63 od Figura 6-9 CGeometn de a mest de casayo paral maui de viga foatve de RR Moot ‘oometo estore wire de sero mayer. un x50 ‘ido del tral meter gue a rac chor pare (2 tied del major esto) 2 a base paz sopecar qu exten dete del mats 64 Mitodo dallesrzowide 1 261 Métodos de fatiga-vida Los tres métodos més importantes de fatiga-vida que se usan en el disso y cl andisis son el iétodo de esfuerzo-vida, el método de deformacién-vida y l método de mecdnica de la frac: tura lineal eldstica, Con estos métodos se intenta predecit Ia vida en ntimero de cilos hasta Ja falla, N, para un nivel especifico de carga. Por lo general, la vida de 1 = N = 10° ciclos se clasifica como fatiga de bajo ciclaje, mientras que la fatiga de alto ciclaje se considera que tiene N > 10° ciclos. El método de esfuerzo-vida, que se basa s6lo enniveles de esfuerzo, es el enfogue menos cexacto, especialmente para aplicaciones de bajo cilaj, Sin embargo, es el método més trax Aicional, puesto que es el més facil de implementar para una amplia varedad de aplicaciones de disefo, tiene una gran cantidad de datos de sopore y representa de manera adccusda las aplicaciones de alto ciclaje. FI método de deformacién-vida implica un andlisis més detallado de 1a deformacién pléstica en regiones localizadas donde se considera a los esfuerzos y deformaciones para Ia estimacin de la vida, Este método es especialmente bueno para aplicaciones con ftiga die bajo ciclaje. Al aplicar este metodo, deben realizarse algunas idealizaciones, y exstrén algunas incertidumbres en los resultados. Por esta razdn, se estudiaré slo debido al valor que tiene al ayudar a comprender la naturaleza de la fatiga, Fn el método de la mecsnica de la Fractura se supone que ya existe na gricta y que ésta se ha detectado, Entonces, e emplea para predecir el erecimento de Ia gricta con respecto a la imensidad del esfuerzo. Bs ms prictico cuando se aplica a estructuras grandes junto con c6igos de computadora y un programa de inspeceién periica, Método del esfuerzo-vida Para determinar la resistencia de materiales bajo la accién de cargas de fatiga, las muestras se someten a fuerzas repetidas o variables de magnitudes especificadas, mientras se cuen- lan los ciclos o inversiones del esfuerzo hasta su destruecin. El dispositive de ensayo a la fatiga que se emplea con més frecuencia es la maquina de viga rotativa de alta velocidad de RR. Moore. En esta méquina la muestra se somele a flexi pura (sin cortante transversal) mediante pesos. La pieza de prueba, como la que se muestra en la figura 6-9, se maquina yy se pule con mucha meticulosidad, con un pulido final en una direcciGn axial para evilar rayaduras circunferenciales. Se dispone de otras méquinas de ensayo a la fatiga para aplicar cesfuerzos axiales Ductuantes o inversos, esfuerzos de lorsidn o esfuerzos combinados a las imuestras de ensayo, Para establecer la resistencia a la fatiga de un material se necesita un ntimero muy gran de de ensayos debido a la naturaleza estadistica de la fatiga. En el easo del ensayo con viga rolativa, se aplica una carga constante de flexidn y se registra el niimero de revoluciones Gnversiones del esfuerzo) de la viga hasta que se presente la (alla. El primer ensayo se hace ‘eon un esfuerzo que es un poco menor que Ia resistencia tltima del material ‘ensayo se realiza a un esfuerzo que es menor que el primero, los resultados se grafican como un diagrama S-N (Figura 6-10). semilogaritmico o en papel log-log. En el caso de metales ferrosos y aleaciones, la grética se hace horizontal después de que el material se some