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ANÁLISIS MECÁNICO - SolidWorks ®

TUTORIAL

ANÁLISIS ESTÁTICO DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES

Mecánica de Sólidos

IM0233 - 2012

Introducción Este documento ha sido diseñado para servir de soporte a los temas tratados en
Introducción Este documento ha sido diseñado para servir de soporte a los temas tratados en
Introducción Este documento ha sido diseñado para servir de soporte a los temas tratados en
Introducción Este documento ha sido diseñado para servir de soporte a los temas tratados en

Introducción

Este documento ha sido diseñado para servir de soporte a los temas tratados en la asignatura Mecánica de Sólidos IM0233 bajo la supervisión y coordinación de los profesores del De- partamento de Ingeniería Mecánica de la Universidad Eafit y con la participación de los estu- diantes del curso. El tutorial resulta como respuesta a las nuevas exigencias metodológicas de enseñanza y tendencias tecnológicas de la educación actualmente. El propósito es soportar los contenidos teóricos con el uso de herramientas computacionales que le ayudan al estudiante a interactuar con sólidos virtuales, visualizando y asimilando los fenómenos que sufren bajo condiciones reales de carga.

La metodología empleada en el documento permite al estudiante abordar la herramienta computacional aún si no se tienen conocimientos previos y continuar todo el proceso que im- plica el análisis, hasta llegar a la presentación e interpretación de los resultados dados basado en criterios de ingeniería complementados con la teoría del curso. Se han empleado imágenes de iconos, ventanas, gráficos, etc. que facilitan la orientación en el momento de manipular la herramienta.

Apreciaríamos mucho si usted en cualquier momento tiene comentarios o sugerencias respec- to al contenido del documento.

Francisco Javier Botero Herrera fboteroh@eafit.edu.co Docente de Mecánica de Sólidos Departamento de Ingeniería Mecánica Universidad Eafit

Carlos Daniel Jiménez Sosa

Estudiante de Ingeniería Mecánica Universidad Eafit

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Creación de un Sólido Antes de comenzar a modelar un sólido, se requiere verificar que
Creación de un Sólido Antes de comenzar a modelar un sólido, se requiere verificar que
Creación de un Sólido Antes de comenzar a modelar un sólido, se requiere verificar que
Creación de un Sólido Antes de comenzar a modelar un sólido, se requiere verificar que

Creación de un Sólido

Antes de comenzar a modelar un sólido, se requiere verificar que se tenga instalado correcta- mente el software SolidWorks ® y su complemento SolidWorks ® Simulation.

® y su complemento SolidWorks ® Simulation. Para comenzar se debe dar doble clic en el

Para comenzar se debe dar doble clic en el icono , que aparece como acceso directo al programa en el escritorio o en el menú inicio. Después de abierto el programa debemos verifi- car que el módulo de SolidWorks ® Simulation esté instalado, para ello debemos localizar la barra de herramientas en la interfaz que se encuentra en la parte superior y hacer clic en la

que se encuentra en la parte superior y hacer clic en la flecha que aparece al
que se encuentra en la parte superior y hacer clic en la flecha que aparece al

flecha que aparece al lado del botón “Opcionesluego seleccionamos la opción “Complementos. (Nota: Si al iniciar SolidWorks aparece una opción sobre Diseño de Má- quinas o Diseño de Moldes, es recomendable hacer clic en X para cerrar ese mensaje)

Después de seleccionar el complemento SolidWorks ® Simulation y dar clic en aceptar, podemos comenzar a modelar el sólido y para ello debemos hacer clic en el icono “Nuevo”,

y para ello debem os hacer clic en el icono “Nuevo” , seleccionar la opción “Pieza”

seleccionar la opción “Pieza” hacer clic en aceptar.

seleccionar la opción “Pieza” hacer clic en aceptar. y Ahora nos encontramos en la ventana por

y

Ahora nos encontramos en la ventana por de- fecto en SolidWorks que nos permitirá comen- zar a modelar un sólido.

que nos permitirá comen- zar a modelar un sólido. Fig. 2 – Interfaz por defecto en

Fig. 2 Interfaz por defecto en SolidWorks.

un sólido. Fig. 2 – Interfaz por defecto en SolidWorks. Fig. 1 - Ventana Complementos En

Fig. 1 - Ventana Complementos En esta ventana debemos seleccionar las dos op- ciones de SolidWorks Simulation (Nota: Solo es necesario el complemento Simulation).

Nota: SolidWorks se encuentra por defec- to en el sistema MMGS (Milímetro, gra- mo, segundo) sin embargo esto se puede cambiar en el menú Opciones → Propiedades de Documento → Unidades.

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Es necesario también hacer visibles los planos ya que en algunas versiones no son visibles
Es necesario también hacer visibles los planos ya que en algunas versiones no son visibles
Es necesario también hacer visibles los planos ya que en algunas versiones no son visibles
Es necesario también hacer visibles los planos ya que en algunas versiones no son visibles

Es necesario también hacer visibles los planos ya que en algunas versiones no son visibles por defecto, para ello haremos clic derecho en cualquiera de los tres planos que aparece en el menú izquierdo (Fig. 3) y presionaremos el

aparece en el menú izquierdo ( Fig. 3 ) y presionaremos el comando Mostrar . La

comando Mostrar . La visibilidad de los planos debe quedar como en la Fig. 4

Para comenzar a crear el sólido podemos utili- zar la herramienta “Extruir base/saliente” que se encuentra en la pestaña operaciones.

que se encuentra en la pestaña operaciones. Al hacer clic en este comando se activa una

Al hacer clic en este comando se activa una ventana para seleccionar el plano sobre el que se desea modelar (Presionando el Scroll del ratón se puede girar alrededor de los ejes coor- denados), se recomienda usar el plano “Vista Lateral” para este tipo de análisis ya que los esfuerzos normales se visualizaran sobre el eje “X” y los esfuerzos cortantes sobre el plano “XY”

“X” y los e sfuerzos cortantes sobre el plano “XY” Fig. 3 – Selección de Planos

Fig. 3 Selección de Planos

sobre el plano “XY” Fig. 3 – Selección de Planos Fig. 4 – Visualización de Planos

Fig. 4 Visualización de Planos

Para seguir con la modelación del sólido seleccionaremos el plano deseado y automáticamen- te SolidWorks ubicará el plano en posición paralela a la pantalla para comenzar a dibujar o realizar el Sketch. Seleccionaremos cualquier herramienta que hay en la parte superior de la pantalla en el menú “Croquis”, las herramientas “Círculo” y “Rectángulo de centroson muy recomendables, ya que se ubica el puntero en el centro del plano e intuitivamente SolidWorks crea la geometría deseada como en la Fig. 5. y Fig. 6, para finalizar con esta parte del Sketch se hace clic en .

