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1. INTRODUCCIÓN
Estudia el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo de compresión progresivamente
creciente hasta llegar a la rotura o aplastamiento según sea la clase del material, se efectúa sobre
probetas cilíndricas en los metales y cúbicas en lo no metálicos.
El ensayo de compresión se realiza en la mayor parte a materiales frágiles (cerámicos), dada su
reducida capacidad de resistir a la tracción. En los materiales dúctiles las características mecánicas a la
compresión son similares a las de tracción con excepción en la fase de rotura que se produce por
aplastamiento o escurrimiento del material el cual dependerá de su ductilidad, puede a veces no llegar
a una ruptura propiamente dicha.
2. OBJETIVOS
Estudiar el comportamiento de los materiales metálicos sometidos a cargas de compresión, determinar
las propiedades mecánicas (esfuerzo de cedencia, esfuerzo de rotura, rigidez), conocer los factores que
influyen en los resultados del ensayo, los tipos de fallas, familiarizarse con los lineamientos de la norma
ASTM E-9 (Ensayo de compresión a materiales metálicos).
3. MATERIALES Y EQUIPOS
Máquina de Ensayo Universal SM1000 con capacidad máxima de 100 kN (ver Figura 1).
Sistema hidráulico de aplicación de carga de accionamiento manual.
Sensores de fuerza.
Indicador digital de desplazamiento.
Probetas de acero para ensayo de tracción, con y sin tratamiento térmico (ver Figura 2).
Pie de Rey con carrera máxima de 150 mm.
Unidad de Adquisición de datos VDAS.
Software de adquisición de datos para el equipo de ensayo de materiales SM1000.
Figura 2: Probetas de PVC Ø 1’’ (3’’ y 2’’ de largo) para ensayo de compresión.
Figura 1. Curvas de compresión y para (a) Hierro fundido gris GCI y (b) Hormigón
Los materiales frágiles, tales como hierro fundido y hormigón, son a menudo frágiles en tensión debido
a la presencia de grietas y defectos microestructurales. Sin embargo, estos materiales pueden llegar a ser
muy resistente al ensayo de compresión, debido al hecho de que la prueba de compresión tiende a
aumentar las áreas de sección transversal en las probetas, evitando así la formación de un cuello de
botella cuando la probeta está sometida a un esfuerzo de tensión.
∆𝐿 = 𝐿𝑓 − 𝐿0
Por tanto podemos definir la deformación unitaria de la probeta, como la variación en las dimensiones
del material después de estar sometida a un esfuerzo de compresión, mediante la ecuación:
Esta deformación es consecuencia de la carga aplicada a la probeta, es decir, al esfuerzo generado por
unidad de área, tal como se muestra en la siguiente ecuación:
De las ecuaciones (1) y (2) podemos calcular el Módulo de Elasticidad, de la siguiente forma:
El Módulo de Elasticidad permite evaluar el carácter de mayor o menor rigidez del material, es
importante mencionar que este parámetro es inherente al material.
Referencia:
F (KN) ΔL (mm)
Tabla 3. Cálculo del esfuerzo máximo (σmax) y del Módulo de Elasticidad (E).
7. RESULTADOS A OBTENER
8. PRECAUCIONES Y RECOMENDACIONES