Bomba centrifuga

Contreras Bracho Marian Vargas Barrera Wilmer Felipe. Contreras Bracho Marian
Fernanda Escuela Colombiana de Ingeniería Fernanda
Escuela Colombiana de Ingeniería Julio Garavito Escuela Colombiana de Ingeniería
Julio Garavito wilmer.vargas- Julio Garavito
Marian.contreras@mail.escueling.ed v@mail.escuelaing.edu.co Bogotá, Colombia
u.co Marian.contreras@mail.escueling.ed
u.co

Resumen—En el siguiente documento se explica el  Inferir la curva característica del sistema a

proceso del desarrollo de la práctica del laboratorio de partir de la geometría de la red hidráulica;
turbomáquinas para conocer el funcionamiento de una material de esta y datos medidos en la
bomba centrifuga y tomar los respectivos datos e
práctica de caudal y presión.
información necesaria para realizar la curva característica de
la bomba y del sistema.  Determinar el punto de operación del
sistema por medio del cruce de las curvas
Índice de Términos—Centrifuga, caudal, características de la bomba centrífuga y de
revoluciones, presiones. la curva de pérdidas del sistema estándar
 Comparar el comportamiento de la curva
I. INTRODUCCIÓN característica obtenida con la
El presente informe consiste en una serie de toma proporcionada por la ficha técnica del
de datos, cálculos y análisis de una bomba proveedor.
centrifuga con el fin de conocer su
comportamiento hidráulico por medio de la curva III. MARCO TEÓRICO
característica de la bomba y del sistema. Las
curvas características proporcionan información A. Bomba centrifuga:
acerca de la operación de la bomba a partir de
B. Rendimiento hidráulico:
relacionar el caudal y otros parámetros.

Las bombas centrifugas son un tipo de máquina

que convierte la energía mecánica en hidráulica,
su aplicación en diferentes industrias hace que
resulte importante conocer el comportamiento C. Potencia hidráulica de la bomba:
hidráulico de estas.

D. Para calcular las pérdidas por fricción de la

II. OBJETIVOS
 Familiarizarse con el comportamiento en
servicio y los datos característicos de una
bomba centrífuga.
 Generar la curva característica de la
bomba, operando a un número de
revoluciones constante.
 Determinar la condición crítica en la
operación que pueda generar fenómeno de
cavitación.
tubería se utiliza la ecuación de Darcy-
Weisbach:
Donde es el factor de fricción
Para calcular las pérdidas por accesorios y
válvulas se utiliza el método de Coeficiente de
Resistencia K. Con la siguiente ecuación:
 Donde el factor de fricción
Ahora, la característica total del sistema está dada
E. La curva característica de un sistema: está por:
dada por la curva de cabeza-caudal, la cual está
dada por dos componentes; la cabeza estática
total, TSH, (Fija. Independiente del caudal
manejado) y la Cabeza Dinámica, CD,
(Variable. Dependiente del caudal manejado).
G. ElNPSHR: Es una medida de la energía
Esta Cabeza Estática Total (TSH) se determina mínima requerida en el ojo de succión de la
físicamente sobre el sistema, y generalmente se bomba, para garantizar el buen funcionamiento
dan las dos configuraciones siguientes: de la bomba. El NPSHR es un parámetro de la
 La bomba se encuentra por encima del bomba y es determinado y suministrado por el
nivel de succión fabricante de la bomba.
Este parámetro debe ser comparado contra el
 La bomba se encuentra por debajo del
NPSHA (siglas en ingles de Cabeza Neta de
nivel de succión
Succión Positiva Disponible), el cual está
F. . Bomba por debajo de la succión. determinado por las características del tramo de
succión del sistema:
En este caso la Cabeza Estática Total (TSH) es la
diferencia entre la Cabeza Estática de Descarga
(SDH), menos la Cabeza Estática de Succión H. La curva característica de la bomba:
(SSH). Considerando que la bomba transfiere energía al
fluido, se puede hacer un balance energético
entre la succión y la descarga de la bomba;
puntos 1 y 2, respectivamente:
La Cabeza Dinámica es variable, ya que depende
de varios factores, como son; caudal manejado por
el sistema (velocidad de flujo), las características
físicas de la tubería (diámetro y rugosidad) y la
viscosidad del fluido (es función de la
temperatura), forma general de la línea
(accesorios y válvulas).

Dicha cabeza cuantifica las pérdidas de energía

que se generan por fricción en la tubería, y
cambios de dirección (o obstrucciones) producto
de las válvulas y los accesorios.

