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INSTALACIONES

HIDRAULICAS
MG JULIO SIERRA VASQUEZ
SISTEMAS HIDRAULICOS
• Una red hidráulica es un sistema de tuberías interconectadas que
transportan agua a presión por medio de tuberías, las cuales llevan
en su recorrido diferentes accesorios para su correcto
funcionamiento

19

16

MATERIALES
1-VALVULA DEPIE 11- PRESOSTATO
2- TERMINAL HE 12- MANOMETRO
3- TUBERJA 13- FLEXIBLE ACERO
4- INTERRUPTOR DE NIVEL 14-TAPONHE
5-TEE 15- RACOR 5 VIAS
6- VALVULA DE PASO 16- HIDRONEUMA TICO
7- UNION AMERICANA 17-CABLEELECTRJCO
8- BOMBA 18- TABLERO ELECTRJCO
9-CODO 19- TIERRA DEPROTECCION
10- TERMINAL HI
SISTEMAS HIDRAULICOS
• TUBERIAS
Las tuberías son un sistema formado por tubos, que pueden ser de
diferentes materiales, que cumplen la función de permitir el
transporte de líquidos, gases o sólidos en suspensión (mezclas) en
forma eficiente, siguiendo normas estandarizadas y cuya selección se
realiza de acuerdo a las necesidades de trabajo que se va a realizar.
• TUBO
Es aquel producto tubular de sección transversal constante y de
material de uso común
SISTEMAS HIDRAULICOS
• TUBERIAS EN LA INDUSTRIA
Las tuberías con destinación industrial tienen una muy amplia
aplicación, pues es por medio de ellas que se transportan todos lo
fluidos (gases, mezclas, líquidos, etc) para optimizar y no limitar los
procesos industriales. Tienen como principal destino la industria de la
construcción, la industria eléctrica, la metalmecánica, petroquima, etc
SISTEMAS HIDRAULICOS
DATOS CARACTERÍSTICOS
1. Presión Nominal
La presión nominal (PN) es la presión hidráulica máxima
que un componente es capaz de resistir en utilización
continuada durante un tiempo de trabajo, la presión de
trabajo tiene que ser menor que la presión nominal
2. Temperatura Nominal
Es la temperatura del metal que representa la
r 1 tub
condición más severa de presión y temperatura
coincidentes.
SISTEMAS HIDRAULICOS
DATOS CARACTERÍSTICOS
3. Espesor Nominal
Es el grosor de la pared del tubo. El mínimo espesor de
pared para cualquier tubo sometido a presión interna o
externa es una función de:
 El esfuerzo permisible para el material del tubo
 Presión de diseño
 Diámetro de diseño del tubo
 Diámetro de la corrosión y/o erosión r 1 tub
4. Diámetro Nominal
Diámetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio
mediante el cual se identifica al mismo
SISTEMAS HIDRAULICOS
DATOS CARACTERÍSTICOS
5. Resistencia
Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos
que puede soportar un determinado accesorio en
plena operatividad
6. Aleación
Es el material o conjunto de materiales del cual esta
hecho un accesorio de tubería r 1 tub
SISTEMAS HIDRAULICOS
• PAUTAS PARA DISEÑAR DE UN SISTEMA DE TUBERÍAS
1. Establecimiento de las condiciones de diseño incluyendo presión, temperaturas, etc
2. Determinación del diámetro de la tubería, el cual depende fundamentalmente de las
condiciones del proceso (velocidad del fluido, caudal a transportar, perdidas primarias y
secundarias, etc)
3. Selección de los materiales de la tubería con base en corrosión, fragilización y resistencia.
4. Selección de las clases de accesorios (rating”) bridas, válvulas, juntas de expancion, etc.
5. Cálculo del espesor mínimo de pared (Schedule o cedula) para las temperaturas y presiones
de diseño, de manera que la tubería sea capaz de soportar los esfuerzos (SCH 20 para
presiones bajas, SCH 40 para presiones medias y SCH 80 para presiones altas).
6. Determinación del numero de soportes y distancia entre soportes para el sistema de tuberías
7. Análisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos producidos en la tubería
por los distintos tipos de carga no excedan sus limites
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
I. TUBERIAS METALICAS
 Tubos de hierro fundido
 Tuberías de acero
 Tuberías de. cobre
 Tuberías de bronce

II. TUBERIAS NO METALICAS


 Tuberías cerámicas
 Tuberías de hormigón de hormigón armado
 Tuberías de poliéster
 Tuberías de PVC
 Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP)
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
I. TUBERIAS METALICAS
 Tubos de hierro fundido
Su uso común es en el transporte de agua y deshagues, este tipo de tubería se recomienda emplear en
las siguientes aplicaciones:

 Cuando la tubería sea instalada en un lugar de paso de vehículos y un recubrimiento mínimo


(tapada).
 Cuando la tubería sea instalada a grandes profundidades por sobre límites de resistencia de otros
materiales.
 Cuando la tubería sea instalada en forma colgada o aparente, donde pueden producirse
deformaciones importantes.
 Cuando existe la necesidad de atravesar o pasar sobre ríos.
 Cuando existe la necesidad de pasar sobre vanos de puentes donde la vibración afectaría a otro
tipo de materiales.
 Cuando la pendiente del colector es superior a 15 %.
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
I. TUBERIAS METALICAS
 Tubos de hierro fundido
DESVENTAJAS

 La principal desventaja que se puede mencionar los tubos de hierro fundido es la abrasión
 Para la utilización en redes de alcantarillado, los tubos, deben ser protegidos contra la corrosión
interna y externa mediante por lo menos, un revestimiento de cemento
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
I. TUBERIAS METALICAS
 Tuberías de acero
Su uso común es en el transporte de agua, vapores, combustibles aceites, y gases. Se utiliza para altas
y temperaturas presiones. Este tipo de tuberías es utilizado en muchos tipos de industria. Se unen por
uniones roscadas, soldadas y con brida y se utilizan en industrias como:
Transporte de gas, petróleo y ácidos requiriendo que estas sean resistente a la corrosión y
temperatura.
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
I. TUBERIAS METALICAS
 Tuberías de cobre
La mayoría de las instalaciones modernas se hacen con tuberías de cobre, ya que es un material
ligero, fácil de manipular y que suelda con facilidad. Los tubos de cobre rígido: se presentan en forma
de barras de 5 metros o tubos de cobre blando o recocido: se venden en rollos de 50 metros

