MECÁNICA DE BANCO

PROTOCOLO
LABORATORIO DE PROCESOS INDUSTRIALES

EDICIÓN 2017i
DECANATURA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE PRODUCCIÓN

0
1
 INTRODUCCIÓN
En la construcción de cualquier pieza, es
necesario el uso de herramientas y planos
que permitan, según una forma y unas
dimensiones establecidas, seleccionar los
materiales adecuados y ajustarlos a las
medidas que permitan su posterior
mecanizado. La mecánica de banco está
relacionada con aquellos trabajos
manuales que se llevan a cabo sobre la
pieza de trabajo, para prepararla para
trabajos posteriores. Algunos de estos
procesos son el trazado, segueteado,
cortado, limado, centro-punteado, entre
otros. Puede también estar relacionada con
procesos intermedios del mecanizado de la
pieza para, por ejemplo, eliminación de
rebabas; o hasta en la fabricación completa
de la pieza, o en pasos finales para dar
acabados superficiales.
OBJETIVOS
 Definir qué es la mecánica de banco
 Familiarizarse con la terminología de la
mecánica de banco y los instrumentos
necesarios.
 Reconocer las tolerancias requeridas
para un mecanizado posterior.
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Las herramientas manuales conllevan
riesgos asociados a su uso, como son
golpes y cortes debido a una incorrecta
manipulación; lesiones oculares por
partículas provenientes de los objetos que
se trabajan y de la propia herramienta;
golpes en diferentes partes del cuerpo por
despido de la propia herramienta o del
material de trabajo; y esguiences por sobre-
esfuerzos o gestos violentos. Debido a esto
deben seguirse las siguientes instrucciones
de seguridad.
2
 Seguir las instrucciones del profesor en
todo momento.
 Usar guantes, gafas de seguridad,
cofia (estudiantes con cabello largo),
overol y botas de seguridad (con
puntera metálica).
 No usar corbatas, aretes, relojes,
anillos, pulseras, collares, pasminas, o
vestimenta holgada.
 Estar siempre atento y concentrado;
evitar celulares, charlas o juegos que
distraigan al personal que se encuentra
realizando la medición.
 Conocer el funcionamiento de las
herramientas antes de interactuar con
ellas, con el fin de evitar daños.
 Emplear de forma correcta y adecuada
los instrumentos de medida y de corte o
trazado.
 Al momento de usar alicates, verificar
que estén sin grasa, que el tornillo esté
en buen estado, que las quijadas no
estén desgastadas, y que el mango
esté en buen estado. Además, nunca
use el alicate como si fuera una llave,
ya que sus mordazas son flexibles y
frecuentemente se resbalan; y no
coloque los dedos entre los mangos.
 Al momento de usar cinceles y martillos,
use una protección anular de esponja
de goma, para evitar golpes en las
manos. Debe sujetarlo con la palma de
la mano hacia arriba, sosteniendo el
cincel con los dedos pulgar, índice y
corazón.
 No utilice atornilladores con el mango
roto, hoja doblada o la punta rota o
retorcida. Utilícelos sólo para apretar o
aflojar tornillos, nunca como punzón,
cuña o palanca.
 Siempre utilice el tamaño adecuado de
atornillador, teniendo en cuenta que la
palanca debe ajustar hasta el fondo de
la ranura del tornillo, pero sin sobresalir
lateralmente, y que el vástago debe
 mantenerse siempre perpendicular a la
superficie del tornillo.
 Siempre sitúe las manos fuera de la
posible trayectoria del atornillador.
Nunca ponga las manos detrás o
debajo de la pieza a atornillar. Tampoco
apoye la pieza a atornillar sobre el
cuerpo, ni apoye el cuerpo sobre la
herramienta.
 No emplee tenazas o alicates con las
mandíbulas desgastadas o sueltas. El
filo de la parte cortante no debe estar
mellado.
 El uso de alicates para cortar hilos
tensados exige sujetar firmemente
ambos extremos del hilo para evitar que
puedan proyectarse involuntariamente.
Para estos trabajos use
obligatoriamente las gafas de
protección.
 Cuando se usen cortafríos, punteros,
etc., se hará sujetándolos con las
pinzas o tenazas o empleando
protectores de goma en los mismos,
nunca con las manos directamente.
 Las herramientas que actúen por
percusión, como cortafríos o cinceles,
se utilizarán con protectores de goma,
usando guantes de protección y
haciendo uso de las gafas protectoras.
 Nunca maneje los cortafríos, cinceles o
punzones a modo de palanca,
destornilladores o llaves.
 En las tijeras de cortar chapa se
prestará especial atención a su manejo,
así como a la existencia de un tope en
las mismas que impida el
aprisionamiento de los dedos de quien
las use.
 Nunca utilice limas sin mango, con las
puntas rotas, o los dientes engrasados
o desgastados.
 Las llaves deben utilizarse del tipo y
calibre adecuado. Deben ajustar a la
tuerca, y situarse perpendicularmente
al eje del tornillo.
3
 En caso de llaves ajustables o inglesas,
la mandíbula fija se colocará al lado
opuesto de la dirección de tiro o empuje
de forma que la quijada que soporte el
esfuerzo sea la fija.
 Nunca emplee tubos o cualquier
elemento para aumentar el brazo de
palanca en llaves fijas o ajustables no
concebidas para ello. De igual manera,
se prohibe utilizar suplementos en las
bocas de las llaves para ajustarlas a las
tuercas.
 No use la sierra con demasiada fuerza,
ya que la hoja puede doblarse o partirse
y producir heridas. Siempre use gafas
de seguridad cuando emplee esta
herramienta.
 Por ningún motivo toque la cinta de la
sierra cuando ésta esté en movimiento;
no ponga nunca en marcha la máquina
sin comprobar que la tapa superior está
en posición cerrada; amarre la pieza
cuando vaya a cortar un material
redondo; no use cintas que estén
dañadas o deformadas.
 No utilizar el flexómetro o cinta métrica
en instalaciones eléctricas.
 Utilice exclusivamente ruedas de
esmeril que tengan indicada en la
etiqueta una velocidad máxima de
operación de por lo menos las “RPM”
(revoluciones por minuto: No Load
RPM) indicadas en la placa de
identificación de la unidad. Esta
precaución se aplica por igual a todo
accesorio de cualquier herramienta.
 Antes de usar la herramienta, revise
siempre todos los accesorios en busca
de cuarteadas o defectos. Descarte de
inmediato la pieza si tiene un
desperfecto de esta clase. Deberá
revisar del mismo modo la rueda del
esmeril, cuando sospeche que la
unidad ha caído o se ha golpeado.
 Al accionar la herramienta (con una
rueda nueva o de reemplazo instalada),
 sujétela bien dentro de una zona
protegida adecuadamente y déjela
funcionar durante un minuto. Si la
rueda tiene una cuarteada o una
hendidura inadvertidas, deberá
romperse en pedazos en menos de un
minuto. Nunca accione una
herramienta cuando haya una persona
alineada con la rueda: esto incluye al
operador.
 Evite que la rueda de esmeril opere a
saltos o se maltrate mientras funciona,
si sucediera así, apague y desconecte
la herramienta y revise la rueda.
 No sujete con las manos la pieza que va
a trabajar, sobre todo si ésta es
pequeña,. En su lugar, utilice un banco
o superficie plana.
4
 Se prohíbe lanzar herramientas; deben
entregarse en la mano.
 Parte del polvo creado al lijar, aserrar,
moler o perforar con máquina, contiene
sustancias químicas que se sabe
producen cáncer, defectos congénitos u
otras afecciones reproductivas.
Algunos ejemplos de esas substancias
químicas son: plomo de pintura a base
de plomo, sílice cristalizado de ladrillos
y cemento, arsénico y cromo de la
madera químicamente tratada. El
riesgo al contacto con estas
substancias varía, según la frecuencia
en que se haga este tipo de trabajo.
Para reducir la exposición a esas
sustancias químicas trabaje con
equipos de seguridad aprobados.
 1. ASIGNACIÓN DE TIEMPOS