la geometría deseada como en la Fig. 5 . y Fig. 6 , para finalizar con
la geometría deseada como en la Fig. 5 . y Fig. 6 , para finalizar con

Fig. 5

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la geometría deseada como en la Fig. 5 . y Fig. 6 , para finalizar con
Para editar las dimensiones de la geometría trazada se hace clic en la herramienta “Cota
Para editar las dimensiones de la geometría trazada se hace clic en la herramienta “Cota
Para editar las dimensiones de la geometría trazada se hace clic en la herramienta “Cota
Para editar las dimensiones de la geometría trazada se hace clic en la herramienta “Cota

Para editar las dimensiones de la geometría trazada se hace clic en la herramienta “Cota Inteligente”.

se hace clic en la herramienta “Cota Intel i gente” . Luego de haber seleccionado la

Luego de haber seleccionado la herramienta cota inteligente se toca la entidad a modificar (Línea, circunferencia, etc.), se ingresa el valor deseado y se hace clic en .

etc.), se ingresa el valor deseado y se hace clic en . Para finalizar el Sketch
etc.), se ingresa el valor deseado y se hace clic en . Para finalizar el Sketch

Para finalizar el Sketch o Croquis se hace clic en la herramienta “Salir del Croquis”, en caso de haber cometido un error, se puede corregir con la herra- mienta “Recortar Entidades”.

corregir con la herra- mienta “Recortar Entidades”. Fig. 7 – Cotas Modificadas Fig. 8 – Cotas

Fig. 7 Cotas Modificadas

“Recortar Entidades”. Fig. 7 – Cotas Modificadas Fig. 8 – Cotas Modificadas Inmediatamente después de

Fig. 8 Cotas Modificadas

7 – Cotas Modificadas Fig. 8 – Cotas Modificadas Inmediatamente después de hacer clic en “Salir
7 – Cotas Modificadas Fig. 8 – Cotas Modificadas Inmediatamente después de hacer clic en “Salir

Inmediatamente después de hacer clic en “Salir del Croquis”, SolidWorks adopta una posición cómoda para visualizar la extrusión del sólido, para modificar la profundidad de la extrusión

del sólido, para modificar la profundidad de la extrusión se modifica el valor que se encuentra

se modifica el valor que se encuentra en la herramienta

zar se hace clic en

usa Ctrl+Clic, para aumentar el zoom o disminuirlo se desliza el Scroll.

. Para finali-

el zoom o disminuirlo se desliza el Scroll. . Para finali- . Para girar la figura

. Para girar la figura se presiona el Scroll, para deslizar el elemento se

finali- . Para girar la figura se presiona el Scroll, para deslizar el elemento se Fig.

Fig. 9 Edición de Profundidad

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Fig. 10 – Sólidos Terminados. Creación de un Análisis SolidWorks ® permite a los usuarios
Fig. 10 – Sólidos Terminados. Creación de un Análisis SolidWorks ® permite a los usuarios
Fig. 10 – Sólidos Terminados. Creación de un Análisis SolidWorks ® permite a los usuarios
Fig. 10 – Sólidos Terminados. Creación de un Análisis SolidWorks ® permite a los usuarios
Fig. 10 – Sólidos Terminados. Creación de un Análisis SolidWorks ® permite a los usuarios

Fig. 10 Sólidos Terminados.

Creación de un Análisis

SolidWorks ® permite a los usuarios simular las condiciones de trabajo reales de un modelo, es decir, establecer las restricciones (translación/rotación) y los estados de carga. A partir de estos parámetros, es posible realizar algunos realizar análisis estáticos y dinámicos, que entre otros resultados, calcula las distribuciones de esfuerzos, las deformaciones y los modos de vibrar. Para esto se requiere del módulo SolidWorks Simulation previamente instalado.

Para comenzar, se ingresa a la aplicación “Simulation” que se encuentra en la misma línea de la barra de “Croquis” y “Operaciones” (Fig. 11)

la ba rra de “Croquis” y “Operaciones” ( Fig. 11 ) Fig. 11 Selección del Menú

Fig. 11 Selección del Menú “Simulation”

Vale la pena aclarar que se debe tener la pieza bien modelada y verificada por el usuario para evitar cometer errores al hacer la comparación de resultados teóricos y computacionales. Para continuar se hace clic en la flecha inferior de la herramienta “Estudio” y se selecciona “Nuevo Estudio” (Fig. 12)

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Fig. 12 – Selección de Nuevo estudio Después de seccionar el comando “Nuevo estudio”, aparece
Fig. 12 – Selección de Nuevo estudio Después de seccionar el comando “Nuevo estudio”, aparece
Fig. 12 – Selección de Nuevo estudio Después de seccionar el comando “Nuevo estudio”, aparece
Fig. 12 – Selección de Nuevo estudio Después de seccionar el comando “Nuevo estudio”, aparece
Fig. 12 – Selección de Nuevo estudio Después de seccionar el comando “Nuevo estudio”, aparece

Fig. 12 Selección de Nuevo estudio

Después de seccionar el comando “Nuevo estudio”, aparece una ventana en la parte izquierda de la interfaz en la cual se puede seleccionar el tipo de estudio que deseamos realizar, para reforzar conceptos aprendidos en clase usaremos el tipo de estudio “Estático”, ya que mide los esfuerzos normales, cortantes, deformaciones unitarias y desplazamientos. En la ventana de “Estudiose puede modificar el nombre del trabajo a realizar, para finalizar se hace clic en

.
.
del trabajo a realizar, para finalizar se hace clic en . Fig. 13 – Ventana: Selección

Fig. 13 Ventana: Selección de Estudio

Inmediatamente después de haber seleccionado el tipo de estudio y haber hecho clic en

barra de funciones de “Simulation” se activa para comenzar a elegir la herramienta que que- remos utilizar.

