NORMA TÉCNICA NTP 341.

088
PERUANA 1977 (revisada el 2017)
Dirección de Normalización - INACAL
Calle Las Camelias 817, San Isidro (Lima 27) Lima, Perú

PLANCHAS DELGADAS DE ACERO AL CARBONO

PARA LA FABRICACIÓN DE RECIPIENTES
PORTÁTILES PARA GASES LICUADOS DE
PETRÓLEO
THIN CARBON STEEL SHEETS FOR MANUFACTURING OF PORTABLE RECIPIENTS FOR
LIQUIFIED PETROLEUM GAS

2017-11-29
1ª Edición

R.D. N° 046-2017-INACAL/DN. Publicada el 2017-12-14 Precio basado en 14 páginas

I.C.S.: 77.140.30 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Acero al carbono, lámina, gas licuado de petróleo, requisito

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publicación podrá ser reproducida o utilizada por cualquier medio, electrónico o mecánico, incluyendo
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i
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 PRÓLOGO
(de revisión 2017)

A.1 La Norma Técnica Peruana (NTP) NTP 341.088:1977 PLANCHAS

DELGADAS DE ACERO AL CARBONO PARA LA FABRICACION DE
RECIPIENTES PORTATILES PARA GASES LICUADOS DE PETROLEO, se
encuentra incluida en el programa de actualización de Normas Técnicas Peruanas.

A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución

N° 0083-1977-ITINTEC DG/DN, fue revisada por el Comité Técnico de Normalización
(CTN) de Aceros y aleaciones relacionadas, y puesta a consulta pública por un periodo
de 30 días calendario. No recibió observaciones por parte de los representantes de los
sectores involucrados: producción, consumo y técnico.

A.3 El CTN de Acero y aleaciones relacionadas, recomendó mantener la

vigencia de la NTP y la Dirección de Normalización (DN), procedió a mantener su
vigencia, previa revisión final, aprobando la versión revisada el 29 de noviembre de
2017.

NOTA: Cabe resaltar que la revisión de la presente NTP se ha realizado con el objetivo de
determinar su vigencia, más no su actualización.

A.4 Los métodos de ensayo y de muestreo cambian periódicamente con el

avance de la técnica. Por lo cual, recomendamos consultar en el Centro de Información
y Documentación del INACAL, la vigencia de los métodos de ensayo y de muestreo
citados en esta NTP.

A.5 La presente Norma Técnica Peruana reemplaza a la

NTP 341.088:1977 PLANCHAS DELGADAS DE ACERO AL CARBONO PARA LA
FABRICACION DE RECIPIENTES PORTATILES PARA GASES LICUADOS DE
PETROLEO.

B. INSTITUCIONES MIEMBROS DEL CTN DE ACEROS Y

ALEACIONES RELACIONADAS

Secretaría Comités Metal Mecánicos – Sociedad

Nacional de Industrias

ii
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Secretario Gustavo Boluarte Gonzales

ENTIDAD REPRESENTANTE

Corporación Aceros Arequipa S.A. Marcelino Chávez Montes

(CAASA)

Empresa Siderúrgica del Perú S.A.A. Luis Cubas Becerra

(SIDERPERÚ)

INKAFERRO PERÚ S.A. José Núñez Salinas

Tubos y Perfiles Metálicos S.A. Fernando Huamaní Castro

(TUPEMESA)

Metalúrgica Peruana S.A. Isaac Remigio Aponte

(MEPSA)

Aceros y Techos S.A. Giancarlo Paraguay Villa

(ACETESA)

Ministerio de Vivienda, Construcción y Yessenia Lugo Chávez

Saneamiento (MVCS)

Cámara Peruana de la Construcción José Ayllón Carreño

(CAPECO)

Colegio de Ingenieros del Perú – CDL Juan Arones Ccaulla

(CIP-CDL)

SENATI Ysaac Cordero Salas

SENCICO Vanna Guffanti Parra

---oooOooo---

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PLANCHAS DELGADAS DE ACERO AL CARBONO