a esfuerzo durante un cierto nimero de ciclos. Al graficar en papel logarftmico, se acentda la curvatura en la linea, Ia cual quizé no sea visible silos resullados se grafican en coordenadas cartesianas. segundo ste proceso se contina y a grifica se hace en papel262 Jb 6 Fells oo Figura 6-10 Diagrama Sw que se rales a parr dels resultados de ense- yor aa latiga axial completa ‘mente invertidoe. Matera: srero UNS G1 300, oemaiza. oj Sy = 116 eps Sy i = 125 kp. (Datos de NACA Teh, [Nota 3866, diciembre de 1966.) Figura 6-11 Bandas 5.1 de alescones epe- sentatives de luisa, exche endo las leciones fads con Su 38 pst De RC. Juin Engincering Considerations of Stress, Sram and Seni Copyigh!” 1967 McGraw-thi Companies, Ie. Reproducido con auorizacién) “ee nee a a we ie ie ie w iw w La ordenada del diagrama SN se lama resistencia a la fatiga Sj, cuyo enunciado siempre se debe acompatiar por su nmeto de ciclos correspondiente N. Pronto se verd que los diagramas S-N se determinan para una muestta de ensayo © para uun elemento mecénico real. Aungue el material de la muestra de prueba y el del elemento meciinico sean idéaticos, habri diferencias significativas enue los diagramas de los dos. En el caso de los aceros, se presenta un cambio brusco de ditecci6n en la grilica, y més allé de este cambio no ocumiré la falla, sin umportar qué tan grande sea el ndmero de ciclos. Latesistencia correspondiente al cambio en la grfica se ama limite de resistencia S, liai- te de fatiga. La grifica de la figura 6-10 nunca se hace horizontal en el caso de metales no fetrosos y aleaciones; de agus que estos materiales no tengan un limite de fatiga. En la figura 6-11 se presentan las bandas que indican las curvas S-N de las aleaciones de aluminio mis comunes, excluyendo las aleaciones forjadas que tienen una resistencia a la tensin por deba- jo de 38 kpsi. Como el aluminio no Uene un limite de resistencia, normalmente la resistencia aaa fatiga 5; se presenta a un nimero espectlico de ciclos, por lo general V = 5(10*)ciclos de esfuerzo invert (vea la tabla A-24) Por lo general, el diagrama S.N se obliene mediante ciclos de esfuerzo completamente invertidos, en los cuales el nivel de esfuerzo se alterna entre magnitudes iguales de tensiéa y65 to de deforma ime | 263 compresin, Se observa que un ciclo de esverzos (N= 1) constitaye una so aplicacd yun retro dena args Inego ots aplicacign y remecign de I args on In tecign opuesta. De esta manera, N= + significa que ln carga se aplica una vez y nego se qua, que es el eas0 dela prucba aa tensidn simple Bl conjunto de conocimients disponible sobre la fall ala fatiga, desde N= 1 hasta N = 1000 ciclos, por lo general se clasifica como fatiga de bajos ciclos, como se indica en. Ia figura 6-10, En consecuencin la fatiga de altos ciclo se relaciona con Ia fllacorespon- diente a ciclos de esfuerzos mayores que 10° ciclos. En la figura 6-10 también se hace una distincidn entre regién de vida finita y regién de vida infinta, La fontera ente las regiones no se puede definir con clavidad excepto para ‘un material especifico, pero se ubica en algtin punto entre 10° y 10” ciclos en el caso de los aceros, como se lst en I figura 6-10, ‘Como se hizo notar anes, sempre es una buena préctica de ingenera realizar un progr: ma de ensayos sobre los materiales que se van a emplear en el dsefo y manufactra, Esto de hecho, s un requisto, no una opein, para evita Ia posbilidad de una flla por fatiga Debido a esa necesidad de ensayo, realmente seria innecesarioproceder més adelante en el estudio de la faila por fatiga, excepto por