ANÁLISIS DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL CAFÉ

PRESENTADO A:
LINA MARCELA FORERO

ENTREGADO POR:

GLEISON EDGARDO JIMENEZ URREGO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

DISEÑO DEL TRABAJO

SEPTIEMBRE

2020
 INTRODUCCIÓN

Los procesos se consideran como un mecanismo de gestión que se utiliza para generar bienes y
servicios dentro de una compañía. Se depende de la coherencia y la articulación de estos procesos
para que se logre la eficiencia y la eficacia de la productividad de una organización. Existen
diversas herramientas que nos permiten analizar los procesos empresariales, la calidad y el
rendimiento de la organización.

Estas herramientas son aplicables a los procesos que realizan las organizaciones sin importar si
son de manufactura, de servicios o administrativos. Lo que se debe hacer es adaptar las técnicas a
las necesidades específicas de cada organización.
 OBJETIVOS

Objetivo General

 Identificar en la diagramación una herramienta fundamental para el análisis de procesos

en torno a su desarrollo y optimización en los procesos productivos, para la
representación secuencial.

Objetivos Específicos

 Fabricar un diagrama de proceso productivo del café

 Determinar el proceso productivo del café, evaluando las entradas y salidas

 Identificar el proceso que demanda mayor trabajo manual y diseñar una propuesta de

mejora
HERRAMIENTAS ANÁLISIS DE PROCESOS
 1. CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DEL CAFÉ

Granos de Molido Café molido

café

Agua
Hervido Vapor
potable

Filtro de papel
Extracción Café
Agua Caliente
pergamino
Café molido

Proceso Entradas Salidas

Recolección Por parte de los cultivos de grano de
café, se recolectan aquellos que
cumplen con la maduración
adecuada, los que estén en (Rojo o
Amarillo) para poder empezar el
proceso de transformación.
El cultivo es totalmente artesanal,
donde la materia prima es tierra
fértil y los elementos como
fertilizantes para cultivar los
componentes de los granos.
Despulpado Cosecha de los cultivos de granos
selección en la recolección se
despulpan retirando la cereza del
grano con una maquina
Salen los granos más maduros del
cultivo para empezar a obtener su
proceso de transformación, esta
recolección de los granos se hace de
manera artesanal, donde se evalúan
cada grano que está en cosecha y se
recolectan en canastos que son
desplazados a los puntos de
transformación del producto.
Sale grano entero totalmente
despulpado para que se pueda
transformar con el fin de quitar el
amargo de la cereza del amargo que
 despulpadora, utilizando dos
métodos el húmedo o el seco.
Este proceso es artesanal, aunque se
use la maquina es necesario un
operario que se encuentra al cuidado
y el debido desarrollo del proceso,
se necesita palas, tierra y suelo
Fermentació Granos despulpados que pasan por
n unas pilas para soltar la miel del
grano. Este proceso es mecanizado
donde por una máquina el café se
fermenta cítricamente del cual se
debe cuidar el tiempo máximo siete
días.
Lavado del Grano fermentado donde se lava en
Grano unas cuencas hondas que se llenan
de agua y una escoba ayuda a quitar
las impurezas.
Este proceso es artesanal donde se
debe garantizar que se elimine por
completo las impurezas de mucilago
y azucares
Secado Grano lavado el cual se pone a secar
al aire libre para que el grado de
humedad disminuya, esto se hace en
unas cuencas cubiertas pero que
permiten la entrada del aire y el
calor del sol. Este proceso es
artesanal
Tostado Grano seco el cual se coloca en
máquinas tostadoras donde se
tuestan para sacar todas las
propiedades del grano. El cual le
dará el aroma, sabores y olores
característicos esto dependerá del
tiempo y temperatura en la cual se
tueste el grano. Este proceso es
mecanizado y es uno de los
principales en la cadena de los
procesos
Molido Grano tostado el cual se pasa por Café molido el cual tiene un impacto
una molienda que tiene unas importante en el proceso, donde se da
cuchillas en forma de disco que el resultado final que está listo para
puede perjudicar el producto
terminado, este proceso es totalmente
artesanal.
Sale grano totalmente fermentado,
donde se evalúa que el proceso se
haya echo de la manera correcta para
que la materia prima no se dañe
afectando la calidad y el sabor del
producto.
Esto es totalmente artesanal y se lleva
a la lavada del grano
Grano limpio para los procesos más
complicados de la trasformación del
producto, este grano debe tener
garantía de su limpieza para evitar
fallas a su vez se trasportan a secarse
con el calor del sol.
Este proceso es artesanal.
Cuando el grano está totalmente seco
se escoge para empacarse en sacos
limpios hechos en fique con el fin de
trasladarlos a los puntos de
transformación final y los más
importantes, una vez el grano llegue al
otro punto se retira la cascara que
cubre el grano llamada pergamino
Este proceso es artesanal
Grano tostado que se selecciona de
acuerdo con la cantidad de tiempo que
se necesita y se lleva a el proceso de
molido que será el final del proceso
productivo, acá se identifica y divide
de acuerdo con las características que
se quieren del café.
 giran a una velocidad normalmente ser empacado y comercializado.
mayor que las cónicas generándole Proceso Mecanizado
el calor al café para que se muele
completamente. Proceso
mecanizado
Empacado Café molido para empacarlo de Producto terminado para la
acuerdo con sus características en comercialización y distribución el
bolsas, donde se mide el café que va cual cumple con todas las
en cada cantidad específica y se características de calidad específicas
pone en la bolsa de forma de que define la empresa. Proceso
inyección para que se selle y pueda Mecanizado
comercializarse. Proceso
Mecanizado
2. DIAGRAMACIÓN PROCESO PRODUCTIVO DEL CAFÉ
 3. PROPUESTAS DE MEJORA

