Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Construcciones en Lámina Delgada
Construcciones en Lámina Delgada
RESUMEN
Las estructuras hechas con miembros estructurales formados en frío, constituyen un renglón
importante en la industria de la construcción en países desarrollados y su uso ha empezado a
incrementarse en nuestro medio. Su diseño presenta problemas especiales con respecto a las
estructuras hechas con perfiles laminados, por lo cual se rige por normas diferentes.
En el presente trabajo se explican brevemente dichas estructuras y los problemas que presentan; se
muestran ejemplos de su utilización reciente en nuestro país y se indica el capítulo de las Normas
Colombianas de Construcción Sismo Resistente, NSR-98, Ref.1, que gobierna su diseño. Además se
hace un breve recuento de los cambios recientes en la norma vigente en los Estados Unidos, Ref. 2,
que deberán tenerse en cuenta en la próxima actualización de la norma colombiana.
1 - GENERALIDADES
La construcción con perfiles formados en frío, constituye hoy en día una industria importante en los
países desarrollados. Sus productos complementan y aún reemplazan en muchos casos a los perfiles
laminados corrientes. Se pueden dividir en dos categorías: a) perfiles estructurales cuyo propósito
fundamental es resistir cargas, y b) paneles y tableros que además de resistencia deben proporcionar
superficies útiles o cumplir con otros fines.
Los miembros estructurales de acero, formados en frío, se hacen con lámina producida en caliente
(hot rolled) o reducida en frío (cold rolled) por cualquiera de los métodos descritos más adelante.
Sus espesores varían, en general, desde el correspondiente al calibre Nº 28 ( 0.38 mm, 0.0149 pul )
hasta el del calibre Nº 10 ( 3.42 mm, 0.1345 pul ); pero hay casos en que se utilizan láminas más
gruesas, llegando inclusive a espesores de 25 mm ( 1 pul ).
Entre los usos comunes de estos perfiles figuran carrocerías, equipos varios, estanterías, silos, torres
de transmisión, ductos de drenaje y tableros de puentes. También constituyen la base de los
denominados Sistemas de construcción metálica muy utilizados en edificios estandarizados para
aulas estudiantiles, instalaciones industriales, bodegas y campamentos y de la Construcción de
vivienda con entramados livianos de acero, que en la última década han ganado un porcentaje
importante del mercado de construcción de uno o dos pisos en dichos países. Sin embargo, no está
limitada a construcciones pequeñas; se han utilizado con éxito en las torres gemelas del Centro
Mundial del Comercio en Nueva York, en el hangar para los Boeing 747 de la compañía American
Airlines en Los Angeles, en coliseos deportivos, iglesias y centros comerciales (véase la figura 1).
2 - CONFIGURACIONES COMUNES
Una de las mayores ventajas de los perfiles producidos en frío es la facilidad de obtenerlos en la
forma más eficiente que cumpla con los fines deseados. La Fig. 1, tomada del libro de Yu (Ref. 4),
muestra las configuraciones más empleadas en usos estructurales.
Según el mismo autor, cuyo libro será la base de este trabajo, en el mercado estadounidense los
elementos utilizados en pórticos varían en altura entre 51 y 305 mm con espesores entre 1.2 y 6.4
mm. Sin embargo, se producen perfiles con alturas hasta de 457 mm ( 18 pul ) y un espesor de 19 o
25 mm ( 3/4 o 1/2 pul ). En Colombia se producen actualmente perfiles C y Z, con pestañas o sin
ellas.
Como su misión principal es resistir cargas hay que prestar especial cuidado a su resistencia y
rigidez. Con ellos se pueden hacer estructuras hasta de tres o cuatro pisos. Para edificaciones
mayores la estructura principal se hace en hormigón o con perfiles laminados corrientes y los
perfiles producidos en frío vienen a complementarlos en la forma de refuerzo, correas, paneles o
tableros.
La figura 3, tomada de la misma referencia, muestra configuraciones comunes de tableros, paneles y
lámina corrugada. Estos perfiles se usan comúnmente en cubiertas, entrepisos, bien sea como
formaleta o trabajando en acción compuesta, en paredes divisorias y de cerramiento.. En Colombia
se producen actualmente tableros para entrepisos con diferentes alturas y espesores y paneles con
aislamiento para cubiertas, paredes exteriores y divisiones como los indicados en las figuras 4 y 5.
