REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”
ESCUELA DE INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
MECANICO
EXTENSION MARACAIBO

TRANSFORMADORES

Autor: Rubén Díaz

Tutor: Antonio Zerpa

Maracaibo, 29 de octubre del 2021

 INDICE

Introducción.
1. Definición, Funcionamiento, Capacidad.
2. Partes del Transformador .
3. Dispositivos de Protección; Mecánicos y Electromecánicos.
4. Perdidas en los transformadores .
5. Conexiones, tipos, mantenimiento.
6. Fallas.
Conclusión
Bibliografía
 INTRODUCCION

Se denomina transformador a un elemento eléctrico que permite

aumentar o disminuir la tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna,
manteniendo la potencia, el transformador es un dispositivo que convierte la
energía eléctrica alterna de un cierto nivel de tensión, en energía alterna de
otro nivel de tensión, basándose en el fenómeno de la inducción
electromagnética. El núcleo, generalmente, es fabricado bien sea de hierro o
de láminas apiladas de acero eléctrico, aleación apropiada para optimizar el
flujo magnético. Las bobinas o devanados se denominan primario y
secundario según correspondan a la entrada o salida del sistema en
cuestión, respectivamente, el funcionamiento de los transformadores se basa
en el fenómeno de la inducción electromagnética, cuya explicación
matemática se resume en las ecuaciones de Maxwell
 DESARROLLO

1. Definición, Funcionamiento, Capacidad.

Definición:
Se denomina transformador a un elemento eléctrico que permite
aumentar o disminuir la tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna,
manteniendo la potencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un
transformador ideal (esto es, sin pérdidas), es igual a la que se obtiene a la
salida. Las máquinas reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas,
dependiendo de su diseño y tamaño, entre otros factores.
El transformador es un dispositivo que convierte la energía eléctrica
alterna de un cierto nivel de tensión, en energía alterna de otro nivel de
tensión, basándose en el fenómeno de la inducción electromagnética. Está
constituido por dos bobinas de material conductor, devanadas sobre un
núcleo cerrado de material ferromagnético, pero aisladas entre sí
eléctricamente. La única conexión entre las bobinas la constituye el flujo
magnético común que se establece en el núcleo.
El núcleo, generalmente, es fabricado bien sea de hierro o de láminas
apiladas de acero eléctrico, aleación apropiada para optimizar el flujo
magnético. Las bobinas o devanados se denominan primario y secundario
según correspondan a la entrada o salida del sistema en cuestión,
respectivamente. También existen transformadores con más devanados; en
este caso, puede existir un devanado "terciario", de menor tensión que el
secundario.

Pequeño transformador eléctrico

Funcionamiento:

Transformador monofásico ideal

El funcionamiento de los transformadores se basa en el fenómeno de la

inducción electromagnética, cuya explicación matemática se resume en las
ecuaciones de Maxwell. Al aplicar una fuerza electromotriz en el devanado
primario o inductor, producida esta por la corriente eléctrica que lo atraviesa,
se produce la inducción de un flujo magnético en el núcleo de hierro. Según
la ley de Faraday, si dicho flujo magnético es variable, aparece una fuerza
electromotriz en el devanado secundario o inducido.
De este modo, el circuito eléctrico primario y el circuito eléctrico
secundario quedan acoplados mediante un campo magnético. La tensión
inducida en el devanado secundario depende directamente de la relación
entre el número de espiras del devanado primario y secundario y de la
tensión del devanado primario. Dicha relación se denomina relación de
transformación.
Capacidad:
Monofásicos: Capacidad (KVA): 10, 15, 25, 37.5, 50, 75, 100
Trifásicos: Capacidad (KVA): 15, 30, 45, 75, 112.5, 150

De potencia: Capacidad (KVA): 225, 300, 500, 750, 1000, 1250, 1500, 2000,
2500, 3000, entre otros.

Elevador/Reductor De Voltaje: Capacidad (KVA): 50 VA a 25000 VA.

2. Partes del Transformador.
2.1. Núcleo: el núcleo de un transformador es la zona por la que circula el
campo magnético entre los devanados primario y secundario. Dependiendo
de la finalidad del transformador, puede tener varias formas y estar
constituido por diferentes materiales.

La disposición en láminas del núcleo ayuda a reducir las corrientes de Foucault.