VENTAJAS
 El cobre es impermeable y bloquea contaminantes
 Fácil de manipular
 Las partes son capaces de sujetar aumentos de presión y cambios fuertes y súbitos de temperatura
 No suelta humos tóxicos si entra en contacto con el fuego
 Paraliza la formación de gérmenes
 Es resistente contra perforaciones y abrasiones
 Es resistente a los rayos ultravioletas en las aplicaciones exteriores
 Su mantenimiento es mínimo o nulo
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
I. TUBERIAS METALICAS
 Tuberías de cobre
DESVENTAJAS
 Alto costo del consumo y el alto precio son sus mayores defectos.
 Alto costo en accesorios de tubería

.,DINCORSA

10 VENTAJAS DE LAS
TUBERÍAS DE COBRE EN
INSTALACIONES DE GAS
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
I. TUBERIAS METALICAS
 Tuberías de bronce
Son apropiadas para el suministro de agua, se debe unir con accesorios de cobre para evitar corrosión
galvánica, su costo es mayor comparada con las demás
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
II. TUBERIAS NO METALICAS
 Tuberías cerámicas
Los tubos cerámicos son químicamente inertes logrando resistir los ataques químicos corrosivos de las
aguas domesticas e industriales.
Son lisas, con bajos coeficientes de fricción, impermeables, poco atacables por ácidos, sin embargo se
debe comprobar si tienen fisuras debido a la gran fragilidad de estas
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
II. TUBERIAS NO METALICAS
 Tuberías de hormigón de hormigón armado
Los tubos de hormigón, se fabrican en moldes metálicos, empleando hormigones ricos en dosificación
de cemento. Su uso principal es para el trasporte de agua y desagüe
Los tubos Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado.

CODOS
20

258

20

Oiimeuo interiorc.ampana (cms ) 21.4


'"
28

longitudexterior(cms) i'O ~

longitud Interior (cms ) 60 65

Grados inc.lin,r:i6n 45 45
NIQ:,C,417,0NNCCE,2000
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
II. TUBERIAS NO METALICAS
Tuberías de poliéster
Se fabrican con resinas de poliéster, con refuerzos de fibra de vidrio, se caracterizan por tener:

 Tienen una gran solidez y son muy flexibles.


 Son muy resistentes a la corrosión (ideales para el transporte de salmuera).
 No requieren protección catódica o de otro tipo.
 Tienen un coeficiente de dilatación térmica lineal muy bajo.
 Se pueden cortar con facilidad en cualquier posición.
 Son muy impermeables debido a que se trata de un material muy compacto.
 Permite conducir aguas con una amplia gamas de pH.
 Garantizados hasta temperaturas de 35º C para pH entre 1 y 10.
 Resistente a los ataques químicos. Se pueden almacenar al aire libre sin problemas.
 Son muy caros.
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TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
II. TUBERIAS NO METALICAS
Tuberías de poliéster
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
II. TUBERIAS NO METALICAS
Tuberías de PVC (Policloruro de vinilo)
Este tipo de tuberías, gracias al gran desarrollo tecnológico de la industria de plásticos y la facilidad de
manipulación de todos los productos fabricados con éste material, hacen que en la actualidad tengan
gran aceptación para redes de alcantarillado, solamente en diámetros pequeños de 6" y 8" ya que
para diámetros mayores el costo es muy alto.
SISTEMAS HIDRAULICOS
TIPOS DE TUBERIAS SEGÚN EL MATERIAL
II. TUBERIAS NO METALICAS
Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP)
Este tipo de tuberías, se fabrican en forma análoga al P.V.C., es decir, por extrusión, aunque la
configuración molecular de ambas es bastante diferente. Durante la instalación, en los tendidos de las
tuberías, deben tenerse en cuenta los esfuerzos que se producen por dilataciones y retracciones. Son
resistentes a microorganismos
SISTEMAS HIDRAULICOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
Tipos de bridas
 Accesorios
 BRIDAS Roscada Flexible
De De
Placa orificio
Brida roscadas
Brida ciegas
 CODOS Cuello Cuello Con asiento
Cuadrada Unión
Codos de 45 soldable largo para soldar

Codos de 90
Codos de 180 @
Delizante Ciega
 “T”
Con anillo
rretorno

Diámetros iguales 45ºelbows 180º elbows 90º elbows

Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual.


 REDUCCIÓN
Estándar concéntrica.
Estándar excéntrica
SISTEMAS HIDRAULICOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
 Accesorios
 EMPAQUETADURAS
Empaquetadura flexitalica
Anillos de acero.
Empaquetadura de asbesto.
Empaquetaduras de goma.
Empaquetaduras grafitadas
 TAPONES.
Tapones macho
Tapones hembra
 VÁLVULAS E
o
VÁLVULAS DE COMPUERTA "'
"
VÁLVULAS DE GLOBO
VALVULÁS DE RETENCIÓN (CHECK)
VÁLVULA DE BOLA
VÁLVULAS DE DIAFRAGMA
SISTEMAS HIDRAULICOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
 Accesorios
 VÁLVULAS
Son accesorios que se utilizan para regular y controlar el fluido de una tubería.
VÁLVULA DE COMPUERTA
Esta válvula efectúa su cierre con un disco vertical plano o de forma especial, y
que se mueve verticalmente al flujo del fluido.
VENTAJAS
 Presenta muy poca resistencia al flujo de fluido cuando esta en posición de
apertura total.
 Cierre hermético.
 Bajo costo.
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ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
 Accesorios
 VÁLVULAS
DESVENTAJAS
 Es adecuada generalmente para control todo-nada
 En posiciones intermedias tiende a bloquearse.
 Se requiere mucha fuerza para accionarla.
SISTEMAS HIDRAULICOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
 Accesorios
VÁLVULAS DE GLOBO
Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra por
medio de un disco o tapón que corta el paso del fluido en el asiento que suele
estar paralelo con la circulación de la tubería.
VENTAJAS
 Estrangulación eficiente, con mínima erosión
 Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas.
 Control circulación.
DESVENTAJAS
 Gran caída de presión.
 Costo relativo elevado
SISTEMAS HIDRAULICOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
 Accesorios
VALVULÁS DE RETENCIÓN (CHECK)
La válvula de retención esta destinada a impedir una inversión de la circulación.
VENTAJAS
 Puede estar por completo a la vista.
 La turbulencia y las presiones dentro de la válvula son muy bajas.

