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CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA

SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL –


LA SUCCHA Y LA SHILLA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES


01.01.00 CARTEL DE OBRA 3.60 X 2.40 M.

Descripción

El Cartel de Obra será de acuerdo al modelo y logotipo vigente propuesto por la Gerencia Sub
Regional Cutervo de 3.6Om.x 2.40m., de plancha de calamina plana y pintura esmalte de
colores según diseño oficial, con bastidores de madera de tomillo de modo que el Cartel
obtenga una rigidez.

El cartel de Obra será ubicado en un lugar visible de la carretera Cutervo - El Verde, de fácil
lectura y que cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está ejecutando; la
ubicación será previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector. El costo
incluirá su transporte y colocación.

Proceso de Colocación

Confeccionado y Transportado el Cartel de la Obra, el Contratista se proveerá de 03 parantes


de madera rolliza 05", las que se irán arriostradas a los bastidores. Luego se procederá a la
excavación del terreno con una profundidad no menor a 0.6Om y un radio que permita el
ingreso fácil de los parantes. Se iza los parantes con el Cartel y se procede a verter los vacíos
entre las paredes del terreno y los parantes con un concreto pobre C: H 1: 1.2.

Método de Medición

El trabajo se medirá por unidad ejecutada, terminada e instalada de acuerdo con las presentes
especificaciones. El Ingeniero Supervisor deberá dar la conformidad y aceptación de la
presente partida.

Bases de Pago

El cartel de obra será pagado al precio unitario del contrato por unidad para la partida Cartel
de Identificación de la Obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
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01.02.00 CAMPAMENTO, DEPOSITO - MADERA Y CALAMINA

Descripción

Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permita albergar a
trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc.

El Proyecto debe incluir todos los diseños que estén de acuerdo con estas especificaciones y
con el Reglamento Nacional de Edificaciones en cuanto a instalaciones sanitarias y eléctricas.

La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el Contratista y


aprobada por el Inspector y/o Inspector, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los
requerimientos del Plan de Manejo Ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua,
tratamiento de residuos y desagües.

Materiales

Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de preferencia
desarmable y transportables, salvo que el Proyecto indique lo contrario.

Requerimientos de Construcción

Generalidades

En este rubro se incluye la ejecución de todas las edificaciones, tales como campamentos, que
cumplen con la finalidad de albergar al personal que labora en las obras, así como también
para el almacenamiento temporal de algunos insumos, materiales y que se emplean en la
construcción este tipo de obras; casetas de inspección, depósitos de materiales y de
herramientas, caseta de guardianía, vestuarios, servicios higiénicos, cercos carteles, etc.

El Contratista deberá solicitar ante las autoridades competentes, dueños o representante legal
del área a ocupar, los permisos de localización de las construcciones provisionales
(campamentos). Para la localización de los mismos, se deberá considerar la existencia de
poblaciones ubicadas en cercanías del mismo, con el objeto de evitar alguna clase de conflicto
social.

Las construcciones provisionales, no deberán ubicarse dentro de las zonas denominadas


"Áreas Naturales Protegidas". Además, en ningún caso se ubicarán arriba de aguas de centros
poblados, por los riesgos sanitarios inherentes que esto implica.

En la construcción del campamento se evitará al máximo los cortes de terreno, relleno, y


remoción de vegetación. En lo posible, los campamentos deberán ser prefabricados y estar
debidamente cercados.
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No deberá talarse ningún árbol o cualquier especie florística que tengan un especial valor
genético, paisajístico. Así tampoco, deberá afectarse cualquier lugar de interés cultural o
histórico.

De ser necesario el retiro de material vegetal se deberá transplantar a otras zonas


desprotegidas, iniciando procesos de revegetación. Los residuos de tala y desbroce no deben
ser depositados en corrientes de agua, debiendo ser apiladas de manera que no causen
desequilibrios en el área. Estos residuos no deben ser incinerados, salvo excepciones
justificadas y aprobadas por el Supervisor.

Caminos de Acceso

Los caminos de acceso estarán dotados de una adecuada señalización para indicar su
ubicación y la circulación. Los caminos de acceso, al tener el carácter provisional, deben ser
construidos con muy poco movimiento de tierras y debe llevar un lastrado o tratamiento que
mejore la circulación y evite la producción de polvo.

Instalaciones

En el campamento, se incluirá la construcción de canales perimetrales en el área utilizada, si


fuere necesario, para conducir las aguas de lluvias y de escorrentía al drenaje natural más
próximo. Adicionalmente, se construirán sistemas de sedimentación al final del canal
perimetral, con el fin de reducir la carga de sedimentos que puedan llegar al drenaje.

En el caso de no contar con una conexión a servicios públicos cercanos, no se permitirá, bajo
ningún concepto, el vertimiento de aguas negras y/o arrojo de residuos sólidos a cualquier
curso de agua.

Fijar la ubicación de las instalaciones de las construcciones provisionales conjuntamente con


el Supervisor y/o Inspector, teniendo en cuenta las recomendaciones necesarias, de acuerdo a
la morfología y los aspectos atmosféricos de la zona.

Instalar los servicios de agua, desagüe y electricidad necesarios para el normal


funcionamiento de las construcciones provisionales.

Se debe instalar un sistema de tratamiento a fin de que garantice la potabilidad de la fuente de


agua; además, se realizarán periódicamente un análisis físico-químico y bacteriológico del
agua que se emplea para el consumo humano.

Incluir sistemas adecuados para la disposición de residuos líquidos y sólidos. Para ello se
debe dotar al campamento de pozos sépticos, pozas para tratamiento de aguas servidas y de
un sistema de limpieza, que incluya el recojo sistemático de basura y desechos y su traslado a
un relleno sanitario construido para tal fin.
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El campamento deberá disponer de instalaciones higiénicas destinadas al aseo del personal y


cambio de ropa de trabajo.

Si las construcciones provisionales están ubicadas en una zona propensa a la ocurrencia de


tormentas eléctricas se debe instalar un pararrayos a fin de salvaguardar la integridad física
del personal de obra.

Del Personal de Obra

A excepción del personal autorizado de vigilancia, se prohibirá el porte y uso de armas de


fuego en el área de trabajo. Se evitará que los trabajadores se movilicen fuera de las áreas de
trabajo, sin la autorización del responsable del campamento.