2.1.1. Material: el núcleo está formado habitualmente por varias chapas u

hojas de metal (generalmente material ferromagnético) que están apiladas
una junto a la otra, sin soldar, similar a las hojas de un libro. La función del
núcleo es mantener el flujo magnético confinado dentro de él y evitar que
este fluya por el aire favoreciendo las pérdidas en el núcleo y reduciendo la
eficiencia. La configuración por láminas del núcleo laminado se realiza para
reducir las corrientes de Foucault y, consiguientemente, reducir las pérdidas
de energía en el núcleo.
Algunos transformadores no tienen núcleo y se les denomina
transformadores sin núcleo o con núcleo de aire. Un núcleo de aire es
esencialmente un núcleo sin pérdidas por histéresis o corrientes de Foucault.
Sin embargo, la inductancia de dispersión es muy alta, siendo inapropiados
para la transmisión de potencia. Por el contrario, tienen un ancho de banda
muy alto y se emplean frecuentemente en aplicaciones de
radiocomunicación. Dentro del concepto de transformadores de núcleo de
aire entran también los sistemas de carga inalámbrica y las bobinas de Tesla.
2.1.2. Forma: Alrededor de cada columna se arrolla un devanado. Una culata
superior y una culata inferior cierran el circuito magnético del núcleo.

Sección de un transformador trifásico de columnas.

2.1.3. Núcleo acorazado o núcleo envolvente: además de las columnas, dos
culatas laterales sin devanados se disponen a los lados. Evitan los flujos de
dispersión.
2.1.4. Núcleo toroidal: el núcleo consiste en un anillo (toroide), normalmente
de compuestos artificiales de ferrita, sobre el que se bobinan el primario y el
secundario. Son más voluminosos, pero el flujo magnético queda confinado
en el núcleo, teniendo flujos de dispersión muy reducidos y bajas pérdidas
por corrientes de Foucault.

Pequeño transformador con núcleo toroidal.

2.1.5. Núcleo de grano orientado: el núcleo está formado por una chapa de
hierro de grano orientado, enrollada sobre sí misma, siempre en el mismo
sentido, en lugar de las láminas de hierro dulce separadas habituales.
Presenta pérdidas muy reducidas, pero es caro. La chapa de hierro de grano
orientado puede ser también utilizada en transformadores orientados (chapa
en E), reduciendo sus pérdidas.

Transformador de grano orientado.