1.1. CONOCIMIENTO DE LA TEMÁTICA

TEORÍA TIEMPO (min)

Definición de las normas de seguridad del laboratorio 15
Definición de conceptos: trazado, cortado, segueteado,
20
centro-punteado
Conocimiento, demostración y uso de los diferentes
25
instrumentos
TOTAL 60

1.2. PRÁCTICA

PRÁCTICA TIEMPO (min)

Revisión del plano y selección de las herramientas
30
necesarias
Aplicación de los conceptos de mecánica de banco
90
(de acuerdo con los requerimientos de la pieza)
TOTAL 120
TOTAL TEORÍA + PRÁCTICA 180

5
 2. MARCO TEÓRICO

2.1 GENERALIDADES DE LA trabajo. Este debe tener una altura

MECÁNICA DE BANCO adecuada, de manera que se pueda
realizar un trabajo cómodo por parte de
Las piezas procesadas por mecanizado una persona en pie, y estar ubicado en un
se fabrican partiendo de barras, platinas, lugar con buena iluminación y ventilación.
barras de forma, chapas o tubos que
posteriormente se mecanizan (Figura 1).
Cuando se trata de construir un producto
partiendo de este tipo de materia prima,
puede tenerse la necesidad de trazar,
marcar y cortar, si éste no cuenta con las
dimensiones requeridas [1].

