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DÍAZ”
LABORATORIO DE ENSAYO
DE MATRIALES
PRACTICA N° 01
ENSAYO DE COMPRESIÓN EN EL CEMENTO, YESO, CAL
2. Definiciones:
2.3. Cemento.- Entre todos los distintos tipos, el cemento Pórtland normal es que
se utiliza mas ampliamente en la fabricación de edificios en pocas palabras, se
fabrica mezclando y sometiendo dos materiales a fusión incipiente, uno de ellos
compuesto principalmente de cal y el otro, un material arcilloso con contenido de
silicio, aluminio, y hierro.
2.5. Cal.- Se define como cal a todo producto aspecto físico que proceda de la
calcinación de piedras calizas. Pasta de cal es una combinación entre cal y agua,
se utiliza en revoques y enlucidos.
2.8. Curado ó Fraguado de la cal.- El mezclado del agua con cal se producen
cambios físicos en la estructura de la pasta, conservando su plasticidad en el
tiempo.
d) Un aumento relativamente brusco de la viscosidad acompañado de una
elevación de temperatura de la pasta. A este proceso es lo que se conoce
como el principio del fraguado o fraguado inicial.
e) Después de un periodo de algunas horas, la pasta se vuelve indeformable
y se transforma en un bloque duro. A este momento se le conoce como el
fin del fraguado o fraguado final.
f) La resistencia aumenta con regularidad a medida que transcurre el tiempo.
Es el proceso de endurecimiento.
Por tanto él termino “fraguado”, ó “tiempo de fraguado”, es un concepto
convencional que se emplea para designar el periodo que necesita una mezcla
de cal y agua para adquirir una dureza previamente fijada.
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3.1. Principio del Método.- Consiste en someter una o más probetas en forma
cilíndrica, de cemento, yeso, cal de dimensiones y características
correspondientes:
Altura: 6” (pulg.)
Diámetro: φ 3” (pulg.)
A la compresión hasta que aparezca fisuras en ese instante se suspende el
ensayo tomando los datos correspondientes.
4. Preparación de la Muestra:
Los cilindros de las pastas deberán ser preparados con cemento (Pórtland Tipo
I), yeso, cal mas agua potable.
Se deben de elaborar dos diseños de de pasta de cemento, yeso, cal para
producir resistencias a la compresión de los aglomerantes 13,7 MPa (140
kg/cm2), 16,7 MPa (170 kg/cm2) y 19,6 MPa (200 kg/cm2),
5. Procedimiento:
Una vez preparada las probetas con las dimensiones especificadas según norma
teniendo mucho cuidado que las superficies extremas sean planas y paralelas
entre sí, ya que cualquier irregularidad ocasionaría que al probarlos se obtengan
resultados erróneos. Una vez colocado el espécimen en la maquina se aplica
una carga de compresión hasta que falla en otras palabras hasta que aparezca
las primeras fisuras se registra y se divide entre el área transversal del cilindro
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6. Cálculos.-
F
1.- Resistencia Compresión = ƒ´c = -------- Kg./cm2;
Ao
Lo - Lu
2.- Compresión Total en % = ƒ´a = ------------- x 100
Ao
∆L
3.- Compresión Unitaria = ƒ´e = ----------- Kg./cm2
Lo
FORMULAS:
F
1.- Resistencia Compresión = ƒ´c = -------- Kg./cm2;
Ao
Lo - Lu
2.- Compresión Total en % = ƒ´a = ------------- x 100
Ao
∆L
3.- Compresión Unitaria = ƒ´e = ----------- Kg./cm2
Lo
1
2
3
4
5
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OBSERVACIONES:
CONCLUSIONES:
-
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