Abierto (ON) Cerrado (Off)


SISTEMAS HIDRAULICOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
 Accesorios
VÁLVULA DE BOLA
Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira
entre asientos elásticos, lo cual permite la circulación en la posición abierta
directa y corta el paso cuando se gira la bola 90° y cierra el conducto.
VENTAJAS
 Bajo costo. 6

 Alta capacidad. Corte bidireccional.


 Circulación en línea recta. 8
 Pocas fugas.
 Se limpia por si sola. ,r-~m
~3
-wtllfi
 Poco mantenimiento. ll ~ 2

 No requiere lubricación. ~~ ·

 Tamaño compacto.
f\G. 2 s
·
SISTEMAS HIDRAULICOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
 Accesorios
VÁLVULAS DE DIAFRAGMA
Las válvulas de diafragma son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por
medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de la
válvula hace descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta
la circulación
VENTAJAS
 Bajo costo.
 No tienen empaquetaduras.
 No hay posibilidad de fugas por el vástago
DESVENTAJAS
 Diafragma susceptible al desgaste
 Elevada torsión para su accionamiento con tubería llena

Abierta Cerrada
(On) (Off)
SISTEMAS HIDRAULICOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS
 Accesorios
 JUNTAS DE EXPANSIÓN
Se utilizan para amortizar dilataciones por temperatura o vibraciones en
las redes de tuberías
 SOPORTES
Brindan apoyo adecuado al sistema de tuberías, ya sea fijo o móvil

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SISTEMAS HIDRAULICOS
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS Tornillo de ajuste
Resorte principal

 Accesorios Tapa

 ELEMENTOS DE CONTROL
REGULADOR DE PRESIÓN
Con estos reguladores podemos evitar sobrepresiones que pudieran ENTRADA

romper tuberías, emisores etc. Normalmente regulan presiones entre 0,2 Abertura
Cuerpo
y 8 kg/cm2. principal

MEDIDORES DE CAUDAL O FLUJO Resorte ligero

Permite medir el flujo que esta recorriendo la tubería en m/s

Range
_,, Sprlng

Suppty
Valvo

lnno,
vaiv. Outtot
Auembly
G-Pon(2)
"""
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DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
CÓDIGOS Y NORMAS APLICABLES A TUBERÍAS
• API - American petroleum Institute
• NPS - National Pipe Standard
• ASA - American Standard Asociation
• ANSI, ASTM, DIN, ISO, JIS
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DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE TUBERÍAS Y SU SIMBOLOGÍA
Tu.lunias y Uniones (AcnsoriH y Juntas de Expansión) Sitnbo1ogia de Válvulas:
Tubería
Tubería con md1cación de flujo ... V 6.lvula de Compuerta
--- [X] --- ·--c+::J-
1 .. . .

~
Tubo flexible Vál.vula de Compuerta con Volante
~
Codo
f Válvula de Compuerta ~f~.d.!
1lt><J 1l
fu Válvula de Globo
1 1 '
1
Lateral •{ fu) Válvula de Seguridad
yl
--t¾- - -
1

Unió n
III!
V .\lvuia de Rete nci 6n
Reducció n Excéntnca (Soldable)
[) Válvul.a Reduc ora de Pr1e1, i ón
N
Reducción Concéntri ca (Soldable)
u t><J
~ (Tapó n de rose a interna) - ~
,extremo de tubo
Plu (I'apón de rosca eKl:erna) - Cerrar
abertura accesorio
Tubo con brida
,,
----t
:]
Vál.vula de B o la

V ál vul.a dll: Mariposa

Válvula de A gulo
CXX]

s
1/ 1
1 1

Brid as con Orificio Vál.vula de 3 vías


i~ 1
SISTEMAS HIDRAULICOS
DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE TUBERÍAS Y SU SIMBOLOGÍA
Accesorios
Emb11do o Drenaje
y fudi.cador vi:!rnal de ílujo
fustr1111me.nto de. Indicadlil,n Medida

Tubo de Ventilación

r Vidrio de Observación

u
Ventosa Contador

Manómetro de presión

E,quipos Man.óm tro d va.e fo


Bomba Centrífuga

Bo mba Centrífuga ~

Bomba Centrífuga DIN


º
~
Manómetro compuesto

Termómetro

~ Termómetro con lecttlrn .r emota

~•
Depósito

ÍI
1
Indi ea.dor ~ nivel
SISTEMAS HIDRAULICOS
DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE TUBERÍAS Y SU SIMBOLOGÍA

Co o 90~ Tcc Cruz

V ' lvul 3 vías Válvul ' ngu1o


Com uuta
SISTEMAS HIDRAULICOS
DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
En lo que concierne al dibujo tuberías encontramos 3 tipos básicos:
1.- ESQUEMÁTICA
Indicar el proceso de flujo del servicio. Muestran todos los equipos, máquinas y controles (válvulas,
manómetros, termómetros, etc.) que intervienen en el proceso; pero sin indicar (codos, tees,
bridas, etc.). Se dibujan sin escala.
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DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
2.- DE MONTAJE O DISPOSICIÓN
Disposición real del sistema, Número de vistas necesarias que definan el sistema por completo.
Válvulas y accesorios y símbolos a escala
LÍNEA SIMPLE
Dibuja la línea central de la tubería una Línea gruesa y se van añadiendo componentes según su
simbología

. ~PllN ,...>,CHC
Válvula
VAivuh. Tuerc a. ele eompucrta Reductor
de raacho de u nlón7 / / de campana
... C.Of'LioNil~NTD
NIONI ., 'l\J REHNCION ~ 'b !--.JÍl..1--i:::~-----,_:::,,,::::..1---t-t-ir - --l>'<J----L,:::=>i----t-:z-1¡-------¡
\
Reductor cxcéntrlc.o
(b)

Tapón m:icho- ~
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DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
2.- DE MONTAJE O DISPOSICIÓN
LÍNEA DOBLE
En sistemas complicados donde hay gran cantidad de tuberías muy próximas unas a otras y los
espacios entre ellas son importantes
SISTEMAS HIDRAULICOS
DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
3.- SEGUN LA FORMA DE PROYECCION
Pueden ser proyecciones ortogonales, isométricas, axonometrías o oblicuas

SCIM. ICO
IC:
PROYECCION ORTOGONAL
SISTEMAS HIDRAULICOS
DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
ACOTADO
Se debe dar centro de distancias de a centro, extremo a extremo, o de centro de a los o extremo
accesorios válvulas. El diámetro nominal y el espesor de la pared de c/tubería pueden indicarse por
una nota adyacente si es necesario

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1O ~

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SISTEMAS HIDRAULICOS
DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
ACOTADO
Por lo general se acostumbra crear una lista de materiales en el cajetín del plano