Figura 1. Materia prima para piezas que
serán mecanizadas [2-4]
La mecánica de banco consiste en
preparar los materiales -hacer marcas de
referencia y realizar todos los procesos
manuales necesarios- para garantizar un
perfecto mecanizado y acabado de las
piezas o productos en etapas posteriores.
Algunos de estos pasos se requieren para
los mecanizados y deben ser realizados
con anterioridad. Otros, por el contrario,
deben ser realizados posterior a estos o
en etapas intermedias.
El nombre de la práctica deriva del sitio
donde se realizan las operaciones
manuales; consta de un banco de trabajo
y de herramientas de sujecion que ayudan
sostener las piezas y a ejecutar algunos
procesos, como el trazado, el corte o
aserrado, el lijado, el roscado manual,
entre otros.
Figura 2. Banco de trabajo [5]
2.1.1 Elementos de sujeción
Entre las herramientas de sujeción se
tienen:
Prensa o tornillo de banco (Figura 3): es
una herramienta de gran utilidad en el
taller. Se utiliza para sujetar piezas que se
van a cortar con segueta o cortafrío, para
instalar o aflojar tuercas o tornillos, o para
realizar ajustes y ensambles. Las
mordazas del tornillo o prensa son
estriadas y templadas para asegurar una
buena sujeción de la pieza. Sin embargo,
debido a esto, las superficies acabadas
en la pieza deben protegerse para no
generar marcas sobre estas [6].

Un banco de trabajo (Figura 2) es una

mesa amplia, que permite la correcta
Figura 3. Prensa o tornillo de banco [7]
disposición de piezas y herramientas de

6
Entenalla o mordaza de mano (Figura
4): es una herramienta para la fijación de
piezas pequeñas o de dificil sujeción [8].
Figura 4. Entenalla o mordaza de mano [9]
Alicate (Figura 5): es una tenaza
pequeña, de acero, con brazos
encorvados y puntas cuadrangulares o de
forma de cono truncado, que sirve para
coger y sujetar objetos menudos o torcer
alambres [10].
Figura 5. Alicate [11]
2.2 OPERACIONES EN LA
MECÁNICA DE BANCO
Para darle forma, elaborar o acabar una
pieza sobre el banco se usan varias
operaciones mecánicas.
2.2.1 Trazado
El trazado es una operación previa a los
mecanizados, que consiste en dibujar
sobre la superficie exterior de la pieza
todas aquellas líneas que debe delimitar
sus caras, ejes o planos de simetría,
centros de mecanizado, etc., es decir,
líneas básicas que han de servir para su
posterior fabricación (Figura 6) [12].
7
Figura 6. Trazado sobre lámina metálica [13]
El trazado sirve para:
 Asegurar que la pieza inicial,
contenga a la pieza acabada (es de
mayor tamaño que la pieza final).
 Optimizar el material disponible.
 Facilitar la orientación y nivelación de
la pieza sobre la máquina
herramienta.
 Servir de guía y referencia en
operaciones de acabado o desbaste,
y en procesos de mecanizado
posteriores [12].
Algunos de los instrumentos que se
utilizan para el trazado son:
Instrumentos de medición: Entre los
instrumentos de medición tenemos:
reglas, escuadras, goniómetros,
compases, plantillas de radios y de
ángulos, entre otros, descritos en el
protocolo de metrología.
Rayador o trazador (Figura 7): es un
dispositivo que sirve para trazar o marcar
sobre una superficie metálica o plástica.
Básicamente el rayador es un cilindro
metálico, normalmente de aluminio, que
termina en una punta muy afilada de
acero o carburo de tungsteno [14]. Puede
usarse para marcar líneas o localizar
puntos [15].
 Figura 8. Martillo (arriba) y punzón de marcar
Figura 7. Trazador o rayador [14]
(abajo) [18, 19]
Martillo y punzón de marcar centros: el
martillo es una herramienta compuesta de
una cabeza , por lo común de hierro, y un
mango, generalmente de madera [16],
que sirve para golpear o clavar. El mango
sirve para dirigir el impacto, mientras que
en la cabeza (lo que golpea) aparecen dos
partes opuestas: una masa contundente,
que se conoce como macheta, y la parte
que se le opone es la boca. Hay varios
tipos de martillos. El martillo común de
Figura 9. Centro-punteado
carpintero es el que se utiliza para tareas
hogareñas habituales, como insertar o 2.2.2 Limado
extraer clavos, y en talleres de carpintería.
Tiene la macheta plana, y la boca tiene El limado es una operación cuya finalidad
dos dientes que sirven para extraer los consiste en trabajar superficies planas o
clavos. Este tipo de martillo se muestra en curvas, exteriores o interiores, para
la parte de arriba de la Figura 8. Otro tipo algunos de los siguientes fines:
de martillo es el de bola, en el que la
macheta también es plana, pero la boca  Obtención de calidades superficiales
tiene una forma cilíndrica que le permite especificadas en el plano.
trabajar para dar forma o remachar  Obtención de paralelismo, escuadra
metales [17]. Este tipo de martillo se o ángulos de las superficies de las
muestra en la Figura 9. piezas [12].
El punzon de marcar centros está El limado es una tarea que puede
construido en acero para herramientas, realizarse manualmente (Figura 10) o a
que posee una punta de 30°, y se usa máquina y tiene por fin rebajar, pulir o
para marcar puntos importantes y para retocar superficies con arranque de
marcar los centros de los agujeros que material en pequeñas cantidades en
posteriormente serán taladrados (Figura forma de virutas o de limaduras [12]. El
9) [15]. instrumento empleado para este propósito
es la lima.