La profundidad de los paneles suele estar entre 38 y 191 mm ( 1 1/2 a 7 1/2 pul ) y su espesor entre
0.5 y 1.9 mm ( 0.018 a 0.075 pul ) aunque se ha bajado hasta espesores de 0.3 mm ( 0.012 pul ). En
la figura 3 se muestra un tipo de panel producido actualmente en Colombia.
La lámina corrugada presenta una gran variedad de configuraciones con pasos entre 32 y 76 mm,
profundidades entre 6.4 y 25 mm y espesores entre 0.3 y 4.2 mm.
Estos tipos de secciones no sólo proporcionan capacidad estructural para resistir cargas sino que
tienen otras funciones igualmente importantes: apariencia, aislamiento, espacios para ductos,
cerramiento, contención, etc. Son especialmente útiles para resistir las fuerzas de corte debidas a
fenómenos sísmicos o eólicos.
4
(a (b (c
Tableros para cubiertas
(d (e (f
Tableros para cubiertas de gran luz
(g (h (i (j
Paneles para entrepisos y cubiertas
(k (l m
Paneles muros de corte Paneles con nervaduras Láminas corrugadas
En los Estados Unidos los tableros de lámina de acero formados en frío se han utilizado por muchos
años no sólo como formaleta sino también como refuerzo de losas y entrepisos de hormigón, tanto
en puentes como en edificios. En nuestro país sólo se han utilizado recientemente con este fin y su
aceptación es cada vez mayor.
3 - METODOS DE FABRICACION
Los perfiles formados en frío se obtienen a partir de material plano, laminado en frío o en caliente,
por métodos manuales o en un tren especial de configuración.
En el primer caso, la lámina se corta con cizalla en tiras del ancho deseado que corresponde a la
longitud de desarrollo de su sección transversal. Generalmente se utiliza lámina con espesores entre
1 y 6 mm, aunque también se producen en frío perfiles de 12 o 25 mm de espesor. Luego, en prensas
de operación manual se dobla longitudinalmente la tira, con la ayuda de troqueles especiales, hasta
obtener la configuración final. Existen dos procesos según que el doblez se haga con la base al aire o
contra un troquel que le sirve de cuña.
En el prensado al aire (Fig. 6, a), sólo se usa un troquel macho de manera que el respaldo de la pieza
permanece al aire. En consecuencia, se produce un efecto de resorte relativamente grande que exige
gran habilidad por parte del operario para lograr tolerancias aceptables en las dimensiones finales.
En el prensado con cuña (Fig. 6, b), en cambio, existe además un troquel hembra que sostiene el
respaldo de la lámina mientras se acuña el doblez. Naturalmente esto hace que el efecto de resorte
sea menor y por lo tanto mucho más fácil el control de las dimensiones.
Es evidente que ambos procesos son lentos y en consecuencia sin mayor importancia desde el punto
de vista industrial. Además, las prensas existentes en los talleres rara vez permiten doblar material
de más de 3 o 4 m de longitud, lo cual limita considerablemente su aplicación.
La configuración en frío mediante trenes especiales constituye por el contrario un renglón muy
importante en países industrializados. El primer paso es desenrollar la lámina para pasarla luego por
un rodillo de cuchillas ajustables, que la cortan en tiras con el ancho de desarrollo del perfil que se
va a producir. Inmediatamente después, dichas tiras entran en el tren de configuración, constituido
por una serie de bastidores con parejas de rodillos complementarios que poco a poco transforman
las tiras planas en los perfiles deseados. Al salir del último par de rodillos los perfiles se enderezan y
cortan en longitudes normalizadas. La figura 7 muestra uno de estos trenes de rodillos
6
En algunas plantas los perfiles así configurados siguen a un tren de ensamblaje, donde se unen a
barras de hierro dobladas en zig-zag, para constituir viguetas en celosía. La figura 8 muestra un
esquema típico de dichas plantas.
Enderezado
y corte
Cizalla Bastidores de Inspección
Despachos
laminación
Almacén
Doblado de
varillas
Ensamble de correas
Inspección
Despacho
Almacen
Si se compara con la construcción tradicional en hormigón o madera las estructuras fabricadas con
elementos formados en frío ofrecen las siguientes ventajas:
• Menor peso para una capacidad de soporte dada.
