TRABAJO DE INVESTIGACION 1

“VIBRACIONES MECANICAS EN TREPANOS KYMERA APLICANDO

HIDRAULICA EN FLUIDOS NO NEWTONIANOS”

ESTUDIANTE: HINOJOSA VEGA FAUSTO

C.I. 8681387

MATERIA: TREPANOS E HIDRAULICIA DE PERFORACION

FECHA: 17/OCTUBRE/2021
OBJETIVO
Identificar el tipo de trepano de mayor rentabilidad el cual minimice los costos y
reduzca las vibraciones mecánicas durante la perforación
FUNCIONES
Son herramientas automatizadas que funcionan mediante comandos desde
superficie y mantienen la dirección del pozo sin generar tortuosidad y mejorando
los parámetros de perforación. Al tener un pozo mejor construido los beneficios
son amplios, como asegurar las bajadas de cañería, mejorar las cementaciones y
tener un calibre de pozo que brinda mejor información de registros
El sistema de perforación híbrido Kymera fue diseñado para atravesar formaciones
altamente estratificadas en las que las grandes fluctuaciones de torque pueden
causar fallas prematuras; y aplicaciones de perforación direccionales o de motor,
en las que es más conveniente contar con una ROP más alta y velocidades
optimizadas
El trépano Kymera de Baker Hughes ha revolucionado la manera de perforar
pozos gasíferos en el sur de Bolivia, reduciendo los tiempos de perforación y
costos de perforación en un 30-40%por cada sección de pozo ,con esta tecnología
el costo de perforación de un pozo se reduce significativamente. Según el
ejecutivo, mantener un equipo de perforación en el sur del país representa
alrededor de $us 100.000 por día, entonces ahorrar entre 40 y 60días al perforar
un pozo como el MGR-6 significa una reducción de $us 4 a 6 millones. “No es
tecnología barata, pero el ahorro de tiempo compensa cualquier tipo de
diferenciación en el precio”
las zonas centro sur y occidental de Oklahoma, se encuentran formaciones
rocosas implacables que yacen en las profundidades. Las formaciones duras y
abrasivas que constan de combinaciones de lutita, arena, granito de erosión,
estratificaciones de arena, piedra caliza y anhidrita que desafían la tecnología de
perforación más. Sin embargo, la tecnología de broca híbrida Kymera™ de
Hughes Christens está cambiando esa
situación, al ofrecer un óptimo
rendimiento en esas formaciones
heterogéneas.

CARACTERÍSTICAS
 Este trepano kymera o hibrido tiene
insertos de PDC con pernos e
incrustaciones en algunos de diamante
también se ven las boquillas entre las
aletas en el extremo del trepano En
estas boquillas se bombea el fluido
que se haya elegido para lubricar y
refrigerar el trepano, limpiando
retirando las rocas trituradas de las
hileras de corte y subir los detritos de
un pozo hasta la superficie por la línea
de flujo hiendo hacia la zaranda en
donde los geólogos analizan en
laboratorio.

El cuerpo de un trepano consiste de una

conexión de roscas con la cual se sujeta
la broca con la tubería, los conos están
montados sobre un cojinete y por los
sitios por donde pasa de manera
continua el fluido de perforación con el fin
de limpiar el fondo del hueco de los
recortes producidos por la operación de
perforación el trabajo del trepano
dependerá mucho del tipo y
característica de la roca que se desea
cortar, principalmente en función de la
dureza factor que resulta importante para
clasificar su uso de la broca.
Una de las características comunes para la selección de un trepano se basa en
emplear un método con el cual este dispositivo empleado recientemente muestra
resultados magníficos ante una penetración en corto plazo de tiempo demostrando
una mayor durabilidad y estabilidad en la sección requerida
Existen características de la roca que influyen en la selección de un trepano, la
velocidad de la mesa rotaria y la hidráulica.
Abrasividad con cuanta facilidad la roca se despega debido a la fricción de un
trepano usado sobre ella.
Dureza con cuanta facilidad la roca puede ser rayada
Resistencia de la compresión con cuanta facilidad se romper a una roca bajo
una carga gradual.
Plasticidad La capacidad de deformarse y tomar otra forma romperse o estar
comprimida o sujeta a un impacto.
Permeabilidad cuan bien se conectan los poros entre si de manera que el
petróleo, gas o gua puedan moverse entre las rocas
Elasticidad la capacidad para volver a la forma la roca y su diámetro original
después de hacer estado comprimido
Porosidad es la relación entre el espacio poral y el volumen total de la roca
reservorio
Presión poral la presión que ejerce el fluido en los poros sobre granos de roca
Pegajosidad con cuanta facilidad los recortes re rocas se combinan con el fluido
de perforación para formar una masa o bola que se adhiere entre sí o al trepano.