Las actividades de caza o compra de animales silvestres (vivos, pieles, cornamentas, o


cualquier otro producto animal) quedan prohibidas. Así también, no se permitirá la pesca por
parte del personal de la obra. El incumplimiento de esta norma deberá ser causal de sanciones
pecuniarias con el despido inmediato para el personal infractor. Además, el Ingeniero
Supervisor debe limitar y controlar el consumo de bebidas alcohólicas al interior de los
campamentos, a fin de evitar desmanes o actos que falten a la moral.

Estas disposiciones deben ser de conocimiento de todo el personal antes del inicio de obras,
mediante carteles o charlas periódicas.

Desmantelamiento

Antes de desmantelar las construcciones provisionales, al concluir la obra, y de ser posible, se


debe considerar la posibilidad de donación del mismo a las comunidades que hubiere en la
zona.

En el proceso de desmantelamiento, el Contratista deberá hacer una demolición total de los


pisos de concreto, paredes o cualquier otra construcción y trasladarlos a un lugar de
disposición final de materiales excedentes, señalados por el supervisor y/o Inspector. El área
utilizada debe quedar totalmente limpia de basura, papeles, trozos de madera, etc.; sellando
los pozos sépticos, pozas de tratamiento de aguas negras y el desagüe.

Una vez desmantelada las instalaciones y vías de acceso, se procederá a escarificar el suelo,
y readecuarlo a la morfología existente del área, en lo posible a su estado inicial, pudiendo
para ello utilizar la vegetación y materia orgánica reservada anteriormente. En la
recomposición del área, los suelos contaminados, plantas y depósitos de asfalto o combustible
deben ser raspados hasta 10 cm por debajo del nivel inferior alcanzado por la contaminación.

Aceptación de los Trabajos

El Supervisor efectuará los siguientes controles:


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 Verificar que las áreas de dormitorio y servicios sean suficientes para albergar al
personal de obra, así como las instalaciones sanitarias.

 Verificar el correcto funcionamiento de los servicios de abastecimiento de agua potable

 Verificar el correcto funcionamiento de los sistemas de drenaje y desagüe del


campamento, oficinas, patios de máquina, cocina y comedores.

 Verificar las condiciones higiénicas de mantenimiento, limpieza y orden de las


instalaciones.

Medición

El Campamento e instalaciones provisionales no se medirán en forma directa.

Pago

El pago para la instalación del Campamento y Obras Provisionales, bajo las condiciones
estipuladas en esta Sección, no será materia de pago directo. La Empresa Contratista está
obligada a suministrar todos los materiales, equipos, herramientas e instalaciones con las
cantidades y calidad indicadas en el proyecto, en esta especificación y todas las acciones y
operaciones para el mantenimiento, limpieza, montaje y desmontaje de las obras hasta la
conclusión de la obra. El Contratista deberá considerar todos los costos necesarios para la
correcta ejecución de los trabajos especificados dentro del costo de la obra y según lo indique
el Proyecto.

02.00.00 BOCATOMA
02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción.

Consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa y exacta tanto cuanto sea
posible, los ejes de la construcción; las dimensiones de algunos de sus elementos y sus
niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con
carácter permanente ya sea por estacas o balizas.

Ejecución.

Se marcarán las cotas de las estructuras en armonía con los planos para cada estructura,
estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor antes que se inicien las
excavaciones.
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Medición.

Se medirá por metro cuadrado (m2)

Forma de pago.

Se pagará por metro cuadrado (m2).

02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN MATERIAL SUELTO

Descripción

Comprende el corte de todo material suelto hasta las líneas de excavación definidas en los
planos de la obra y el apilamiento o eliminación hasta una distancia de 120 m. Incluye
asimismo el perfilado y/o conformación de taludes.

El material producto de estas excavaciones, podrá ser empleado como material fino ligante en
la preparación de afirmado y/o construcción de rellenos ó terraplenes. El material excedente
será colocado al pie de la ladera, depositado en botaderos ó donde indique el Supervisor.

Se entiende como material suelto a aquel que no requiere el uso de explosivos para su
remoción, pudiendo ser excavado mediante el empleo de tractores, excavadoras, cargadores
frontales y con herramientas manuales.

Ejecución

El Constructor realizará las excavaciones en material suelto, después de levantar las


secciones transversales del terreno natural, aprobadas por el Supervisor. El corte se efectuará
con mano de obra.

Medición

El metrado del volumen de excavación se efectuará por el método del promedio de áreas
extremas, medido de acuerdo a planos u ordenado por el Supervisor. Cuando una de las áreas
extremas es cero, la otra se dividirá entre cuatro.

Bases de Pago

El corte en material suelto, se pagará por m3 y constituirá compensación completa por todo el
trabajo ejecutado, incluyendo el corte y eliminación del material dentro de la distancia libre de
transporte (120 m), apilado de material utilizable en la conformación de rellenos, apilado de
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material depositado en botaderos o donde lo indique el Supervisor. El precio incluye el empleo


de mano de obra, equipos y herramientas necesarias para completar la partida.

No se reconocerá pago alguno, por cortes efectuados fuera de las líneas de excavación
señaladas en el expediente técnico de la obra.

02.02.02 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA

Descripción

Comprende todo corte de material en roca suelta hasta las líneas de excavación definidas en
el expediente técnico de la obra y el apilamiento o eliminación hasta una distancia de 120 m,
incluyendo la conformación de taludes.

El material producto de estas excavaciones se empleará en la construcción de terraplenes y el


excedente o material inadecuado será colocado al pie de la ladera, depositado en botaderos ó
donde indique el Supervisor.

Se entiende por roca suelta a todo material que puede ser removido utilizando herramientas
manuales, con uso ocasional de material explosivo

Método de Ejecución

El Constructor realizará las excavaciones en roca suelta, después de levantar las secciones
transversales del terreno natural, aprobadas por el Supervisor. El corte se efectuará con
herramientas manuales u otro equipo aplicable y uso moderado de explosivos. No se admitirá
el empleo de explosivos a distancias que pongan en riesgo las estructuras existentes. El
perfilado y desquinche se hará con mano de obra y uso de picos y barretas.

Método de Medición

El metrado del volumen de excavación se efectuará por el método del promedio de áreas
extremas, medido de acuerdo a planos u ordenado por el Supervisor. Cuando una de las áreas
extremas es cero, la otra se dividirá entre cuatro.

