecerá el criterio más desfavorable desde el punto
de vista del calculista:
a) Hormigón:
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• NCh 170 Of.2016, “Hormigón - Requisitos generales”.

• NCh 430 Of.2008, “Hormigón armado - Requisito de diseño y
cálculo”.
• ACI 318S-2008 “Building Code Requirements for Reinforced
Concrete”.
• D.S. N°60. “Aprueba reglamento que fija los requisitos de diseño y
cálculo para Hormigón Armado”.
b) Armaduras de refuerzos en hormigón armado:
• NCh 203 Of.2006, “Acero para uso estructural - Requisitos”.

• NCh 204 Of.2006, “Acero - Barras laminadas en caliente para
hormigón armado”.
• NCh 211 Of.2012, Acero - Enfierradura para uso en hormigón
armado - Requisitos.
• NCh 218 Of.2009, “Mallas electrosoldadas de alambres para
hormigón armado - Especificaciones”.
• NCh 219 Of.77, “Construcción - Mallas de acero de alta resistencia -
Condiciones de uso en el hormigón armado”.
• NCh 434 Of.70, “Barras de acero de alta resistencia en obras de
hormigón armado”.
c) Acero estructural:
• Specifications for Structural Steel Buildings ANSI/AISC 360-10.

• Nch 427 Especificaciones para el cálculo en estructuras de acero.
d) Cargas y sobrecargas:
• NCh 1537.Of. 2009, “Diseño estructural - Cargas permanentes y

cargas de uso”.
• NCh 432.Of.2010 “Diseño estructural - Cargas de viento”.
• NCh3171.Of.2010, “Diseño estructural - Disposiciones generales y
combinaciones de cargas”.
e) Sismo:
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• Decreto supremo Nº60 (MINVU, 2011). “Aprueba reglamento que fija

los requisitos de diseño y cálculo para Hormigón Armado”.
• NCh433.Of.96 Mod.2009, “Diseño Sísmico de Edificios”.
• NCh2369.Of.03, “Diseño sísmico de estructuras industriales”.
• Decreto supremo Nº61 (MINVU, 2011). Aprueba reglamento que fija
el Diseño Sísmico de Edificios y deroga D.S. N° 117 de 2010.
4.2. Materiales básicos
i. Hormigón:
 Hormigón fundación: Grado G-30 con 90% de nivel de confianza.

 Hormigón para radieres: Grado G-25 con 90% de nivel de confianza.
 Emplantillado G-5.
 Para hormigones en masa en general: G-20 con 90% de nivel de confianza.
ii. Acero de refuerzo:
 Acero A630-420H con resaltes.
iii. Acero estructural:
 ASTM A360.
 Electrodo de penetración E 60 –XX, Electrodo de remate E 70 –XX .
iv. Conexiones acero estructural pernos de anclaje, insertos y placas:

 Acero para pernos de anclaje ASTM A325.
 Placas de unión acero ASTM A36.
 Conectores de corte ASTM A325.
4.3. Cargas Consideradas

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Guayacán REV. B
Las cargas consideradas para el análisis de nuestro modelo estructural son las
siguiente:
 Hormigón Armado = 2500 Kg/m3

 Acero estructural = 7850 Kg/m3
 Barandas = 25 kg/ml
 Polines (incluye los de retorno) = 30 kg/ml
 Peso cinta = 34 kg/ml
 Material correa (considera incrustación) = 306,84 kg/ml
 Parrilla de pasillo = 33 kg/m2
 Sobrecarga de Uso = 100 kg/m2
 Sobre carga de viento = 70 kg/m2
La solicitud del viento sobre el sistema global de la edificación es menor que la

solicitud sísmica y sobrecarga de uso, por lo tanto, se considerará el viento para
verificaciones locales del elemento.
4.4. Propiedades mecánicas de los elementos a emplear
Hormigón
 Para el hormigón armado en general se utilizará G-30 con un N.C.90%,

el cual debe entregar una resistencia cilíndrica a los 28 días de f c’= 300
Kg/cm2.
Se debe considerar lo siguiente:

Ec  15000 * fc ´ Kg / cm2 
Ec 1
 , 
2 *  1  6
Ec
  0,428 Ec
2 *  1  1/ 6 
Acero para hormigón

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Se utilizará acero A630-420H, con un límite de fluencia de f y=420 MPa. En

general:
E A  2040 Tn / cm2 

EA
 ,   0,3
2 *  1 
EA
  0,35 Ec
2 *  1  0,3 
Unidades de acero estructural
 Los elementos de acero utilizados serán de acero estructural A36, el

cual cuenta con las siguientes características:
Resistencia a la tracción Ft = 420 MPa

Límite de Fluencia fy = 253 MPa
Módulo de elasticidad E = 2,1x106 Kg/cm2
Peso Específico  = 7850 Kg/m3
4.5. Recubrimientos mínimos de barras.
Se deberá considerar las siguientes restricciones para los recubrimientos mínimos

a utilizar:
a) Hormigón colocado contra el suelo y permanentemente expuesto a él:

5.0 cm
b) Hormigón expuesto al suelo o aire libre:
3.0 cm
c) Hormigón no expuesto al aire libre ni en contacto con el suelo:
Losa – muros: 2.0 cm

Vigas columnas: armadura principal y estribos 3.0 y 2.0 cm
4.6. Longitudes de Empalmes:

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Las longitudes de traslapo y empalme de las enfierraduras deberán cumplir con el

