2021-2

VENTILADORES
Fan

Jorge Andres Hernandez Martin1

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Grupo 1. Ingeniería Ambiental, Universidad Central.

Fecha entrega de informe 12/09/2021

Abstract
El objetivo general de este informe es aprender sobre ventiladores, vamos a saber que son los ventiladores, que tipo de
funciones tienen cada uno de ellos, sabremos los campos donde aplica cada tipo de ventiladores según su referencia, por
otro lado, sabemos que hay tipo de ventiladores de flujo axial, flujo radial Aquí debe ir el objetivo general de la Práctica. La
hipótesis de trabajo, cómo lo hizo y el resultado más importante. Por ejemplo, como también los hay de tiro forzado y tiro
inducido. Mas adelante estudiaremos como debemos seleccionar un ventilador según la necesidad del cliente o según el
proyecto que estemos trabajando y como se realizan las curvas dependientes las características del ventilador.

Palabras claves: ventiladores, tipo, características, selección.

1. Introducción
La intención de este informe es estudiar y entender, todos 2. Marco teórico
los aspectos a tender en cuenta ,al momento de seleccionar
un ventilador, dependiendo el proyecto que se vaya a Un ventilador es una máquina de fluido, más exactamente
realizar, según información dice que tenemos ventiladores una turbomáquina que transmite energía para generar la
de flujo axial, de flujo radial , de tiro forzado y tiro presión necesaria con la que se mantiene un flujo continuo
inducido, pero a ciencia cierta aún no sabemos cómo es el de aire. Se utiliza para usos muy diversos como: ventilación
funcionamiento de cada uno de ellos, es por eso que vamos de ambientes, refrescamiento de máquinas u objetos o para
a entrar en detalles del cómo funcionan, para que se utilizan, mover gases, principalmente el aire, por una red de
para cuando debemos utilizarlos y que tan eficientes son conductos.
esos elementos que trabajan a partir de aire de la atmosfera. Un ventilador es un conjunto de motor y álabes que tiene
como función principal desplazar un gas (normalmente aire)
Para mover el aire a través de una extracción localizada o de un lugar a otro.
un sistema de ventilación general de un local es necesario
aportar energía para vencer las pérdidas de carga del
sistema. En la gran mayoría de los casos el aporte de
energía proviene de máquinas denominadas ventiladores,
aunque, en algunos casos, la ventilación se puede realizar
por convección natural sin el uso de los ventiladores

Los ventiladores son las máquinas más usadas para producir

el movimiento del aire en la industria. Su funcionamiento se
basa en la entrega de energía mecánica al aire a través de un
rotor que gira a alta velocidad y que incrementa la energía
cinética del fluido, que luego se transforma parcialmente en ¿cual es la funcion de los ventiladores?
presión estática. Se dividen en dos grandes grupos: los
ventiladores axiales y los ventiladores centrífugos.

