TrabajoFinal Grupo5

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TRABAJO FINAL
Curso: Seguridad y Salud ocupacional
Sección:
Integrantes:
Cusirimay Balderrama, Álvaro
Sánchez Sarmiento, Nancy Karen
Sovero Monroe, Rodolfo Estéfano Doménico
Sumire Cabrera, Alvaro de Jesus
Valdez Tapia, Maria Fernanda
Profesor: Aparicio Lora, Victor Ernesto
Ciclo: 2021 – 00
INFORME EJECUTIVO
Acabados Sanicentro S.R.L. es una empresa comercializadora de productos de acabados

para el hogar ubicada en Camaná, Arequipa. Esta empresa se encuentra en el mercado
desde el año 2009 y es considerada la compañía líder en su ciudad, esto gracias a la variedad
y calidad de sus productos. La sociedad es distribuidora oficial de marcas reconocidas en el
Perú como Celima, Trebol y Sole, sin embargo, también venden productos de otras marcas
como Italgrif y Twyford. A continuación, se presenta un mapa de procesos de la empresa
mencionada.
Figura 1: Mapa de procesos de la empresa de Acabados Sanicentro S.R.L
Fuente: Elaboración propia

La empresa cuenta con tres tiendas, dos se encuentran en la ciudad de Camaná y la tercera
se sitúa en El Pedregal. Todas las sedes cuentan con sus propios almacenes, siendo la
ciudad de Camaná la sede principal al contar con la mayoría de almacenes. En la ciudad de
Camaná se encuentran cuatro de los cinco almacenes de la compañía, los cuales cumplen
funciones como despacho, almacenado y recibimiento de pedidos. La compañía comercializa
productos como cerámicos, baños, porcelanatos y pegamentos. Estos productos son de gran
peso y tamaño, lo cual determina la importancia de un correcto sistema de seguridad y salud,
sin embargo, la empresa no cuenta con este ya que al ser considerada una mype se tiene la
errónea idea que estos sistemas no son necesarios.
Actualmente, la empresa no cumple con todos los requisitos que exige la Ley 29783 de
Seguridad y Salud en el Trabajo, por ello, en el presente trabajo se elaborará la Política de
SSO, el reglamento interno de seguridad y salud ocupacional, procedimientos y registros
necesarios, matriz IPER, entre otros requisitos, para que la empresa pueda cumplir con la
ley, así mismo, brindar seguridad a sus trabajadores.
Misión y visión de la empresa:
• Misión
Satisfacer las necesidades de nuestros consumidores y mejorar la calidad de vida ofreciendo

productos de calidad para sus hogares.
• Visión
Ser una empresa líder en la venta de productos de acabados para el hogar, que se caracterice
por el cumplimiento de estándares de calidad manteniendo el servicio al cliente y trabajo en
equipo.
• Valores:
Los valores de la empresa son los siguientes:
- Respeto
- Responsabilidad
- Honestidad
Información básica:
• Razón social: Acabados Sanicentro S.R.L

• Teléfono: 974 783 751
• Área de infraestructura:
Tienda principal 278 m2
Almacén 400 m2
• Número de trabajadores: 9
• Hora de trabajo: 8:30 am a 1:00 pm – 3:30 pm a 7:00 pm
• RUC: 20475039330
• Dirección: Prolongación Quilca #337 Camaná, Arequipa
• Organigrama:
Figura 2: Organigrama de la empresa Acabados Sanicentro S.R.L
Gerente
General
Administrador
Compras Almacén Ventas Contabilidad

INDICE
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 6
2. DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA RESPECTO A SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL .................................................................................................................. 7
3. PROPUESTA DE MEJORA ....................................................................................................... 8
3.1. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL: ............................................. 8
a. Política de seguridad y salud ocupacional. ................................................................................................ 8
b. Reglamento interno ..................................................................................................................................................... 9
c. Elaborar los objetivos, metas e indicadores. .......................................................................................... 13
d. Elaborar los procedimientos y registros necesarios .............................................................................. 14
e. Elaborar la matriz IPER y determinación de controles .......................................................................... 14
f. Elaborar planes de acción para los riesgos significativos ..................................................................... 1
g. Realizar un mapeo de riesgos ................................................................................................................................... 1
h. Señalización a emplear .................................................................................................................................................. 1
i. EPP a utilizar en cada área. .................................................................................................................................... 3
m. Artículos científicos ........................................................................................................................................................ 8
4. EVALUACIÓN ECONÓMICO – FINANCIERA DE LA PROPUESTA ..................... 19
5. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN .............................................................................................. 23
5.1. OBJETIVO .......................................................................................................................... 23
5.2. ACTIVIDADES ................................................................................................................... 24
5.3. RESPONSABLES ......................................................................................................... 26
5.4. CRONOGRAMA ............................................................................................................... 27
5.5. RECURSOS ......................................................................................................................... 2
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ....................................................................... 2
7. BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 3
8. ANEXOS ............................................................................................................................................ 6
8.1. CUADROS ............................................................................................................................ 6
Registro de enfermedades ocupacionales .................. ¡Error! Marcador no definido.
Registro de incidentes peligrosos .................................. ¡Error! Marcador no definido.
....................................................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
1. INTRODUCCIÓN
La promoción de la seguridad, la salud en los puestos de trabajo y la prevención de los riesgos

a los que puedan estar expuestos los trabajadores han ido adquiriendo protagonismo en los
últimos años, situándose en un punto central de atención para todos los actores del mundo
laboral, pues la mayoría de los trabajadores pasan por lo menos ocho horas al día en el lugar
de trabajo. Por lo que, todos los días del año hay trabajadores en todo el mundo sometidos a
una multitud de riesgos para la salud.
Según la OIT Cada 15 segundos, un trabajador muere a causa de accidentes o enfermedades

relacionadas con el trabajo, cada 15 segundos 153 trabajadores tienen un accidente laboral,
cada día mueren 6 300 personas a causa de accidentes o enfermedades relacionadas con el
trabajo, más de 2,3 millones de muertes por año y anualmente ocurren más de 317 millones
de accidentes en el trabajo.
El coste de esta adversidad diaria es enorme y la carga económica de las malas prácticas de
seguridad y salud se estima en un 4% del Producto Bruto Interno de cada año, así mismo se
estima que cerca de 1 millón de trabajadores se accidentan en distintas empresas en América
Latina
En el Perú no se cuenta con gran cantidad de estadísticas y estudios que planteen soluciones
ante este tipo de problemáticas. Sabemos que algunos sectores como el minero,
manufacturero y de construcción son los que presentan mayor cantidad de riesgos para el
trabajador y son estos mismos los que cuentan con sistemas de prevención mejor
establecidos que en los otros sectores.
En este trabajo de investigación se realizará un estudio de una empresa mype del sector
comercial, Acabados Sanicentro S.R.L. Con nuestro proyecto buscamos promover la
importancia de una buena gestión y control en todos los diferentes sectores del país, ya que
muchas veces al ser empresas pequeñas o no ubicadas en ciudades grandes, se pasa
desapercibido la importancia de una gestión de seguridad y salud.
Esta empresa comercializa productos de acabados para el hogar, sus productos de mayor
demanda sobrepasan los diez kilos de peso, estos son almacenados con paletas a una altura
de máximo 5 metros.
La compañía busca iniciar con un sistema de seguridad y salud en el trabajo que se acople a
sus requerimientos y vaya de la mano con la misión y visión de la empresa.
2. DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA RESPECTO A SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
La empresa Acabados Sanicentro S.R.L no cuenta con ningún sistema de gestión de

seguridad y salud en el trabajo. Es decir, no cuentan con registros, formatos o procedimientos
establecidos para los distintos procesos de la empresa, además que la cultura de seguridad
en la empresa es desconocida por todos los involucrados de todos los niveles de la compañía.
Es por esto que nuestro proyecto planea realizar desde cero un sistema de gestión y la política
para la empresa en cuestión, luego de un análisis previo se observó que la tienda principal
cuenta con un nivel de control de seguridad bajo, teniendo señalizaciones y planes en caso
de incendio. Por el contrario, el almacén no lo hace, lo cual resulta contradictorio, ya que, en
comparación con la tienda principal, es en este lugar donde pueden ocurrir una mayor
cantidad de accidentes y en donde los trabajadores y clientes deberían contar con
reglamentos de seguridad.
El almacén cuenta con diversos procesos que resultan evidenciados en el siguiente diagrama
de flujo:
Figura 3: Diagrama de flujo de los procesos del almacén
El almacén cuenta con un número de 4 colaboradores que operan diferentes máquinas y

herramientas de trabajo, entre ellas se encuentran un montacarga mecánico de 4 toneladas
que sirve para mover paletas ubicadas a un máximo de 5 metros de altura, también hacen
uso de un patín transpaleta de 2.5 toneladas para mover paletas que se encuentren a la altura
del suelo. Las herramientas que utilizan varían desde artículos de escritorio hasta serruchos,
pegamento industrial, tiner, film plástico, guincha y cinta de embalaje.
Todas las operaciones que realizan los trabajadores del almacén requieren de un esfuerzo
físico significativo, además de poner en riesgo su integridad física.
3. PROPUESTA DE MEJORA
Para poder implementar una mejora al sistema de seguridad ocupacional, la presente

propuesta busca generar un mayor rol participativo de la empresa para preservar y actualizar
esfuerzos en esta materia. Los principales objetivos de la propuesta son:
● Cumplir con las leyes nacionales como normas internacionales de acreditadoras.

