Instituto Tecnológico De Ciudad Madero

Departamento de Metalmecánica
Laboratorio de Ingeniería mecánica
Ingeniería de Materiales No Metálicos

Clasificación de los Materiales No Metálicos

Propiedades Térmicas de los Cerámicos, Polímeros y Materiales
Compuestos

Nombre del alumno:

• Antonio Santiago Yahir Alessandro
• Leal García Jhafet Oseas
• López Mendoza Luis Ángel
• Rodríguez Abundis Sergio Armando
• Salinas Bautista Eduardo

Nombre del profesor: Juan de Dios Martínez Rodríguez.

Grupo: 3514 A

Fecha de realización: Fecha de entrega:

Martes 14-Septiembre 2021 Lunes 20-Septiembre 2021
 CERAMICOS
¿Cuáles son las propiedades térmicas?
La mayoría de los materiales cerámicos tienen bajas conductividades térmicas
debido a sus fuertes enlaces iónico/covalentes. La diferencia de energía entre la
banda de covalencia y la banda de conducción en estos materiales es demasiado
grande como para que se exciten muchos electrones hacia la banda de conducción,
por este hecho son buenos aislantes térmicos. Debido a su alta resistencia al calor
son usados como refractarios, y estos refractarios son utilizados en las industrias
metalúrgicas, químicas cerámicas y del vidrio.
• Capacidad calorífica: Es una propiedad que indica la capacidad de un
material de absorber calor de su entorno. Representa la energía
necesaria para aumentar la temperatura en una unidad. Matemáticamente
es el diferencial de la energía respecto a la temperatura.

• Coeficiente de dilatación térmico: Se define como el cambio longitudinal

que muestra un material al ser sometido a cambios de temperatura; la
mayoría de los materiales sólidos se expanden cuando son calentados
y se contraen cuando son enfriados.

• Conductividad Térmica: Es la propiedad que caracteriza la capacidad

de un material para transferir calor. La conducción térmica es el
fenómeno por el cual el calor es transportado desde las regiones
de alta temperatura a las de baja temperatura; y la conductividad
térmica dependerá del gradiente de temperatura generado dentro del
 material; con un gradiente más pequeño hay mejor conducción, por
ende mayor conductividad.
• Choque térmico: se define como la respuesta y cantidad de tensiones
inducidas en el material por efectos de cambios bruscos de temperatura.

• Cambio alotrópico: es el cambio de estructura cristalina que sufre un material

a una temperatura dada sin cambiar su estado físico.