Capítulo 12 de la Norma ACI 318, sin desmedro de lo indicado en el Capítulo 21
de esta misma Norma.
4.7. Deformaciones admisibles
En el diseño de elementos resistentes de edificios se usarán los siguientes límites

de deformación en función de la luz L del elemento:
Pilares en general L/300

Vigas en general L/480
Las deformaciones sísmicas horizontales deberán ser compatibles con la

resistencia de ductos, tuberías, muros, particiones y otros elementos amarrados a
la estructura.
4.8. Parámetros del suelo de fundación considerados
Debido a que no existe un informe previo de mecánica de suelo, se considera las

siguientes tensiones admisibles para el suelo de fundación compactado:
2
Tensión admisible estática : 1,50 Kg/cm
2
Tensión admisible dinámica : 2,00 Kg/cm
5. ANALISIS SISMICO DE LA ESTRUCTURA
El análisis sísmico efectuado a la estructura cumple con los requerimientos que

establece la norma chilena oficial NCh 2369Of. 03, NCh433.Of96.mod.2009 y el
DS Nº61 del 2011. El análisis se utilizó para verificar los esfuerzos de corte
admisibles de la estructura.
5.1. Zonificación sísmica
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El proyecto se encuentra ubicado en la comuna de Coquimbo y según lo

estipulado en la Tabla 4.1 de la norma vigente, se encuentra en zona sísmica 3.
5.2. Clasificación de la estructura
Según la clasificación de la estructura de acuerdo a NCh 2369Of. 03, en el punto

4.3, de acuerdo a su importancia, uso y riesgo de falla se tiene:
 Zona sísmica =3
 Tipo de suelo = III
 Factor de Importancia I = 1.0
 Aceleración efectiva de diseño = 0.4g
 Parámetro relativo al tipo de suelo T’ = 0.62 s
 Parámetro relativo al tipo de suelo n = 1.8
 Factor de reducción de la respuesta R =3
 Razón de amortiguamiento sismo = 0.02
 Coeficiente sísmico máximo = 0.40
5.3. Suelo según clasificación Nch 2369 of 03.
Debido a que no existen los ensayos adecuados para la clasificación

sísmica de suelos de acuerdo a la normativa vigente, para el diseño se considera
un suelo Tipo lll.
5.4. Método de análisis
De acuerdo a las características del proyecto se efectúa un análisis modal

espectral por su mayor rango de aplicación y por considerar de manera más
completa la acción del sismo en la estructura, sobre todo al considerar el efecto de
la aceleración del mismo.
Para el análisis del sistema se consideraron los elementos más solicitados de

acuerdo a criterio del calculista.
5.4.1. Espectro de diseño NCh 2369Of.03 y Ds N°61
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De los parámetros definidos anteriormente se construye el espectro de diseño, el

que se muestra a continuación (ver figura N°3).
5.4.2. Análisis Dinámico
Se analiza el sismo tanto en la dirección X, como en la dirección Y, con sus

respectivos espectros de respuesta para los períodos considerados y para una
amortiguación del 5%. Para obtener los desplazamientos, se utiliza el método de
combinación modal CQC.
FIGURA N° 3: ESPECTRO DE DISEÑO
5.4. Combinaciones de carga por método de tensiones admisibles (ASD)

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Las combinaciones de carga utilizadas son las que estipulan las normas
NCh433Of.96 Mod.11, NCh 2369Of.03 y la NCh3171 Of.10, dado por:
C1 :D Dónde:
C2 :D+L D = Carga Muerta
C3 : D + 0,75L L = Sobrecarga
C4 : D + SX S = Sismo
C5 : D - SX
C6 : D + SY
C7 : D - SY
C8 : 0,6D + SX
C9 : 0,6D - SX
C10 : 0,6D + SY
C11 : 0,6D – SY
C12 : D + 0,75Sx + 0,75L
C13 : D + 0,75Sy + 0,75L
C14 : D - 0,75Sx + 0,75L
C15 : D - 0,75Sy + 0,75L
5.6. Esfuerzo de corte admisible
 Hormigón Armado: adm = 2/3√f’c Kg/cm2

 Acero estructural:  adm= 0,6*Fy
6. MODELACIÓN
El análisis sísmico efectuado a la estructura cumple con los requerimientos que

establece la norma chilena oficial NCh 2369.Of.03, NCh433.Of96.mod.2009 y el
DS Nº61 del 2011. El análisis se utilizó para verificar los esfuerzos de corte
admisibles de la estructura.
6.1. Análisis de estructura existente mediante software de cálculo.

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En primera instancia se realizó un análisis estructural de la edificación existente,

mediante el software de estructuras, considerando 3 mm de espesor menos que lo
construido inicialmente debido a la corrosión que es posible observar en algunos
de los elementos que componen el sistema estructural.
FIGURA N° 4: 3D DE MODELACIÓN DE ESTRUCTURA EXISTENTE EN SOFTWARE.

