Analisis de Mecanismo

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA
DE MANZANILLO
ING. LEONARDO GARCÍA SÁNCHEZ
ENSAYO A MECANISMO
“EXTRACTOR DE USO GENERAL”
8vo CUATRIMESTRE GRUPO 2 0

UTEM 8-IMI-2
OBJETIVO
El objetivo del proyecto es diseñar un mecanismo de engranes con la ayuda del software
SolidWorks, saber de qué tipo de materiales está fabricado, el tipo de estructura y sobre
ello realizar pruebas de ensayos destructivos simulando las condiciones a las que están
sometidos los mecanismos; por ejemplo tensión, compresión, corrosión, flexión,
resiliencia, torsión, etc… y en base a los resultados determinar medidas preventivas que
contribuyan a mejorar la confiabilidad y la vida útil del mecanismo.
Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 1

UTEM 8-IMI-2 JOSE ALFREDO JIMENEZ SANTOS
20/04/2015
PROCEDIMIENTO TORNILLO
Se elaboró un tornillo para la prensa que se diseñará, con una longuitad de 16cm y un paso de rosca de 0.5
cm para su analisis y su determinacion de la fuerza de torsion.

20/04/2015
Simulación de Tornillo
de prensa
Fecha: lunes, 20 de abril de 2015
Diseñador: JOSE ALFREDO JIMENEZ SANTOS
Nombre de estudio: Análisis estático 1
Tipo de análisis: Análisis estático
Descripción
No hay datos

20/04/2015
Información de modelo
Nombre del modelo: Tornillo de prensa

Configuración actual: Predeterminado
Sólidos
Nombre de documento y Ruta al documento/Fecha
Tratado como Propiedades volumétricas
referencia de modificación
Saliente-Extruir5
Masa:0.257785 kg C:\Users\José Alfredo
Volumen:3.28389e-005 m^3 Jiménez\Documents\PIEZ
Sólido Densidad:7850 kg/m^3 AS MECANISMO\Tornillo
Peso:2.52629 N de prensa.SLDPRT
Apr 15 13:54:33 2015

20/04/2015
Propiedades del estudio

Nombre de estudio Análisis estático 1
Tipo de análisis Análisis estático
Tipo de malla Malla sólida
Efecto térmico: Activar
Opción térmica Incluir cargas térmicas
Temperatura a tensión cero 298 Kelvin
Incluir los efectos de la presión de fluidos desde Desactivar
SolidWorks Flow Simulation
Tipo de solver FFEPlus
Efecto de rigidización por tensión (Inplane): Desactivar
Muelle blando: Desactivar
Desahogo inercial: Desactivar
Opciones de unión rígida incompatibles Automática
Gran desplazamiento Desactivar
Calcular fuerzas de cuerpo libre Activar
Fricción Desactivar
Utilizar método adaptativo: Desactivar
Carpeta de resultados Documento de SolidWorks (C:\Users\José Alfredo
Jiménez\Documents\PIEZAS MECANISMO)
Unidades
Sistema de unidades: Métrico (MKS)
Longitud/Desplazamiento mm
Temperatura Kelvin
Velocidad angular Rad/seg
Presión/Tensión N/m^2

20/04/2015
Propiedades de material
Referencia de modelo Propiedades Componentes
Nombre: AISI 1045 Acero Sólido 1(Saliente-
estirado en frío Extruir5)(Tornillo de prensa)
Tipo de modelo: Isotrópico elástico
lineal
Criterio de error Tensión máxima de
predeterminado: von Mises
Límite elástico: 5.3e+008 N/m^2
Límite de tracción: 6.25e+008 N/m^2
Módulo elástico: 2.05e+011 N/m^2
Coeficiente de 0.29
Poisson:
Densidad: 7850 kg/m^3
Módulo cortante: 8e+010 N/m^2
Coeficiente de 1.15e-005 /Kelvin
dilatación térmica:
Datos de curva:N/A