APLICACIONES Y EJEMPLOS
Un concepto importante en el estudio de las cerámicas es el choque térmico. El
empleo de las cerámicas a alta temperatura, unido a su inherente fragilidad, da lugar
al problema ingenieril conocido como choque térmico y que consiste en la aparición
de una fractura (parcial o total) debido a un cambio brusco en la temperatura
(calentamiento o enfriamiento). La necesidad de evitar este problema, ha llevado al
diseño y fabricación de materiales con baja expansión térmica que como cambian
mucho menos su volumen no dan (tan fácilmente) este problema. De hecho,
combinando materiales de expansión térmica negativa y materiales poliméricos
(expansión térmica positiva y generalmente grande) se han fabricado materiales
compuestos con expansión térmica cercano a cero. No se dilatan ni se contraen al
cambiar la temperatura. Estos materiales estructurales tienen muchas aplicaciones,
p. ej. en satélites donde en varias horas (una vuelta al planeta cambia la temperatura
de ≈ 200 o C cuando está cara al sol a ≈ - 200 o C cuando está en la parte oscura.
El coeficiente de expansión térmica (dilatación), αl, se define como: ∆l/lo = αl∆T. Se
suele dar en unidades [(ºC)-1 x 10-6]. Los metales varían entre 4.5 del W y 22 del
Al, el hierro tiene 11. Los polímeros tienen mucha mayor expansión térmica: 100-
220 PE, 100 PP, 50-85 PS, 100 para el PA6.6. Algunas cerámicas, tienen valores
de αl más bajas, incluso 0.5 para SiO2 vítrea. Estos valores son aproximados y
pueden cambiar un poco con la temperatura. Un caso sobresaliente es el acero
conocido como Invar® compuesto de Fe, 36 % de Ni y 0.2 % de C que tiene αl =
0.2.
Otro concepto importante es la conductividad térmica, κ. Las unidades son vatios
por unidad de longitud y temperatura, W/mK, y da idea de los aislantes o lo
conductor del calor que es un material. Hay aplicaciones en las que se requiere una
conductividad térmica máxima (p. ej. cambiadores de calor) y otros en la que se
requiere que sea mínima (ladrillos refractarios aislantes). La velocidad de
transmisión de calor a través de un material viene dada por la expresión κA(T1-T2)/t,
donde κ es la conductividad térmica, A es la superficie del material, (T1-T2) es la
diferencia de temperaturas y t es el espesor. Las conductividades pueden variar
mucho alta para metales: 430 para Ag, 400 para Cu y 250 para Al, hasta 1.05 para
el cemento, 0.35 para el PE, 0.63 para ladrillo de construcción, 0.1 para PS, o 0.12
para los asbestos (silicatos fibrosos buenos aislantes, pero algunos son
cancerígenos). En la figura se da una gráfica con los valores de la conductividad
térmica para muchos materiales en función de la temperatura.
• También merece ser destacado la forma en que se debe preparar el material
cerámico. En algunos casos es una pieza masiva, como puede ser el caso
de los ladrillos refractarios. Sin, embargo es mucho más común,
 principalmente en aplicaciones avanzadas, que los materiales deban de
poder ser procesados como capas delgadas del inglés “thin film”. De esta
forma, las propiedades eléctricas, magnéticas, etc. son eficientemente
utilizadas. Un ejemplo muy claro serán los materiales magnéticos para
guardar información (cintas de audio o disketes) donde el material magnético
esta soportado en forma de capa delgada sobre una cinta de poliéster.

POLIMEROS
Que son las propiedades térmicas de los materiales, son las que determinan el
comportamiento de los materiales frente al aumento de temperatura, es decir, el
comportamiento de estos frente al calor.
Las propiedades térmicas de un material son: conductividad térmica, fusibilidad,
soldabilidad y dilatación.
Conductividad térmica: es la propiedad de los materiales de transmitir el calor.

Fusibilidad: facilidad con la que un material puede fundirse, pasar de sólido a

líquido.

Soldabilidad: facilidad de un material para poder soldarse consigo mismo o con

otros materiales.
Dilatación: es el aumento de tamaño que experimenta un material cuando se eleva
su temperatura.

APLICACIONES Y EJEMPLOS DE LAS PROPIEDADES TÉRMICAS

DE LOS POLIMEROS

1.- Termoplásticos: Los polímeros termoplásticos están constituidos por largas

cadenas poliméricas (macromoléculas) individuales, sin ramificaciones o con
ramificaciones más o menos largas. Las macromoléculas individuales se hallan
unidas entre sí por enlaces secundarios (fuerzas de Van del Waals o puentes de
hidrógeno). Son plásticos moldeables por calentamiento y reciclables Cuando se les
aplica calor, las macromoléculas adquieren suficiente energía para que unas
cadenas puedan desplazarse respecto a las otras, pudiendo ser calentados y
conformados varias veces sin sufrir alteraciones significativas en sus propiedades
• Ejemplos de polímeros termoplásticos
Algunos ejemplos de termoplásticos, según su definición, son los siguientes:
Polipropileno, Polietileno, Polietileno tereflalato, Poliamida, Teflón,o Metacrilato,
entre un largo etcétera.

Estos ejemplos pueden servir de guía pasa identificar mejor los plásticos
termoplásticos. No obstante, en termoplásticos, otros ejemplos pueden ser
el caucho y sus derivados, el rayón otros derivados de la celulosa, así como el
nylon, el perlón y otros derivados de las proteínas.

2.- Duroplásticos, Termoestables o Temoendurecibles Las cadenas poliméricas se

hallan unidas entre sí por enlaces primarios, dando lugar a polímeros de estructura
reticulada. Al aplicar calor se acelera el proceso de polimerización: se aceleran las
reacciones químicas que crean enlaces covalentes uniendo las cadenas o
monómeros, dando lugar a estructuras en armazón, unidas por enlaces primarios
de tipo covalente.

