Estudio del trabajo II

La productividad es aquello con lo que nosotros podemos hacer el análisis de

la medición, de nuestra productividad obtenida, todo lo que ya se haya
producido. el método es la ejecución de diferentes tipos o pasos que nos van a
ayudar a dar seguimiento a la producción. Tenemos diferentes tipos de
acciones se conoce como la parte de planear, la parte de organizar es aquella
donde se deslindan las responsabilidades a cada una de las áreas o personas
que estén encargadas, la otra es dirigir y la parte de organizar esto es en caso
de no cumplir lo planeado se tiene tomar acciones correctivas.
Los estándares de tiempo están basados en un seguimiento de métodos. Aquí
podemos calcular costos, balanceo y checar incrementos. Con estudio 2
debemos ya ver que aplicaciones le podemos dar a la empresa para poder
maximizar costo minimizar, checar cuestiones logísticas que nos van a ayudar
para la competencia.
Un estándar es un nivel determinado con el cual nosotros podemos checar las
actividades que contribuyen de manera eficiente a nuestro control. Las reglas
son acciones que nos ayudan a los trabajadores con las que debemos
efectuar actividades designadas.
El análisis de procedimientos técnicos nos ayuda los tiempos de trabajo,
necesitamos un trabajo cualificado, el tipo reloj es cuando el operario está
trabajando y se analiza el tipo de ejecución con un reloj.
Factor de ritmo es para corregir las diferencias producidas la medir el TR.
FR se calcula ritmo de trabajo.
TX es checado por el TR estará dado por el ritmo normal.
1. Evaluar comportamiento de nuestro trabajador.
2. Planear necesidades de la fuerza de trabajo.
3. Determinar capacidades disponibles.
4. Determinar costo de nuestros productos.
5. Comparación de nuestros métodos de trabajo y proporcionaros la base para
tener algo estable.
6. Facilitar con diagramas de operaciones para checar actividades de cada uno
de los trabajos.
7. Establecer incentivos saláriales.
En la parte de verificar checamos los registros, revisiones, recursos humanos,
control de producción, satisfacción del cliente.
Hacer un estudio del trabajo no es solo hacer un estudio de tiempos y
movimientos, existes muchas características y herramientas para tener un
aumento en la productividad, controlar planear dirigir u organizar en planear
registramos la parte administrativa, en originar hacemos la parte jerárquica,
controlar significa que tenemos buen análisis de tiempo que los trabadores no
faltan no tienen accidentes y de más.
Un diseño nos va ayudar a hacer un buen estatus a diversos procesos y
aumentar la eficiencia, tenemos diversos análisis de componentes.
Los métodos mejorados de trabajo son ver aspectos ergonómicos de
seguridad e higiene y nos ayuda en lo que es aumento de la producción.
Tenemos que ver aspectos ergonómicos que son una disciplina que nos
ayuda checar como algo trabajo desde la parte fisiológica, tenemos que hacer
diversos tipos de análisis, cuestionamientos, etc.
Los DC3 es un documento que va avalar la habilidad que hay con algunas
maquinarias, es una constancia que avalara que tienes las habilidades para
realizar un trabajo, que hacer en caso de emergencia.
La calidad se basa en un sistema el cual es un conjunto de elementos
mutuamente relacionados o que interactúan.
Gestión es una actividad para dirigir y controlar una organización.
Un sistema de gestión es un sistema para establecer la política y los objetivos
para su logro.
Sistema de gestión de calidad es un sistema que nos permite crear, dirigir y
controlar una organización con respecto a la calidad.
La ISO 9000 basada en principios y vocabulario, la ISO 9001 se basa en los
requisitos, la ISO 9004 se basa en las directrices para la mejora, la ISO 9011
se basa en las directrices para la auditoria.
El estudio del trabajo nos dice que es una evaluación sistematizad de los
métodos de trabajo, la medición de trabajo se basa en técnicas tiempos
estándares para saber cuáles son las indicaciones.
El estudio de tiempos es una técnica aplicada para registrar tiempos y ritmos
de trabajo de las faces que componen un proceso de producción.
Los sistemas de tiempos predeterminados nos van a proporcionar información
de ciclos de trabajo manual.
Para que sirve un análisis de tiempos y movimientos para sacar una mejor
productividad.
 Diagrama de procesos hombre-máquina es la representación gráfica de la
secuencia de elementos que componen las operaciones que deben intervenir
tanto el hombre como en la maquina nos permite conocer el tiempo empleado
por cada uno.
Para el análisis de los movimientos es el estudio de cada uno de los
movimientos de cualquier parte de cuerpo humano para realizar un trabajo de
manera ms eficiente, el trabajo se pude dividir en todos los elementos básicos
y analizar cada uno de ellos tratando de eliminar si es o no posible simplificar
sus elementos.
Diseño de herramientas y equipo
Siempre que lo requerimos debemos de usar guías, para que las manos
realicen un trabajo productivo, existen diferentes tipos de movimientos los
cuales son:
 Dedos de la mano
 Dedo con muñeca
 Dedo, muñeca y antebrazo
 Dedo, muñeca, antebrazo y brazo
 Dedo, muñeca, antebrazo, brazo y cuerpo
Instrucciones trabajo
Es mediante un análisis de trabajo donde los operadores deben ser instruidos
que nos va a ayudar a ser útil para aplicar las herramientas adecuadamente.