2.1.6. Núcleo de aire: en aplicaciones de alta frecuencia se emplean

bobinados sobre un carrete sin núcleo o con un pequeño cilindro de ferrita
que se introduce más o menos en el carrete, para ajustar su inductancia.
2.2. Bobinas:
2.2.1. Material: las bobinas son generalmente de cobre enrollado en el
núcleo. Según el número de espiras (vueltas) alrededor de una pierna
inducirá un voltaje mayor. Se juega entonces con el número de vueltas en el
primario versus las del secundario. En un transformador trifásico el número
de vueltas del primario y secundario debería ser igual para todas las fases.
2.2.2. Disposición: el devanado primario y secundario se suelen arrollar uno
dentro del otro. La razón es reducir al máximo la inductancia de dispersión y
aprovechar al máximo el núcleo magnético disponible. Entre los
arrollamientos es necesario una capa aislante, puesto que ambos funcionan
a tensiones diferentes. Para evitar tener espesores de capa aislante
demasiado gruesos, lo más habitual es encontrar el devanado de baja
tensión arrollado sobre el núcleo y el devanado de alta tensión arrollado
sobre el devanado de baja tensión.
2.3. Aislamiento: debido a que las diferentes partes eléctricas de un
transformador se encuentran a distintas tensiones, es necesario aislarlas
entre sí para evitar la aparición de arcos eléctricos y consecuente
degradación de los componentes. Existen varios tipos de aislamiento en un
mismo transformador:
• Aislamiento entre arrollamiento y núcleo - En transformadores de alta
tensión suele ser una lámina de papel impregnada en aceite mineral.
• Aislamiento entre distintos arrollamientos - En transformadores de alta
tensión suele ser una lámina de papel impregnada en aceite mineral.
• Aislamiento entre espiras no consecutivas de un mismo arrollamiento - Dos
espiras diferentes de un transformador tienen distintos niveles de tensión y
deben ser aisladas. En transformadores de alta tensión puede ser una lámina
de papel impregnada en aceite mineral o una capa de laca sobre el cobre.
• Aislamiento entre espiras consecutivas de un mismo arrollamiento - Incluso
dos espiras consecutivas tienen distintos niveles de tensión y deben ser
aisladas entre sí. Una fina capa de laca sobre el cobre suele hacer esta
función.
2.4. Otros componentes: dependiendo del tamaño y finalidad del
transformador, también puede tener los siguientes componentes.
2.4.1. Cambiador de tomas: o derivaciones es un dispositivo electromecánico
que puede ser accionado manualmente para cambiar la relación de
transformación en un transformador. Típicamente, son cinco pasos o tomas:
uno de ellos es neutral (representa la relación de transformación nominal) y
los otros alteran la relación de transformación en más o menos el 2,5 % y
más o menos el 5 % respectivamente. Esto ayuda, por ejemplo, a corregir la
tensión en el secundario si esta cae demasiado en alguna barra del sistema.
2.4.2. Relé de sobrepresión: es un dispositivo mecánico que nivela el
aumento de presión del transformador que pueden hacerlo explotar. Sin
embargo, existen varios equipos que explotan a pesar de tener este
dispositivo. Existen el relé de presión súbita para presiones transitorias y el
relé de sobrepresión para presiones más permanentes.
2.4.3. Manovacuometro: este accesorio indica la diferencia de presión entre
el gas atrapado entre el aceite del transformador y su cuba y la presión
atmosférica. Se utiliza exclusivamente con transformadores de tanque
sellado en aceite, tipo de transformadores que se utilizan en instalaciones no
mayores a 7500 kVA. La presión en el gas atrapado entre el aceite y la cuba,
sufre expansión o contracción debido a las variaciones de volumen en el
líquido aislante, variaciones de temperatura ambiente o en la carga propia
del transformador. Presiones altas negativas o positivas pueden indicar
condiciones anormales en los transformadores, como fuga de gas o ingreso
de elementos a la cuba.
Este accesorio es normalmente equipado con alarmas, que permiten
detectar valores extremos de presión positiva o negativa.
Permitir presiones extremas en el gas que queda entre el aceite y la cuba
puede causar deformaciones o ruptura en la cuba. Las alarmas de este
dispositivo se vinculan normalmente a otros dispositivos de protección de los
transformadores como válvulas de alivio.

Manovacuometro de transformador
2.4.4. Depósito de expansión: en transformadores de un cierto tamaño y de
refrigeración primaria en baño de aceite, se utiliza un depósito de expansión
para absorber el aumento de volumen producido por el calentamiento del
refrigerante.

2.4.5. Relé de Buchholz: en transformadores de gran tamaño y refrigeración

en baño de aceite, se utiliza un relé de Buchholz para detectar fallos del
dieléctrico (material aislante entre los arrollamientos). Este tipo de fallos
generan un arco eléctrico en el interior del transformador que descomponen
el aceite. Producto de dicha descomposición química, se generan gases que
se acumulan en el relé de Buchholz, provocando el descenso del nivel de
aceite. Un interruptor conectado al nivel de aceite dispara las protecciones y
alarmas pertinentes.
2.4.6. Relés de protección: con el advenimiento de la electrónica y de la gran
difusión que han tenido los microprocesadores, se encuentran hoy en el
mercado distintos dispositivos que permiten realizar la protección de
transformadores. Hay dispositivos que incorporan funciones de protección
especialmente diseñadas para transformadores, y que, adicionalmente,
monitorean cambio en las protecciones electromecánicas incluidas en éstos;
este monitoreo se da por medio de contactos digitales y se censa su cambio
de abierto a cerrado, dando como consecuencia la apertura de los
interruptores asociados al transformador, el bloqueo de su cierre o alarmas.