● Identificar y monitorear las principales fuentes de riesgo en las actividades de la
empresa.
● Generar información útil y actualizable para la toma de decisiones.
● Mejorar las condiciones de trabajo.
3.1. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:
Para lograr los objetivos anteriores, en primer lugar, se elaborará una política general de la
empresa que permitirá establecer los lineamientos generales y orientaciones de los esfuerzos
en materia de salud y seguridad ocupacional. Seguidamente se establece un reglamento al
que se sujetan acciones, trámites, obligaciones y responsabilidades de los diferentes
miembros de la empresa.
En segundo lugar, se definirán los objetivos, indicadores y programas en cuanto a seguridad
ocupacional. Se establecerán procedimientos concretos y registros que permitan el desarrollo
de actividades de modo seguro. Se recopilará información, mediante un matriz IPER, sobre
los riesgos, peligros y medidas de control. Además, se elaborará un inventario de los equipos
necesarios para operar y las señalizaciones que se requiere.
a. Política de seguridad y salud ocupacional.
Acabados Sanicentro S.R.L. determina que toda acción a desarrollar en materia de seguridad
y salud ocupacional en la empresa debe ser consecuente con las siguientes pautas.
• Respeto por las normas

Los esfuerzos de la empresa Acabados Sanicentro S.R.L. deben cumplir las normas y leyes
decretadas por el estado peruano sin omisiones u contradicciones. Además, se busca el
cumplimiento de estándares internacionales tales como la normas ISO 45001 y OHSAS
18001. De esta manera se aseguran los cumplimientos de requisitos mínimos de calidad de
trabajo.
• Generación de información
Las actividades de Acabados Sanicentro S.R.L. en materia de salud y seguridad ocupacional
deben cuentan con registros que aporten información valiosa y pertinente sobre las
actividades a monitorear. Todos los registros deben ser sencillamente accesibles por las
áreas o agentes estatales que así lo soliciten. Los son correctamente almacenados.
• Actualización constante
Acabados Sanicentro S.R.L. actualiza constantemente sus registros y actividades conforme
los requerimientos de ley, normas internacionales y necesidades internas a fin de monitorear
adecuadamente la calidad de trabajo para los colaboradores. Las actualizaciones se realizan
en un periodo no mayor a 10 años.
• Fomento de participación
La empresa Acabados Sanicentro S.R.L. fomenta la participación de todos los colaboradores
y administrativos en materia de seguridad y salud ocupacional mediante actividades grupales,
individuales o entrega de información. Se busca la participación de todos los miembros para
crear consciencia de la importancia de la salud y el bienestar. Además, otorgar poder a los
trabajadores en decisiones sobre su salud.
b. Reglamento interno

Título 1: Disposiciones generales
Artículo 1. _ El presente reglamento es el documento oficial de la empresa Acabados

Sanicentro S.R.L. que establece las obligaciones, derechos, procedimientos que regirán el
actuar de los miembros en materia de seguridad y salud ocupacional.
Artículo 2. _ El presente reglamento se fundamenta en las pautas de la ley N°29783 y normas
futuras que se dicte en el Ministerio del Trabajo y Promoción del Empleo.
Artículo 3. _ Las normas del presente reglamento son de carácter obligatorio para
trabajadores, personal administrativo y contratistas que posean relación con Acabados
Sanicentro S.R.L.
Artículo 4. _ Los agentes que intervienen en temas de seguridad y salud ocupacional se
agrupan de la siguiente manera:
a) Trabajadores
b) La administración
Artículo 5. _ Las normas presentes en el presente reglamento serán actualizadas de manera
obligatoria una vez cada dos años bajo supervisión del personal administrativo.
Artículo 6. _ El presente reglamento está sujeto a modificaciones sin necesidad de
transcurridos los dos años en casos de acontecimientos poco habituales o cuando la
administración crea conveniente.
Artículo 7. _ Acabados Sanicentro S.R.L. es responsable de la implementación de la gestión
de seguridad y salud en el trabajo.
Título 2: Sobre la administración
Artículo 8. _ El personal administrativo comprende a la gerencia y equipo de ventas que se

encargan de diseñar, implementar u organizar las operaciones de la empresa.
Artículo 9. _ Es responsabilidad del gerente general, apoyado por la administración, de
representar legalmente a Acabados Sanicentro S.R.L. en cuestiones de seguridad y salud en
el trabajo.
Artículo 10. _ La administración estará comprendida por las siguientes áreas dentro de la
empresa:
a) Gerente general
b) Administrador principal
c) Compras
d) Almacén
e) Ventas
f) Contabilidad
Artículo 11. _ Las obligaciones del personal administrativo son:

a) Colaborar con los recursos que posean para llevar a cabo las capacitaciones u
otras actividades designadas por el comité de seguridad y salud en el trabajo.
b) Llevar a cabo exámenes médicos u otros registros que describan la situación de
salud de los trabajadores.
c) Elaborar, salvaguardar y actualizar todos los registros necesarios conforme a la
ley peruana de seguridad y salud en el trabajo.
d) Garantizar el funcionamiento de los sistemas de seguridad y salud en el trabajo
tanto en sus funciones como en su autonomía.
e) Brindar el equipamiento necesario y equipos de protección personal a los
trabajadores.
f) Elaborar matrices, indicadores y otras herramientas administrativas que permitan
monitorear la situación de los trabajadores.
g) Brindar ambientes adecuados y seguros a los trabajadores que garanticen el
correcto funcionamiento de las actividades de la empresa.
h) Velar por la salud y seguridad de los trabajadores.
Artículo 12. _ Son atribuciones del personal administrativo:

a) Establecer mecanismos de reconocimiento y sanción para fomentar el
cumplimiento de las normas de seguridad.
b) Disponer los procesos y modos en los que se elaborarán, almacenarán y
actualizan los registros previa consulta con el comité se seguridad y salud en el
trabajo.
c) Disponer de cómo se asignan recursos para el desarrollo de actividades y
procesos correspondientes a su función y de comité de seguridad y salud en el
trabajo.
d) Pedir información a los trabajadores sobre incidentes relacionados con seguridad
y salud.
e) Actualizar reglamentos cuando se considere necesario.
Artículo 13. _ Toda actividad, modificación o implementación realizada por el personal

administrativo debe ser concordante con el presente reglamento. En caso contrario, se puede
requerir una modificación del presente reglamento previo a la implementación.
Título 3: Sobre los trabajadores
Artículo 14. _ Los trabajadores comprenden a todo personal encargado de las ventas y
manipulación de existencias en los almacenes.
Artículo 15. _ A los trabajadores les corresponde el derecho de:
a) Cumplir sus funciones en ambientes seguros, correctamente señalizados y
equipados.
b) Poseer equipos de protección personal proporcionados por la empresa de acuerdo
a sus actividades y necesidades particulares.
c) Recibir capacitaciones periódicas sobre los procedimientos necesarios para
realizar sus actividades.
d) Recibir capacitación sobre los protocolos de seguridad y acciones a tomar en caso
de incidentes o emergencias por lo menos 4 veces por año.
Artículo 16. _ Todo trabajador está en la obligación de:

a) Seguir estrictamente los protocolos de seguridad designados por el comité de
seguridad.
b) Utilizar el equipamiento de protección personal designado cada vez que se realice
una función.
c) Acudir a las capacitaciones obligatorias que se organicen desde la administración
y el comité de seguridad y salud ocupacional.
d) Leer el reglamento y políticas de seguridad de la empresa al momento de ser
contratado o iniciar cualquier vínculo laboral con la empresa.
e) Informar de cualquier incidente en el normal desarrollo de sus actividades que
atenten con su seguridad y salud
Artículo 17. _ Son atribuciones del trabajador:

a) Proponer mejoras en protocolos, procesos o de cualquier otra índole con finalidad
de mejorar sus condiciones de trabajo.
b) Elegir a sus representantes ante el comité de seguridad y salud en el trabajo cada
dos años.
c) Exigir un equipamiento e instalaciones adecuadas para garantizar su salud y
seguridad.
Título 4: Sobre sanciones
Artículo 18. _ Las sanciones se aplicarán por el supervisor o encargado de la persona a quien
se le aplica la sanción.
Artículo 19. _ Las sanciones deberán ser aplicadas con proporcionalidad de acuerdo con la
naturaleza de la falta.
Artículo 20. _ Las sanciones reconocidas por la empresa Acabados Sanicentro S.R.L son las
siguientes:
a) Amonestación verbal
b) Multa remunerativa
c) Suspensión temporal de labores
d) Cambio de área
e) Despido
Artículo 21. _ Toda sanción puede ser apelada con el gerente general de la empresa. Este
decide de manera definitiva si la sanción se aplica o no.
Artículo 22. _ El desacato de las sanciones determinadas de forma definitiva por el gerente
es considerado una falta grave al presente reglamento por lo que será sancionado con una
suspensión temporal de labores o el despido.
c. Elaborar los objetivos, metas e indicadores.
Los objetivos principales de la presente propuesta son:
• Cumplir con las leyes nacionales como normas internacionales de acreditadoras.

• Identificar y monitorear las principales fuentes de riesgo en las actividades de la
empresa.
• Generar información útil y actualizable para la toma de decisiones.
• Mejorar las condiciones de trabajo.
• Preparar la empresa para lograr certificaciones internacionales.
Las metas que planteamos en la empresa se adecúan al tamaño de esta. Al ser una
PYME el número de accidentes no es muy elevado y la cantidad de registros es
limitada. Por lo tanto, decidió comenzar con las siguientes metas:
• Reducir el número de accidentes en 20%.

• Mejorar la satisfacción laboral del trabajador y medirla mediante encuestas.
• Elaborar registros de EPP necesario.
• Elaborar registros de proporción de accidentes
• Equipar las instalaciones con elementos y señalizaciones de seguridad (extintores,
letreros de salida, espacio de descarga, etc.)
Los principales indicadores serán:
• Proporción de accidentes por trabajador: este indicador permitirá saber el número

de accidentes que un trabajador podría sufrir bajo las condiciones actuales de trabajo.
También permitirá saber si las mejoras que se implementen en un futuro son eficaces.
Número de accidentes
!"#$#"%&ó( *+ %,&+(-+. = ∗ 100%
Número de trabajadores
• Costos por trabajador de equipamiento de seguridad: este indicador se realizará por

cada puesto de trabajo. El costo en el que se incurre para mantener seguro al
trabajador considerará del equipamiento a utilizar y medidas de seguridad en las
instalaciones.

