Escuela de

Ingeniería de UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE

AREQUIPA
Minas

Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa

Escuela profesional de Ingeniería de Minas
Curso: Minería de Recursos Minerales Industriales

CAPÍTULO N° 10 EL TRAVERTINO

MSc. Rene G Soncco Castro

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1. ORÍGEN DEL TRAVERTINO

• Es una roca ornamental de origen geotermal que se forma con los ciclos del
agua y carbono de la tierra. A medida que las aguas pluviales ricas en dióxido se
filtran a través del suelo y de las rocas, que disuelven lentamente grandes
cantidades de caliza a lo largo de fisuras subterráneas.

• Debido al efecto del agua, la caliza no

permanece disuelta, generalmente cristaliza
como las cascadas de agua sobre películas
orgánicas formadas por bacterias, hongos y
musgos. Con el tiempo, a medida que
nuevas materias cubren las capas más
antiguas se va formando una piedra
carbonatada densa y bandeada.
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1. ORÍGEN DEL TRAVERTINO

• La roca travertino es común en aguas termales, nacientes y cascadas. Cuando

las aguas subterráneas salen a la superficie, las rocas y sedimentos actúan como
filtro convirtiendo el bicarbonato cálcico en carbonato. En el proceso influye el
aumento de la temperatura y la disminución de la presión de las aguas. El
travertino se forma de la misma manera que las estalactitas y estalagmitas.
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• El travertino se encuentra en mayor abundancia donde hay

manantiales calientes y fríos han estado activos por decenas de miles
de años. El lugar más conocido de canteras de travertino es Bagni di
Tivoli a 20Km al este de la ciudad de Roma, donde se han extraído
depósitos de travertino de más de 90 m de espesor.
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2. CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS DEL TRAVERTINO

TRAVERTINO

99% ASUFRE, COMPUESTOS 1%

CALCITA Y YESO
DE Fe Y PIGMENTOS
ORGÁNICOS

Su textura es intrincada tipo ‘’ queso

suizo’’ el cual es resultado de las burbujas
de gas que frecuentemente quedan
atrapadas entre las capas de piedra
creando huecos esféricos.
DIFERENCIA ENTRE MARMOL Y TRAVERTINO
• Estas piedras cuentan con un denominador común -pertenecen a la familia de las
calizas– pero la clave para diferenciarlos está en su formación. Tanto los mármoles como
los travertinos son sometidos a altas presiones y temperaturas, pero mientras que los
mármoles son rocas metamórficas, los travertinos son rocas sedimentarias; formadas en
cuevas termales y cuevas de piedra caliza.
• Si nos fijamos con detenimiento, la apariencia entre una piedra natural y otra tampoco es
la misma. Una superficie más uniforme y satinada, o, incluso, con un cierto brillo, hace
inconfundible al mármol frente ala rugosidad y rusticidad que muestran los travertinos,
con sus característicos y pequeños orificios.
• Otra de las grandes diferencias entre mármoles y travertinos reside en la paleta
cromática. La infinidad de colores que ofrece el mármol es otra de sus señas de
identidad; junto a su patrón veteado. A los tonos claros (blancos, grises, beige, etc) se
suma el increíble contraste de tonos vivos y más llamativos como rosas, azules, verdes
e incluso negros. Mientras, los travertinos se mueven más en un espectro de tonos tierra
(crema, marrones, dorados e incluso rojizos), perfectos para conseguir un toque natural
y lleno de calidez.
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Propiedades de las rocas naturales según Schleicher

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3. TRAVERTINO EN EL PERÚ
• La mayoría de travertinos peruanos se encuentran en la Franja Interandina o
en su inmediata vecindad. También se encuentran en las áreas cubiertas por
los volcánicos en la franja del vulcanismo activo y en el departamento de
Puno.
• Perú posee la mayor reserva de travertino en la región de Junín cuenta con
más de 25 millones de tonelada
• Sus exportaciones se realizan hacia diversos destinos, sin embargo, se conoce
que el mayor demandante de Travertino peruano es Estados Unidos.
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4. USOS DEL TRAVERTINO

