EL COSTO DE LA CALIDAD

Concepto Costo de
Calidad
“Dinero destinado para obtener la
calidad requerida. Para obtener dicha
calidad, todo debe ser planeado en
actividades, medido y garantizado.
Esas actividades planificadas cuestan
dinero y abarcan las áreas de
marketing, proyectos, diseño,
compras, producción y asistencia
técnica entre otras.”
Concepto Costo de
Calidad

“Costo de personal, material,

herramientas, equipos,
instalaciones empleados por
todos los grupos de la
empresa en relación a las
actividades vinculadas con la
calidad.”
 Concepto Costo de
Calidad
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REPRESENTAN LA DIFERENCIA ENTRE LOS

COSTOS REALES DE UN PRODUCTO O
SERVICIO Y EL COSTO REDUCIDO SI NO
HUBIERA LA POSIBILIDAD DE UN TENER UN
SERVICIO POR DEBAJO DE LOS
ESTÁNDARES, FALLAS DE PRODUCTOS, O
DEFECTOS EN SU MANUFACTURA.
 Objetivo

Garantizar que la fabricación de un

producto dado, cumpla
satisfactoriamente con los requisitos
preestablecidos del cliente y la
sociedad, con el mínimo costo,
contribuyendo así a maximizar los
beneficios de una empresa.
¿Qué proporciona?

Los criterios para obtener información que

pueda ser utilizada por la Dirección de la
Empresa para analizar el impacto
económico que tiene la calidad o la
ausencia de esta en los resultados de la
organización y verificar el progreso
obtenido como consecuencia de las
acciones dirigidas a las mejoras continuas.
 Beneficios

•Reducción de costos de fabricación.

•Mejora de la gestión continua.
•Mejora de la productividad.
•Mejora en el planeamiento y la programación
de actividades.
•Aumento de la utilidad o beneficio.
•Satisfacción de hacer bien el trabajo desde el
principio.
 Costos de calidad
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 Costos de prevención

 Costos de evaluación

 Costos de falla interna

 Costos de falla externa

 Costos de prevención
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 Son los costos de todas las actividades

específicamente diseñados para prevenir fallas de
calidad en productos o servicios

Por ejemplo:
 Revisión de nuevos productos
 Planeación de la calidad (manuales, procedimientos,
etc.)
 Evaluación de capacidad de proveedores
 Esfuerzos de mejora a través de trabajo en equipo
 Proyectos de mejora continua
 Educación y entrenamiento en calidad.......etc.
 Costos de evaluación
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 Son los costos asociados con las actividades de

medir, evaluar y auditar los productos o servicios
para asegurar su conformancia a los estándares de
calidad y requerimientos de desempeño.

Por ejemplo:
 Inspecciones con el proveedor y en recibo

 Pruebas e inspecciones en proceso y al producto terminado

 Auditorias al producto, proceso o servicio

 Calibración de equipos de prueba y medición

 Costos de materiales de prueba

Costos de falla interna
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 Son los costos resutantes de productos o

servicios no conformes a los requerimientos o
necesidades del cliente, antes del embarque
del producto o la realización del servicio.
Por ejemplo:
 Desperdicio

 Retrabajos

 Reinspección y repetición de pruebas

 Revisión de materiales no conformes

 Reducción de precio por calidad reducida

 Costos de falla externa
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 Son los costos resutantes de productos o

servicios no conformes a los requerimientos o
necesidades del cliente, después de la entrega
del producto o durante y después de de la
realización del servicio.
Por ejemplo:
 Proceso de quejas y reclamaciones

 Devoluciones del cliente

 Garantías

 Campañas por productos defectivos

 Costos totales de calidad
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 Es la suma de los costos de prevención,

apreciación, falla interna y falla externa

 Los sistemas contables en general no son

capaces de identificar estos costos

 Es muy difícil ir al detalle del costo de calidad

tal como un error de la secretaria
 Costos ocultos adicionales
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 Son los costos intangibles resutantes de

productos o servicios no conformes a los
requerimientos o necesidades del cliente, a
veces pueden ser de 3 o 4 veces el costo de
calidad. Efecto multiplicador
Por ejemplo:
 Tiempo de ingenieria, tiempo de gerentes

 Tiempos muertos en producción

 Incrementos en inventarios

 Reducción de capacidad... Órdenes perdidas...etc.

 Costos ocultos – Punta
15 del Iceberg

Desperdicio Costos de falla

Medidos normalmente
Reprocesos

Costos Costos de falla

Reales
Tiempo de ing.
Escondidos, pueden
De Tiempo de gtes.
causar hundimiento
falla Tiempos muertos del barco
Incremento de inv.
Capacidad reducida
Problemas de entrega
Órdenes perdidas
 Comparación de los Costos de calidad
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La organización halla los

defectos y los corrige
internamente

El cliente encuentra Hay un Enfoque

los defectos a La prevención
Objetivos del sistema de costos de calidad
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 Objetivo: facilitar los esfuerzos de mejora de

calidad enfocados a oportunidades de reducción
de costo operativas
 Atacar los costos de falla tratando de eliminarlos
 Invertir en las actividades adecuadas de prevención
 Reducir los costos de evaluación en función de los
resultados
 Mejorar los esfuerzos de prevención

 Cada falla tiene una causa raiz

 Las causas se pueden prevenir
 La prevención siempre es mas económica
 • ¿Cómo medirlo?

• ¿Cómo controlarlo?

• ¿Cómo evaluarlo?
 ¿Cómo medirlo?
En la necesidad de reducir costos, se hace
imprescindible medir y cuantificar los esfuerzos
por evitar ineficiencias, problemas y las pérdidas
que se ocasionan al fabricar los productos y
cuando estos llegan en condiciones no
satisfactorias al cliente.

Para lograr este cometido se pone en marcha un

Sistema de Gestión del Costo de la Calidad
articulado en subsistemas de planificación,
ejecución, informe y evaluación.
 ¿Cómo medirlo?
En la Planificación se incluyen actividades
de recolección de datos, clasificación y
determinación de indicadores históricos.

En la Ejecución es conveniente que el

Coordinador del Costo de la Calidad
conjuntamente con los datos provenientes
de los informes operacionales de
producción confecciones los informes
respectivos para cada concepto del costo.
¿Cómo medirlo?

Finalmente, un resumen se transforma

en Evaluación Gerencial. Donde se
puede obtener una imagen de la
situación del costo de la calidad para
ese mes, respecto al mes anterior y
acumulado en el año. Indicando
tendencias y efectos de las acciones.
 ¿Cómo controlarlo?
A través de la administración de los recursos en
torno a la problemática de hacer calidad y
medir el esfuerzo invertido en ello.

Es importante que cada empresa busque su

propio equilibrio de costos de calidad a fin de
perfeccionar el sistema de control y elaborar
así un conjunto de indicadores que le permitan
visualizar y medir la mejora continua. No se
concibe calidad sin resultados, calidad sin
resultados no es calidad, es otra cosa.
¿Cómo evaluarlo?

Mediante los informes que

proporciona el sistema. La estructura
del sistema (si está correctamente
diseñado) es la que aporta todos los
elementos esenciales para tal fin
(cuanto se gasta en prevenir y
evaluar los costos de la calidad).