Grupo 2:

 Quiroz León, Anthony

 Valdivieso Alcalde, Pedro
 Zare Valdez, Marlon

TÍTULO: “DISEÑO DE UN CONGELADOR DE PLACAS PARA PESCADO DE

CAPACIDAD 240 KG/H”

AUTOR: Miguel Ángel Yépez Sánchez

Planteamiento del Problema:

¿Cómo optimizar el diseño de un congelador que pueda abastecer la demanda actual

(consumo interno y exportación de pescado tipo caballa)?

1. ¿Qué se ha investigado?
Debido al crecimiento en el requerimiento de producción diaria del pescado congelado tipo
caballa (consumo interno y exportación) que afronta actualmente el país, se opta por
seleccionar adecuadamente componentes mecánicos y eléctricos que puedan ser diseñados y
producidos por la industria local para el ensamblaje de un congelador de placas de pescado.

2. ¿Con qué propósito?

Con el propósito de disponer de una tecnología propia que a la vez abarate los costos en
relación con el congelador importado.

X1 = F. Dominio Mecánico
Y1 = Especificaciones Técnicas
para el diseño y fabricación

CONGELADOR DE PLACAS PARA

X2 = F. Dominio Refrigeración
PESCADO DE CAPACIDAD 240
KG/H Y2 = Costo Total

Leyenda:

X1 = Funciones del Dominio Mecánico: Y1 = Especificaciones Técnicas para el diseño y fabricación:

 Mecanismo entre placas  Dimensión de placas

 Congelar  Material de placas
 Tipo de refrigerante
X2 = Funciones del Dominio Refrigeración:
 Suministros requeridos para funcionamiento
 Separar fases
 Presurizar líquido
 Comprimir vapor
 Condensar
 Expandir
 Acumular
Objetivo General:

Diseñar un congelador de placas para una ratio de 240 kg/h de pescado (caballa) que pueda
congelar hasta una temperatura de -26°C en condiciones óptimas.

Objetivos Específicos:

 Dimensionamiento adecuado de placas de transferencia

 Selección de material de placas
 Diseño y selección de equipos para refrigeración propia
 Selección de refrigerante adecuado
 Cuantificar los servicios externos requeridos por el equipo
 Garantizar la adecuada presión para el contacto entre placas y bloques de pescado
 Diseñar elementos de máquina para que puedan ser fabricados con manufactura local
 Costear la fabricación, montaje e ingeniería del equipo, además de verificar el menor
costo a un equipo disponible de la misma capacidad

3. ¿Cómo se ha realizado?
Se utilizó el modelo VDI 2221 el cual centra sus actividades en la búsqueda de soluciones, con
el fin de obtener la información precisa para el desarrollo de un diseño eficaz que permita un
prototipo que satisfaga en su totalidad las necesidades requeridas, además de utilizar el
modelo VDI 2225 que consiste en un método de decisión optimizado al mínimo costo.

Se definieron los siguientes pasos:

 Lista de exigencias: son los requerimientos básicos solicitados en el alcance del

proyecto
 Estructura de funciones: es la secuencia lógica de funciones que debe cumplir la
máquina para transformar materia, energía y señales con la finalidad de lograr la
función principal de diseño
 Concepto solución óptimo: se asignan múltiples opciones para cada función definida
en el paso anterior, las cuales se vinculan en varias alternativas de solución al diseño.
4. ¿Qué resultados ha obtenido?
Tabla 1: Calificación de las alternativas de solución para el dominio mecánico

Tabla 2: Calificación de las alternativas de solución para el dominio refri:

 tabla 3 Dimensionamiento de la placa:

Elección del material:

Elección del refrigerante:

Figura 1: Bosquejo final del congelador de placas (SolidWorks)

 Tabla: Costo total de proyecto:

5. ¿A qué conclusiones ha llegado?

Las siguientes conclusiones muestran los resultados logrados teniendo como referencia la lista
de exigencias planteada al inicio del proceso de diseño:

 Se diseñó un congelador de placas en disposición horizontal accionado a través de un

mecanismo hidráulico. El sistema de refrigeración utiliza R-404a y es capaz de
congelar, hasta -26°C en el centro, 600 kg de pescado (caballa) en un tiempo de 2.36
horas
 Dimensiones generales de 3.5 x 3.5 x 2.7m
 Se decidió trabajar con placas de medidas 1200x1200 mm
 El material de las placas elegido fue Aluminio EN AW 7022
 El refrigerante seleccionado fue el R-404aa
 Los suministros requeridos para el funcionamiento son: 136000 kg/h de agua fría a 5°C
y 22 kW de energía eléctrica a un voltaje trifásico de 440 VAC
 El costo del proyecto es de $ 77704, donde se considera la adquisición de equipos para
el sistema de refrigeración, el sistema hidráulico, accesorios, fabricación de estructuras
metálicas, aislamiento térmico, y componentes eléctricos e instrumentación necesaria