Costos por trabajador
Equipamiento de seguridad en la instalación
= + Equipamiento personal
Número de trabajadores
• Retorno a la inversión por capacitaciones: El retorno a la inversión se calculará en

base a un estimado de los costos evitados por accidentes. La inversión considerará
gastos en equipos personales, gastos en capacitaciones y adecuación de
instalaciones. La fórmula es la siguiente:
Costos por accidentes laborales − Inversión

KLM =
Inversión
d. Elaborar los procedimientos y registros necesarios
La empresa Acabados Sanicentro S.R.L, debe asegurar que todos sus trabajadores cumplan
correctamente con todas las normativas realizadas por la empresa. De la misma manera,
debe capacitar constantemente a sus trabajadores, incluso desde antes de ejercer sus
actividades, sobre la seguridad en el trabajo, los riesgos y peligros de cada actividad. Se debe
realizar evaluaciones de desempeño que permitan medir y determinar nuevos inconvenientes
que se van generando y mejorar los ya establecidos.
Los objetivos específicos de los procedimientos de la empresa son los siguiente:
• Aprobar la continua implementación de herramientas y actividades que promuevan la

seguridad y salud ocupacional.
• Realizar la estandarización de los procedimientos establecidos por la empresa.
• Promover las capacitaciones constantes a todos los trabajadores a favor de seguridad
y salud ocupacional.
• Brindar instalaciones adecuadas para laborar.
• Asesoramiento constante a los trabajadores.
Tabla N° 1: Procedimiento y registros por procedimientos
ITEM Código Descripción Objetivo del procedimiento

1 SST-REGIS- Registro de accidentes de
001 trabajo, enfermedades Relato de los hechos que
ocupacionales, incidentes originaron el accidente o incidente
peligrosos y otros incidentes, con la finalidad de implementar
en el que deben constar la acciones preventivas.
investigación y las medidas
correctivas
2 SST-REGIS- Registro de exámenes
002 médicos ocupacionales. Establecer fechas para que cada
trabajador pueda realizar
exámenes médicos durante todo
su periodo del contrato.
3 SST-REGIS- Registro del monitoreo de Establecer una metodología
003 agentes físicos, químicos, adecuada para llevar
biológicos, psicosociales y satisfactoriamente un evento de
factores de riesgo identificación de peligros y
disergonómicos. evaluación de riesgo.
4
SST-REGIS- Registro de inspecciones
004 internas de seguridad y salud Identificar, informar y corregir los
en el trabajo. actos y condiciones subestándar
en las diversas actividades que se
realizan dentro de la empresa.
5 SST-REGIS- Registro de estadísticas de Mejorar continuamente con el
005 seguridad y salud. cumplimento del reglamento y
evitar accidentes e incidentes
6 SST-REGIS- Formular y establecer normas que
006 Registro de equipos de promuevan el uso correcto del
seguridad o emergencia. equipo de protección persónala
con el objetivo de prevenir
accidentes.
7 SST-REGIS- Registro de inducción, Brindar capacitaciones a cada
007 capacitación, entrenamiento trabajador desde el primer día de
y simulacros de emergencia. trabajo con la finalidad de ponerle
en conocimiento los riesgos y
peligros de cada actividad que
realizará, asimismo, capacitarlo
para el uso adecuado del EPP.
8 SST-REGIS- Registro de auditorías Revisión de cuentas de la empresa
008 con la finalidad de determinar si se
cumplen con las disposiciones
establecidas.
Fuente: elaboración propia
Para la correcta implementación de los registros de acuerdo al R.M. 050 – 2013 T.R. en base
al “Artículo N°33” del reglamento los registros obligatorios del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el trabajo, os registros obligatorios son los siguientes:
Ø Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes

peligrosos y otros incidentes, en el que deben constar la investigación y las medidas
correctivas.
Ø Registro de exámenes médicos ocupacionales.
Ø Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales y
factores de riesgo disergonómicos.
Ø Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.
Ø Registro de estadísticas de seguridad y salud.
Ø Registro de equipos de seguridad o emergencia.
Ø Registro de inducción, capacitación, entrenamiento y simulacros de emergencia.
Ø Registro de auditorías.
e. Elaborar la matriz IPER y determinación de controles
Acabados Sanicentro S.R.L, es una empresa comercializadora de productos de acabado para

el hogar, por tal motivo, la siguiente matriz IPER se realizó basándose en los procesos que
se desarrollan desde la llegada de la mercancía hasta la distribución de los productos a cada
cliente en las tiendas y almacenes. Asimismo, se pueden evidenciar los riesgos, peligros,
nivel de riesgo y controles para cada actividad.
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL
EVALUACIÓN DEL
NIVEL DE RIESGO
RIESGO
ACTIVIDA CONSECUENCI GRADO
PROCESO PELIGRO RIESGO CONTROL
D A DE SIGNIFICANCI
IPE IPT ICE IF IP IS IR
RIESG A
O
Derrumbe de Implementar
Recepción productos Fracturas, personal que
Aplastamiento
de los desde el lesiones, 2 2 2 3 9 2 18 IM SI significativo supervise el
s
productos camión de descanso médico área de
carga recepción
Supervisar el
correcto uso
Verificación del
Productos Cortes o Lesiones en las
Recepcion de 2 1 1 3 7 2 14 MO NO significativo equipamiento
mal ubicados colisiones extremidades
productos de protección
de los
trabajadores
Implementar
Traslado de
Superficie de Tropiezo y medidas para
los Contusiones
pisos caída del 1 2 1 3 7 2 14 MO NO significativo mejorar la
productos leves
agrietados trabajador estructura del
al almacén
piso
en patos
manuales
Capacitación a
Fatiga
Descarga Mala postura las
muscular,
manual al corporal o trabajadores e
daño en la Lumbalgia 2 1 1 3 7 2 14 MO NO significativo
lugar de sobreesfuerz implementació
columna o
almacén o n de
dolores
equipamiento
Almacenamient
Inspección Fracturas, Incorporar
o Caída en
de Altura lesiones, 2 2 2 3 9 2 18 IM SI significativo escaleras
rampa, gradas
inventario descanso médico adecuadas
Asignar
Apilamiento Golpes en la Lesiones,
Caída de personal que
de los cabeza y hemorragias y 2 2 1 3 8 2 16 MO NO significativo
apilado supervise el
materiales extremidades descanso médico
almacén
Supervisar el
correcto uso
Recojo Heridas.
Cortes, golpes del
manual de Derrumbe de Infecciones
Despacho en las 1 1 2 3 7 3 21 IM SI significativo equipamiento
productos los productos graves, descanso
extremidades de protección
(pedidos) médico
de los
trabajadores
Embalaje, Utilizar Implementar
Cortes o Heridas.
etiquetado cuchillas u cuchillas de
punzones en la Infecciones 2 2 2 3 9 2 18 IM SI significativo
por lotes de objetos mango
piel graves
pedido afilados recubierto
Inspección
Verificación
Productos en Cortes, Lesiones, permanente de
de los 1 2 1 3 7 2 14 MO NO significativo
mal estado sobreesfuerzo hematomas los productos
pedidos
en almacén
Fracturas en Establecer
las procedimientos
Entrega de Exceso de Descanso
extremidades, 1 2 2 3 8 2 16 MO NO significativo adecuados
pedido peso médico,
fatiga para cada
muscular actividad
Usar equipos
Fatiga de protección
Mala postura
Cargar al muscular, como guantes,
corporal o
vehículo del daño en la Lumbalgia 2 2 2 3 9 2 18 IM SI significativo fajas lumbares
sobreesfuerz
cliente columna o y capacitar a
o
dolores los
trabajadores
Con la elaboración de la Matriz IPER, se realizará la implementación y aplicación de los controles con la finalidad de mejorar progresivamente los procesos
que involucran a los trabajadores de la empresa, y consigo mejorar la seguridad de cada uno de ellos.
f. Elaborar planes de acción para los riesgos significativos
Prevención de riesgos en los procesos de la empresa:

Todas las operaciones o actividades que se realizan en los procesos de la empresa
comprenden el uso de herramientas y maquinarias que pueden ocasionar riesgos de
accidentes para los trabajadores, si es que estos no cumplen adecuadamente con las
medidas de seguridad establecida. Las herramientas y objetos involucrados en los diferentes
procesos son los siguientes:
• Montacarga
• Pato manual
• Cuchillas
• Palets de madera
• Rack para almacén
• Escaleras
Tabla N° 2: Prevención de riesgos significativos por área
Área Riesgo Prevenciones
- Personal que supervise el área

de recepción
Aplastamientos - Equipamiento de protección
adecuado.
Recepción
- Supervisión constante del
Cortes o colisiones cumplimento de uso correcto de
protección
- Proporcionar área adecuado
- Mejorar la infraestructura de la
Tropiezo y caída del empresa, reparar los daños en el
trabajador piso.
- Usar fajas para cargar objetos

pesados
Fatiga muscular, daño en - Capacitaciones sobre el
la columna o dolores procedimiento correcto de las
Almacenamiento actividades
- Implementar escaleras
Caída en rampas o adecuadas
gradas - Uso del arnés de seguridad
- Uso correcto de los cascos y

equipo de protección de
seguridad
Golpes en la cabeza y - Capacitaciones sobre el
extremidades procedimiento correcto de las
actividades
- Protección adecuada
- Iluminación
Cortes, golpes en las - Mantener las manos alejadas de
extremidades elementos móviles
- Implementar cuchillas de mango

Despacho Cortes o punzones en la recubierto
piel - Uso de guantes
- Iluminación optima
- Implementar cuchillas de mango

recubierto
Cortes en la piel, - Leer el procedimiento de
sobreesfuerzo actividades
- En casos de carga muy

pesadas, se debe solicitar ayuda
Fracturas en las a los demás trabajadores
extremidades, fatiga - Respetar y cumplir los
muscular procedimientos adecuados
brindados por la empresa
- Usar equipos de protección
como guantes, fajas lumbares y
Fatiga muscular, daño en capacitar a los trabajadores
la columna o dolores - Señalización de uso obligatorio
de EPP

g. Realizar un mapeo de riesgos
h. Señalización a emplear
Tabla 3: Señalización a emplear
Categoría Descripción Señal de seguridad
SEÑALES DE
EQUIPOS CONTRA Extintor
INCENDIOS
SEÑALES DE Prohibido transportar

PROHIBICIÓN personas
Cuidado tránsito de
montacargas
SEÑALES DE
ADVERTENCIA
Cuidado caída de objetos
Uso obligatorio de casco de

seguridad
Uso obligatorio de botas de

seguridad
SEÑALES DE Uso obligatorio de guantes

OBLIGACIÓN de seguridad
Es obligatorio usar el
pasamanos
Uso obligatorio de faja
SEÑALES DE
EVACUACIÓN Y Salida
EMERGENCIA
Categoría Descripción Señal de seguridad
SEÑALES DE
EQUIPOS CONTRA Extintor
INCENDIOS
SEÑALES DE Prohibido transportar

PROHIBICIÓN personas
Cuidado tránsito de
montacargas
SEÑALES DE
ADVERTENCIA
Cuidado caída de objetos
Uso obligatorio de casco de

seguridad
SEÑALES DE Uso obligatorio de botas de

OBLIGACIÓN seguridad
Uso obligatorio de guantes

de seguridad

i. EPP a utilizar en cada área.

