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Aplicación de procesos no convencionales de corte en la industria

automotriz
Procesos industriales
Diana Carolina Arrubla, Alexander Duarte Leyton,

Fabiola Sierra Campos, Jhon Figueroa, Haider David Rondón


Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Colombia. Medellín. Cra. 74 # 53-52.

PLANILLAS PARA LAS ENTREGAS

Planilla 1-para la primera entrega


Documento Resumen de 50 palabras Bibliografía

1 Estudio Proceso no Convencional en


la Industria Automotriz, “Corte ttps://fierrosindustrial.com/noticias
mediante láser”, técnica sistemática /corte-laser-una-gran-alternativa-
de alta precisión tecnológica, para-procesos-de-fabricacion/
impacto, eficacia, con la cual fomenta
un alto nivel de calidad, http://ruc.udc.es/dspace/bitstream/
productividad y competitividad en el handle/2183/8910/CC20art1ocr.pd
sector industrial, creciente en los f?sequence=1
países en vía de desarrollo y uso
considerable en las potencias http://repositorio.utn.edu.ec/handle
mundiales. /123456789/7982

2 La incorporación de innovaciones, los http://www.ehu.eus/manufacturi


cambios en los procesos de producción ng/docencia/417_ca.pdf
y las estrategias, en la industria
automotriz a través del uso de https://www.youtube.com/watch
dispositivos y sistemas que facilitan el ?v=jty5KTrCrWE
control de diferentes variables, el
método indicado para tener una
producción óptima en calidad que nos
muestra diferentes procesos de corte
en la industria.

3 CORTE CON RAYO LASER. https://sideco.com.mx/industria-


Uno de los procesos no automotriz-la-principal-
convencionales de corte es el rayo beneficiada-de-la-cortadora-laser/
láser el cual se aplica mediante un haz  
de luz sobre la pieza de trabajo
logrando acabados más finos, este
proceso se diferencia gracias a que la
herramienta de corte no incide
directamente sobre la lámina.

4 ELECTROEROSION EDM O ESTUDIO DE


DESCARGAS ELECTRICAS  MAQUINABILIDADDE 2
SUPERALEACIONES INCONEL
Proceso utilizado en los campos de 617 Y 718 (GUILLERMO
la producción de motores, en GONZÁLEZ IBARRA)
la, electrónica, área médica entre otras DPTO. DE INGENIERÍA MEC
y donde se necesite el maquinado de ÁNICA Universidad del País
piezas con formas pequeñas y de Vasco – Euskal Herriko Unibertsit
alta precisión, este proceso consiste atea
en la erosión de un material conductor
de electricidad mediante
la producción de
arcos eléctricos, elementos utilizados: 
dieléctrico, electrodo.
5 Mecanizado electroquímico (ECM) http://www.ehu.eus/manufacturing
Arranque de material mediante efecto /docencia/417_ca.pdf
electrolítico. Se hace pasar a través de
un electrolito líquido una elevada
intensidad de corriente continua
(hasta 40.000 A) a bajo voltaje
(menos de 20 V) entre un electrodo de
forma y la pieza. La tecnología y las
máquinas son caras y muy complejas.
INTEGRATES Alexander Duarte Leyton
Diana Carolina Arrubla Ruiz
Fabiola Sierra Campos
Jhon Figueroa 
Haider David Rondón Tapias
PLANILLAS PARA LAS ENTREGAS

Planilla 2- para la segunda entrega

Aquí coloque el titulo que el grupo le coloque al resumen analítico


500 palabras grupal

Mecanizado electroquímico (ECM) 350 PALABRAS


Es un principal arranque electroquímico sin formación de ninguna chispas y aplica un
procesos de arranque térmico, mas que todo se utiliza para mecanizar piezas metálicas tiene
una gran asimilación del proceso de gravado, diferentes procesos de mecanizado no
tradicional no involucran solamente herramientas, diferentes también para la industria
automotriz el mecanizado electroquímico (ECM) es un proceso en el que el material se
elimina por disolución anódica del mismo en una corriente rápida de electrolito, una gran
ventaja de este proceso es No se producen alteraciones térmicas en la pieza esto es muy
determinante porque genera Posibilidad de geometrías muy complejas para las piezas,
Tolerancias muy ajustadas para este método en la industria, se realiza mediante una corriente
electica que circula desde la pieza de da un mecanizado de prisión para la industria es un
herramienta que no produce alteraciones térmicas en la pieza y se da la posibilidad, se
analiza un artículo publicado en el elsevir habla sobre una investigación experimental en el
mecanizado electroquímico, Arranque de material mediante efecto electrolítico. Se hace
pasar a través de un líquido una elevada intensidad de corriente continua. es una técnica de
la metalurgia avanzada que ofrece una solución para aquellos productos que sean difíciles o
imposibles de producir mediante las técnicas convencionales, disuelve el metal de la pieza es
muy vital para industria porque esto le da una facilidad de mejoras continuas que su calidad
sea mejor y la mano de obra sea menos costosa es una innovación tecnológica estos procesos
tiene una gran diferencia de otras técnicas de trabajo hacia los metales es un proceso de
energía eléctrica sus componentes son importantes porque disuelve el metal de la pieza de
trabajo en una solución de electrolito.
Con este resumen es necesario hacer notar que el proceso maquinado electroquímico es más
competitivo, pero ha sido un gran avance en el campo de los maquinados de metales muy
duros, tratados térmicamente y frágiles sus mayores ventajas son Piezas forjadas, Agujeros
poco profundos, El proceso no produce tensiones de maquinado. Los materiales más usados
porcelana y vinilos, fenólicos, teflón, epoxi.
Aplicabilidad de Corte por Rayo Láser. 350 PALABRAS
Indudablemente los avances tecnológicos a través de la historia se han originado en la Industria
Automotriz, trayendo consigo una sociedad cada vez más desarrollada, clave de ello son los
innovadores métodos desarrollados como son la robótica, la inteligencia artificial y otros diferentes
procesos convirtiéndose en una tendencia global, específicamente hablando de la industria
metalúrgica con la utilización de herramientas alternativas en los procesos de corte ,entre los
cuales encontramos: Corte por rayos laser, Corte por ultrasonido, Corte por arco de electrodo
carbono más CAC-A, Corte por haz de electrones, y Corte por plasma; para lo cual nos centraremos
en “CORTE POR RAYOS LASER” iniciemos por definir La palabra LÁSER la es un acrónimo de la
expresión original en lengua inglesa "Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation", que
significa "Amplificación de luz mediante emisión estimulada de radiación". Un LÁSER consiste, por
tanto, en una fuente luminosa basada en la emisión estimulada de radiación electromagnética por
la materia en el rango visible (y, por extensión, en los rangos infrarrojo y ultravioleta cercanos), y
está esencialmente caracterizada por sus propiedades de monocromaticidad, coherencia y elevada
direccionalidad (coherencia espacio-temporal). [ CITATION JOS94 \l 2058 ] .