PARA LA FABRICACIÓN DE RECIPIENTES
PORTÁTILES PARA GASES LICUADOS DE PETÓLEO

1 NORMAS A CONSULTAR

NTP 341.001 Ensayo de doblado para acero

NTP 341.0021 Ensayo de tracción para acero

NTP 341.012 Aceros al carbono. Método gasométrico de

determinación de carbono por combustión directa

NTP 341.013 Aceros al carbono. Método gravimétrico de

determinación de carbono por combustión directa

NTP 341.015 Aceros al carbono. Método de evolución para

determinación del azufre

NTP 341.016 Aceros al carbono. Método volumétrico de

determinación de azufre por combustión directa

NTP 341.017 Aceros al carbono. Método del bismutato para la

determinación de manganeso

NTP 341.018 Aceros al carbono. Método del persulfato para la

determinación del manganeso

1
La NTP 341.002:1966 (Revisada el 2011) fue dejada sin efecto y la sido reemplazada por la NTP
241.105:2016 PRODUCTOS DE ACERO. Productos de acero estructural laminados en caliente. Barras,
planchas, perfiles y tablestacas. Requisitos generales.
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NTP 341.081 Planchas delgadas de acero al carbono laminadas

en frío. Espesores y tolerancias dimensionales y
de forma

NTP 341.0872 Ensayo de tracción para planchas delgadas de

acero de espesores inferiores a 3 mm y mínimo
0,5 mm

NTP 341.090 Aceros al carbono. Método para la determinación

del columbio

NTP 341.123 Planchas delgadas de acero al carbono laminadas

en caliente. Espesores y tolerancias
dimensionales y de forma

NTP ….. 3 Ensayo de doblado para planchas y flejes de

aceros de espesores inferiores a 3 mm

2 OBJETO

Esta Norma Técnica Peruana establece las caracteristicas de las planchas delgadas de acero
al carbono para la fabricación de envases de acero para gases licuados de petróleo
(propano, propeno, butano o una mezcla de ellos), de capacidad no mayor de 250 L .

2
El documento en mención refiere a una Norma Técnica Peruana elaborada en la época del ITINTEC. A la
fecha está vigente la NTP 350.405:2015 PRODUCTOS DE ACERO. Métodos de ensayo normalizados y
definiciones para ensayos mecánicos.
3
El documento en mención refiere a un Proyecto de Norma Técnica Peruana elaborado en la época del
ITINTEC. A la fecha está vigente la NTP 341.001:2016 PRODUCTOS DE ACERO. Métodos de ensayo de
doblado de materiales para determinar ductilidad.
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3 DEFINICIONES

3.1 plancha delgada*:

Es el producto laminado, plano cuyo espesor es menor o igual a 4,75 mm y cuyo ancho es
mayor de 500 mm .

3.2 análisis de comprobación:

Es el análisis que se efectúa sobre el acero en su estado de entrega con el objeto de

determinar si su composición química se encuentra dentro de los límites establecidos en
esta norma.

3.3 colada:

Es el acero que se obtiene en cada operación de vaciado de un horno de elaboración de

acero. Se le asigna también ese mismo nombre a la cantidad de acero que proviene de cada
una de las cucharas en que se recibe el acero del horno, cuando éste se vacía en dos o más
cucharas.

3.4 lote:

Es el conjunto de planchas de una misma designación de acero y dimensiones nominales,

que se presentan a la inspección como un conjunto unitario.

4 CLASIFICACIÓN

4.1 Las planchas delgadas objeto de esta Norma Técnica Peruana se designarán
mediante el símbolo GL precedido de la letra A y de dos cifras que representan la
resistencia a la tracción mínima, en MPa , dividida entre 10.
*
La Nomenclatura Arancelaria de Bruselas (NAB), en la cual, se basan la mayoría de las nomenclaturas
arancelarias, nacionales y regionales, definen como planchas delgadas, las de un espesor no mayor de
3,00 mm y como planchas medianas, los de espesores comprendidos entre 3,00 y 4,75 mm inclusive.
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4.2 Las planchas comprendidas en esta Norma Técnica Peruana se clasifican de

acuerdo a sus caracteristícas mecánicas en los siguientes grados: A34-GL, A42-GL, A45-
GL y A50-GL.

5 CONDICIONES GENERALES

5.1 Fabricación:

Las planchas serán fabricadas por laminación en caliente o en frío.

