Operaciones Unitarias y Procesos Industriales

2021-Verano
Unidad 2 - Semana 3 – Sesión 5

Ejercicios prácticos de aplicación

Logro de la sesión:
Al finalizar la sesión, el alumno resolverá
ejercicios prácticos de aplicación mediante la
reflexión y el análisis de casos.
Ejercicios prácticos de aplicación
 Planteamiento de los BM en los Procesos
El primer paso para plantear los BM a un proceso determinado, consiste en, sobre el
diagrama de bloques del mismo, plasmar toda la información de la que se disponga,
que básicamente será:

1. Caudales de las corrientes

2. Composición de las corrientes
3. Otras relaciones o restricciones conocidas

Aunque es aconsejable analizar si el sistema está o no determinado, y el número de grados

de libertad, en caso de que no lo esté, siempre se conocerá la cantidad por hora de
producto final a fabricar, ya que este dato viene dado por la capacidad de producción que
ha debido quedar establecida en el Estudio de Mercado. A partir de dicho dato se pueden
emplear varias estrategias para plantear los balances, aunque no siempre serán todas
posibles, o incluso lo será sólo una (en general no suele ser posible hacer todos los
balances secuencialmente):

Datos/Observaciones
 1. Resolver el balance al proceso global, y con los datos obtenidos plantear el
balance a la primera unidad, e ir resolviendo secuencialmente, cuando sea posible.

2. Tomar como base de cálculo (variable de diseño) el caudal de materia prima (si
hay varias se escogería la principal o una de ella ), y resolver secuencialmente el
proceso hacia delante, empezando por la primera unidad, aunque luego habría que
cambiar la escala para que la capacidad de producción sea la deseada.

3. Comenzar a plantear y resolver los balances secuencialmente y hacia atrás,

empezando por la última de las unidades de proceso, si fuera posible.

En general el planteamiento y la resolución de los BM exige “manipular” y trabajar

con la información disponible, ensayando distintas estrategias, hasta llegar a una
solución aceptable y físicamente coherente, pues en ningún caso podrá salir del
sistema más materia de la que entra o viceversa.

Datos/Observaciones
 RESOLUCION DE BALANCES DE MATERIA
No siempre es posible o económicamente factible, medir flujos o composiciones en
un proceso industrial. Es útil realizar los balances de materia y energía; estos generan
un sistema de ecuaciones. Resolviendo el sistema, se resuelve el problema.

Método de resolución de balances de materia:

- Trazar el diagrama de flujo o “flowsheet” .-Hacer un dibujo, indicando los límites del
sistema, los flujos que entran y salen. Identificar los flujos con un número o una letra.
- Seleccionar una base de cálculo.-Elegir el valor de uno de los flujos y calcular los
demás en función de éste. A veces resulta conveniente asignar un valor arbitrario a
uno de los flujos para usarlo como base hipotética, por ejemplo: 100 kg o 100 moles.
- Establecer las ecuaciones de balance de materia.-Hacer el balance total y los
balances por componentes, para el sistema total y para cada etapa.

Datos/Observaciones
 ¿Qué es Grado de Libertad?

Datos/Observaciones
El número de grados de libertad en ingeniería se refiere al número mínimo de
parámetros que necesitamos especificar para determinar completamente la
velocidad de un mecanismo o el número de reacciones de una estructura.

Datos/Observaciones
Un sistema que tiene N componentes permite plantear N ecuaciones independientes.
Además, si el proceso está formado por S etapas, es posible escribir S sistemas de
ecuaciones independientes. Así, el total de relaciones de balance de materia que
podrían plantearse, serán como máximo N –S.
Grados de libertad (GL)

GL = N°variables (flujos, composiciones, temperaturas)

- N° datos (flujos, composiciones, temperaturas)

- N° ecuaciones de balance de materia y energía
- N°datos y/o ecuaciones adicionales

GL > 0 Entonces : problema indeterminado (se debe buscar más datos o relaciones adicionales, o
darse una base de cálculo hipotética)
GL < 0 Entonces : se escoge las ecuaciones a usar y se descarta las restantes, porque probablemente
serán inconsistentes.
GL = 0 Entonces : el sistema tiene solución y el problema está especificado correctamente.