E-3000-S-MDC-MAN001/01
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FIGURA N°5: ELEVACIÓN DE ESTRUCTURA EXISTENTE.
6.1.1. Diseño de cordón superior de la estructura de correa G1
El análisis y diseño de la estructura se realiza asistido por software.
Diseño del perfil L127x76x5 mm
Se comprobará la sección más solicitada, compuesta por el perfil L127x76x5. Los

esfuerzos más desfavorables se producen para la combinación de cargas D+L.
A = 9,9 cm2 

Ix = 170,15 cm4  Wx = 19,9 cm3  ix =4,14  cm
Iy = 47,92 cm4  Wy = 8,0 cm3  iy = 2,2  cm
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°6: ESFUERZOS AXIALES COMBINACIÓN DE CARGA D+L.
FIGURA N°7: DIAGRAMA DE MOMENTOS EN ELEVACION DE ESTRUCTURA PARA

COMBINACIÓN D+L.
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°8: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE CORTE PARA COMBINACION D+L.
FIGURA N°9: ESFUERZOS INTERNOS MAXIMOS EN CENTRO (CEPA DE APOYO) DEL

CORDON SUPERIOR L127x76x5mm.
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°10: DIAGRAMA DE DEFORMACIONES MÁXIMAS.
FIGURA N°11: FACTORES DE UTILIZACIÓN PARA EL ANALISIS DE LA ESTRUCTURA

EXISTENTE.
E-3000-S-MDC-MAN001/01
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FIGURA N°12: DETALLES DE DISEÑO CORDON SUPERIOR.
FIGURA N°13: DETALLES DE DISEÑO CORDON INFERIOR.

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Guayacán REV. B
Del análisis se desprende que, debido a la carga D+L, los perfiles diagonales
L63x63x8 mm, ubicados en los apoyos de la estructura, son los que más daño
sufren frente a las solicitaciones, con un factor de utilización de 1,47 en el apoyo
central y 1,35 en el apoyo inferior. Por lo tanto, no están capacitados para soportar
las solicitaciones. (Ver Figura N°11). El cordón superior e inferior (L127x76x5mm)
soporta sin problemas las solicitaciones.
6.1.2. Diseño de diagonales L63x63x5mm
La estructura de soporte de la correa transportadora no cambiará en relación a la

estructura existente, sin embargo, se muestran sus esfuerzos a continuación.

esfuerzos más desfavorables se producen para la combinación de cargas D+L.
A = 5,59 cm2 

Ix = 18,49 cm4  Wx = 4,57 cm3  ix =1,87  cm
Iy = 18,49 cm4  Wy = 4,57 cm3  iy = 1,87  cm
FIGURA N°14: DISEÑO DEL DIAGONAL L63X63X5MM SOBRE LA CEPA DE APOYO

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FIGURA N°15: DETALLE DE DISEÑO DIAGONAL SOBRE CEPA DE APOYO.
FIGURA N°16: DISEÑO DEL DIAGONAL L63X63X5MM EN EL APOYO INFERIOR

E-3000-S-MDC-MAN001/01
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FIGURA N°17: DETALLES DE DISEÑO DIAGONAL DE APOYO INFERIOR.
La cepa existente en el apoyo falla en sus diagonales señaladas en la figura N°16,

además presenta serios daños producidos por la alta corrosión del ambiente
costero en algunos sectores como perfiles angulares, placas bases y pernos de
anclaje, además los elementos principales que componen la cepa central (pilares
upn200) ya fallaron producto de algún impacto a pandeo lateral torsional lo cual ha
ido disminuyendo notoriamente su capacidad de soporte y futura vida útil.
Como solución se plantea en el análisis inferior agregar dos cepas con el fin de
dar apoyos a los tercios centrales bajando el factor de utilización de los elementos
más solicitados como diagonales y montantes, para luego retirar y reemplazar en
conjunto la cepa central existente a solicitud del mandante.
6.2. Análisis de estructura propuesta mediante software de cálculo.
La estructura propuesta para la correa G1 consiste en la instalación de 2 cepas

nuevas, eliminando la cepa existente. Estas cepas provocaran que la estructura
descanse en más apoyos y acorte su luz de trabajo, disminuyendo sus esfuerzos
internos, especialmente en el centro y extremos de la estructura.
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
Se muestran los resultados del análisis para la combinación de carga más

desfavorable D-0.75Sy+0.75L.
FIGURA N°18: MODELO 3D DE LA ESTRUCTURA PROPUESTA, ANTES DE REPARAR CEPA

CENTRAL.
FIGURA N°19: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DEBIDOS A CARGA AXIAL. COMBINACION DE

CARGA D-0.75SY+0.75L
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°20: DIAGRAMA DE ESFUERZOS DE CORTE. COMBINACION D-0.75SY+0.75L,

ANTES DE RE INSTALAR LA CEPA CENTRAL.
FIGURA N°21: DIAGRAMA DE MOMENTO, COMBINACION D-0.75SY+0.75L, ANTES DE RE

INSTALAR CEPA CENTRAL.
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°22: DIAGRAMA DE DESPLAZAMIENTOS MAXIMOS. COMBINACION DE CARGA D-

0.75SY+0.75L, ANTES DE RE INSTALAR CEPA CENTRAL.
FIGURA N°23: FACTORES DE UTILIZACIÓN DE LA ESTRUCTURA PROPUESTA, ANTES DE

RE INSTALAR CEPA CENTRAL.
En la figura N°23 se pueden observar los factores de utilización del diseño de la

estructura de la correa, en donde los diagonales L63x63x5mm más solicitados del
modelo existente ya no sobrepasan el FU>1, por lo que el elemento cumple
satisfactoriamente al diseño.
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°24: ESFUERZOS INTERNOS MAXIMOS CORDON SUPERIOR L127x76x5mm. (MAS

SOLICITADO, ANTES DE RE INSTALAR CEPA CENTRAL.)
6.2.1. Diseño del cordón superior e inferior (perfil L127x76x5 mm)


esfuerzos más desfavorables se producen para la combinación de cargas D-
0,75SY+075L.
A = 9,9 cm2 

Ix = 170,15 cm4  Wx = 19,9 cm3  ix =4,14  cm
Iy = 47,92 cm4  Wy = 8,0 cm3  iy = 2,2  cm
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°25: FACTORES DE UTILIZACIÓN PARA EL CORDON SUPERIOR DE LA

ESTRUCTURA.
fIGURA N°26: DETALLE DE DISEÑO CORDON SUPERIOR.