una razén importante; el deseo de conocer por qué ocurren las fallas por fatiga de manera que se pueda utilizar el método a los métodos mds eficaces para mejorar la resistencia a la fatiga. De esta manera, el propésito principal Cuando se estudia la fatign es entender por qué ocuren las falas, deta manera que se puedan evitarde manera 6pima. Por esta raz6n, los métodesanalticos de dseio que se presenta en texte libro, o en cualguicr otro sabe el ema, no producen resuladospresisos. Los resultados dzhen tomarse come ua gui, como algo que ines lo que es importante To que nolo es csindo se csc para evitr In alla po fates ‘Como se estableci6 aneriomente, el método del esferzo-vide es el enfoque menos exact, especialmente onl caso de Ins aplicaciones de bajosciclos. Sin embirgo, es el mst do més tradicional, con una gran cantida de datos publiados. so mas fil de implementar pars un amplio rngo de aplicaciones de disco representa ln aplicaciones de altos cicls de manera adecuada, Por esis razones, n ns secionessubsecuentes de este capitulo se hard hincapi en el método de esfuerzo-vida, Sin embargo, debe tenese cuidado cuando sel ui Iie en aplicaciones de jos ciclos puesto que el mstado no os ldo para el comportamieno verdadero de esferzo-deformacién cuando ocue Mencia localizada, Método de deformacién-vida Hasta el momento, el mejor y més avanzado enfoque para explicar Ia naturaleza de Ta falla por fatiga es lo que algunos llaman método de deformacién-vida. Bste enfoque puede usarse para estimar las resistencias a la fatiga, pero cuando se emplea de esta manera es necesario cconformar varias idealizaciones, y por lo tanto existir cierta incertidumbre en Ios resultados, Por este motivo, el método agus se presenta sélo debido a su valor para explicar Ia naturaleza de la fatga, Una falla por fatiga casi siempre comienza en una discontinuidad local como una mues- a, grieta u otra grea de concentracién de esfuerzo, Cuando el esfuerzo en la discontinuidad ‘excede el limite elistico, ocurre la deformacisn plistica. Para que se presente una falla por fatiga es necesario que existan deformaciones plisticas cfclicas, por lo que se requiere inves- ligar el comportamiento de los materiales sujetos a una deformacién cfclica 1910, Bairstow verificé mediante experimentos la teorfa de Bauschinger de que los Limits elisticos del hierro y el acero se pueden cambiar, hacia arviba o hacia abajo, mediante las variaciones cielicas del esfuerzo.” En general, es probable que los Iimites eldsticos de los aceros recocidos se inerementen cuando se someten a ciclos de inversiones del esfuerz0, ‘mientras que los aceros estirados en frfo presentan un limite eléstico decreciente FL Baistow "Tas Hastic Limits of ton and Steel under Cycle Variations of Sues", en Philsephicl Transac sone Series A, vl 210, Royal Seiety af Lond, 1910, pp. 35:55,264 | Cootubs6 Fells eo Figura 6-12 Ciclo de interes estore real= eformacign real que pesentan de eafurza de un mata suavi- ‘ado por ccs. La grfica se a exagerado un poco para oot {ive mayor claridad. Observe que le pendent de lareeta AB ‘ méo de elatiidad lintervao de eafueraa cA, Asp interval de dlr. smacin pasa y ese tntecvao de dformacién elses Hlintervao de dfermacign total rifien op-og donde te muses cfm se relacionaa vide a8 {atiga con la arp de a deformacién real en el czo dl eero SAE 1020, lnnnado en ‘alint.