Trepano cónico

Mientras que los tricónicos giratorios

tiene conos de metal que giran de forma
independiente. Estos conos están
compuestos de dientes de acero duro
de carburo de tungsteno, PDC o
diamantes para alguna combinación de
ellos.
Para esta imagen se puede ver que el trepano tricónico giratorio que tiene los
insertos de PDC y diamante en todas las partes expuestas del trepano estos
dientes evitan un desgaste rápido cuando se trabaja con rocas duras semiduras
penetran sin problema hasta llegar a la roca reservorio.
Esta grafica nos muestra el espacio entre
los conos es un factor muy importante en
la determinación de la broca y depende
del tipo de formación a perforar el
espacio entre ambos.
Es de importancia ya que dé él depende
de la dirección que se va penetrando
para ello es bueno tener características
geológicas como físicas de la formación
por medio de cálculos correctos para una
excelente perforación en el fondo del
pozo

Trepanos pdc (polycrystalline diamond compact)

Estos utilizan gran cantidad de elementos de corte llamados cortadores son
fabricados poniendo diamante poli cristalino compacto sobre un substrato de
carburo tungsteno mediante un proceso que aplica alta presión.
Como bien se observa se ve que son un conjunto de barrenas diamante con
cuerpo sólido y cortadores fijos al igual que las TSP utilizan diamante sintético con
forma de pastillas su diseño hidráulico se basa con sistemas de tuberías para el
lodo al igual que las ticónicas con utilidad en formaciones blandas hasta media
duras, no abrasivas de composición homogénea.
Los cortadores PDC vienen en diámetros estándar de 9mm, 13mm, 16mm y
19mm respectivamente los cortadores PDC son más resistentes al impacto.
Mientras que las TSP y de diamante son efectivas en formaciones duras y más
abrasivas que las PDC no son tan efectivas en formaciones blandas. Debido a su
mecanismo cortante la fuerza contante (desgranado) opuestamente a la acción de
aplastamiento pues las PDC requieren considerablemente menos WOB.
Trepano TSP o diamante natural
El diamante es el material más duro conocido por el hombre, es 10 veces más
duro que el acero, y 10 veces más resistente al desgaste que el carburo de
tungsteno los cortadores PDC están formados por discos de diamante sintético y
substratos más gruesos de carburo de tungsteno entre la tabla de diamante y los
substratos existe una interfaz ranurada o de geometría especial que incrementa la
adherencia del diamante al substrato. 
Los diamantes naturales y también tienen buena resistencia a la abrasión. Sin
embargo, existe una relación inversa entre la resistencia al impacto y la abrasión,
estas propiedades dependen principalmente del procesamiento y del tamaño del
grano del diamante, granos más grandes hacen que los compactos de diamante
sean más resistentes al impacto, pero menos resistentes a la abrasión los granos
más pequeños incrementan la resistencia a la abrasión, pero reducen la
resistencia al impacto.
Este tipo de broca usa como estructura de corte diamante sintético en forma de
triángulo sintético en forma de triángulo pequeño no redondo la densidad tamaño y
tipos en características que determinan cada fabricante
Hidráulica de un trepano kymera
Para un intervalo determinado a mayor velocidad de penetración del trepano habrá
invariablemente un incremento en la cantidad de corte producido, si estos recortes
comienzan a acumularse pueden reducir la velocidad de penetración y consumir la
energía de perforación también el acumular estos recortes se puede aislar y crear
rozamiento en la zona provocando altas temperaturas en el trepano mostrando
desgaste en los cortadores interiores una vez sacado por haber alcanzado la
profundidad final estos trepano muestran poco desgaste debido a una mejor
hidráulica, el equilibrio térmico y la apropiada evacuación de los recortes de la
broca.
Los avances tecnológicos han permitido combinar diferentes tecnologías para
hacer frente a estos desafíos uniendo características diferentes para hacer frente
a los desafíos uniendo características de diferentes tipos de trépanos en uno solo
creando algo que ayudaría bastante en ahorro de tiempo de perforación.
Estos trépanos también conocidos como barrenas, mechas o brocas son
herramientas básicas para los ingenieros de perforación. Pues están diseñadas y
fabricadas para cortar diferentes formaciones rocosas para ser usados en un
amplio rango de condiciones buenas para una perforación direccional o
convencional.
Importancia de una barrena hidráulica o trepano kymera
Es de vital importancia el de realizar un buen diseño de la hidráulica de
perforación para así evitar una remoción de recortes en el espacio anular con
adecuada presión hidrostática para balancear la presión del pozo previniendo el
colapso en el agujero con buena maniobra de presiones adecuadas durante los
viajes de entrada y salida de la sarta de perforación limitando la capacidad de
bombas siempre y lo más importante controlando la presión y temperatura.
Los trépanos de perforación son la clave de la economía de la construcción del
pozo el tiempo de trabajo se encuentra relacionado con la rapidez con la cual los
trepano corten la formación y con sirven su filo. En términos de costo por metro
perforado invertir en una buena barrena disminuye el costo total
independientemente de la aplicación el precio de compra de la barrena adecuada
para cada caso se recupera varias veces