8
 Figura 10. Limado

La lima es una herramienta que consta de

un cuerpo, punta y espiga o cola. El
cuerpo es la parte central de la lima, con
estrías que sirven para limar; la punta es
la parte opuesta al mango y la espiga o
cola es la parte metálica de sección
poligonal en la que se coloca el mango
[12].
Las limas pueden ser planas, redondas,
triangulares, de media caña o con formas
especiales (Figura 11). El tamaño de la
lima es la longitud que posee el cuerpo y
debe ser mayor que la longitud de la
superficie de trabajo [12].
Figura 11. Diferentes tipos de limas [20, 21]
La rugosidad de la lima puede ser sencilla
(formada por ranuras paralelas, con una
inclinación con respecto al eje de la lima
de 70°), empleada generalmente para
metales blandos; o doble (consiste en una
rugosidad sencilla sobre la cual se
superpone otra, de menor profundidad y
transversal a la primera) usada en
metales duros [12]. En la Tabla 1 se
detallan los tipos limas según su
rugosidad.

Tabla 1. Tipos de rugosidad en las limas

Tipo de rugosidad Designación Características Empleo

Lima sencilla recta Se emboza con Limado de metales
facilidad y es apta blandos (aluminios,
para igualar plomo, entre otros)
superficies
Lima sencilla recta
El tallado es
inclinado y paralelo
entre sí (55° a 75°)
Lima doble El tallado se Limado de metales
dispone en dos duros (aluminios,
direcciones. Una plomo, entre otros)
entre 30° y 45°, y
otra entre 70° y 80°

9
 Lima para madera,
escofina
Lima especial
2.2.3 Aserrado
El aserrado es una operación de corte en
el que la herramienta de corte es una hoja
con una serie de dientes pequeños,
también conocida como segueta. Cada
diente quita una pequeña cantidad de
material. Este proceso se usa en todos los
materiales metálicos y no metálicos que
sean maquinables por otros procesos de
corte y puede producir diversas forma
(Figura 12) [22].
Figura 12. Aserrado [23]
En este proceso, el triscado de los dientes
es importante porque produce un ancho
de corte suficente para que la segueta se
mueva libremente dentro de la pieza sin
atorarse ni tener resistencia por fricción.
También reduce el calor generado [22].
Sobre la pieza siempre deben estar
cortando, cuando menos, dos o tres
10
Los dientes están Limado de madera
separados y son y plástico
independientes
unos de otros
Las ranuras en Pequeños ajustes
forma de curva
permiten
desprender
fácilmente la viruta
dientes. Por lo que se presentan
dificultades en el corte de piezas
delgadas. Mientras más delgada sea la
pieza, los dientes de la segueta deben ser
más finos y mayor su cantidad por unidad
de longitud [22].
Durante el aserrado se alternan en
sucesión regular una carrera de ida y una
carrera de retorno (en la carrera de ida se
aleja y en la de retorno se acerca la sierra
al operario). Con estos movimientos
penetra cada vez un poco más
profundamente la hoja de sierra en la
pieza, hasta que la ranura producida se
hace tan profunda que se origina una
completa división de la pieza en la zona
de corte [1]. En la Figura 13, se muestra
la herramienta utilizada para el aserrado,
la segueta.
Figura 13. Segueta [24]
2.2.4 Corte
El corte se realiza por una acción de
cizalla entre dos bordes afilados de corte
[25]. Algunas herramientas que se
emplean con este propósito son:
Tijeras: Es una herramienta constituida
por dos hojas que giran sobre un eje para
permitir su apertura y cierre;
generalmente se fabrican en acero de alta
calidad. Se emplean para el corte de
cables, alambres, mangueras y algunos
plásticos, así como para el corte de
chapas o láminas metálicas (Figura 14).
Figura 14. Corte de lámina metálica con
tijera [23]
Existen tres tipos diferentes de tijeras: de
corte recto, de corte curvo derechas, y de
corte curvo izquierdas (Figura 15) [26].
Figura 15. Tipos de tijeras. Multiuso, de corte
recto; de corte curvo a la izquierda; y de corte
curvo a la derecha [27, 28]
11
Cortador de tubos (Figura 16): es una
herramienta que se utiliza para cortar
tubos con poca sección, preferiblemente
en materiales como el cobre y el aluminio.
Está constituido por un cuerpo en forma
de C, y en uno de sus extremos lleva dos
rodillos que giran locos, para facilitar el
corte, y en el otro extremo lleva un eje
roscado que se desplaza sopre el soporte
al girarlo y sobre el cual va montada la
cuchilla circular. El giro del mango hace
que se desplace la cuchilla sobre el
soporte, aprisionando el tubo entre los
rodillos y la cuchilla, produciendo el corte.
Figura 16. Cortador de tubos [30]
2.2.5 Roscado Manual
El roscado manual de una tuerca o tornillo
es una operación de mecanizado por
arranque de viruta que consiste en la talla
de una rosca en un cilindro interior
(tuerca) o exterior (tornillo). En esta
operación se define el perfil de la rosca y
sus dimensiones principales [29].
Para realizar el roscado se emplean las
siguientes herramientas:
Machos de roscar (machuelos): son
herramientas de acero rápido, HSS (High
speed steel) de alta calidad, que sirven
para fabricar roscas internas. Tienen
forma de tornillo, con unas aristas
longitudinales que permiten el corte del
material y la salida de la viruta. Constan
de una parte roscada (entrada y guía) y un
mango. La entrada sirve como inicio y
centrado de la rosca, mientras que la guía
realiza las hendiduras de la rosca [29].