(Reproduida con auto- fizaién de $ABII099_ 200208 © 2002 SAE Iteration} RW, Landgraf investigé el comportamiento de Ia fatiga con bajos ciclos de un gran iimero de aceros de alta resistencia, Durante su investigacién hizo muchas gréficas de esfuerze-deformacién ciclicas.? La figura 6-12 se ha construido para mostrar Ia apariencia general de estas graficas de los primeros ciclos de deformacién cfclica controlada. En este caso, la resistencia disminuye con las repeticiones de esfuerzo, como lo evidencia el hecho de que las inversiones ocurren a niveles de esfuerzo cada vez. mis pequciios. Como se obser- ¥6 con anterioridad, hay otros materiales que pueden fortalecerse mediante las inversiones ciclicas del esfuerzo. EL SAE Fatigue Design and Evaluation Steering Committee emitié un informe en 1975, ten donde la vida en inversiones a la fala se relaciona con la amplitud de la deformacién Ae/2. Anplidd forma. 2 5 eee a a E1 informe contiene una grifica de esta relacién del acero SAE 1020 laminado en caliente, la cual se reprodujo en Ia figura 6-13. Para explicar la gréfica, primero se definen los siguientes términos: + Coeficiente de ductilidad a la fatiga eyes la deformacién real correspondiente a la fractu- ren una inversién (punto A en [a figura 6-12). La linea de la deformacién plastica comien- za.en este punto en la figura 6-13, TW Landgial, Gc Deformation and Fatigue Behavior of Hardened Ste, informe nim, 320, Depastnet of ‘Theorstical and Applied Mectanie, Univers of Iino, Urbana, 1968, pp. $80. “Tecimical Report on Fatigue Properties, SAB J1O89, 1975,66 Método mecinico dele ocus Ineo + Coeficiente de resistencia a la fatiga op es el esfuerzo real correspondiente a la fractura cen una inversién (punto A en la figura 6-12). Observe en la figura 6-13 que la linea de Ia eformacién eléstica comienza en afi, + Exponente de ductilidad a la fatiga c es la pendiente de la nea de la deformacién plastica dela figura 6-13 y la potencia a la cual se debe elevar la vida 2 para que sea proporcional ala amplitud real de la deformacién plastica. Si el nimero de inversiones del esfuerzo es 2N, entonces N es el nimero de ciclos. + Exponente de la resistencia a la fatiga b es la pendiente de la recta de la deformacién clistica y es Ie potencia a la cual se debe elevar la vida 2N para que sea proporcional ala amplitud del esfuerzo real, En la figura 6-12 se observa que la deformacién total es la suma de las componentes clistca y plistica, Por lo tant, 1a amplitud de la deforma total conresponde a Ac _ Aer, Ate iat ta En Ia figura 6-13, la ecuacién de la nea de In deformacién plastica es At Me = eam (61 z (2Nny (61) La ecuacin de la recta de a deformacién elistic es Ate Seay = thaw 2 z ONY (6-2) Por lo tanto, a partir de la ecuaciGn (a), se tiene que la amplitud de la deformacisn total es At _ ant + en = Foams cen que 5 la relacién Manson-Coffin entre la duracién a la fatiga y ta deformacién total’ ‘Algunos valores de los coeficientes y exponentes se presentan en a tabla A-23. Muchos més de ellos se incluyen en el informe SAE 11099. ‘Aungue la ecuacisn (6-3) es perfectamente legitima para obtener la vida a la fatiga de una parte cuando se proporcionan la deformaciGn y otras caractersticas cfclcas, parece ser de poco uso para el disefador. La cuestién de cémo determinar la deformacién total en el fondo de una muesca o discomtinuidad ain no se ha respondido. En la literatura técnica no existen tablas o gréficas de factores de concentracién de deformaciGn. Es posible que éstos estén disponibles en la literatura de investigacién muy pronto, debido al incremento del empleo del anilisis del elemento finito. Ademés, este anilisis puede por sf mismo aproximar las defor- rmaciones que ocurritin eh todos fos puntos de la estructura anaizada” (63) Método