Como se puede observar en la imagen vemos el tiempo de rendimiento antes del

desgaste corrosivo dando mayor efectividad las hibridas kymera capas de triturar
rocas de formación dura semidura en corto tiempo mientras que las otras útiles
para un determinado tiempo utilizados en cada sección dentro del pozo.
El trepano kymera capacitado como para un buen rendimiento gradual esta
tecnología creado por la empresa buker Hughes se sabe que con esta tecnología
el costo de perforación de un pozo se reduce significativamente según los
ejecutivos de la empresa Baker manteniendo un equipo de perforación en el sur
del país representa alrededor de Sus 100000 por día, entonces para ahorrar entre
40 y 60 días al perforar un pozo como el que significa para mucho una reducción
de recuperación de la inversión, no es tegnologia barata pero el ahorro de tiempo
compensa mucho entre las diferencias del precio la optimización de la perforación
está enfocada en la disminución de tiempos y por ende los costos operacionales.
Estratigrafía de trabajo de un trepano diferencialidades
Resiste eficientemente las tendencias vibratorias asociadas con la perforación
atraves de formaciones duras las condiciones de deslizamiento y rebote de la
broca se reducen o se eliminan.
MECANISMOS DE CORTE DE LOS TRÉPANOS KYMERA
Los trépanos de conos giratorios remueven la roca mediante escave y paleo o
fractura y triturado. Los conos realizan una acción de trituración con el peso. A
medida que los conos se apartan más del movimiento giratorio real, las estructuras
cortantes penetran y raspan más. El desplazamiento o ángulo de excentricidad del
cono y la forma del mismo, provocan que los conos dejen de girar periódicamente
a medida que gira el trépano. Como resultado, las estructuras cortantes se
deslizan en el fondo del hueco y raspan la formación. Los ángulos de
desplazamiento variación de 5 ° para formaciones blandas, a cero para
formaciones duras. Los trépanos para formaciones blandas utilizan estructuras de
corte más largas con ángulos de desplazamiento en los conos que reducen el
movimiento de rotación. Los cortadores cortos en los conos que giran más,
provocan una acción de trituración en las formaciones duras  es una medida de
cuánto se inclinan los cojinetes para que el eje de cada cono no se cruce en el
centro del trépano. A menor dureza de la formación mayor excentricidad dientes
más largos a mayor dureza de la formación de menor excentricidad con dientes
más cortos.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
- Eficientes para reservorios altamente inusuales a altas profundidades.
- Alcanzan a la formación en corto tiempo posible.
- Combinan dos estructuras de corte diferente en un mismo cuerpo.
- Son más económicas en tiempo de trabajo a diferencia de otros
- Tienen más soporte en durabilidad evitando la corrosión en cual ocasiona
embotamiento.
- Prolongan su vida con más tiempo incrementando su velocidad de
penetración en formación es de alta dureza a diferencia de las otras para
formaciones blandas.
- Permite ahorrar el tiempo y costo general de perforación.
- Minimiza las vibraciones laterales axiales torsionales.
- Mejora la velocidad y la durabilidad sin sacrificar la estabilidad de la
formación.
- Mejore la ROP hasta en un 25% con respecto a los diseños de bits híbridos
anteriores.

