B30.10 Traducid

Asme B30.
10-2014
(Revisión de Asme B30.10-2009)
Ganchos
Estándar de seguridad para
cables, grúas, derricks,
polipastos, ganchos, gatos y
eslingas
UN M E R I C A N NA T I O N A L S T Y A R D
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INTENCIONALMENTE DEJADO EN BLANCO
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Asme B30.10-2014
(Revisión de ASME B30.10-
2009)
Ganchos
Estándar de seguridad para
cables, grúas, derricks,
polipastos, ganchos, gatos y
eslingas
UN AMERICAN NA TIONAL S T AND ARD
Two Park Avenue • Nueva York, NY • 10016 USA
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Fecha de emisión: 30 de junio de 2014
La próxima edición de esta Norma está prevista para su publicación en 2019. Esta Norma
entrará en vigor 1 año después de la fecha de emisión.
ASME emite respuestas escritas a consultas relativas a interpretaciones de aspectos técnicos

de esta
Norma.InterpretacionessonpublicadoenelASMEWebsitiobajoelComitéPáginasenhttp://cstool
s.asme.orgcomo se publican y también se publicarán en la próxima edición deel Estándar.
Errata a los códigos y normas pueden ser publicados en el sitio web de ASME bajo las Páginas
del Comitépara proporcionar correcciones a elementos publicados incorrectamente, o para
corregir tipográficos o gramaticaleserrores
encódigosyestándares.Taleserrataseráserutilizadoenelfechapublicado.
Las páginas del Comité se pueden encontrar en http://cstools.asme.org/.Hay una opción

disponible paralyrecibiruncorreo
electróniconotificacióncuandoerratasonpublicadoaaparticularmentecódigooestándar. Esta
opción se puede encontrar en la página del Comité correspondiente después de seleccionar
"Errata" enel"Información de publicación"sección.
ASME es la marca registrada de The American Society of Mechanical Engineers.
Este código o estándar fue desarrollado bajo procedimientos acreditados como que cumplen con los criterios
para las Normas Nacionales Americanas.
ElEstándaresComitéqueaprobadoelcódigoostandardfueequilibradoaasegurarqueindividuosde
competenteypreocupadosinteresestienenhabíaunoportunidadaparticipar.Elpropuestocódigooestándarfuedisponibl
eparapúblicorevisiónycomentarioqueproporcionaunoportunidadparaadicionalpúblicoentradadeindustria,academi
a, las agencias reguladoras, y lapúblico en general.
ASME no "aprueba", "califica" ni "respalda" ningún elemento, construcción, dispositivo propietario o actividad.
ASME no adopta ninguna posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con
los elementos mencionados en este documento, y no se compromete a asegurar a nadie que utilice una norma
contra la responsabilidad por infracción de cualquier las cartasde cable, ni asume ninguna responsabilidad de
este tipo.Usuariosdeacódigooestándarsonadvirtió expresamente que la determinación de la validez de dichos
derechos de patente, y el riesgo de infracción de dichos derechos, es enteramente propiaresponsabilidad.
El patio de partici por representantes de agencias federaleso personas afiliadas a la industria no debe
interpretarse como respaldo gubernamental o de la industria de este código o estándar.
ASME acepta la responsabilidad únicamente de las interpretaciones de este documento emitidas de acuerdo
con laprocedimientos y políticas ASME establecidos, lo que impide la emisión de interpretaciones porindividuos.
Ninguna parte de este documento puede ser reproducida

de ninguna forma, en un sistema de recuperación
electrónica o de otra manera,
sin el permiso previodel editor.
La Sociedad Americana de Ingenieros

Mecánicos Dos Park Avenue, Nueva York, NY
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LA SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECÁNICOS
Todos los
derechos
reservados
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UU.
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Contenido
Prólogo.............................................................................. Ⅴ
Lista del Comité Vii
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Introducción estándar B30 Ix
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Resumen de los cambios Xii
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Capítulo 10-0 Alcance, Definiciones, Referencias, Competencia de Personal y
Traducciones 1
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Sección 10-0.1 Alcance de ASME B30.10 1
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Sección 10-0.2 Definiciones 1
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Sección 10-0.3 Referencias 1
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Sección 10-0.4Competencia del personal 2
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Sección 10-0.5 Traducciones 2
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Capítulo 10-1 Ganchos: Selección, Uso y Mantenimiento 3
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Sección 10-1.1 Alcance 3
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Sección 10-1.2 Capacitación 3
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Sección 10-1.3 Materiales y Componentes 3
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Sección 10-1.4 Fabricación y configuraciones 3
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Sección 10-1.5Factor dediseño 3
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Sección 10-1.6 Cargas nominales 3
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Sección 10-1.7 Requisitos de prueba de pruebas 3
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Sección 10-1.8 Identificación 4
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Sección 10-1.9 Efectos del medio ambiente 4
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Sección 10-1.10 Inspección, remoción y reparación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sección 10-1.11 Prácticas Operativas 6
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Capítulo 10-2 Ganchos — Varios: Selección, Uso y M a n t en im i en to . . . .. . .. . .. . .. 10
Sección 10-2.1 Alcance 10
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Sección 10-2.2 Capacitación 10
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Sección 10-2.3 Materiales y Componentes 10
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Sección 10-2.4 Fabricación y configuraciones 10
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Sección 10-2.5Factor de diseño 10
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Sección 10-2.6 Cargas nominales 10
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Sección 10-2.7 Requisitos de prueba de prueba 10
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Sección 10-2.8 Identificación 10
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Sección 10-2.9 Efectos del medio ambiente 10
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Sección 10-2.10 Inspección, remoción y reparación 11
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Sección 10-2.11 Prácticas Operativas 12
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Figuras
10-1.1-1 Gancho Clevis (Latch — Cuando sea 7
necesario)..................................................................................................................
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10-1.1-2 Gancho ocular (Latch — Cuando sea necesario) 7
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10-1.1-3 Gancho de vástago (Latch — Cuando sea necesario) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
10-1.1-4 Gancho dúplex (hermana) (Cierre — Cuando sea necesario) . . . . 7
10-1.1-5 Gancho Dúplex Articulado (Hermana) (Cierre — Cuando sea necesario) 7
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10-1.1-6 Gancho de ojo autoblocante (abierto) 7
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10-1.1-7 Gancho de Clevis autoblocante (cerrado) 8
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10-1.1-8 Bail de autocierre (gancho de ojos) 8
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10-1.1-9 Pestillo de puerta de cierre automático (gancho de vástago) 8
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10-1.1-10 Selfo-cierre de la solapa (gancho de vástago) 8
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10-1.1-11 Cierre de solapa de autocierre (gancho giratorio) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
10-1.1-12 Cierre de volteo autocierre (gancho de ojo) 8
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10-1.1-13 Cierre de cierre automático (gancho de vástago) 9
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10-1.1-14 Cierre de tiplock de autocierre (gancho de ojo) 9
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10-1.1-15 Gancho de placa única 9
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10-1.1-16 Gancho de placa laminada 9
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10-1.1-17 Gancho cuádruple (latch — Cuando sea necesario) 9
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10-2.1-1 Gancho de agarre de ojos 13
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10-2.1-2 Gancho de agarre De Clevis 13
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10-2.1-3 Gancho de fundición 13
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10-2.1-4 Gancho de clasificación 13
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10-2.1-5 Gancho de gargantilla 13
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10-2.1-6 Gancho de fundición Clevis 13
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Mesa
10-1.7-1 Carga de prueba 4
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Ⅳ
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Prólogo
Este Estándar Nacional Americano, Estándar de Seguridad para Cables, Grúas, Derricks,
Hoists, Hooks, Jacks, y Slings, ha sido desarrollado bajo los procedimientos acreditados por el
American National Standards Institute (ANSI). Esta Norma tuvo su comienzo en December
1916, cuando se presentó un Código de Normas de Seguridad para Grúas de ocho páginas,
preparado por un Comité ASME sobre la Protección de los Trabajadores Industriales,
enelanualreunióndeASME.
De 1920 a 1925 se celebraron reuniones y debates sobre la seguridad en grúas, derricks y
polipastos, en los que participaron el Comité de Correlación del Código de Seguridad ASME, la
Asociación de Ingenieros Eléctricos de Hierro y Acero, el Museo Americano de Seguridad, el
Comité de Correlación del Código de Seguridad ASME, la Asociación de Ingenieros Eléctricos de
Hierro y Acero, el Museo Americano de Seguridad, el American Engineering Standards
Committee (AESC) [más tarde cambió a American Standards Association (ASA), luego a United
States of America Standards Institute (USASI), y finalmente a ANSI], Departamento de Trabajo
— Estado deNueva Jersey,DepartamentodeTrabajo e Industry—EstadodePensilvania,
yelLocomotoraCraneFabricantesAsociación.OnJunio11,1925,AESCaprobadoelASMESeguridadC
ódigoCorrelatingComitérecomendaciónyautorizadoelproyecto conel
Departamento de la Marina de los Estados Unidos, Oficina de Astilleros y Muelles, y ASME como patrocinadores.
En marzo de 1926, se emitieron invitaciones a 50 organizaciones para que designaran
representantes en un Comité Seccional.ElllamarparaorganizacióndeesteComité
Seccionalfueenviadohacia fuera2 de octubre de 1926, y el comité organizó4 de diciembre de
1926, con 57 miembros en representación de 29 organizaciones nacionales. Comenzando el 1 de
junio de 1927, y utilizando el código de ocho páginas publicado por ASME en 1916 como base, el
Comité Seccional desarrolló el Código de Seguridad para Grúas, Derricks y Hoists.
Losborradores de este código deseguridad incluían requisitos para los jacks, pero, debido a las
aportaciones y comentarios sobre esos proyectos, el Comité Seccional decidió en 1938 hacer de
los requisitos para los jacks un código separado. En enero de 1943, ASA B30.2-1943 fue
publicado addrescantando una multitud de tipos de equipos, y en agosto de 1943, ASA B30.1-
1943 fue publicado apenas addressingndo jacks. Ambos documentos fueron reafirmados en 1952
y ampliamente aceptados como normas de seguridad.
Debido a los cambios en el diseño, el avance en las técnicas y el interés general de la mano de
obra y la industria en Seguridad, el Comité Seccional, bajo el patrocinio conjunto de ASME y la
Oficina de Astilleros y Muelles (ahora laComando), se reorganizó el 31 de enero de 1962, con 39
miembros que representaban a 27 organizaciones.Elnuevocomitécambiadoelformato de ASA
B30.2-1943 para que la multitud de tipos de equipos que abordó pudiera publicarse en
volúmenes separados que pudieran cubrir completamente la construcción, instalación,
inspección, pruebas,enance,yoperacióndecada
unotipodeequipoquefueincluidoenelalcancedeASAB30.2. Este cambio de formato dio lugar a que
la publicación inicial de B30.3, B30.5, B30.6, B30.11 y B30.16 se designara como revisiones de
B30.2, y el resto de los volúmenes B30 se publicaron como volúmenes totalmente nuevos. ASA
cambió su nombre a USASI en 1966 y ANSI en 1969, lo que resultó en volúmenes B30 de 1943 a
1968 siendo designados como ASA B30, USAS B30, o ANSI B30, dependiendo de su fecha de
publicación.
En 1982, el Comité se reorganizó como un Comité de Organización Acreditado, operando
procedimientos inderdesarrollados por ASME y acreditado por ANSI. Esta Norma presenta un
conjunto de reglas coordi- nated que pueden servir como guía para organismos reguladores y las
autoridades municipales responsables de la protección e inspección del equipo Alcance. Las
sugerencias que conducen a la prevención de accidentes se dan como disposiciones obligatorias y
consultivas;cumplimientocontantotipospuedeserrequeridoporemployersdesuempleados.En caso
de dificultades prácticas, nuevos desarrollos o dificultades
innecesarias,eladministrativooregulatorioautoridadpuedeconcesiónvarianzasdeelliteralrequisitos
opermisoelusardeotrosdispositivosométodosperosólocuandoqueesclaramenteevidentequeunequi
valentegradodeprotecciónespor lo
queasegurado.ParasegurouniformeaplicaciónyinterpretacióndeesteEstándar,administra-
tiveoregulatorioautoridadessoninstó aaconsultarelB30Comité,ende
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acuerdoconelformatodescritoenSecciónIXdeelIntroducción,antes
derenderizacióndecisionesendisputadopuntos.Seguridadcódigosyestándaressonprevistoamejorar
públicoseguridad.Revisionesresultadodecompromiso-
teeconsideracióndefactorestalescomotecnológicosavances,nuevodatos,ycambiandomedio
ambiente
y las necesidades de la industria. Las revisiones no implican que las ediciones anteriores fueran inadecuadas.
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La edición de 2009 de B30.10 fue reescrita completamente para mejorar la claridad de la
Norma. Esta edición de 2014 incorpora muchos cambios globales del B30, incluyendo la adición
de competencias de personal y requisitos de traducción, así como otras revisiones locasa lo
largo de ladocumento.
Esta edición del Volumen B30.10 fue aprobada por el Comité B30 y ASME y fue aprobada por
ANSI y designada como Norma Nacional Americana el 23 de mayo de 2014.
Nosotros
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COMITÉ ASME B30
Estándar de seguridad para cables, grúas, derricks,
polipastos,
Ganchos, Jacks y Slings
(La siguiente es la lista del Comité en el momento de la aprobación de esta Norma.)
OFICINAS DEL COMITÉ DE NORMAS