mecanico de la fractura lineal-elastica La primera fase del agrietamiento por fatiga se designé come fatiga de la etapa I. Se supone que el desplavamiento de cristal que se extiende a través de varios granos contiguos, inclu- siones e imperfecciones superficiales desempefia un papel. Coma la mayor parte de este fené- ‘meno es invisible para el observador, s6lo se dice que la etapa I involucra a varios granos. La segunda fase, de Ia extensién de la grieta, se Hama fatiga de etapa IL. Bl avance de la grieta (esto es, la creacién de una nueva Area de grieta) produce evidencia que puede observarse STF Tavemall'y LF Colin, ie, “Rapesimentl Seppor for Generali Equation Predicting Low Cyele Fatigue {yS.S. Manson, andi, Tran, ASME, J Basi Eng, vol. $4. am. 4, 9p 583-537 Ve también Landgra, bid * para un andlisis mse profundo del métod deformaiénvida vex: NE, Dowling, Mechanical Behavior of Materia 2a ed, Prentice-Hall, Englewoods Chis, NJ, 1999, eau 12266 | Covtubs6 Fells eo Figura 6-14 aumento de longi de Ja gets, o, desde a angtnd ‘nil, omo aoa fanién {el contes de cists de tes tntervaoe de esr, (ays > (heh > (he cn Ia micrografia de un microscopio clectrénico, El crecimiento de la grieta es ordenado, La fractura final ocurre durante la etape II de fatiga, aunque no hay fatiga involucrada, Cuando la gricta es suficientemente grande, de forma que Ki = Ky, para la amplitud del esfuerzo involuctado, entonces K;, es Ia intensidad del esfuerzo critico del metal sin dao, y existe tuna fala catastréfica, sbita de la secci6n transversal restante en sobrecarga a tensién (vea la seccién 5-12), La ctapa III de la fatiga se asocia con una répida aceleracidn del crecimiento de Ia gricta y después de la fractura Crecimiento de la grieta Las grietas por fatiga surgen y crecen cuando los esfuerzos varian y existe alguna tensién en cada ciclo de esfuerzo. Considere que cl esfuerzo fluctia entre os Iimites de dine ¥ Snaa> donde el intervalo del esfuerzo se define como Ao = dingx ~ nia. De la ecuacién (5-37), Ia intensidad del esfuerzo esté dada por Ki = Bo-/7d. Por lo tanto, para Ae, el intervalo de intensidad del esfuerzo por ciclo es AK ~ Bix — Onin V RA ~ BAO ta (6-4) Para desarrollar los datos de resistencia ala ftiga, se prucha cierta cantidad de piczas del mismo material a distints niveles de Ac, Las gritas surgen en una superficie ibreo na gran discontinuiad, o muy cerca de ella, Bajo el supuesto de una longitud de greta inicial de a, cl crecimiento de la grista como una funcién del nimero de ciclos de esfuerzo NV dependeré de Ao, esto es, AK, Para AK; por dcbajo de algin valor de umbral (AK), una gricta no erece. En ls figura 6-14 se representa la longitu de gricta a como una funcién de A para los tes niveles de esfuerzo (Aes > (Ao): > (Ma);. donde (AK))s > (AKD2 > (AKi)y, Observe el efecto del intervalo de esfuerzo més alto en la figura 6-14, en la produccién de grietas més Jargas en un conteo de ciclo particular Cuando la velocidad de crecimiento de la gricta por ciclo, dala en la figura 6-14, se srafica como se muestra en la figura 6-15, los datos de los ites niveles de ls rangos de esfuerzo se superponen para dar una curva sigmoidal. Las tres etapas del desarrollo de la sricta son observables, y los datos de Ia etapa I son lincales en coordenadas log-log. dentro del dominio de validez de la mecénica de Ia fracturaelistica lineal (LEFM, por sus siglas en inglés). Puede generarse un grupo de curvas semejante al cambiar Ia relaci6n de esfuerz0 R= Gili Gel experimento A’continuacién se presenta un procedimicato simplificado para estimar la vida restante de una picza sometida a esfuerz0 ciclico después del descubrimiento de una greta, Lo ante- rior requiere suponer que las condiciones de deformacién plana se conservan.