Hoy en día las empresas suelen utilizar robots para la realización de sus
procesos igual que muchas aun no lo han implementado ya que no tienen
capacidades que los humanos si, como la sensibilidad y cosas así que ayuden
a la producción a ser más eficaz.
Si nosotros no lo ponemos lo esencial a nuestro producto a la hora de
elaborarlo puede ser que este se quiebre. Es importante que al trabajar en una
empresa lleguemos dar una buena imagen y que se vea que queremos ayudar
a la industria, debemos de llegar a dar soluciones y no problemas.
En las industrias cuando tú haces la aplicación de las 5s es para mejorar las
líneas de producción, se hace en primera estancia para ver las determinantes
de cómo trabaja las líneas de producción y nuestro personal en ella.
Nosotros vamos a ver acciones que debemos simplificar para poder ir viendo
todo el proceso, a veces en un proceso que debemos hacer en un minuto
debemos checar todas las cuestiones para ver que todo sale en ese minuto.
 El loyaut es la identificación de las secciones de nuestra empresa donde
nosotros nos daremos cuenta mediante alzados de cómo está distribuida
nuestra empresa.
Es importante conocer las distancias de nuestras áreas de trabajo porque si
estamos demasiado lejos de alguna área en la que nosotros tengamos que
laborar son pérdidas de tiempo donde podríamos haber generado más
procesos, estos son los tiempos perdidos.
La gráfica de control nos sirve para ver hasta dónde llega el porcentaje de lo que
es correcto.
Un análisis de muestreo se utiliza en cualquier aspecto, a veces se llega a
usar con cuestiones de la persona, como una mejora de rendimiento, como
cual es el mejor trabajador en cuestión de tiempos.
Cuando uno hace un análisis de las piezas error esto nos va ayudar a ver en
que está fallando el procedimiento o la máquina.
Las operaciones de grupos de operarios pueden ser estudiadas fácilmente por
un solo analista, porque para ser un estudio no necesitamos deferentes tipos e
personas que estén en áreas por que acá ya sabemos que hacer, sin
necesidad de tener a alguien.
Se debe considera un tiempo exacto para hacer un análisis, porque si lo
hacemos fuera de tiempo puede que ya no tengamos energía o ya estemos
cansados.
En el muestreo del trabajo se determina una curva de distribución normal, en
cual checaremos la media que nos ayudara a conocer el número de
observaciones con el cual vamos a trabajar.
En la investigación preliminar defines cual sin las actividades con las que se
van a trabajar, clasificando en diferentes tipos de categorías y así estimas los
porcentajes.
Debemos de trabajar con gente que estas óptimas condiciones en cuanto a
psicología, no es lo mismo que si trabajamos con alguien que tiene problemas,
no va rendir lo mismo y puede que no haga ñas cosas bien.
En la parte de muestre de trabajo tenemos diferentes tipos de situaciones
como el riego general de auditoria, es donde tu presentas la confianza con la
que trabajaras.
El balanceo de líneas es más un análisis de tiempos de cómo vas a trabajar tú
con los diferentes tipos de operadores y de líneas, tener una buena
distribución y un buen chequeo de piezas nos ahorraremos mucho incluso
trabajar con el balanceo de líneas.
Tenemos que saber cuestiones de robótica y algorítmicas y de PLC, tenemos
deferentes tipos de métodos el mas utilizado es el tradicional el que ayuda a
los trabajadores a hacer pruebas de error, minimizar los tiempos inactivos.
Las tablas military estándar nos ayudan a saber cuántas unidades de pieza
podemos evaluar o revisar sin necesidad de checar cuestiones de fórmulas,
debemos tener análisis de procesos, checar herramienta, paradas de la
máquina, etc.