L. D. Medios, Presidente
R. M. Parnell, Vicepresidente
K. M. Hyam, Secretario
PERSONAL DEL COMITÉ DE NORMAS

N. E. Andrew, ThyssenKrupp Steel USA, A. J. Lusi, Jr., Lumark ConsultingLLP
LLC
C. M Robison, Suplente, Laboratorio Nacional UT Battelle/Oak K. J. Shinn, Suplente, K. J. Shinn, Inc.
Ridge E. K. Marburg, Columbus McKinnon Corp.
G. Austin, Terex Corp. Burkey, Suplente, Columbus McKinnon Corp.
T. L.Blanton,NACBGrupo,Inc. L. D. Medios, Medios Ingeniería y Consultoría
R.O.Ohman,Alternativa,Entrenador D. A. Henninger, Suplente, Bridon Americano
P. A. Boeckman, The Crosby Group, Inc. M. W. Mills, Liberty Mutual Group
C. E. Lucas, Alternate, The Crosby Group, Inc. D. L. Morgan, Alianza de Apoyo a la Misión
R. J. Bolen, Consultor T. Mackey, Alternate, WRPS Hanford & URS Co.
C. E. Algodón, Suplente, Centro de Grúas Marinas W. E. Osborn, Ingersoll Rand
M. E. Brunet, Manitowoc Cranes/The Manitowoc Crane Group S. D. Wood, Suplente, Equipo de Construcción Link-Belt Co.
A. L. Calta, Suplente, Grupo de Grúas Manitowoc G. L. Owens, Consultor
B. Closson, ServicioForense artesanal R. M. Parnell, ITI, División de Servicios de Campo
B. A. Pickett, Alternate, Forensic Engineering & Applied Science W. C. Dickinson, Jr., Alternate, Crane Industry Services, LLC
Institute J. T. Perkins, Consultora de Ingeniería
R. M. Cutshall, Soluciones Nucleares del Río Savannah J. R. Schober, Suplente, American Bridge Co.
Danielson, el Boeing Co. J. E. Richardson, Departamento de la Marina de los Estados Unidos
Boyd, Suplente, El Boeing Co.
K. Kennedy, Suplente, Navy Crane Center
L. D. Demark, Sr., Equipment Training Solutions, LLC
D. W. Ritchie, Dave Ritchie Consultant, LLC
D. F.Jordania,Alternativa,BPEstados Unidos
L. K. Shapiro, Suplente, Howard I. Shapiro & Associates
D. Eckstine, Eckstine & Associates
J. W. Rowland III, Consultor
H. G. Leidich, Alternate, Leidich Consulting Services, Inc.
D. A. Moore, Ingeniería Alternativa y Unificada
R. J. Edwards, NBIS
J. C. Ryan, Boh Bros Construction Co.
A. J. Egging, National Oilwell Varco
A. R. Ruud, Suplente, Construcción Atkinson
C. W. Irlanda, Suplente, Consultor, National Oilwell Varco
D. W. Smith, Grupo STI
E. D. Fidler, The Manitowoc Co., Inc. S. K. Rammelsberg, Suplente, CB&I
G. D. Miller, Suplente, Grúas Manitowoc
W. J. Smith, Jr., Servicio de Seguros del Constructor de Naciones
J. A. Gilbert, Fabricantes de cuerdas de alambre J. Schoppert, Suplente, Reclamaciones de NBIS y Gestión de Riesgos
asociados R. S. Stemp, Lampson International, LLC
J. L. Gordon, Acco Chain & Lifting Products E. P. Vliet, Suplente, Turner Industries Group
N.C.Hargreaves,Consultor,TerexHargreavesConsultoría,LLC R. G. Strain, Advanced Crane Technologies, LLC
C.E.Imerman,Alternativa,Link-BeltConstrucciónEquipoCo. J. Sturm, Sturm Corp.
G. B. Hetherston, E. I. DuPont P. D. Sweeney, General Dynamics Electric Boat
J. B. Greenwood, Suplente, Navy Crane Center B. M. Casey, Suplente, General Dynamics Electric Boat
K. M. Hyam, Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos Wiethorn, Haag Engineering Co.
M. M. Jaxtheimer, Navy Crane Center R. C. Wild, UsaCE Army Engineering District
S. R. Gridley, Suplente, Navy Crane Center E. B. Stewart, Suplente, Cuerpo de Ingenieros del Ejército de los EE. UU.
P. R. Juhren, Morrow Equipment Co., LLC D. N. Wolff, National Crane/Manitowoc Crane Group
M. J. Quinn, Alternate, Morrow Equipment Co., LLC J. A. Peregrino, Suplente, GrúaManitowoc
R. M. Kohner, Landmark Engineering Service
D. Duerr, Alternate, 2DM Associates, Inc.
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Vii
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MIEMBROS HONORARIOS
J. W. Downs, Jr., Downs Crane y Hoist Co.
J. J. Franks, Consultor
J. M. Klibert, Lift-All Co., Inc.
R. W. Parry, Consultor
P. S. Zorich, RZP Limited
B30.10 PERSONAL DEL SUBCOMITÉ

P.A.Boeckman,Presidente,ElCrosbyGrupo C. E. Lucas, The Crosby Group, Inc.
W. B.Bickett,Jr.,Babcock& &WilcoxCo. E. K. Marburg, Columbus McKinnon Corp.
T. Cobb, Columbus McKinnon Forge Operaciones J. A. Peregrino, GrúasManitowoc
Chattanooga K. Vendedores, Gunnebo JohnsonCorp.
J. A. Gilbert, Fabricantes de cuerdas de alambre P. S. Zorich, RZP Limited
asociados
S. R. Gridley, Navy Crane Center
P. S. Hughes, Cadena RUD
B30 GRUPO DE REVISA DE INTERESES