• Facilidad de prefabricación y producción masiva.
• Manejo y transporte fáciles y económicos.
• Facilidad y rapidez de ensamblaje.
• Buen control de calidad.
• Con buena protección anticorrosiva gran resistencia a organismos y condiciones climáticas
adversos.
• No necesitan cimbras ni encofrados.
• Son incombustibles.
Comparados con los perfiles laminados corrientes en construcciones de acero sus ventajas son:
• Más económicas para cargas livianas y luces cortas.
• Mayor versatilidad por la posibilidad de configurarlas de tal manera que se ajusten a las
solicitaciones producidas por la carga. De esta manera se logran relaciones muy favorables de
resistencia por unidad de peso.
• Proporcionan superficies útiles para propósitos estéticos, de cerramiento o de contención, o
ductos para instalaciones mecánicas, hidráulicas y eléctricas.
• Los paneles y tableros pueden usarse no sólo para resistir cargas normales a su plano sino
también como elementos que resistan fuerzas cortantes en su propio plano, como las debidas a
viento y sismo, siempre y cuando se conecten en forma adecuada entre sí y a los miembros
principales de la estructura.
un proyecto de investigación con ese fin. Dicho proyecto se inició en 1939 bajo la dirección del
Profesor George Winter y continúa hasta la fecha no sólo allí sino en otras universidades.
El Profesor Winter dirigió el proyecto hasta su retiro, durante más de treinta años, y escribió además
del primer código de diseño un comentario al mismo que sentó las bases para dicha práctica, hoy en
día común en otras entidades con los mismos fines. La primera edición con base en diseño para
estados límites de dicho código es de 1991 y se titula Load and Resistance Factor Design
Specification for Cold-Formed Steel Structural Members (Ref. 6); constituye la Parte I del LRFD
Cold-Formed Steel Design Manual (Ref. 7), publicado por el AISI. Su traducción constituye el
capítulo F.6 de las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, NSR-98,
Ref. 1. En 1996 el AISI sacó una nueva edición tanto de la Norma como del Manual, que contiene
ambas filosofías de diseño: por estados límites y por esfuerzos admisibles, Ref. 2 y 13.
El alcance de las investigaciones efectuadas en Cornell fue resumido por Yu, así:
Las investigaciones realizadas en la Universidad de Cornell por el Profesor George Winter y sus
colaboradores permitieron desarrollar métodos de diseño que contemplan el ancho efectivo para
miembros rigidizados a compresión, esfuerzos reducidos de trabajo para miembros no rigidizados,
arrugamiento del alma en perfiles de pared delgada formados en frío, pandeo lateral de vigas,
comportamiento estructural de parales , pandeo de cerchas y pórticos, flexión asimétrica de vigas,
conexiones soldadas y atornilladas, pandeo a flexión de columnas de pared delgada, pandeo a flexo-
torsión de columnas cargadas axial y excéntricamente, tanto en el intervalo elástico como en el
inelástico, efectos del formado en frio en las propiedades del material, comportamiento de
miembros estructurales de acero inoxidable, resistencia al corte de diafragmas formados en frío de
acero, comportamiento de vigas y columnas arriostradas continuamente por medio de diafragmas,
placas plegadas y paraboloides hiperbólicos para cubiertas, influencia de la ductilidad, requisitos de
arriostramiento de perfiles C y Z cargados en el plano del alma, conectores mecánicos para acero
formado en frío, interacción de los pandeos local y general, capacidad de reserva inelástica de
vigas, resistencia de elementos perforados a la compresión, rigidizadores de borde e intermedios,
estructuras para estanterías de almacenamiento, análisis probabilístico y comportamiento de correas
C y Z ante cargas de viento.
El autor trabajó, durante su permanencia en Cornell, en el estudio de los efectos del formado en frío
en el comportamiento de vigas y columnas hechas con perfiles formados en frío (Refs. 8 a 12). En
nuestro país infortunadamente el apoyo de la industria a la investigación era prácticamente nulo y
hasta hace poco tan sólo había podido dirigir dos proyectos de grado y una tesis de magister sobre el
tema (Refs. 14 a 16). . Existen otros proyectos de grado realizados en nuestro medio pero carece de
información precisa sobre los mismos.
