FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA ELECTRONICA
INFORME PRACTICA INTEGRAL I
.
PROCESOS DE AUTOMATIZACION Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN
GENERAL MOTORS ANDINA, FESTO Y
BIMBO.
Ana Milena Alvarado Sierra. Cód. (201321881)
ana.alvarado01@uptc.edu.co
Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia.
Tunja, Colombia.
Resumen. En el presente informe se busca
describir los procesos de automatización y
seguridad industrial, que se observaron en
tres empresas importantes a nivel nacional,
dichas industrias son: General Motors
Andina (ensambladora de autos), Festo
(compañía dedicada a la automatización
industrial) y Bimbo (empresa de
panificación).
Teniendo en cuenta que cada una desempeña
una función diferente, pero todas tienen algo
en común que es la automatización
industrial, lo que pretendo es dar a conocer
ciertos aspectos que observe en cada una
tales como: técnicas modernas de
automatización industrial (control por
computador), sistemas de control automático
y robótica vistas en las instalaciones
industriales de las fábricas, además de
reconocer la importancia de la tendencia que
ahora maneja la industria para mejorar la
producción. Es importante resaltar que se
mencionaron procesos relacionados con
Didáctica, biónica, medicina y robótica que
son bastante interesantes para indagar.
Palabras clave: automatización industrial,
General Motors, Festo, Bimbo,
ensambladora de autos, empresa de
panificación, seguridad industrial, control
automático, robótica.
Abstract– This report seeks to describe the
processes of automation and industrial safety,
which were observed in three major companies
at the national level, these industries are:
General Motors Andina (car assembler), Festo
(company dedicated to industrial automation)
and Bimbo (bread company).
Bearing in mind that each one performs a
different function, but they all have something in
common that is industrial automation, what I
intend is to disclose certain aspects that I
observe in each such as: modern techniques of
industrial automation (computer control),
automatic control systems and robotics seen in
industrial facilities of factories, in addition to
recognizing the importance of the trend that now
manages the industry to improve production. It is
important to highlight that processes related to
Didactics, Bionics, Medicine and Robotics were
mentioned that are quite interesting to
investigate.
Keywords: industrial automation, General
Motors, Festo, Bimbo, car assembler, baking
company, industrial safety, automatic control,
robotics.
INTRODUCCIÓN
En la mayoría de procesos relacionados con
la industria o incluso en los dispositivos
electrónicos que vemos a nuestro alrededor,
la mayoría son controlados por medio de
circuitos analógicos y digitales, que el recibir
información externa generan órdenes para
que los reciban sistemas destinatarios y
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realicen una operación u orden
correspondiente para su activación.
Hoy en día las empresas poseen alguna etapa
o varias, en donde se usan procesos de
control automatizado, ya sea con dispositivos
discretos o programables, por lo tanto, en el
ámbito profesional se debe tener bastante
formación en dichas áreas.
OBJETIVOS
 Describir el funcionamiento y las
características de los procesos de
automatización industrial de cada
empresa.
 Dar a conocer las funciones de cada
industria, técnicas modernas de
control por computador, técnicas
efectivas de control de robots.
 Identificar la clase de instrumentos
electrónicos que tenga cada una de
las empresas, además de conocer su
funcionamiento.
 Conocer los servicios y productos
tecnológicos que ofrece cada
compañía.
GENERAL MOTORS ANDINA
En la empresa de General Motors
(ensambladora de vehículos) se observó el
proceso de creación de un automóvil desde
su proceso de latonería, pintura, accesorios
hasta que llega el concesionario. Dicho
desarrollo fue posible gracias a robots de
armado y líneas automáticas de transporte de
cabinas y motores.
Además de conocer el procedimiento
también se trataron aspectos de seguridad
industrial tales como usar las zonas
peatonales (seguridad circuito cerrado)
política de seguridad y salud en el trabajo,
prevención de accidentes, estadísticas de
accidentalidad, formas y rutas de evacuación,
alarmas, protección auditiva y visual entre
otros.
Chevrolet es una empresa que fue fundada en
1979 dedicada al ensamblaje de automóviles
de todo tipo, en la cual se fabrican 176
unidades al día, Colmotores trae partes
importadas como laterales, techos, capos,
baúles de otros países (Chile, Ecuador, Perú,
Bolivia).
Como se habló anteriormente lo que se
observo fue un proceso el cual cuenta con las
siguientes etapas:
Figura 1. Diagrama de bloques de
construcción de un vehículo en General
Motors.
Lo que concierne al recorrido por la planta a
continuación se explicara cada uno de los
bloques mostrados anteriormente:
Latonería: Es el área en donde se arma el
vehículo, en la primera fase se le aplica
soldadura con puntos finos, gracias a un
robot que toma las piezas y luego las une,
luego aplicación de sellantes y elaboración
de cabinas. Dentro de esta área se encuentra
la sección de rematado que se encarga de
realizar puntos de soldadura en lugares más
difíciles del auto. Cuentan con ayudas
ergonómicas que son aquellas que fabrican
un lugar de trabajo ideal en donde el
empleado interactúa con las máquinas para
que den un buen rendimiento, además de
disminuir el riesgo de lesiones y accidentes
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aumenta la productividad, eficiencia y
estándares de producción.
Pintura: cuenta con cuatro etapas principales
las cuales son 1. fosfato (aplicación de capa
de lata que permite que las demás de le
adhieran), 2. elfo (protección contra la
corrosión), 3. Aplicación de sellantes (evitan
la entrada de agua), 4. Praimer (aplicación de
las capas de color).