P.W.Boyd,ElBoeingCo. M. W. Osborne, E-Crane International USA
M. J.Eggenberger,BahíaLtd. A. G. Rocha, Belgo Bekaert Arames
H.A.Hashem,SaudiAramco W. Rumburg, Crane Consultants, Inc.
J. Hui, Escuela de Ingeniería Civil, República Popular C.-C. Tsaur, Instituto de Seguridad Ocupacional en Salud, Taiwán
China
A. Mattoli, Prowinch, LLC
CONSEJO DE AUTORIDAD REGULATORIA B30

C. Shelhamer, Presidente, Departamento de Edificios de D. G. Merriman, Departamento de Trabajo del Estado de
la Ciudad de Nueva York Nueva York, División de Seguridad y Salud/PESH
L. G. Campion, Departamento de Trabajo de los Estados C. R. Smith, Departamento de Estado de Pensilvania, Oficina de
Unidos/OSHA
W. J. Dougherty, Jr., Ciudad de Filadelfia
Asuntos Profesionales y Ocupacionales, Miembro de la Junta de
C. Harris, Ciudad de Chicago — Departamento de Grúas
Edificios
K. M.Hyam,ElAmericanSociedaddeMecánicoIngenieros
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Viii
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NORMA DE SEGURIDAD PARA CABLEWAYS, CRANES,
DERRICKS, HOISTS, HOOKS, JACKS Y SLINGS
INTRODUCCIÓN ESTÁNDAR B30 (14)
debajo del gancho B30.21 Elevadores de

SECCION I: SCOPE
palanca
La Norma ASME B30 contiene disposiciones que B30.22 Grúas articulando el brazo
se aplican a la construcción, instalación, operación,
inspección, pruebas, mantenimiento y uso de grúas y
otros equipos relacionados con el levantamiento y el
movimiento de materiales. Para la comodidad del
lector, el Estándar se ha dividido en volúmenes
separados. Cada volumen ha sido escrito bajo la
dirección del Comité Estándar ASME B30 y ha
completado con éxito un proceso de aprobación
consensuada bajo los auspicios generales de el
American National Standards Institute (ANSI).
A partir de la fecha de emisión de este Volumen,
la Norma B30 comprende los siguientes volumes:
B30.1 Jacks, Rodillos Industriales, Ruedas de
Aire y Gantries Hidráulicos
B30.2 Grúas de cabeza y pórtico (puente de carrera
superior, girder simple o múltiple, elevador
de carro de carrera superior)
B30.3 Grúastorre
B30.4 Grúas Portal y Pedestal B30.5
Grúas móviles y locomotoras
B30.6 Derricks
B30.7 Cabrestantes
B30.8 Grúas flotantes y Derricks flotantes
B30.9 Slings
B30.10 Ganchos
B30.11 Monorraíles y grúas Underhung
B30.12 Carga de manipulación suspendida de
rotorcraft B30.13Máquinas de
almacenamiento/recuperación (S/R) y
Equipo asociado B30.14
Side Boom Tractores
B30.15 Grúas Hidráulicas
Móviles
(retirado 1982 — requisitos encontrados en la
última revisión de B30.5)
B30.16 Elevadores de techo (Underhung)
B30.17 Grúas Overhead y Gantry (Puente de carrera
superior, Girder individual, Elevador
Underhung)
B30.18 grúas apiladoras (top o Under Running
Bridge, varias vigas con la parte superior o
bajo el polipasto del carro de carrera)
B30.19 Cables
B30.20 Dispositivos de elevación por
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B30.23 Sistemas de elevación de los requisitos de seguridad
personal B30.24 Grúas (b) proporcionar orientación a los fabricantes,
contenedoras propietarios, empleadores, usuarios y otras personas
B30.25 Manipuladores de interesadas en, o responsables, su aplicación
Residuos y Materiales B30.26 (c) guiar a los gobiernos y otros organismos
Hardware de Aparejo reguladores en el desarrollo, promulgación y aplicación
B30.27 Sistemas de colocación de de directivas de seguridad apropiadas
materiales B30.28 Unidades
deelevación de equilibrio
B30.29 Grúas de torre SECCION IV:USO POR AGENCIAS REGULATORIAS
autoerectante B30.30
Estos volúmenes pueden adoptarse total o
Cuerdas1
parcialmente parauso gubernamental o regulatorio. Si
se adoptan para uso gubernamental, las referencias a
SECCION II: EXCLUSIONES DE SCOPE otros códigos y normas nacionales en los volúmenes
específicos pueden ser cambiadas para referirse a las
Cualquier exclusión o limitación aplicable al equipo, regulaciones correspondientes de las autoridades
requisitos, recomendaciones u operaciones contenidas gubernamentales.
en esta Norma se establecen en el ámbito de aplicación
del volumen afectado.
SECCION V: FECHA EFECTIVA
SECCION III: FINALIDAD (a) Fecha de entrada en vigor. La fecha de entrada
en vigor de esteVolumende la Norma B30 será de 1
La Norma B30 está destinada a
(a) prevenir o minimizar las lesiones a los
años después de su fecha de emisión.
trabajadores, y otros, en cuanto a la protección de la
vida, las extremidades y la propiedad, prescribiendo 1
Este volumen se encuentra actualmente en proceso de desarrollo.
Ix
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Construcción, instalación, inspección, pruebas, Razones: Indique los fundamentos de la revisión
mantenimiento y operación de equipos fabricados y sugerida.
instalaciones construidas después de la fecha de Una vez recibida por el Secretario, la solicitud se remitirá al
vigencia de este Volumense ajustará a los requisitos Subcomité B30 correspondiente para su consid- eisión y
obligatorios de esteEl volumen. acción. Se proporcionará correspondencia a
(b) Instalaciones existentes. Equipos
fabricadosinstalaciones construidas antes de la fecha
de entrada en vigor de esteVolumende la Norma B30
estará sujeta a la
inspección,pruebas,mantenimiento,yoperaciónrequiere
- mentosdeesteEstándardespués deeleficazfecha.
No es la intención de este Volumen de la Norma B30
exigir la adaptación de los equipos existentes.Sin
embargo,cuandounartículoessermodificado,surendimie
ntose revisarán las necesidades en relación con los
requisitos elactualvolumen.Elnecesidadacumplirellos
requisitos actuales serán evaluados por una persona
cualificada seleccionada por el propietario (usuario).
Los cambios recomendados serán realizados por el
propietario (usuario) dentro de 1 años.
SECCION VI: REQUISITOS Y

Recomendaciones
Los requisitos de esta Norma se caracterizan por el
uso de la palabra
deberá.RecomendacionesdeesteEstándar
soncaracterizadoporelpalabradebe.
SECCION VII: USO DE UNIDADES DE MEDIDA

Esta Norma contiene unidades SI (métricas), así
como
Estados unidos. Unidades consuetudinarias.
Los valores indicados en
Las unidades consuetudinarias de los Estados Unidos
deben considerarse como el
estándar.ElSIunidadessonaconversión directa
(suave)deel
U.S. Unidades consuetudinarias.
SECCION VIII: SOLICITUDES DE REVISIÓN

El Comité Estándar B30 considerará las solicitudes
de revisión de cualquiera de los volúmenes de la
Norma B30.Talessolicitudesdebeserdirigidoa
Secretario, B30 Estándar Comité ASME
Códigos y Normas
Two Park Avenue
Nueva York, NY 10016-5990
Las solicitudes deben tener el siguiente formato:
Volumen: Citar la designación y el título del
volumen.
Edición: Citar la edición aplicable del volumen.
Asunto:Citar el(los) número(s) de párrafo aplicable(s)
y la(s) partida(s) pertinente(s).