Así la cabeza dinámica es igual a la suma de las

dos expresiones anteriores:
 IV. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
 Kaplan:
A. Caudalímetro digital:

FIG. 1. CAUDALÍMETRO DIGITAL UTILIZADO FIG. 1. TURBINA KAPLAN

B. Motobomba centrífuga EVANS modelo

 Francis
4HME0200A:

FIG. 1. TURBINA FRANCIS

FIG. 1. MOTOBOMBA EVANS UTILIZADA.

C. Turbinas: D. Manómetro de carátula 0-4 bar

 Pelton:

FIG. 1. TURBINA PELTON

 E. Tacómetro digital para medir RPMs
B. Cargas
Una vez armado el montaje se procedió a
establecer 5 diferentes cargas sobre la bomba
implementando 3 tipos de turbinas (Pelton,
Kaplan y Francis)
C. Puntos de operación

Una vez teniendo el montaje del circuito con cada

turbina, se procede a tomar los puntos de
operación donde cada turbina proporciona:

FIG. 1. TOMA DE LAS REVOLUCIONES EN EL EJE DE LA BOMBA CON EL
TACÓMETRO DIGITAL.
V. PROCEDIMIENTO
A. Circuito hidráulico
Por medio de un banco de pruebas para turbinas
se formará un circuito hidráulico compuesto por
un deposito de agua, la bomba centrifuga, un
caudalímetro digital, un manómetro y una carga
variable, tal como se muestra en la fig __:
 3 puntos de operación con la turbina
Pelton (variación del caudal en la aguja de
inyección)
 1 punto de operación con la turbina
Kaplan
 1 punto de operación con la turbina
Francis.
En cada uno de estos puntos se tomaron datos de
caudal, rpm en el eje de la bomba y cabeza de
descarga.

VI. MEMORIA DE CÁLCULOS

Se tomaron los respectivos datos de caudal,
velocidad en el eje de la bomba y cabeza de
presión para un total de 5 puntos de operación y 5
datos. En los datos de caudal se tomo un promedio

TABLA 1
DATOS TOMADOS EN EL LABORATORIO

Velocidad
Cabeza
P angular Caudal
de Turbin
. del eje de promedi
descarga a
O la bomba o (l/min)
(Psi)
(rpm)
1 Bajo
3532 15,406 51
Pelton
2 Medio
3525 23,148 50
Pelton
3 Alto
3523 31,474 49
FIG. 1. CIRCUITO EN BANCO UTILIZADO PARA DESARROLLAR LA PRACTICA Pelton
4 3466 85,402 22 Francis
5 3485 148,998 6,5 Kaplan posible hacer un cálculo de la eficiencia de
la bomba? ¿Cuál sería?
4. De acuerdo con la curva característica dada
por el fabricante, ¿cuál sería el mínimo nivel
TABLA 2
CAUDAL VS CABEZA DE DESCARGA EN (MCA)
dentro del depósito de agua requerido a la
máxima condición de carga sobre la bomba
para evitar que suceda el fenómeno de
cavitación?
Caudal Cabeza de
P.
promedio descarga
O
(l/min) (mca)

1 15,406 3585,657

2 23,148 3515,35

3 31,474 3445,043
4 85,402 1546,754
5 148,998 456,9955

FIG. 1. CURVA CARACTERÍSTICA DE LA BOMBA EVANS SUMINISTRADA POR

EL PROVEEDOR

CONCLUSIONES
IX.
Una sección de conclusiones no se requiere.
Aunque u

REFERENCIAS
CÁLCULO DE ERROR
VII. [1] G. O. Young, “Synthetic structure of industrial plastics
No se requiere sumisión de un manuscrito por la (Book style with paper title and editor),” in
Plastics, 2nd ed. vol. 3, J. Peters, Ed. New York:
participación en una conferencia. No someta una McGraw-Hill, 1964, pp. 15–64.
versión de una nueva presentación de un [2] W.-K. Chen, Linear Networks and Systems (Book
documento style). Belmont, CA: Wadsworth, 1993, pp. 123–
135.
[3] H. Poor, An Introduction to Signal Detection and
Estimation. New York: Springer-Verlag, 1985, ch. 4.
VIII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS [4] J. U. Duncombe, “Infrared navigation—Part I: An

1. ¿Es posible, con los datos medidos en los

diferentes puntos de operación calcular la
potencia hidráulica generada por la bomba?
2. Cual sería este valor en unidades del S.I?
3. ¿A partir de los datos de placa del motor
eléctrico que está acoplado a la bomba, es