* Suponiendo LA. ¥ Se econieadan ls Fferencias sguiates: Dowling, op cits LA. Collins, Failure of Materials in Mechanical De- ign, Tob Wiley & Sons, Nocva York, 1961; 1.0, Fuchs y R1 Stephens, Metal Fatigue ir Enincering, Joba Wiley ‘Sons, Nueva York, 1980, y Harold S. Reeser, “Constan Amplitude Fatigue Life Assessment Modes en ‘SME Trans £20688, vo. 91, nov, 1983Figura 6-15 Cuando dali se mide en la figura 6-14 y se grafica en ‘ooréenadas log, os datos de ‘Aferenesntervalos de exfuerzo se superponen, lo que a lugar a tna ura sigmoidal com la que se musta. (Ayes el valor de ‘mbral de AK;, por debajo del cua una greta no eee Desde fl umbval asta la uptra e ‘leacidn de alumni etré entre 35,7 90 por cient de su vida en laregion I, de 5a 8 porciento nla egidn Ly ene 1y2 por cesta a region TL Tabla 6-1 Valores conservadores del factor Cy el exponente ena ecuacién (6-5) para diferentes foumas de acero R= onislonin = 9) 68 Méioao mactnico dels Roce Ineotekisics | 267. og Se Regia Regia wee Vtcisn de eta Y Perens (kpsivpulg)” -Aceros fertcos-pelitcos 53.60(10-1%) 3.00 Aceros martensiticos 6000-9) 225 Aceros inoxidablesausteniticos 3.00(10-!) 3.25 eM Basomy $7 Role, Fugue and Fracture Conon Siracues, 2 Pretee Ha, Upper Sade Rie, 1, 1951. pp. 268201 copyright ASTM Intemational. Reproduce con auazacién {que se descubre una gricta a inicios de la etapa TL, el crecimiento de la gricta en la regidn TE de la figura 6-15 puede aproximarse mediante la ecuacién de Paris, la cual tiene la forma da SS ~ccaky™ 5! an 7 CORD" (6-5) donde C y m son constantes emplricas del material y AK se obtiene de la ecuacién (6-4) Representativa, pero conservadoramente, los valores de C ym de varias clases de aceros se presentan en la tabla 6-1. Sustituyendo en la ecuaciéa (6-4) e integrando se obliene Ms 1p da NN cl, Greer Agu ae a longitu nial del greta esl longitu final de a greta corespeniente a Inala y Nes el nimeroestimado de cicios para preci ua fala despnés de que se frma In greta inca. Observe que f poede vaiaren la vaible de intepracion (pr ejemplo, ven las figuras 5-25 a 5-30}. Si esto ocurtiera,entonces Reemsnycer? sugiere el uso de Ia integra- cin numérica empleando cl algeritmo aj Nat = Nj +8) en x= D5 (6-6) CAKDFOM,; 1 +a; Op we268 wale Falls or EJEMPLO 6-1 I Figura 6-16 Solucién Aqui 44, y 8N; son incrementos de la longitud de Ie gricta y el mimero de ciclos. El procedimiento consiste en seleccionar un valor de AN), determinar B y calcular AK; usando a,, doterminar 5a, y luego encontrar el siguiente valor de a, Después se repite el procedimiento hasta que a = a El siguiente ejemplo esta muy simplificado considerando f constante para proporcionar cierta comprensién del procedimiento. Normalmente, para resolver estos problemas se usa tun programa de computadora del crecimiento de la grieta por fatiga como NASA/FLAGRO 2.0 con més modelos teéricos tiles. La barra que se muestra en la figura 6-16 esta sometida a un momento repetido 0 = M = 1200 Ibf - pulg. La barra es de acero AISI 4430 con Sy = 185 kpsi, S, = 170 kpsi, y Ki, =73 kpsiv/pulg Ensayos de materiales en diferentes muestra de este material con tamiento térmico idéntico indican que las constantes tienen valores, en el peor de los cases, de C =3.8(10-)(pulgleicloy/(kpsiv/pulg)” y m = 3.0. Como se muestra en la figura, se ha descubierto una mella de 0,004 pulg en la parte baja de la barra. Estime el mimero de