E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°27: FACTORES DE UTILIZACIÓN PARA EL CORDON INFERIOR DE LA

ESTRUCTURA.
FIGURA N°28: DETALLE DE DISEÑO CORDON INFERIOR.

E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
6.2.2. Diseño de diagonales (perfil L63x63x5 mm)


0,75SY+0,75L.
A = 5,59 cm2 

Ix = 18,49 cm4  Wx = 4,57 cm3  ix =1,87  cm
Iy = 18,49 cm4  Wy = 4,57 cm3  iy = 1,87  cm
FIGURA N°29: FACTORES DE UTILIZACIÓN PARA DIAGONALES DE LA

ESTRUCTURA.
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°30: DETALLE DE DISEÑO DIAGONAL MÁS SOLICITADO.
6.2.3. Diseño de montante (perfil L63x63x5mm)
Los perfiles que conforman los montantes son los mismos que los utilizados para
los diagonales de la estructura y están menos solicitados que estos.
FIGURA N°31: FACTORES DE UTILIZACIÓN PARA MONTANTES DE LA

ESTRUCTURA.
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°32: DETALLE DE DISEÑO DE MONTANTE.
6.2.4. Diseño elementos estructurales de cepas de apoyo.
Diseño del perfil UPN200
Se comprobará la sección más solicitada, compuesta por el perfil UPN200. Los

0,75SY+0,75L.
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°33: MODELO 3D Y UBICACIÓN DE PERFILES UPN DE CEPAS DE APOYO.
FIGURA N°34: FACTORES DE UTILIZACIÓN PARA CEPA DE APOYO N°2.

E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°35: DIAGRAMA DE CORTE EN DIAGONALES DE CEPA N°2.
FIGURA N°36: DIAGRAMA DE MOMENTO PARA DIAGONALES DE CEPA N°2

E-3000-S-MDC-MAN001/01
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FIGURA N°37: DETALLE DE DISEÑO DE PILAR DE CEPA N°2.
FIGURA N° 38: FACTOR DE UTILIZACIÓN PARA DISEÑO DE DIAGONAL UPN200 DE

RETICULADO DE CEPA N°2 (MAS SOLICITADO).
6.3. Cálculo de placa base de apoyo de cepas.
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FIGURA N°39: DETALLE DE UNION APOYO PILAR-CEPA.
La placa base se calcula considerando que está sometida solo a cargas axiales
para que resista las presiones ejercidas por la base de hormigón y la columna,
para el análisis se considera la cepa más solicitada. Se considera una placa de
área 350X350mm.
6.3.1. Cálculo de espesor de la placa de apoyo.
Para el análisis se utiliza la mayor carga axial que se transmite hacia la fundación.
FIGURA N°40: DETALLE PLACA BASE (medidas en mm).

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Pu  4969[kg]
A1  35x35 1225[cm2 ] , área de laplaca.
A 2  40x40 1600[cm2 ], área de la base de hormigón.
A2
 1,14  2  OK.
A1
Caso : A 1  A 2  4A1
A2
fP max  (0,85 * f´c) *  1,7 * f´c
A1
fP max  291,43  510  OK.
fPumax  c * fP max 0.65 * 291,43 189,43 [k g / cm2 ]
fPumax  Esfuerzo máximo que soporta el hormigón.
Pu
 fPu max  Pr esión ejercida sobre el hormigón.
A1
Pu 4969[kg]
  4,06[kg / cm2 ]  fPumax  OK.
A1 1225[cm2 ]
La base dehormigón resiste la presión ejercida por la placa base
Para elcálculo delespesor delaplaca :
fc´ 300 Kg / cm2

N  35 cm
B  35 cm
Para UPN200
d =20 cm  Dimensión mayor del perfil.
bf  7,5 cm  Dimensión menor del perfil
N  0,95 * d 35  0,95 * 20
m   8 cm
2 2
B  0,8 * b f 35  0,8 * 7,5
n   14,5 cm
2 2
 * d * bf 0,13 * 20 * 7,5
´h    0,4cm
4 4
2* x
  0,13  1  ok
1 1 x
 4 * d * b f  pu
x 2 
*  0,017
 (d  b f )  c*pp
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A2
pp  0,85 * fc ´*A1 *  357000 Kg
A1
l  max  m,n, ´h 
l  14,5 cm
2 * pu
tp  l *  0,86 cm  9mm.
f * Fy * B * N
f  Factor de reducción de resistencia a la flexión,igual a 0,9.
Pu  4969 Kg
l  14,5 cm
Fy  2530 Kg/cm2  Para un acero A36.
Se dispondrá de una placa de 30 mm de espesor de acero A36, mayor a lo

requerido por el cálculo, debido a que lo zona en la cual será instalada esta placa
existe mucha corrosión.
6.3.2. Pernos de Anclaje
P 4969 / 2(2pernos)
A req,perno    0,66 cm2  4 pernos 3 / 4"
0,75FU 0,75FU
Fu  5000 Kg/cm2 (Acero A325)
6.4. Verificación de uniones en cepas de apoyo.
6.4.1. Verificación placa base de conexión Pilar – Cepa.
Se verificará la los pernos y placa unión entre el pilar UPN200 y diagonales