• En la antigüedad fue la roca más usada por los romanos, las estructuras más
famosas construidas con travertino incluyen: El Coliseo, La Fuente de Trevi y la
Columnata de la Basílica de San Pedro. En nuestro siglo el Lincoln Center de
Nueva York y el ABC Entertaiment Center de los Ángeles

El Coliseo Fuente de Trevi

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Construcción Civil:
APLACADOS

factores (Puertas, ventanas,

cornisas, alturas entre piso y
piso, etc).

PAVIMENTOS

Son en los que mayormente

se utilizan

COCINAS Y CHIMENEAS

Debido a su resistencia a
elevadas temperaturas y su
agradable condición estética
y aspecto ornamental
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Mercado
El mercado nacional principalmente se
concentra en la ciudad de Lima donde se
encuentra las mas importantes compañías
dedicadas a la industrialización y
comercialización de los travertinos y similares.

El travertino en bruto dentro del mercado nacional se comercializa en las

dimensiones de 3 a 5 m3 con un peso especifico de 2.5 TM/m3. En la industria
nacional para la obtención de lozas, losetas, teselas, se requiere cortar los blocks en
planchas con la maquina CORTA BLOQUE. De un m3 se obtiene 35 planchas.
Los travertinos de mayor demanda son los colores claros como blanco, crema, marfil,
romano, dorado.
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LA PRODUCCIÓN DE TRAVERTINO
ACUM. Enero
REGIÓN PROVINCIA DISTRITO PRODUCTO Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
- Junio

AREQUIPA CAYLLOMA HUAMBO TRAVERTINO - - - - - 31 31

AREQUIPA CAYLLOMA HUAMBO TRAVERTINO - 529 589 497 624 585 2,824
JUNIN YAULI PACCHA TRAVERTINO 1,500 2,500 500 500 350 400 5,750
JUNIN CONCEPCION SAN JOSE DE QUERO TRAVERTINO 2,500 5,000 1,100 350 700 400 10,050
JUNIN CONCEPCION SAN JOSE DE QUERO TRAVERTINO 5 10 20 2 10 12 59
JUNIN YAULI LA OROYA TRAVERTINO 602 882 533 594 505 410 3,526
JUNIN CHUPACA YANACANCHA TRAVERTINO 245 551 867 493 504 283 2,942
JUNIN CHUPACA YANACANCHA TRAVERTINO 1,019 819 921 1,439 1,545 2,719 8,462
JUNIN CHUPACA YANACANCHA TRAVERTINO 254 190 31 124 123 - 722
JUNIN HUANCAYO CHONGOS ALTO TRAVERTINO 129 254 126 973 761 460 2,703
JUNIN CONCEPCION SAN JOSE DE QUERO TRAVERTINO 30 278 61 95 282 592 1,338
JUNIN CHUPACA YANACANCHA TRAVERTINO 699 2,178 759 2,257 1,419 955 8,266
JUNIN JAUJA CURICACA TRAVERTINO 708 725 588 791 752 934 4,498
JUNIN JAUJA CURICACA TRAVERTINO 1,652 1,692 1,372 1,846 1,756 2,180 10,498
JUNIN CHUPACA CHONGOS BAJO TRAVERTINO 665 465 605 355 375 295 2,760
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Demanda
• El mercado internacional del travertino, es un mercado muy exigente,
con características peculiares, donde prima el trato personal y el
convencimiento, mediante el efecto demostrativo.

• El principal mercado objetivo es el Norteamericano, cuya demanda anual de

productos terminados en piedra natural es de 50’000,000 m2, lo que representa
aproximadamente US$ 2,000’000,000. A pesar de la burbuja inmobiliaria ocurrida
años anteriores, EEUU viene creciendo con mucha fuerza en el sector construcción y
como país han proyectado un crecimiento del PBI del 2 % anual.