Los machos de roscar se suministran en

juegos de dos o tres unidades, y cada
unidad tiene una finalidad diferente
(Figura 17). Los de desbaste inicial son
cónicos, y gran parte de su longitud sirve
para iniciar la rosca; los de desbaste
intermedio son cónicos hasta la mitad del
cuerpo y sirven para perfeccionar la
rosca; y los de acabado de la rosca son
cilíndricos, con una pequeña entrada
cónica.
Figura 18. Terraja [34]
Para llevar a cabo el proceso de roscado,
el machuelo o la terraja se ubican sobre
un elemento denominado volvedor, a
través del cual se aplica el torque para
producir el roscado (Figura 19).

Figura 17. Juego de machuelos [32]

Terrajas: son una especie de tuercas que

se usan para fabricar roscas externas.
Disponen de unas ranuras longitudinales
de sección circular, que conforman las
aristas de corte y determinan las caras de
desprendimiento, facilitando la salida del
material cortado. El diámetro y el paso de
la rosca se hallan grabados en una cara
de la terraja (Figura 18) [33]. Se fabrican
en acero templado y revenido.
Figura 19. Esquema de roscado interior y
exterior: machuelo y terraja en su volvedor
[35]

12
2.2.6 Rimado manual

El rimado, escariado o alesado es un

proceso de arranque de viruta que se
realiza para conseguir un buen acabado
superficial con ciertas tolerancias
dimensionales, o para agrandar agujeros
que han sido previamente taladrados con
una broca a un diámetro inferior. En la Figura 21. Lijado manual [37]
Figura 20 se muestra una rima ubicada
sobre el volvedor, y el proceso de rimado
como tal.

Figura 20. Escariador o rima ubicada en un

volvedor

2.2.7 Lijado manual

El lijado se realiza con el fin de pulir una

superficie, abrillantarla, o limpiarla. Se
efectúa directamente con abrasivos,
sobre la superficie de la pieza o su
contorno (Figura 21). El movimiento que
se ejecuta es un movimiento suave,
longitudinal, de vaivén, perpendicular a la
posición de los dedos. Es importante
cambiar continuamente la dirección del
lijado para evitar que se formen surcos
[36].
Los abrasivos manuales están
disponibles en una amplia variedad de
diseños, como papel de lijar y esponjas
(Figura 22), y granos.
Figura 22. Diferentes presentaciones de
abrasivos manuales [38, 39]
2.2.8 Esmerilado
El esmerilado es un proceso de remoción
de material en el cual las partículas
abrasivas están contenidas en una rueda
de esmeril aglutinado que opera a
velocidades periféricas muy altas. Por lo
general la rueda de esmeril tiene una
forma de disco, balanceada con toda
precisión para soportar altas velocidades
de rotación.

