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Tecnologia Del Concreto 4 Concretoenobra
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE CONSTRUCCIÓN

DEFINICIÓN: CONCRETO
ES UN MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN
FORMADO POR UNA MEZCLA DE AGUA,
ARENA, GRAVA, CEMENTO Y EVENTUALMENTE
ADITIVOS, QUE AL FRAGUAR Y
ENDURECERSE, ADQUIEREN UNA NOTABLE
RESISTENCIA.

ESTADOS DEL CONCRETO
•Nos permite su manipulación y

colocación.
•Donde se determina su resistencia.

CALIDAD DEL CONCRETO
DEPENDE DE VARIOS FACTORES, SIN EMBARGO
ESTA DADO PRINCIPALMENTE POR LA
RESISTENCIA DEL CONCRETO OBTENIDOS A
LOS 28 DÍAS. SIENDO LA CALIDAD DEL
CONCRETO DE ACUERDO A LAS EXIGENCIAS
DEL PROYECTO, Y LA CALIDAD SE EVALUARA
MEDIANTE EL f’c OBTENIDA EN EL
LABORATORIO A LOS 28 DÍAS.

COMPONENTES DEL CONCRETO
AGREGADO FINO O ARENA
CEMENTO
ADITIVO
AGUA
AGREGADO GRUESO O PIEDRA CHANCADA


RECOMENDACIONES
2. DEBE ALMACENARSE
ADECUADAMENTE
1. DEBEN CUMPLIR LAS 3. LOS AGREGADOS SERAN

ESPECIFICACIONES CONTROLADOS
TECNICAS REQUERIDAS PRINCIPALMENTE EN SU
GRANULOMETRIA
7. LOS AGREGADOS QUE LOS COMPONENTES

HALLAN SIDO MOJADOS 4. SI SE DETECTA
DEL CONCRETO
POR LA LLUVIA, DEBERA ARCILLA MAT. ORGANICA,
DEBEN DE CUMPLIR
CONTROLARSE SU SALITRES EN EL
LOS SIGUIENTE AGREGADO FINO, ESTA
HUMEDAD PARA HACER LA
CORRECION DEL AGUA EN SE LAVARA.
EL MEZCLADO.
6. LOS AGREGADOS Y EL 5. EL CEMENTO DEBERA SER

CEMENTO DEBERA ALMACENADO EN RUMAS
UBICARSE LO MAS NO MAS DE 10 BOLSAS
CERCANO POSIBLE AL SOBRE TABLONES Y
PREPARADO Y COLOCADO PROTEGIDAS
PROCESO O ETAPAS EN EL MANEJO
DEL CONCRETO
DISEÑO
DOSIFICACION
MEZCLADO
TRANSPORTE
COLOCACION
CURADO
PROTECCIÓN

DISEÑO
CONSISTE EN DETERMINAR LAS

CANTIDADES DE MATERIALES QUE
INTERVIENEN EN UN TIPO DE CONCRETO.
EJEMPLO:
UN CONCRETO DE f’c=210 Kg/cm2. CON
ASENTAMIENTO DE 3 – 4”

DOSIFICACIÓN
ES EL PROCESO DE MEDIR LAS CANTIDADES DE
CEMENTO, AGREGADOS Y AGUA PARA
PREPARAR EL CONCRETO.
• DOSIFICACIÓN EN VOLUMEN. SE MIDE LOS MATERIALES EN
VOLUMEN, EJEMPLO: PROPORCIÓN 1:2:3 (CEMENTO, ARENA,
PIEDRA)
1 bolsa de cemento (1pie3), 2 pie3 de arena, 3pie3 de piedra, + 28
litros de agua.
• 1 BOLSA DE CEMENTO = 1 PIE3
• 1 CARRETILLA = 2 PIE3
• 1 CARRETILLA BOGUI = 3 PIE3
LOS RESULTADOS OBTENIDOS NO SON MUY PRECISOS

• DOSIFICACIÓN EN PESO. LOS MATERIALES
DEBEN SER PESADOS EN LA OBRA PARA
PREPARAR EL CONCRETO, ESTE
PROCEDIMIENTO NO ES FUNCIONAL EN
OBRAS PEQUEÑAS, EN OBRAS DE GRAN
ENVERGADURA SE INSTALAN PLANTAS
DOSIFICADORAS QUE PERMITEN PESAR EL
MATERIAL.