, la

comenzar a elegir la herramienta que qu e- remos utilizar. , la Fig. 14 – Herramientas
comenzar a elegir la herramienta que qu e- remos utilizar. , la Fig. 14 – Herramientas

Fig. 14 Herramientas del complemento Simulation

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Fig. 15 – Ventana Estudio Para poder crear el estudio debemos cumplir con una serie
Fig. 15 – Ventana Estudio Para poder crear el estudio debemos cumplir con una serie
Fig. 15 – Ventana Estudio Para poder crear el estudio debemos cumplir con una serie
Fig. 15 – Ventana Estudio Para poder crear el estudio debemos cumplir con una serie
Fig. 15 – Ventana Estudio Para poder crear el estudio debemos cumplir con una serie

Fig. 15 Ventana Estudio

Para poder crear el estudio debemos cumplir con una serie de procedimientos, los cuales son:

1. Selección de Material: En este paso, debemos seleccionar el material de la pieza con la que vamos a trabajar, SolidWorks posee una lista extensa de materiales para esco- ger.

2. Selección de restricciones : En este paso, seleccionamos el tipo de restricciones que queremos para nuestro modelo, generalmente usaremos empotramientos o apoyos fijos

3. Aplicar Cargas: En este paso podemos seleccionar el tipo de carga que usaremos para nuestro estudio, puede ser de tipo Fuerza o Torque.

4. Mallado: Este proceso divide la geometría en elementos más pequeños, esto hace po- sible que el software resuelva el análisis por medio del Método de Elementos Finitos. SolidWorks selecciona automáticamente el tamaño de elementos adecuado para el es- tudio, sin embargo se puede modificar el tamaño de la malla por lo cual los resultados se verán afectados dependiendo del tamaño de esta.

Selección de Material

SolidWorks posee una amplia gama de materiales como Aceros, Hierros, Aluminios, etc. Con los cuales podemos trabajar, la tabla 1.1 muestra los nombres utilizados por SolidWorks para las propiedades mecánicas de los materiales comparada con lo visto en clase.

Nombre en SolidWorks

Nombre usado / Símbolo

Modulo Elástico

Módulo de Elasticidad / E

Coeficiente de Poisson

Coeficiente de Poisson / ν

Módulo Cortante

Módulo de Rigidez / G

Límite Elástico

Resistencia de Fluencia / σy

Límite de Tracción

Resistencia Última / σu

Tabla 1.1

Cuando estamos seguros del material que vamos a usar, debemos aplicarlo al sólido modelado en SolidWorks, para ello primero debemos ubicar la ventana “Estudio” (Fig. 15), hacemos

clic derecho en

. La ventana “Material” se des-

pliega para seleccionar el material deseado.

clic derecho en . La ventana “Material” se de s- pliega para seleccionar el material deseado.
clic derecho en . La ventana “Material” se de s- pliega para seleccionar el material deseado.

y seleccionamos

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Fig. 16 – Ventana “Material” Para finalizar, seleccionamos el material deseado, hacemos clic en y
Fig. 16 – Ventana “Material” Para finalizar, seleccionamos el material deseado, hacemos clic en y
Fig. 16 – Ventana “Material” Para finalizar, seleccionamos el material deseado, hacemos clic en y
Fig. 16 – Ventana “Material” Para finalizar, seleccionamos el material deseado, hacemos clic en y
Fig. 16 – Ventana “Material” Para finalizar, seleccionamos el material deseado, hacemos clic en y

Fig. 16 – Ventana “Material”

Fig. 16 – Ventana “Material” Para finalizar, seleccionamos el material deseado, hacemos clic en y luego

Para finalizar, seleccionamos el material deseado, hacemos clic en y luego en

. Recordemos que para poder realizar este tipo de estudios el material debe ser Isotró-

pico.

este tipo de estudios el material debe ser Isotró- pico. Si realizamos el proceso correctamente, al
este tipo de estudios el material debe ser Isotró- pico. Si realizamos el proceso correctamente, al

Si realizamos el proceso correctamente, al lado del icono debe aparecer el nombre del

material elegido, como por ejemplo:

aparecer el nombre del material elegido, como por ejemplo: Selección de Restricciones SolidWorks posee dos tipos

Selección de Restricciones

SolidWorks posee dos tipos de restricciones muy importantes, “Geometría Fija” (Apoyo Fijo o Empotramiento) y “Rodillo/Control Deslizante” (Apoyo de Patín), en la mayoría de casos la restricción “Geometría Fija” es suficiente, ya que no se están resolviendo problemas de Está- tica sino de Mecánica de Sólidos. Las restricciones se pueden localizar en una cara o arista del sólido dependiendo del tipo de apoyos que tenga el elemento y dependiendo del tipo de análi- sis

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Para agregar una restricción debemos localizar la herramienta “Sujeciones” que se encuentra en la ventana
Para agregar una restricción debemos localizar la herramienta “Sujeciones” que se encuentra en la ventana
Para agregar una restricción debemos localizar la herramienta “Sujeciones” que se encuentra en la ventana
Para agregar una restricción debemos localizar la herramienta “Sujeciones” que se encuentra en la ventana
Para agregar una restricción debemos localizar la herramienta “Sujeciones” que se encuentra en la ventana

Para agregar una restricción debemos localizar la herramienta “Sujeciones” que se encuentra en la ventana Estudio (Fig. 15), hacemos clic derecho encima de este y se- leccionamos el tipo de restricción que requerimos.

y se- leccionamos el tipo de restricción que requerimos. Fig. 17 – Menú auxiliar de Sujeciones

Fig. 17 Menú auxiliar de Sujeciones

Inmediatamente después de haber hecho clic en el tipo de restricción que queremos se des- pliega otro menú que nos permitirá seleccionar la superficie o arista del elemento que quere- mos restringir y además cambiar el tipo de restricción seleccionando “Geometría fija” o “Ro- dillo/Control deslizante”.

restricción seleccionando “Geometría fija” o “R o- dillo/Control deslizante” . Fig.18 – Menú Sujeción 10

Fig.18 Menú Sujeción

10

Vale la pena decir que el elemento no se debe restringir en esquinas (si en
Vale la pena decir que el elemento no se debe restringir en esquinas (si en
Vale la pena decir que el elemento no se debe restringir en esquinas (si en
Vale la pena decir que el elemento no se debe restringir en esquinas (si en

Vale la pena decir que el elemento no se debe restringir en esquinas (si en aristas), ya que probablemente se producirán grandes desplazamientos y el sistema puede tardar horas en re- solverlo o no solucionarlo.

puede tardar horas en re- solverlo o no solucionarlo. Fig. 19 – Ejemplo de viga doblemente

Fig. 19 Ejemplo de viga doblemente empotrada

Aplicación de Cargas

Al igual que las restricciones, las cargas se pueden colocar en aristas o caras, las cargas pun- tuales ubicadas en algún lugar del cuerpo no serán de nuestro alcance ya que pueden producir daños severos a la geometría del solido modelado.