Área Descripción Implementos
Todo personal de almacén
deberá usar:
- Botas de seguridad
El proceso de almacenaje de los
Almacén y (punta de acero)
productos de acabados consiste
Despacho de - Casco de seguridad
en las tareas de recepción,
pedidos - Mascarilla
almacenamiento y despacho.
- Protector facial
- Guantes de seguridad
- Faja
j. Planes de emergencia.
Medidas de protección y prevención contra incendio
Existe 4 tipos de incendios:
- Clase A: Este tipo incendio es ocasionado por combustibles corrientes como madera,
papel, tela, goma o ciertos tipos de plásticos.
- Clase B: Este tipo incendio es ocasionado por gases y líquidos inflamables o

combustibles como pintura, gasolina, kerosén.
- Clase C: Este tipo incendio es ocasionado por equipos eléctricos energizados como
artefactos eléctricos, toma corrientes, interruptores.
- Clase D: Este tipo incendio es ocasionado por metales combustibles tales como el
titanio, potasio o el magnesio.
En el área de almacén pude provocarse un incendio de clase A, ya que los cerámicos

vienen envueltos en cartón y los palets en los que son trasladados los productos son de
madera. También de clase B ya que el montacargas funciona con diésel. Además, puede
ser de clase c, debido a que existen interruptores y algunas herramientas son eléctricas.
Ø Antes del incendio
• Verificar el correcto funcionamiento de los detectores de humo.

• Tener despejada el área de los tableros eléctricos y verificar el correcto
funcionamiento de esta para evitar fallas eléctricas en los equipos o en el
mismo tablero.
• Revisar las instalaciones eléctricas de cada área y si es necesario solicitar una
revisión técnica.
• Revisar diariamente el balón de gas o que este en perfecto estado el tanque
de diésel de la carretilla elevadora.
• Todos los trabajadores deben conocer la ruta de evacuación.
• Hay extintores en áreas visibles y estos serán cambiados o recargados
anualmente.
• Los empleados deben conocer donde se encuentran los extintores y estar
capacitados para utilizarlos.
• Siempre deben estar despejados los pasillos como las puertas de emergencia.
• No fumar.
• Los trabajadores deben estar capacitados en conocer los símbolos que indican
que tan inflamable es un producto.
• Mover los productos altamente inflamables a una zona con techo.
• Se debe conocer los números de los bomberos y brigadas de auxilio, además
estos números telefónicos están en el periódico mural.
• En las noches antes de salir del almacén se desconecta todas las herramientas
del tomacorriente.
• En caso de humo o incendio avisar a su jefe inmediato y a los bomberos.
Ø Durante el incendio
• Dar aviso que está ocurriendo un incendio, inmediatamente después avisar a

su jefe superior.
• Si es posible se debe desconectar el tablero eléctrico.
• Si el incendio es pequeño este debe ser apagado por un trabajador capacitado
en el uso de extintores.
• Si el incendio parece no controlable todas las personas deben retirarse del
local.
• De no poder sofocar el incendio el supervisor deberá avisar a los bomberos.
• Las personas que no están combatiendo el incendio dirigirse con calma por la
ruta de evacuación hacia las puertas de emergencia.
• Si se prende la ropa de un trabajador este debe rodar en el piso hasta que se
apague el fuego, evitar correr.
• Si existe demasiado humo, deben moverse de rodillas hasta la puerta de
emergencia más cercana.
Ø Después del incendio
• Alejarse lo más posible del lugar de incendio.

• Siga las instrucciones de los rescatistas.
• Los accidentados serán atendidos por la brigada de rescate.
• No debe interferir en las actividades de los rescatistas.
k. Procedimientos de trabajo en alto riesgo.
Para ejecutar actividades de alto riesgo en el área de almacén se deben evaluar los riesgos
en los que están expuestos los trabajadores, conducir una monta carga, cargar cajas o
inodoros de más de 25 kg y trabajos en altura. Para así reducir los sucesos que afecten a la
salud.
En estas actividades se delega a un trabajador como responsable, para que vele por su vida
y las de sus compañeros. Un de las actividades que mayor riesgo posee es conducir la monta
carga, ya que no se tiene una correcta visualización delantera.
- Se debe capacitar para el manejo adecuado de la monta carga y al finalizar este curso
se debe entregar un certificado de que la personas está autorizada para manejar ese
vehículo. En el caso de trabajadores nuevos se puede homologar el certificado.
- El conductor de la monta carga debe tener un guía para que lo ayude en la
movilización de artículos que obstaculicen su visión.
- Se debe de cerrar momentáneamente el pasillo por donde circula la monta carga para
prevenir accidentes.
- Se deben utilizar equipo de protección personal (botas punta de acero, fajas, guantes,
cascos).
- Se debe asegurar que la maquinaria este en buenas condiciones y que se hayan
realizados sus mantenimientos preventivos.
- Si ocurre un accidente, se debe informar al jefe inmediato y luego se debe generar un
reporte por el accidente.
l. Accidentes: investigación, indicadores y costeo
Investigación
En el 14 de junio del año 2017, en el almacén, el trabajador Jaime Medina Tapia se

accidento de la siguiente manera: El señor Gustavo Rodriguez Monroy estaba
conduciendo la monta carga trasladando un palet de pisos cerámicos, esto dificulto su
visibilidad, cabe resaltar que esa vez el trabajador Gustavo no contaba con una
persona que hacía de guía. Ese día Jaime estaba apurado porque tenía que trasladar
mercadería que recién había llegado. Ese descuido de Gustavo como de Jaime
produjo que el primero pase por encima del pie de Javier con la monta carga. Además,
Javier no estaba usando sus EPP, por lo que su pie se fracturo.
El jefe se encargó de cumplir con lo establecido en el procedimiento de identificación,
registro y reporte de los accidentes. Para que así se el comité de seguridad desarrolle
la investigación de los incidentes y accidentes
Ø Método Los 5 porque
o Porque 1:
¿Por qué Jaime tuvo una fractura en su pie?
Jaime no estaba utilizando sus epp y estaba caminando distraído por los
pasillos.
o Porque 2:
¿Por qué Gustavo no condujo con un guía al lado?
Porque creyó que por su experiencia podría conducir sin ayuda.
o Porque 3:
¿Por qué Jaime no contaba con sus botas punta de acero?
Porque decía que las botas eran muy incomodas y que prefería usar sus
zapatillas.
o Porque 4:
¿Por qué Jaime estaba distraído?
Porque había llegado mercadería nueva y estaba apurado porque el camión
del proveedor tenía que volver rápido a su empresa.
o Porque 5:
¿Por qué Gustavo no vi a Jaime?
Porque la mercadería que trasladaba Gustavo no le deja ver con claridad lo
que tenía enfrente.
Ø Método Análisis de las causas de los accidentes e incidentes
Falta de control Causas básicas Causas Perdida

inmediatas
Falta de Presión laboral La mala Fractura en el pie
protocolos y para descargar el capacitación en el de Jaime
procedimientos en camión lo más uso de la monta
el uso la monta rápido posible carga
carga
Indicadores de la investigación
• Accidentes mortales
#"##$%&'(&) +,-(./&)
× 233
#"##$%&'(&) ./ .ñ,
• Enfermedades generadas
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× 233
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• Días perdido por accidente

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• Días sin accidentes

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× 233
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Costos
Cuando ocurre un accidente en la empresa ocasiona pérdidas monetarias, por ello
es necesario implementar un sistema de seguridad y salud ocupacional.
Existen dos tipos de costos:
• Costos directos
- Gastos médicos
- Pago del seguro
- Salarios al trabajador accidentado
- Costo de horas perdidas tanto por el accidente como los compañeros que
estuvieron presentes en el día del accidente.
- Indemnizaciones (en el peor de los casos)
• Costos indirectos
- Costos por pérdida de imagen ocasionado por el accidente
- Costos de conflictos laborales
- Costo de la maquinaria donde ocurrió el accidente
m. Artículos científicos
Alumno: Cursirimay Balderrama, Álvaro
Artículo 1: Bevilacqua, M, Ciarapica, F.E, & De Sanctis, I. (2016). How to successfully

implement OHSAS 18001: The Italian case. Journal of Loss Prevention in the Process
Industries, 44, 31-43.
El estudio se enfoca en estudiar los factores que se toman en cuenta para implementar la
norma OHSAS 18001 y cómo estas interactúan entre sí. Los cuatro factores en estudio son:
• Factores de decisión
• Factores de éxito
• Factores de fracaso
• Mejoramiento empresarial
Los factores de decisión son aquellos motivantes que conducen a la empresa a intentar
conseguir la certificación OHSAS 18001. Los factores de éxito son aquellos que se consideran
en la norma para implementarla exitosamente. Los factores de fracaso, al contrario de los
anteriores y principalmente se centran en los retrasos en la implementación. Por último, el
factor de mejoramiento empresarial son aquellas implementaciones por parte de empresas
ya certificadas que ayudan a las futuras.
Para realizar los la medida de los factores se utilizó encuestas a muestras aleatorias de
empresas que lograron implementar la norma OHSAS 18001. Entre los principales resultados
se descubrió que la necesidad de cumplir legislaciones estatales actuales, el deseo de
mejorar el conocimiento de los trabajadores con respecto a la seguridad o mejorar la imagen
de la empresa.
Artículo 2: Darabont, Doru Costin, Antonov, Anca Elena, & Bejinariu, Costicǎ. (2017).
Key elements on implementing an occupational health and safety management system
using ISO 45001 standard. MATEC Web of Conferences, 121, 11007.
El artículo presenta elementos clave a considerar para lograr implementar la norma ISO
45001. Las principales pautas que trata el artículo son:
• Contexto de la organización: Esta pauta indica que es importante conocer los las
necesidades y demandas de trabajadores y otros agentes que interactúan con la
empresa. Los aspectos culturales, sociales y políticos influyen en cómo la
organización lleva a cabo sus operaciones.
• Liderazgo y participación de los trabajadores: en este apartado se busca tener roles
organizacionales definidos con precisión. El artículo recomienda utilizar instrumento
como recursos de entrenamiento para niveles ejecutivos como trabajadores. Además,
se recomienda el uso de organizaciones de trabajadores como comités u otros
sistemas de gobierno.
• Planeamiento: Comprenden las acciones para tomar riesgos y oportunidades. En
todos los tipos de planificaciones deben estar aquellas que identifican fuentes de
peligro en base a componentes como trabajo, trabajador, tarea, equipamiento, etc.
Estas actividades deben estar ajustadas a las labores de la organización
• Soporte: De acuerdo con el capítulo 7 de la norma, se deben tomar en cuenta los
recursos, competencia, conciencia, comunicación, información documentada,
capacitaciones, reuniones y programas de toma de consciencia.
• Operación: Entre los tópicos que se encuentran en este apartado están Las principales
operaciones de la empresa, la gestión del cambio, los contratos externos y la
preparación a eventos externos. Aquí se encuentran algunos de los elementos de
soporte como capacitaciones, sensibilizaciones y equipamiento necesario.
• Evaluación de desempeño: El monitoreo, evaluación, revisión de gestión son algunas
herramientas de este apartado. Los parámetros que se utilizan son las normas legales,
recomendaciones de maquinaria a usar. Se pueden utilizar listas, reportes y otros
instrumentos de recolección de información en papel.
Artículo 3 Tepaskoualos, Filippos, & Chountalas, Panagiotis. (2017). Implementing an