Códi o descripció Línea aten l Elem nto Di ' m re


,
Brida-CS Brida d uello Li a m sp cific r Sín mat rial Bloqu sin d cnpc10 4"
odo- 0-ST Codo OSoldado a Tope Linea sín especific r Sín materi 1 Bloque sin descripció 4"
C do-90-ST Cod O Soldado a T pe Lin a Ín pecifi r S Ín m teiial Blo u in de rip i ' 4"
R d clor·S T R d ctor Concentrico ST Linea GÍn ~peoifio r Sín materi 1 Bloque sin d scripció 4"
Brida"CS Brida de C ello Linea sín especificar
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Sín material Bloque sin descripci '
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V'lvula-CO Vál ula de C m u rta Li a m p cificar ín material Bloqu in d rlPCIO 8"
Brid • S Brida de C lo Li ea sín es~ecific r Sín materi 1 Bloaue sin descri~ció 8"
SISTEMAS HIDRAULICOS
DIBUJO DE SISTEMA DE TUBERÍAS
EJEMPLOS
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CIRCUITOS NEUMÁTICOS Y
OLEOHIDRÁULICOS
CIRCUITOS NEUMÁTICOS Y
OLEOHIDRÁULICOS
Los fluidos a alta presión, como el aire o el
aceite, pueden transmitir grandes esfuerzos y
ayudarnos a mover o levantar objetos pesados.

Según el fluido que utilicemos, hablamos
de circuitos neumáticos o de circuitos
hidráulicos.
MAGNITUDES FUNDAMENTALES
La presión es la fuerza que ejerce un gas, un líquido
o un sólido sobre una superficie.
P=​𝐹/𝐴 =​𝑁/​𝑚↑2  =Pa
PRINCIPIO DE PASCAL
La presión ejercida en cualquier lugar de un fluido
encerrado e incompresible se transmite por igual
en todas las direcciones en todo el fluido, es decir,
la presión en todo el fluido es constante.
F. F
CIRCUITO NEUMÁTICO
Los circuitos neumáticos utilizan aire
sometido a presión como medio para
transmitir fuerza. Este aire se obtiene
directamente de la atmósfera, se comprime
y se prepara para poder ser utilizado en los
circuitos.
Compresor Deposito Unidad Válvula Cilindro
Mantenimiento
ELEMENTOS DE UN CIRCUITO
NEUMÁTICO
El compresor absorbe aire de la atmosfera y
aumenta su presión reduciendo el volumen en el
que se encuentra.
compresor detiene su acción cuando se alcanza la
presión deseada.
El deposito acumula el aire a alta presión que
produce el compresor, y lo enfría.
Este deposito incluye varios elementos que
controlan las condiciones del aire.
La unidad de mantenimiento acondiciona el aire
antes de introducirlo en el circuito.
Al pulsar la válvula, permitimos que el aire
comprimido pase al circuito y empuje al cilindro.
ELEMENTOS CONTROL
En los circuitos neumáticos existen unos elementos
denominados válvulas, que controlan el fluido a lo
largo de su recorrido por el circuito.
Un ejemplo son las válvulas distribuidoras, que
tienen unos orificios o vías que sirven para la
entrada o salida del aire y que controlan su
dirección.
Para identificar el tipo de válvula hay que conocer
su número de orificios y las posiciones de trabajo
en las que puede funcionar. Generalmente las
válvulas poseen dos posiciones, la posición de
reposo y la posición de trabajo.

En la posición de
En la posición de TRABAJO la válvula
REPOSO la válvula esta accionada, y el
esta sin accionada, aire entra en el
y el aire sale del sistema.
sistema..

Válvula Distribuidora 3/2


TIPOS DE VÁLVULA Y ACCIONAMIENTO – DIN ISO 1219
'ill'JlfflDE mmmr..o, CD

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[L
ELEMENTO DE TRABAJO
Los elementos de trabajo o actuadores constituyen
el final de cualquier circuito. En los circuitos
neumáticos, los actuadores más habituales son
los cilindros, que realizan su trabajo gracias a la
presión que les comunica el aire.

EL CILINDRO DE SIMPLE EFECTO tiene una única


conexión al aire. Cuando el aire entra en la cámara
del cilindro, empuja y desplaza al embolo.
Entrada y salida de aire

Vástago

Émbolo
Cilindro de simple efecto

Su retorno es inmediato, generalmente gracias a un


muelle que existe en su interior.

Este cilindro solo puede desarrollar esfuerzos en el
movimiento de avance.

r
Cilindro de doble efecto
EL CILINDRO DE DOBLE EFECTO tiene dos
conexiones al aire que hace que el embolo pueda
ser empujado por el aire en dos sentidos.
Si dejamos de introducir aire, el cilindro se detiene.
Para provocar su retorno debemos inyectar aire a
presión en el sentido contrario.

r
¿Cómo funciona una válvula 5/2?
DIN ISO 5599 CONEXIONES
Vías (Conductos de Trabajo)
1 (P) Conexión de aire comprimido

□ 2, 4 (A, B) Conductos de trabajo


3,5 (R, S) Conductos de escape
rn+-D Accionamientos (Conductos de maniobra)
10 la señal existente bloquea el paso de 1 hacia 2
L l I l+-Tr, P con 12 la señal existente abre el paso de 1 hacia 2

rn Posición de paso abierto


14 la señal existente abre el paso de 1 hacia 4
81, 91 Aire auxiliar para maniobra
[iJ Postti"'ó de bloque de l lmjo

en ro. de Co , exio11es

Simbología
ISO1219
Funcionamiento de una válvula 5/2 conectada a un
cilindro de doble efecto.
P o s i c i ó n
Reposo

5 4
1
3 2

Resorte

Presionar
Posición
Trabajo

5 4
1
3 2
ACTIVIDAD
ACCIONAMIENTO DE UNA CUCHARA DE COLADA
SOLUCIÓN MEDIANTE MANDO DIRECTO
SOLUCIÓN MEDIANTE MANDO INDIRECTO CON
RETORNO AUTOMÁTICO DEL VÁSTAGO

..
SOLUCIÓN DEL PROCESO CON DOBLE
TEMPORIZADOR
CIRCUITOS OLIOHIDRÁULICOS
En los circuitos oliohidráulicos el fluido es un
líquido, que es capaz de transmitir presión a lo
largo de un circuito cerrado.