• Por otro lado existe el crecimiento constante de otros mercados, tales como China,
Corea del Sur, Taiwán, Rusia, incrementan la demanda global de piedra natural.
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Comercio Mundial
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Comercio Peruano
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Precios e incentivos
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Análisis FODA
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FORTALEZAS
 El travertino peruano es reconocido a nivel mundial por su calidad, textura y

larga duración

 Más del 95 % del travertino en el Perú se encuentra en el departamento de

Junín, que está muy cerca al Puerto del Callao para exportaciones
internacionales

 La mayor parte de las reservas de travertino del país se encuentran sin

explotar

 Bajos costos de mano de obra

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OPORTUNIDADES
 El principal demandante es Estados Unidos, que consume el 80%

de nuestras exportaciones.

 El travertino se ha ido posicionando como uno de los materiales

favoritos en el diseño arquitectónico, la fabricación de objetos de
ornato y el recubrimiento en la industria de la construcción.

 El crecimiento económico de los países asiáticos, tales como China y

Corea del sur, han contribuido a una demanda creciente del mármol
travertino
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OPORTUNIDADES

 Los últimos acuerdos comerciales con Estados Unidos, además del

acuerdo comercial con China, abren una puerta importante para las
exportaciones nacionales

 Costo de mano de obra inferior a otros países

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DEBILIDADES
 A pesar de la buena calidad del travertino peruano, todavía no se explota grandes

cantidades por falta de técnicas y equipos modernos.

 Los caminos que conducen de la sierra central a los puertos no se encuentran

totalmente en óptimas condiciones como para hacer del traslado del material más
eficiente

 Poca experiencia de las pequeñas y medianas empresas del sector en exportación

 Los costos de exportación, a países de Europa y Asia resultan mayores

 Debido a su mayor coste en comparación con materiales sintéticos como los

porcelanatos, todavía no posee una acogida mayoritaria en el mercado
nacional.
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AMENAZAS
 Inestable comportamiento de los precios del sector de la industria de la

construcción (principal demandantes de mármol)

 La cotización del travertino a nivel internacional disminuya

 Problemas en las exportaciones a otros países debido a políticas cambiantes

respecto al travertino.

 Descubrimiento de canteras en países

 Entrada de competidores (China, Mexico, Colombia)

 Disminución de los costos de los competidores directos, convirtiendo al

país en no competitivo.
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Estrategia FO (Explotar) Estrategia DO (Buscar)

 Explotación de nuevas canteras,  Establecer alianzas y acuerdos con

entre productores y exportadores,
 Acuerdos comerciales, extendiendo desarrollando nuevas técnicas de
las exportaciones explotación.
 Inversiones en tecnologias
 Creación de organismos para
promover la extracción, exportación
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Estrategia FA (Confrontar) Estrategia DA (Evitar)

 Desarrollo de nuevos mercados  No estar al pendiente del precio del

travertino, y realizar estrategias en
caso de que este disminuya mucho
 Promocionar el producto a otros
 Importar travertino con mayor valor
paices agregado.
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FORTALEZAS DEBILIDADES

1. El travertino peruano es reconocido a nivel mundial por su calidad, textura y larga duración 1. A pesar de su buena calidad no se explota grandes cantidades
2. Se destaca por ser un material muy versátil, de alta durabilidad, fácil mantenimiento e instalación, 2. Falta de técnicas y equipos modernos.
resistencia al alto tránsito y su baja absorción al calor, lo hace un material ideal para cualquier tipo de 3. Los caminos de transporte no se encuentran totalmente en óptimas condiciones
proyecto. 4. Poca experiencia de las pequeñas y medianas empresas del sector en exportación
3. Más del 95 % del travertino en el Perú se encuentra en el departamento de Junín 5. Costos altos de exportación.
4. La mayor parte de las reservas de mármol del país se encuentran sin explotar 6. Debido a su mayor coste en comparación con materiales sintéticos como los porcelanatos, todavía
5. Bajos costos de mano de obra no calificada. no posee una acogida en el mercado nacional.

