– Tarea 3 –

Dibujar piezas con software especializado

Jhonatan Alfonso Insuasty

Código: 1.113.515.374

Control numérico computarizado

243008_9

Presentado a:
Joan Sebastian Bustos

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería
Ingeniería en Electrónica
Abril 2021
 1. Describir los tipos de coordenadas utilizadas en CNC, realizar varios ejemplos.
Coordena Definición Ejemplos
das

Es el sistema más empleado en la

programación de piezas debido a su
fácil interpretación de la ubicación
Absoluta espacial respecto a la figura
geométrica de la pieza. Se define en
el plano cartesiano entre los puntos
(X,Y)
Figura 1. Coordenada adsoluta. Recuperado de
file:///C:/Users/jinsuasti/Desktop/CURSOS/UNAD/5
%20SEMESTRE/CONTROL%20NUMERICO
%20COMPUTARIZADO/Tarea%203/1009-Texto
%20del%20art%C3%ADculo-5068-1-10-
20190719.pdf

Es un sistema que su
funcionamiento implica que para el
posicionamiento de la herramienta
se pueden utilizar múltiples puntos
Relativa de referencia, es decir que el punto
final de una recta, se convierte en el
Figura 2. Recuperado de
punto inicial de la próxima figura. file:///C:/Users/jinsuasti/Desktop/CURSOS/UNAD/5
%20SEMESTRE/CONTROL%20NUMERICO
%20COMPUTARIZADO/Tarea%203/1009-Texto
%20del%20art%C3%ADculo-5068-1-10-
20190719.pdf

Es un sistema de coordenada
bidimensional, es decir que cada
Polar punto del plano se define por la
distancia y un ángulo. (r, θ)

Figura 3. Recuperado de
https://pt.slideshare.net/AriadneBC/cnc-005-
53666111/17
 2. Realizar una tabla resumen con las funciones más importantes utilizadas en CNC
(funciones, G, T, F, S, M) que incluya varias instrucciones con cada una y un ejemplo
de cada instrucción, como se muestra a continuación.

Instrucción Descripción Ejemplo

Esta instrucción se emplea para indicar
la trayectoria del tipo de corte que va a
realizar la máquina y el modo de
programación a emplear. Se debe
programar siempre al inicio del código
de corte.
Se emplean algunos de los siguientes
códigos
-G00= Para avanzar rápido la
G herramienta a la posición.
(Función -G01= Para desplazarse en líneas
preparatoria) rectas hasta la posición indicada la
herramienta.
-G02= Desplazamiento de la
herramienta en el sentido horario
-G03=Desplazamiento de la
herramienta en el sentido anti horario.
-G04= Es una pausa temporizada para
el avance.
-G05= Es una pausa que depende de
volver a pulsar el botón de intro.
-G94= Avance en mm/min
-G96= Velocidad de corte constante
de la herramienta.
Esta instrucción se emplea para
especificar la herramienta (fresas). Se
T pueden emplear varias T seguidas de
(# de un número para identificar varias
herramienta) herramientas a utilizar en la misma
pieza.
Esta instrucción se emplea para
F especificar la velocidad de avance de
(Velocidad inserción de la fresa en la pieza a
de avance) fabricar. Las unidades para esta
velocidad es de mm/min
-N10 G00 X5 Y5…= Realiza un
un avance rápido a la posición X5
Y5
-N10 G00 X5 Y5…= Realiza un
un avance rápido a la posición X5
Y5
-…G94… F150=Con G94
establece el avance en las
unidades mm/min
-…T1 D18= Selecciona la
herramienta 1 y con el D18 indica
las dimensiones del corrector.
-…T2 D18= Selecciona la
herramienta 2
-…T3 D18= Selecciona la
herramienta 3
-…T6 D18=Selecciona la
herramienta 6
-…G94… F150=Con G94
establece el avance en mm/min y
con F150 velocidad de 150
mm/min
-… G94… F350= Establece una
velocidad de 350 mm/min
 Esta instrucción se emplea para
especificar la velocidad de rotación del
S huso, es decir la velocidad con la que
(Velocidad gira la fresa.
de giro
cabezal)
Esta instrucción se emplea para
especificar la activación y
desactivación de las fresas cuantas
veces sea necesario en la fabricación
de las piezas.
-M00= Se utiliza para realizar una
parada programada.
-M01= Se utiliza para realizar una
M parada condicional.
(Funciones -M02= Se utiliza para finalizar el
auxiliares) programa.
-M03= Se utiliza para iniciar el motor
principal en sentido horario.
-M04= Se utiliza para iniciar el motor
principal en sentido anti horario.
-M05= Se utiliza para parar el cabezal.
-M06= Se utiliza para realizar un
cambio de herramentada.
-…G96… S80 = con G96 se
define la velocidad de corte
constante y con S80 define que
esa velocidad es de 80 m/min
-…G96… S120 = con G96 se
define la velocidad de corte
constante y con S80 define que
esa velocidad es de 120 m/min
-…N10 G01 …M06 = Define
que después de ejecutar este
comando, debe realizar una
parada para realizar cambio de
herra
-N10 G01 …M01 = Define que
después de ejecutar este
comando, debe realizar una
parada condicional le programa.
3. Utilizando el software spectraCAD Engraver, realizar el dibujo de las siguientes
piezas:

a) Unidades: métricas.
Tamaño pieza: 100x100x25
Material: Cera mecanizable.
Herramienta: Fresa de 4 mm de diámetro.
Velocidad de avance: 150
Velocidad de giro: 1500 rpm

Link video: https://youtu.be/O5A9fUJWv1c

b) Unidades: métricas
Tamaño pieza: 135x115x25
Material: Cera mecanizable.
Herramienta: Fresa de 2 mm de diámetro.
Velocidad de avance: 200
Velocidad de giro: 2500 rpm

Link video: https://youtu.be/uNkBtaXkKck

c) Unidades: métricas
Tamaño pieza: 100x100x25
Material: Cera mecanizable.
Herramienta: Fresa de 5 mm de diámetro.
Velocidad de avance: 200
Velocidad de giro: 2000 rpm

Link video: https://youtu.be/aoy-8ce39Og

 Referencias bibliográficas

Tornero, F. (2012). Programación de control numérico. En: Mecanizado por control

numérico (1 ed) (p.p. 7-43). Ed Cano Pina. Recuperado de https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/43089?page=7

Orozco, Y. & Alvarez, C. (2019). Aprendizaje de coordenadas absolutas y relativas

empleando el juego de estrategia Batalla Naval. Recuperado de
file:///C:/Users/jinsuasti/Desktop/CURSOS/UNAD/5%20SEMESTRE/CONTROL
%20NUMERICO%20COMPUTARIZADO/Tarea%203/1009-Texto%20del%20art
%C3%ADculo-5068-1-10-20190719.pdf