20/04/2015
Cargas y sujeciones
Nombre de
Imagen de sujeción Detalles de sujeción
sujeción
Entidades: 1 cara(s)
Tipo: Geometría fija
Fijo-1
Fuerzas resultantes
Componentes X Y Z Resultante
Fuerza de reacción(N) -37.4651 -15.0285 0.0200043 40.3669
Momento de
0 0 0 0
reacción(N.m)
Nombre de
Cargar imagen Detalles de carga
carga
Referencia: Planta
Valores: 0 0 -9.81
Unidades: SI
Gravedad-1
Referencia: Cara< 1 >
Tipo: Aplicar momento torsor
Valor: 1000 lbf.in
Torsión-1

20/04/2015
Información de malla
Mallador utilizado: Malla estándar
Transición automática: Desactivar
Incluir bucles automáticos de malla: Desactivar
Puntos jacobianos 4 Puntos
Tamaño de elementos 0.284302 cm
Tolerancia 0.0142151 cm
Calidad de malla Elementos cuadráticos de alto orden
Información de malla - Detalles

Número total de nodos 154314
Número total de elementos 96073
Cociente máximo de aspecto 14.102
% de elementos cuyo cociente de aspecto es < 3 95.5
% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10 0.00625
% de elementos distorsionados (Jacobiana) 0
Tiempo para completar la malla (hh;mm;ss): 00:01:08
Nombre de computadora: DEUS-PC

20/04/2015
Información sobre el control de malla:

Nombre del control de
Imagen del control de malla Detalles del control de malla
malla
Unidades: cm
Tamaño: 0.0800852
Coeficiente: 1.5
Control-1

20/04/2015
Detalles del sensor
Nombre del sensor Ubicación Detalles del sensor

Valor: 7.40244e+008 N/m^2
Entidades :
Resultado :Tensión
Componente :VON: Tensión de von Mises
Tensión1 Criterio :Máx. de modelos
Criterio de paso: En todos los pasos
Paso nº:1
Valor de aviso: NA
Fuerzas resultantes
Fuerzas de reacción
Conjunto de Suma Y Suma Z Resultante
Unidades Suma X
selecciones
Todo el modelo N -37.4651 -15.0285 0.0200043 40.3669
Momentos de reacción
Unidades Suma X
selecciones
Todo el modelo N.m 0 0 0 0
Vigas
No hay datos

20/04/2015
Resultados del estudio
Nombre Tipo Mín. Máx.

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises 0 N/m^2 7.40244e+008 N/m^2
Nodo: 21389 Nodo: 152541
Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones1

Desplazamientos1 URES: Desplazamiento resultante 0 mm 0.49547 mm
Nodo: 11859 Nodo: 82429

20/04/2015
Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria 2.09228e-008 0.00257258
equivalente Elemento: 15936 Elemento: 76920

20/04/2015
Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1
Nombre Tipo
Desplazamientos1{1} Forma deformada

20/04/2015
Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1{1}

Nodo: 21389 Nodo: 152541

20/04/2015
Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones2

Nodo: 11859 Nodo: 82429

20/04/2015
Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos2

Deformaciones unitarias2 ESTRN: Deformación unitaria 0 0.00310542
equivalente Nodo: 21389 Nodo: 152541

20/04/2015
Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias2

Factor de seguridad1 Automático 0.71598 384088
Nodo: 152541 Nodo: 7733

20/04/2015
Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

20/04/2015
CONCLUSIÓN
Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas o cargas. En tales condiciones es
necesario conocer las características del material para diseñar el instrumento donde va a usarse de tal
forma que los esfuerzos a los que vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture.
El comportamiento mecánico de un material es el reflejo de la relación entre su respuesta o deformación
ante una fuerza o carga aplicada. El ensayo de torsión se aplica en la industria para determinar constantes
elásticas y propiedades de los materiales. También se puede aplicar este ensayo para medir la resistencia
de soldaduras, uniones, adhesivos, etc.
La torsión en sí se refiere a un desplazamiento circular de una determinada sección transversal de un