Solicitud: indique la revisión de suggested.
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el solicitante defining las acciones contener ningún nombre o información
emprendidas por el Comité Estándar B30. de propiedad.
Una vez recibida por elSecretario, la solicitud se
SECCION IX: SOLICITUDES DE INTERPRETACIONES remitirá al Subcomité B30 pertinente para un proyecto
de respuesta, que estará sujeto a la aprobación del
El Comité Estándar B30 hará una inter- Comité Estándar B30 antes de suformalemisión.
tación de las disposiciones de la Norma B30. Las interpretaciones de la Norma B30 se publicarán
Taleslas solicitudes deben ser dirigidasa en la edición posterior del volumen respectivo, y
Secretario, B30 Estándar Comité estarán disponibles en línea en
ASME Códigos y Normas http://cstools.asme.org/.
Two Park Avenue
Nueva York, NY 10016-5990 SECCION X: ORIGEN ADICIONAL
El equipo cubierto por la Norma B30 está sujeto a
Las solicitudes deben tener el siguiente formato: peligros que no pueden ser atenuados por medios
Volumen: Citar la designación y el mecánicos, sino sólo por el ejercicio de inteligencia,
título del volumen. cuidado y sentido com- mon. Por lo tanto, es esencial
Edición: Citar la edición aplicable del contar con personal involucrado en el uso y
volumen. Subject:Citar el(los) número(s) funcionamiento de equipos competentes, cuidadosos,
de párrafo aplicable(s) aliados físicosy mentales, y capacitados en el correcto
y la(s) partida(s) pertinente(s). funcionamiento del equipo y el manipulación de
Pregunta: Formular la pregunta como una cargas.Seriopeligrosincluyen, pero no se limitan a,
solicitud de interpretación de una mantenimiento inadecuado o inadecuado, sobrecarga,
demanda de disposición específica caída o deslizamiento de la carga,
que pueda comprender y utilizar obstructingelgratispasajedeelcarga,yutilizandopara un
en general, no como una solicitud propósito para el que no fue diseñado o diseñado.
de aprobación de un dibujo o El Comité Estándar B30 se da cuenta plenamente de
modelo o situación de propiedad. la impor- ción de factores de diseño adecuados,
Los planes o sorteos que expliquen dimensiones mínimas o máximas, y otros criterios
la pregunta pueden ser limitantes de cable o cadena y su fijaciones, gavillas,
presentados para aclarar la piñones, tambores,
pregunta. Siempre, no deben
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y equipos similares cubiertos por la norma, todos los (d) el tipo de archivos adjuntos
cuales están estrechamente relacionados con la (e) el número, tamaño y disposición de las gavillas u
seguridad.Tallas,fortalezas, y criterios similares otras partes
dependen de muchos factores diferentes, a menudo (f) condiciones ambientales que causan corrosión
variando con la instalación yusos. o desgaste
Estos factores dependen de (g) muchas variables que deben ser consideradas en
(a) el estado del equipo o material cada caso individual
Los requisitos y recomendaciones previstos en los
(b) las cargas volúmenes deben interpretarse en consecuencia y
(c) la aceleración o velocidad de las cuerdas, utilizarse para determinar su aplicación.
cadenas, gavillas, piñones o tambores
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Xi
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ASME B30.10-2014
RESUMEN DE CAMBIOS
Después de la aprobación por el Comité ASME B30 y ASME, y después de la revisión pública,
ASME B30.10-2014 fue aprobado por el American National Standards Institute el 23 de mayo de
2014.
ASME B30.10-2014 incluye los siguientes cambios identificados por una nota de margen, (14).
Página Ubicación cambio
ix–xi Introducción estándar B30 Actualizado
1, 2 Capítulo 10-0 Título revisado
Sección 10-0.1 Revisado
Sección 10-0.2 (1) Definición de persona designada
eliminada
(2) Definición del manejo de la carga
agregada
Sección 10-0.4 Añadido
Sección 10-0.5 Añadido
3 Sección 10-1.2 (1) Primer párrafo revisado
(2) El párrafo 10-1.2.1 añadió
Sección 10-1.3 Apartado d) revisado
Sección 10-1.7 Apartado a) revisado
4, 5 Sección 10-1.8 Revisado
10-1.10.1 Revisado
10-1.10.2 Revisado
10-1.10.3 (1) Los apartados a) y c) 3) revisados
(2) El apartado b) suprimido y los
párrafos restantes
redesignados
10-1.10.4 Los apartados a) y b) 3) revisados
10-1.10.6 Apartado h) revisado
6 10-1.11.1 Apartados a), d), e) e i)
Revisado
10-1.11.2 (1) Nuevo apartado a) añadido, y los
párrafos restantes redesignados
2) Apartados d) y h) revisados
10 Sección 10-2.2 (1) Primer párrafo revisado
2) El párrafo 10-2.2.1 añadido
Sección 10-2.3 Apartado d) revisado
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Xii
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Página Ubicación cambio
11 10-2.10.1 Revisado
10-2.10.2 Revisado
10-2.10.3 (1) Los apartados a) y c) 3) revisados
(2) El apartado b) suprimido y los
párrafos restantes
redesignados
10-2.10.4 Los apartados a) y b) 3) revisados
12 10-2.10.6 Apartado h) revisado
Sección 10-2.11 Los apartados a) y f) revisados
NOTA ESPECIAL:
Las interpretaciones de ASME B30.10 se incluyen en esta edición como una sección separada
para la comodidad del usuario.
Xiii
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Xiv
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ASME B30.10-2014
Ganchos
Capítulo 10-0 (14)
Alcance, Definiciones, Referencias, Competencia de Personal

y Traducciones
Símbo
(14) SECCION 10-0.1: ESPACIO DE ASME B30.10 carga nominal: la carga de trabajo máxima permitida.
los
El volumen B30.10 incluye disposiciones que se Los términos capacidad nominal y límite de carga regist
aplican a la fabricación, fijación, uso, inspección y de trabajo se utilizan comúnmente para describe rados
mantenimiento de ganchos que se muestran en los carga nominal.
Capítulos 10-1 y 10-2 utilizados para el manejo de ratón: un método para cerrar la abertura de la
carga, junto con los equipos descritos en otros garganta de un gancho utilizando un dispositivo como
volúmenes de la norma B30. Los ganchos que soportan cuerda, alambre u otros medios adecuados.
una carga en la base (tazón/silla o agujero) del gancho nick o gouge: muesca afilada en la superficie del
están cubiertos en el capítulo 10-1. Los ganchos que se gancho que puede actuar como elevador de tensión en
pueden cargar en otra base (tazón/silla de montar o el área de la muesca.
agujero) están cubiertos en el capítulo 10-2.
persona cualificada: una persona que, por posesión de
(14) un título reconocible en un campo o certificado de
SECCION 10-0.2: DEFINICIONES permanencia pro- fessional o que por amplios
condiciones de funcionamiento anormales: conocimientos, experiencia, ha demostrado con éxito
condiciones ambientales que son desfavorables, la capacidad de resolver problemas relacionados con el
dañinas o perjudiciales para o para el uso de un subject mat- ter y el trabajo.
gancho. identificación de carga nominal: información de carga
grieta: una discontinuidad de tipo grieta en el material. nominal real o una designación proporcionada por el
fabricante para grado y tipo o tamaño para permitir la
factor de diseño: relación entre la resistencia nominal determinación de la carga nominal de gancho.
o mínima de rotura y la carga nominal del gancho.
servicio pesado: servicio que implica operar entre el
Gancho, autocierre: un gancho con una abertura de 85% y el 100% de la carga nominal como
garganta que se cierra por un pestillo, puerta o fianza procedimiento especificadoregularmente.
de resorte que se abre manualmente para cargar y se
servicio, normal: servicio que implica operar a menos
cierra al soltarse. Puede estar bloqueado en la posición
del 85% de la carga nominal, excepto en casos aislados.
cerrada (ver Figs.10-1.1-8 a través de 10-1.1-14).
servicio, grave: servicio pesado junto con condiciones
gancho, autobloqueo: un gancho con una abertura de
de funcionamiento anormales.
garganta que se cerrará y se bloqueará cuando se
aplique una carga y no se abrirá hasta que se descargue prueba, no destructiva: una prueba que no destruye el
y el bloqueo se libere (ver Figs. 10-1.1-6 y 10-1.1-7). uso func- cional del gancho, tales como, pero no
limitado a, tinte-penetrante, partícula magnética,
Pestillo: un dispositivo mecánico utilizado para cerrar
radiografía, y pruebas ultra- sónicas.
la garganta abiertamente de un gancho (ver Figs. 10-
1.1-1 a 10-1.1-5 y 10-1.1-17). Una ayuda de aparejo, no prueba, prueba: una prueba de carga no destructiva
destinada a soportar la carga. hecha para verificar la integridad de fabricación del
gancho.
carga: la fuerza total o el peso impuesto en el gancho.
manipulación de la carga: el acto de levantar o tirar de
una carga de una ubicación a otra mediante el uso de SECCION 10-0.3: REFERENCIAS
un gancho como conector entre la carga y el equipo de La siguiente es una lista de las publicaciones a las
manipulación de carga. que se hace referencia en esta norma.
carga, prueba: la carga específica aplicada en el ISO 7000, símbolos gráficos para su uso en equipos —
rendimiento de la prueba de prueba.
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(14)
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ASME B30.10-2014
ISO 7296, Grúas — Símbolos gráficos — Partes 1–3 el mantenimiento se traducirá al inglés mediante
Editor: International Organization for normas de la industria de la traducción profes- sional,
Standardization (ISO), Central Secretariat, 1, ch. de que incluyen, entre otras, las siguientes:
la Voie-Creuse, Case postale56,CH- (a) translation del párrafo completo mes-sage,
1211Genève20,Suiza/Suisse(www.iso.org) en lugar de palabra por palabra
(b) precisión gramatical
(c) respeto del contenido del documento
(14) SECCION 10-0.4: COMPETENCIA DE PERSONAL fuente sin omitir ni ampliar el texto
(d) traducción precisa de la terminología
Las personas que realicen las funciones identificadas (e) reflejo del nivel de sofisticación del
en este volumen deberán cumplir los criterios de documento original
calificación aplicables establecidos en el presente (2) La traducción terminada será verificada para
volumen y, a través de la educación, el entrenamiento, el cumplimiento de los párrafos 10-0.5(a)(1)(a) a a)
la experiencia, la habilidad y la aptitud física, según sea
a a) 1)(e) por una persona cualificada que tenga una
necesario, ser competente y capaz de realizar las
comprensión del contenido técnico del tema materia.
funciones representante del empleador o del
(3) Los pictogramas utilizados para identificar los
empleador. controles se describirán en los manuales. Los
pictogramas deben comly con ISO 7000, ISO 7296, u
(14)
SECCION 10-0.5: TRANSLACIONES otra fuente reconocida, si se ha definido
previamente. El texto de la descripción cumplirá los
(a) Traducción de la documentación no inglesa criterios de los párrafos.10-0.5(a)y(b).
al inglés (b) Toda documentación no inglesa
(1) La redacción de la información y los proporcionada además del inglés se traducirá y
manuales de seguridad no ingleses escritos sobre revisará de acuerdo con los requisitos enumerados
el uso, la inspección y la en el párr.10-0.5(a).
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2
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ASME B30.10-2014
Capítulo 10-1
Ganchos: Selección, Uso y Mantenimiento
deberán tener suficiente resistencia y factor de diseño