integrated health, safety, and environmental management system: The case of a
construction company. International Journal for Quality Research, 11(4), 733-752.
El presente artículo realiza un caso de estudio para analizar las principales características,
ventajas y desventajas en cuanto a la integración de las normas OHSAS 18001 e ISO 45001
en una empresa de construcción. Algunos de los parámetros que se utilizan son el nivel de
integración, beneficios, problemas y factores críticos de éxito.
En la documentación para el trabajo se observó que la implementación de normas
internacionales de seguridad y salud en el trabajo puede llegar a reducir costos de
operatividad y gastos imprevistos. Además, la complejidad de la gestión se encuentra
reducida en lo burocrático y se consigue menores tiempos de ejecución. En general se
observa una mejora en las condiciones de trabajo. Sin embargo, los problemas más comunes
que se encuentran en la integración pueden llegar a impactar tanto la organización como para
recomendar no realizar cambios. Entre estos problemas destacan la sensación de pérdida de
control en la organización, la sensación de pérdidas de empleos o el miedo a incrementar la
complejidad del sistema.
Para la selección del caso se eligió una empresa de construcción debido al alto riesgo que
están adquieren. Por otro lado, se buscó una que tenga integrada las normas ISO 45001 y
OHSAS 18001. Para la recolección de datos se utilizó entrevistas, registros pasados y
observación de campo.
Los principales resultados del estudio fue el esquema de la implementación. Se empezó el
proceso de realizar políticas. Luego se elaboraron manuales de seguridad y salud
ocupacional junto con programas de capacitación. En una tercera fase se estandarizaron
procesos que tomaran en cuenta los peligros ya identificados. Así los principales beneficios
fueron la reducción de costos y la integración de operaciones que antes estaban divididas.
Por otro lado, la comunicación mejoró bastante entre áreas lo que resulta beneficioso en caso
de emergencias.
Alumna: Sánchez Sarmiento, Nancy Karen
Artículo 4: Inga, R. (2019). Propuesta de implementación de un sistema de gestión en

seguridad y salud en el trabajo en una empresa de exploración minera para reducir los
accidentes e incidentes. [Consultado el 5 de febrero del 2021] Recuperado de:
https://cybertesis.unmsm.edu.pe/handle/20.500.12672/11226
El presente trabajo de investigación está enfocado en el sector de minería en el Perú, el cual

es uno de los sectores más importantes, ya que contribuye significativamente, con altos
porcentajes, la economía del país a través de las importaciones que se realizan a diversas
partes del mundo. Al ser sector con una alta demanda, cada año se realizan nuevos proyectos
de exploración y otras actividades, lo cual involucra con un mayor nivel de importancia que
las empresas mineras implementen un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo
para controlar y prevenir accidentes e incidentes con los trabajadores en sus actividades
laborales, y de esta manera cumplir con el reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo
(SST).
La empresa Titular S.A.C, tiene el objetivo de poder gestionar óptimamente la Seguridad y
Salud en el Trabajo y brindar los recursos necesarios para sus trabajadores, y de esta manera
obtener mejores resultados, todo ello basándose en el PHVA o Ciclo de Deming y el
reglamento de la ley general en Seguridad y Salud en el Trabajo (DS-005-2012-TR). El
principal problema que atravesaba la empresa está relacionado con el proceso de
perforación, que conjuntamente con los factores climáticos y geográficos lo posicionan en
nivel de alto riesgo, lo cual llevó a que la ocurrencia de accidentes e incidentes incrementara
notablemente en un 83% y 110% respectivamente, además de ello, se evidenció que su
gestión en SST no cumplía correctamente con reglamento. Para dar solución a dicha
problemática, el autor propuso diseñar una propuesta de un Sistema de Gestión de seguridad
y salud en el trabajo para empresas mineras, y así dar cumplimiento al reglamento establecido
y reducir la ocurrencia de accidentes e incidentes.
Con el diagnostico situacional realizado a la empresa, se determinó que presentaba mayor
ineficiencia en los ítems II, VII, VI, I, VII y V respectivamente, y los procesos críticos en los
cuales ocurrían la mayor cantidad de accidentes e incidentes. Se registró que el 56% de los
trabajadores trabaja sobre pisos resbalosos o condiciones inadecuadas, el 75% realiza sus
actividades en alturas elevadas, el 87% realiza trabajos en lugares estrechos y con posturas
poco ergonómicas, entre otros. Ante ellos se realizaron deviseros controles que se evidencian
en la matriz IPER y en el SGSST. Finalmente, se concluye que es de suma importancia
realizar diagnósticos a las empresas mineras mediante formularios que permitan medir el
porcentaje de cumplimiento en seguridad y salud en el trabajo correspondiente al sector de
minería, para evidenciar la deficiencia de SST. Asimismo, se deben identificar los procesos
críticos de la empresa, planificar correctamente todas las actividades involucradas en
desarrollo del SGSST.
Artículo 5: Gonzales, L. & Salas, J. (2019). Implementación del sistema de gestión de

seguridad y salud ocupacional basada en la norma ISO 45001:2018 en la empresa de
metal mecánica Pakim Metales S.A.C. [Consultado el 5 de febrero del 2021] Recuperado
de: http://repositorio.utp.edu.pe/handle/UTP/2819
Este proyecto de investigación está enfocado en la empresa metalmecánica Pakim Metales

S.A.C. En los procesos de este sector producen situaciones de riesgo que podrían originar
accidentes e incidentes en sus trabajadores. El principal problema que se planteó en dicha
investigación es la falta de Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, debido a
ello, se tiene como objetivo fundamental implementar un Sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo (SGSST) teniendo como referencia la norma de la ISO 45001:2018 que
tiene criterios establecidos como lo son: realizar un diagnóstico inicial de la situación de la
empresa mencionada y con los resultados obtenidos desarrollar un diseño e implementación
de todos los requisitos de ISO 45001:2018. Seguidamente se debe realizar el cálculo de la
eficacia de la implementación mediante las auditorías internas, todos estos procesos
conllevaran a la realización de una mejora continua. En esta ocasión se aplicó la metodología
de investigación de nivel descriptivo y un diseño no experimental.
Mediante el análisis de estado inicial de la empresa, se determinó que la empresa solo
contaba con un 22.69% de cumplimiento a los requisitos de ISO 45001, evidenciando
claramente una ineficiencia a los requisitos de la norma. Igualmente, no existe un contexto de
la organización en la empresa, solo cuentan con un 12.50% de planificación, la evaluación de
desempeño se cumplo en un 14.00%, la operación en un 16.67%. Los resultados obtenidos
lego de haber aplicado la auditoria al SGSST implementado fueron: el SGSTT implementado
tiene un total de 96.65% de cumplimiento, lo que representa la existencia del 100% de
planificación, la evaluación de desempeño cumple en un 99.00%.
Por último, se concluye que el Sistema de Gestión de seguridad y salud en el trabajo
implementado en la empresa Pakim Metales S.A.C originó una mejor eficacia con un total de
96.55% de cumplimiento con respecto a los requisitos establecidos de la norma ISO
45001:2018 en la empresa Pakim Metales S.A.C. De la misma manera, el diseño que se
realizó para el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo conjuntamente con la
norma ISO 45001:2018 ayudó a identificar los requisitos pendientes que se debían
implementar manifestando un 77.36% de cumplimento. Con este cado de éxito se confirma
que es un proceso indispensable el implementar el sistema de gestión de la calidad en todas
las empresas y con mayor énfasis en las metalmecánicas, ya que contienen un mayor índice
de riesgos de accidentes e incidentes.
Artículo 6: Benavides, Y. & Muñoz, J. (2018). Modelo de gestión para evaluación de