elemento cuando se aplica sobre éste un momento de torsion o una fuerza que produce un momento
torsion alrededor del eje. La torsión se puede medir observando la deformación que produce en un
objeto .
En esta ocasion se realizó la prueba de torsion al tormillo mediante la ayuda del simulador del programa
SolidWorks y se realizó además, el ensayo de desplazamiento, deformacion unitaria y factor de
seguridad, aplicandole una fuerza de torsion de 1000 lb.in y se pudo observar como el material del que
se encuentra elaborado se comenzába a expander hasta que llegar a su punto de fractura y determiner
su grado de resistencia a ala torsion,
Esto es de mucha ayuda ya que en el area laboral nos encontraremos expuestos a diferentes elementos
sometidos a torsion y de diferente material, lo cual nos apoya a determiar que fuerza se puede aplicar
sin llegar a barrer las rosca o en el peor de los casos, producirle una fractura.

20/04/2015
PROCEDIMIENTO PERNO DE PATA
Se diseñó un perno que sera util para ensamblar nuestra patas de la prensa en el eje central de la misma,
ademas de que ellos seran de un material determinado para soportar las cargas que se le aplicaran a la hora
de accionar la prensa, debido a que sufriran cizallamiento por la ubicacion en la que se encuentran.

20/04/2015
Simulación de Perno
de pata
Descripción
No hay datos

20/04/2015
Nombre del modelo: Perno de pata

Sólidos
Cortar-Extruir1
Volumen:1.10365e-006 m^3 Jiménez\Documents\PIEZ
Sólido Densidad:7850 kg/m^3 AS MECANISMO\Perno de
Peso:0.0849036 N pata.SLDPRT
Apr 20 16:59:38 2015

20/04/2015

Unidades
Temperatura Kelvin

20/04/2015
Nombre: AISI 1045 Acero Sólido 1(Cortar-
estirado en frío Extruir1)(Perno de pata)
lineal
Coeficiente de 0.29
Poisson:
Datos de curva:N/A

20/04/2015
Cargas y sujeciones
Nombre de
sujeción
Fijo-1
Fuerzas resultantes
Fuerza de reacción(N) -0.00214935 0.0930069 0.00707829 0.0933006
Momento de
0 0 0 0
reacción(N.m)
Nombre de
carga
Referencia: Planta
Valores: 0 0 -9.81
Unidades: SI
Gravedad-1
Tipo: Aplicar fuerza normal
Valor: 1000 N
Fuerza-1

20/04/2015
Tipo: Normal a cara
seleccionada
Valor: 1000
Presión-1 Unidades: N/m^2
Ángulo de fase: 0
Unidades: deg

20/04/2015

% de elementos cuyo cociente de aspecto es > 10 0

20/04/2015
Detalles del sensor

Valor: 5.39186e+006 N/m^2
Entidades :
Resultado :Tensión
Paso nº:1
Valor de aviso: NA

20/04/2015
Fuerzas resultantes
Unidades Suma X
selecciones
Todo el modelo N -0.00214935 0.0930069 0.00707829 0.0933006
Unidades Suma X
selecciones

20/04/2015
sultados del estudio

Nodo: 9289 Nodo: 12979
Perno de pata-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones1

Desplazamientos1 URES: Desplazamiento resultante 0 mm 7.71032e-005 mm
Nodo: 1 Nodo: 10169

20/04/2015
Perno de pata-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

Deformaciones unitarias1 ESTRN: Deformación unitaria 3.45583e-006 1.65094e-005

20/04/2015
Perno de pata-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1
Nombre Tipo

20/04/2015
Perno de pata-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1{1}

Nodo: 9289 Nodo: 12979

20/04/2015
Perno de pata-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones2