SECCION 10-1.1: ALCANCE (d) Lo
para la carga nominal y la aplicación.
s
Este Capítulo se aplica a todos los ganchos que se (c) Cuando se proporcione un pestillo, se diseñará
muestran específicamente en las Figs. 10-1.1-1 a 10-1.1- para conservar elementos tales como, pero no limitado a, accesor
17 que soportan la carga en la base (tazón/silla de eslingas y herrajes de plataforma en condiciones de ios,
montar o agujero — ver Figs. 10-1.1-3 y 10-1.1-4) del rigging holgura solamente.El como
gancho. pestilloesnoprevistoaapoyoelcarga. asas,
soporte
(14)
s para
SECCION 10-1.2: ENTRENAMIENTO
pestillos,
Cuando el gancho sea un componente de equipment etc., no
dirigido por otro volumen B30, el usuario (operador) y se
los requisitos de formación de mantenimiento de dicho soldarán
volumen se aplicarán además de los requisitos de este en un
volumen. gancho
Los usuarios de ganchos y el personal de termina
mantenimiento se capacitarán en la selección, do en
inspección, advertencias a la persona, efectos del medio aplicacio
ambiente y prácticas de funcionamiento, según lo nes de
cubierto por este Capítulo y otros volúmenes de la campo.
Norma B30, donde se utilizan ganchos. Si se
requiere
10-1.2.1: Fuentes de usuario (operador) la
y formación de mantenimiento soldadur
Ejemplos de material de entrenamiento son a de un
lossiguientes: accesori
(a) información proporcionada por el o, se
realizará
fabricantedel equipo
en la
(b) información disponible de las asociaciones
fabricaci
comerciales ón o
(c) recursos de capacitación del gobierno, fabricaci
como el Departamento de Trabajo ón antes
(d) grupos de trabajo organizados de
(e) cursos, seminarios y literatura ofrecidos por los cualqui
fabricantes de ganchos, consultores, escuelas de er
(14) comercio, escuelas de educación continua y tratamie
empleadores nto
(f) requisitos y recomendaciones que se térmico
encuentran en las normas nacionales de final
consenso, como este volumen requeri
do.
SECCION 10-1.3: MATERIALES Y COMPONENTES
SECCIO
(a) El material del gancho deberá tener suficiente N 10-
ductilidad para deformarse permanentemente antes de 1.4:
perder la capacidad de sudar la carga a las
temperaturas a las que se utilizará el gancho
específico.
(b) El gancho y el dispositivo de fijación de ganchos
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ento imientras se realizan cargas dentro de la carga
nominal.
g El factor de diseño del gancho se ajustará,
comou mínimo, a los especificados para el equipo o
sistema
r en el que el gancho sea un componente.
a
SECCION
c 10-1.6: CARGAS NOMINALES
Lai carga nominal de los ganchos se ajustará a los
o
requisitos definidos para el equipo o sistema en el que
n utilizando el gancho o según lo recomendado
se esté
e persona cualificada.
por una
s
(a) El SECCION 10-1.7: PROOF TEST REQUIREMENTS
ganchodeb
(a) Cuando se utilicen pruebas de prueba para
erá ser
forjado, verificar el proceso de fabricación, el material o
fundido, la configuración, los ganchos podrán soportar la
estampado aplicación de carga de prueba sin deformación
o soldado, permanente cuando la carga se aplica. Se
y tratado consideraráque esta condición se ha cumplido si
térmicame el aumento permanente de la abertura de la
nte por el garganta no supera el1% o 0,02 in. (0,5 mm), lo
fabricante.
que sea mayor. Para tales pruebas, el Cuadro 10-1.7-1
(b) Los (14)
dispositivo establece la carga de prueba que se aplicará para
s de una carga nominal especificada.
fijación de (b) Para un dúplex (hermana) hook que tenga un
gancho agujero, la carga de prueba para el agujero se ajustará
shank a la Tabla 10-1.7-
deberán 1.Elpruebacargaenelganchoseráserpartes compartidas
tener a partes iguales entre las dos puntas de un gancho (14)
diámetro y hermano, a menos que esté diseñado paracargando.
longitud (c) Para un gancho cuádruple, la carga de prueba
de rosca estará en accor- dance con la Tabla 10-1.7-1. La
o vástago, aplicación de la carga de prueba será determinada
según lo por el fabricante o una persona con cualificación.
recomenda
do por el
fabricant
e o
persona
cualificada.
SECCION
10-1.5:
FACTOR DE DISPOSITIVO
El
gancho
deberá
estar
diseñado
para
soportar
todas las
tensiones
impuestas
en
condicione
s normales
de
funcionami
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3
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ASME B30.10-2014
Tabla 10-1.7-1 Carga de prueba de SECCION 10-1.9: EFECTOS DEL MEDIO AMBIENTE
prueba 10-1.9.1 Temperatura
Tonelada de carga, Tonelad
Carga nominal de pruebaCarga Cuando los ganchos se van a utilizar a temperaturas
s (2.000 lb) Kg nominal, as (2.000
Min. Kn
superiores a 400 oF (204 oC) o pordebajo de40 oC (40
% lb)
oC), el fabricante de ganchos o un persona debe ser
0.50 453,6 200 1 8.9 consultada.
1 907.2 200 2 17.8
5 4 536 200 10 89 10-1.9.2 Entornos químicamente activos
10 9 072 200 20 178
15 13 608 200 30 267 La resistencia de los ganchos puede verse afectada
por ambientes químicamente activos, como sustancias
20 18 144 200 40 356 cáusticas o ácidas o humos. El fabricante del gancho o
25 22 680 200 50 445 una persona cualificada debe ser consultado antes de
30 27 216 200 60 534
que se utilicen ganchosen entornos químicamente
35 31 752 200 70 623
40 36 288 200 80 712
activos.
45 40 824 200 90 801 fabricante del equipo y la identificación de carga nominal

SECTION
50 45 360 200 100 890 se forjará, lanzará o morirá estampada en un área de bajo
60 54 432 193 116 1 032.5 estrés y no desgaste del gancho.
75 68 040 183 137 1 219
100 90 720 166 166 1 477
125 113 400 150 188 1 673

150 136 080 133 200 1 780
175 158 760 133 233 2 074
200 181 440 133 266 2 367
250 226 800 133 333 2 964
300 272 160 133 399 3 551

350 317 520 133 465 4 139
400 362 880 133 532 4 735
450 408 240 133 598 5 322
500 453 600 133 665 5 919
Por 453 600 133 ... ...

encima de
500
NOTAS GENERALES:
(a) 1 tonelada (corto, 2.000 lb) p 8,9 kN (unidad de fuerza).
(b) Para ganchos con cargas nominales no mostradas en la tabla
anterior, utilice la siguiente clasificación inferior para
determinar el porcentaje de carga nominal que se aplicará
como carga de prueba.
(d) No se requerirán pruebas de rendimiento de

los ganchos de los componentes, excepto cuando
sea necesario para cumplir con los requisitos del
equipo o sistema.
(14)
SECCION 10-1.8: IDENTIFICACION

La identificación de la carga y la identificación de la
carga nominal del fabricante se forjarán, lanzarán o se
estamparán en una tensión baja y en el área no de
desgaste del gancho. Alternativamente, si el gancho se
utiliza junto con el equipo descrito en otros
volúmenes de la Norma B30, la identificación del
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10- el tipo de equipo en el que se utilicen. Cuando se
1.10.1 establezcan requisitos más estrictos para los ganchos
Inspec en los standards para el equipo específico, deberán
ción asumir la pre- dencia sobre lo siguiente. De lo (14)
contrario, habrá una inspección inicial y dos
Tod
clasificaciones generales basadas en intervalos a los
as las
que se realizará el examen. Las clasificaciones son
inspec
herein designada como inicial, fre- quent, y periódica,
ciones
con intervalos entre examina- ciones definidos de la
serán
siguiente manera.
realiza
das 10-1.10.2 Inspección inicial
por
una Antes de su uso, se inspeccionarán todos los
person ganchos nuevos, alterados, modificados o reparados
a para verificar el cumplimiento de las disposiciones de
design cable de aplicaciónde este volumen. No se requieren
ada. registros escritos.
Se 10-1.10.3 Inspección frecuente
exami
narán (a) Las inspecciones frecuentes incluirán
todas observaciones durante el (14)
las funcionamiento.Avisualinspecciónseráserrealizado
deficie paracondicioneslistadoenpárr.10-1.10.5.
ncias (b) Los lugares semipermanent e inaccesibles en
detect los que no sean viablesinspecciones frecuentes
adas y deberán realizar seefectuarán inspecciones
se periódicas, con la frecuencia determinada por una (14)
deter persona cualificada.
minar
(c) Los intervalos de inspección deben basarse en
á por
una (1) frecuencia de uso de gancho
person (2) gravedad de las condiciones de servicio
a (3) naturaleza de las actividades de
cualifi manipulación de carga
cada si (4) experiencia adquirida en la vida útil de los
constit ganchos utilizados en circunstancias similares
uyen
(5) directrices para los intervalos de tiempo
un
(a) servicio normal — mensualmente
peligro
.
El
proce
dimie
nto de
inspec
ción y
el
mante
nimie
nto de
registr
os
para
los
ganch
os en
servici
o
regula
r se
regirá
n por
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4
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ASME B30.10-2014
dimensión de la sección original del gancho o de su