Pá gina 1
Los ventiladores se utilizan mayoritariamente en el campo
de la climatización, ventilación y calefacción (HVAC). Sus
principales funciones son renovar el aire en espacios
cerrados para sustituir el aire viciado por aire fresco o
aumentar la circulación del aire para ventilar o refrescar.
Aplicaciones de los ventiladores:
 Climatización
 Ventilación
 Extracción
 Calefacción
 Cortinas de aire
 Refrigeración
 Aerogeneradores
 Salas blancas
 Tratamiento de aire comprimido
 Máquinas eléctricas
 Cuadros eléctricos
Ventiladores de Flujo Axial
Un ventilador es axial cuando el aire, entra y sale del
ventilador siguiendo una trayectoria paralela al eje de la
hélice. En los ventiladores axiales el aire es impulsado por
una hélice dotada de un número variable de álabes o palas
que están ancladas en un núcleo o cubo que es el elemento
que transmite la energía del eje a los álabes.
Los ventiladores axiales, a diferencia de los centrífugos, son
apropiados cuando se requiere mover mucho caudal de aire
con una relativamente baja presión. Así pues, los
utilizaremos bien sea trasegando aire de forma libre o en
instalaciones en las que haya poca pérdida de carga.
Curva de caudal presión en un ventilador de flujo axial
La curva característica (el diagrama caudal-presión, ver
figura inferior) de los ventiladores axiales en su tramo de
utilización (tramo verde de la curva) empieza en el caudal
máximo y presión 0 y sube de forma casi rectilínea hasta
que de golpe (punto D) deja de subir la presión, inclusive
desciende algo, para luego volver a subir.  La zona roja de
la curva  es una zona de funcionamiento inestable  en la que
el flujo del aire en su paso por la hélice ya no sigue la
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trayectoria prevista en el diseño, deja de lamer los álabes
para adquirir un movimiento errático alrededor de los
mismos que trae como consecuencia un  aumento notable
del ruido del ventilador,  éste deja funcionar de manera
uniforme, produciéndose  como un bombeo, como si el aire
fuese impulsado a emboladas, (hay quién cree oír un  ruido
parecido al de un helicóptero).
El cálculo y diseño de la instalación y la consiguiente
selección del ventilador deben hacerse de manera que se
evite el funcionamiento (el punto de trabajo) en la zona
inestable mencionada (zona roja de la curva). Únicamente la
zona en verde es la que se debe considerar como zona
utilizable.
En Europa los ventiladores axiales son casi siempre de
accionamiento directo, es decir que la hélice se monta en el
eje del motor de accionamiento, sin embargo, en USA y su
zona de influencia (Canadá, México) y otros países, se suele
utilizar una transmisión por poleas y correa.   
Ventiladores de Flujo Radial
Los ventiladores radiales se utilizan allí donde han de
emplearse mayores presiones que las posibles con
ventiladores axiales a la vez que se generan volúmenes de
aire más pequeños o iguales. Un ventilador radial (también
llamado centrífugo) aspira el aire paralelamente con
respecto al eje de giro, desplaza la corriente de aire 90°
mediante la rotación del rodete radial y la impulsa de nuevo
perpendicularmente con respecto a dicho eje. Si no está
dotado de carcasa, el ventilador radial impulsa el aire a
través del rodete en dirección perpendicular al eje de giro.
Los ventiladores radiales cubren el más amplio rango de
capacidades de todo el catálogo de productos de Elektror,
con parámetros de hasta 9.500 m³/h y 20.800 Pa.
Curva de caudal presión en un ventilador de flujo
Radial

Fig. 4 (representación de flujos axiales y radiales)

Ventiladores de tiro forzado

Tipos de ventiladores centrífugos
Según el tipo de turbina o rodete que empleen,
distinguiremos tres tipos de ventiladores centrífugos: de
pala radial, de álabe adelantado y de pala atrasada
Una característica común a todos los tipos de centrífugos es
que, para un dimensionamiento parecido y unas mismas
rpms, dan más presión que los axiales.
Los ventiladores que se utilizan para presurizar un espacio o
para crear presiones de aire mecánicas en un sistema se
conocen como ventiladores de tiro forzado.
Ocasionalmente, las especificaciones requieren que los
espacios de fabricación se mantengan a una presión positiva
específica. Este requisito es común en los espacios de salas
blancas para trabajos científicos. El tiro forzado también se
utiliza para detectar el proceso de combustión utilizado en
grandes calderas. Cuando se suministra ventilación
mecánica a estas calderas, la tasa de transferencia de calor
aumenta. La caldera puede reducirse de tamaño para
producir la misma cantidad de energía que un sistema de
tiro natural.