Relé de protección multifuncional para transformador

2.4.7. Tablero de control: contiene las conexiones eléctricas para el control,

relés de protección eléctrica, señales de control de válvulas de sobrepresión
hacia dispositivos de protección.
3. Dispositivos de Protección; Mecánicos y Electromecánicos.
3.1. Indicador de la temperatura del devanado: este dispositivo nos sirve para
simular la temperatura que tiene el devanado del transformador. Es
básicamente un indicador de temperatura con una resistencia. La resistencia
es alimentada de una corriente de magnitud proporcional a la que circula en
el devanado a través de un transformador de corriente situado sobre el
devanado en cuestión. La resistencia es instalada en el instrumento. El valor
de la corriente que circula a través de la resistencia es tal que eleva la
temperatura a un valor igual que el punto caliente dentro del devanado. Así,
la temperatura es simulada dentro del indicador.
3.2. Indicador de temperatura del aceite: este instrumento indica la
temperatura actual del aceite en la parte superior del tanque. Los
instrumentos incluyen la carátula, bulbo sensor, y el medidor con aguja de
máxima temperatura alcanzada, la cual se puede reestablecer. Los contactos
eléctricos se utilizan para poder mandar alarma o disparo en el nivel de
ajuste que se determine.

Relevador Buschholz
3.3. Relevador Buschholz: cuando se presenta una falla en un transformador
enfriado por aceite, se generan gases, haciendo que el relevador Buschholz
envíe una alarma. Este relevador contiene dos elementos, uno para fallas
menores (la cual genera una alarma) y otro para fallas mayores (genera
disparo). Los elementos de alarma operan después de que determinado
volumen de gas se acumula dentro del relevador. Ejemplos de fallas que
provocarían generación de gases serían:
 Falla en el aislamiento de los tornillos de sujeción del núcleo.
 Cortos en los laminados.
 Contactos o conexiones eléctricas defectuosas.
 Puntos calientes excesivos en los devanados.
El elemento de disparo opera en el caso de un cambio súbito en el aceite
cuando sucede una falla más crítica como:
 Falla a tierra debido a daño en el aislamiento de devanado a tierra
(tanque).
 Cortocircuito interno en el devanado.
 Cortocircuito entre fases.
 Perforaciones en los bushings.

Indicador de nivel de aceite

3.4. Indicador de nivel de aceite: es un instrumento que se coloca
directamente sobre el tanque para indicar el nivel de aceite. El flotador que
se encuentra dentro del tanque le manda la señal al indicador de carátula.
3.5. Ventila de explosión: este instrumento nos sirve para dar protección en
caso de una presión muy alta en el tanque derivada de una falla interna. El
tubo de este dispositivo cuenta con dos diafragmas, uno a la altura del
tanque y otro en el extremo de la ventila. Si se presenta una presión
excesiva, los dos diafragmas se romperán dejando libre el paso para que el
aceite pase a través de la ventila.
 Ventila de explosión

4. Perdidas en los transformadores.

Las Pérdidas de un transformador son debidas a la resistencia en los
circuitos magnéticos y eléctricos del transformador, producidas por efecto
Joule en un conductor cuando circula una determinada corriente eléctrica,
transformándose en energía térmica. Las pérdidas de los transformadores las
podemos clasificar de la siguiente forma:
• Pérdidas fijas (vacío) en el hierro.
• Pérdidas variables (en carga) en el cobre.
Un transformador de distribución normal tiene pérdidas debido a varias
razones:
- Pérdidas en el devanado primario.
- Pérdidas en el devanado secundario.
- Pérdidas de magnetización (función de frecuencia y del hierro del núcleo).
- Pérdidas de origen dieléctrico (por el medio aislante).
- Pérdidas de tipo parasitarias (asociadas a corrientes parásitas).
Por tanto:
P0: Pérdidas en Vacío (kW) Son producidas en el circuito magnético,
excitado a su tensión nominal. No varían con la carga. Se las llama también:
Pérdidas en el Hierro.
PC: Pérdidas debidas a la Carga (kW) Son producidas en los arrollamientos,
cuando circula la corriente nominal. Varían en proporción al cuadrado de la
corriente de carga. Se las llama también: Pérdidas en el Cobre.
Pérdidas con Carga Variable: se puede describir una carga genérica
mediante la expresión:
CX = Pn * X2
Dónde: Pn es la potencia nominal del transformador y el coeficiente X es
la relación de la carga actual a la potencia nominal. En este caso las
pérdidas en el transformador son:
PX = P0 + PC * X2
Ejemplo: En un transformador de 1000 kVA donde las pérdidas en vacío
son 2300 W y las de plena carga 11000 W, obtenemos:
Para una carga del 75% (3/4 de carga): 1000·11·9/16 = 6.187 W
Para una carga del 50% (1/2 de carga): 1000·11·1/4 = 2.750 W
Para una carga del 25% (1/4 de carga): 1000·11·1/8 = 687,5 W
Y así sucesivamente. A estas pérdidas habrá que sumarles las de vacío,
que son constantes a cualquier carga, para obtener las totales en cada caso.