MEZCLADO
CONSISTE EN UNIR EL CEMENTO, AGREGADO FINO,
AGREGADO GRUESO Y AGUA. PARA LOGRAR LA
MASA HOMOGÉNEA.
EL MEZCLADO SE REALIZA:
• UTILIZANDO HERRAMIENTAS MANUALES
• UTILIZANDO MEZCLADORAS
 MEZCLADORA DE TROMPO
 MEZCLADORA DE TOLVA
 MIXER

UTILIZANDO HERRAMIENTAS
MANUALES
• Las Normas Peruanas no recomiendan esta
forma, sin embargo en muchos lugares se tendrá
que mezclar el concreto en forma manual.
• Los resultados de la resistencia del concreto no
son precisos.

MEZCLADORA DE TROMPO
Equipos de eje vertical. La carga y descarga a la
mezcladora se realiza por una sola abertura siendo
su ciclo de producción igual al tiempo de carga +
tiempo de mezclado + el tiempo de descarga.

MEZCLADORA DE TOLVA
Equipo de eje horizontal, tiene una tolva por donde
se realiza la carga, y otra abertura para la descarga,
siendo el ciclo de producción al tiempo de carga + el
tiempo de mezclado. Se obtiene mejores
rendimientos de producción del concreto.

MEZCLADORA: CAMIÓN MIXER
Son mezcladora de gran capacidad. Se utiliza este
equipo para mezclar concreto en un a tanda hasta
6, 7, 8, 9, 10m3; lográndose con estos equipos
rendimientos altos. El cargado de los materiales
se realizan en las plantas dosificadoras

SEGURIDAD EN EL MANEJO DE
EQUIPOS

RECOMENDACIONES PARA EL
MEZCLADO
• ELIGIR EL TIPO DE EQUIPO HA UTILIZAR.
• CONTROLAR QUE EL CARGADO DE LOS

MATERIALES A LA MEZCLADORA EN UNA TANDA
DEBE HACER CUANDO SE DESCARGA TOTALMENTE
LA TANDA ANTERIOR.
• EL LLENADO DE LOS MATERIALES SE REALIZARÁ

COMENZANDO CON UN PORCENTAJE DE AGUA
(20%), LUEGO LA PIEDRA, LA ARENA Y POR
ULTIMO SE COMPLETA EL RESTO DE AGUA.

• EL TIEMPO DE MEZCLADO DEBE SER ENTRE
1 – 1½min, TIEMPO NECESARIO PARA PODER
GARANTIZAR QUE LA PASTA DE CEMENTO CUBRA
COMPLETAMENTE LA SUPERFICIE DE LOS
AGREGADOS Y LOGRAR UNA PASTA HOMOGÉNEA

TRANSPORTE DEL CONCRETO
• CONSISTE EN TRASLADAR EL CONCRETO
DESDE EL LUGAR DE MEZCLADO HASTA EL
LUGAR DONDE SE VA A COLOCAR EL
CONCRETO (VIGAS, COLUMNAS, ETC.).
• DEPENDIENDO DEL VOLUMEN DEL CONCRETO

Y DE LAS CONDICIONES DE OBRA, SE
DEFINIRÁN LAS FORMAS DE TRANSPORTAR
EL CONCRETO.

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN
DEL CONCRETO
3. LAS TUBERÍAS
2. LAS
DE AGUA Y
ARMADURAS
DESAGÜE
ANTES DEL TRANSPORTE Y

COLOCACIÓN DEL CONCRETO LA 4. LAS TUBERÍAS
1. LOS SUPERVISIÓN DEBE VERIFICAR DE INSTALACIONES
ENCOFRADOS QUE LOS ELEMENTOS DONDE SE ELÉCTRICAS Y
VA A COLOCAR EL CONCRETO, CAJAS
ESTE EN BUENAS CONDICIONES,
VERIFICÁNDOSE LO SIGUIENTE:
6. LOS EQUIPOS:
5. LAS RAMPAS
(WINCHES,
Y ANDAMIOS
ELEVADORES, ETC.)

EN CARRETILLA O BUGUI

EN LATAS CONCRETERAS

LOS CHUTES

WINCHES

GRUAS

ELEVADORES

BOMBAS

EN CAMIONES MIXER

EN DUMPER

COLOCACIÓN DEL CONCRETO
CONDICIONES PARA COLOCAR CONCRETO

EN OBRA
1.LA TEMPERATURA DEL AMBIENTE DEBE DE

ESTAR ENTRE 5 Y 28ºC.
2.QUE NO HAYA LLUVIA NI GRANIZADAS.
3.QUE LA TEMPERATURA DE LOS ENCOFRADOS

METÁLICOS NO DEBE EXCEDER LOS 50ºC.