13
Las herramientas que se utilizan con este
propósito son:
Rueda de esmeril (Figura 23): Una rueda
de esmeril consiste en partículas
abrasivas y material aglutinante. Los
abrasivos más utilizados son el óxido de
aluminio (para aceros y aleaciones
ferrosas), carburo de silicio (para
aluminio, latón, acero inoxidable,
fundiciones, y algunos cerámicos), nitruro
de boro cúbico (para aceros de
herramientas endurecidos y aleaciones
aeroespaciales), y diamante (para
carburos cementados y vidrio) [25]. Estas
ruedas de esmeril van montadas en lo que
se denomina esmeril de banco (Figura
24).
Figura 23. Rueda de esmeril [40]
Figura 24. Esmeril de banco [41]
2.2.9 Ensamble
En los procesos de fabricación, algunas
veces no es posible lograr la manufactura
de piezas completas y se hace necesaria
la elaboración de partes, que luego deben
14
ser unidas para configurar el producto
final. A este tipo de proceso se les conoce
con el nombre de ensamble.
Entre las herramientas que se emplean
para realizar ensambles mecánicos, se
tienen:
Atornillador o destornillador: es un
instrumento de hierro u otro material que
sirve para atornillar (introducir un tornillo
en un agujero roscado, haciéndolo girar
alrededor de su eje) o desatornillar (quitar
los tornillos, dándoles vueltas). Estos
pueden ser de pala o de estrella (Figura
25), de acuerdo con la forma de la cabeza
del tornillo [10].
Figura 25. Tipos de atornilladores [42, 43]
Llave fija: Se utiliza sobre tornillos y
tuercas de cabeza hexagonal y cuadrada,
para ensamble mecánico (Figura 26). Se
clasifican por la distancia entre sus bocas
(en milímetros o en pulgadas),
indicándonse con un número en el mango
(Figura 27) [44].
Figura 26. Esquema del uso de la llave fija
[45]

Figura 27. Juego de llaves mixtas [46]
Llave de estrella: Son similares a las
llaves fijas, con la diferencia de que éstas
son cerradas (Figura 28). La cabeza de la
llave puede ser de seis o doce lados para
ajustar a la cabeza del tornillo [44].
Figura 28. Juego de llaves de estrella [47]
Llave mixta (Figura 29): Son llaves que
tienen una boca fija y otra de estrella [44].
Figura 29. Llave mixta [48]
Llave de tubo: Son llaves en forma de
tubo (Figura 30), en cuyos extremos
tienen dos cabezas hexagonales de
diferente medida. El giro de esta llave se
consigue a través de llaves fijas o
ajustables [44].
15
Figura 30. Llave de tubo [49]
Llave de pipa: Son similares a las llaves
de tubo, pero se diferencian en que éstas
son acodadas y el cuerpo es cilíndrico
(Figura 31). Esta configuración facilita
aplicar el torque directamente por medio
de palanca. Sus dos bocas son de la
misma medida [44].
Figura 31. Llave de pipa [50]
Llave de vaso (Figura 32): son llaves
cilíndricas de 6, 8 o 12 caras de distintos
tamaños y alturas. Las llaves llevan
marcado un número que indica la medida
de la distancia entre las caras opuestas de
la tuerca o tornillo (en milímetros o
pulgadas) [44].
Figura 32. Llave de vaso [51]
El accionamiento de las llaves de vaso se
produce con ayuda de un trinquete,
estructura en la que encaja y a través de
la cual se aplica el torque requerido.
 La cabeza tiene forma de estrella de seis
puntas (Figura 35) [44].

Figura 33. Trinquete [52] Figura 35. Llave de Torx [54]

Llave Allen: Las llaves allen, también
conocidas como llaves Bristol, están
formadas por una barra hexagonal de
principio a fin, cuya medida exterior
coincide con la distancia entre las caras
opuestas. Estas llaves disponen de un
lado corto y otro largo que sirve de
palanca para el giro (Figura 34) [44].
Llave ajustable: Se caracteriza por
poderse adaptar a diferentes medidas de
tornillos y tuercas. Las más conocidas son
la llave inglesa, la llave de grifa y la llave
de perro o tenaza de presión (Figura 36)
[44].

Figura 34. Juego de llaves de Allen [53]

Llave torx: las llaves torx son similares a

las llaves allen, con la diferencia de que el
cuerpo de éstas es cilíndrico y en sus
Figura 36. Diferentes tipos de llaves
extremos lleva mecanizada la cabeza de ajustables [55, 56, 57]
tipo Torx que sirve como amarre al tornillo.

16
 3. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Para el desarrollo de la práctica, se entrega a los estudiantes un conjunto de piezas para

realizar lo siguiente:

1. Revisar los planos y seleccionar las 2. Aplicar de los conceptos de mecánica

herramientas necesarias para de banco para preparar los materiales
preparar los materiales. para las prácticas de torneado y
fresado.

Materiales que se entregan:

1. Barra de acero AISI 1020 de 1¼’’ de diámetro (Figura 37), a partir del cual se
fabricará la pieza que se muestra en la Figura 38, a través de diferentes procesos
en el torno.

Figura 37. Barras de acero AISI 1020 [58]

Figura 38. Pieza que se fabricará en la práctica de torneado (parte superior de un candelabro)

17
2. Placa de acero AISI 1020 laminada en caliente, de 3/8’’ de espesor y 2’’ de ancho,
a partir de la cual se fabricará la pieza que se muestra en la Figura 40, a través de
diferentes procesos en la fresa y el taladro.