OPORTUNIDADES Explotar Buscar

1. El principal demandante es Estados Unidos, que consume el 80% de nuestras exportaciones.
2. Se ha ido posicionando como uno de los materiales favoritos en el diseño arquitectónico, la
fabricación de objetos de ornato y el recubrimiento en la industria de la construcción
3. El crecimiento económico de los países asiáticos, tales como China y Corea del sur, han contribuido 1. Explotación de nuevas canteras,
2. Acuerdos comerciales, extendiendo las exportaciones 1. Establecer alianzas y acuerdos con entre productores y exportadores, desarrollando nuevas
a una demanda creciente
3. Inversiones en tecnologías técnicas de explotación.
4. Costo de mano de obra inferior a otros países, 4. Creación de organismos para promover la extracción, exportación
5. Los últimos acuerdos comerciales con Estados Unidos, además del acuerdo comercial con China,
abren una puerta importante para las exportaciones nacionales

AMENAZAS Confrontar Evitar

1. Inestable comportamiento de los precios del sector de la industria de la aconstrucción.
2. Problemas en las exportaciones a otros países debido a políticas cambiantes
3. Descubrimiento de canteras en otros países
4. Entrada de competidores (China, Mexico, Colombia) 1. Desarrollo de nuevos mercados 1. No estar al pendiente del precio del travertino, y realizar estrategias en caso de que este disminuya

5. Disminución de los costos de los competidores directos mucho.

6. Disminución de la demanda de los países compradores 1. Promocionar el producto a otros países 2. Importar travertino con mayor valor agregado
Fotografía 2.1 Cantera de travertino

(Cortesía: E. Solis 2013)

ESTUDIOS DURANTE LA PROSPECCIÓN, EXPLORACIÓN Y FACTIBILIDAD
Para que un proyecto de roca ornamental sea económicamente viable, se debe conocer, aparte del aspecto estético de la roca, las características geológicas del depósito, las características
petrográficas y petrofísicas del material y las características técnicas de la extracción, transporte y tratamiento hasta conseguir un producto acabado y puesto en el mercado para una eficiente
comercialización. Todo ello conlleva a una serie de estudios, muchos de ellos normalizados. Los estudios petrográficos, macroscópicos y microscópicos a realizar son los siguientes:
• Color o apariencia de coloración general.
• Composición mineralógica.
• Textura
 Dimensión y forma de los granos o cristales.
 Distribución y orientación de los granos o cristales.
 Magnitud de la cristalización.
 Porosidad.
• Grado de cohesión: cemento.
• Fracturamiento y discontinuidades.
• Alterabilidad.
• Análisis químico.

Los principales estudios de las propiedades mecánicas son los siguientes:

• Peso específico.
• Porosidad y permeabilidad.
• Absorción de agua.
• Resistencia a la compresión.
• Resistencia al desgaste.
• Resistencia al corte.
Los principales aspectos geológicos y económicos que condicionan la explotación de la cantera son los siguientes:
• Localización, condicionado por los costes de transporte.
• Condiciones de acceso y posibilidades de evacuación de los materiales.
• Costes del terreno.
• Los espesores y la naturaleza del recubrimiento.
• Las condiciones de extracción del material y del recubrimiento.
• Dificultades particulares de tratamiento del material y obtención de bloques homogéneos.
• Disponibilidad de agua y electricidad.
Todos estos estudios permitirán saber si la explotación de la cantera será rentable y a qué escala de trabajo. En la tabla 2.1 se clasifican a las canteras, en función al
tonelaje de trabajo.
PROCESOS DE EXTRACCIÓN
La extracción o explotación consiste en obtener un bloque primario de forma generalmente prismática o de paralelepípedo rectangular y de
dimensiones aproximadas de 10x7x6m (Paloma, 2015). Durante el proceso de extracción en el Perú, se extraen diferentes tamaños de bloques y
aquellos que no cumplen con las dimensiones requeridas se derivan a uso artesanal para la elaboración de objetos artesanales.
Método artesanal
Es un método de extracción de rocas ornamentales utilizado para los mármoles, calizas, serpentinas y rocas masivas la cual se realiza a tajo abierto
(fotografía 2.3). La roca es extraída mediante el siguiente procedimiento (Díaz, 2003):
Arranque primario: Se extraen bloques de forma de paralepipedo, de dimensiones variables de varios metros de arista. En algunas partes del Perú,
se utilizan barrenos para formar agujeros que se llenan de ichu con agua. Conforme pasa el tiempo el ichu crece y ablanda la roca, por último,
utilizando el barreno se extraen estos bloques en forma de paralepipedo.
Fragmentación secundaria: Los bloques extraídos en el arranque primario son volcados sobre una de sus caras mayores y se fragmentan en
bloques pequeños, mediante el uso de cuñas manuales o mecánicas, o mediante uso de explosivos.
Transporte: Los bloques fragmentados se parten en bloques prismáticos más pequeños, de tamaño apto para el transporte por carretera o
ferrocarril.
Métodos modernos
En el Perú la extracción de rocas ornamentales se realiza actualmente siguiendo métodos modernos: Método finlandés por hilo diamantado y por
rozadores.
MÉTODO FINLANDÉS (PERFORACIÓN)
Surgió en canteras finlandesas por la necesidad de incrementar la capacidad de extracción de bloques para competir en los mercados
internacionales. El método consiste en la aplicación de perforación hidráulica en todas las fases de la extracción, sustituyendo los antiguos sistemas
neumáticos de utilización manual (fotografía 2.4 y 2.5) Consiste en la extracción de grandes bloques sin dañar el
material que lo rodea. Se requiere de una gran cantidad de perforación y; en consecuencia, que la selección del equipo garantice el menor coste
posible y el máximo rendimiento (Herrera, 2006). Son 3 fases:
Fotografía 2.4 Bloques de travertino extraídos por métodos de explotación modernos
(Cortesía: E. Solis 2013)
Perforación primaria: Destinada a liberar un gran bloque, con cortes verticales paralelos en todo el perímetro del bloque (fotografía 2.5).
• Perforación secundaria: Destinada a la subdivisión del bloque inicialmente perforado.
• Recuadre o escuadrado: Se obtiene mediante perforación y acuñado sin utilización de explosivos para el envío a su respectiva
transformación.
Hilo diamantado
Un punto importante para el uso eficiente del corte con hilo dimanado (figura 2.1) es producir bloques a un costo mínimo de acuerdo a los
parámetros de corte. Estos se pueden dividir en dos grupos: parámetros controlables y parámetros incontrolables. Los incontrolables
consisten en un conjunto de propiedades físicas y mecánicas, geología, textura de roca y condiciones climáticas. Los controlables están
relacionados con el rendimiento de las máquinas pesadas (máquinas de corte y perforación). Se puede cambiar los parámetros
controlables más no los incontrolables. Los parámetros pueden afectar la eficiencia de corte, lo cual se muestran en la tabla 2.2.
Fotografía 2.5 Cantera de travertino. Región Junín
(Cortesía: E. Solis 2013)
Figura 2.1 Vista esquemática del método hilo diamantado
Fuente: Modificado de (Ataei, Mikaiel, Sereshki, & Ghaysari, 2011).
Rozadoras de cadena
Esta técnica se ha extendido ampliamente a las rocas ornamentales como consecuencia de los avances logrados en las herramientas de corte
(fotografía 2.6). Los equipos permiten obtener, desde el principio y en la propia cantera, bloques con las dimensiones finales, sin necesidad de
escuadrado y eliminado de sucesivas etapas de subdivisión que exigen otras técnicas de extracción (Herrera, 2006), (tabla 2.3).

