TEMA: Segundo avance

MATERIA: Evaluación y Administración de proyectos

CATEDRÁTICO: MANUEL TOVAR GARCIA

Equipo: 4

Grupo:011

DIA: L, M, V

HORA: M2

Nombre Matricula
Juan Alberto Cabral Alvarado 1822164
Andrés Eduardo Pérez Alvidrez 1812493
Luis Carlos Ramírez de la Garza 1824212
Miguel Ángel Cabrera Cruz 1835084
Diana Laura Martínez Rodríguez 1830391
Aldo Ortiz Mancilla 1818854
Garza lugo Victor Manuel 1813355
Parga Torres Jesús Alberto 1821478

FECHA: 01/09/2021
Planeación estratégica de la empresa:
La planeación de esta empresa consiste en vender a un precio accesible nuestros
primeros modelos de dispensadores de gel, mientras nosotros vamos ganando un
lugar en el mercado iremos realizando nuevas funcionalidades, diseños
optimizados, mejora calidad, etc. A futuro esperamos que estos dispensadores de
gel con sensor de temperatura sean utilizados en diversos sitios que necesite de la
seguridad que nosotros estamos ofreciendo previniendo los posibles casos de
infectados de covid-19.
Para la publicidad se ha pensado ir directamente a las redes sociales, al ser un
tema muy hablado los algoritmos nos pueden ayudar a llevar videos e imágenes
publicitarias a millones de usuarios. Los videos serían cortos y concisos,
totalmente ilustrativos del producto, su uso, aplicación y ventajas.
Hacer ruido en las redes sociales podría ser una gran ventaja, aprovechando que
existe actualmente la pandemia y que los medios difunden las medidas de
seguridad.
La idea es hacer uso de softwares de simulación para que el público pueda
observar el producto en funcionamiento, vea dónde serían implementados, el
proceso sencillo que deberán de realizar y los beneficios, seguridad y protección
que podría brindarle al estar activo en los transportes públicos de su ciudad.
Tamaño óptimo de la empresa:
Para determinar y optimizar la capacidad de una planta, es conocer al detalle la
tecnología que se empleará. Después se entra a un proceso iterativo donde
intervienen, al menos, los siguientes 6 factores:
1.-Cantidad que se desea producir:
Dependiendo de los pedidos que se realicen serán producidos los dispensadores,
pero en caso que sea indispensable tener trabajando las 3 impresoras las 8 horas
al día y la electrónica que conlleva los sensores se tiene meta producir 200
unidades.
2.- Intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar:
La mano de obra necesaria principalmente estaría compuesta por los operadores
de las impresoras, programadores, almacenistas y empaquetadores.
3.- La cantidad de turnos de trabajo:
El turno de trabajo seria de 8 am a 4 pm de lunes a sábado, dando como total 48
horas a la semana.
4.- La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la
planta:
Para que nuestro producto se mueva con agilidad dentro de la planta solo se
moverán en cantidades importantes para hacer pedidos varios en serie mientras la
demanda no baje.
5.- La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso
productivo y del llamado equipo clave:
La impresora Scalar XL Premium 40 tiene con un gran volumen de impresión, es
capaz de fabricar piezas de hasta 40 x 40 x 40 cm y permite imprimir con PLA y
ABS. Cuenta con una pantalla LCD, así como con calibración automática de la
plataforma de impresión, facilitando el manejo para el usuario.
Debería ser capaz de imprimir 60 unidades mínimo en las 8 horas del día laboral,
entonces a la semana se producirán 2880 unidades por cada impresora.
6.- La optimización de la mano de obra:
Con respecto a la mano de obra se procurará no hacer contrataciones
innecesarias para que los trabajadores se puedan distribuir bien el trabajo y no
pagar sueldos de más.
Tamaño y demanda del proyecto:
Sabemos que la demanda es uno de los factores más importante que condicionan
el tamaño de nuestro proyecto. En este caso nosotros somos conscientes de que
la demanda por un producto que proporcione seguridad en estos tiempos es muy
demandada y más en transportes públicos ya que son los lugares de mayor riesgo
de contagio. Así que el tamaño de la demanda es superior al tamaño de nuestro
proyecto.
Suministros e insumos del proyecto:
El abasto suficiente en cantidad y calidad de material es un aspecto fundamental
para este proyecto, por ello vamos a realizar un listado de los que podrían ser
nuestros proveedores de materia primas.
Gel Antibacterial – Cleanitizante, 20 Litros por $899
Sensores de temperatura – Aiquira, 1 sensor por $115
Filamentos – inky3d, 1 filamento de 1kg por $500
Tecnología y equipos del proyecto:
Como se mencionó anteriormente se plante manejar un número mínimo de
unidades para que la producción de estos productos sea rentable con un menor
costo y un mayor rendimiento por parte del personal ocupado.
De no ser así, los trabajadores, el consumo de recursos de nuestras maquinas, y
los servicios, no tendrían sustento. Por lo cual el proyecto no sería rentable.
Financiamiento:
Costo de consumo Eléctrico
En el consumo de kWh también entra el factor de temperatura que puede
aumentar su consumo a una temperatura grande, para este estudio se estableció
que el consumo por estar funcionando 3 impresoras 3D sería de 0,9 kWh.
Por una producción continua de 24/7 en funcionamiento de las impresoras,
mensualmente sería un consumo de aproximadamente 648 kWh por mes. La tarifa
por el costo de electricidad en México actualmente es de 0.826 $/kWh para
consumo básico, aquí se usará el precio de Consumo intermedio/bajo ya que es
en función de la temporada del año así que su costo sería de 0.987 $/kWh.
Eso haría un total mensual de $639.56 MXN en el consumo de las impresoras, a
un plazo de 2 años serían alrededor de $15,349.82 MXN.