Figura 39. Acero laminado en caliente [2]

Figura 40. Pieza que se fabricará en la práctica de torneado (parte inferior de un candelabro)

18
 4. REFERENCIAS

1. F. Bendix, Alrededor del trabajo de los metales. Unas nociones fundamentales sobre
su trabajo y técnica, España: Editorial Reverté S.A.
2. Liso acero laminado caliente gris grafito. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.leroymerlin.es/fp/420501_liso1z1acero1z1laminado1z1caliente1z1gris1
z1grafito/420501_liso-acero-laminado-caliente-gris-grafito-liso-acero-laminado-
caliente-gris-grafito
3. Perfil cuadrado acero laminado caliente. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.aki.es/productos/perfil-cuadrado-acero-laminado-caliente/idp13959
4. Productos, Disponible en línea Junio 2017: http://www.diaco.com.br/produtos
5. Banco de trabajo. Disponible en línea, Junio 2017:
https://www.mecalux.es/shop/banco-trabajo-cajon-largo
6. L. Chacón A, Tecnología Mecánica 1. Máquinas herramientas, Mexico: Limusa
7. Prensa de banco. Disponible en línea, junio 2017: http://tuningpp.com/tornillo-de-
banco-o-prensa-industrial-marca-torillo-de-6-tornillo-de/bimg2.mlstatic.com*tornillo-
de-banco-o-prensa-industrial-marca-torillo-de-6_mlm-f-
3348808336_112012.jpg/www.mercadolibre.com.mx*jm*itemsite=mlm
8. S. Millán Gómez, Fabricación por arranque de viruta, España: Ediciones Paraninfo
S.A, 2012
9. Entenallas de mano. Disponible en línea, junio 2017: https://www.hoffmann-
group.com/ES/es/hoe/Herramientas-manuales-y-de-montaje/Sargentos/Entenallas-
de-mano/p/863000
10. Real Academia de la Lengua, Diccionario de la Real Academia de la Lengua,
Disponible en línea Noviembre 2016: http://dle.rae.es/?id=1qQPSvc
11. Alicate. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.lojadomecanico.com.br/produto/1812/2/468/alicate-universal-
profissional-de-8-pol---gedore-8280-200-iox-gedore-8280-200-iox
12. M. Moro Piñeiro, Metrología: Introducción, Conceptos e instrumentos, Oviedo:
Universidad de Oviedo
13. Lápices y utensilios de marcado. Disponible en línea, junio 2017: http://bricolage-
pvc.com/category/herramientas-para-bricolaje
14. Rayador. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.dis.uia.mx/taller_industrial/blog/?grid_products=rayador
15. A. Vasseur Walls, Mediciones, Mexico: Editoral Reverté S.A, 1968
16. Martillo. Disponible en línea, junio 2017:
http://dle.rae.es/srv/search?m=30&w=martillo
17. Tipos de martillos. Disponible en línea, junio 2017: http://www.tipos.co/tipos-de-
martillos/
18. Centro punto. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.herramientasmp.com.ar/catalogo.php?id_seccion=1&id_subseccion=1&
id_categoria=NULL&id=000861
19. Martillo de uña. Disponible en línea, junio 2017:
http://tramontina.com.mx/productos/46440-martillo-de-una
20. Mecanizado básico. Disponible en línea, junio 2017:
http://eafeangelvega.blogspot.com.co/2015/12/mecanizado-basico.html
21. Lima redonda. Disponible en línea, junio 2017: http://www.wurth.es/lima-redonda