Estas reacciones de polimerización aceleradas por la aplicación de calor, originarán

el endurecimiento del plástico, por ello a este tipo de polímeros se les denomina
termoendurecibles o termoestables. Si una vez que ha finalizado el proceso de
polimerización continuamos aumentando la temperatura llegará el momento en que
se destruyan los enlaces primarios, tanto dentro de la cadena como entre cadenas,
y se destruirá el material; por tanto, una vez finalizado el proceso de polimerización
estos polímeros no se pueden volvear a moldear, no son reciclabes.

Algunos ejemplos de plásticos termoestables son el poliuretano, algunos tipos de

resinas, la baquelita, la melanina
 MATERIALES COMPUESTOS

Se definen como las combinaciones de dos o más materiales a partir de una unión
química o no química. Estos materiales que forman el compuesto poseen
propiedades mejores que las que presentan los materiales componentes por si
solos.
Los componentes del material compuesto no deben disolverse ni fusionarse
completamente entre ellos, es decir, los materiales deben poderse identificar por
medios físicos, ya que son heterogéneos. El hecho de que los materiales
compuestos sean heterogéneos muchas veces hace que también sean
anisotrópicos (sus propiedades dependen de la orientación del material de
refuerzo), por lo que hace que sus propiedades no serán las mismas en todo su
volumen.

Los materiales compuestos se pueden clasificar en función de:

En función del tipo de matriz:

• Materiales compuestos de matriz metálica (MMC): Estos materiales tienen

una alta resistencia y muy bajo peso.
• Materiales compuestos de matriz cerámica (CMC): Mejores propiedades
mecánicas que los materiales cerámicos tradicionales, como la resistencia y
la tenacidad, especialmente en rangos de bajas temperaturas.
• Materiales compuestos de matriz polimérica (PMC): Son materiales con
buenas propiedades mecánicas, resistentes a la corrosión y a los agentes
químicos, y a causa de sus propiedades físicas, pueden ser moldeados con
absoluta libertad de formas.

En función de la forma que posea el refuerzo:

 • Compuestos reforzados por partículas: En la mayoría de los materiales
compuestos la fase dispersa es más dura y resistente que la matriz y las
partículas de refuerzo tienden a restringir el movimiento de la matriz en las
proximidades de cada partícula. En esencia, la matriz transfiere parte del
esfuerzo aplicado a las partículas, las cuales soportan una parte de la carga.
Los compuestos reforzados con partículas, se subdividen en reforzados con
partículas grandes y endurecidos por dispersión.
• Compuestos reforzados por fibras: Los materiales reforzados por fibras
son los composites más importantes desde el punto de vista tecnológico. El
objetivo es conseguir materiales con una elevada resistencia a la fatiga y
rigidez, a bajas y altas temperaturas, y simultáneamente una baja densidad,
por lo que se pretende conseguir una mejor relación resistencia-peso. Esta
relación se consigue empleando materiales ligeros tanto en la matriz como
en las fibras, siempre que estas cumplan con las propiedades mecánicas que
se quieren otorgar al composite.

En función de la forma que posea el refuerzo:

• Compuestos estructurales: Un material compuesto estructural está

formado tanto por materiales compuestos como por materiales homogéneos
y sus propiedades no sólo dependen de los materiales constituyentes sino
de la geometría del diseño de los elementos estructurales.
Se clasifican los compuestos estructurales en: compuestos laminares,
estructuras sándwich y estructuras no-laminares.

MATRICES USADAS EN LOS MATERIALES COMPUESTOS

Las matrices se clasifican según el comportamiento térmico del polímero,

tenemos:
• Termoplásticos:
Son polímeros que al calentarse a determinadas temperaturas se
convierten en fluidos, permitiendo su maleabilidad en la forma deseada, que
quedará preservada al enfriarse.
• Elastómeros:
Son polímeros que poseen cadenas con mucha libertad de movimiento
molecular (flexibilidad).
• Termoestables:
Son polímeros que no pueden fluir por efecto de la temperatura para ser
remodelados. Molecularmente hablando tienen una estructura entrecruzada
y por lo tanto tienden a ser resinas de mucha rigidez, y al someterlos a
temperatura elevada promueve la descomposición química del polímero. A
temperatura ambiente son duros y frágiles.