Para aplicar las cargas debemos localizar la herramienta “Cargas Externas” ubicada en la ven- tana “Estudio” (Fig. 15)

ubicada en la ve n- tana “Estudio” ( Fig. 15 ) Fig. 20 – Localización de

Fig. 20 – Localización de Herramienta “Cargas Externas”

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Después de localizar la herramienta “Cargas Externas” procedemos a hacer clic derecho en este para
Después de localizar la herramienta “Cargas Externas” procedemos a hacer clic derecho en este para
Después de localizar la herramienta “Cargas Externas” procedemos a hacer clic derecho en este para
Después de localizar la herramienta “Cargas Externas” procedemos a hacer clic derecho en este para

Después de localizar la herramienta “Cargas Externas” procedemos a hacer clic derecho en este para visualizar un menú con el tipo de carga que deseamos aplicar.

un menú con el tipo de carga que deseamos aplicar. Fig. 21 – Menú auxiliar de

Fig. 21 Menú auxiliar de cargas

Cuando se selecciona el tipo de carga que queremos aplicar un nuevo menú se despliega indi- cándonos las caras en las cuales deseamos aplicar las cargas al igual que en el menú de suje- ciones.

caras en las cuales deseamos aplicar las cargas al igual que en el menú de suje-

Fig. 22 Menú de cargas

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Fuerzas El menú de “Fuerza” permite aplicar la carga de 2 formas, “Normal” (Perpendicula r)
Fuerzas El menú de “Fuerza” permite aplicar la carga de 2 formas, “Normal” (Perpendicula r)
Fuerzas El menú de “Fuerza” permite aplicar la carga de 2 formas, “Normal” (Perpendicula r)
Fuerzas El menú de “Fuerza” permite aplicar la carga de 2 formas, “Normal” (Perpendicula r)

Fuerzas

El menú de “Fuerza” permite aplicar la carga de 2 formas, “Normal” (Perpendicular) a la(s) superficie(s) seleccionada(s).

Para aplicar una carga “Normal” debemos verificar que el icono

cionado, luego procedemos a seleccionar las unidades de la carga en el icono , en donde podremos seleccionar SI (Sistema Internacional), English (Sistema Ingles), Metric (Sistema Métrico). Después podemos cambiar la magnitud de la carga editando el valor que se encuen-

se encuentre selec-

carga editando el valor que se encuen- se encuentre selec- tra en el campo de texto
carga editando el valor que se encuen- se encuentre selec- tra en el campo de texto
carga editando el valor que se encuen- se encuentre selec- tra en el campo de texto

tra en el campo de texto del icono

cular a la superficie del objeto se chulea la caja del icono

. Si se desea cambiar la dirección de la carga perpendi-

.
.

Ahora procedemos a seleccionar la(s) superficie(s) del objeto sobre la cual aplicaremos la carga. Es necesario mencionar que toda la carga se distribuirá sobre toda la superficie selec-

la carga se distribuirá sobre toda la superficie selec- cionada. Para finalizar hacemos clic en .

cionada. Para finalizar hacemos clic en .

superficie selec- cionada. Para finalizar hacemos clic en . Fig. 23 – Ejemplo de una Viga

Fig. 23 Ejemplo de una Viga con carga distribuida.

Notemos que es muy necesario aprender a aplicar cargas no normales, ya que para algunos análisis no siempre se van a necesitar cargas normales, como por ejemplo una viga empotra- da, en voladizo y cargada en su extremo libre.

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Para aplicar fuerzas en una dirección seleccionada debemos verificar que el icono se encuentre seleccionado.
Para aplicar fuerzas en una dirección seleccionada debemos verificar que el icono se encuentre seleccionado.
Para aplicar fuerzas en una dirección seleccionada debemos verificar que el icono se encuentre seleccionado.
Para aplicar fuerzas en una dirección seleccionada debemos verificar que el icono se encuentre seleccionado.

Para aplicar fuerzas en una dirección seleccionada debemos verificar que el icono se encuentre seleccionado. Procedemos a hacer clic encima del cua-

seleccionado. Procedemos a hacer clic encima del cua- dro blanco que se encuentra al lado del
seleccionado. Procedemos a hacer clic encima del cua- dro blanco que se encuentra al lado del

dro blanco que se encuentra al lado del icono y verificamos que este se resalte o se en- cuentre seleccionado, luego procedemos a seleccionar la(s) superficie(s) sobre la(s) cual(es) queremos la(s) carga(s) haciendo clic encima de ella, también se puede aplicar sobre aristas, el cuadro debería quedar así:

puede aplicar sobre aristas, el cuadro debería quedar así: Fig. 24 – Cuadro de referencias superficiales

Fig. 24 Cuadro de referencias superficiales para la Carga

Luego procedemos a seleccionar cualquiera plano (Planta, Alzado, Vista Lateral) para que el software pueda saber en cual dirección se posicionara la carga. Para ello hacemos clic en el

se posicionara la carga. Para ello hacemos clic en el cuadro blanco que se encuentra al

cuadro blanco que se encuentra al lado del icono

encuentre seleccionado, luego procedemos a seleccionar cualquiera de los 3 planos mencio- nados anteriormente haciendo clic encima de este (en la modelación), el cuadro debería que- dar así:

y verificamos que este se resalte o se

que- dar así: y verificamos que este se resalte o se Fig. 25 – Cuadro de

Fig. 25 Cuadro de referencias direccionales para la Carga

En la siguiente imagen se pueden visualizar mejor de las referencias que se hablan. En el sóli- do, la cara azul es la cara sobre la cual se va a aplicar la carga, y el plano rosado es el plano seleccionado para referenciar la dirección de la carga.

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Fig. 26 – Visualización de Referencias. Al igual que en el modo de carga “Normal”,
Fig. 26 – Visualización de Referencias. Al igual que en el modo de carga “Normal”,
Fig. 26 – Visualización de Referencias. Al igual que en el modo de carga “Normal”,
Fig. 26 – Visualización de Referencias. Al igual que en el modo de carga “Normal”,
Fig. 26 – Visualización de Referencias. Al igual que en el modo de carga “Normal”,

Fig. 26 Visualización de Referencias.

Al igual que en el modo de carga “Normal”, en el modo “Dirección seleccionada” también podemos seleccionar las unidades que queremos para nuestra fuerza como se mencionó ante- riormente.