Costo de consumo en agua y drenaje

En el consumo de agua y drenaje se tomará en cuenta un consumo de 20m 3, el
costo por dicha cantidad según el servicio de agua potable y drenaje sanitario es
un total de $236.48 MXN a pagar por mes.
A un plazo de 2 años esta tarifa es de $5,675.52 MXN.

Organización:
La organización que pretendemos supone ordenar y coordinar todas las
actividades, así como los medios materiales y humanos necesarios. En una
organización estructurada correctamente cada persona tiene una labor específica
de esta manera se mostrará el avance del producto. Dicha organización es la
variable que más influye en el rendimiento de los trabajadores y, por tanto,
también en el de la empresa.
A continuación, mostraremos unos pasos a seguir para llegar a lo deseado con la
organización.
1. Determinar claramente la actividad que se va a realizar; esto es, qué vamos a
hacer.
2. Efectuar la división de esta actividad
3. Ordenar las divisiones y señalar las personas que se responsabilizarán de cada
una de ellas.
4. Establecer los medios materiales y humanos que requiera cada división, fijando
el papel de cada uno de ellos.
5. Implantar un sistema de comunicación que permita que las distintas partes de la
organización tengan la información necesaria para tomar las decisiones de su
competencia.
6. Fijar un sistema de control. Las organizaciones interactúan siempre en un
entorno muy cambiante al que han de adaptarse constantemente; por ello, la
función organizativa no finaliza nunca.
Localización optima de proyecto:
Se determinó que Monterrey es una de las más óptimas para localizarnos ya que
se tiene un gran tráfico de personas por lo cual es beneficioso para hacerse notar
de manera pública continuamente. Al ser zona centro se tiene un acceso mayor
desde cualquier parte de la Zona Metropolitana, esto también ayuda en la
gestación para recolectar la materia prima que se estará utilizando para la
producción del proyecto.
Distribución de la planta:
Distribución por producto. - la elaboración de este producto se hará en una sola
planta porque se busca un esquema de producción que se enfoca en organizar
todos los procesos de fabricación en un único departamento. Así, todas las
operaciones necesarias se organizan en secuencia dentro de una misma línea. Es
decir, una máquina cercana a la otra. De manera que, cuando el producto termina
de pasar por una etapa de fabricación, inicia de inmediato con la siguiente, así
hasta lograr el producto terminado. Este esquema sirve para fabricar un gran
volumen de productos de forma fluida, sacando el mayor provecho del espacio y
del tiempo implementados para su producción.
Mano de obra:
Sabemos que existen dos tipos de mano de obra, a directa e indirecta, nosotros
utilizaremos la mano de obra directa ya que transformaremos la materia prima a la
fabricación de un producto. Ya que contamos con personal en el área de
mantenimiento que están encargadas del funcionamiento de las tres impresoras.
Es importante mencionar la importancia de la mano de obra directa ya que con ella
podemos influir significativamente sobre el costo definitivo del producto.
Áreas de la planta:
Almacenes.
Producción.
Mantenimiento.
Sanitarios.
Comedor.
Estacionamiento.
Recepción.
Mantenimiento:
El mantenimiento realizado en el proyecto se les hará diariamente a las
impresoras 3D para verificar su correcto funcionamiento antes de empezar de
manera diaria su producción, de esto estará encargada una persona además de
que será la capacitada para controlar diversas situaciones que se presenten
durante la producción.