Nodo: 1 Nodo: 10169

20/04/2015
Perno de pata-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos2


20/04/2015
Perno de pata-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias2

Factor de seguridad1 Automático 98.2964 758.148
Nodo: 12979 Nodo: 9289

20/04/2015
Perno de pata-Análisis estático 1-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

20/04/2015
CONCLUSIÓN
Este método describe y regula el método de ensayo para la determinación de la resistencia al corte de
una muestra de suelo, sometida previamente a un proceso de consolidación, cuando se le aplica un
esfuerzo de cizalladura o corte directo mientras se permite un drenaje completo de ella.
La prueba de cizallamiento asi como la de tension, deformacion unitaria, desplazamiento y factor de

seguriad nos ayudan a determiner el grado maximo a la que se puede exponer nuestra pieza y determinar
el ambiente y condiciones de trabajo que se debe trabajar.
En nuestros caso es una prensa que se accionara manual y gradualmente permitiendo que el perno
soporte la mayor fuerza possible que al mismo tiempo efectuan las patas de la prensa.

20/04/2015
PROCEDIMIENTO
Se diseño y aplico a una de las patas chicas del extractor el estudios de simulacion que nos proporciona
SolidWorks para determinar el grado de elongacion que puede sufrir dicha pieza al ser sometida a cargar
o extracciones de materiales muy duros. Para ello se necesitó aplicarle una carga de tension simulando
su trabajo en la vida real.

20/04/2015
Simulación de Pata
corta de prensa
Descripción
No hay datos

20/04/2015
Nombre del modelo: Pata corta de prensa
Sólidos

Redondeo5 Masa:0.652161 kg
C:\Users\José Alfredo
Volumen:8.30778e-005 m^3
Jiménez\Documents\PIEZA
Densidad:7850 kg/m^3 S MECANISMO\Pata corta
Sólido
de prensa.SLDPRT
Peso:6.39118 N
Apr 13 22:49:17 2015

20/04/2015




20/04/2015
Unidades
Temperatura Kelvin

20/04/2015
Nombre: AISI 1045 Acero Sólido 1(Redondeo5)(Pata

estirado en frío corta de prensa)

lineal

Coeficiente de 0.29
Poisson:

Datos de curva:N/A

20/04/2015
Cargas y sujeciones
Nombre de
sujeción
Fijo-1
Fuerzas resultantes
Fuerza de reacción(N) -0.511307 6.07786 -10000.3 10000.3
Momento de
0 0 0 0
reacción(N.m)
Nombre de
carga
Referencia: Planta
Valores: 0 0 -9.81
Gravedad-1 Unidades: SI
Fuerza-1 Valor: 10000 N

20/04/2015


20/04/2015

20/04/2015
Detalles del sensor
Valor: 2.09867e+008 N/m^2
Entidades :
Resultado :Tensión

Tensión1
Criterio :Máx. de modelos
Paso nº:1
Valor de aviso: NA
Fuerzas resultantes
Unidades Suma X
selecciones
Todo el modelo N -0.511307 6.07786 -10000.3 10000.3
Unidades Suma X
selecciones

20/04/2015
Nodo: 5553 Nodo: 318
Pata corta de prensa-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones1
Nodo: 59 Nodo: 524

20/04/2015
Pata corta de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

equivalente
Elemento: 5141 Elemento: 4308

20/04/2015
Pata corta de prensa-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1
Nombre Tipo

20/04/2015
Pata corta de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1{1}

20/04/2015
CONCLUSIÓN
Muchos materiales cuando están en servicio están sujetos a fuerzas o cargas. En tales condiciones es
necesario conocer las características del material para diseñar el instrumento donde va a usarse de tal
forma que los esfuerzos a los que vaya a estar sometido no sean excesivos y el material no se fracture.
El comportamiento mecánico de un material es el reflejo de la relación entre su respuesta o deformación
ante una fuerza o carga aplicada.
En este ensayo podemos notar como el material se estira al recibir una tension que se propaga por todo
lo largo de la pieza, de esta manera nos podemos dar una idea de como sera el comportamiento cuando
este realizando una extraccion y si existe alguna posibilidad de rupture de la pieza; cabe destacar que
influye el tipo de material y el groso de la pieza aplicando una carga de 1000 Newtons.