5. Conexiones, tipos, mantenimiento.

5.1. Conexiones:
En los sistemas polifásicos, se entiende por conexión la forma de enlazar
entre sí los arrollamientos de las distintas fases. En transformadores
trifásicos los arrollamientos pueden estar montados de las siguientes formas:
a) conexión abierta (III)
b) conexión en triángulo (D)
c) conexión en estrella (Y)
d) conexión en zigzag (Z)
El convenio sobre la utilización de letras para designar abreviadamente
las diferentes conexiones es el siguiente:
•Conexión en triángulo: D (en el primario) d (en el secundario)
•Conexión en estrella: Y (en el primario) y (en el secundario)
•Conexión en zigzag: Z (en el primario) z (en el secundario)
EJEMPLOS:
•Un transformador estrella - triángulo se designa Y d
•Un transformador estrella - estrella se designa Y y
•Un transformador estrella-zigzag se designa Y z
•Un transformador triángulo-estrella se designa D y
El tipo abierto (III) tiene aplicación solamente en el caso de
transformadores suplementarios o adicionales. Las conexiones en estrella (Y)
y en triángulo (D) son de en empleo general; la conexión en zigzag (Z)
solamente se utiliza en baja tensión.
En la conexión en zigzag, cada uno de los arrollamientos está dividido en
dos partes, que se bobinan entre dos columnas diferentes del transformador,
con inversión de las entradas y de las salidas al pasar de una columna a
otra; es decir, que se montan en posición, siguiendo un orden de
permutación circular de núcleos. La fuerza electromotriz correspondiente a
cada fase resulta de la composición de dos fuerzas electromotrices
desfasadas entre sí en 120º.
Las conexiones utilizadas en la práctica están normalizadas en grupos de
conexión. El grupo de conexión caracteriza las conexiones de los dos
arrollamientos y el desfase entre las fuerzas electromotrices
correspondientes a ambos arrollamientos. Cada grupo se identifica con una
cifra o índice de conexión que multiplicada por 30º, da como resultado el
desfase en retraso, que existe entre las tensiones del mismo género (simples
o compuestas) del secundario respecto al primario del transformador en
cuestión.
Estudio de la transformación trifásica en conexión estrella-estrella (Yy)
con arrollamiento terciario
La conexión estrella – estrella tiene la gran ventaja de disminuir la tensión
por fase del transformador, pero presenta inconvenientes cuando las cargas
no están equilibradas. Para eliminar estos inconvenientes se dispone de un
arrollamiento terciario el cual está conectado en triángulo y cerrado en
cortocircuito sobre sí mismo. Las fuerzas magnetomotrices, primaria y
secundaria, debidas a esta sobrecarga, se compensan en cada columna, con
lo que desaparecen los flujos adicionales y, con ellos, los inconvenientes que
resultaban de las cargas desequilibradas.
El devanado terciario puede utilizarse para suministrar cargas locales con
la tensión más conveniente. Puede alimentar los circuitos de control y las
instalaciones auxiliares en las estaciones transformadoras.

Transformador trifásico en conexión estrella-estrella con devanado terciario

Estudio de la transformación trifásica en conexión triángulo estrella (Dy)

Existen cuatro formas de montaje con lo que respecta a la estrella
secundaria:
 Desfase de 30º (Dy1).
 Desfase de 150º (Dy5).
 Desfase de -30º (Dy11).
 Desfase de -150º (Dy7).
De estos grupos de conexión se utilizan en la práctica el Dy5 y el Dy11.
Este sistema de conexión es el más utilizado en los transformadores
elevadores de principio de línea, es decir en los transformadores de central.
En el caso de cargas desequilibradas no provoca la circulación de flujos
magnéticos por el aire, ya que el desequilibrio se compensa magnéticamente
en las tres columnas. Como se puede disponer de neutro en el secundario,
es posible aplicar este sistema de conexión a transformadores de distribución
para alimentación de redes de media y baja tensión con cuatro conductores.