En general los sistemas se resuelven simultáneamente; de no ser así, se resuelven secuencialmente,

partiendo por el sistema con el menor número de incógnitas.
Datos/Observaciones
BALANCES DE MATERIA EN PROCESOS SIN REACCION QUIMICA

Procesos que contienen:

-Transporte,
-Separación
-Mezclado, etc.

Datos/Observaciones
 Tipos de configuraciones de flujo
1. Flujos de recirculación

Recirculación retornar parte de los flujos de salida del proceso y mezclarlo con los de
entrada.

¿Para qué? ……

- Recuperar energía
- Aumentar la calidad de un producto (lograr que salga más concentrado en alguno de los
componentes)
- Recuperar reactantes sin transformar

Datos/Observaciones
 2. Flujos con purga

En ocasiones es conveniente eliminar del proceso una proporción de material, para

mantener controlada la acumulación de impurezas.

Datos/Observaciones
 3. Flujos en derivación o “bypass”

Consiste en separar parte de la alimentación fresca, y mezclarla con los productos,

sin pasar por el proceso. Esto permite controlar la concentración o temperatura del
producto

Datos/Observaciones
 Balance por componentes
En el proceso de la figura, la materia prima A se convierte en los productos B
y C. Además, una parte de B se recicla y vuelve a entrar en la transformación
acompañando a A, formando D.

Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
 Ejemplo práctico
Una mezcla líquida, de composición molar 20% N2, 30% CO2 y 50% O2, se separa en una
columna de destilación, dando un flujo de cabeza (N2 y CO2) y un flujo de cola (2,5% N2, 35%
CO2, y O2).
Este flujo alimenta una segunda columna destiladora, dando un producto de cabeza con 8%
N2, 72% CO2y 20% O2, y un producto de cola (CO2y O2).
Para una alimentación de 1000 mol/hora a la primera columna, calcule los flujos y
composiciones restantes.

Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
BALANCES DE MATERIA EN PROCESOS CON REACCION QUIMICA

En una reacción química, los átomos o moléculas se combinan para dar los productos
deseados, conservándose la identidad de los átomos de los diferentes elementos.
Esta combinación se realiza en proporciones de números enteros: “a” moles de la
sustancia A se combinan con “b” moles de la sustancia B para dar “c” moles de C y “d”
moles de D:
aA+ bB cC+ dD

Esta es la ecuación estequiometria de la reacción descrita.

El balance de masa se escribe igual que en los procesos sin reacción:

Datos/Observaciones
 En los balances por componente, debido a que la reacción produce un reordenamiento de los
átomos, formando productos diferentes, estos deben incluir no sólo la entrada y salida de
sustancia, sino también lo que se forma o desaparece a causa de la reacción, Ri:

Ri es la razón de producción o velocidad de reacción, y debe obtenerse como una

variable independiente adicional. Una forma de expresarla es mediante la conversión
de un reactante:

Datos/Observaciones
 Si se da un valor de conversión sin especificar un reactivo en particular, se supone
que se refiere al reactivo límite: aquel reactante que se consume primero, porque
está en menor proporción, dada la estequiometria.
En las reacciones industriales, a menudo se emplea alguno de los reactivos “en
exceso” para lograr mejores conversiones.

Los moles teóricos corresponden a la cantidad requerida para conseguir que el

reactivo límite reaccione completamente, según la estequiometria.

Datos/Observaciones
 Ejemplo práctico1:
Una técnica para producir hidrógeno consiste en hacer reaccionar una mezcla de
metano y etano con vapor de agua, en presencia de níquel como catalizador. El
análisis (en base seca) de los gases que salen del reactor da: 4,6% molar de CH4, 2,5%
C2H6, 18,6% CO, 4,6% CO2 y 69,7% H2.

Calcule:
a) Los grados de libertad
b) Relación molar de metano a etano en la alimentación
c) Cantidad de vapor, en libras/hora, que reaccionan con 1000 pie3/hora de
alimentación, a 1 atm y 60ºF.