20/04/2015
PROCEDIMIENTO
Se diseñó la manivela que se tomara del del tornillo del extractor para asi poder aplicarle un ensayo
determinando el material y el grosor del material y ver si esta puede fracturarse al momento de aplicarsele
demasiada fuerza de torsio.

20/04/2015
Simulación de
Manibela de tornillo

20/04/2015
Nombre del modelo: Manibela de tornillo
Sólidos

Redondeo2 Masa:0.627619 kg
Volumen:7.99515e-005 m^3
Jiménez\Documents\PIEZA
Densidad:7850 kg/m^3 S MECANISMO\Manibela de
Sólido
tornillo.SLDPRT
Peso:6.15067 N
Apr 12 18:20:19 2015

20/04/2015




20/04/2015
Unidades
Temperatura Kelvin

20/04/2015
Nombre: AISI 1045 Acero Sólido

estirado en frío 1(Redondeo2)(Manibela de
tornillo)
lineal

Coeficiente de 0.29
Poisson:

Datos de curva:N/A

20/04/2015
Cargas y sujeciones
Nombre de
sujeción
Fijo-1
Fuerzas resultantes
Fuerza de reacción(N) -3.83696e-005 6.15658 4.83496e-006 6.15658
Momento de
0 0 0 0
reacción(N.m)
Nombre de
carga
Referencia: Planta
Valores: 0 0 -9.81
Gravedad-1 Unidades: SI
Fuerza-1 Valor: 100 N

20/04/2015


20/04/2015

20/04/2015
Detalles del sensor
Valor: 11802.2 N/m^2
Entidades :
Resultado :Tensión

Tensión1
Criterio :Máx. de modelos
Paso nº:1
Valor de aviso: NA
Fuerzas resultantes
Unidades Suma X
selecciones
Todo el modelo N -3.83696e-005 6.15658 4.83496e-006 6.15658
Unidades Suma X
selecciones

20/04/2015
Tensiones1 VON: Tensión de von Mises 5.91276 N/m^2 11802.2 N/m^2
Manibela de tornillo-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones1
Nodo: 45 Nodo: 9090

20/04/2015
Manibela de tornillo-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

equivalente
Elemento: 3884 Elemento: 435

20/04/2015
Manibela de tornillo-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1
Nombre Tipo

20/04/2015
Manibela de tornillo-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1{1}
Tensiones2 VON: Tensión de von Mises 5.91276 N/m^2 11802.2 N/m^2

20/04/2015
Manibela de tornillo-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones2
Nodo: 45 Nodo: 9090

20/04/2015
Manibela de tornillo-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos2

equivalente

20/04/2015
Manibela de tornillo-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias2
Factor de seguridad1 Automático 44906.9 8.96366e+007

20/04/2015
Manibela de tornillo-Análisis estático 1-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

20/04/2015
CONCLUSIÓN
El ensayo de tracción es uno de los más importantes para determinar las propiedades mecánicas de los
materiales. El ensayo consiste en someter una pieza de forma cilíndrica o prismática de dimensiones
normalizadas (estándar) a un esfuerzo de tracción continuo (tendencia a estirar el material).
En este ensayo nos percatamos de la reaccion que ocurrio al aplicarle una fuerza de traccion a nuestra
manivela que esta actuando sobre un eje que es nuestro tornillo y que sin embargo el material responde
muy bien a las condiciones sometidas.