UPN200, los que trabajan principalmente al esfuerzo de corte. Se considera que el
esfuerzo es absorbido por 5 hilera de pernos por ambos lados del perfil. Se
considera la máxima carga axial según cálculo.
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FIGURA N° 41: DETALLE DE PLACA DE UNION PILAR-DIAGONAL-FUNDACION.
FIGURA N°42: DETALLE DE HILERA DE PERNOS A VERIFICAR DE PLACA DE UNION

PILAR-DIAGONAL-FUNDACIÓN.
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Carga máxima en elapoyo :4969 kg
N  4969 kg
N 4969
t    392,25 kg / cm2
Area de pernos(10pernos de1/ 2") 10 * (  * ( 1,27 )2 )
2
Perno calidad
adm  0,4 * 5000 kg / cm2  2000kg / cm 2
 t  adm  El area depernosresistelas solicitaciones
6.4.2. Cálculo de aplastamiento en placa de conexión Pilar- Apoyo cepa.
La placa de unión de la estructura reticulada estará sometidos a esfuerzos de

aplastamiento en la pasada de los pernos al momento traspasar las cargas a las
fundaciones.
Para el análisis se utiliza la mayor carga axial que se transmite hacia la fundación.
FIGURA N°43: AREA DE APLASTAMIENTO DE UN PERNO SOBRE LA PLACA
Se consideran dos placas (ambos costados del pilar) de 10 mm de espesor con 5

pernos de ½” cada una.
P(mayor c arga axial) 4969kg

fc    391,26kg / cm2
A(área de aplastamiento) 1,27cm * 1cm * 10
Se debe cumplir que c

f  Rn /  , donde:
Rn /   1,8 * Fy / 2    2,0
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Fy = 2530 kg/cm2, Placa acero A36.

Por lo tanto, se cumple:
Rn
fc   2277 Kg/cm2

Con esto se asegura un factor de seguridad de:
Rn 2277
FS    4,66  1  Cumple la verificación
fc 489,07
Por lo tanto, la placa resiste al aplastamiento al que se verá sometido durante su

vida útil.
6.4.3. Verificación de placa de unión de diagonales de reticulado de Cepa

N°2.
La verificación de la placa de unión de diagonales se realiza con el mayor esfuerzo

axial según cálculo.
FIGURA N°44: ESFUERZO DE CORTE MAXIMO EN DIAGONALES DE CEPA N°2. UNION A.

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FIGURA N°45: UBICACIÓN UNIÓN A, ESFUERZO MÁXIMO INTERNO.
FIGURA N°46: DETALLE DE UNION B.

E-3000-S-MDC-MAN001/01
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FIGURA N°47: UBICACIÓN UNIÓN B, ESFUERZO MÁXIMO INERNO.
6.4.3.1. Verificación Unión A.
Se verificará la unión con 2 pernos por placa por ambos lados de cada perfil, total
4 pernos de 3/8”
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FIGURA N°48: DETALLE DE ESFUERZO MAXIMO EN UNION A.

C arga máxima en elapoyo :1416kg
N  1416 kg
N 1416
t    1985kg / cm2
Area de pernos(4pernos de 3 / 8 ") 4 * (  * ( 0,953 )2 )
2
Perno calidad
adm  0,4 * 5000kg / cm2  2000kg / cm 2
  t  adm  El area depernosresistelas solicitaciones
Cálculo de aplastamiento en placa de Unión A.

fundaciones.
Para el análisis se utiliza la mayor carga al corte de la unión.
FIGURA N°49: AREA DE APLASTAMIENTO DE LA PLACA.
Se consideran dos placas (ambos costados del perfil UPN200) de 10 mm de

espesor con 2 pernos de 3/8” cada una.

fc    371,45kg / cm2
Se debe cumplir que

fc  Rn /  , donde:
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Guayacán REV. B
Rn /   1,8 * Fy / 2    2,0
Fy = 2530 kg/cm2, Placa acero A36.

Rn
fc   2277 Kg/cm2

Rn 2277
FS    6,1  1  Cumple la verificación
fc 371,45

vida útil.
6.4.3.2. Verificación Unión B.
Se verificará la unión con 2 pernos por placa de 10mm de espesor por ambos
lados, total 4 pernos de 3/8”
FIGURA N°50: DETALLE ESFUERZO DE CORTE EN PERNOS UNIÓN B.

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Guayacán REV. B
C arga máxima en elapoyo :1362 kg
N  1362kg
N 1362
t    477,354kg / cm 2
Area de pernos(4pernos de 3 / 8 ") 4 * (  * ( 0,953 )2 )
2
Perno calidad
adm  0,4 * 5000kg / cm2  2000kg / cm 2
  t  adm  El area depernosresistelas solicitaciones
Cálculo de aplastamiento en placa de Unión B.

fundaciones.
Para el análisis se utiliza la mayor carga al corte de la unión.
FIGURA N°51: AREA DE APLASTAMIENTO DE LA PLACA
Se consideran dos placas (ambos costados del perfil UPN200) de 10 mm de

espesor con 2 pernos de 3/8” cada una.

fc    357,3 kg / cm2
Se debe cumplir que

fc  Rn /  , donde:
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Rn /   1,8 * Fy / 2    2,0
Fy = 2530 kg/cm2, Placa acero Calidad A36.