Solución: El diagrama de flujo del proceso es:

Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
Datos/Observaciones
 Ejercicio práctico 2:

Una caldera utiliza un combustible gaseoso con el siguiente análisis volumétrico:

H2=48%; CH4=22,5%; CO=19%; N2=6%; CO2=4,5%. El aire que se suministra excede en
un 25% al suministro de aire estequiométrico, y con esta proporción aire/combustible,
la combustión es completa.
Calcular para 100kg-mol de combustible los porcentajes de los gases de la chimenea
analizados en las siguientes situaciones:

a)Sobre una base volumétrica para los gases "secos“ de la chimenea

b)Sobre una base de la masa para el total de gases "húmedos“ de la chimenea

Datos/Observaciones
 H2 48%; Solución:
CH4 22,5%;
CO 19%; Ecuaciones químicas básicas de la combustión:
N2 6%; N2
CO2 4,5% CO2 1. 2 H2+ O2 = 2 H2O
O2
2. CH4+ 2 O2 = CO2+ 2 H2O
CALDERA
3. 2 CO + O2 = 2 CO2
Aire H2O
25% + El combustible para 100 kg-mol está formado por:
Composición:
O = 21% 48 kg-mol de H2;
N = 79% 22,5 kg-mol de CH4;
100% 19 kg-mol de CO
6 kg-mol de N2;
4,5 kg/mol de CO2

Datos/Observaciones
 Para la combustión estequiometria:

1. 48 kg-mol de H2necesitan 24 kg-mol de O2 (2 H2+ O2= 2 H2O)

2. 22,5 kg-mol de CH4necesitan 45 kg-mol de O2 (CH4+ 2 O2= CO2+ 2 H2O)
3. 19 kg-mol de CO necesitan 9,5 kg-mol de O2 (2 CO + O2= 2 CO2)

Por lo que el requerimiento estequiométrico de oxígeno para el combustible es de:

24 + 45 + 9,5 = 78,5 kg-moldeO2 por 100 kg-mol de combustible.

Y los resultados de agua y anhídrido carbónico en las reacciones serán:

1. 48 kg-mol de H2O
2. 22.5 kg-mol de CO2 y 45 kg-mol de H2O
3. 19 kg-mol de CO2

Datos/Observaciones
 Como el suministro de aire excede en un 25% a las necesidades estequiométricas finales,
entonces el oxígeno suministrado también es un 25% superior al calculado para la
combustión estequiométrica, por lo que lo que:

Composición del aire aprox. O (21%) y N (79%)

Suministro de oxígeno: 1,25 x 78,5 = 98,1 kg-mol
Suministro de nitrógeno: 0.79/0.21x98,1 =368,9 kg-mol

Productos de la combustión más el exceso:

368,9 + 6 = 374,9 kg-mol de N2 por 100kg-mol de combustible

48 + 45 = 93 kg-mol de H2O por 100kg-mol de combustible
4,5 + 22,5 + 19 = 46 kg-mol de CO2 por 100 kg-mol de combustible
98,1 - 78,5 = 19,6 kg-mol de O2 por 100 kg-mol de combustible

Datos/Observaciones
 Ahora,…. tienes ejercicios propuestos para resolver

Datos/Observaciones
Problema 1
Calcular la cantidad de alfalfa en kg/h, con un 80% de humedad, que se debe alimentar a un
secadero para producir 5000 kg/h de alfalfa deshidratada, con un 5% de humedad.
Problema 2
Para fabricar mermelada se mezclan 50 partes de fruta triturada con 50 partes de azúcar. A
esta mezcla se le añaden 200 g de pectina por cada 100 kg de azúcar. De la mezcla anterior se
elimina agua por evaporación hasta que se alcanzan 65°Brix. ¿Cuántos kilos de mermelada se
pueden obtener de cada kilo fruta que contenga un 15% de sólidos solubles?
NOTA: Los grados Brix son una unidad de cantidad (símbolo °Bx) y sirven para determinar el
cociente total de materia seca (generalmente azúcares) disuelta en un líquido. Una solución
de 25 °Bx contiene 25 g de sólido disuelto por 100 g de disolución total.
Problema 3
Un zumo de naranja de 12°Brix se concentra hasta 60°Brix en un evaporador de múltiple
efecto. Para incrementar la calidad del producto final al zumo concentrado se le añade zumo
fresco hasta que la concentración de sólidos solubles se reduce al 42%. Calcular el caudal de
agua que debe ser evaporada, el caudal de zumo fresco que se debe añadir al concentrado y
el caudal de producto final que se producirá cuando el evaporador se alimente con 10000
kg/h de zumo.

Actividad
 ¿Qué hemos aprendido hoy?
Podemos dar a conocer nuestra metacognición!!!
¿Qué aprendí hoy?
¿Cómo lo aprendí?
¿Para qué me servirá?

Datos/Observaciones