Bases de Pago

El corte en roca suelta se pagará por m3 y constituirá compensación completa por todo el
trabajo ejecutado, incluyendo el corte y eliminación dentro de la distancia libre de transporte
(120 m), el apilado de material utilizable en la conformación de rellenos, el apilado de material
depositado en botaderos o donde lo indique el Supervisor; así mismo por el empleo de mano
de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para completar la partida.
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No se reconocerá pago alguno, por cortes efectuados fuera de las líneas de excavación
señaladas en el expediente técnico de la obra.

02.02.03 EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA FIJA

Descripción

Comprende todo corte de material en roca fija hasta las líneas de excavación definidas en el
expediente técnico de la obra y el apilamiento o eliminación hasta una distancia de 120 m.
Incluirá asimismo la conformación de taludes. El material producto de estas excavaciones se
empleará en la construcción de terraplenes y el excedente o material inadecuado deberá ser
depositado en botaderos o donde indique el Supervisor.

Se entiende por roca fija a todo material que para su remoción requiere el uso de explosivos
que permitan la ruptura del material, previa perforación del terreno mediante el uso de martillos
neumáticos accionados por aire comprimido.

Prescripciones para Excavaciones en Roca – Uso de Explosivos

Las cantidades, medios de almacenaje, transporte y utilización de explosivos, deberán cumplir


con la legislación vigente del Perú y la aprobación del Supervisor. El Contratista tomará las
medidas necesarias para no perjudicar la vida o los bienes de terceras personas. El Explosivo
se usará en cantidad y potencia tales que no causen exceso de fisuras o daños a la roca en
proximidad a las líneas de excavación.

El Contratista presentará a la aprobación del Supervisor por lo menos con quince (15) días de
anticipación, los esquemas generales de perforación indicando características y cantidades del
explosivo, número de taladros, profundidad y sistema de encendido.
Método de Ejecución

El Constructor efectuará las excavaciones en roca fija, después de levantar las secciones
transversales del terreno natural, aprobadas por el Supervisor. Todos los taludes de los cortes
serán conformados y perfilados con la inclinación adecuada según el tipo de material.
El barrenado a efectuarse para la colocación de explosivos se distanciará entre sí de manera
que el corte resulte parejo. Antes de iniciar las perforaciones se informará al Supervisor sobre
su distribución y diámetro, tipo de explosivos y cantidad por metro cúbico a emplearse.

Método de Medición

El metrado del volumen de excavación se efectuará por el método del promedio de áreas
extremas, medido de acuerdo a planos u ordenado por el Supervisor. Cuando una de las áreas
extremas es cero, la otra se dividirá entre cuatro.
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Bases de Pago

El corte en roca fija, se pagará por m3 y constituirá compensación completa por todo el trabajo
ejecutado, por el corte y eliminación del material dentro de la distancia libre de transporte (120
m), por el apilado de material utilizable en la conformación de rellenos, por el apilado de
material depositado en botaderos o donde lo indique el Supervisor; así mismo por el empleo
de mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para completar la partida.

No se reconocerá pago alguno, por cortes efectuados fuera de las líneas de excavación
señaladas en el expediente técnico de la obra.

02.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Los rellenos se construirán con los materiales provenientes de las excavaciones del canal
existente, los cuales deberán ser aprobados por el supervisor o inspector de obra.
Todos los materiales adecuados para el relleno compactado podrán usarse siempre y cuando
no tengan limos, ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc.
El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la maya
Nº 40 tendrá un límite mínimo de 40%.

Ejecución
El material será colocado una vez compactada la superficie de fundación en capas de
espesores uniformes de 0.15 m. extendiéndolo y distribuyéndolo sobre la zona de terraplén o
de relleno lateral, de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser chequeada
por el supervisor y su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la
adherencia de la capa siguiente.
La densidad seca de la fracción de suelo de material cohesivo compactado no debe ser menor
que el 95% de la densidad máxima del Próctor Modificado.

Medición y Pago

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
metro cúbico (m3).
El pago se hará al precio unitario por metro cúbico (m3).

02.02.05 ENCAUSAMIENTO MANUAL EN CURSOS DE AGUA

Descripción

Consiste en la eliminación de montículos u otro material existente en el lecho de la quebrada


después de la construcción de la bocatoma y que puede bifurcar el cauce concentrando el
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caudal en un ramal, aumentando el riesgo de colapso y socavación de las estructuras


existentes.

Método de Construcción

La remoción de montículos y otros materiales se ejecutará distribuyéndolos en el ancho del


cauce, rellenando socavaciones y protegiendo las márgenes con el material grueso. Esta
actividad se realizará manualmente.

Medición

El trabajo realizado se medirá por m3 de material removido y colocado. No se reconocerá


pago alguno por trabajos efectuados sin la autorización del Supervisor.

Forma de pago

La forma de pago será según avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y
aprobado por el Ing. Supervisor.

02.02.06 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

Descripción

La eliminación del material excedente comprende el uso de mano de obra y herramientas para
alejar los materiales que fueron generados por las acciones de la obra y que estas alteren la
estética del lugar.
Los desmontes deben ser eliminados a una distancia mayor de los cien metros (100 m.), a
lugares destinados para este propósito, de tal manera que este desmonte no interfiera con las
subsiguientes actividades de la obra ni con las actividades de los pobladores aledaños.

Unidad de medida.
La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios (metro cúbico).

Forma de pago
La forma de pago será según avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y
aprobado por el Ing. Supervisor.
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02.03.00 CONCRETO SIMPLE


02.03.01 SOLADO 4” MEZCLA 1:12 CEMENTO EN PILARES Y MUROS

Descripción

Comprende una capa de concreto simple de 4” de espesor que se ejecuta en el fondo de la


excavaciones, como una primera capa de concreto que sirve de protección y para el posterior
trazo de la armadura.

Ejecución.

Se construirán solados de 4” de espesor, los que se apoyen sobre el terreno. Serán de concreto
pobre cemento y hormigón.
Para la preparación del concreto solo podrá emplearse agua limpia de buena calidad, libre de
materia orgánica y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado cuando no exista la
posibilidad de derrumbe.

Medición.

Se medirá el área efectiva de solado, constituida por el producto del largo por el ancho.

Forma de Pago.

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total.