Para aplicar las fuerzas debemos localizar el submenú “Fuerza” que se encuentra debajo del submenú “Unidades” y activar la dirección sobre la cual queremos la fuerza haciendo clic sobre uno o más de estos iconos. Existen 3 direcciones sobre las cuales se pueden aplicar las fuerzas, cada una puede ir a lo largo de cada eje coordenado (X, Y, Z), lógicamente se pueden aplicar hasta 3 fuerzas simultáneamente.

Debido a que escogí como plano director el plano “Alzado”, las direcciones no van a ser las mismas si se escoge el plano “Vista Lateral” o “Planta”, es recomendable seleccionar el plano “Alzado”, ya que con las ilustraciones de las fuerzas se puede visualizar mejor la dirección que tomará la fuerza, la Fig. 27 trata de explicar mejor esto.

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Fig. 27 – Visualización de cargas dirigidas Este mismo proceso se puede utilizar para aplicar
Fig. 27 – Visualización de cargas dirigidas Este mismo proceso se puede utilizar para aplicar
Fig. 27 – Visualización de cargas dirigidas Este mismo proceso se puede utilizar para aplicar
Fig. 27 – Visualización de cargas dirigidas Este mismo proceso se puede utilizar para aplicar
Fig. 27 – Visualización de cargas dirigidas Este mismo proceso se puede utilizar para aplicar

Fig. 27 Visualización de cargas dirigidas

Este mismo proceso se puede utilizar para aplicar cargas sobre aristas, para finalizar hacemos

clic en

.
.
cargas sobre aristas, para finalizar hacemos clic en . Fig. 28 – Ejemplo de viga en

Fig. 28 Ejemplo de viga en voladizo cargada en su extremo libre (Arista)

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Torques En SolidWorks, los torques se pueden aplicar a cualquier elemento que posea un eje
Torques En SolidWorks, los torques se pueden aplicar a cualquier elemento que posea un eje
Torques En SolidWorks, los torques se pueden aplicar a cualquier elemento que posea un eje
Torques En SolidWorks, los torques se pueden aplicar a cualquier elemento que posea un eje

Torques

En SolidWorks, los torques se pueden aplicar a cualquier elemento que posea un eje de refe- rencia, pero nos enfocaremos en sólidos cilíndricos ya que se puede aplicar fácilmente la for- mula Tc/J y comparar resultados. Primero debemos crear un eje de referencia sobre el sólido que modelamos, para ello locali-

referencia sobre el sólido que modelamos, para ello locali- zamos la herramienta “Geometría de referencia” que

zamos la herramienta “Geometría de referencia” que se encuentra en la pestaña “Operaciones” (Localizar Fig.11 para ver la lista de pestañas disponibles), después de hacer

ver la lista de pestañas disponibles), después de hacer clic en la herramienta “Geometría de referencia”

clic en la herramienta “Geometría de referencia” seleccionamos la opción “Eje” .

Inmediatamente se despliega el menú “Eje” en la parte izquierda de la pantalla (Fig. 29), en

este menú vamos a seleccionar la opción “Superficie cilíndrica/cónica” Y hacemos clic en la superficie cilíndrica del sólido modelado, para finalizar hacemos clic en

del sólido modelado, para finalizar hacemos clic en . Fig. 29 – Eje de referencia sobre
.
.
del sólido modelado, para finalizar hacemos clic en . Fig. 29 – Eje de referencia sobre

Fig. 29 Eje de referencia sobre un Sólido.

Después de verificar que nuestro sólido posee un eje de referencia podemos regresar a la pes- taña “Simulation” (Ver Fig. 11) > Crear nuevo estudio estático > Aplicar material y restric- ciones. Si se cumplen todos estos pasos estamos listos para aplicar el torque, para ello vamos a hacer clic derecho en la herramienta “Cargas Externas” (Fig. 20) y seleccionamos “Torsión” (Fig. 21).

En la ventana “Fuerza/Torsión” (Torsor seleccionado) hay 2 cuadros para seleccionar las ca- ras y referencias para nuestro torque, la ventana azul es para seleccionar la cara o superficie en donde se va a aplicar el torque, la ventana rosada es para seleccionar el eje que creamos anteriormente, ya que sobre este va a girar el torque.

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Al torque también se le pueden modificar unidades y magnitud, el proceso es igual al
Al torque también se le pueden modificar unidades y magnitud, el proceso es igual al
Al torque también se le pueden modificar unidades y magnitud, el proceso es igual al
Al torque también se le pueden modificar unidades y magnitud, el proceso es igual al

Al torque también se le pueden modificar unidades y magnitud, el proceso es igual al explica- do en el tema “Fuerzas, la Fig. 30 muestra un ejemplo de una barra empotrada con un torque

de 35N-m en su extremo libre. Para finalizar hacemos clic en

de 35N-m en su extremo libre. Para finalizar hacemos clic en Fig.30 – Ejemplo de barra
de 35N-m en su extremo libre. Para finalizar hacemos clic en Fig.30 – Ejemplo de barra

Fig.30 Ejemplo de barra empotrada con un torque aplicado

Mallado

El mallado es una parte muy importante en el proceso de simulación, ya que gracias a este es posible discretizar el modelo y resolver las ecuaciones planteadas en el problema por medio de nodos.

las ecuaciones planteadas en el problema por medio de nodos. Fig. 31 – Transformación del Modelo

Fig. 31 Transformación del Modelo

Dependiendo de la finura del mallado (cantidad de nodos) los resultados pueden ser más exac- tos o menos, crear una malla muy fina plantea muchas más ecuaciones, lo que significa que se requiere más tiempo para ejecutar el estudio y visualizar los resultados.

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Fig. 32 – Convergencia SolidWorks permite modificar parámetros de mallado de acuerdo a la complejidad
Fig. 32 – Convergencia SolidWorks permite modificar parámetros de mallado de acuerdo a la complejidad
Fig. 32 – Convergencia SolidWorks permite modificar parámetros de mallado de acuerdo a la complejidad
Fig. 32 – Convergencia SolidWorks permite modificar parámetros de mallado de acuerdo a la complejidad
Fig. 32 – Convergencia SolidWorks permite modificar parámetros de mallado de acuerdo a la complejidad

Fig. 32 Convergencia

SolidWorks permite modificar parámetros de mallado de acuerdo a la complejidad del mode- lo, pero el objetivo de este documento no es entrar mucho en detalle en el campo de los Ele- mentos Finitos.

Para crear una malla simple debemos localizar la herramienta “Malla” (Fig. 20), hacer clic

l a herramienta “Malla” ( Fig. 20 ), hacer clic derecho encima de este y seleccionar

derecho encima de este y seleccionar “Crear Malla” .