Transformador trifásico en conexión triángulo-estrella y desfase de 150º

Reparto de las corrientes en los arrollamientos de un transformador trifásico en conexión

triángulo estrella, con una carga desequilibrada

5.2. Tipos:
5.2.1. Transformadores trifásicos: se fabrican en potencias normalizadas
desde 25 hasta 1000 kVA y tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV.
Se construyen en otras tensiones primarias según especificaciones
particulares del cliente. Se proveen en frecuencias de 50-60 Hz. La variación
de tensión, se realiza mediante un conmutador exterior de accionamiento sin
carga. Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía
eléctrica en media tensión.

Transformador Trifásico de Distribución

5.2.2. Transformadores Herméticos de Llenado Integral: se utilizan para
distribución de energía eléctrica en media tensión, siendo muy útiles en
lugares donde los espacios son reducidos. Son de aplicación en zonas
urbanas, industrias, minería, explotaciones petroleras, grandes centros
comerciales y toda actividad que requiera la utilización intensiva de energía
eléctrica. Su principal característica es que al no llevar tanque de expansión
de aceite no necesita mantenimiento, siendo esta construcción más
compacta que la tradicional. Se fabrican en potencias normalizadas desde
100 hasta 1000 kVA, tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV y
frecuencias de 50 y 60 Hz.
 Transformadores Herméticos de Llenado Integral

5.2.3. Transformadores Subterráneos: transformador de construcción

adecuada para ser instalado en cámaras, en cualquier nivel, pudiendo ser
utilizado donde haya posibilidad de inmersión de cualquier naturaleza. Datos
Técnicos: Potencia: 150 a 2000KVA, Alta Tensión: 15 o 24,2KV, Baja
Tensión: 216,5/125;220/127;380/220;400/231V

Transformador Subterráneo

5.2.4. Transformador de corriente TT/CC: los transformadores de corriente se

utilizan para tomar muestras de corriente de la línea y reducirla a un nivel
seguro y medible, para las gamas normalizadas de instrumentos, aparatos
de medida, u otros dispositivos de medida y control. Ciertos tipos de
transformadores de corriente protegen a los instrumentos al ocurrir
cortocircuitos. Los valores de los transformadores de corriente son:
-Carga nominal: 2.5 a 200 VA, dependiendo su función.
-Corriente nominal: 5 y 1A en su lado secundario. Se definen como
relaciones de corriente primaria a corriente secundaria. Unas relaciones
típicas de un transformador de corriente podrían ser: 600/5, 800/5, 1000/5.
-Usualmente estos dispositivos vienen con un amperímetro adecuado con la
razón de transformación de los transformadores de corriente, por ejemplo: un
transformador de 600/5 está disponible con un amperímetro graduado de 0 -
600A.

Transformadores de Corriente
Según su construcción:
5.2.5. Autotransformador: el primario y el secundario del transformador están
conectados en serie, constituyendo un bobinado único. Pesa menos y es
más barato que un transformador y por ello se emplea habitualmente para
convertir 220V a 125V y viceversa y en otras aplicaciones similares. Tiene el
inconveniente de no proporcionar aislamiento entre el primario y el
secundario. Se usa principalmente para conectar dos sistemas de
transmisión de tensiones diferentes, frecuentemente con un devanado
terciario en triángulo.

Autotransformador
5.2.6. Transformador Toroidal: pequeño transformador con núcleo toroidal.
El bobinado consiste en un anillo, normalmente de compuestos artificiales de
ferrita, sobre el que se bobinan el primario y el secundario. Son más
voluminosos, pero el flujo magnético queda confinado en el núcleo, teniendo
flujos de dispersión muy reducidos y bajas pérdidas por corrientes de
Foucault.

Transformador de núcleo envolvente

Están provistos de núcleos de ferrita divididos en dos mitades que, como
una concha, envuelven los bobinados. Evitan los flujos de dispersión.
5.2.7. Transformador de grano orientado: el núcleo está formado por una
chapa de hierro de grano orientado, enrollada sobre sí misma, siempre en el
mismo sentido, en lugar de las láminas de hierro dulce separadas habituales.
Presenta pérdidas muy reducidas, pero es caro. La chapa de hierro de grano
orientado puede ser también utilizada en transformadores orientados (chapa
en E), reduciendo sus pérdidas.