19
22. S. Kalpakjian y S. R. Schmid, Manufactura, Ingeniería y Tecnología, México:
Pearson Educación, 2008
23. Corte y desgaste. Disponible en línea, junio 2017:
https://sites.google.com/site/tecnorlopez39/home/tema-1-herramientas/4-corte-y-
desgaste
24. Segueta. Disponible en línea, junio 2017: http://www.infer.com.mx/producto/surtek-
17-arco-para-segueta-ajustable-17-pulg-largo/
25. M. P. Groover, Fundamentos de Manufactura Moderna, México: McGraw Hill, 2007
26. J. M. García Castro y P. U. Fernández Bravo, Mecanizado básico, España:
Ediciones PAraninfo S.A, 2010
27. Tijera recta. Disponible en línea, junio 2017: https://ferreteria.es/tijeras-stanley-
corte-recto-300mm.html
28. Ressort cisaille. Disponible en línea, junio 2017:
https://www.touslesprix.com/achat,ressort-cisaille.html
29. E. J. Domínguez y J. Ferrer, Tornilleria, roscas y tecnicas de roscado. Mecanizado
básico, Editex, 2011
30. Cortador de tubos. Disponible en línea, junio 2017:
http://lojadomecanico.com.br/produto_detalhe.asp?codproduto=14728
31. Machuelos. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.hbmx.com.mx/machuelos.html
32. Juego de machuelos. Disponible en línea, junio 2017:
https://www.grainger.com.mx/producto/SURTEK-Juego-de-Machuelos%2C3-
8%22%2C3PZ/p/51WK55
33. C. López Gálvez y F. R. Orozco Roldán, Mecanizado, España: Ediciones PAraninfo,
2013
34. Terraja. Disponible en línea, junio 2017: http://madriferr.es/es/herramienta/5073-
terraja-roscar-hss-d40434-npt-3-8-4317784822770.html
35. Roscado. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/introduccion-
a-los-procesos-de-fabricacion/conformacion-por-mecanizado/mecanizado-por-
arranque-de-viruta/roscado
36. J. Ferrer Ruíz, Preparación de Superficies, Editex, 1ª Edición, 2014
37. Lijado manual. Disponible en línea, junio 2017:
https://www.interempresas.net/Madera/Articulos/149694-Granat-ahora-tambien-
para-lijado-manual.html
38. Papel de lijar. Disponible en línea, junio 2017: http://www.brandigg.ch/
39. Esponjas de lijar. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.ferreteriayhosteleria.com/catalogo-ferreteriayhosteleria/13089-esponja-
lija-gr-medio-barbosa-8413788055063.html
40. OASA, Rueda para esmeril tipo I. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.oasatijuana.com/tepic/rueda-para-esmeril-tipo-1-color-verde-7--7-x-1-2-
x-1-1-4/austromex.htm
41. Grainger, Esmeril de banco. Disponible en línea, junio 2017:
https://www.grainger.com.mx/Todas-las-Categor%C3%ADas-de-
productos/Maquinado/Suministros-para-Acabados/Esmeriladoras-de-
Banco/ESMERIL-DE-BANCO-1-3-HP-120VFASE-1/p/28Y925

20
42. Atornillador de pala. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.serving.com.ve/website/detalleproducto.php?id=28
43. Atornillador de estrella. Disponible en línea, junio 2017:
http://operaequipodecomputocb7748itzell.blogspot.com.co/2011/04/que-es-el-
insumo-de-un-equipo-de.html
44. E. J. Domínguez y J. Ferrer, Mecanizado básico, Editex, 1ª Edición, 2006
45. De máquinas y herramientas. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/llaves-de-tubo-
tipos-y-usos
46. Woot. Disponible en línea, junio 2017: http://tools.woot.com/offers/8-piece-
ratcheting-wrench-set-7
47. Juego de llave estrella de doble boca. Disponible en línea, junio 2017:
https://jjgroup.es/juego-de-llave-estrella-de-doble-boca-es
48. Llaves y palancas. Disponible en línea, junio 2017: http://www.hidapi.com/llaves-y-
palancas/201-llave-mixta-boca-corona.html
49. SinSol. Disponible en línea, junio 2017: http://www.e-sinsol.com/guias-
intrucciones/COMO-INSTALAR-UN-GRIFO-DE-LAVABO
50. Mano mano, llave pipa con agujero pasante 14. Disponible en línea, junio 2017:
https://www.manomano.es/llaves-de-pipa/llave-de-pipa-con-agujero-pasante-
bocas-6-caras-satinado-mate-14-mm-alyco-ref-175009-607571
51. BT-Ingenieros, llave de vaso. Disponible en línea, junio 2017: http://www.bt-
ingenieros.com/extractores-de-bujes/871-llave-de-vaso-de-65-mm-34-de-12-
caras.html
52. Kamasa-tools, llave de trinquete. Disponible en línea, junio 2017:
https://www.kamasatools.com/es/Productos/Llaves-de-vaso/Herramientas-de-
vaso-de-14/Llave-de-trinquete-cromo/
53. TTB, juego llaves allen. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.thetoolbar.net/contents/es/p1099.html
54. Llave de torx DEXTER. Disponible en línea, junio 2017:
http://www.aki.es/productos/llave-torx-dexter/idp27088
55. Made-in-China.com, llave inglesa redonda japonesa del agujero. Disponible en
línea, junio 2017: http://es.made-in-china.com/co_chinaanchor/product_Japanese-
Round-Hole-Monkey-Wrench_eyrunnigg.html
56. Llave de grifa. Disponible en línea, junio 2017: https://www.forocoches.com
57. Conociendo las Herramientas y Materiales de Trabajo. Disponible en línea, junio
2017: http://noti-aguas.blogspot.com.co/2011/06/consejo-935522-0-conociendo-
las.html
58. Barras redondas SEA A36. Disponible en línea, junio 2017:
http://acetesa.com.pe/perfbare.html

21