La herramienta “Densidad de Malla” (Fig. 33) permite crear una malla gruesa o fina, depen- diendo de la exactitud que queremos en el resultado de la simulación, para cambiar el factor malla solo debemos deslizar el control que se encuentra en la herramienta “Densidad de Ma-

que se encuentra en la herramienta “Densidad de M a- lla”. Para finalizar hacemos clic en

lla”. Para finalizar hacemos clic en , SolidWorks aplicará la malla automáticamente.

lla”. Para finalizar hacemos clic en , SolidWorks aplicará la malla automáticamente. Fig.33 – Menú de

Fig.33 Menú de mallado

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Fig. 34 – Ejemplo de un sólido con malla Ejecución del estudio Después de cumplir
Fig. 34 – Ejemplo de un sólido con malla Ejecución del estudio Después de cumplir
Fig. 34 – Ejemplo de un sólido con malla Ejecución del estudio Después de cumplir
Fig. 34 – Ejemplo de un sólido con malla Ejecución del estudio Después de cumplir
Fig. 34 – Ejemplo de un sólido con malla Ejecución del estudio Después de cumplir

Fig. 34 Ejemplo de un sólido con malla

Ejecución del estudio

Después de cumplir todos los requisitos para realizar un estudio planteados al comienzo de este documento, podemos continuar con la parte analítica. Primero debemos ejecutar el estu-

con la parte analítica. Primero debemos ejecutar el estu- localizada en la pestaña “Simul a tion”

localizada en la pestaña “Simulation”

(Fig. 11). Para confirmar que el software está analizando el modelo, debe aparecer una venta-

na con el nombre del estudio, indicando el porcentaje y tiempo transcurrido.

dio, haciendo clic en la herramienta “Ejecutar”

porcentaje y tiempo transcurrido. dio, haciendo clic en la herramienta “Ejecutar” Fig. 35 – Estado del

Fig. 35 Estado del estudio

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Cuando SolidWorks finaliza los cálculos, la ventana por defecto nos muestra nuestro solido deformado, para
Cuando SolidWorks finaliza los cálculos, la ventana por defecto nos muestra nuestro solido deformado, para
Cuando SolidWorks finaliza los cálculos, la ventana por defecto nos muestra nuestro solido deformado, para
Cuando SolidWorks finaliza los cálculos, la ventana por defecto nos muestra nuestro solido deformado, para

Cuando SolidWorks finaliza los cálculos, la ventana por defecto nos muestra nuestro solido deformado, para este primer ejemplo vamos a utilizar una viga en voladizo, material ASTM A36 Acero, de sección transversal 45x80mm y una longitud de 500mm, además se encuentra sometida a una carga P de 75N en su extremo libre.

encuentra sometida a una carga P de 75N en su extremo libre. Fig. 36 – Diagramas

Fig. 36 Diagramas de Cortante y Momento Flector de la viga

Lo primero que nos va a mostrar SolidWorks es el sólido deformado con una leyenda de valo- res a su lado derecho, la cual vamos a aprender a interpretar. Sin embargo, para el estudio no es necesario tener el sólido deformado, por eso vamos a devolverlo a su estado inicial hacien-

por eso vamos a devolverlo a su estado inicial hacien- do clic en “Resultado de Deformada”

do clic en “Resultado de Deformada” que se encuentra en la pestaña “Simulation”. Por defecto SolidWorks nos mostrara un trazado de tensiones Von Mises.

Por defecto SolidWorks nos mostrara un trazado de tensiones Von Mises. Fig.37 – Ventana por defecto

Fig.37 Ventana por defecto Simulation

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Ahora debemos proceder a cambiar el tipo de resultado, en la parte inferior izquierda de
Ahora debemos proceder a cambiar el tipo de resultado, en la parte inferior izquierda de
Ahora debemos proceder a cambiar el tipo de resultado, en la parte inferior izquierda de
Ahora debemos proceder a cambiar el tipo de resultado, en la parte inferior izquierda de

Ahora debemos proceder a cambiar el tipo de resultado, en la parte inferior izquierda de Soli- dWorks, se puede ver una carpeta llamada “Resultados” , en la cual aparecen 3 estudios realizados, el primer análisis generalmente se llama “Tensiones1” , el segundo “Desplazamientos1” , y el tercero se llama “Deformaciones unita-

rias1”

, y el tercero se llama “Deformaciones unit a- rias1” . NOTA : El resultado mostrado
, y el tercero se llama “Deformaciones unit a- rias1” . NOTA : El resultado mostrado
.
.

NOTA: El resultado mostrado en la ventana Simulation será aquel que se encuentre resaltado en negrilla, para seleccionar cualquiera de los 3 estudios se hace doble clic encima de este.

Para cambiar el tipo de trazado (No el resultado) se hace doble clic encima del resultado se- leccionado, A continuación se mostraran los diferentes tipos de análisis que se pueden ver en SolidWorks Simulation.

Tensiones

Desplazamientos

Deformaciones Unitarias

SX: Tensión normal de X, σx

UX: Desplazamiento en direc- ción X

EPSX: Deformación unitaria normal en Dir. X, εx

SY: Tensión normal de Y, σy

UY: Desplazamiento en direc- ción Y

EPSY: Deformación unitaria normal en Dir. Y, εy

SZ: Tensión normal de Z, σz

UZ: Desplazamiento en direc- ción Z

EPSX: Deformación unitaria normal en Dir. X, εx

TXY: Tensión cortante, τxy

URES: Desplazamiento Resul- tante

GMXY: Deformación unita- ria cortante, γxy

TXZ: Tensión cortante, τxz

RFX: Fuerza de Reacción X

GMXZ: Deformación unita- ria cortante, γxz

TYZ: Tensión cortante, τyz

RFY: Fuerza de Reacción Y

GMYZ: Deformación unita- ria cortante, γyz

P1: Primera tensión principal, σ1

RFZ: Fuerza de Reacción Z

ESTRN: Deformación unita- ria equivalente

P2: Segunda tensión principal, σ2

RFRES: Reacción Resultante

SEDENS: Densidad de ener- gía

P3: Tercera tensión principal, σ3

-------

ENERGY: Energía total

VON: Tensión de Von Mises*

-------

E1 : Primera deformación unitaria principal, ε1

INT: Intensidad de tensión (σ1- σ3)

-------

E2 : Segunda deformación unitaria principal, ε2

ERR: Error de norma de energía

-------

E3 : Tercera deformación unitaria principal, ε3

CP: Presión de contacto

-------

 