empresas contratistas del sector minero en el Perú. [Consultado el 5 de febrero del
2021] Recuperado de: https://pirhua.udep.edu.pe/handle/11042/3846
Actualmente, las empresas mineras en el país son uno de los sectores que tiende a
contratar empresas contratistas para realizar sus actividades. El presente trabajo de
investigación está direccionado a la formulación de un modelo de gestión para la
evaluación de empresas contratistas en el sector minero en el Perú, con el objetivo
de optimizar los indicadores operacionales y calidad de servicio de los principales
proveedores de dichas empresas. Es de suma importancia mencionar que para el
sector de minería no se ha desarrollado un modelo de gestión estándar para evaluar
contratistas, por esa razón se propone, en este trabajo, realizar un modelo que a nivel
piloto ha funcionado y sea accesible al sector.
Los autores establecen que el desarrollo del modelo de gestión de evaluación de
empresas contratistas para el sector minero se basa en establecer las condiciones
necesarias con la para cada una de las empresas que intervienen directamente en
las actividades de las empresas mineras, y de esta manera mejorar sus indicadores
de operatividad, seguridad y salud ocupacional, cumplimento con el reglamento,
brindar un mejor clima laboral, tasa de accidentes, entre otros aspectos.
El modelo empleado inicia con la selección de empresas contratistas que se van a
evaluar teniendo como criterios; el valor de contrato, número de trabajadores (debe
ser un mínimo de 25), empresas con contrato mínimo de 6 meses, que la empresa
esta ligada a las actividades que se realizan en el sector minero, recursos humanos,
entre otros. Las empresas son evaluadas de acuerdo a su productividad, porcentaje
de cumplimento de las tareas asignadas, IDO, implementación de buenas prácticas,
índice de frecuencia de accidentes, etc. Posteriormente, se formulan los resultados e
identifican en la matriz de desempeño para desarrollar el feedback y plan de desarrollo
operacional. Finalmente, se realiza el seguimiento al plan de desarrollo y se analiza
el impacto del modelo sobre los indicadores de la empresa minera.
El trabajo de investigación concluye afirmando que el modelo propuesto, a diferencia
de los convencionales, busca establecer una relación entre las empresas mineras y
las empresas contratistas para que conjuntamente puedan realizar una mejora
continua.
Alumno: Sovero Monroe, Rodolfo Estéfano Doménico
Artículo 7
No presentó
Artículo 8
No presentó
Artículo 9 Ruiz, E. (2017). Diseño e implementación de sistema de gestión en

seguridad y salud ocupacional en la planta Yuris. Recuperado de:
http://repositorio.unas.edu.pe/bitstream/handle/UNAS/1481/LWSA_2018.pdf?sequenc
e=1&isAllowed=y
En esta investigación se desarrolla el diseño e implementación de un sistema de seguridad y

salud ocupacional en la planta metalurgica Yuri, esta empresa no contaba con ningún tipo de
sistema por lo que este proyecto planea implementar un sistema desde cero todo estto de
acuerdo a lo que indica la norma OHSAS 18001 – 2007.
El estudio se divide en cuatro capítulos, en el primero se formula la problemática general e
hipótesis. Seguidamente se estudia los antecendentes y el marco legal y teórico de la
investigación. Luego se diseña la metodología a utilizar y finalmente se presenta el sistema
final a implementar y se realiza la evaluación financiera de la propuesta.
El proyecto presenta un correcto diagnóstico incial de la empresa mediante la identificación
de riesgos. El diseño presentado contiene medidas de control y preventivas antes
emergencias con la finalidad de eliminar o disminuir los riesgos de participación en los labores
de la empresa.
Se concluye la importancia de un sistema de salud y seguridad ocupacional en la empresa
Yuris ya que garantiza el control de los procedimientos que puedan provocar accidentes.
Este proyecto al ser una investigación realizada por universitarias también motiva el estudio
de este tema y refuerza la importancia de la seguridad ante una propuesta de mejora continua.
Alumno: Sumire Cabrera, Alvaro de Jesús
Artículo 10: Abolfazl Ghahramani (2016). Factors that influence the maintenance and
improvement of OHSAS 18001 in adopting companies: A qualitative study.
En este estudio se investiga las potenciales mejoras en diferentes áreas de las empresas
adoptando la evaluación de seguridad y salud ocupacional Ohsas 18001 en Irán.
En este artículo se basó en 3 empresas que fabrican productos químicos y bienes utilizados
en construcción. Están poseen un número de empleados entre 230 y 400. Aquí participaron
4 gerentes de producción, 3 gerentes de mantenimiento, 1 gerente administrativo, estos
tenían una edad media de 41.56 años ± 6,61 años.
Los gerentes tuvieron un gran apoyo en poner en práctica ohsas 18001. Cambiando algunas
actividades, capacitando a los trabajadores, con esto en práctica se redujo los accidentes y
se aumentó el desempeño de los trabajadores. Sin embargo, esto solo duro unos meses, ya
que después los gerentes y los propios trabajadores mostraron desinterés por cumplir con lo
requerido.
Se concluye que debe existir un compromiso de los altos directivos con la seguridad y apoyo
a los empleados. Se debería concientizar y hacer entender a los trabajadores de la
importancia de Ohsas 18001 y de los efectos positivos que pueden causar a la empresa.
Alumno: Sumire Cabrera, Álvaro de Jesús
Artículo 11: Carvalho, Jainara Aleves; De Araújo, María Valeria Pereira; Brito, María
Isabel de Medeiros; Xavier, Tulio Medeiros (2017). IMPLANTAÇÃO DE NORMAS DE
SEGURANÇA E SAÚDE NO TRABALHO EM UMA EMPRESA DE ENERGIA EÓLICA.
Alfa Engenharia es una empresa generadora eléctrica en Brasil, entregando energía limpia a
través de fuentes renovables. Hace años ocurrió un accidente en el área de parques eólicos
ubicados en Ceará. Tras el accidente, algunos gerentes plantearon revisar la gestión
sanitaria, seguridad. Por otro lado, algunos gerentes expreso que sería un costo muy elevado
para la empresa.
La gerente general de Alfa en Brasil, Carla Damares, entendió que necesitaba implementar
soluciones con el fin de mejorar la gestión de las empresas contratadas en materia de salud
y seguridad del trabajar, así como incrementar el rigor del cumplimiento de los procesos y
procedimientos con el fin de prevenir nuevos los accidentes ocurren en parques eólicos en
Brasil. Posteriormente, el gerente de salud y seguridad del trabajo que presentó una
propuesta que contiene todas las ventajas de continuar con el antiguo sistema sin costo
solicitudes adicionales y solicitar una mayor participación del personal de gestión en
cuestiones de seguridad ocupacional para resolver el problema o buscar una certificación
internacional rigurosa, que obligue a adaptar todos los procesos de la empresa a los mejores
estándares de seguridad laboral, pero con altos costos.
Alumno: Sumire Cabrera, Alvaro de Jesús
Artículo 12 María Riera, Dicmary Aranguren Herrera (2017). Evaluación ergonómica en

el área de desposte de una empresa venezolana productora de cárnicos.
El presente artículo se realizó en una empresa venezolana productora de cárnicos, debido a

que varios trabajadores padecían enfermedades de tipo musculoso esquelético. Para este
análisis se utilizó Diagramas de flujo de procesos, lista de verificación, etc. También se evaluó
el nivel de riesgo con el método Valoración rápida del cuerpo completo.
Se observó de manera directa que la mayoría de los puestos de trabajo se realizan de pie.
Además, se registró 288 días de descanso medico por lesiones, debido a la excesiva fuerza
que se requería para mover los brazos.
También se observó que el 67% de los puestos de trabajos no tienen relación con las medidas
antropométricas de los trabajadores. Adicionalmente solo poseen 15 min de descanso y
tampoco se realizaba ejercicios de estiramiento. Por todo ello, la mayoría de los accidentados
poseían un factor común como posturas forzadas o inadecuadas, descansos insuficientes.
Algunas de las consecuencias que experimentaban todos los empleados después y durante
la jornada laboral eran dolor de cuello, hombros, espalda dorsal y piernas.
Por ello, se cambió las medidas en puestos de trabajos en tres mesones de trabajos, teniendo
en cuenta las medidas antropométricas. Para ello, se separaron en grupos de acuerdo con la
medida del codo hasta la mesa de trabajo. Bajo este sustento se creó tres mesas
comprendido entre 110 a 115, 101 a 103 y de 105 a 109.
Se evidencio que los días de descanso médicos bajaron a casi un 60% después de colocar
las nuevas mezas de trabajo. Además, la productividad subió un 10%, ya que los trabajadores
se sentían más cómodos y no se accidentaban con tanta frecuencia.
Para concluir, existen diversos riesgos al realizar movimientos repetitivos, posturas forzadas,
manipulación de carga y el descanso insuficiente, son causantes de los daños de salud a los
trabajadores y esto evidencia dolor en los brazos, manos, molestias en el cuello. Por ello se
cambió las medidas de las mesas de trabajo de acuerdo con las medidas antropométricas de
los empleados. Con todo lo aplicado se evidencia que los días de descanso medico se redujo
un 40%. Además, la productividad aumentó en un 10%.
Alumna: Valdez Tapia, Maria Fernanda
Artículo 13: Jilcha, K., & Kitaw, D. (2017). Industrial occupational safety and health
innovation for sustainable development. Engineering Science and Technology, an
International Journal, 20(1), 372–380. doi:10.1016/j.jestch.2017.10.011
Este estudio está enfocado en demostrar que la innovación en conjunto a tres grandes pilares
del desarrollo sostenible, los cuales son: económicos, sociales y medioambientales, trae
consigo una mejora en la seguridad y salud en el trabajo.
Se realizó una revisión literaria considerando fuentes de revistas involucradas a la seguridad

y salud en el trabajo, y mediante entrevistas a dieciocho industrias manufactureras.
Gracias a las entrevistas e investigación previa se reconoció que no solo los pilares que en
primer momento se tomaron en cuenta era los únicos, los otros pilares descubiertos fueron la
cultura, la tecnología y la política.
Algunos de los resultados de las encuestas fue la queja constante de la falta de equipos de
protección personal, capacitaciones y manuales de trabajo.
También se obtuvo que el 94% de los encuestados dio como resultado que no hay experiencia
de innovación en el lugar de trabajo, el 89% de los encuestados respondió que no tenía
conocimientos de seguridad y salud en el lugar de trabajo y el 33% de la respuesta de los
encuestados mostró que la mejora de la SST no resulta en desarrollo sostenible.
En conclusión, este artículo plantea la importancia de otros pilares de la innovación y su efecto
en la salud y seguridad de las empresas. La tecnología es uno de los más avanzados para
mejorar las condiciones laborales y obtener prioridad. Si bien se debe mejorar la vida en
sociedad, se debe reconsiderar la cultura de la sociedad al tiempo que se mejora el entorno
laboral y la salud. La cultura varía de una sociedad a otra y necesita la consideración de la
cultura social al mejorar el entorno laboral.
En general, la innovación en seguridad y salud en el lugar de trabajo industrial da como
resultado un desarrollo sostenible al mejorar las siguientes áreas básicas.
Alumna: Valdez Tapia, María Fernanda
Artículo 14: Tetzlaff, E. J., Goggins, K. A., Pegoraro, A. L., Dorman, S. C., Pakalnis, V.,
& Eger, T. R. (2020). Safety culture: A retrospective analysis of occupational health and
safety mining reports. Safety and Health at Work. doi:10.1016/j.shaw.2020.12.001
En este artículo se estudió los métodos de análisis de accidentes ocurridos en la industria