Fotografía 2.6 Rozadoras de la cantera El Viejo. Región Junín

Fuente: (Carpio & Chong, 2018).
PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN
La elaboración de las rocas ornamentales contempla los procesos y tratamientos que se le hacen al bloque comercial para conseguir hacerlo apto para
la venta.
Proceso de producción de mármol y travertino con talla bloque
El proceso de producción de mármol y travertino con talla de bloque comienza con la llegada del bloque a la planta y termina con la roca lista para la
instalación, cargada en el contenedor para la exportación o venta comercial. En la figura 2.2, se indica la secuencia de pasos. Los bloques extraídos de
la cantera llegan a la planta en camiones donde es descargado mediante grúas y almacenado siguiendo un orden adecuado. Con ayuda de equipos
volteadores, se lleva el bloque a la posición deseada para empezar el tratamiento y se transporta en carros especiales hasta la zona de cepillado.
El cepillado se realiza con púas dimanadas o metalizadas que provocan el desprendimiento de las partículas menos adheridas, logrando un aspecto
rugoso, pero suave al tacto. Luego de esto, se pasa al corte con lo que se obtienen productos cuadrados o rectangulares con dimensiones constantes,
como es el caso de las baldosas. El proceso de corte se realiza con una corta de bloques con disco, que va cortando tiras que no sobrepasan los 60 cm
de ancho con espesores ajustables; esta maquinaria es apta para rocas de dureza media . El descabezado de filaña consiste en cortar el borde de las
planchas de mármol eliminando así las imperfecciones de la roca . La desdobladora es el procedimiento en el cual se corta la pieza horizontalmente
dándole el espesor final.
El calibrado y pulido se consigue haciendo pasar las planchas por un tren de pulido que puede tener entre 8 y 12 cabezales para los
mármoles y entre 12 y 36 para los granitos. En estos cabezales, se colocan unas muelas que van afinando la superficie; la granulometría
de las muelas va en grado decreciente, terminando con la más fina que da el brillo . El pulido se puede hacer también con una pulidora
manual o con una pulidora de puente. Además del pulido, existen otras terminaciones que se pueden hacer en esta etapa o más adelante.
El revestimiento consiste en cubrir la roca ornamental con algún tipo de material que puede ser cal apagada, mármol pulverizado, yeso,
pigmentos naturales, etc. El siguiente paso es el formateado, proceso mediante el
cual se corta la roca de acuerdo a las medidas determinadas por el cliente para luego hacer los acabados finales (fotografía 2.18). El
control de calidad determina si los productos finales cumplen con los estándares determinados por cada empresa siguiendo las normas
internacionales para su futura venta . El material que pase este control es embalado para la
protección durante el transporte y se carga en los contenedores .

Figura 2.2 Proceso de producción de mármol y travertino con talla bloque

Fotografía 2.13 Corte en tallabloque
(Cortesía: E. Solis 2013)
Proceso de producción de mármol y travertino con telar
El proceso de producción de mármol y travertino con telar comienza con la llegada del bloque a la planta y termina con la roca lista para la
instalación cargada en el contenedor. En la figura 2.3 se indica la secuencia de pasos. Los bloques extraídos de la cantera llegan a la planta en
camiones, son descargados mediante grúas y almacenados siguiendo un orden adecuado. Para empezar el tratamiento, el bloque se coloca
en un carro porta bloque y es transportado a la cortadora.
Una de las maquinarias más utilizadas en el corte es el telar multifleje; este equipo hace un movimiento de vaivén mientras una plataforma va
elevando gradualmente el bloque de roca, obteniendo así planchas de 2 a 3 cm de espesor . El calibrado y pulido de planchas se consigue
haciendo pasar cabezales de pulido sobre la superficie de las planchas Luego, las planchas son cortadas al formato correspondiente y
embaladas para el posterior transporte. Finalmente, las planchas son cargadas en un contenedor y embarcadas para ser llevadas a su destino
final.

Figura 2.3 Proceso de Producción del travertino con telar

Fuente: (Solís, 2013).
Fotografía 2.20 Corte en telar
(Cortesía: E. Solis 2013)
Muchas Gracias