Transformador de grano orientado

5.2.8. Transformador de núcleo de aire: en aplicaciones de alta frecuencia se

emplean bobinados sobre un carrete sin núcleo o con un pequeño cilindro de
ferrita que se introduce más o menos en el carrete, para ajustar su
inductancia.
5.2.9 Transformador piezoeléctrico: para ciertas aplicaciones han aparecido
en el mercado transformadores que no están basados en el flujo magnético
para transportar la energía entre el primario y el secundario, sino que se
emplean vibraciones mecánicas en un cristal piezoeléctrico. Tienen la
ventaja de ser muy planos y funcionar bien a frecuencias elevadas. Se usan
en algunos convertidores de tensión para alimentar los fluorescentes del
backlight de ordenadores portátiles.
Según el tipo de Núcleo: los transformadores trifásicos pueden ser
construidos mediante la unión de 3 transformadores monofásicos conocido
como los bancos de transformadores. Este tipo de conexión sería muy útil en
el caso de que se desee tener un transformador monofásico de repuesto
para los casos de averías, pero la realidad es que los transformadores
trifásicos resultan más económicos, es decir, un transformador trifásico es
más barato que tres transformadores monofásicos. Además, está la relación
de tamaño, un único transformador trifásico siempre será más pequeño que
un banco de transformadores monofásicos. Según el tipo de núcleo se
mocionará los 3 siguientes transformadores.
5.2.9. Transformador Trifásico de tipo Núcleo: los devanados rodean al
núcleo. Éste está constituido por láminas rectangulares o en forma de L que
se ensamblan y solapan alternativamente en capas adyacentes. En este tipo
de transformadores existen tres núcleos unidos por sus partes superior e
inferior mediante un yugo y sobre cada núcleo se devanan el primario y el
secundario de cada fase. Este dispositivo es posible porque, en todo
momento, la suma de los flujos es nula.

Transformador trifásico de tipo núcleo.

 Invirtiendo las conexiones de las bobinas centrales en el transformador
trifásico acorazado, las secciones de los núcleos entre las ventanas son igual
al valor que se obtendría sin invertir las conexiones, dividido por raíz de 3. El
transformador trifásico es más compacto y ligero que los tres
transformadores monofásicos equivalentes, pero disminuye la flexibilidad del
sistema. En un auto transformador, parte del devanado es común a primario
y secundario. Tan solo se transforma una parte de la potencia, yendo la
restante de la carga por conducción.
5.2.10. Transformador Trifásico de tipo Acorazado: al igual que en el
transformador monofásico el núcleo rodea al devanado. La diferencia de un
transformador trifásico de tipo núcleo y de otro de tipo acorazado, está en
que en un transformador trifásico de tipo acorazado las tensiones están
menos distorsionadas en las salidas de las fases. Lo cual hace mejor al
transformador trifásico de tipo acorazado.

Transformador trifásico de tipo acorazado

5.2.11. Transformador de núcleo distribuido: posee un núcleo central y cuatro

ramas exteriores. Se denomina transformadores de distribución,
generalmente los transformadores de potencias iguales o inferiores a 500
kVA y de tensiones iguales o inferiores a 67 000 V, tanto monofásicos como
trifásicos. La mayoría de tales unidades están proyectadas para montaje
sobre postes, algunos de los tamaños de potencia superiores, por encima de
las clases de 18 kV, se construyen para montaje en estaciones o en
plataformas.
Mantenimiento:
La necesidad del mantenimiento preventivo en las instalaciones
eléctricas, tanto en las de Alta, Media y Baja tensión se multiplica en función
de los daños que podría ocasionar su parada por descompostura, tanto se
trate de instalaciones públicas como de instalaciones privadas.
Normas Básicas Previas al mantenimiento a transformadores:
1. Agendar con antelación a la parada y desconexión del transformador de la
red
2. Recopilar información técnica relativa al transformador
3. Revisar protocolo y equipos de seguridad necesarios
4. Seleccionar al personal necesario para el mantenimiento
El mantenimiento es una actividad básica que debe ser realizada cuando
menos una vez al año, tanto en subestaciones eléctricas como en los
equipos periféricos e instalaciones eléctricas, lo que permite detectar fallas o
posibles problemas futuros y resolverlos antes de que sucedan y cause
gastos elevados y paros en la producción.
 Aunque cada instalación tiene características distintas a continuación se
presentan las habituales que deben cumplir en la norma.
1. Desconectar el equipo de la red tomando las medidas necesarias.
2. Comprobación del sistema de seguridad por sobre temperatura.
3. Comprobación del sistema de seguridad por sobre tensión en el
transformador.
4. Comprobación de los sistemas de sobre corriente y fuga a tierra
5. Comprobación resto de indicadores
6. Comprobación del nivel de aceite, así como posibles fugas.
7. Prueba de Rigidez Dieléctrica del Aceite
8. Comprobación, limpieza y ajuste de todas las conexiones eléctricas,
fijaciones, soportes, guías y ruedas, etc.
9. Comprobación y limpieza de los aisladores
10. Comprobación en su caso del funcionamiento de los ventiladores
11. Limpieza y pintado del chasis, carcasas, depósito y demás elementos
externos del transformador susceptibles de óxido o deterioro.