ciclos de vida restant. El intervalo de esfuerzo Ao siempre se calcula usando el érea nominal (sin grieta). Ast 0.01042 pulg? 1 _ bk _ 0250057 <6 6 Por lo tanto, antes de que se iicie I grieta, el intervalo de esfuerzo es AM __ 1200 4° = Te ~ Dol0as = 115.2(10") psi = 115.2 kpsi el cual est por debajo de la resistencia ala fluencia. Cuando la grieta erece, en algn momen- to se volverd lo suficientemente larga para que la barra fluya por completo o se presente una fractura frdgil, Para la razén de S,/Sy. es muy poco probable que la barra alcance la fluencia ‘completa. En caso de fractura frgil, se designa la longitud de la grieta como 4. Si 8 = 1, entonces de la ecuaci6n (5-37) con Ky = Kr,, se aproxima a-como 1 Plagpany w= 4 (As) H(i) -oomne “( yo De la figura 5-27, se calcula la raz6n aj/h con 0S ay _ 0.1278 25667 mie devesitocis 2b faige | 269 Por lo tanto, ay/h varia desde cerca de cero a aproximadamente 0.256. A partir de la figura 5-27, para este inervalo f es casi constante en aproximadamente 1.07. Se supondré que asi os, y se evala otra ver ay como 1 B 2 “r= (Gera 5) eae Por lo tanto, de la ecuavién (6-6), la vida restante estimada es Respuesta A A our da M=G], GaoJman ~ 3800 nll, in0701s.2) rap 5.047108) "1 . 64. (10°) cycles Ve low 67 Limite de resistencia a la fatiga la actualidad, doterminar los limites de resistencia mediante ensayos a la fatiga es una rutina, aungue resulta un procedimiento extenso, En general, para los limites de resistencia los ensayos de esfuerzo se prefieren a los ensayos de deformacién, Para el disefo preliminar y de prototipos, asf como para algunos andlisis de falla, se requiere un método répido para estimar los limites de resistencia, Existen grandes cantidades de datos en la literatura técnica sobre los resultados de ensayos con viga rotativa y de ensa- yor a la tensién simple de muestras tomadas de la misma barra o lingote. Si se grafican estos datos, como en la figura 6-17, se vers si hay alguna comrelacién entre los dos conjuntos de resultados. La gratica parece sugerir que el limite de resistencia varfa desde aproximadamente 40 hasta 60 por ciento de la resistencia a la tensidn para aceros, y hasta alrededor de 210 kpsi (1.450 MPa). Comenzando en alrededor de Sy, = 210 kpsi (1 450 MPa), la dispersién parece inerementarse, pero la tendencia se nivela, como lo sugiere la linea horizontal discontinua en SL = 105 psi Ahora se presentard un método para estimar los Minites de resistencia ala fatiga. Observe {que las estimaciones que se obtuvieron a partir de las cantidades de datos provenientes de ‘muchas fuentes, probablemente tendrén una amplia dispersién y podrian desviarse de manera significativa de los resultados de ensayos de laboratorio reales acerca de las propiedades ‘mecénicas de muestras obtenidas a wavés de érdenes de compra con especificaciones estric- tas, Como el rea de incertidumbre es més grande, debe realizarse una compensacién median- te el empleo de factores de disefio més grandes que podrfan usarse para el disefio estatico. En el caso de Jos aceros, al simplificar la observacién de la figura 6-17, se estimard el mite de resistencia como 0.55. Sur < 200 kpsi (1-400 MPa) 100 kpsi Sy > 200 kpsi (6-8) 700 MPa Sy, > 1.400 MPa donde $45 a resistencia ala tensiGn minima. El simbolo de prima en S¢ en esta ecuacién se refiere a la propia muestra de viga rotativa, Se desea reservar el simbolo sin prima S, para el mite de resistencia de un elemento de méquina particular sujeto a cualquier tipo de carga. Pronto se aprenders que las dos resistencias pueden ser muy diferentes.