*La tensión de Von Mises para un punto definido en una sección transversal se calcula apli- cando la formula:

una sección transversal se calcula apli- cando la formula: Además, si se cumple el siguiente criterio

Además, si se cumple el siguiente criterio se puede decir que el material ha fallado.

calcula apli- cando la formula: Además, si se cumple el siguiente criterio se puede decir que

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Para cambiar el tipo de trazado visualizado se debe hacer doble clic encima del resultado
Para cambiar el tipo de trazado visualizado se debe hacer doble clic encima del resultado
Para cambiar el tipo de trazado visualizado se debe hacer doble clic encima del resultado
Para cambiar el tipo de trazado visualizado se debe hacer doble clic encima del resultado

Para cambiar el tipo de trazado visualizado se debe hacer doble clic encima del resultado que se selecciono, por ejemplo, en el resultado “Tensiones1” vamos a seleccionar el trazado “SX” en la pestaña “Visualizar” ya que nos permite ver los esfuerzos normales en dirección del eje

X (Sigma X). En la pestaña “Opciones avanzadas” se puede modificar como se quieren visua-

lizar los resultados, por ejemplo si el trazado de tensiones se quiere ver como vectores se chu- lea la opción “Mostrar como trazado de vectores” La Fig.38 muestra como ejemplo un traza- do de tensiones “SX”.

muestra como ejemplo un traza- do de tensiones “SX” . Fig.38 – Trazado de Tensiones “SX”

Fig.38 – Trazado de Tensiones “SX”

Si rotamos el sólido podemos notar la presencia de algunas concentraciones de esfuerzos en la

cara en donde empotramos el sólido (Fig. 39), por esto es que debemos aplicar el principio de

Saint-Venant, el cual nos indica que el corte debe hacerse alejado de las cargas y alejado de los apoyos.

que el corte debe hacerse alejado de las cargas y alejado de los apoyos. Fig.39 –

Fig.39 Concentraciones de Esfuerzos

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Para poder realizar el corte y comenzar a analizar internamente el sólido debemos localizar la
Para poder realizar el corte y comenzar a analizar internamente el sólido debemos localizar la
Para poder realizar el corte y comenzar a analizar internamente el sólido debemos localizar la
Para poder realizar el corte y comenzar a analizar internamente el sólido debemos localizar la

Para poder realizar el corte y comenzar a analizar internamente el sólido debemos localizar la herramienta “Cortar…”, para ello vamos a hacer clic derecho encima del resultado que esta- mos visualizando (Por ejemplo “Tensiones1”) y luego hacemos clic en “Cortar…”

“Tensiones1”) y luego hacemos clic en “Cortar…” Fig.40 – Menú auxiliar de los trazados. Por defecto

Fig.40 Menú auxiliar de los trazados.

Por defecto SolidWorks cortara sobre el plano “Alzado”, sin embargo esto se puede cambiar haciendo clic sobre el título “Alzado” (Entidad de referencia) que se encuentra en la pestaña “Sección 1” y luego seleccionando el plano (Sobre el Sólido) que queremos hacer el corte, en este caso seleccionaremos el plano “Vista Lateral”.

en este caso selecciona remos el plano “Vista Lateral”. Fig.40 – Selección de plano para recorte

Fig.40 Selección de plano para recorte de sección.

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Para cambiar la dirección de corte del plano se debe hacer clic sobre “Invertir dirección
Para cambiar la dirección de corte del plano se debe hacer clic sobre “Invertir dirección
Para cambiar la dirección de corte del plano se debe hacer clic sobre “Invertir dirección
Para cambiar la dirección de corte del plano se debe hacer clic sobre “Invertir dirección

Para cambiar la dirección de corte del plano se debe hacer clic sobre “Invertir dirección de

plano se debe hacer clic sobre “Invertir dirección de recorte ” , para modificar distancia a

recorte, para modificar distancia a la cual se va a hacer el corte simplemente se modifica

a la cual se va a hacer el corte simplemente se modifica el valor que se

el valor que se encuentra el lado del icono “Distancia” . Si se desea hacer otro recorte si- multáneamente es necesario chulear la caja que se encuentra al lado de la pestaña “Sección 2” Y realizar todo el proceso mencionado anteriormente.

2” Y realizar todo el proceso mencionado anteriormente. Si se desean eliminar todas las secciones creadas

Si se desean eliminar todas las secciones creadas se debe hacer clic sobre el icono “Acti-

creadas se debe hacer clic sobre el icono “Act i- var/Desactivar recorte” . Para finalizar hacemos
creadas se debe hacer clic sobre el icono “Act i- var/Desactivar recorte” . Para finalizar hacemos

var/Desactivar recorte” . Para finalizar hacemos clic en .

recorte” . Para finalizar hacemos clic en . Fig. 41 – Ejemplo de un sólido recortado

Fig. 41 Ejemplo de un sólido recortado

Podemos ver que el sólido recortado se encuentra casi que coloreado homogéneamente, pues bien, ahí hay un problema, ya que nosotros necesitamos ver claramente la distribución de es- fuerzos sobre esa sección transversal, para ello vamos a seguir 2 pasos:

1. Identificar valores máximos sobre la sección transversal

2. Cambiar rango de valores del grafico.

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Para poder identificar valores y saber cual va a ser el rango de valores del
Para poder identificar valores y saber cual va a ser el rango de valores del
Para poder identificar valores y saber cual va a ser el rango de valores del
Para poder identificar valores y saber cual va a ser el rango de valores del

Para poder identificar valores y saber cual va a ser el rango de valores del gráfico, debemos hacer suposiciones de esfuerzos máximos sobre la sección transversal, la Fig.42 nos muestra los puntos en donde sabemos que los esfuerzos se van a maximizar y el tipo de trazado que se debe realizar, Por ejemplo: si vamos a analizar el estado de esfuerzos normales de una viga, debemos escoger el trazado “SX”.

normales de una viga, d ebemos escoger el trazado “SX”. Fig.42 – Estados de esfuerzo comunes

Fig.42 Estados de esfuerzo comunes en secciones transversales.