Accesorios: Es la etapa en donde se colocan
la cojinería y tapicería, además de realizar
pruebas de motor y frenos.
Concesionario: salida del vehículo para que
sea adquirido por el cliente.
FESTO
Festo es una empresa dedicada a la
automatización industrial, en donde se
realizan variedad de sistemas productivos
buscando satisfacer o cubrir una necesidad
humana. Fabrican prototipos usados en
fábricas, pero no solamente a nivel
empresarial, trabajan en el área de la
medicina (fabricación de prototipo de
prótesis), mecánica, electromecánica,
radares, telecomunicaciones y energías
renovables.
Ofrecen variedad de soluciones para cada
necesidad en automatización de plantas de
fabricación, prestan servicios (optimización
logística, ahorro energético, contratos de
mantenimiento, inventarios), ofrecen equipos
tecnológicos (ejes eléctricos y servomotores,
procesos industriales, sensores y cámaras de
visión) además de ser especialistas en ciertos
aspectos como: tratamiento de aguas,
alimentos y bebidas, industria del plástico,
neumáticos y por supuesto componentes
electrónicos.
En la parte de automatización para Festo es
bastante importante cada una de las partes
del siguiente esquema:
Figura 2. Diagrama de bloques Festo
correlación a la automatización.
Módulo de control: programación.
Modulo estructural: parte mecánica e
hidráulica.
Modulo actuador: neumática y motores.
Modulo potencia: válvulas, electroválvulas.
Sensores
Festo trabaja en dos aspectos que son: parte
industrial que es donde se trabajan aspectos
de tecnología, procesos industriales, logística
entre otros, y la segunda parte se encarga de
la didáctica que se encarga de líneas de
formación exclusiva (vehículos automáticos,
robótica móvil, comunicación mecatrónica),
pero dicha rama tiene una subdivisión
llamada biónica es la que realiza prototipos
robóticos de animales de la naturaleza,
músculos biónicos, robótica entre otros. Es
importante resaltar que dicha subdivisión es
usada en varios aspectos tales como la
medicina (sustitución de órganos o miembros
por versiones mecánicas), audiovisual
(sustitución de estos sentidos por
micrófonos, amplificadores), tecnologías
(sistemas modulares, sistemas de control,
sistemas transversales).
Se observaron diferentes tipos de válvulas
(normalizadas para vapor y agua),
electroválvulas, además de los sistemas de
control de aguas, fluidos y una especie de
planta de tratamiento de agua.
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Figura 3. Válvula tipo mariposa.
Figura 4. Válvula de vías.
Figura 5. Prototipo de planta de aguas
residuales.
BIMBO
Bimbo es una panificadora con sede
principal en México creada en 1945, una de
las empresas más importantes de productos
alimenticios, en Colombia empezó su labor
en 1996. En esta industria se observó la
producción de pan tajado, entre otros
productos.
En la siguiente figura se muestra el proceso
de producción de pan tajado Bimbo, además
se describirá la función que se desempeña en
cada uno de los bloques.
Figura 6. Proceso de producción pan tajado
Bimbo.
En esta industria es utilizada la producción
denominada de línea, la cual se refiere a
cierta disposición de trabajo, el producto
circula continuamente a cierta velocidad
uniforme a lo largo de un recorrido hasta
llegar al proceso de empacado y transportado
al mercado. Para la producción de pan se
realizó el siguiente recorrido:
1. Mezcla de ingredientes: se combinan
los componentes para que la levadura
fermente.
2. Procedimiento de amasar: la levadura
es llevada a una mezcladora bastante
grande, es sacada hasta que tenga una
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textura homogénea y luego se vierte que en Chevrolet lo que se busca es

en un contenedor. que su producto obtenido al final sea
3. Proceso de cortado en porciones de alta calidad, además de ser
iguales: la mezcla baja por una rampa competitivos en aspectos tales como
en donde se llegará a una máquina velocidad de producción, reducción
que cortará en partes iguales. de residuos, programación de la
4. Moldes: la mezcla cae a trozos en producción.
una cinta transportadora para ser  En las tres industrias se pudo
llevada a los moldes. observar claramente tres pasos
5. Horno: el proceso final de importantes: ingreso de datos,
elaboración de pan es cuando se lleva procesamiento de dichos datos (en la
al horno, allí realiza el proceso de salida) y por último la realización de
cocción. las ordenes.
6. Banda transportadora para enfriar:  La automatización industrial es
luego de que salga del horno, va necesaria en cada compañía ya que
directamente a un sistema de vaciado, hace que los procesos tecnológicos
caen a una banda transportadora en sean más rápidos y eficientes.
forma de espiral, en donde realizan
varios recorridos para su enfriado.
7. Cortado y empaquetado: luego de
estar el pan a temperatura normal,
pasan a una cortadora en donde los
rebana, y por último es empaquetado
por una maquina en su bolsa
tradicional.
Cada uno de los diferentes productos ya sean
donas, tortillas, brownies etc., realizan un
proceso similar al descrito anteriormente,
solo que requieren pasar por los lugares de la
planta en donde colocan los ingredientes que
los hace especiales.
CONCLUSIONES
 En cada una de las empresas visitadas
se pudo observar gran variedad de
aplicaciones relacionadas con la
automatización industrial,
programación de dispositivos
electrónicos y robots exclusivos.
 La industria automotriz puede ser
considerada como un punto de
referencia cuando se habla de
automatización en los procesos de
fabricación. Pude darme cuenta de
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