(b) servicio pesado — semanal a (h) in
mensualmente pasador de carga capacid
(c) servicio severo — diario a semanal (f) deformación — cualquier curva visiblemente ad para
(d) Condiciones como las enumeradas en el párr. 10- aparente o giro desde el plano del gancho no doblado bloquea
1.10.5 o cualquier otra condición que pueda resultar en (g) apertura de la garganta — cualquier r —
un peligro hará que el gancho sea retirado del servicio. distorsión que causa una facilidadincr en la apertura cualquie
Los ganchos no serán devueltos al servicio hasta que lo delaavena del 5% no exceder de 1a4 in.(6 mm)(o según lo r
apruebe una persona cualificada. recomendado por el fabricante) gancho
(e) No se requieren registros escritos. de
(14) autoblo
10-1.10.4 Inspección periódica queo
que no
(a) Se performará una inspección completa del
bloquee
gancho. Es posible que sea necesario desmontar.
El gancho se examinará en busca de condiciones (i) pe
como las enumeradas en el párr. 10-1.10.5. stillo
(b) Frecuencia de inspección periódica. Los inoper
intervalos de inspección periódicos no excederán de 1 ante (si
añost aprobado por una persona calificada. Los es
intervalos de inspección deben basarse en necesari
(1) frecuencia de uso de gancho o) —
cualqui
(2) gravedad de las condiciones de servicio
er
(3) naturaleza de las actividades de
pestillo
manipulación de carga dañado
(4) experiencia adquirida en la vida útil de los
o
ganchos utilizados en circunstancias similares
pestillo
(5) inas guidel para los intervalos de tiempo que no
(a) servicio normal — anualmente con equipos cierre la
en gargant
Lugar a del
(b) servicio pesado — semestralmente, con gancho
equipamiento en su lugar, a menos que las condiciones
(j) ga
externas indiquen que se debe realizar el desmontaje
ncho
para permitir inspecciones detalladas mensuales a
dañado,
trimestrales
faltante
(c) servicio severo — trimestralmente, como en o mal
el servicio pesado [véase el párrafo 10- funcion
1.10.4(b)(5)(b)], excepto que la inspección detallada amiento
puede mostrar la necesidad de un tipo de prueba no y
destructiva medios
(c) Los ganchos no serán devueltos al servicio de
fijación
hasta que lo apruebe una persona cualificada.
(k) de
(d) Se requierenregistros escritos. sg
ast
10-1.10.5 Criterios de eliminación e
Los ganchos se retirarán del servicio si se pueden ver de
daños como los siguientes y solo se devolverán al la
servicio cuando lo apruebe una persona cualificada: ro
(a) identificación del fabricante de ganchos faltantes sc
o ilegibles o identificacióndel fabricante secundario a,
(b) identificación de carga nominal faltante o da
ilegible ño
(c) picaduras o corrosión excesivas so
(d) grietas, nicks, o gouges co
rr
(e) desgaste — cualquier desgaste superior al 10% (o
os
según lo recomendado por el fabricante) de la ió
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n modificaciones serán aprobadas por el fabricante o
(l) evide por una persona cualificada.
ncia de (b) Los ganchos que tengan daños o desgastes
exposición
descritos como fol- lows se repararán o
excesiva al
reemplazarán:
calor o
soldadura (1) grietas, nicks, y gouges. La reparación de
grietas, muescas y gouges será llevada a cabo por una
no
persona designada moliendo longitudinalmente,
autentica
siguiendo el contorno del gancho, siempre que no
da se acote más del 10% (o según lo recomendado por el
(m) evid fabricante) de su valor original.
encia de
(2) desgaste superior al 10% (o según lo
alteracion
es no recomendado por el fabricante) de la dimensión
autorizad seccional original. (14)
as tales (3) cualquier curva visiblemente aparente o giro

como desde el plano del gancho sin doblar.
taladrado, (4) cualquier distorsión que provoque un
mecanizad aumento en la apertura de la garganta del 5%,
o, que no exceda de 1a4 in.(6 mm)(osegún lo
molienda u recomendado por el fabricante).
otras
(5) incapacidad de los ganchos de autobloqueo
modificaci
para bloquear.
ones
(c) Si no es necesario, se reparará, reemplazará
10-1.10.6 o retirará un pestillo de gancho que no esté
Reparacio operativo.
nes y (d) Si un pestillo requerido no funciona y no se
modificaci puede reparar o reemplazar inmediatamente, el
ones gancho se utilizará con suficiente resistencia para
retener los artículos sueltos tal como se define en
(a) Cual
el párr.10-1.3(c)hasta
quier
queelpestilloesreparadooreemplazados.
condición
divulgada (e) Al volver a montar ganchos de vástago, se
por las seguirán los métodos de teladería originales o
inspeccion las recomendaciones del fabricante.
es por- (f) Todas las piezas de repuesto serán al menos
formada iguales a las especificaciones del fabricante
de original.
acuerdo (g) Los ganchos sin aprovisionamiento de
con los pestillos se pueden mandar para conservar los
requisitos elementos sueltos como se define en para.10-1.3(c).
de los
(h) Para aplicaciones especiales en las que se
párrafos requiere cerrar la abertura de la garganta, se puede
10-1.10.3 o
utilizar mousing en lugar del pestillo para
10-1.10.4
se retener los artículos sueltos como se
defineenpárr.10-
corregirá
1.3(c),cuandoaprobadoporacalificadoperson.
por
reparación
o
sustitución
antes de
seguir
usando el
gancho.
Todas las
reparacion
es y
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5
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SECCION 10-1.11: PRÁCTICAS DE 10-1.11.2 Ganchos dúplex y cuádruples (14)

(14) FUNCIONAMIENTO El personal que utilice ganchos deberá tener en
10-1.11.1 Ganchos de un solo punto cuenta lo siguiente:
El personal que utilice ganchos deberá tener en (a) Para determinar los ángulos de eslinga
cuenta lo siguiente: permitidos para ganchos dúplex (hermana) y
(a) Se determinará que la carga a aplicar no exceda el cuádruples, consulte al fabricante o a una persona
menor de la capacidad de carga del gancho o la calificada.
capacidad de carga del equipo del que forma parte el (b) Los ganchos dúplex (hermana) se cargarán por
gancho. igual en ambos lados, a menos que el gancho esté
(b) Se debe evitar la carga de choque. diseñado específicamente para la carga de un solo
punto. cuandose canta un gancho dúplex articulado
(c) La carga se centrale en la base
(hermana) (véase la Fig. 10-1.1-5), se debe tener
(bowl/saddle) del gancho para evitar la carga cuidado porque la articulación del gancho puede
puntual del gancho. causar inestabilidad en la carga de hundimiento.
(d) Cuando las eslingas multipierna se colocan en la (c) Si el gancho dúplex (hermana) se carga en el
base (tazón/silla de montar) del gancho, el ángulo agujero en lugar de en los dos sillines, el apíomilo d de
máximo incluido entre las patas de cabestrillo será cargano excederá la carga nominal que normalmente
de 90 deg o según lo determine el fabricante del compartiría los dos sillines o la carga nominal del
gancho. El ángulo máximo de la pata de cabestrillo equipo de soporte.
con respecto a la línea central del gancho para (d) El manejo de la carga de gancho cuádruple se
cualquier disposición de aparejo será de 45 grados. realizará con todas las puntas cargadas y amañadas
(e) Se debe utilizar un anillo colector, como un para equilibrar las fuerzas de punta. El fabricante del
eslabón o un grillete, cuando se colocan más de dos gancho o lapersona cuacicada se utilizarán para la
patas en un gancho o para ángulos superiores a 45 deg carga de dos puntas y desequilibrada.
con respecto a la línea central del gancho. (e) Los ganchos no se utilizarán de tal manera que
(f) Los ganchos no se utilizarán de tal manera que coloquen una carga lateral, una carga posterior o una
coloquen una carga lateral, una carga posterior o una carga de punta en el gancho.
carga de punta en el gancho. (f) Cuando se utilice un dispositivo para cerrar la
(g) Cuando se utilice un dispositivo para cerrar la abertura de la garganta del gancho, se debe tener
abertura de la garganta del gancho, se debe tener cuidado de que la carga no sea transportada por el
cuidado de que la carga no sea transportada por el
dispositivo de cierre.
dispositivo de cierre.
(g) Las manos, los dedos y el cuerpo se
(h) Las manos, los dedos y el cuerpo se
mantendrán entre el gancho y la carga.
mantendrán entre el gancho y la carga.
(h) El uso de un gancho con un pestillo no excluye el
(i) El uso de un gancho con un pestillo no excluye el
desprendimiento involuntario de una honda holgada o
una carga del
una carga del
gancho.Ganchocierresayudaenelretencióndeeslingas
sueltas bajo condiciones de aparejo holgada solamente sueltas bajo condiciones de aparejo holgada solamente
y no están destinadas a ser dispositivos antifouling y no están destinadas a ser dispositivos antifouling
durante el manejo de carga o aparejo. En todos los durante el manejo de carga o aparejo. En todos los
casos se requiere una verificación visual de la casos se requiere una verificación visual de la
activación adecuada del gancho. activación adecuada del gancho.
(j) Los ganchos autoblocantes se bloquearán (i) Cuando un pestillo esté equipado con un
durante el uso. dispositivo de bloqueo abierto para facilitar el aparejo,
el pestillo se cerrará durante el funcionamiento.
(k) Cuando un pestillo esté equipado con un
dispositivo de bloqueo abierto para facilitar el aparejo, (j) Cuando un gancho esté equipado con un pestillo,
la carga no restringirá el cierre del pestillo.
el pestillo se cerrará durante el funcionamiento.
(l) Cuando un gancho esté equipado con un pestillo, (k) La necesidad de un pestillo o mousing en
la carga no restringirá el cierre del pestillo. cualquier ganchoi s una función de la aplicación del
(m) La necesidad de un pestillo o mousing en gancho y será determinado por una persona
cualquier gancho es unacción divertida de la calificada.
aplicación del gancho y será determinada por
una persona calificada.
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10-1.1-1 Gancho de Clevis (Latch — Cuando sea 10-1.1-4 Gancho dúplex (hermana)
necesario) (cierre — Cuando sea necesario)
NOTA GENERAL: El agujero para el pasador es opcional.
10-1.1-2 Gancho ocular (Latch — Cuando sea 10-1.1-5 Gancho Dúplex Articulado (Hermana)
necesario) (Cierre — Cuando sea necesario)
NOTAS GENERALES:
(a) La forma del recipiente del gancho se diseñará de manera que
una carga desequilibrada colocada directamente debajo del
pivote
punto no permitirá que se desaloje la eslinga (fijación de
10-1.1-3 Gancho de vástago (Latch — Cuando sea carga).
necesario) (b) El agujero para el pasador es opcional.
10-1.1-6 Gancho para ojos autoblocante