02.03.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2 + 30% P.M. EN BARRAJE Y COLCHON


AMORTIGUADOR

Descripción:

Bajo esta partida genérica, el Ing. Residente suministrará un concreto compuesto de cemento
Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados de acuerdo con estas especificaciones,
en los sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por
escrito, el Ingeniero Supervisor.

La clase de concreto a utilizar en el barraje, deberá ser la indicada en los planos o las
especificaciones:

Concreto f ´c= 175 Kg/cm2 + 30% P.M. para barraje fijo


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El Residente deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del Ingeniero


Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua deberán
ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor podrá permitir la producción
por volumen.

Materiales

Cemento: El cemento a usarse será Pórtland Tipo I que cumpla con las Normas ASTM-C-150
AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento deberá ser aceptado
solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora, cuando
fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%)
por encima o por debajo, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregados

Agregado Fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o grava.

Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de designación AASTHO-M-
6, será constituida de arena natural limpia y lavada, libre de impurezas, sales o sustancias
orgánicas.
Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.

Agregado Grueso
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO designación
M-80, constituido por piedra o grava, de grano duro y compacto o cualquier otro material inerte
con características similares, deberá estar limpio de polvo, material orgánico o barro y magna,
en general deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33.

Piedra Mediana
Deberán ser duras, limpias, estables, con una resistencia última, mayor al doble de la exigida
para el concreto que se va emplear, se recomienda que estas piedras sean angulosas, de
superficie rugosa, de manera que se asegure buena adherencia con el mortero circundante.

El Residente deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del concreto,
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de
curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el fisuramiento, resquebrajamiento y
pérdidas de humedad del concreto.
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Método de Medición:

Esta partida se medirá por metro cúbico de concreto de la calidad especificada f’c=175 Kg/cm2
+ 30% Piedra Mediana de 6”, colocado de acuerdo con lo indicado en las presentes
especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá
contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago

Para efectos de pagos y para cada uno de los definidos en los planos, se computará el
volumen medio en las estructuras para los cuales se haya especificado concreto de cada clase
y que haya sido construida de acuerdo a lo indicado en los planos, especificaciones técnicas
y/u ordenadas por la supervisión. Se pagará de acuerdo a los precios unitarios estipulados en
el Presupuesto.

02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BARRAJE

Descripción

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto


de modo que éste al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto
en dimensiones como en su ubicación en la estructura

Ejecución

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al
empuje del concreto al momento del rellenado sin deformarse. Para dichos diseños se
tomarán un coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que
deba ser recibido por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ingeniero Residente deberá obtener


la autorización del Ing. Supervisor o Inspector, previa aprobación.

Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que se conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por
medios de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, deberán ser
construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y


sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite y evitar adherencia del
mortero.
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No se podrá efectuarse llenado alguno sin la autorización del Ing. Supervisor o Inspector,
quien previamente habrá supervisado comprobando las características de los encofrados.

Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Ing.
Supervisor o Inspector lo autorice.

Cimentación y elevaciones 3 días


Losas 14 días

La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

Medición

Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta


directamente por dicho encofrado.

Forma de Pago

El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) de
encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario
para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento,
asó como el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución
de los trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado.

02.03.04 CONCRETO FC=175 KG/CM2 + 30% P.M. EN CANAL DE LIMPIA

Descripción:

Bajo esta partida genérica, el Ing. Residente suministrará un concreto compuesto de cemento
Pórtland, agregados finos, gruesos y agua, preparados de acuerdo con estas especificaciones,
en los sitios, forma, dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por
escrito, el Ingeniero Supervisor.

La clase de concreto a utilizar en el barraje, deberá ser la indicada en los planos o las
especificaciones:

Concreto f ´c= 175 Kg/cm2 + 30% P.M. en Canal de Limpia


El Residente deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del Ingeniero
Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua deberán
ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor podrá permitir la producción
por volumen.
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Materiales

Cemento: El cemento a usarse será Pórtland Tipo I que cumpla con las Normas ASTM-C-150
AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento deberá ser aceptado
solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.

Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de aire,


impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la mezcladora, cuando
fuera necesario, deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%)
por encima o por debajo, antes de agregarse a la mezcladora.

Agregados
Agregado Fino o arena y el agregado grueso (piedra partida) o grava.

Agregado Fino
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de designación AASTHO-M-
6, será constituida de arena natural limpia y lavada, libre de impurezas, sales o sustancias
orgánicas.
Estará sujeto a la aprobación previa del Ingeniero Supervisor.

Agregado Grueso
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO designación
M-80, constituido por piedra o grava, de grano duro y compacto o cualquier otro material inerte
con características similares, deberá estar limpio de polvo, material orgánico o barro y magna,
en general deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33.

Piedra Mediana
Deberán ser duras, limpias, estables, con una resistencia última, mayor al doble de la exigida
para el concreto que se va emplear, se recomienda que estas piedras sean angulosas, de
superficie rugosa, de manera que se asegure buena adherencia con el mortero circundante.

El Residente deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección del concreto,
disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de
curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el fisuramiento, resquebrajamiento y
pérdidas de humedad del concreto.

Método de Medición:
Esta partida se medirá por metro cúbico de concreto de la calidad especificada f’c=175 Kg/cm2
+ 30% Piedra Mediana de 6”, colocado de acuerdo con lo indicado en las presentes
especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá
contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
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Forma de Pago
Para efectos de pagos y para cada uno de los definidos en los planos, se computará el
volumen medio en las estructuras para los cuales se haya especificado concreto de cada clase
y que haya sido construida de acuerdo a lo indicado en los planos, especificaciones técnicas
y/u ordenadas por la supervisión. Se pagará de acuerdo a los precios unitarios estipulados en
el Presupuesto.

02.03.05 CONCRETO EN MUROS FC=175 KG/CM2

Descripción
Materiales
General: Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua,
para el uso en las construcciones de concreto armado.
Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o
especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
Agregados
Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para
Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han
demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al
intemperismo; pueden ser empleados previa autorización.

Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o
limo mayor de 5% en volumen.

El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de
laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:

100 % pasará la malla N° 3/8”


De 95 a 100 % pasará la malla N° 4
De 45 a 80 % pasará la malla N° 16
De 10 a 30 % pasará la malla N° 50
De 2 a 10 % pasará la malla N° 100

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan
un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo.
Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados
en la mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los
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encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del
espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.

Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales,
grasas y materiales orgánicos u otros sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el
concreto y el acero.

Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero supervisor. En cualquier caso
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Preparación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla
con el requisito de las especificaciones que indican los planos empleando un contenido
mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse
separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de
medición preciso.

Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá
cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será
cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén
dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora
deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún
parcialmente.

Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado
tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
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Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra
similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a
una pequeña distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas
sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas,
que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando
un viso de mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de
que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15
minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un
varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se
mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando
cualquier sistema que la práctica aconseja.

En el caso de superficies verticales; columnas, muros y pilares, el curado se efectuará


aplicando una membrana selladora.

Unidad de Medida
El precio unitario para los trabajos de concreto incluye los costos de material, jornal, equipos,
herramientas, tratamientos de superficie y demás desembolsos necesarios para ejecutar los
trabajos de acuerdo con los planos.

Forma de Pago
Para efectos de pagos y para cada uno de los definidos en los planos, se computará el
volumen medio en las estructuras para los cuales se haya especificado concreto de cada clase
y que haya sido construida de acuerdo a lo indicado en los planos, especificaciones técnicas
y/u ordenadas por la supervisión. Se pagará de acuerdo a los precios unitarios estipulados en
el Presupuesto.
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02.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS CANAL ALIVIADERO DE


DEMASIAS

Descripción

Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma
de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el
estado de conservación. Para el caso de estructuras circulares se utilizaran moldes de acero u
otro similar que garantice y facilite el desarrollo de esta actividad.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera, no menores
de 5/8” .
Los encofrados de madera para muros serán hechos de forma que al encofrar dejen un
concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales
empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente
para soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos.

Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Pilares 2 días
Fondos de vigas 16 días

El Contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:

Unidad de Medida

La unidad de medida será el que se considera en el análisis de costos unitarios y se considera


el metraje de la superficie en contacto con el concreto en unidades de metros cuadrados con
aproximación de 2 decimales.
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Forma Pago

La forma de pago será según al avance progresivo y previo informe del Ing. Residente y
aprobado por el Ing. Supervisor.

02.04.01 CONCRETO ARMADO


02.04.01 .01 CONCRETO EN MUROS FC=175 KG/CM2 = ITEM 02.03.05

02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS = ITEM 02.03.06

02.04.01.03 ACERO DE REFUERZO F’y=4200 KG/CM2 EN MUROS

Las tareas de cortado, doblado, limpieza, colocación y afirmado en posición de las armaduras
de acero se harán de acuerdo a las especificaciones de la norma ACI 318, a menos que aquí
se especifique otra cosa o se indique de otro modo en los planos.

Materiales

Las barras de acero de refuerzo deberán ser barras grado 60, en la forma indicada en los
planos u ordenadas por el inspector.

El alambre para atar deberá ser alambre de hierro negro reconocido de diámetro no menor al
calibre Nº 16 SWG.

El acero de armadura deberá ser ensayado de acuerdo con las correspondientes normas
ASTM, y el contratista deberá entregar al inspector copia certificada de los análisis físicos y
químicos de cada lote o colada, inmediatamente después de ensayo.

Todas las partidas de acero de armadura deberán ser marcadas por el fabricante identificando
la acería, tipos de acero y los números del lote al que pertenecen.

Manejo y Almacenamiento

El Acero será almacenado, fuera del contacto del suelo, en lotes separados de acuerdo a su
calidad, diámetro y longitud y de forma que resulte fácil su retiro e inspección.

Antes de colocar el acero de armadura, deberá procederse a una limpieza cuidadosa, quitando
la grasa, pintura u otros recubrimientos de cualquier especie que puedan reducir la adherencia
y también Toda salpicadura de montero que pueda haber secado sobre las barras, debiendo
observarse iguales prescripciones antes de colocar el concreto.
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Preparación y Colocación

El corte será efectuado con cizalla o sierra. No se permitirá realizar soldadura de las
armaduras de refuerzo sin aprobación escrita del Inspector.

Si el acero es cortado y doblado fuera del emplazamiento, el Contratista deberá proveer y


mantener una máquina dobladora en el sitio y una existencia suficiente de acero para permitir
realizar en forma, expeditiva pequeñas correcciones y adiciones.

No se permitirá enderezar ni volver a doblar barras si ello puede dañar el material. La barra
cuyo doblado no corresponda a lo indicado en los planos o que torceduras no serán usadas.
El acero de armadura, a ser incorporado en la obra, será colocado exactamente en las
posiciones indicadas en los planos asegurados firmemente durante la colocación del fraguado
del concreto.

Todo el acero de refuerzo deberá, antes de proceder al vaciado del concreto, ser fijado con
seguridad en su posición atando las intersecciones con alambre de hierro dulce templado
calibre 16, colocando bloques espaciadores de concreto, dichos bloques tendrán la misma
resistencia a la comprensión que la resistencia del concreto a usarse.

A menos que se especifique otra cosa los bloques espaciadores de concreto deberán estar
dispuestos de a 2 unidades por m2.

No se admitirá el uso del soporte o separadores de madera. El alambre de atar y los soportes
de acero no llegarán hasta las superficies que han de quedar permanentemente expuestas, y
el recubrimiento de hormigón deberá cumplir las mismas exigencias que se estipula para
proteger las armaduras.

A menos que los planos indiquen lo contrario, la separación entre barras paralelas no será
menor de 11/2 veces el diámetro de las barras, ni 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado
grueso. Salvo que se indique otra cosa en los planos, la distancia mínima entre la cara exterior
del concreto y la superficie de acero más cercana será de 6 cm. Para concreto en contacto con
agua o roca; de 5cm. Para superficie exteriores expuestas, y de 2 y 3cm para superficies
interiores. Los espaciadores usados para mantener la separación especificada entre las
armaduras y el encofrado serán hechos con mortero de agregado fmo y su cantidad será
adecuada.

Medición

El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra materiales, herramientas y equipos
necesarios para el suministro, la habitación, manipuleo y colocación de la armadura para
refuerzo estructural de residencia Fy=4200Kg/CMD2, de acuerdo a planos y Especificaciones
Técnicas. El precio incluye asimismo los alambres de amarre y desperdicios. El precio no
incluye el inserto metálico, ni los separadores.
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Base de Pago

Se pagará, por la cantidad de kilogramos (Kg) de acero determinados en la partida pactado en


el Contrato. La compensación es el único pago por materiales, mano de obra y desgaste de
herramientas necesarias para el desarrollo de esta actividad.