5.2 Formas de entrega:

5.2.1 Las planchas podrán suministrarse cortadas o en bobinas.

5.2.2 Las planchas laminadas en caliente podrán suministrarse decapadas por

proceso químico o no.

5.2.3 Las planchas laminadas en caliente decapadas y las planchas laminadas en

frío, se suministrarán con o sin recubrimiento protector de aceite. En este último caso no se
garantiza la no aparición de corrosión superficial.

5.2.4 Las bobinas podrán incluir 2 extremos de laminación, o bien un extremo de

laminación y una unión soldada a tope y laminada.

5.2.5 Por acuerdo previo, las bobinas podrán incluir hasta 2 extremos de
laminación y además una cierta cantidad de uniones soldadas a tope y laminadas,
dependiendo del peso creciente de la bobina.

5.3 Defectos:

Las planchas estarán libres de defectos superficiales o internos (tales como rechupe,
costuras, grietas, porosidad) que afecten su uso.
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5.4 Bases de compra

5.4.1 En los pedidos de planchas según esta Norma, el comprador deberá indicar:

a) Número de esta Norma Técnica Peruana y año de su aprobación.

b) Planchas laminadas en caliente o en frío (Véase 5.1).

c) Planchas cortadas o en bobinas (Véase 5.2.1).

d) Decapadas o no decapadas, en el caso de las planchas laminadas en caliente

(Véase 5.2.2).

e) Grado de acero (A34-GL, A42-GL, A45-GL o A50-GL) (Véase 4).

f) Dimensiones en mm : Espesor, ancho y excepto en el caso de bobinas, la

longitud (Véase 6.1).

g) Cantidad pedida (número de planchas o toneladas).

h) Bordes de laminación o bordes recortados.

i) Protección superficial (aceitado o no, para el caso de las planchas laminadas

en caliente decapadas o laminadas en frío) (Véase 5.2.3)

j) Inspección (Véase 7.1.3).

k) Uso final, a título informativo.

5.4.2 Por convenio previo entre comprador y productor podrán establecerse las
siguientes condiciones especiales:

a) Condiciones de muestreo, aceptación y rechazo especiales (Véase 7.1).

b) Embalaje (Véase 9.2).

c) Masa máxima de la bobina o paquete de planchas, en toneladas.

d) Diámetro interno y externo de la bobina.

e) Plazo de reclamación (Véase 7.3).

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f) Zonas fuera de tolerancias en bobinas (Véase NTP 341.081 y 341.123).

g) Inclusión de extremos de laminación y cantidad de uniones admisibles en el

caso de las bobinas (Véase 5.2.5) .

h) Previa aceptación del comprador, la desviación de aplanado admisible para

anchos nominales a ≤ 1 200 mm y espesores nominales e > 2,00 mm , podrá
ser hasta 20 mm .

i) Otros requisitos especiales.

6 REQUISITOS

6.1 Dimensiones y tolerancias dimensionales y de forma:

Las dimensiones y tolerancias dimensionales y de forma de las planchas, serán las

establecidas en las NTP 341.081 y 341.123.

6.2 Composición química:

6.2.1 Los limites de composicion química de acero de las planchas en el análisis

de cuchara, serán los indicados en la Tabla 1.

TABLA 1 - Composición química máxima

Grado
A34-GL A42-GL A45-GL A50-GL
Elemento %
C 0,22 0,22 0,22 0,22
Mn
C+ 0,32 0,38 0,42 0,45
6
P 0,035 0,035 0,035 0,035
S 0,040 0,040 0,040 0,040

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6.2.2 En caso de realizarse el análisis de comprobación se admitirán variaciones

por encima de los límites indicados en la Tabla 1, que no excedan de 0,04 % para el
contenido de C , 0,05 % para el contenido de C + 1/6 Mn y de 0,01 % para los contenidos
de P y S . No se efectuará análisis de comprobación en el caso de los aceros efervescentes.

6.3 Propiedades mecánicas

6.3.1 Las propiedades mecánicas de las planchas, correspondientes al ensayo de

tracción y de doblado verificados según 8.1.1 y 8.1.2 serán los que se indican en la Tabla 2.