RECOMENDACIONES
• EL CONCRETO SE COLOCARA TAN CERCA COMO
SEA POSIBLE A FIN DE EVITAR SEGREGACIÓN, LA
OPERACIÓN DE COLOCACIÓN QUE DEBE DE SER
CONTINUA Y EN CAPAS HORIZONTALES QUE NO
EXCEDA DE 50 cm. CADA CAPA SE COLOCARA
CUANDO LA CAPA INFERIOR TODAVÍA SE PUEDA
VIBRARSE O RESPONDA A LA VIBRACIÓN Y
EVITANDO QUE FORMEN LAS JUNTAS FRÍAS.
• LA COLOCACIÓN DEBE SER CONTINUA HASTA
TERMINAR EL PAÑO O UNA SECCIÓN QUE ESTE
DEFINIDA POR LAS JUNTAS PREDETERMINADAS.

RECOMENDACIONES
• EL CONCRETO RETEMPLADO O REMPLAZADO DE
AGUA DESPUÉS DEL INICIO DE LA FRAGUA
INICIAL NO DEBE DE UTILIZARSE PARA LOS
ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
• EL COLOCADO DE CONCRETO DE ELEMENTOS

HORIZONTALES APOYADOS SOBRE COLUMNAS O
VIGAS SE REALIZARA DESPUÉS DE
TRANSCURRIDO UN TIEMPO NECESARIO PARA
QUE EL CONCRETO DE LA COLUMNA O VIGA
TENGA UNA RESISTENCIA.

COLOCACIÓN (Vaciado)

CONSOLIDACIÓN DEL
CONCRETO
• ES EL PROCESO DE DENSIFICACIÓN DEL
CONCRETO PARA ALCANZAR SU MÁXIMA DENSIDAD
Y LOGRAR UNA MASA HOMOGÉNEA Y COMPACTA.
• LA CONSOLIDACIÓN SE REALIZA INMEDIATAMENTE
HAYA SIDO COLOCADO EL CONCRETO Y ANTES QUE
SE INICIE LA FRAGUA.
• QUE SE LOGRE UNA MASA UNIFORME, UNA MÁXIMA
DENSIDAD, SE LLENE EL TOTAL DE LAS FORMAS DE
LOS ENCOFRADOS EVITANDO LA FORMACIÓN DE
CANGREJERAS Y QUE LOS REFUERZOS QUEDEN
TOTALMENTE EMBEBIDOS EN EL CONCRETO.

CONSOLIDACIÓN DEL
CONCRETO
• LA CONSOLIDACIÓN SE REALIZARA CON LOS
VIBRADORES DENSIFICANDO EL CONCRETO;
PERO NO PARA DESPLAZARLOS DE UN LUGAR
A OTRO.
• EL TIEMPO DE VIBRADO EN UN SOLO SITIO DE

0.30 A 0.45m. VARIA DE 3 A 15 SEGUNDOS Y
EVITAR QUE LOS VIBRADORES CHOQUEN A
LOS ENCOFRADOS.

USO DE LA VIBRADORA

CURADO DEL CONCRETO
• COLOCADO EL CONCRETO, ESTE DEBE DE SER

CURADO PARA MANTENER HÚMEDO EL CONCRETÓ
Y PERMITIR LOGRAR LA HIDRATACIÓN MÁXIMA DEL
CEMENTO Y GARANTIZAR LA RESISTENCIA Y
DURABILIDAD DEL CONCRETO, PARA ELLO SE DEBE
CUIDAR QUE EL CURADO SE REALICE DURANTE
LOS 7 PRIMEROS DÍAS DE SU COLOCACIÓN Y EN
CASO DE CONCRETOS DE ALTA RESISTENCIA EL
CURADO SERÁ SOLO 3 DÍAS.

CURADO DEL CONCRETO
• EL CURADO PODRÁ SUSPENDERSE ANTES DE LOS

7 DÍAS SI SE LOGRA UN 70% DE LA RESISTENCIA
DE DISEÑO.
• LOS MÉTODOS DE CURADO SERÁN INDICADOS EN

LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y SI SE OPTA
POR VARIAR, ESTOS DEBERÁN SER APROBADOS
POR LA SUPERVISIÓN.