Rn
fc   2277 Kg/cm2

Rn 2277
FS    6,3  Cumple la verificación
fc 357,3

vida útil.
6.5. Diseño de fundaciones.
Dimensionamiento de la fundación.
 Tensiones admisibles consideradas
est
qadm  1,5(Ton/m2 )
din
qadm  2,0(Ton/m2 )
Con :
Df  0,90 m.
B  1 m.
L  3 m.
Solicitaciones a nivel de fundación para combinación por tensiones

admisibles al apoyo más solicitado.
TABLA N°1 : TABLA DE VERIFICACIÓN DE FUNDACIONES.

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DIMENSIONES ESFUERZOS SOLICITANTES ANALISIS COMPROBACIONES

Hf Nq s máx % FS Tensíon Superficie
Nodo Combinación B (m) L (m) Mq (Kg*m) V (Kg) e (m) Estado Tensional Volcamiento
(m) (Kg) q (Kg/cm2) Comprimido Volcamiento Máxima Comprimida
1 D+L 1 3 0,5 1657,98 11349 1842,2 0,15 Compresiones OK 0,709886 100,00 3,422447798 OK OK OK
1 D+0.75L 1 3 0,5 1674,72 11425 1860,8 0,15 Compresiones OK 0,715780667 100,00 3,411047817 OK OK OK
1 D+SX 1 3 0,5 1388,43 10120 1542,7 0,14 Compresiones OK 0,615022667 100,00 3,644440123 OK OK OK
1 D+SY 1 3 0,5 1388,43 10120 1542,7 0,14 Compresiones OK 0,615022667 100,00 3,644440123 OK OK OK
1 D-SX 1 3 0,5 1388,43 10120 1542,7 0,14 Compresiones OK 0,615022667 100,00 3,644440123 OK OK OK
1 D-SY 1 3 0,5 1388,43 10120 1542,7 0,14 Compresiones OK 0,615022667 100,00 3,644440123 OK OK OK
1 0.6D+SX 1 3 0,5 833,04 7572 925,6 0,11 Compresiones OK 0,419008 100,00 4,54479977 OK OK OK
1 0.6D+SY 1 3 0,5 833,04 7572 925,6 0,11 Compresiones OK 0,419008 100,00 4,54479977 OK OK OK
1 0.6D-SX 1 3 0,5 833,04 7572 925,6 0,11 Compresiones OK 0,419008 100,00 4,54479977 OK OK OK
1 0.6D-SY 1 3 0,5 833,04 7572 925,6 0,11 Compresiones OK 0,419008 100,00 4,54479977 OK OK OK
1 D+0.75SX+0.75L 1 3 0,5 1674,72 11425 1860,8 0,15 Compresiones OK 0,715780667 100,00 3,411047817 OK OK OK
1 D+0.75SY+0.75L 1 3 0,5 1674,72 11425 1860,8 0,15 Compresiones OK 0,715780667 100,00 3,411047817 OK OK OK
1 D-0.75SX+0.75L 1 3 0,5 1674,72 11425 1860,8 0,15 Compresiones OK 0,715780667 100,00 3,411047817 OK OK OK
1 D-0.75SY+0.75L 1 3 0,5 1674,72 11425 1860,8 0,15 Compresiones OK 0,715780667 100,00 3,411047817 OK OK OK
1 D+0.25L 1 3 0,5 1483,83 10555 1648,7 0,14 Compresiones OK 0,648602667 100,00 3,556707979 OK OK OK
44 D+L 1 3 0,5 1511,37 8670 1679,3 0,17 Tracciones OK 0,591573324 97,70 2,86812627 OK OK OK
44 D+0.75L 1 3 0,5 1526,67 8719 1696,3 0,18 Tracciones OK 0,596355078 97,47 2,855626953 OK OK OK
44 D+SX 1 3 0,5 1265,76 7872 1406,4 0,16 Compresiones OK 0,515548667 100,00 3,109554734 OK OK OK
44 D+SY 1 3 0,5 1265,76 7872 1406,4 0,16 Compresiones OK 0,515548667 100,00 3,109554734 OK OK OK
44 D-SX 2 3 0,5 1265,76 11622 1406,4 0,11 Compresiones OK 0,256986333 100,00 9,181756415 OK OK OK
44 D-SY 3 3 0,5 1265,76 15372 1406,4 0,08 Compresiones OK 0,198926889 100,00 18,21660504 OK OK OK
44 0.6D+SX 4 3 0,5 759,42 17473 843,8 0,04 Compresiones OK 0,155101917 100,00 46,01696031 OK OK OK
44 0.6D+SY 5 3 0,5 759,42 21223 843,8 0,04 Compresiones OK 0,147562693 100,00 69,86614785 OK OK OK
44 0.6D-SX 6 3 0,5 759,42 24973 843,8 0,03 Compresiones OK 0,142958444 100,00 98,65331437 OK OK OK
44 0.6D-SY 7 3 0,5 759,42 28723 843,8 0,03 Compresiones OK 0,13987634 100,00 132,3784599 OK OK OK
44 D+0.75SX+0.75L 8 3 0,5 1526,67 34969 1696,3 0,04 Compresiones OK 0,150475844 100,00 91,62215803 OK OK OK
44 D+0.75SY+0.75L 9 3 0,5 1526,67 38719 1696,3 0,04 Compresiones OK 0,147174 100,00 114,1283971 OK OK OK
44 D-0.75SX+0.75L 10 3 0,5 1526,67 42469 1696,3 0,04 Compresiones OK 0,14461734 100,00 139,0909627 OK OK OK
44 D-0.75SY+0.75L 11 3 0,5 1526,67 46219 1696,3 0,03 Compresiones OK 0,142581603 100,00 166,5098548 OK OK OK
44 D+0.25L 12 3 0,5 1352,7 49404 1503 0,03 Compresiones OK 0,139112917 100,00 219,1363939 OK OK OK
Por lo tanto, el dimensionamiento de las fundaciones de los apoyos más