Esfuerzo Normal: 2 Máximos, 1 Mínimo (0) Esfuerzo Cortante (Transversal): 1 Máximo, 2 Mínimos (0) Esfuerzo Cortante (Torsión Pura): 1 Máximo, 1 Mínimo(0)

NOTA: En SolidWorks Simulation los torques no se distribuyen polarmente sobre el plano de análisis, por esto es necesario seleccionar el trazado “P1” ya que el esfuerzo principal va a ser igual al TMáx por el círculo de Mohr.

seleccionar el trazado “P1” ya que el esfuerzo principal va a ser igual al TMáx por

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Para proceder a Identificar valores, vamos a localizar la herramienta “Identificar valores” . Esta herramienta
Para proceder a Identificar valores, vamos a localizar la herramienta “Identificar valores” . Esta herramienta
Para proceder a Identificar valores, vamos a localizar la herramienta “Identificar valores” . Esta herramienta
Para proceder a Identificar valores, vamos a localizar la herramienta “Identificar valores” . Esta herramienta

Para proceder a Identificar valores, vamos a localizar la herramienta “Identificar valores” . Esta herramienta se encuentra en el menú que se activa después de hacer clic derecho sobre el trazado que queremos identificar (Fig. 40).

sobre el trazado que queremos identificar ( Fig. 40 ). Luego de tener la sección transversal

Luego de tener la sección transversal en frente a nosotros podemos hacer clic sobre cualquier parte de esta superficie, SolidWorks inmediatamente nos mostrara el valor sobre ese elemen- to. Debido a que estamos trabajando sobre el trazado “SX”, sabemos que existen 3 puntos clave para el análisis, hay dos en los extremos (Teóricamente serán máximos) y uno en el cen- tro (Teóricamente será cero), entonces voy a hacer clic sobre esos 3 puntos en los que son claves para mi análisis.

voy a hacer clic sobre esos 3 puntos en los que son claves para mi análisis.

Fig. 45 Identificación de valores

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Con estos valores podemos aclarar ciertas cosas: 1. Los puntos ubicados en los extremos poseen
Con estos valores podemos aclarar ciertas cosas: 1. Los puntos ubicados en los extremos poseen
Con estos valores podemos aclarar ciertas cosas: 1. Los puntos ubicados en los extremos poseen
Con estos valores podemos aclarar ciertas cosas: 1. Los puntos ubicados en los extremos poseen

Con estos valores podemos aclarar ciertas cosas:

1. Los puntos ubicados en los extremos poseen valores muy similares, a excepción del signo, ya que la viga en su parte de abajo se encuentra efectivamente a compresión y arriba se encuentra a tensión

2. El punto ubicado en el centro tiende a 0 como se esperaba.

3. Los valores indicados en el gráfico no coinciden con los máximos sobre la sección, es- to era de esperarse ya que los valores máximos sobre el gráfico se deben a concentra- ciones de esfuerzo.

Ahora vamos a proceder a graficar una tabla de valores, para ello vamos a hacer clic sobre el

una tabla de valores, para ello vamos a hacer clic sobre el icono “Plot” que se

icono “Plot” que se encuentra en la pestaña “Opciones de informe” inmediatamente una

en la pestaña “Opciones de informe” inmediatamente una ventana se abrirá. Para finalizar, cerramos la ventana

ventana se abrirá. Para finalizar, cerramos la ventana Plot y hacemos clic en .

Para finalizar, cerramos la ventana Plot y hacemos clic en . Fig. 46 – Gráfico de

Fig. 46 Gráfico de Resultados.

Con estos valores podemos asegurar casi en un 70% que la distribución de esfuerzos es co- rrecta y además es lineal.

Ahora con estos 2 valores máximos que encontramos podemos modificar la tabla de valores de acuerdo a nuestras necesidades, para ello vamos a volver al Submenú de algún trazado (En

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este caso “Tensiones1”), vamos a hacer clic derecho y luego seleccionamos “Opciones de gráfico”. En
este caso “Tensiones1”), vamos a hacer clic derecho y luego seleccionamos “Opciones de gráfico”. En
este caso “Tensiones1”), vamos a hacer clic derecho y luego seleccionamos “Opciones de gráfico”. En
este caso “Tensiones1”), vamos a hacer clic derecho y luego seleccionamos “Opciones de gráfico”. En

este caso “Tensiones1”), vamos a hacer clic derecho y luego seleccionamos “Opciones de gráfico”.

En la pestaña “Opciones de visualización” vamos a seleccionar “Definido”, en el primer cam- po introduciremos el valor mínimo, y en el segundo el valor máximo. Para finalizar hacemos

y en el segundo el valor máximo. Para finalizar hacemos clic en . NOTA: No es

clic en .

NOTA: No es estrictamente necesario que los valores introducidos en los campos sean exac- tos, con una aproximación el resultado se mostrara correctamente.

una aproximación el resultado se mostrara correctamente. Fig.47 – Opciones de gráfico definido. Inmediatamente

Fig.47 Opciones de gráfico definido.

Inmediatamente cambiamos el rango de valores, la sección transversal se ve completamente diferente, indicando con una escala de colores adecuada los valores máximos y valores míni- mos.

Si a partir de este momento tomamos una serie de valores sobre la sección transversal de for- ma recta y la graficamos, podemos ver claramente que la distribución de esfuerzos efectiva- mente es lineal.

Gracias a este grafico podemos ver que inmediatamente se pasa sobre el eje neutro los valores dejan de ser positivos y pasan a ser negativos.

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Fig. 49 – Gráfica con 80 valores, tendencia lineal. Como complemento a este documento, enseñaremos
Fig. 49 – Gráfica con 80 valores, tendencia lineal. Como complemento a este documento, enseñaremos
Fig. 49 – Gráfica con 80 valores, tendencia lineal. Como complemento a este documento, enseñaremos
Fig. 49 – Gráfica con 80 valores, tendencia lineal. Como complemento a este documento, enseñaremos
Fig. 49 – Gráfica con 80 valores, tendencia lineal. Como complemento a este documento, enseñaremos

Fig. 49 Gráfica con 80 valores, tendencia lineal.

Como complemento a este documento, enseñaremos a trazar los esfuerzos vectorialmente, de forma que se pueda comparar visualmente con resultados teóricos (Fig. 42).

Vamos a hacer clic derecho sobre el resultado visualizado (En este caso “Tensiones1”) y va- mos a seleccionar “Editar definición”, en la pestaña “Opciones Avanzadas” seleccionaremos

en la pestaña “Opciones Avanzadas” seleccionaremos la opción “Mostrar como trazado de vectores”, para

la opción “Mostrar como trazado de vectores”, para finalizar hacemos clic en .

trazado de vectores”, para finalizar hacemos c lic en . Fig. 50 – Ejemplo de trazado

Fig. 50 Ejemplo de trazado de vectores, en la izquierda un eje sometido a torsión pura, en la derecha una viga con su trazado de esfuerzos normales.

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