6.3.2 Las planchas verificadas según 8.1.2, con un ángulo de doblado de 180º no
deberán presentar fisuras o grietas a simple vista en la cara exterior de la zona de doblado.

6.4 Análisis metalográfico

El tamaño del grano de los aceros deberá ser del número 6 o más fino.

7 INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN

7.1 Salvo que por acuerdo previo se estableciera otra cosa, las condiciones de
inspección y recepcion serán las siguientes:

7.1.1 Propiedades mecánicas y composición química

7.1.1.1 Muestreo

7.1.1.1.1 Planchas cortadas: El muestreo de lotes de planchas cortadas se efectuará

dividiendo el lote en grupo, como sigue:

a) Para lotes provenientes de una misma colada: una muestra por cada
grupo de 25 t o fracción.

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b) Para lotes de hasta 100 t provenientes de dos o más coladas: una muestra
por cada grupo de 10 t o fracción.

c) Para lotes de más de 100 t provenientes de dos o más coladas: una

muestra por cada grupo de 15 t o fracción.

7.1.1.1.2 Bobinas: El muestreo de lotes de planchas en bobinas se efectuará como

sigue:

a) Para lotes de bobinas provenientes de una misma colada: una muestra

por cada 25 t o fracción.

b) Para lotes de bobinas provenientes de dos o más coladas se hará sobre cada
una de las bobinas del lote.

7.1.1.2 Probetas

7.1.1.2.1 Las probetas para los ensayos de tracción y doblado, serán obtenidos en las
posiciones T y D respectivamente (Véase Figura 1), de modo que su eje longitudinal sea
perpendicular a la direccion final de laminación de la plancha.

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TABLA 2 - Propiedades mecánicas

Grado
Requisitos
A34-GL A42-GL A45-GL A50-GL
Resistencia a la tracción (σt) mín, en MPa 340 420 450 500

Límite de fluencia Mínimo 0,55 σt 0,55 σt 0,55 σt 0,55 σt

(σf) en MPa Máximo 0,80 σt 0,80 σt 0,80 σt 0,80 σt
e < 3,00 26 21 19 16
3,00 ≤ e ≤ 4,00 Probeta de longitud: 28 23 21 18
Alargamiento de Lo = 50 mm (1)
rotura mínimo (%) 4,00 ≤ e ≤ 4,75 30 25 23 20
Para espesores e en
mm Probeta proporcional:
(2)
3,00 < e ≤ 4,75 29 24 22 19
Lo = 5,65 So
Doblado a 180º Diámetro del mandril 0,5 e 1,5 e 2e 2e

(1)
Alargamiento determinado sobre probetas de 50 mm entre marcas y 12,5 mm de ancho en la zona calibrada.
Para e ≥ 3,00 mm se podrá determinar el alargamiento sobre probetas proporcionales normales. (L o = 5,65 So ).
(2)
Alargamiento para el caso de probetas proporcionales.
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7.1.1.2.2 En el caso de bobinas, las probetas para los ensayos se extraerán en la zona
de la espira externa donde los bordes de la bobina comienzan a ser paralelas y el espesor
uniforme, en las posiciones indicadas en la Figura 1.

a = ancho de la plancha.

T = Probeta para ensayo de tracción.

D = Probeta para ensayo de doblado.

A = Probeta para análisis químico.

FIGURA 1 - Extracción de probetas

7.1.1.2.3 Cuando se realice análisis de comprobación la probeta se extraerá en la

posición A indicada en la Figura 1.

7.1.2 Aceptación o rechazo

7.1.2.1 El grupo será aprobado si satisfaciera todos los requisitos de la presente

Norma Técnica Peruana.

7.1.2.2 Si los resultados de los ensayos de tracción y/o doblado no satisfaciera los
requisitos, se extraerán y ensayarán 2 nuevas muestras del mismo grupo, debiendo ser
satisfactorios los resultados. En caso contrario se rechazará el grupo.

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7.1.2.3 Si el resultado no satisfactorio de un ensayo se debiera evidentemente a una

falla técnica en la ejecución del ensayo, a o un defecto en la probeta, tal resultado debe
descartarse, repitiéndose el ensayo.