solicitados por tensiones admisibles cumple con las verificaciones.
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Guayacán REV. B
6.5.1. Verificación de armadura de corte y flexión de fundación.
FIGURA N°52: CORTE 1-1 Y ESFUERZOS EN FUNDACIÓN.
6.5.2. Diseño de armadura al corte.
V11  7,1* 0,787 * 1,0

V11  5,58 (ton)
0,787
M11  5,58 *  2,2 (ton  m)
2
5,58 * 1000
t   1,12 (ton / m2 )
50 * 100
Vc  0,53 * f ' c  9,18 kg / cm2
Vn  2,65 * f ' c  45,89 kg / cm 2
Vu  1,12 kg / cm2
Vc
Si Vu   * ;   0,85 , no se requiere armadura
2
Si Vu   * Vc ; requiere armadura al corte
Vc
Si  *  Vu   * Vc ;requiere armadura mínima
2
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Guayacán REV. B
Vn  Vu  Cumple
Vc 9,18
*  0,85 *  3,9 kg / cm 2
2 2
 * Vc  0,85 * 9,18  7,8kg / cm2
Vc
Vu   *  no requiere armadura al corte.
2
La fundación no requiere armadura al corte, sin embargo, se deberá colocar

armadura de retracción y temperatura según norma ACI-318.
1,5 1,5
Asmin  *b*h  * 100 * 50  7,5cm 2
1000 1000
 Se sumnistrará armadura al corte 16 @ 20
6.5.3. Diseño de armadura a flexión.
0,787
M11  5,58 *  2,2 (ton  m)
2
Mu  2,2 * 1,4  3,08(ton  m)
  0,0004
As 0,0004 * 100 * 45  1,8 cm 2
Seutilizrá armaduramínima deretracción y temperatura
1,5
Asmin  * 100 * 50  7,5cm 2 16 @ 20
1000
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Guayacán REV. B
7. MODELO ESTRUCTURAL CONSIDERANDO 3 CEPAS DE APOYO.
Se considerará la reposición de la cepa intermedia una vez instaladas las dos

cepas nuevas propuestas a solicitud del mandante. Se analizará el sistema
estructural con 3 cepas de apoyo. La cepa existente reparada se construirá con el
mismo sistema de arriostramientos en x propuesto en el modelo anterior. El
sistema definitivo que soportará las solicitaciones será el siguiente.
FIGURA N°53: MODELO 3D DE ESTRUCTURA FINAL.
FIGURA N°54: DIAGRAMA DE FUERAS AXIALES.

E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°55: DIAGRAMA DE CORTE.
FIGURA N°56: DIAGRAMA DE MOMENTO.

FIGURA N°57: DEFORMACIONES MAXIMAS ( mm).
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Guayacán REV. B
FIGURA N°58: ESFUERZOS INTERNOS MÁXIMOS DE LA ESTRUCTURA.
FIGURA N°59: FACTORES DE PARTICIPACION.

E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
7.1.- Longitudes de pandeo para pilares de cepas de apoyo.
FIGURA N°60: UBICACIÓN CEPAS DE APOYO.
Perfil UPN200
Se comprobará las longitudes de pandeo de los pilares de las cepas de apoyo,

compuesta por el perfil UPN200.
Propiedades del elemento:
A = 32,20 cm2 

Ix = 1910 cm4  Wx = 191 cm3  ix =7,7  cm
Iy = 148 cm4  Wy = 27 cm3  iy = 2,14  cm
k  factor de fijación de los ex tremos.

L  Longitud efectiva
r  Menor radio de giro dela sec ción transversal.
Cepa N°1
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k  1,0
L  121,9 cm
r  2,14 cm
kL
 56,96  200  No existe pandeolocal.
r
Cepa N°2
k  1,0
L  168,7 cm
r  2,14 cm
kL
r
Cepa N°3
k  1,0
L  161,74cm
r  2,14 cm
kL
r
Al analizar la estructura con la cepa nueva, obtenemos que los factores de

utilización no sobrepasan el 50% de la capacidad de la estructura. Además, se
observa que han disminuido los esfuerzos internos y deformaciones con respecto
a los análisis anteriores.
En conclusión, la estructura no tendrá problemas para soportar las cargas a que

estará expuesta durante su vida útil.
8.- VERIFICACIÓN DE PUNTAL ALZAPRIMA.

E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
Debido a las malas condiciones en la que se encuentra la base de apoyo inferior

del tramo N°1 de la correa G1, se procederá a demoler la fundación deteriorada,
colocando previamente un perfil L100x100x10mm por ambos lados de la
estructura de correa (ver figura N° 61), la que trabajará como puntal de soporte
para realizar las reparaciones a la base requerida. Para su modelación se elimina
el apoyo de la fundación inferior y se analiza su comportamiento estructural.
FIGURA N°61: DETALLE DE PUNTAL DE APOYO
Se comprobará la sección definida por el perfil L100x100x10mm
Propiedades del elemento:

E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°62: MODELO ESTRUCTURAL A VERIFICAR.
FIGURA N°63: ESFUEZO AXIAL QUE TOMA EL PUNTAL.