Unidad Válvula 4/2


Almacenamiento

Válvula
Antirretorno Cilindro
Doble efecto
"

Bomba Deposito
ELEMENTOS DE UN CIRCUITO
OLIOHIDRÁULICO
La unidad de almacenamiento incluye un
deposito que almacena el fluido y que lo envía a
una bomba hidráulica. Esta bomba pone en
movimiento el fluido y lo inyecta a lata presión al
resto del circuito.

<11

l1
• ...!c"!ii:'ill/!l.,.~";;;_~.:-•.;~-'IP .............._
.. .!

Depósito
..
La bomba hidráulica se
encarga de transformar la
Bomba de engranajes

e n e r g í a m e c á n i c a
proveniente del equipo de
accionamiento en energía
hidráulica (energía de Bomba centrífuga Símbolo

presión)
La válvula antirretorno permite el paso del
fluido en un sentido, pero lo impide en el
contrario.
La válvula 4/2 controla el paso de fluido al
cilindro y el retorno del propio cilindro.

YALVIILA411

1GIU DID ID! Dall! IPICN>


]

)
Actividad: Elevador Hidráulico
Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3

Posición A Posición B

Posición C
PLANO HIDRÁULICO
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7 ~
1.- Introducción.
2.- Generalidades de los Sistemas Neumáticos e Hidráulicos.
3.- Conceptos básicos relacionados.
3.1.- Propiedades de los fluidos.
3.2.- Magnitudes y principios fundamentales.
4.- Sistemas neumáticos.
4.1.- Producción del aire comprimido.
4.2.- Elementos de tratamiento del aire comprimido.
4.3.- Elementos de consumo en circuitos neumáticos. RECEPTORES
4.4.- Elementos de control en circuitos neumáticos.
4.5.- Circuitos neumáticos simples.
4.6.- Símbolos de elementos de uso frecuente en neumática.
5.- Sistemas hidráulicos.
5.1.- Grupo de accionamiento.
5.2.- Elementos de transporte.
5.3.- Elementos de distribución, regulación y control. Válvulas.
5.4.- Elementos de trabajo.
5.5.- Circuitos característicos de aplicación.
5.6.- Símbolos de elementos de uso frecuente en neumática.

Universidad Católica
Comprometid~ ,.A,ll;O
1.INTRODUCCIÓN

La Neumática y la Hidráulica tratan de las leyes que rigen el comportamiento y el


movimiento de los gases y de los líquidos, respectivamente, así como de los problemas que
plantea su utilización.

Las diferencias entre ambas vienen marcadas por la naturaleza de los fluidos :Los sistemas
hidráulicos se emplean, por lo general, en aquellas situaciones en que se requiera una
fuerza elevada.

Por el contrario, la neumática se utiliza preferentemente en la automatización de procesos.

En la actualidad, los sistemas hidráulicos y neumáticos se encuentran presentes en


automóviles, aeronaves, máquinas-herramientas, maquinaria de construcción ..., y en casi
cualquier tipo de aplicaciones industriales

Universidad Católica Comprometid~ ,..,v-0


1~·
San Pablo con el
2.Generalidades de los Sistemas Neumáticos y
Óleohidraulicos.
Las diferencias entre ambas vienen marcadas por la naturaleza de los fluidos que se
consideran: aire (muy compresible) y aceite o similares (casi incompresibles).

La Neumática
Neumática se puede considerar adecuada para fuerzas no superiores a las 3 Tn.,
aunque su ámbito preferente de utilización se extiende hasta fuerzas menores de 1,2 Tn., con
desplazamientos rápidos. También EN pequeños motores, como es el caso de herramientas
portátiles, o de motores de alta velocidad que pueden alcanzar las 500.000 r.p.m.
Su campo de aplicación abarca procesos de control de calidad, etiquetado, embalaje,
herramientas, etc. en todo tipo de industrias.

La Hidráulica
Hidráulica es apropiada para grandes esfuerzos tanto en actuadores lineales como en
motores de par elevado, y permite un control exacto de velocidad y parada.

Su utilización se extiende a las industrias metalúrgicas, a las máquinas-herramientas,


prensas, maquinaria de obras públicas, industria naval y aeronáutica, sistemas de transporte,
etc..

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San Pablo con el 1~·
EN
EN TODO
TODO SISTEMA
SISTEMA NEUMÁTICO
NEUMÁTICO O
O HIDRÁULICO
HIDRÁULICO DISTINGUIREMOS:
DISTINGUIREMOS:

 Elementos generadores de energía. Se ha de conseguir que el fluido transmita la



energía necesaria para el sistema. En los sistemas neumáticos se utiliza un compresor,
mientras que en el caso de la hidráulica se recurre a una bomba.

 Elemento de tratamiento de los fluidos. En el caso de los sistemas neumáticos, debido


a la humedad existente en la atmósfera, es preciso proceder al secado del aire antes de
su utilización. Los sistemas hidráulicos trabajan en circuito cerrado, y por ese motivo
necesitan disponer de un depósito de aceite y en los dos tipos de sistemas, deberán ir
provistos de elementos de filtrado y regulación de presión.

 Elementos de mando y control. Se encargan de conducir de forma adecuada la


energía comunicada al fluido en el compresor o en la bomba hacia los elementos
actuadores.

 Elementos actuadores. Son los elementos que permiten transformar la energía del
fluido en movimiento, en trabajo útil. Existen dos grandes grupos: cilindros, en los que se
producen movimientos lineales y motores, en los que tienen lugar movimientos rotativos.

Universidad Católica Comprometid~ ,..,v-0


San Pablo con el 1~·
3. Conceptos básicos
3.1 Propiedades de los fluidos

Los fluidos no mantienen su forma sino que fluyen, debido a que las fuerzas de cohesión
entre sus moléculas son muy pequeñas, de manera que éstas pueden desplazarse unas
respecto a otras. Esta es la razón por la que adoptan la forma del recipiente que los
contiene.

LOS LÍQUIDOS fluyen bajo la acción de la GRAVEDAD hasta que ocupan las regiones más
bajas posibles de los recipientes que lo contienen.

LOS GASES se EXPANDEN hasta llenar por completo los recipientes cualquiera que sea su
forma. A diferencia de los líquidos, los gases se pueden comprimir y expandir fácilmente.

Entonces el comportamiento de líquidos y gases es análogo en conductos cerrados


(tuberías); pero no en conductos abiertos (canales).