(abierto)
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10-1.1-7 Gancho de Clevis Autoblocante (Cerrado) 10-1.1-10 Cierre de cierre automático (gancho de
vástago)
10-1.1-11 Cierre de solapa de autocierre (gancho

10-1.1-8 Bail de autocierre (gancho de ojo) giratorio)
10-1.1-9 Pestillo de puerta de cierre automático 10-1.1-12 Cierre de volteo autocierre (gancho de ojo)
(gancho de vástago)
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10-1.1-13 Cierre de cierre automático (gancho de 10-1.1-16 Gancho de placa laminada

vástago)
10-1.1-14 Cierre de cierre automático (gancho de ojo) 10-1.1-17 Gancho cuádruple (latch — Cuando sea
necesario)
Cierr
e
10-1.1-15 Gancho de placa única
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Capítulo 10-2
Ganchos — Varios: Selección, Uso y Mantenimiento
(b) El gancho y el dispositivo de fijación de ganchos

SECCION 10-2.1: ALCANCE (d) Los
deberán tener suficiente resistencia y factor de diseño
Este Capítulo se aplica a todos los ganchos que se para la carga nominal y la aplicación. accesorios,
muestran específicamente en las Figs. 10-2.1-1 a 10-2.1- como asas,
(c) Cuando se proporcione un pestillo, se diseñará
6 que no soportan una carga en una configuración de para conservar elementos tales como, pero no limitado a, soportes
extracción directa, como ganchos de agarre, ganchos de eslingas y cadenas bajo condiciones de aparejo para
fundición, ganchos de clasificación y gargantilla holgada solamente.El pestillo no está destinado a pestillos,
ganchos. suplantarrt elcarga. etc., no se
(14) soldarán en
un gancho
SECCION 10-2.2: ENTRENAMIENTO terminado
Cuando el ganchoi s un componente de equipo en
dirigido por otro volumen B30, el usuario (operador) y aplicaciones
los requisitos de entrenamiento de mantenimiento de de campo. Si
ese volumen se aplicarán además de los requisitos de se requiere
este volumen. la soldadura
Los usuarios de ganchos y el personal de de un
mantenimiento se capacitarán en laseción, inspección, accesorio, se
advertencias a la persona, efectos del medio ambiente y realizará en
prácticas de funcionamiento, según lo contemplado en la
este Capítulo y otros volúmenes de la Norma B30, fabricación o
donde se utilizan ganchos. fabricación
antes de
10-2.2.1: Fuentes de usuario (operador) cualquier
y formación de mantenimiento tre decalor
Ejemplos de fuentes de material de capacitación son final
los siguientes: requerido.
(a) información proporcionada por el
fabricantedel equipo
SECCION
(b) información disponible de las asociaciones
10-2.4:
comerciales
(c) recursos de capacitación del gobierno,
como el Departamento de Trabajo
(d) grupos de trabajo organizados
(e) cursos, seminarios y literatura ofrecidos por los
(14) fabricantes de ganchos, consultores, escuelas de
comercio, escuelas de educación continua y
empleadores
(f) requisitos y recomendaciones que se
encuentran en las normas nacionales de
consenso, como este volumen
SECCION 10-2.3: MATERIALES Y COMPONENTES

(a) El material del gancho deberá tener suficiente
ductilidad para deformarse permanentemente antes de Los
perder la capacidad de sudar la carga a las ganchos
temperaturas a las que se utilizará el gancho deberán ser
forjados,
específico.
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fundid á, como mínimo, a los especificados para el equipo o
os, sistema en el que el gancho sea un componente.
estam
pados SECCION 10-2.6: CARGAS NOMINALES
o
soldad La carga nominal de los ganchos se ajustará a los
os, y requisitos definidos para el equipo o sistema en el que
tratad se esté utilizando el gancho o según lo recomendado
os por una persona cualificada.
térmic
ament SECCION 10-2.7: REQUISITOS DE PRUEBA DE
e por PRUEBA
el
No se exigirán pruebas de rendimiento de los
fabrica
ganchos, excepto cuando sea necesario para cumplir
nte.
los requisitos para el equipo del que formen parte.
SECCI
SECCION 10-2.8: IDENTIFICACION
ON
10- La identificación del fabricante y el ion de
2.5: identificaciónde carga nominalse forjarán, lanzarán o
FACT se estamparán en un área de baja tensión y no (14)
OR desgaste DE
del DISPOSITIVO
gancho. Alternativamente, si el gancho
se utiliza junto con el equipo descrito en otros
El volúmenes de la Norma B30, la identificación del
gancho fabricante del equipo y la identificación de carga
deberá nominal se forjará, lanzará o morirá estampada en un
estar área de bajo estrés y no desgaste del gancho.
diseña
do
SECCION 10-2.9: EFECTOS DEL MEDIO
para
AMBIENTE
soport
ar 10-2.9.1 Temperatura
todas Cuando los ganchos se van a utilizar a
las (14)
temperaturas superiores a 400 oF (204 oC) o
tensio pordebajo de40 oC (40 oC), el fabricante de ganchos
nes o un persona debe ser consultada.
impue
stas en
condici
ones
norma
les de
funcio
namie
nto
mientr
as se
realiza
n
cargas
dentro
de la
carga
nomin
al. El
factor
de
diseño
del
gancho
se
ajustar
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mensualmente
10-2.9.2 Entornos químicamente activos no ser
(c) servicio severo — diario a semanal
La resistencia de los ganchos puede verse afectada devuelto
(d) Condiciones como las enumeradas en el párr. 10- al
por ambientes químicamente activos, como sustancias 2.10.5 o cualquier otra condición que pueda resultar en
cáusticas o ácidas o humos. Se debe consultar al servicio
un peligro hará que el gancho sea retirado del servicio. hasta
fabricante de ganchos o a una persona cualificada antes Los ganchos
de que los ganchos se utilicen en entornos químicosy que sea
activos. aprobad
o por
una
SECCION 10-2.10: INSPECCIÓN, REMOCIÓN Y persona
REPARACIÓN calificad
(14) a.
10-2.10.1 Inspección (e) No
Todas las inspecciones serán realizadas por una se
persona designada. Se examinarán todas las re
qu
deficiencias detectadas y se determinará que una
ier
persona cualificadaconstituye un peligro.
en
El procedimiento de inspección y el
mantenimiento de registros para los ganchos en
re
servicio regular se regirán por el tipo de equipo en el gi
que se utilicen. Cuando se establezcan requisitos más st
estrictos para los ganchos en los equipos ro
específicos,deberán asumir la pre- dencia sobre lo s
siguiente. De lo contrario, habrá una inspección inicial es
y dos clasificaciones generales basadas en intervalos a cri
los que se realizará el examen. Las clasificaciones se to
designan aquí como iniciales, fre- quent y periódicas, s.
con intervalos entre examina- ciones definidos de la
(14) siguiente manera. 10-
2.10.4
10-2.10.2 Inspección inicial Inspecci
Antes de su uso, todos los ganchos nuevos, alterados, ón
modificados o reparados se inspeccionaránpara periódic
verificar el cumplimiento de las disposiciones a
(14) aplicables de este Volumen. No se requieren registros (a) Se
escritos. perform
ará una
10-2.10.3 Inspección frecuente inspecci
(a) Las inspecciones frecuentes incluirán ón
observaciones durante el complet
funcionamiento.Avisualinspecciónseráserpara las a del
condiciones enumeradas en el párr.10-2.10.5. gancho.
Es
(b) Los lugares semipermanentes e inaccesibles en
posible
los que no sean viables inspecciones frecuentes
que sea
deberán realizar inspecciones periódicas con una
necesari
frecuencia determinada por una persona cualificada. o
(c) Los intervalos de inspección deben basarse en desmont
(1) frecuencia de uso de gancho ar.
(2) gravedad de las condiciones de servicio El
gancho
(3) naturaleza de las actividades de
se
manipulación de carga examina
(4) experiencia adquirida en la vida útil de los rá en
ganchos utilizados en circunstancias similares busca de
(5) directrices para los intervalos de tiempo condicio
(a) servicio normal — mensualmente nes
(b) servicio pesado — semanal a como las
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enumerada tiempo
s en el (a) servicio normal — anualmente con
párr. 10- equipos en
2.10.5. Lugar
(b) Frec (b) servicio pesado — semestralmente, con (14)
uencia de equipamiento en su lugar, a menos que las
inspección condiciones externas indiquen que se debe realizar el
periódica. desmontaje para permitir inspecciones detalladas
Los mensuales a trimestrales
intervalos
(c) servicio severo — trimestralmente, como
de
inspección en el servicio pesado [véase el párrafo 10-
periódica 2.10.4(b)(5)(b)], excepto que la inspección
no detallada puede mostrar la necesidad de un tipo de
excederán prueba no destructiva
de 1 años, (c) Los ganchos no serán devueltos al servicio
excepto hasta que lo apruebe una persona cualificada.
según lo
(d) Se requieren registros escritos.
aprobado
por una 10-2.10.5 Criterios de eliminación
persona
cualificada. Los ganchos se retirarán del servicio si se pueden
Los ver daños como los siguientes y solo se devolverán al
intervalos servicio cuando lo apruebe una persona cualificada:
de (a) identificación del fabricante de ganchos
inspección faltantes o ilegibles o identificación del fabricante
deben secundario
basarse en (b) identificación de carga nominal faltante o
(1) fre ilegible
cuencia de
(c) picaduras o corrosión excesivas
uso de
(d) grietas, nicks, o gouges
gancho
(e) desgaste — cualquier desgaste superior al 10%
(2) gr
(o según lo recomendado por el fabricante) de la
avedad de
dimensión de la sección original del gancho o de su
las
condicione pasador de carga
s de (f) deformación — cualquier curva visiblemente
servicio aparente o giro desde el plano del gancho no doblado
(3) na (g) apertura de la garganta — cualquier
turaleza de distorsión que causa una facilidadincr en la
las apertura delaavena del 5% no exceder de 1a4 in.(6
actividades mm)(o según lo recomendado por el fabricante)
de (h) incapacidad para bloquear — cualquier gancho
manipula de autobloqueo que no bloquee
ción de (i) pestillo inoperante (si se proporciona) —
carga cualquier pestillo dañado o pestillo que no cierre la
(4) ex garganta del gancho
periencia
adquirida
en la vida
útil de los
ganchos
utilizados
en
circunstan
cias
similares
(5) dir
ectrices
para los
intervalos
de
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(j) gancho dañado, faltante o mal funcionamiento y (f) Todas las piezas de repuesto serán al menos
medios de fijación iguales a las especificaciones del fabricante original.
(k) desgaste de la rosca, daños o corrosión (g) Los ganchos sin aprovisionamiento de
(l) evidencia de exposición excesiva al calor o pestillos se pueden mandar para conservar los
soldadura no autenticada elementos sueltos como se define en para.10-2.3(c).
(m) evidencia de alteraciones no autorizadas, (h) Para aplicaciones especiales en las que se
como taladrado, mecanizado, molienda u otras requiere cerrar la abertura de la garganta, se puede
(14) modificaciones utilizar mousing en lugar del pestillo para retener
10-2.10.6 Reparaciones y modificaciones los artículos sueltos como se defineinpárr.10-
(a) Cualquier condición divulgada por las 2.3(c),cuandoaprobadoporacalificadopersona. (14)
inspecciones por-formada de acuerdo con los