20/04/2015
Simulación de Pieza1
Descripción
No hay datos

20/04/2015
Nombre del modelo: Pieza1

Sólidos
Cortar-Extruir1
Masa:2.50253 kg
Jiménez\Documents\PIEZ
Volumen:0.000318793 m^3
AS
Sólido Densidad:7850 kg/m^3
MECANISMO\Pieza1.SLDPR
Peso:24.5248 N
T
Apr 20 22:56:28 2015

20/04/2015

Unidades
Temperatura Kelvin

20/04/2015
Nombre: AISI 1045 Acero Sólido 5(Cortar-
estirado en frío Extruir1)(Pieza1)
lineal
Coeficiente de 0.29
Poisson:
Datos de curva:N/A

20/04/2015
Cargas y sujeciones
Nombre de
sujeción
Fijo-1
Fuerzas resultantes
Fuerza de reacción(N) 0.047287 2024.42 -0.0247955 2024.42
Momento de
0 0 0 0
reacción(N.m)
Nombre de
carga
Referencia: Planta
Valores: 0 0 -9.81
Unidades: SI
Gravedad-1
Valor: 1000 N
Fuerza-1

20/04/2015
Definiciones de conector
No hay datos
Información de contacto
Contacto Imagen del contacto Propiedades del contacto

Tipo: Unión rígida
Componentes: 1
componente(s)
Opciones: Mallado
compatible
Contacto global

20/04/2015


20/04/2015

20/04/2015
Detalles del sensor

Valor: 3.18924e+007 N/m^2
Entidades :
Resultado :Tensión
Paso nº:1
Valor de aviso: NA
Valor: 3.18924e+007 N/m^2

Entidades :
Resultado :Tensión
Paso nº:1
Valor de aviso: NA
Fuerzas resultantes
Unidades Suma X
selecciones
Todo el modelo N 0.047287 2024.42 -0.0247955 2024.42
Unidades Suma X
selecciones

20/04/2015

Tensiones1 VON: Tensión de von Mises 40149.2 N/m^2 3.18924e+007 N/m^2
Nodo: 68 Nodo: 975
Pieza1-Análisis estático 2-Tensiones-Tensiones1

Nodo: 429 Nodo: 338

20/04/2015
Pieza1-Análisis estático 2-Desplazamientos-Desplazamientos1


20/04/2015
Pieza1-Análisis estático 2-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1
Nombre Tipo

20/04/2015
Pieza1-Análisis estático 2-Desplazamientos-Desplazamientos1{1}

Nodo: 68 Nodo: 975

20/04/2015

Nodo: 68 Nodo: 975

20/04/2015

Nodo: 429 Nodo: 338

20/04/2015
Pieza1-Análisis estático 2-Desplazamientos-Desplazamientos2


20/04/2015
Pieza1-Análisis estático 2-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias2

Nodo: 975 Nodo: 68

20/04/2015
Pieza1-Análisis estático 2-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

20/04/2015
PROCEDIMIENTO
Se elaboraron otro par de patas para la prensa con mayor longuitud para tener una major utilizacion en el
area laboral.

20/04/2015
Simulación de Pata
larga de prensa
Descripción
No hay datos

20/04/2015
Nombre del modelo: Pata larga de prensa

Sólidos
Redondeo4

Volumen:0.00017804 m^3 Jiménez\Documents\PIEZ
Sólido Densidad:7850 kg/m^3 AS MECANISMO\Pata larga
Peso:13.6966 N de prensa.SLDPRT
Apr 15 14:15:08 2015

20/04/2015

Unidades
Temperatura Kelvin

20/04/2015
Nombre: AISI 1045 Acero Sólido 1(Redondeo4)(Pata
estirado en frío larga de prensa)
lineal
Coeficiente de 0.29
Poisson:
Datos de curva:N/A