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Comprometid~ ,.A,ll;O
3.1 Magnitudes y principios fundamentales I

Presión: La presión ejercida por un fluido, ya sea líquido o gaseoso, sobre la superficie de las
paredes del recipiente que lo contienen, y viceversa, es el cociente entre la fuerza aplicada y la
superficie que recibe su acción.
P = F/S

Caudal: El caudal se define como el volumen de fluido que atraviesa por unidad de tiempo una
sección transversal de una conducción

V S l
Q= = = S v
Leyes fundamentales en los fluidos. t t

principio fundamental de la Hidrostática La presión aplicada, sobre un punto de una masa de


fluido confinado, se transmite íntegramente en todas las direcciones y ejerce fuerzas iguales
sobre áreas iguales, actuando estas fuerzas normalmente a las paredes del recipiente.

F1 F
 2
S1 S2
Universidad Católica Comprometid~ r.AIIP
San Pablo con el 1~·
3.1 Magnitudes y principios fundamentales II

Ecuación de continuidad.
Si la tubería a lo largo de la cual circula el fluido tiene dos secciones diferentes S1 y S2 , en las
cuales el fluido, con una densidad d1 y d2 , posee las velocidades respectivas v1 y v2 , se
establece que:
S
1v
1d
1S
2v
2d
2cte
Si el fluido es incompresible (caso de los líquidos), d1 = d2 = d , con lo que la expresión anterior
resulta:
1v
S 12v
S 2cte
Ecuación de Bernoulli.
El Principio de Bernoulli afirma que la suma de las energías cinética, potencial y de presión, en
distintos puntos de un fluido en movimiento estacionario que recorre un tubo inclinado, debe
ser constante
p

2 2
P v P v

h
1
1
1
h
22
2
H
dg2
g dg2
g
Ecuación de los gases perfectos
PV = n RT

P,
5. Sistemas hidráulicos

Las instalaciones hidráulicas constan de:

o Grupo de accionamiento
o Elementos de transporte
o Elemento de trabajo
o Regulación y control.

Universidad Católica
Comprometid~ ,.A,ll;O
VENTAJAS
VENTAJAS
o Las ventajas de las instalaciones hidráulicas :

o Fácil regulación de la velocidad (incompresibilidad de los líquidos).

o Posibilidad de inversión instantánea de los mecanismos hidráulicos.

o Posibilidad de efectuar grandes esfuerzos con componentes de


reducido tamaño (trabajo a altas presiones).

o Detención en cualquier posición de los actuadores hidráulicos


(incompresibilidad de los líquidos).

o Fácil protección del sistema ante las sobrecargas (con el uso de


válvulas limitadoras de presión).

Universidad Católica Comprometid.>15 r..~


San Pablo con el 1~· ·
PRINCIPALES COMPONENTES SISTEMA
HIDRAULICO

1. Fluido.
2. Tanque.
3. Filtro.
4. Bomba.
5. Válvula de Control.
6. Cilindro hidráulico.
7. Tuberías.
8. Válvula de Alivio
9. Enfriador (Cooler) G
Principales Componentes
Hidráulicos
Descripción Fotografía Símbolo ISO
• Tanque: Pueden ser
Presurizados o
Ventilados

~
• Filtro Hidráulico:
Mantiene limpio el aceite
de contaminantes
5.1 Grupo de accionamiento
E. mecánica -> E. Hidráulica

Entrada

• B. engranajes
Salida

Salida Entrada

• B. De tornillo

• B pistones

• B. Paletas
Entrada

Universidac o
SanF
5.2 Elementos de transporte

o El TRANSPORTE del líquido se realiza por medio de TUBERÍAS.

o Aquéllas que forman el circuito de potencia se representan


mediante una línea continua

o Los circuitos auxiliares para el control de alguna válvula se


simbolizan por medio de una línea de trazos

Universidad Católica Comprometid~ ,..,v-0


1~·
San Pablo con el
5.3 Regulación y Control
Las válvulas son los elementos que sirven para gobernar los sistemas
hidráulicos.

VÁLVULAS DISTRIBUIDORAS Rotativas, axiales, piloto,


electroválvulas, antirretorno.

VÁLVULAS REGULADORAS DE Estranguladoras, temporizadoras,


CAUDAL parada-marcha.

VÁLVULAS REGULADORAS DE De seguridad, de derivación,


PRESIÓN productoras de presión.

Universidad Católica Comprometid~ ,..,v-0


San Pablo con el 1~·
CONCEPTOS PREVIOS
VALVULA CERRADA
ACCIONAM IENTO

(
VIAS ( 2 )

(==)
POSICIONES VALVULA ABIERTA

• Los símbolos de las válvulas distribuidoras


están definidos por la norma DIN ISO 1219.
• P: entrada, Presión. VÁLVULA DISTRIBUIDORA
• T, R e Y : Tanque. DE 2 VIAS Y DE 2
• A y B : Conductos hacia actuadores. POSICIONES
NORMALMENTE
CERRADA
CONCEPTOS PREVIOS
VALVULA DISTRIBUIDORA 3/2,
DE CORREDERA
NORMALMENTE ABIERTA
POSICION
NORMAL A
t
A

P T
P T
...................... """"""' - IA
1
1
1
,'L .... .J
1 1

,r- - - -
l .J

T
CONCEPTOS PREVIOS
VALVULA DISTRIBUIDORA 3/2,
DE CORREDERA
NORMALMENTE ABIERTA

A A

P T
P T
POSICION
ACCIONADA t 1
1
IA
I" ................... """"""'I""""--~..........................................- ......

1
,'L .... .J
l 1 1
'J _ .J_ - -
p T
VALVULA DISTRIBUIDORA
4/2,
DE CORREDERA

POSICION A B
NORMAL

P T

A P B T

' t t '
VALVULA DISTRIBUIDORA
4/2,
DE CORREDERA

A B

P T

POSICION A P B T
ACCIONADA
t t ' '
VALVULA DISTRIBUIDORA
4/2,
DE CORREDERA

POSICION A B
NORMAL

P T

A P B T

' t t '
VALVULA DISTRIBUIDORA
4/2,
DE CORREDERA

A B

P T

POSICION A P B T
ACCIONADA
t t ' '
4 VIAS / 3 POSICIONES
CON POSICION CENTRAL TOTALMENTE BLOQUEADA

T A P B
A B

P T
4 VIAS / 3 POSICIONES
CON POSICION CENTRAL TOTALMENTE BLOQUEADA

T A P B

A B

o
P
4 VIAS / 3 POSICIONES
CON POSICION CENTRAL TOTALMENTE BLOQUEADA

T A P B

A B

a o
P T
VÁLVULA LIMITADORA DE PRESIÓN

Establece la presión máxima del sistema

-,
---
m

1
DE MANDO DIRECTO

r- - 1
••• ••

~
1 ..
•••
1
DE MANDO INDIRECTO
PRINCIPALES CLASES DE ACCIONAMIENTOS

POR PALANCA
b
POR RODILLO
©J
POR SOLENOIDE [ZJ
POR PRESION
HIDRAULICA -+
POR PRESION
NEUMATICA - --t>- •
POR SEÑAL MANUAL O
ELECTRICA QUE ACCIONA
A UN PILOTO HIDRAULICO cJ3 1
1

l
1
POR SEÑAL MANUAL O J
ELECTRICA, AMBAS ACCIONA
A UN PILOTO HIDRAULICO @B
Símbolos Hidráulicos ISO
Conexiones
Símbolo Descripción
Unión de tuberías.
Cruce de tuberías.
Fuente de presión, hidráulica, neumática.