APLICACIÓN

APLICACIÓN A NIVEL NACIONAL EL TREPANO KYMERA

En Bolivia, existen casos ideales para la aplicación de trépanos PDC -
Impregnados. Un ejemplo de ello, es la interfaz de las formaciones Los Monos y
Huamampampa en el sub andino sur, la cual en muchos pozos se presenta con
muchas intercalaciones entre las lutitas de los monos y las areniscas duras y
abrasivas del Huamampampa. En el campo San Alberto, la formación
Huamampampa está constituida por areniscas cuarziticas, compactas y muy
duras, de grano muy fino, intercaladas con niveles de lutitas y limolitas. Este
escenario se repite frecuentemente en la interfaz de las formaciones Los Monos y
Huamampampa en el área de Sub Andino Sur, donde se encuentran campos
como San Alberto, Margarita, Itaú, Incahuasi, entre otros, los mismos que son
campos donde se perforan pozos de alta complejidad y altos costos. En este tipo
de pozos es necesario optimizar los tiempos de perforación lo cual puede ser
posible la aplicación de nuevas tecnologías como los trépanos híbridos PDC -
Impregnados. Los trépanos híbridos PDC-Impregnados también son ideales para
la perforación de pozos exploratorios donde se pronostican formaciones
intercaladas o donde se tiene incertidumbre de la litología que se va a perforar
como es el caso de los Pozos Timboy X2 y Lliquimuni centro X1.
Existen pocas corridas de trépanos híbridos impregnados en Bolivia. Estas
corridas se hicieron en pozos exploratorios donde se esperaba tener formaciones
intercaladas. Los pozos donde se usaron este tipo de trépanos son: Pozo Timboy
X2 (exploratorio), Pozo Lliquimuni centro X1 (exploratorio), Pozo Incahuasi-X1
(exploratorio), Incahuasi-2 (exploratorio) y pozohuasi-3 (exploratorio).
En total el trépano perforó 323 m en un total de 122,7 horas con un ROP promedio
de 2,63mph atravesando las formaciones Los Monos y en mayor proporción
Huamampampa.
El trépano se desempeñó satisfactoriamente toda la formación Huamampampa de
la sección 12 ¼ pulg del Pozo. Formación que generalmente se perfora con
trépanos impregnados. El primer trépano híbrido PDC - Impregnado alcanzo el
mayor avance de toda la sección y al mismo tiempo el menor costo por metro. El
segundo trépano también alcanzo el segundo mejor costo por metro. Es necesario
resaltar que los primeros dos trépanos perforaron zonas con más intercalaciones
que las demás, las cuales son precisamente el tipo de litología que se espera para
un trépano híbrido. El tercer y cuarto trépano alcanzó un costo por metro regular
dentro de una litología más homogénea con compresibilidades de hasta 35-40
kpsi.
POZO INCAHUASI X1 esta perforada atraves de la formación los monos de 12 ¼
la mayor cantidad de metros posibles pues se sabe que la formación los monos
estaba presentando lutitas duras con intercalaciones de limolita ya areniscas que
alcanzaban presiones normales. El trepano fue bajado con motor de fondo y
perforo dentro la formación los monos presentando litologías de hasta un 80% de
limolitas muy duras, 10% de areniscas duras y 10% de lutitas. El trepano
perforodesde los 3740 m MD hasta 4125 m MD en un total de 385 m perforados
en el fondo del pozo
POZO INCAHUASI X1ST el pozo ICS será perforado desde 4000 m MD hasta
4125 m MD la fase de 12 1 /4 se perforo con un ángulo vertical con motores de
fondo con un objetivo de perforar la formación los monos con litologías
intercaladas que alcanzo zonas de alta dureza hasta los 40 KPSI
La tecnología de perforar con el trepano kymera viene a ser una de las últimas
tecnologías utilizadas para perforar pozos proporcionando seguridad efectividad
con reducción de tiempo y costo disminuyendo así las inversiones de capital de