Centrífugos con rodete de pala radial

En estos centrífugos las palas del rodete son rectas y
alineadas según un radio, son el tipo menos usado de
centrífugos debido a unas pobres prestaciones en términos
de eficiencia y ruido, sin embargo, son muy adecuados para
el trasiego de materiales granulares o pulverulentos porque
los álabes, al ser rectos no retienen esos tipos de materiales
y permanecen limpios.
Centrífugos con rodete de álabe adelantado
Los rodetes de estos ventiladores disponen de muchos
álabes de pequeña dimensión (anchura), su forma suele ser
del tipo de “media caña”. También se les conoce como del Características de diseño de ventiladores de
tipo “jaula de ardilla”.  Dan más caudal y menos presión tiro forzado
que los del tipo pala atrasada y su eficiencia en términos de
consumo energético tampoco es tan buena. Son muy  Rodamientos y motores aislados del proceso.
utilizados en ventiladores de tamaño pequeño y medio  Sellos de eje con elementos cerámicos de fieltro.
(hasta potencias de motor de 3-5 kW) especialmente en usos
residenciales y comerciales donde el ruido sea un factor  Vivienda limpia la puerta. Protecciones de
para tener en cuenta,  seguridad y desconexión eléctrica.

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  Filtro de entrada de aire ambiente y silenciador
Diagrama de diferencia de ventilador de tipo
forzado e inducido
Ventiladores de tiro inducido
Los ventiladores que se utilizan para evacuar el aire de un
espacio o para crear una presión de aire negativa en un
sistema se conocen como ventiladores de tiro inducido.
Ocasionalmente, las especificaciones requieren que los
espacios de fabricación se mantengan a una presión
negativa específica. El tiro inducido también se utiliza para
detectar el proceso de combustión utilizado en grandes
calderas. Cuando se suministra ventilación mecánica a estas
calderas, la tasa de transferencia de calor aumenta. La
caldera puede reducirse de tamaño para producir la misma
cantidad de energía que un sistema de tiro natural. Los
ventiladores de tiro inducido utilizados en los sistemas de
combustión están normalmente diseñados para altas
temperaturas y son construidos en materiales altamente
resistentes.
Selección de un ventilador
La selección de un ventilador consiste en elegir aquel que
satisfaga los requisitos de caudal y presión con que debe
circular el aire, para la temperatura de la operación y la
altitud de la instalación y además se debe determinar su
tamaño, el número de revoluciones a las que debe girar el
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rotor, la potencia que debe ser entregada a su eje, el
rendimiento con el que funciona, la disposición de la
transmisión, el ruido generado, etc. Los fabricantes de los
ventiladores proporcionan la información necesaria para
realizar una correcta selección. Todos los ventiladores que
entre si poseen medidas proporcionales, o sea que son
semejantes, pertenecen a una misma “SERIE”.
Curva característica del sistema de conductos
Como resultado final del cálculo de un sistema de
conductos, se obtiene el caudal total de aspiración (Q) que
circula por el mismo y la presión requerida por el sistema.
La presión se puede indicar como la presión total del
ventilador, expresada en altura de columna de agua (h T V)
o como la presión estática del ventilador
h T V = (h E s + h D s) - (h E e + h D e) (mmcda)
hEV=hTV-hDs=hEs-hEe-hDe
(mmcda)
Curva característica del ventilador
En la gráfica anterior también pueden representarse las
curvas características de todos los ventiladores que
pertenecen a una misma Serie. Para un ventilador de tamaño
dado (D), la presión (Δh) desarrollada por el ventilador,
expresada como presión total o como presión estática, se
representa en función del caudal (Q). Pero en este caso se
indican distintas curvas h – Q, cada una correspondiente, a
su vez, a un número de revoluciones por minuto (rpm) del
rotor
Referencias
[1]. http://www.fi.uba.ar/archivos/posgrados_apuntes_CAPITUL
O_VENTILADORES.pdf , Consultada el 12 de septiembre
de 2021
[2]. https://www.timetoast.com/timelines/linea-del-tiempo-sobre-
el-ventilador Consultado el dia 12 de septiembre de 2021.
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