Esta situación está cambiando y hay investigaciones en curso conjuntas entre universidades y
empresas del sector; una de ellas se encuentra actualmente bajo su dirección. Además,
recientemente algunas empresas han realizado o patrocinado estudios sobre el uso de tableros
metálicos en losas de entrepisos.
En las últimas decadas se han efectuado numerosas investigaciones en muchas universidades de los
Estados Unidos y de otros países. Entre ellas se pueden mencionar las realizadas en Australia,
Bélgica, Canadá, Checoeslovaquia, Alemania, Francia, Inglaterra, Irán, Israel, Japón, Holanda,
Noruega, Polonia, Portugal, Rumania, Suecia, Suiza, Yugoeslavia y ahora Colombia. En
consecuencia, se cuenta hoy en día con una gran riqueza de información que permite el diseño
seguro y económico de estructuras con miembros estructurales formados en frío. La mayoría de esta
información se encuentra en el Center for Cold-Formed Steel Structures, creado en la Universidad
de Missouri-Rolla y dirigido por el profesor Yu.
11
7.1 - Pandeo local y resistencia posterior al pandeo de miembros formados en frío sometidos a
compresión.
Las dimensiones normales de los perfiles utilizados en construcción con perfiles formados en
frío hacen que la relación ancho / espesor (w/t) de los mismos sea bastante mayor que la de los
perfiles corrientes. En consecuencia se puede presentar pandeo local a niveles de esfuerzo
muy inferiores al de fluencia del material, cuando el miembro está sometido a compresión,
corte, flexión o aplastamiento (véase la figura 10).
Figura 10 – Pandeo local en vigas hechas con perfiles doblados en frío (Yu, Ref. 4)
Sin embargo, es bien sabido que la aparición del pandeo local no necesariamente significa la
falla del miembro pues dichos elementos pueden en muchos casos soportar cargas adicionales
sin mayor deterioro. Es frecuente entonces que el diseño esté gobernado por condiciones de
servicio más que de resistencia.
7.4 - Propiedades variables de las secciones que tienen elementos a compresión rigidizados
En elementos a compresión con relaciones ancho-espesor pequeñas todo el elemento trabaja
por igual como es el supuesto usual en el análisis corriente. En cambio, cuando dicha relación
es grande, los elementos más alejados de los bordes rigidizados toman menos carga y en
consecuencia se obtiene una distribución no uniforme de esfuerzos que debe ser tenida en
cuenta en el diseño.
El problema se resuelve reemplazando el elemento real por uno ficticio con un ancho efectivo
menor pero sometido a esfuerzo uniforme. Como dicho ancho efectivo depende del nivel de
esfuerzos, resulta una sección con propiedades geométricas que varían con la clase de acero y
con la magnitud de la solicitación. Esta solución que originalmente podía considerarse muy
molesta se facilita hoy en día, enormemente, con el empleo de microcomputadoras o de
calculadoras programables.
f2>fcr Fy>f2
f1≤fcr
f2 Fy
f1
b/2 b/2
w w
w
7.5 - Conexiones
13
Figura 14 – Falla del alma con una carga concentrada (Yu, Ref. 4)
7.9 - Método lineal para calcular las propiedades resistentes de los perfiles laminados
El pequeño espesor de los perfiles laminados permite calcular sus propiedades elásticas
utilizando el llamado método lineal que consiste en suponer todo el material concentrado en la
línea media de los elementos del perfil y hacer el cálculo como si dichos elementos fueran
líneas en vez de superficies. Al final, las propiedades así obtenidas se multiplican por el
espesor de la lámina para obtener las propiedades utilizadas en el diseño.
En la mayoría de los casos dicho método, que agiliza enormemente los cálculos, introduce
errores despreciables. Sin embargo, dicha ventaja ha perdido importancia con la utilización de
hojas electrónicas para hacerlos.
El formado en frío afecta las propiedades mecánicas del material, incrementando, a veces
considerablemente, la resistencia a fluencia de la lámina virgen. Dicho aumento puede
utilizarse ventajosamente en el diseño de vigas y columnas y el código lo autoriza
expresamente.