02.04.02.01 CONCRETO EN LOSA DE OPERACIÓN FC=175 KG/CM2 = ITEM 02.03.05

02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO = ITEM 02.03.06

02.04.02.03 ACERO DE REFUERZO F’y=4200 KG/CM2 = ITEM 02.04.01.03.

02.05.00 ALBAÑILERÍA DE PIEDRA


02.05.01 ALBAÑILERÍA DE PIEDRA FC=140 KG/CM2

Descripción

Bajo esta partida el Ing. Residente realizará todos los trabajos necesarios (suministro de
piedras, acomodo y colocación) con el objeto de proteger el talud de la quebrada impidiendo la
socavación del terreno y permitir el flujo de agua por la bocatoma. Los trabajos se ejecutarán
en los lugares indicados en los planos o donde fuese indicado por el Supervisor.

Material

El material utilizado para el asentado con mampostería de piedra, consistirá en rocas de origen
ígneo no deleznable y resistente a la abrasión y que estén libres de elementos minerales que
se descompongan al contacto con el agua y que además impidan una buena junta con el
mortero de concreto. Las piedras de esta mampostería serán asentadas y emboquilladas con
concreto de 140 Kg/cm2.

Método de Medición

La albañilería de piedra será medida en metros cúbicos (m3) ejecutados de acuerdo a las
dimensiones especificadas en los planos.

Bases de Pago

El precio unitario considera los costos de mano de obra, materiales, leyes sociales,
herramientas y equipo necesarios para realizar la extracción, selección, carguío, transporte y
emboquillado de las piedras con concreto, previa excavación, compactación y relleno.
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) de albañilería de piedra construida
y medida de acuerdo a planos.
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02.06.00 COMPUERTAS
02.06.01 COMPUERTAS DE PLANCHA METALICA DE 0.50x0.90x1/8”
02.06.02 COMPUERTAS DE PLANCHA METALICA DE 0.92x2.00x1/8”

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo en la ejecución de las


operaciones necesarias para fabricar, pintar, transportar, instalar y probar los dispositivos de
cierre de las salidas de agua ubicadas en los canales, de acuerdo a las dimensiones, forma,
disposición, ubicación, niveles y requisitos de encaje mostrados en los planos o a las órdenes
del Supervisor.

Ejecución

Las compuertas a ser suministradas bajo este ítem serán construidas por un fabricante
dedicado regularmente a este tipo de trabajos.
La hoja de compuerta, mecanismos y accesorios serán del tamaño tipo y construcción
mostrados en los planos. El Supervisor se reserva el derecho de desaprobar las compuertas
suministradas por el Contratista cuando éstas no se ajusten a los requerimientos del Proyecto.
Todos los elementos de la compuerta serán fabricados de fierro fundido empleando equipos
nuevos y apropiados que reúnan los requisitos de la Norma ASTM-A Clase 30. Las hojas de la
compuerta tendrán un espesor mínimo de un cuarto de pulgada (1/8").
Antes de la salida de la fábrica todos los elementos metálicos serán pintados de acuerdo a lo
especificado para elementos y/o estructuras metálicas en contacto con agua y/o suelo.
Después de la instalación se resanará la pintura de base y luego se aplicará con brocha la
pintura de acabado.
De acuerdo con el tamaño de la respectiva compuerta, se preverán los marcos necesarios y
las guías que sé empotrarán en el concreto.
Los ejes de elevación se moverán a través de las barras previstas, resistentes a presión, con
el diámetro necesario para el tamaño de la compuerta especificada. En todos los casos el
dispositivo de accionamiento será de tipo manual, de tal forma que ésta puede ser accionada
desde los puentes de mando por un solo hombre.
Las compuertas serán clasificadas de acuerdo a los dispositivos de accionamiento en
Compuertas "tipo tarjeta" y Compuertas deslizantes con mecanismo de izaje "tipo ARMCO" ó
similar.
En este último caso los mecanismos serán fabricados sujetándose estrictamente a la forma,
dimensiones, empleo de materiales correspondientes a dicho tipo y modelo.
Luego de instalada la compuerta con sus mecanismos, se ensayará su funcionamiento y se
efectuarán todos los ajustes que sean necesarios.
El Supervisor realizará la inspección de las diversas fases del trabajo para comprobar la
calidad de los materiales y de los procesos de fabricación así como la precisión de las
dimensiones y acabados.

Unidad de medida
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Las compuertas serán medidas en UNIDAD Para tal efecto se determinará el número de
Compuertas fabricadas e instaladas de acuerdo a los planos y/o a las órdenes del Supervisor.
Forma de Pago
Se efectuará según el avance mensual y solo después que se haya verificado la correcta
instalación y funcionamiento de cada compuerta, según el precio unitario contratado para la
partida del Presupuesto.

02.07.00 VARIOS
02.07.01 LLORADORES DE PVC DE 4”

Descripción

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las opera-


ciones necesarias para colocar en el colchón amortiguador de agua 21 lloradores para evitar la
supresión en la estructura.

Ejecución

Los lloradores serán de PVC del alto del espesor del colchón amortiguador de agua, y serán
rellenados con grava y colocados en 03 filas * 07 columnas en un colchón de 8.00 * 3.15
metros de longitud.
El personal a cargo de este ítem será calificado y que se haya dedicado regularmente a este
tipo de trabajos.

Su instalación será junto con el vaciado del colchón amortiguador de agua, se deberá de
mantenerse la verticalidad del elemento.

Método de Medición:

La Unidad de Medida es por Metro Lineal (ML).

Bases de Paqo:

El pago se. efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

02.07.02 ENROCADO ACOMODADO

Descripción

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las opera-


ciones necesarias para efectuar recubrimientos del fondo de la quebrada en la salida de la
bocatoma, para proteger al colchón amortiguador de la socavación, mediante la simple
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colocación de piedras canteadas sin labrar, de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo orde-
nado por el Supervisor.