E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
FIGURA N°64: ESFUERZOS INTERNOS MAXIMOS QUE ADOPTA EL PUNTAL.
FIGURA N° 65: FACTORES DE UTILIZACIÓN PARA PUNTAL Y ESTRUCTURA COMPLETA.
Del análisis anterior podemos concluir que el Puntal-Alzaprima L100x100x10mm

es capaz de soportar sin problemas las solicitaciones a las que se verá expuesta
durante los trabajos de reparación de la base de fundación deteriorada.
9. CONCLUSIÓN
Del análisis podemos concluir que la estructura proyectada con las reparaciones
señaladas tanto en memoria de cálculo como en los planos de ingeniería
asociados al proyecto en cuestión es capaz de resistir las solicitaciones a las que
se verá sometida durante su vida útil sin problemas, siempre y cuando CMP
realice los trabajos como se señalan en proyecto de ingeniería.
E-3000-S-MDC-MAN001/01
Guayacán REV. B
JULIO AVALOS GODOY

INGENIERO CIVIL
LA SERENA, OCTUBRE DE 2020

Eg20ec3 008 e 3000 S MDC Man001 01 - C

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COMPAÑÍA MINERA DEL PACIFICO

GERENCIA DESARROLLO DE PROYECTOS

INGENIERÍA DE DETALLE: REHABILITACIÓN Y

MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURA CORREA G1,

B 29-09-2020 EMITIDO PARA REVISION CLIENTE J.A.G. G.L.Z J.A.G.

A 4-09-2020 EMITIDO PARA REVISION INTERNA J.A.G. G.L.Z J.A.G.

2. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE...................................................................................5

4.1. NORMATIVAS CONSULTADAS............................................................................7

5.1. ZONIFICACIÓN SÍSMICA.................................................................................. 13

6.1. ANÁLISIS DE ESTRUCTURA EXISTENTE MEDIANTE SOFTWARE DE CÁLCULO........16

6.2.1. DISEÑO DEL CORDÓN SUPERIOR E INFERIOR (PERFIL L127X76X5 MM)..........28

7.1.- LONGITUDES DE PANDEO PARA PILARES DE CEPAS DE APOYO........................55

La estructura proyectada se encuentra ubicada en el sector de Coquimbo,

Esta memoria de cálculo se refiere al estudio estructural de la correa G1,

FIGURA 1: CORREA G1 TRAMO – SALIDA DE TUNEL.

2. DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE

La correa G1 se desarrolla en 2 tramos elevados y un tramo subterráneo,

Resumen de características correa G-1:

FIGURA 2: ESQUEMA CON DIAGRAMAS DE CARGAS MODELO ESTRUCTURAL EXISTENTE

En general, las dimensiones de las nuevas estructuras y/o refuerzos serán

Los perfiles de acero estructural se designarán de acuerdo con la normativa

El acero de refuerzo y barras de anclaje serán designados en el sistema

Los cálculos y resultados de los análisis serán realizados y expresados en

2.2. Emisión de documentos de planimetría

Las dimensiones de las estructuras representadas en planos estarán

El tamaño de los planos, títulos, notas, escalas y numeración se hará de

3. ELEMENTOS CON DETERIOROS IMPORTANTES

El análisis de los elementos que se encuentran deteriorados se puede ver

4.1. Normativas consultadas

• NCh 170 Of.2016, “Hormigón - Requisitos generales”.

b) Armaduras de refuerzos en hormigón armado:

• NCh 203 Of.2006, “Acero para uso estructural - Requisitos”.

• Specifications for Structural Steel Buildings ANSI/AISC 360-10.

• NCh 1537.Of. 2009, “Diseño estructural - Cargas permanentes y

• Decreto supremo Nº60 (MINVU, 2011). “Aprueba reglamento que fija

4.2. Materiales básicos

 Hormigón fundación: Grado G-30 con 90% de nivel de confianza.

ii. Acero de refuerzo:

 Acero A630-420H con resaltes.

iii. Acero estructural:

iv. Conexiones acero estructural pernos de anclaje, insertos y placas:

4.3. Cargas Consideradas

 Hormigón Armado = 2500 Kg/m3

La solicitud del viento sobre el sistema global de la edificación es menor que la

4.4. Propiedades mecánicas de los elementos a emplear

 Para el hormigón armado en general se utilizará G-30 con un N.C.90%,

Se debe considerar lo siguiente:

Acero para hormigón

Se utilizará acero A630-420H, con un límite de fluencia de f y=420 MPa. En

E A  2040 Tn / cm2 

Unidades de acero estructural

 Los elementos de acero utilizados serán de acero estructural A36, el

Resistencia a la tracción Ft = 420 MPa

4.5. Recubrimientos mínimos de barras.

Se deberá considerar las siguientes restricciones para los recubrimientos mínimos

a) Hormigón colocado contra el suelo y permanentemente expuesto a él:

Losa – muros: 2.0 cm

4.6. Longitudes de Empalmes:

Las longitudes de traslapo y empalme de las enfierraduras deberán cumplir con el

4.7. Deformaciones admisibles

En el diseño de elementos resistentes de edificios se usarán los siguientes límites

Pilares en general L/300

Las deformaciones sísmicas horizontales deberán ser compatibles con la