7.1.3 Inspección

7.1.3.1 La inspección y los ensayos deben ser realizadas antes del despacho, salvo
que se hubiera establecido otra forma entre productor y comprador.

7.1.3.2 Si el comprador hubiera solicitado asistir a la inspección y ensayo de los

productos ordenados (Véase 5.4.1.1 j), el productor deberá concederle todas las facilidades
necesarias para la verificacion de que su orden está siendo atendida de acuerdo con el
pedido, sin que haya interrupción del procesamiento o atraso en la producción y/o
despacho.

7.2 Análisis de comprobación

El comprador podrá realizar análisis de comprobación de las planchas recibidas. Los

resultados de los mismo deberán cumplir con lo indicado en 6.2.

7.3 Reclamación

Todo material que tras su aceptación o durante su utilización por parte del comprador
evidenciase fallas, o que aparentemente no estuviera de acuerdo con lo establecido en esta
Norma deberá ser apartado adecuadamente, manteniéndose la identificación del lote de
fabricación, almacenado de manera que no se alteren sus caracteristicas, notificándose al
productor para la comprobación en el establecimiento del comprador, para lo cual se
concederán las facilidades necesarias.

El plazo máximo para la presentación de la reclamación deberá ser establecido por acuerdo
previo entre comprador y productor.

Si se comprueba que el material no cumple con las exigencias de esta Norma el comprador
tendrá el derecho de rechazarlo.

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7.4 Certificado

7.4.1 El productor deberá suministrar un certificado conteniendo la identificación

y los siguientes grupos de características del lote:

a) Propiedades mecánicas.

b) Composición química.

c) Análisis metalográfico.

d) Dimensiones nominales y tolerancias.

7.4.2 El certificado deberá acompañar al documento de entrega del material o

anticipadamente.

8 MÉTODOS DE ENSAYO

8.1 Propiedades mecánicas

8.1.1 Tracción

8.1.1.1 El ensayo de tracción para planchas de espesor mayor o igual a 3,0 mm se

realiza de acuerdo a la NTP 341.002, a temperatura ambiente, y sin haber sido sometidas
las probetas a tratamiento térmicos previos.

8.1.1.2 El ensayo de tracción de planchas de espesor menor de 3,0 mm se realiza de

acuerdo a la NTP 341.087.

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8.1.2 Doblado

8.1.2.1 El ensayo de doblado para planchas de espesor mayor o igual a 3,0 mm se

realiza de acuerdo a la NTP 341.001. El ensayo se hace a temperatura ambiente, y sin
haber sido sometidas las probetas a tratamiento térmicos previos.

8.1.2.2 El ensayo de doblado para planchas de espesor menor de 3,0 mm , mientras

no exista la NTP correspondiente, se podrá utilizar la recomendación ISO/R 87.1959.

8.2 Análisis químico

Los análisis químicos se realizan de acuerdo a las NTP 341.012, NTP 341.018 y
NTP 341.090.

8.3 Análisis metalográfico

Mientras no exista la NTP correspondiente, el ensayo de determinación del tamaño del

grano se realiza de acuerdo a la Norma ASTM E - 112.

9 ROTULADO, ENVASE Y EMBALAJE

9.1 Marcado

9.1.1 La marcación deberá ser efectuada con pintura, directamente sobre el

embalaje o por medio de una etiqueta metálica u otra resistente a la intemperie marcada en
forma indeleble y firmemente adherida al paquete o bobina.

9.2 Embalaje

Las exigencias con respecto al tipo de embalaje serán fijadas por acuerdo previo entre
comprador y productor.

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9.2.1 Cada paquete a cada bobina deberá llevar marcado en su parte exterior los
siguientes datos:

a) Nombre o símbolo del productor.

b) El número identificatorio del paquete o bobina.

c) Grado del acero.

d) Dimensiones en milímetros (espesor, ancho y, salvo en el caso de bobina, la

longitud).

e) Masa del paquete o bobina en kg .

f) Número de planchas del paquete.

g) Número de esta Norma Técnica Peruana y año de su aprobación.

10 ANTECEDENTES

La presente Norma se basa en el Proyecto COPANT 2:3-011 (Marzo, 1976) Planchas

delgadas de acero al carbono para fabricación de envases portátiles para gases licuados de
petróleo.

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