minera con el objetivo de analizar la cultura de seguridad minera en relazión a la causalidad
de accidentes.
El proceso de investigación de este artículo fue realizado mediante encuestas y sistemas de
análisis de datos cuantitativos. Para la recolección de literatura se realizó una investigación
de alrededor de 34 artículos publicados en diversas revistas indexadas y se evaluó las
palabras claves más utilizadas mediante un software el cuál proporciono un mapa conceptual
de términos y nivel de importancia. Este mapa conceptual fue estudiado por los autores de
este artículo concluyendo dos temas importantes y subtemas.
Los temas y subtemas se dividen de la siguiente forma:
• El individuo
o Actitudes
o Competencia
o Normas
o Patrones
• La organización
o Creencia
o Seguridad
o Cultura
El papel del individuo proporcionó evidencia de cómo la industria minera ha retratado la

influencia del error humano y los factores humanos en la contribución a la cultura de seguridad
de un lugar de trabajo y la subsiguiente posibilidad de que ocurra un accidente. Por otro lado,
la organización fue impulsada por referencias más amplias y evaluado dentro del contexto
organizacional y el compromiso de trabajo.
Este estudio reveló el surgimiento y la presencia de seguridad y salud ocupacional en la

industria minera, entre sus principales resultados se demostró la amplia inclusión de la cultura
de seguridad en la comprensión de los accidentes en la industria.
Alumna: Valdez Tapia, María Fernanda
Artículo 15: Salazar, L. (2018). INFLUENCIA DE LA SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL EN EL DESEMPEÑO DEL PERSONAL EN LA EJECUCIÓN DEL
PROYECTO: MEJORAMIENTO Y SUSTITUCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA
INSTITUCIÓN EDUCATIVA GÓMEZ ARIAS DÁVILA. Recuperado de:
http://repositorio.unas.edu.pe/bitstream/handle/UNAS/1481/LWSA_2018.pdf?sequenc
e=1&isAllowed=y
La presente investigación tiene como objetivo medir la influencia de la seguridad y salud

ocupacional respecto al desempeño del personal en la ejecución de un proyecto de mejora
de una institución educativa en la ciudad de Tingo María. El estudio se realizo de manera
estadística y mediante encuestas con un total de 309 trabajadores. Se obtuvo que existe una
fuerte relación entre el desempeño de los trabajadores y la seguridad y salud, indicando que
si los trabajadores respetan y siguen las normas de seguridad y salud ocupacional su
desempeño será mejor.
Tambié se reconoció la relación entre el incentivo a los operarios y la información otorgada
pueden favorecer al desempeño de los trabajadores.
El estudio también mostró resultados positivos cuando se le instruye y capacita a los
trabajadores de manera correcta y continua. Por último también se demuestra una fuerte
correlación entre una buena supervisión y control de una cultura preventiva para mejorar el
desempeño de los trabajadores.
En síntesis este estudio demuestra que la seguridad y salud ocupacional afecta al desempeño
de los trabajadores de manera directa. Es por esto que la seguridad y salud debe ser tomada
en cuenta si se quieren obtener buenos resultados para todo proceso de mejora o iniciación
de un nuevo proyecto.
4. EVALUACIÓN ECONÓMICO – FINANCIERA DE LA PROPUESTA

La evaluación financiera para la aplicación del sistema de seguridad y salud en el trabajo de
esta propuesta comprende una cantidad de actividades que incurren en un costo, es por esto
que es importante conocer y calcular las inversiones y la rentabilidad que esta inversión.
Primero se ha identificado todas las actividades que comprenden nuestro sistema planteado.
Las actividades principales son:
• Capacitaciones en SST: Se realizarán 1 vez al año y de diversos temas como
bioseguridad, uso de EPP, primeros auxilios, entre otros.
• Área de SST: Se propone la creación de un área de SST, tendrán dos trabajadores a
medio tiempo o uno a tiempo completo, esto varía dependiendo del crecimiento de la
empresa.
• Mantenimiento de maquinaria: Se realizarán los mantenimientos contando con
registros y documentación que hagan este proceso más ordenado.
• EPPs: Se comprará todos los equipos de protección personal necesarios, además de
también tener en cuenta las mascarillas y protectores fáciles necesarios por la
coyuntura actual.
• Exámenes médicos: Se empezará a realizar exámenes médicos 2 veces al año como
lo indica la ley.
• Señalización: Se comprará e instalará todos los tipos de señalización necesarios, así
como también las alarmas contra incendio, botiquín de primeros auxilios y otros.
Costo mensual de capacitación en SST

Costo mensual del área de SST
Costo mensual de mantenimiento de maquinaria
Costo mensual de EPP

Costo de la señalización a emplear
Una vez realizado el coste de cada actividad, realizamos una tabla con los costos totales
por año de la implementación.
Costo anual de la implementación
En total se obtiene que la propuesta de implementación costará una inversión de S/ 27 760

nuevos soles. Este costo es reducido gracias a que los costos de las capacitaciones y
exámenes médicos en la ciudad tienen un menor costo.
La empresa presenta accidentes con un promedio de dos veces al año, el costeo por
accidente de trabajo es el siguiente:
Costo por accidente de trabajo

Con nuestra propuesta de implementación se busca no presenciar accidentes de trabajo y si
en caso los hubiera, que el costo sea mucho menor. Es por esto que tomamos en cuenta los
gastos por accidente como gastos variables.
Es decir que la empresa cuenta con gastos de S/ 46 800 nuevos soles anuales actualmente.
Flujo de caja económico

!"#$%&'& – *'&+' , -.&+' = 0.$#%" 1% 2'"+$34523ó"
Los ingresos anuales de la empresa rondan los S/ 258 000 nuevos soles
7/258 000 – (7/22900 + 7/27760) = 7/207340
Ahora hallaremos el Ratio costo beneficio
F%"%G323' 7/207 340

E.+3' = = = 7.47
*'&+'& 7/27 760
El resultado del análisis realizado es 7.47, mayor que 1, por tal motivo el proyecto es viable.
Además, esto significa que, por cada sol invertido en el proyecto, la ganancia será de 7.47
soles.
Para realizar el VAN trabajaremos con un COK de 13%
(1.13! − 1)
IJK = −27 760 + 207 340 × N P = 701 502.73
0.13 × 1.13!
El VAN tiene un resultado positivo lo cual indica que el proyecto es viable y tendrá un retorno
de dinero positivo lo cual generará una rentabilidad.
5. PLAN DE IMPLEMENTACIÓN
5.1. OBJETIVO
Los objetivos del plan de implementación son alcanzar los objetivos propuestos en la
propuesta de mejora. En general se busca
• Determinar los procedimientos para adecuar las propuestas

• Programar tiempos en los que se podrá visualizar cambios
• Informar de los recursos necesarios que se necesitarán para la implementación
Establecer responsabilidades de los diferentes aspectos que lleva esta implementación
Objetivo Acciones Metas

Establecer una secuencia Tener un protocolo de
Determinar de procedimientos para implementación para cada
procedimientos para implementar las mejoras etapa del proceso
propuestas en materia de seguridad y
salud ocupacional.
Ejecutar todas las etapas Ejecutar todas las etapas
Programación de tiempos en orden de modo que se de implementación en un
de ejecución avance de lo general a lo periodo no mayor de un
específico año.
Elaborar listas de activos Lograr trabajar con los
Informar de los recursos necesarios para realizar la recursos de la empresa de
necesarios implementación de la modo que se reduzca el
propuesta costo de implementación.
Designar tipos de Otorgar cargas de trabajo
Establecimiento de
actividades a los manejables sin interrumpir
responsabilidades
diferentes trabajadores. otras operaciones.
5.2. ACTIVIDADES
• Elaboración de políticas
Para poder elaborar las políticas de la empresa ya presentadas y poder publicarlas se

plantea pasar por los siguientes pasos:
1. Recopilado de leyes y normas que afectan a la empresa

2. Recopilación de misión, visión y valores de la empresa
3. Redactado de políticas
4. Llevar a cabo correcciones
5. Publicación de políticas de seguridad
• Elaboración de planes de emergencia
Los planes de emergencia serán documentos a los que se podrá acudir para
estandarizar procedimientos a los que acudir. Los pasos para elaborar estos planes
son:
1. Recolección de información sobre incidentes pasados

2. Identificación de riesgos
3. Diseño de planes de acción
4. Estandarización de procedimientos de emergencias
5. Publicación de procedimientos
• Elaboración de registros
Para elaborar los registros necesarios se empieza con recolección de requerimientos

de información que necesita la empresa. Luego se diseñan los registros en el caso de
que no exista un formato establecido. El procedimiento para llevar a cabo esta tarea
es:
1. Identificar registros requeridos por ley

2. Identificar necesidades de información de la empresa
3. Designar cantidad de registros
4. Diseñar los registros
5. Optimizar la cantidad de registros y la cantidad de información
6. Designar frecuencia de actualización
7. Designar lugares de archivamiento
• Designación de EPPs
Para el proceso de compra se empieza por la catalogación de procesos que se

realizan en la empresa. Luego se pasa al proceso de adquisición.
1. Catalogación de los procesos

2. Búsqueda de posibles incidentes
3. Designación de equipo de protección personal por proceso
4. Elaboración de lista de compras
5. Adquisición de equipo de protección personal
6. Verificación del estado de las adquisiciones
7. Designar punto de guardado del equipamiento
• Acondicionamiento de áreas de trabajo

Para poder acondicionar el área de trabajo se recurre a procesos previos de
identificación de riesgos y se elabora un plan de compras. El proceso se estructura de
la siguiente manera:
1. Identificar requerimientos establecidos por ley de acuerdo al rubro

2. Elaborar planes de distribución
3. Elaborar lista de señalización necesaria
4. Elaborar lista que equipamiento de emergencia
5. Adquisición de equipos
6. Instalación y ordenamiento de instalaciones
• Capacitaciones
Por último, se desarrollarán capacitaciones a los trabajadores sobre los nuevos

lineamientos de seguridad. Para prepara las capacitaciones se procederá a:
1. Dividir capacitaciones en generales y específicas por procesos