equipo y costo operativo.
Esta tecnología es recomendable para todo tipo de pozo y hasta secciones que
necesiten un mantenimiento de ángulo. Estos trépanos demostraron reducir la
vibración torsional entre un 50 a 60% dependiendo de las formaciones
atravesadas pues intentan combinar las ventajas de los trépanos compactos de
diamante de poli cristalino PDC con la tecnología de trépanos de cono de rodillo
emplean tecnologías capaz de mantener una velocidad de penetración ROP
general mucho mayor que la tecnología de un trepano PDC de rodillo cónico por si
sola con la combinación del raspaje de diamante y el prensado de los rodillos
cónicos este trepano puede sobrevivir incluso en conglomerados.
EL POZO HUACAYA (HCY X1) en este pozo se ejecutó la perforación de la
sección de 26 pulg con motor de fondo en el pozo para la perforación de
carbonífero da las formaciones inter estratificadas causan dificultades a la hora de
seleccionar el tipo de trépano óptimo para la perforación. Formaciones duras y
abrasivas requieren ciertas características de trépano que entran en conflicto con
los requisitos de formaciones blandas y homogéneas. La tecnología de los
trépanos convencionales limita la selección a un trépano que puede contar con
una estructura de corte poco agresiva para maximizar la penetración en
formaciones blandas, y poco resistente para perforar las formaciones duras.
Falla de la herramienta MWD se debe por el alto caudal (generando vibraciones) y
la falta de centralización en el portamecha.
Baja ROP debido a la presencia de diamictita (80 a 100%) en la formación ya los
desgastes severos de los trépanos lo cual aumenta los tiempos de perforación y
no se alcanzó el punto de asentamiento de la cañería guía.
Mantener la verticalidad del pozo debido a que no se pudo corregir la inclinación
debido al ensanchamiento del pozo a diferencia de la perforación carbonífero del
pozo MGR-5 en la sección 17 ½ pulg donde se utilizan el trepano hibrido no da a
entender el bajo performance de un pozo.
EL POZO MARGARITA MGR -5 el programa de perforación en el carbonífero fue
perforar un pozo a 0 grados de inclinación a lo largo del agujero guía introduciendo
a la herramienta para perforar la distancia requerida a los 400 m MD para ambos
tramos de 36 y 26 pulg.
Las calizas fracturadas pueden causar pérdidas totales de circulación y
entrampamiento de la sarta de perforación. Los lodos bentónicos pueden originar
masas espesas al mezclarse con calizas, además las calizas pueden tener
inclusiones de chert que destruye los trépanos a pesar de no ser muy abrasivos,
las calizas y dolomitas pueden ser muy duros, con escalas de dureza a lo largo de
la historia, durante el estudio y clasificación de los minerales hubo un momento en
que se hacía pertinente usar un método que permitiera discernir los diferentes
grados de dureza de los minerales y rocas. 

BIBLIOGRAFIA
https://es.scribd.com/document/430813081/TREPANO-KYMERA
https://1library.co/document/q0prkk9z-trepanos-hibridos-pdc-impregnados.html
https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/6362/1/CD-4888.pdf
file:///C:/Users/ESTUDIO/Downloads/pdf-una-kymera-revoluciona-la-perforacion-
de-pozos_compress.pdf
https://www./document/read/65667037/trepanos-e-hidraulica-de-la-perforacion-
completo-paniagua-ribera-dimas-1-1-2.
https://es.scribd.com/presentation/122602161/expo-tipos-de-brocas-usadas-en-
perforacion
https://petrobanca.com/mechas-de-perforacion-de-pozos-petroleros
file:///C:/Users/ESTUDIO/Downloads/pdf-una-kymera-revoluciona-la-perforacion-
de-pozos_compress.pdf,
https://www.xn--todopetrleo-xeb.website/brocas/