Identificación de la Demanda con Mayor Trabajo Manual

El proceso en el cual requiere mayor trabajo manual es el proceso de Recolección debido a que

no se pueden apoyar de máquinas que le ayuden a verificar o inspeccionar los granos, por ello se

propone la siguiente propuesta de ergonomía y economía de movimientos para mejorar el

proceso: Recolección: En este proceso el trabajo artesanal es primordial, empezando por

recolectar todos los granos que estén en cosecha y luego seleccionar los que presenten mayor

maduración, donde los cosechadores tiene que agacharse en una posición incómoda, utilizar gran

cantidad de fuerza para cargar los granos, generando bastante movimientos repetitivos, lo que

puede producir problemas de espalda o ergonomía, fatiga, problemas en la tensión de los

músculos, entre otros.

Es así como, en primer lugar, se propone que el operario encargado de este proceso tenga

elementos de protección necesarios como gorra para que se cubra del sol, ropa cómoda para la

elaboración de este y así mismo conocer los riesgos que tiene su proceso. En segundo lugar, se

debe tener en cuenta los siguientes aspectos:

Utilización del cuerpo humano: El proceso se hace de posición de pie de acuerdo con que

permite la movilidad del operario. Es así como se propone en primer lugar que en la recolección

de los granos se realice con una máquina de recolección de cosechas de grano donde recoge todos

los granos de una manera más practica y efectiva, con eso se evita que el operario se agache para

recolectarlos y tenga problemas de ergonomía. Una vez la maquina los recolecte que los disponga

en una mesa amplia que debe estar a la altura adecuada del operario para que el en posición de

pie pueda recolectar aquellos con la maduración especifica. Esta altura se define de acuerdo con
cada operario teniendo en cuenta la definición de Benjamín & Niebel

Figura 1. Mediciones establecidas por (Benjamín & Niebel, s.f.)

Asimismo, se puede comprar una maquina automatizada que permita la separación de los granos

de acuerdo con sus características esta máquina generará que el proceso deje de ser artesanal a

mecanizado aumentando la eficiencia.