Ejecución

La piedra deberá ser de buena calidad, homogénea, de forma regular, fuerte, durable y
resistente a la acción de los agentes atmosféricos y no deberá tener grietas ni partes
alteradas.
La piedra será extraída desde las canteras, aprobadas por el Supervisor y se canteará según
las dimensiones indicadas en los planos de las estructuras correspondientes.
Sólo excepcionalmente sé permitirá el empleo de piedras redondeadas.
Las piedras serán colocadas en una sola capa, de tal forma de obtener una superficie lo más
plana posible, rellenándose los espacios mayores con piedras del tamaño adecuado, en forma
tal que las irregularidades no sobresalgan más de 5 centímetros por encima de las secciones
de diseño, ni queden espacios mayores de 2 centímetros entre ellas.

Unidad de Medida

El enrocado se medirá en metros cúbicos (m3), con aproximación de dos decimales. Para tal
efecto se determinará directamente en la estructura el área expuesta terminada,
correspondiente a cada uno de los espesores especificados, de acuerdo a los planos
respectivos y/o a las órdenes impartidas por el Supervisor.

Forma de Pago

Se efectuará según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario contratado para la partida
del Presupuesto.
Este precio incluye la preparación de la superficie, la explotación de canteras, el canteado de
las piedras y el transporte hasta el lugar de colocación.

02.07.03 JUNTAS ASFÁLTICAS

Descripción

Se refiere a la colocación de juntas de dilatación de asfalto: Arena entre los paños de concreto,
previamente de haber dejado habilitado para ello.

Proceso Constructivo

Se colocarán juntas de dilatación de asfalto: arena en proporción 1:2 de 2 cm de profundidad


y 2 cm ancho cada 3 m. y juntas asfálticas de proporción 1:1 (asfalto: arena) en todo el
espesor cada 3.00m
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Medición

Se mide por ml. Juntas colocadas.

Forma de Pago

Se multiplicará los ml. Efectuados por el precio unitario de los costos unitarios indicados en el
presupuesto.

02.07.04 WATER STOP DE NEOPRENE DE 6". PROVISION Y COLOCADO DE JUNTA

Comprende el suministro de la mano de obra y materiales para la colocación de sellos de


cloruro de polivinílico (PVC) o neoprene de 6” entre los elementos de concreto del reservorio,
de acuerdo a las dimensiones y posición indicadas en los planos o según las instrucciones
impartidas por el Supervisor, con la finalidad de impermeabilizar las juntas de construcción o
contracción.
Los sellos de impermeabilización serán colocados en los lugares indicados en los planos y
estarán empotrados en el concreto por ambos lados y a lo largo de toda la longitud de la junta.
Serán fabricados de cloruro de polivinilo, de alta calidad y deberán cumplir con los requisitos
de las normas ASTM, INTINTEC y otras. Asimismo, deberán estar libres de irregularidades y
porosidad.
El Contratista deberá obtener la aprobación del Supervisor de los modelos de sellos que se
propone emplear para lo cual deberá presentar una muestra del mismo y el certificado de
calidad correspondiente.
Las cintas de PVC especificadas deberán de ser recubiertas totalmente por concreto. La cinta
deberá ser colocada en una longitud continua a lo largo de la junta firmemente fijada en su
lugar. Si se necesitara hacer empalmes para obtener continuidad estos se deberán hacer de
acuerdo alas instrucciones del fabricante. El Contratista deberá tener especial cuidado y tomar
las precauciones necesarias para soportar y proteger la cinta de PVC durante la obra, se
deberá tener especial cuidado en no distorsionar ni perforar las cintas y se deberá reparar o
reemplazar cualquier cinta de PVC que sea dañada. La cinta de PVC deberá almacenarse de
manera que halla libre circulación de aire alrededor del material.
Cuando una cinta de PVC se instale de manera que la mitad de la cinta se encuentre expuesta
a la intemperie por mas de 2 días, se deberán tomar las precauciones necesarias a la cinta de
los rayos directos del sol durante ese periodo y hasta que la parte expuesta se encuentre
recubierta de concreto.

UNIDAD DE MEDIDA FORMA DE PAGO


La unidad de medida será en metros lineales y el computo se realizara midiendo la longitud
total a utilizar.El pago se realizara de acuerdo a la longitud total instalada durante el proceso
constructivo.
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03.00.00 CANAL DE CONDUCCIÓN

03.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES


03.01.01 DESBROCE DE MALEZA Y PEQUEÑOS ARBOLES

Descripción

Las áreas deben ser limpiadas y/o desforestadas, bajo este ítem, serán aquellas que
específicamente fueron estacadas en el terreno por el Ingeniero y en general, incluirán toda el
área contenida en el prisma del canal (O.2m).

Proceso de Ejecución

La limpieza y desbroce consistirán en limpiar el área designada de todos los arbustos,


obstáculos ocultos y otra vegetación, basura y todo material inconveniente incluirá
desenraigamiento de muñones raíces entrelazadas y el retiro de todos los materiales
inservibles que resulten de la limpieza.

Método de Medición

El área a pagar por la partida será por m2 replanteada, medida de acuerdo al avance de los
trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente con la
conformidad del Ingeniero Supervisor.

Base de Pago

El área medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato,
por m2 de la partida Limpieza y Desbroce, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, equipos ,herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

Descripción

El contratista procederá al replanteo general de la obra de acuerdo a lo indicado en los planos


del proyecto. El mantenimiento de los Bench Marks ( BMs ), plantillas de cotas, estacas, y
demás puntos importantes del eje será responsabilidad exclusiva del Contratista, quien deberá
asegurarse que los datos consignados en los planos sean fielmente trasladados al terreno de
modo que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones, del
proyecto.
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Durante la Ejecución de la Obra el contratista deberá llevar un control topográfico permanente,


para lo cual contará con los instrumentos de precisión requeridos, así como el personal técnico
calificado y los materiales necesarios. Concluida la Obra, el Contratista deberá presentar al
Ingeniero Superior los Planos de Replanteo.

Proceso de Ejecución

Se marcara los ejes y P1, para facilitar el trazado y estacado del camino, se monumentarán los
BMs en un lugar seguro y alejado de la vía, para controlar los niveles y cotas. Los trabajos de
trazo y replanteo serán verificados constantemente por el supervisor. Durante la ejecución de
la obra el Contratista deberá llevar un control topográfico permanente, para cuyo efecto
contará con los instrumentos de precisión requeridos, el Contratista deberá presentar al
Ingeniero Supervisor los planos de replanteo

Método de Medición.
La longitud a pagar por la p
artida será el número de kilómetros replanteados, medidos de acuerdo al avance de los
trabajos, de conformidad con las presentes especificaciones siempre que cuente con la
conformidad del Ingeniero Supervisor.