Entre las ventajas ofrecidas por este método son los altos niveles de precisión y calidad tan
importantes que permiten una incorporación directa en sistemas industriales como los robotizados,
realizando procesos eficientes mediante la transformación de diferentes tipos de materiales
impensables en décadas anteriores reduciendo considerablemente los costos de producción, así
mismo la exactitud lograda en los borde elaborados con máquinas de corte por láser son
superiores a las estrategias tradicionales de otras máquinas de cortar, sin duda otra de las ventajas
es la velocidad que es igual o más rápida que las existentes, así mismo es destacable su mínimo
impacto en el medio ambiente, además otra característica es su versatilidad en su uso debido a que
permite desde realizar cortes imposibles por otros medios, como la construcción de piezas
tridimensionales mediante la utilización de otras técnicas como Fusión Selectiva por Láser, que no
se lograría mediante una dobladora u otra maquinaria; por otra parte es pertinente considerar
algunas desventajas de esta herramienta como es el consumo de una alta cantidad de energía y el
uso selectivo de los tipos de materiales a ser transformados.
Conclusiones 100 PALABRAS
La industria automotriz ha utilizado diferentes técnicas convencionales para el corte de
metales este proceso ha sido perfeccionado, eso hace que los costos sean masmás bajos se
comprende un conjunto de operaciones y una conformación de piezas el proceso de la
industria automotriz hace que esto haga un análisis de los mejoramientos continuos.
Se propone mostrar la evolución, diseño, utilización e impacto económico y social provocado por
las herramientas y las máquinas-herramienta, desde las más rudimentarias, utilizadas en la
Prehistoria, hasta el láser, el ultrasonido y las sofisticadas máquinas y herramientas para la
elaboración de prototipos rápidos materializados a partir de imágenes virtuales de los objetos.

BIBLIOGRAFIA
https://prezi.com/yknnkfiw9tru/mecanizado-electroquimico-ecm/ tener en cuenta
comentarios de tutor.
http://www.emag.com/es/tecnologias/ecm-mecanizado-electroquimico-de-metales.html?
noMobile=1
https://www.researchgate.net/publication/273763049_Innovacion_en_Tecnologias_de_Mec
anizado

SIDERCORTE, Publicado el 23 ago. 2012, SIDERCORTE, como funciona el rayo láser para el corte
metalúrgico.https://www.youtube.com/watch?v=gxl3E6doOIE , fecha de consulta 18/04/2018

DW (Español), Publicado el 31 jul. 2013, Fundidor láser para nuevas herramientas | Hecho en
Alemania https://www.youtube.com/watch?v=JcNoO0sJ5vo , fecha de consulta 18/04/2018.

JOSÉ LUIS OCAÑA MORENO, publicado 30 de Noviembre de 1994 “EL LÁSER, ELEMENTO CLAVE EN
LAS MODERNAS TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN”,
http://ruc.udc.es/dspace/bitstream/handle/2183/8910/CC20art1ocr.pdf?sequence=1, fecha de
consulta 19/04/2018

Autor CISNEROS ACOSTA JOSÉ ESTEBAN, fecha publicación 14-febrero-2018 “AUTOMATIZACIÓN


DEL EJE DE COORDENADAS Z DE LA CORTADORA DE PLASMA CNC DE LA CARRERA DE INGENIERÍA
AUTOMOTRIZ”, http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/7982/1/04%20MAUT
%20045%20TRABAJO%20DE%20GRADO.pdf fecha de consulta 19/04/2018.

INTEGRANTES

Alexander Duarte Leyton


Diana Carolina Arrubla Ruiz
Fabiola Sierra Campos
Jhon Figueroa
Haider David Rondón Tapias

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