requisitos de los párrafos 10-2.10.3 o 10-2.10.4 se SECCION 10-2.11: PRÁCTICAS DE
corregirá por reparación o sustitución antes de seguir FUNCIONAMIENTO
usando el gancho. Todas las reparaciones y
modificaciones serán aprobadas por el fabricante o El personal que utilice ganchos diversos deberá tener
en cuenta lo siguiente:
por una persona cualificada.
(a) Se determinará que la carga a aplicar no exceda
(b) Los ganchos que tengan damage o desgaste
la carga nominal del conjunto del gancho,
descritos como fol- lows se repararán o
reemplazarán: especialmente cuando se consideren condiciones
(1) grietas, nicks, y gouges. La reparación de especiales, como asfixia o agarre.
grietas, muescas y gouges será llevada a cabo por una (b) Se debe evitar la carga de choque.
persona designada moliendo longitudinalmente, (c) No se utilizará un gancho de una manera distinta
siguiendo el contorno del gancho, siempre que no se de la para la que está destinado.
acote más del 10% (o según lo recomendado por el (d) Las manos, los dedos y el cuerpo se mantendrán
fabricante) de su valor original. alejados entre la carga y el gancho.
(2) desgaste superior al 10% (o según lo (e) Cuando se utilice un dispositivo para cerrar la
recomendado por el fabricante) de la dimensión abertura de la garganta del gancho, se debe tener
cuidado de que la carga no sea transportada por el
seccional original.
(3) cualquier curva visiblemente aparente o giro dispositivo de cierre.
desde el plano del ganchosin doblar. (f) El uso de un gancho con un pestillo no excluye el
(4) cualquier distorsión que provoque un
una carga del
aumento en la apertura de la garganta del 5%, que
no exceda de 1a4 in.(6 mm)(osegún lo recomendado por sueltas bajo condiciones de aparejo flojo solamente y
el fabricante).
no son intended para ser dispositivos antifouling
(5) incapacidad de los ganchos de autobloqueo durante el manejo de carga o aparejo. En todos los
para bloquear.
casos se requiere una verificación visual de la
(c) Si no es necesario, se reparará, reemplazará o
activación adecuada del gancho.
retirará un pestillo de gancho que no esté
(g) Cuando un pestillo esté equipado con un
operativo. dispositivo de bloqueo abierto, el pestillo se cerrará
(d) Si un pestillo requerido no funciona y no se
durante el funcionamiento.
puede reparar o reemplazar inmediatamente, el gancho
(h) Cuando un gancho esté equipado con un pestillo,
se utilizará con suficiente resistencia para retener los
la carga no restringirá el cierre del pestillo.
artículos sueltos tal como se define en el párr.10-
(i) La necesidad de un pestillo o mousing en
2.3(c)hasta queelpestilloesreparadooreemplazados.
cualquier gancho es una función de la aplicación del
(e) Al volver a montar ganchos,se seguirán las gancho y será determinada por una persona
metanfetaminas de aseguramiento originaleso las calificada.
recomendaciones del fabricante.
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10-2.1-1 Gancho de agarre de 10-2.1-4 Gancho de clasificación
ojos
10-2.1-2 Gancho de agarre de

Clevis
10-2.1-5 Gancho de gargantilla
10-2.1-3 Gancho de fundición

10-2.1-6 Gancho de fundición
Clevis
13
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14
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14
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ASME B30.10-2014 INTERPRETACIONES
Respuestasa Consultas Técnicas

Junio 2010
Prólogo
Esta publicación incluye todas las respuestas escritas emitidas entre las fechas indicadas por el
Secretario, hablando en nombre del Comité asme B30 Standards, Estándar de seguridad para
cables, grúas, Derricks, hopastos, ganchos, joses y eslingas, a las investigaciones interpretaciones
de aspectos técnicos de ASME B30.10, Hooks.
Estas respuestas se toman textualmente de las cartas originales, excepto algunas correcciones
tipográficas y editoriales menores realizadas con el fin de mejorar la claridad.En algunos casos,
un examen de la interpretación reveló la necesidad de correcciones de carácter
técnico;corregidointerpretaciónsigueimeditésdespués deeloriginalrespuesta.
Estas interpretaciones se prepararon de acuerdo con los procedimientos ASME acreditados.
Los procedimientos ASME prevén la reconsideración de estas interpretaciones cuando o si se
dispone de información adicional que el investigador considere que podría afectar a la
interpretación.Además,personas agraviadas por una interpretaciónpuedeapelar al Comité o
Subcomité ASME consciente. ASME no "aprueba", "certifica", "califica" ni "respalda" ningún
artículo, construcción, device propietario o actividad.
I-1
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Interpretación: 10-20
Asunto: ASME B30.10-2005, Pár. 10-1.3(g)

Fecha de emisión: 23 de junio de 2010
Pregunta: El párrafo 10-1.3 g) menciona la forma correcta de cargar ganchos dúplex, pero no
menciona nada sobre los ángulos de cabestrillo. Los ganchos dúplex deben diseñarse para
obtener un cierto ángulo máximo de cabestrillo. ¿Cómo conoce el usuario el ángulo de
inclinación máximo permitido? ¿Cómo sabe el fabricante del gancho qué ángulo de eslinga
utilizar para el diseño? La sabiduría convencional para este ángulo incluido es de 60 grados
(máximo), pero ¿hay alguna estándar que mencione esto?
Respuesta: ASME B30.10 no aborda los ángulos de inclinación en los ganchos. El usuario debe
controlar el fabricante del gancho para los ángulos decabestrillo permitidos para ganchos
dúplex.
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I-2
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OFICINAS DEL COMITÉ DE NORMAS

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B30.10 PERSONAL DEL SUBCOMITÉ

B30 GRUPO DE REVISA DE INTERESES

CONSEJO DE AUTORIDAD REGULATORIA B30

INTRODUCCIÓN ESTÁNDAR B30 (14)

debajo del gancho B30.21 Elevadores de

SECCION VI: REQUISITOS Y

SECCION VII: USO DE UNIDADES DE MEDIDA

SECCION VIII: SOLICITUDES DE REVISIÓN

y la(s) partida(s) pertinente(s).

Capítulo 10-0 (14)

Alcance, Definiciones, Referencias, Competencia de Personal

deberán tener suficiente resistencia y factor de diseño

45 40 824 200 90 801 fabricante del equipo y la identificación de carga nominal

125 113 400 150 188 1 673

300 272 160 133 399 3 551

Por 453 600 133 ... ...

(d) No se requerirán pruebas de rendimiento de

SECCION 10-1.8: IDENTIFICACION

dimensión de la sección original del gancho o de su

as tales (3) cualquier curva visiblemente aparente o giro

SECCION 10-1.11: PRÁCTICAS DE 10-1.11.2 Ganchos dúplex y cuádruples (14)

NOTA GENERAL: El agujero para el pasador es opcional.

10-1.1-6 Gancho para ojos autoblocante

10-1.1-11 Cierre de solapa de autocierre (gancho

10-1.1-13 Cierre de cierre automático (gancho de 10-1.1-16 Gancho de placa laminada

10-1.1-15 Gancho de placa única

(b) El gancho y el dispositivo de fijación de ganchos

SECCION 10-2.3: MATERIALES Y COMPONENTES

inspecciones por-formada de acuerdo con los

10-2.1-2 Gancho de agarre de

10-2.1-3 Gancho de fundición

ASME B30.10-2014 INTERPRETACIONES

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