V
Escape sin rosca.
Escape con rosca.
Retorno a tanque.
r------,
1 1
1L._ _ _ _ _ _ _J1
Unidad operacional.
Unión mecánica, varilla, leva, etc.
Símbolos Hidráulicos ISO
Medición y mantenimiento
Símbolo Descripción

~
Manómetro.
Termómetro.
f Indicador óptico. Indicador neumático.

'
-o- Filtro.
Filtro con drenador de condensado, vaciado
-❖- manual.

--<>- Lubricador
Unidad de mantenimiento, filtro, regulador,
---{[fil- lubricador. Gráfico simplificado.
Símbolos Hidráulicos ISO
Bombas, compresores y motores
Símbolo Descripción

f------
Bomba hidráulica de flujo unidireccional.

Compresor para aire comprimido.

-& -& Q
Depósito hidráulico.
Depósito neumático.
Motor neumático 1 sentido de giro.
Motor neumático 2 sentidos de giro.
Cilindro basculante 2 sentidos de giro.

Motor hidráulico 1 sentido de giro.


Motor hidráulico 2 sentidos de giro.
Qo- -8- 'AO--o-
Símbolos Hidráulicos ISO
Mecanismos (actuadores)
Símbolo 1
Descripción
Cilindro de simple efecto, retorno por esfuerzos
externos.
Cilindro de simple efecto, retorno por muelle.

Cilindro de doble efecto, vástago simple.

Cilindro de doble efecto, doble vástago.

Pinza de apertura angular de simple efecto.

Pinza de apertura paralela de simple efecto.

Pinza de apertura angular de doble efecto.

Pinza de apertura paralela de doble efecto.


Símbolos Hidráulicos ISO
Accionamientos
Símbolo Descripción
Mando manual en general, pulsador.

Botón pulsador, seta, control manual.

Mando con bloqueo, control manual.


Mando por palanca, control manual.
Muelle, control mecánico.
Rodillo palpador, control mecánico.
Presurizado neumático.
Presurizado hidráulico.
Símbolos Hidráulicos ISO
Válvulas Direccionales

Símbolo Descripción

m
2
Válvula 3/2 en posición normalmente
1 3 cerrada.
4 2

[X[] 1 3
Válvula 4/2.

m
4 2

Válvula 4/2.
1 3
4 2

~ Válvula 5/2.
4 2
Válvula 5/3 en posición normalmente
~ 5 13
cerrada.
4 2

~ 5 13
Válvula 5/3 en posición de escape.
Símbolos Hidráulicos ISO
Válvulas de control

Símbolo Descripción

Válvula de bloqueo (anti retorno).


-o- -w)-

~ Válvula O (OR). Selector.

Válvula de escape rápido, Válvula


~ anti retorno.

~1:~ :,p Válvula Y (AND).


Válvula estranguladora unidireccional.
Válvula anti retorno de regulación regulable
ffi en un sentido

Eyector de vacío. Válvula de


~ soplado de vacío.
CLASES DE COLORES DE FLUJO HIDRAULICO

Rojo
Azul
-- : Presión de operación del fluido.
: Presión mínima del fluido, bloqueado.
Verde : Fluido de entrada del tanque a bomba.
Amarillo : Fluido después que pasa a través de
válvula de restricción.
Naranja : Fluido que ha reducido su presión.
Violeta
Blanco
-- : Fluido que ha magnificado su presión.
: Fluido en un sistema que no tiene presión.
PRINCIPALES CLASES DE LINEAS O
CONEXIONES

TUBERIA PRINCIPAL

TUBERIA DE PILOTAJE

TUBERIA DE DRENAJE

TUBERIA FLEXIBLE
Válvulas
Válvu as distribuidoras
d,is ribuidoras

~
2/2
A
~
Símbolo
3/2
A
TP
Símbolo
4/2

i t t i
1~= 4r
(b) tt¡ ¡
B P A T
T B p A
A

AB 4/3

AB del cilindro
5/2 de la bomba al cilindro a b

. .. d -~ ~, e
d e
al depósit I cilindro
al depós I cilindro

(a) Una posición (b) Otra posición


V inversión rotativa
Reguladoras
Reguladoras de
de caudal
caudal

•• V. caudal fijo.
---
Pe1 ._____.__ __.
------ - --- - ~------- ~ -- -
Pe2

A [g] B (a )

•• V. caudal variable.
variable

Pe1
- + - -- - ------
(b }

Reguladora de caudal con


antiretorno
anti retorno

Universidad Católica Comprometid~ ,..,v-0


San Pablo con el 1~·
Reguladoras
Regu ado,ras de Presión
Presión
Pe2
t

(a)

_.
C--+----.
. ... . .

d--~

{b) +
d

Limitadora de presión
Reguladora de Presión
Universidad Católica Comprometid~ /.~,vO
San Pablo con el 1~· ·
5.4 Actuadores

o Cilindros
o Motores

Universidad Católica
Comprometid~ ,.A,ll;O
Cilindros
s

(a)

(b) •
11~---=--,-',:1
.,.............1,

C. De simple efecto C. De doble efecto

Universidad Católica Comprometid~ /.~,vO


San Pablo con el 1~· ·
Motores
Mlotores hidraulicos
hidraul·cos

M de paletas

M de Engranajes

M de pistones

Universidad Católica Comprometid~ ,..,v-0


San Pablo con el 1~·
6.5 Circuitos Óleohidraulicos

Cilindro de
trabajo

t
Elemento de
mando

Grupo de ------ --
accionamiento 1
------ ------ -- ------ ,

Accionamiento de un cilindro de Accionamiento de un cilindro


simple efecto de doble efecto con v 4/2
Universidad Católica Comprometid.st5 r...lt,-0
San Pablo con el 1~·
PASO 1: IDENTIFICAR SISTEMA AL QUE PERTENECE PLANO