MÉTODOS DE CURADO

POR RIEGO DIRECTO

EMPLEANDO YUTE HÚMEDO

EMPLEANDO MEMBRANAS

OTROS
EMPLEANDO ARENA HÚMEDA
EMPLEANDO ARROCERAS

PROTECCIÓN DEL CONCRETO
• CONSISTE EN PROPORCIONAR CONDICIONES
APROPIADAS PARA QUE EL CONCRETO PUEDA
DESARROLLAR SU RESISTENCIA SIN SER
AFECTADO POR CONDICIONES EXTERNAS.
• EJEMPLO: PROTEGER EL CONCRETO COLOCADO

EN CLIMAS FRÍOS PARA EVITAR QUE EL AGUA DE
MEZCLADO SE CONGELE Y PUEDA DAÑAR EL
CONCRETO EN SU EDAD INICIAL (PRIMEROS
DÍAS DE ADQUISICIÓN DE RESISTENCIA)

PROTECCIÓN DEL CONCRETO

CONTROL DE CALIDAD DEL
CONCRETO
PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA SE
HARÁN ENSAYOS DE:
1. CONCRETO FRESO
• PARA CONTROLAR EL AGUA, EL ENSAYO SERÁ EL DE
ASENTAMIENTO USANDO EL CONO DE ABRAHAMS
• CONTROL DE TIEMPO DE INICIO DE FRAGUA
2. CONCRETO ENDURECIDO
• CONTROL DE RESISTENCIA DE CONCRETO
» PARA DECIDIR LOS DESENCOFRADOS
» PARA VERIFICAR LA CALIDAD DEL CONCRETO (f’c)

CONTROL DE LA
CONSISTENCIA DE CONCRETO
El control de la consistencia del concreto es el control
del estado del concreto pudiendo ser este fluido
plástico y seco.
El ensayo consiste:
En llenar el concreto en 3 capas dando 25 golpes por
capa en un molde de forma de tronco de cono que
tiene 0.20 cm de diámetro de base inferior, 0.10 cm
de diámetro de la base superior y 0.30 cm de altura.

CONTROL DE LA CONSISTENCIA
DE CONCRETO
Luego sacar el molde por la parte superior y se
observa que el concreto se a asentado, se mide el
asentamiento, colocando el molde como referencia.
Por ello este

ensayo toma
el nombre de
asentamiento
o slumps.

CONTROL DE LA CONSISTENCIA
DE CONCRETO
El supervisor solicitará la realización de este ensayo
cada cierto tiempo, para garantizar que la relación de
agua-cemento es apropiado y el asentamiento sea lo
indicado en el proyecto.
En el caso de concreto premezclado se realizará un
control por camión concretero.

OBTENCIÓN DE PROBETAS
NO MENOS DE UNA MUESTRA DE ENSAYO POR
DÍA

CADA 50m3 DE CONCRETO COLOCADO

CADA 300m2 DEL ÁREA SUPERFICIAL DE
LOSAS O PAVIMENTOS

CADA 5 CAMIONES, SI SE TRATA DE
CONCRETO PREMEZCLADO

PREPARACIÓN DE PROBETAS

PREPARACIÓN DE PROBETAS

EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS
DE RESISTENCIA DEL CONCRETO
SE CONSIDERA SATISFACTORIO LOS RESULTADOS
DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA DE COMPRESIÓN
A LOS 28 DÍAS UNA CLASE DE CONCRETO SI SE
CUMPLE LAS SIGUIENTES CONDICIONES:
1. EL PROMEDIO DE TRES ENSAYOS
CONSECUTIVOS ES IGUAL O MAYOR A LA
RESISTENCIA DE DISEÑO
2. NINGÚN ENSAYO INDIVIDUAL DE RESISTENCIA
DEBERÁ ESTAR POR DEBAJO DE LA RESISTENCIA DE
DISEÑO -35kg/cm

EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS
DE RESISTENCIA DEL CONCRETO
3. SI NO SE CUMPLE LOS REQUISITOS INDICADOS, SE
DEBERÁ DE OBTENER TESTIGOS DEL ÁREA
CUESTIONADA Y SOMETERLOS AL ENSAYO DE
RESISTENCIA. EL RESULTADO DE LOS TESTIGOS DEL
ÁREA CUESTIONADA SE CONSIDERARÁ ADECUADO, SI
EL PROMEDIO DE LOS TRES TESTIGOS ES IGUAL O
MAYOR AL 85% DE LA RESISTENCIA DE DISEÑO Y
NINGÚN TESTIGO DEBE SER MENOR AL 75% DE LA
MISMA.
4. SI NO SE CUMPLE LOS REQUISITOS INDICADOS
ANTERIORMENTE Y EXISTE DUDA DEL CONCRETO, SE
DISPONDRÁ DE REALIZAR PRUEBAS DE CARGA EN EL
ÁREA CUESTIONADA PARA TOMAR LA DECISIÓN FINAL.


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7. LOS AGREGADOS QUE LOS COMPONENTES

6. LOS AGREGADOS Y EL 5. EL CEMENTO DEBERA SER

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CONDICIONES PARA COLOCAR CONCRETO

1.LA TEMPERATURA DEL AMBIENTE DEBE DE