2. Elaborar material didáctico
3. Preparar presentación
4. Agendar presentación
5. Avisar al personal
5.3. RESPONSABLES
Ø Gerente general
• El empleador está obligado en garantizar la seguridad y salud de los

empleados mientras se realizan las modificaciones.
• Se debe asignar y comunicar las responsabilidades de los trabajadores en
seguridad y salud junto con sus funciones.
• Se debe garantizar la capacitación de los empleados respecto a la seguridad
y salud como:
§ Evaluación y valoración de actividades de alto riesgo
§ Identificación de peligros
• Determina los objetivos de las implementaciones según requerimientos de la
ley peruana.
Ø Administradores
• Recolección de información que se les solicite para cada una de las etapas.
• Diseño de registros y planes y políticas.
• Elaborar listas de recursos necesarios por adquirir y llevar para ser aprobado
por el gerente.
• Realizar las adquisiciones necesarias de materia de equipos de protección
personal, señalización y equipos de emergencias.
• Coordinar las actividades para que las etapas se implementen es orden y sin
contratiempos.
• Se debe garantizar la capacitación de los empleados respecto a la seguridad
y salud como:
§ Evaluación y valoración de actividades de alto riesgo
§ Identificación de peligros
Ø Trabajadores
• Deben participar en las capacitaciones respecto a la prevención de peligros

laborales.
• Deben conocer y cumplir los objetivos del calendario de implementación.
• Deben conocer la importancia del EPP y deben utilizarlo. Además, deben
mantener en buenas condiciones su equipamiento, si se deteriora algún EPP
debe ser comunicado de inmediato a su superior para el reemplazo de esta.
• Reportar inmediatamente al jefe superior si existe un potencial peligro.
• Brindar información veraz y completa sobre los avances.
Se debe ejercer labores derivadas de su contrato de trabajo con sujeción a las normas de
seguridad y salud en el trabajo, no solo por su propia seguridad sino también la seguridad
de sus compañeros.
5.4. CRONOGRAMA
Se utilizará este formato para la implementación del programa anual de seguridad y salud
de trabajo.
CRONOGRAMA DEL PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD DE TRABAJO
Periodo: 2021 Fecha: 21/02/2021 Objetivo: Cumplir a cabalidad las actividades relacionas a
la seguridad y salud en el trabajo
Elaborado por: Aprobado por:

Meta: un año
SE FE
N° Actividad MAR ABR MAY JUN JUL AGO OCT NOV DIC ENE
P B
Elaboración de políticas de salud y
1 seguridad
Elaboración de planes de emergencia
2
Elaboración de registros
3
Designación de EPP
4
Acondicionamiento de lugares de trabajo
5
Capacitaciones
6
5.5. RECURSOS
Para poder implementar un plan de mejora se necesitará los siguientes recursos.

v Recursos Humanos
• Gerente general
• Técnicos
• Operarios
• Departamento de seguridad (Gerente de seguridad)
• Contar con capacitadores en el tema de seguridad y salud ocupacional
(Puede ser el gerente de seguridad)
v Recursos tangibles
• Auditorias para la capacitación de trabajadores
• Equipos de sonido
• Proyector
• Laptops
• Sala de autorías
• Internet
• Muebles de oficina
• Artículos de primeros auxilios (alcohol, vendas, termómetro, tijeras punta
roma, algodón)
• Señalización para evacuación
• Equipos de protección personal (zapatos punta de acero, guantes, línea
de vida).
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
• La implementación del sistema de seguridad y salud en el trabajo dependerá del

grado de involucración que presente todos los trabajadores de la empresa. El
éxito de la implementación solo se logrará concientizando y creando una cultura
de seguridad en la empresa.
• Los equipos de protección personal deben utilizarse obligatoriamente según la
actividad que se realice en el área donde se va a laborar para disminuir los
riesgos.
• Los trabajadores de la empresa deben cumplir los procedimientos del Manejo
de Emergencias en Caso de Incendios antes, durante y después de la
emergencia y deben tener presente los distintos procedimientos en caso de
sismos u otras emergencias.
• La implementación de sistemas de seguridad y salud ocupacional es una
inversión beneficiosa para la empresa, ya que al realizarse las actividades
correctamente sin ningún percance o trabajador lesionado, la empresa no
gastará en su manutención.
• Para la implementación del SG-SST de la empresa comercializadora Acabados
Sanicentro S.R.L es necesario basarse en las normativas nacionales.
• Sé concluye que el plan de implementación sigue los requerimientos planteados
por los sistemas de Seguridad y Salud Ocupacional, en este sentido se visualiza
a la propuesta como adecuada y contribuyente con el objetivo principal de la
empresa.
• Según el análisis financiero, el costo de la implementación y los costos por
accidentes laborales generan un incremento anual, creando rentabilidad en la
propuesta.
Recomendaciones
• Para un mejor análisis de las condiciones de la empresa, es recomendable

organizar visitas a los locales, entrevistas a personal y recopilación de material
audiovisual.
• Establecer metas en puntos clave del cronograma ayudaría a llevar un mejor
control de las etapas de implementación.
• Someter la propuesta de seguridad y salud en el trabajo al personal lograría
permitir realizar mejoras al mismo.
• Para mayor robustez del trabajo se sugiere elaborar planes en caso de
incremento del número de trabajadores o procesos.
• Futuros trabajos pueden enfocarse en optimizar el flujo de información e
indicadores propuestos.
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prensa/WCMS_551846/lang--
es/index.htm#:~:text=La%20Seguridad%20y%20Salud%20en%20el%20Trabaj
o%20(SST)%20es%20una,el%20trabajo%20en%20el%20mundo
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quence=1&isAllowed=y
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EN EL DESEMPEÑO DEL PERSONAL EN LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO:
MEJORAMIENTO Y SUSTITUCIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA
INSTITUCIÓN EDUCATIVA GÓMEZ ARIAS DÁVILA. Recuperado de:
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Eger, T. R. (2020). Safety culture: A retrospective analysis of occupational health
and safety mining reports. Safety and Health at Work.
doi:10.1016/j.shaw.2020.12.001
8. ANEXOS
8.1. CUADROS
Registro de accidentes de trabajo
Fuente: R.M 050 -2013 -TR

Registro de enfermedades ocupacionales
Registro de incidentes peligrosos e incidentes

Registro de Monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales y factores

de riesgo disergonómicos
Registro de Estadísticas de seguridad y salud

Formato de datos para registros de estadísticas de seguridad y salud en el trabajo

Registro de Inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo

Registro de Equipos de seguridad y emergencia
Fuente:
R.M 050 -2013 -TR
Registro de Inducción, capacitación, entrenamiento y simulación de emergencia

Registro de auditorias

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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Curso: Seguridad y Salud ocupacional

Cusirimay Balderrama, Álvaro

Sánchez Sarmiento, Nancy Karen

Sovero Monroe, Rodolfo Estéfano Doménico

Sumire Cabrera, Alvaro de Jesus

Valdez Tapia, Maria Fernanda

Profesor: Aparicio Lora, Victor Ernesto

Acabados Sanicentro S.R.L. es una empresa comercializadora de productos de acabados

Figura 1: Mapa de procesos de la empresa de Acabados Sanicentro S.R.L

Fuente: Elaboración propia

Misión y visión de la empresa:

Satisfacer las necesidades de nuestros consumidores y mejorar la calidad de vida ofreciendo

Los valores de la empresa son los siguientes:

• Razón social: Acabados Sanicentro S.R.L

Figura 2: Organigrama de la empresa Acabados Sanicentro S.R.L

Compras Almacén Ventas Contabilidad

La promoción de la seguridad, la salud en los puestos de trabajo y la prevención de los riesgos

Según la OIT Cada 15 segundos, un trabajador muere a causa de accidentes o enfermedades

La empresa Acabados Sanicentro S.R.L no cuenta con ningún sistema de gestión de

Fuente: Elaboración propia

El almacén cuenta con un número de 4 colaboradores que operan diferentes máquinas y

Para poder implementar una mejora al sistema de seguridad ocupacional, la presente

● Cumplir con las leyes nacionales como normas internacionales de acreditadoras.

3.1. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:

a. Política de seguridad y salud ocupacional.

• Respeto por las normas

Artículo 1. _ El presente reglamento es el documento oficial de la empresa Acabados

Título 2: Sobre la administración

Artículo 8. _ El personal administrativo comprende a la gerencia y equipo de ventas que se

Artículo 11. _ Las obligaciones del personal administrativo son:

Artículo 12. _ Son atribuciones del personal administrativo:

Artículo 13. _ Toda actividad, modificación o implementación realizada por el personal

Título 3: Sobre los trabajadores

Artículo 16. _ Todo trabajador está en la obligación de:

Artículo 17. _ Son atribuciones del trabajador:

Título 4: Sobre sanciones

Los objetivos principales de la presente propuesta son:

• Cumplir con las leyes nacionales como normas internacionales de acreditadoras.

• Reducir el número de accidentes en 20%.

Los principales indicadores serán:

• Proporción de accidentes por trabajador: este indicador permitirá saber el número

• Costos por trabajador de equipamiento de seguridad: este indicador se realizará por

• Retorno a la inversión por capacitaciones: El retorno a la inversión se calculará en

Costos por accidentes laborales − Inversión

d. Elaborar los procedimientos y registros necesarios

Los objetivos específicos de los procedimientos de la empresa son los siguiente:

• Aprobar la continua implementación de herramientas y actividades que promuevan la

Tabla N° 1: Procedimiento y registros por procedimientos

ITEM Código Descripción Objetivo del procedimiento

Fuente: elaboración propia

Ø Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales, incidentes

e. Elaborar la matriz IPER y determinación de controles

Acabados Sanicentro S.R.L, es una empresa comercializadora de productos de acabado para

Prevención de riesgos en los procesos de la empresa:

Tabla N° 2: Prevención de riesgos significativos por área

Área Riesgo Prevenciones

- Personal que supervise el área

- Usar fajas para cargar objetos

- Uso correcto de los cascos y

- Implementar cuchillas de mango

- Implementar cuchillas de mango