21
..-----~

10

28 21 21

• Transmisión.
• Sistema de frenos.
• Dirección.
• Accesorios.
PASO 2: RELACIONAR SIMBOLOGIA

UiW-!
22/
23
-
1 1
,-)' ~- -----
¡~ ,.....1. _.!!_:-~-~_':'.:I_JHffl~---'
.:,
:___ L; ~-- T - -- -
: . 17

12:-~ ~ 1 3 ~
r------_--~--"? ,J~
28 21 21
PASO 3: IDENTIFICAR SUBSISTEMAS
Convertidor de
torque

----------
.38±O.OSM 1
----------------------------·· , .2-1 .0MPa
Sistemas de :;E_V_. ~ -~~~ :-~ 20. -- ~e ! 2-1Okg/cm')
embragues
------- ¡
'
~r~1,, 1\1~r 1 ~ ' 21
•':t- - -- - - - - -- - -- -
- - -- .
1

10
---- ---- .....1....-----
: 1517
1

l 2.3±0.2MPa- - '
f

: (23t2kg/cm 2 )
1

Válvula de
control
,
0.2-0.5MPa O.1-0.SMPa
(2.0-5.Okg/cm•) (1.0-5.Okg/cm•l
(,1::): 2.31:MPa
(231':'.kg/cm 2)

Freno 5DW00843
PASO 4: IDENTIFICAR TIPOS DE COMPONENTES

Manómetro

Convertidor de Embrague
torque

Enfriador

Filtro

Bomba

Motor
Acumulador
Tanque
PASO 6: IDENTIFICAR CONTROLADORES

Válvula 5/3
Válvula 3/2
:~;V-. ~-~~ ·:-· -. -
i' l?Ftliiti,rr
,, ~ .---<E
21

: ·~1
--. - ~
--. - - --
. . - - -- - 22
1 1

Válvula alivio

Válvula 3/2
28 21

Válvula 6/3

1
PASO 7: IDENTIFICAR CLASES DE LINEAS O
CONEXIONES

Línea de drenaje
Línea cerrada

Línea principal ~-<]!)


21
22

Línea de pilotaje

21

Cruce de líneas

1
PASO 8 : IDENTIFICAR TIPOS DE ACCIONAMIENTOS

Accionamiento
por palanca
-- -- - ----,
Accionamiento
por resorte

'
1
1
1-)4 ~- - - - - - -
;~ ~,-=a~::::~3 1,,d.J.~---'
u
. i "?
:___ .i ... i
:
T' .:-T ~ - - -
: . 1
Accionamiento
hidráulico 12:-~ ~13 : u
t----
--_-~ - -- ~ ,.J~
21

Accionamiento
por solenoide
PASO 9: IDENTIFICAR CLASE DE SISTEMA

;;;; .~.~~~ ;~ ~~. · ¡


:
:
~ r;v,
.,
i!'I i!J
1 •1>- - • - - • - - • - - - - -
1
- - • - .¡
' 1

• SISTEMA CERRADO.

• SISTEMA ABIERTO.

21 21
-: -~ª·-,
-
Válvula _ .. _ _ _ "'11' _

1
. ·•·· . ' Acumulador
- _ __ ,__ ¡
Lubr. PTO
2.1

-
Vál. carrete direccional
Convertidor torque 1 :- -
22
Cooler
10 - - - - ~ ii'"i"iiff+-+-- - - 1
Válvula moduladora

1
--~
Válvula reg. 1

r-------i"t'T-+~lr'i.._;i-,,,,~;;-;~==========jl::----
.1

Válvula carrete
u

Lub. Transmisión
Acumulador

Válvula 4/2
Válvula sol.

Válvula 4/2

Válvula piloto
Filtro

Embrague

Filtro
28 21 21

Bomba

Tamizador

Carcasa transmisión
de-·
'I OIIJliTl'VO .
. . . . . . . . . . . . . . . . . YCIDIIIIDllanadD dat.lR clraullD IJID'8 q119 aacfa VIR:quB- IIGGlane • palaadcH
Gl'lllill. CIiindro ln.Well lá.., ,..,..,.,_
2 ~~

a DMGRA--. DE MOVIMIENTOS 4 AFI--- CClllilPONl!NI'


1 a a .., a 0..:1
o.a ~
· - - - -
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'1."1.11.2 V6ftlula412.,DIDI ?Yfe-AGO l'IMll!lll!n dc:a,..
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1h11 :1 S 1

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¿ Qu6 OCUl'l'e al . . . . . ~ - -..... ••n119 ala wllUVula 'l:.S?
¿Qutl, Zlllllaa ......... i.9y1A"r
1 OBJETIVO
Efectuar el esquema y ~ JJ8l'8. reaJlzar un Gldo -IIIIIKN1'lál:f hiulla qw& ee pulliliai el publldbf'
a.pato,,.

.2 FUNCtONAMIENTO~

-8 D ~ D E MOVIMIENTOS 4 IFIB..ACION IOE 00UP0NENTÉS


, 2 a • 5 e T a OL 1 Válvula 312. i.AeGlomimlient,1;1 D1a01;1al.
0..2 lJl"lida.d de ~ l m i E l n : l n .
1í~O Cilindro- de doble e1eclD..
•- "I VMJ.tul'a 51.2 .. biai:aMWa..AcclonarnlenlD neumibloo.
-..211.a VAlvuflill 8.f.2. NC.Aci0kmllll'llllilnt0 poi" rodlkt~
1:_4 V""'1tlí!Fa 312 .. l,AcciOr"tatniGfltO Poi' pallan.ca.
"1.6 Váhl'lJla 612... I.AGICID,-mlafl'tf;I P o i ' " ~
.5 ESQUEMA (CGfHll!CQlr 1-as. elenw,lll:Ol!li ¡ndlDadDIB),

1.2

1.-4-

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SISTEMAS HIDRÁULICOS ASETEC
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Actividad Práctica
• Responder a las preguntas de los ejercicios
anteriores y realizar los graficos em Visio o
Autocad.
• Para circuito hidráulico de del cargador frontal
992 G, se pide:
• Dibujar el Circuito en Autocad o Visio,
identificando sus partes, y haciendo
describiendo el accionamiento del sistema.

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