6. Fallas.
Los fallos internos en los transformadores ocurren regularmente, lo peor
de estas fallas es que son difíciles de identificar; por esto en este artículo
mencionaremos las fallas más comunes y cómo detectarlas para evitar
accidentes y daños.
Listado de las fallas más comunes que puedan ocurrir en
un transformador:
 Fallas en el devanado de un transformador.
 Falla en el sistema de protección.
 Fallas en el tanque del transformador.
 Fallas en el nucleo.
 Fallas en el sistema de refrigeración.
 Fallas del bushing.

6.1. Fallos entre espiras: este es el fallo más común, y es también el más
complejo de identificar Resultan del deterioro localizado del aislamiento del
conductor, debido a estrés térmico o eléctrico. El efecto inicial se limita a un
ligero aumento de la corriente primaria, debido a la modificación de la
relación de transformación, por un lado, y la aparición de un pequeño
cortocircuito sobre el devanado en cuestión.
De acuerdo a la cantidad de corriente que pasa por esta espira, la progresión
de la falla sera rapida, en el caso de corriente alta, la temperatura hará que
se deterioren las espiras, causando un daño integral.
6.2. Fallas entre los devanados: las fallas en devanados de media tensión
son raros, pero pueden causar fallas de corriente, y podrían provocar un
daño de cortocircuito a la red entera, con efectos negativos de gran escala.
6.3. Fallos a tierra a influencia del neutro: por lo general suceden por una
ruptura del aislamiento después de una sobretensión, y pueden deberse a
fallas de tipo mecánico. Las características de un fallo de puesta a tierra, así
como la capacidad de detectarlo, dependen de la disposición de puesta a
tierra de la red de alimentación y de la ubicación del fallo con respecto a la
conexión del neutro en el transformador.
 CONCLUSION
La invención del transformador, data del año de 1884 para ser aplicado en
los sistemas de transmisión que en esa época eran de corriente directa y
presentaban limitaciones técnicas y económicas. El primer sistema comercial
de corriente alterna con fines de distribución de la energía eléctrica que
usaba transformadores, se puso en operación en los Estados Unidos de
América. En el año de 1886 en Great Barington, Mass., en ese mismo año, la
protección eléctrica se transmitió a 2000 volts en corriente alterna a una
distancia de 30 kilómetros, en una línea construida en Cerchi, Italia. A partir
de estaS pequeñas aplicaciones iniciales, la industria eléctrica en el mundo,
ha recorrido en tal forma, que en la actualidad es factor de desarrollo de los
pueblos, formando parte importante en esta industria el transformador.

El transformador, es un dispositivo que no tiene partes móviles, el cual

transfiere la energía eléctrica de un circuito u otro bajo el principio de
inducción electromagnética. La transferencia de energía la hace por lo
general con cambios en los valores de voltajes y corrientes. Un
transformador elevador recibe la potencia eléctrica a un valor de voltaje y la
entrega a un valor más elevado, en tanto que un transformador reductor
recibe la potencia a un valor alto de voltaje y la entrega a un valor bajo.
 BIBLIOGRAFIAS

[1] http://www.nichese.com/trans-trif.
[2] http://www.arqhys.com/construccion/transformadores-tipos.html
[3] http://www.minas.upm.es/dep/Sistemas-Energeticos/Tema2.PDF
Libros:
[4] rk: Wi 81.
[5] CEAC S.A. Ediciones "Transformadores y convertidores"
[6]https://seguridadconelectricidad.blogspot.com/2010/04/dispositivos-de-
proteccion-en-los.html?m=1
[7] https://www.se.com/ar/es/faqs/FA408451/
[8] https://es.m.wikipedia.org/wiki/Transformador