Distribución del lugar del trabajo: La distribución es principal en el área de trabajo y debe

tener las condiciones ambientales adecuadas, de acuerdo con el proceso, la temperatura

dependerá del clima del día el cual se le debe tener el cuidado suficiente, la iluminación es a luz

natural el cual es beneficia la operación, no se presenta vibraciones en ningún momento, el ruido

no es elevado no presenta crónicas y la ventilación no está dada. Es así como que la distribución
del lugar de trabajo debe permitir que no se genere cuello de botella, por eso se propone lo

siguiente, la máquina que recolecta la cosecha debe llegar a una cabina que está cubierta para

cuidar las temperaturas el cual desempaca los granos recolectados para que el operario pueda

empezar y a su lado se encuentre la persona encargada del despulpado con el fin de controlar los

tiempos. Como se demuestra en la siguiente gráfica:

Modelo de Máquinas y Herramientas: Las máquinas necesarias para hacer más mecanizado

este proceso son las siguientes:

Para la recolección de los granos en las cosechas se propone la utilización de la siguientes

maquinas

Esta máquina es mecanizada y cuyo objetivo tiene recolectar el máximo de volumen de producto

en el menor tiempo posible, el cual va desgranando los granos de los árboles por medio de unas

cuchillas giratorias que lo llevan a un poso, como se ve en la siguiente imagen:

 Figura 2. Ejemplo de Máquina de Recolección de Café [ CITATION Caf19 \l 9226 ]

Al igual la siguiente máquina propuesta, creada por unos estudiantes de la universidad de

Antioquia, plantearon una máquina más efectiva y que garantiza la recolección de todos los

granos, a su vez, es más pequeña que es trasportada.

Figura 3. Ejemplo de Máquina de Recolección de Café [ CITATION Ano171 \l 9226 ]

Por otro lado, para la selección de los granos maduros, se propone la siguiente máquina, la cual,

permite separar los granos identificando su color y contextura:

Figura 4. Ejemplo de Máquina de Selección de Granos de Café [ CITATION Esc13 \l 9226 ]

 CONLUSIONES

 La diagramación permite el entendimiento y análisis de una manera más práctica de

procesos productivos de cualquier área, y permite que las reestructuraciones y ajustes
que se desean realizar se hagan de una manera más práctica.

 La mejora de la eficiencia de la organización se permite al reconocer y aplicar las

herramientas de análisis desarrolladas para solucionar problemas que se generan en la

producción, con el fin de mejorar la calidad de los productos y así obtener mejor

rentabilidad económica y social.

 La fabricación de producción de café es una de las industrias más antiguas en el

mercado, no obstante, muchas organizaciones aún no han mecanizado o automatizado

su organización, si no que al contrario sigue siendo un proceso artesanal. Por ello, es

indispensable que se tome en cuenta la propuesta de mejora de un proceso para tener

una idea de cómo mejorar los tiempos de producción, ayudar a el diseño de trabajo y

ergonomía de los operarios y así fomentar un trabajo con mejores condiciones.

 REFERENTES BIBLIOGRAFICOS

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en Antioquia. Obtenido de https://minas.medellin.unal.edu.co/noticias/facultad/1488-
proponen-maquina-para-optimizar-el-proceso-de-recoleccion-de-cafe-en-antioquia

 Anónimo. (2018). DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO. Obtenido de

https://www.sucden.com/es/products-and-services/coffee/process-flowchart/

 Café, O. (2019). El proceso del café: del grano a la taza. Obtenido de

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Escobar, R. (2013). Catalógo de Maquínaria para Procesamiento de Café. Obtenido de

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 Niebel, B. W., Ballesteros, O. R., & Diaz, D. G. (1980). Ingeniería industrial.

Representaciones y servicios de ingeniería.
 Rodríguez Medina, G., Balestrini Atencio, S., Balestrini Atencio, S., Meleán Romero, R.,
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