Se espera que en la próxima actualización del Capítulo F.6 de las Normas Colombianas de Diseño y
Construcción Sismo Resistente, NSR-98, se incorporen estos cambios en todo lo que se refiere a
17
diseño para estados límites (DCCR). El autor considera que sería un retroceso incluir el diseño para
esfuerzos admisibles (DEA) ya que en nuestro país no existen las razones económicas de no perder
las inversiones en programas especializados de cálculo, dibujo y fabricación que justifican su
inclusión en las Normas AISI.
9 CONCLUSIONES
Las estructuras hechas con perfiles formados en frío constituyen un renglón importante en la
construción en países industrializados y en los últimos años ha ido ganando aceptación en nuestro
medio. Una de las causas que limitan su uso es la relativa mayor dificultad que presenta su diseño
por la existencia de fenómenos especiales como el pandeo local y problemas originados en el
proceso de producción, con los cuales no suelen estar familiarizados los ingenieros calculistas.
Ahora las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, NSR-98, presentan por
primera vez en Colombia, en su Capítulo F.6, los procedimientos que permiten diseñar esta clase de
estructuras con seguridad y economía. Se espera que en la próxima actualización de estas Normas se
incluyan los cambios hechos en la norma del American Iron and Steel Institute, AISI, que le sirvió
de base.
RECONOCIMIENTO
BIBLIOGRAFIA
1. Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente, NSR-98 - Ley 400 de 1997,
Decreto 33 de 1988. Publicados por la Asociación Colombiana de Ingeniería Sísmica, AIS,
1998.
2. Specification & Commentary for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members, 1996
Edition - American Iron and Steel Institute, AISI, Washington, 1996.
3. Internet – www.csd-eng.com/photos/proyect/photos.htm
4. Yu, Wei-Wen.- Cold-Formed Steel Design, 3rd. Edition - John Wiley & Sons, Nueva York,
2000.
5. Center for Cold-Formed Steel Structures at the University of Missouri-Rolla, CCFSS News, Vol.
3, N° 1, agosto de 1992.
6. American Iron and Steel Institute, AISI.- Load and Resistance Factor Design Specification for
the Design of Cold-Formed Steel Structural Members - Marzo 16 de 1991, AISI, 1000 16th
Street, Washington, DC 20036.
7. American Iron and Steel Institute, AISI.- LRFD Cold-Formed Steel Design Manual - 1991,
AISI, Washington.
8. Uribe, Jairo.- Efecto del formado en frío en el comportamiento de miembros estructurales de
lámina delgada - Memorias, Primeras Jornadas Estructurales de la Ingeniería Colombiana,
Sociedad Colombiana de Ingenieros, Bogotá, 1979.
18
9. Winter, George y Uribe, Jairo.- Effects of Cold Work on Cold Formed Steel Members, publicado
en el libro "Thin Walled Steel Structures: their design and use in building" por K. C. Rockey y
H. V. Hill, Crosby Lockwood, Londres, 1969.
10. Uribe, Jairo y Winter, George.- Cold Forming Effects in Thin-Walled Steel Members - Cornell
Engineering Research Bulletin Nº 70-1, Ithaca, 1970.
11. Uribe, Jairo.- Effects of Cold-Forming on the Flexural Behavior of Light Gage Steel Members -
Tesis M. Sc., Universidad de Cornell, Ithaca, 1966.
12. Uribe, Jairo.- Aspects of the Effects of Cold-Forming on the Properties and Performance of
Light-Gage Steel Structural Members - Tesis Ph. D., Universidad de Cornell, Ithaca, 1969.
13. Cold Formed Steel Design Manual - American Iron and Steel Institute, AISI, Washington, 1997.
14. Torres, Juan A.- Comportamiento de miembros estructurales de lámina delgada, de calidad
comercial, formados en frío, sometidos a tensión y compresión simples - Proyecto de grado,
Universidad de los Andes, 1980.
15. Argote, Carlos.- Comportamiento de correas en lámina delgada, sometidas a flexión asimétrica
- Tesis de Magister, Universidad Nacional de Colombia, 1982.
16. Perea, Blanca L.- Influencia de la flexión asimétrica y del arriostramiento en el comportamiento
de correas hechas con perfiles C de lámina delgada, formados en frío - Proyecto de grado,
Universidad de los Andes, 1988.