PROPIEDADES DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

Diego A. Ramirez Ladino 726922 - Diana C. Martínez Palomares 727189 – Jefferson E.

Gonzalez Melo 727492–Yancarlo Puerta Yate 716306, Diseño de mezclas de concreto
(NRC:18542), Ingeniería Civil, Facultad de Ingeniería, Corporación Universitaria Minuto de
Dios, Bogotá D.C., Colombia.

1. Ensayo de remoldeo de Powers

Para este ensayo se emplea un molde cilíndrico de 305 nm de diámetro, con doble
pared y un cono de abrams como formador de la pila de concreto dentro del cilindro.

Este conjunto es montado rígidamente sobre una mesa y el número de sacudidas

que se necesitan para remoldear la muestra indica la energía requerida para la
compactación.

A Partir de este método se derivaron muchos más como el método Vebe o también
llamado ensayo de cositometro V-B.Este puede medir la energía dada en segundos
de tiempo de vibración, necesaria para que un disco de vidrio se asiente totalmente
sobre la mezcla, quedando cubierta de concreto.
2. Ensayo de control de fluidez
Norma NTC 111
Objetivo
Especificar los requisitos que debe tener la mesa de flujo y establece el método para
determinar la fluidez de morteros de cemento hidráulico, los valores se deben regir
de acuerdo con el sistema internacional de unidades NTC 1000 (ISO 1000)
Materiales
● Mesa de flujo y eje
Consta de un soporte de hierro rígido vaciado integralmente y una plataforma
circular rígida de (250±2.5), de diámetro, con un eje roscado unido
perpendicularmente a la mesa.
● Leva y eje vertical
Debe ser de acero para maquinaria de medio carbón endurecido, el eje debe
ser recto y la diferencia entre el diámetro del eje y el diámetro del agujero del
soporte no debe ser menor de 0.05 mm ni mayor de 0.08 mm para mesas
nuevas, y se debe mantener entre 0.05 mm y 0.25 mm para mesas en uso.

La leva debe estar colocada de tal forma, y las caras de contacto de la leva y
el eje deben ser tales, que la plataforma no rote más de una revolución en 25
caídas.
● Base de soporte de la mesa de flujo
Debe ser de hierro fundido de alta resistencia grano fino y debe tener tres
refuerzos integrales, que se extiendan en la altura total del soporte,
colocados con un distanciamiento de 120°.
● Motor
La mesa de flujo debe ser manejada por un motor conectado al eje de leva a
través de un engranaje cerrado de un tornillo sin fin, reductor de velocidad y
empalmes flexible. La velocidad del eje leva de ser aproximadamente 100
rpm. El mecanismo conductor del motor no debe ser fijado montado sobre la
placa base de la mesa o el soporte.
Procedimientos
Se frota cuidadosamente la superficie de la mesa del flujo para limpiarla y secarla, y
se coloca el molde de flujo en el centro. Se coloca en el molde una capa de mortero
de aproximadamente 25 mm de espesor y se pisa 20 meses con el compactador. La
presión del compactador debe ser la suficiente para asegurar un llenado uniforme
del molde. Se llena entonces el molde con mortero y se apisona tal cómo se
especifica en la primera capa.

Se corta el mortero sobrante para lograr una superficie plana pasando el borde recto
de un palustre (sostenida de cerca y perpendicular al molde) con un movimiento de
sierra a lo largo del borde superior del mismo. Se retira el protector circular, se limpia
y se seca la plataforma teniendo especial cuidado de retirar el agua del borde del
molde. Se levanta el molde de mortero un minuto después de completar la operación
del mezclado de acuerdo con la NTC 220 (ASTM C 109) inmediatamente después
se deja caer la mesa desde una altura de 13 mm 25 veces en 15 segundos.
Utilizando el calibrador, se determina la fluidez, midiendo los diámetros del mortero a
lo largo de las líneas señaladas en la plataforma y se calcula el diámetro promedio.
Para cementos portland y cementos que contienen incorporadores de aire, se
registra solamente la fluidez. En el caso de cementos diferentes al Portland o
cemento Portland con incorporadores de aire, se preparan morteros de prueba con
varios porcentajes de agua hasta obtener la fluidez específica. Se debe hacer cada
ensayo con mortero fresco.

Cálculo
 En este se suman las cuatro lecturas para obtener la fluidez.

Para el calibrador tipo Vernier, la fluidez es el aumento del diámetro promedio de la

muestra, expresado como un porcentaje del diámetro de la base mayor del molde
según la siguientes formula:

3. Ensayo de factor de compactación

Norma UNE 103-500
Objetivo
Determinar la relación entre la densidad seca y la humedad para una energía de
compactación de 0,583 J/cm3 y definir la densidad seca máxima y su humedad
correspondiente a la humedad óptima.
Materiales
● Mazo de goma
● Recipiente adecuado para determinar la humedad
● La maza metálica de 2,5 kg ± 0, 01 𝑘𝑔 adaptada al interior de una guía
tubular adecuada para que la altura de caída libre sea de 305 mm ± 2 𝑚𝑚.la
maza puede ser manual con diámetro de 50 mm± 0, 2 𝑚𝑚.
● Estufa de desecación con temperatura regulada de hasta 115°c
● El molde cilíndrico 102 mm ± 0, 4 𝑚𝑚de diámetro interior y 122,4 mm
± 0, 1 𝑚𝑚de altura
● Amasador metálico o diversos instrumentos para amasar manualmente
● tamices 50,0 mm, 20,0 mm, Norma UNE 7-050/2
● la balanza de 20 kg de capacidad y de precisión 1 g y otra de capacidad
1000 g y precisión 0,1 g
● Probeta graduada
Procedimientos
Procedimiento de la muestra
● Si está muy húmedo el suelo, se extiende y se deja secar al aire o con otro
instrumento de secado procurando no pasarse de la temperatura del suelo
que es de 60°C,luego de esto con ayuda del mazo de goma se deshace los
terrones.
● Por medio de los cuarteadores se separa el suelo seco y desmenuzado la
cantidad necesaria para una muestra de 15 Kg de materia que pase por el
tamiz 20,0 mm, en la balanza se determina la masa de la muestra tomada y
la del material retenido en el tamiz.
● el material que pasa el tamiz se porciona en partes iguales de unos 2,5 kg, si
se interesa mantener la misma cantidad de gruesos que en la muestra
original, se puede reemplazar el material retenido en el tamiz 20,0 mm por
una cantidad igual de material comprendido entre los tamiz 5,00 mm y 20,0
mm, la cual se obtiene tamizando otra porción del suelo respetando los
límites.
Procedimiento operatorio
● Calcular el volumen del molde en cm3 y debe ser controlada periódicamente,
determinar la masa del molde con su base y sin el collar superior.
● Se toma una porción del suelo y es mezclada con una determinada cantidad
de agua hasta que quede uniformemente distribuida se puede con amasador
a mano (con guantes de goma) o mecánico.
● el molde es llenado con el collar colocado, mediante la porción de suelo
mezclado con agua, repartida en tres capas aproximadamente iguales, de
forma que cada capa esté compactada por medio de 26 golpes de la maza,
uniformemente distribuidos, la última capa deberá estar a 1 cm superior al
collar y quede con una altura ligeramente superior a un tercio de la altura del
molde.
● Al terminar se retira el collar y se enrasa el cuello con el borde del molde
siendo cuidadosos, determinar la masa la masa total que es el suelo
compactado y el molde, se saca el suelo del molde, se parte verticalmente
por el centro tomando una cantidad representativa de masa no inferior a 100
g para determinar la humedad.
● Se repite con nuevas porciones pero con cantidades distintas de agua en
cada proceso hasta que se obtengan los puntos necesarios para determinar
la curva la cual relaciona la densidad seca con la humedad.
Resultados
● Se calcula la densidad seca y la humedad correspondiente a cada
determinación efectuada.
● En un gráfico, como abscisas la humedad y por ordenadas las densidades
secas, se colocan los puntos definidos por los valores calculados, y se dibuja
una curva, esto da como resultado que la coordenadas del máximo son
densidad máxima y humedad óptima del ensayo.
4. Ensayo para determinar la exudación
Norma IRAM 1604
Materiales a utilizar
● Recipiente de volumen 14,983 Its el cual sea cilíndrico y metálico.
● Balanza con precisión del 0,1% de la carga requerida
● Cuña de aproximadamente 50 mm de altura
● mazo de material no metálico
● una pipeta para extracción de agua
● Varilla de acero de compactación cilíndrica de superficie lisa y punta
redondeada de 16 mm de diámetro y 600 mm de largo
Procedimiento
● El recipiente metálico deberá pesar entre 17 a 35 kg, se deberá hacer una
mezcla homogénea energéticamente para que no se produzcan
segregaciones.
● el hormigón se vierte en el recipiente, en tres capas aproximadamente de la
misma altura compactada de 25 golpes de la varilla siendo uniformemente
distribuidos sobre la superficie sin golpear el fondo, ir pegando con el mazo
para asegurarse que no queden vacíos que provoca la varilla.
● Se empareja la superficie dejándola lisa utilizando una regla metálica y se
limpia el exterior del recipiente con un trapo húmedo, se obtendrá la masa del
recipiente lleno que será de 54.100 y se restará la masa del recipiente vacío
para así tener un resultado de 36.75 kg que será la masa de la mezcla.
● Se inicia el cronómetro, pero antes se le coloca el anillo metálico para evitar
que se vuelque el agua sudada y cubrir la superficie para así impedir la
evaporación del agua.
● Después de 10 minutos se retira el agua acumulada en la superficie
utilizando la pipeta para así ir acumulando y calculando el volumen de agua
sudada, las extracciones se hacen cada 10 minutos durante los primeros 40
minutos, después se continua con intervalos de 30 minutos.
● se finaliza el ensayo luego de 30 minutos hasta no encontrar exudación de
agua.
Analizar y calcular los datos recopilados
● tiempo acumulado
● volumen acumulado
● la masa de recipiente vacío
 ● la masa de recipiente lleno
● una superficie expuesta
● la masa de agua de mezcla de la muestra

Bibliografías
❖ Ensayo de Exudación - Norma IRAM 1604. (2019, 5 mayo). YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=7d4YgyNOMtU
❖ UNE 103–500-94 - [Download PDF]. (s. f.). Pdfslide.Net.
https://pdfslide.net/download/link/une-103-500-94
❖ NTC 111 M©todo para Determinar la Fluidez de Morteros de Cemento Hidrulico.pdf
https://pdfslide.net/documents/ntc-111-metodo-para-determinar-la-fluidez-de-mortero
s-de-cemento-hidraulicopdf.html
❖ CONCRETO Y MORTERO FRESO - ppt, https://slideplayer.es/amp/12032758/