20/04/2015
Cargas y sujeciones
Nombre de
sujeción
Fijo-1
Fuerzas resultantes
Fuerza de reacción(N) 0.418053 13.5316 -9999.64 9999.65
Momento de
0 0 0 0
reacción(N.m)
Nombre de
carga
Referencia: Planta
Valores: 0 0 -9.81
Unidades: SI
Gravedad-1
Valor: 10000 N
Fuerza-1

20/04/2015


20/04/2015
Detalles del sensor

Valor: 1.71834e+008 N/m^2
Entidades :
Resultado :Tensión
Paso nº:1
Valor de aviso: NA

20/04/2015
Fuerzas resultantes
Unidades Suma X
selecciones
Todo el modelo N 0.418053 13.5316 -9999.64 9999.65
Unidades Suma X
selecciones

20/04/2015

Nodo: 5150 Nodo: 10937
Pata larga de prensa-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones1

Nodo: 49 Nodo: 8207
10
20/04/2015
Pata larga de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

10
20/04/2015
Pata larga de prensa-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1
Nombre Tipo
10
20/04/2015
Pata larga de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1{1}

Nodo: 5150 Nodo: 10937
10
20/04/2015
Pata larga de prensa-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones2

Nodo: 49 Nodo: 8207
10
20/04/2015
Pata larga de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos2

10
20/04/2015
Pata larga de prensa-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias2

Nodo: 10937 Nodo: 5150
10
20/04/2015
Pata larga de prensa-Análisis estático 1-Factor de seguridad-Factor de seguridad1
10
20/04/2015
CONCLUSIÓN
Los analisis que fueros realizados fueron de suma importancia, ya que en la vida professional nos
encontraremos con analisis de mecanismos y de esta forma el software nos puede ser gran ayuda ya que
no necesitas invertir y destruir materiales para sacar los datos de Resistencia de cada material.
En cuanto a la prensa, fue diseñada con las medidas exactas para que todas las piezas emsamblaran
correctamente, y posteriormente en un dado caso ser torneada.
La material es muy interisante sobre todo por que nunca sabes como puede reaccionar el material y
respect a eso te mantiene en suspenso.
La utilizacion de solidWorks pero sobre todo la utilizacion de los estudios seran de gran ayuda por que
tarde que temprano se necesitaran en el area laboral.
Los ensayos destructivos nos ayudan a determinar las caracteristicas de los materiales y las especificaciones
ademas nos brindan unos parametros que deben seguir si queremos que nuestras estructuras o
mecanismos funcionen bien.
10

Analisis de Mecanismo

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA

ING. LEONARDO GARCÍA SÁNCHEZ

8vo CUATRIMESTRE GRUPO 2 0

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 1

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 2

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 3

Nombre del modelo: Tornillo de prensa

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 4

Propiedades del estudio

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 5

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 6

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 7

Información de malla - Detalles

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 8

Información sobre el control de malla:

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 9

Detalles del sensor

Nombre del sensor Ubicación Detalles del sensor

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 10

Resultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.

Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 11

Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

Nombre Tipo Mín. Máx.

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 12

Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 13

Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos1{1}

Nombre Tipo Mín. Máx.

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 14

Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones2

Nombre Tipo Mín. Máx.

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 15

Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Desplazamientos-Desplazamientos2

Nombre Tipo Mín. Máx.

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 16

Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias2

Nombre Tipo Mín. Máx.

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 17

Tornillo de prensa-Análisis estático 1-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 18

La torsión en sí se refiere a un desplazamiento circular de una determinada sección transversal de un

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 19

PROCEDIMIENTO PERNO DE PATA

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 20

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 21

Nombre del modelo: Perno de pata

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 22

Propiedades del estudio

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 23

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 24

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 25

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 26

Información de malla - Detalles

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 27

Detalles del sensor

Nombre del sensor Ubicación Detalles del sensor

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 28

Analizado con SolidWorks Simulation Simulación de Tornillo de prensa 29

sultados del estudio

Nombre Tipo Mín. Máx.

Perno de pata-Análisis estático 1-Tensiones-Tensiones1