Base de Pago

La longitud de medida es la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del
contrato, por kilómetro de la de la Partida Trazo y Replanteo, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.01.03 CONTROL TOPOGRÁFICO

Descripción

Este ítem comprende los trabajos de ubicación, trazado, alineamiento y nivelación necesarios
para el avance de la obra a realizar, en estricta sujeción a los planos de construcción, y/o
indicaciones del Supervisor o Inspector de Obra.
Materiales, Herramientas y Equipos

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecución de este ítem, como ser equipo topográfico, estacas, pintura, cemento, arena, cal,
lienzas, alambre de amarre, etc.

Procedimiento para la Ejecución

La Supervisión proporcionará al Contratista los puntos de referencia para el trazado y


alineación del eje de la obra.
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El Contratista efectuará el control topográfico de todos los tramos y obras de existentes y a


construirse. La localización general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, deberán
estar debidamente señalizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del
Supervisor o Inspector de Obra, quién deberá verificar y aprobar el control efectuado.
Para el canal se deberá tender una linea de control de pendiente (control vertical) y otra de
control de alineamiento (control horizontal).
Los bancos de nivel y monumentos del levantamiento topográfico deberán ser conservados
cuidadosamente por el Contratista.
La zona de trabajo definida se encuentra dentro del canal a tajo abierto existente, la cual
deberá estar despejada de troncos, malezas, cercas y demás materiales u obstáculos. Previa
a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipación mínima de 48 horas, el
Contratista deberá presentar al Supervisor de obra la orden de servicio contenida en la planilla
topográfica para su aprobación.
Cuando a criterio del Supervisor de obra fuera autorizado el empleo de crucetas, la orden de
servicio contendrá la numeración de las estacas correspondientes al tramo con la indicación
para cada estaca de todos los elementos necesarios para la ejecución de todos los servicios, o
sea:

Cota del terreno


Cota de Rasante
Cotas en obras de arte
Pendiente en porcentje
Ancho interno de canal a tajo abierto existente
Altura de corte y relleno
Etc.

Medición

El Control topográfico será medido en un 30% de los días de duración de la obra, que equivale
para la presente obra 45 días calendarios, previa verificación y aprobación por el Supervisor o
Inspector de Obra.

Forma de Pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor o Inspector de Obra, será pagado por
día.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

03.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CAJA DE CANAL EN MATERIAL SUELTO
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

03.02.02 EXCAVACIÓN MANUAL PARA CAJA DE CANAL EN ROCA SUELTA

Descripción.
Se considera material conglomerado aquel que se encuentra conformado por tierra suelta o
firme y presencia de piedras angulosas, bolonerías y rocas en descomposición, y que requiere
para su remoción de un tractor. No requiere el uso de explosivos.

El contratista, para efectos de calcular su costo unitario deberá ponderar el precio de la


excavación en Conglomerado, la que puede incluir piedras disgregadas u otro material no
clasificado a encontrarse; del mismo modo tendrá que tener en cuenta los metrados
respectivos y la visita de campo.

Proceso de Ejecución
Definido los alineamientos, rasantes y secciones transversales y haciendo uso de personal de
la zona, se procede a realizar el Corte de los Taludes de tal modo que se obtenga las
Secciones Transversales y Rasantes proyectados.
Utilización de los Materiales Excavados: Todo. el material aprovechable que provenga de la
excavaciones, será empleado en lo posible en la formación de terraplenes, subrasantes,
bordes del camino, taludes, asientos y rellenos de alcantarillas y en cualquier otra parte que
fuera indicado por él . Ingeniero Supervisor.
Ningún material proveniente de excavación podrá ser desperdiciado a no ser que sea
autorizado por escrito y cuando tenga que ser desaprovechado. Será retirado a los botaderos
determinados en el expediente técnico y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Acabado de Taludes: Todo talud de conglomerado será acabado hasta presentar a superficie
razonablemente llana y que este de acuerdo substancialmente con el plano u otras superficies
indicadas por las líneas y secciones transversales marcados en los planos sin que se
encuentren variaciones que sean fácilmente perceptibles desde el camino. Cuando hay
taludes muy grandes (mayor a 7m.) estos deben hacerse mediante banquetas o cortes
escalonados.
Cuando los taludes presenten signos de erosión y/o deslizamiento de materiales, el Contratista
deberá indicarlo y estos deberán ser estabilizados mediante técnicas vegetativas, utilizando
plantas de la zona, de acuerdo al Manual de Reforestación, estos trabajos serán ejecutados en
la etapa del mantenimiento por lo que deberán estar determinados.
En general, los cortes se efectuarán de acuerdo al nivel indicado en los planos del proyecto.
Método de Medición

El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material excavado, de
acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y las secciones
transversales indicadas en tos planos del proyecto original, verificados por la supervisión
antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación.

El contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de la medición


para efectuar en forma conjunta la medición de las secciones indicadas en los planos y luego
de ejecutar la partida para verificar las secciones formales. Toda excavación realizada más
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SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

allá de lo indicado en los planos no será considerada para fines de pago. La medición no
incluirá volumen alguno de material que pueda ser empleado con otros motivos que los
ordenados.
La medición incluirá el volumen de las rocas sueltas y piedras dispersas que fueran recogidas
del terreno dentro de los límites de la plataforma del canal, según las indicaciones hechas por
el Ingeniero Supervisor.

Bases de Pago

El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
contrato, por metro cúbico de la partida Corte en Material Conglomerado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, maquinaria, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

En las áreas de préstamo es obligación del Contratista dejar el área bien conformada y
restaurada.
Este trabajo consiste en la limpieza del terreno y el desbroce de la vegetación, es decir
eliminar todos los árboles, arbustos, matorrales u otra vegetación, tacones, raíces y cualquier
elemento o instalación que pueda obstaculizar el normal desarrollo de los trabajos, en
concordancia con el Estudio de Impacto Ambiental, las áreas serán previamente delimitadas
por el Ingeniero Supervisor.
Previo al inicio de los trabajos, el contratista solicitará por escrito autorización al Supervisor, el
mismo que deberá verificar si efectivamente su ejecución resulta imprescindible para permitir
el libre desplazamiento en la zona de trabajo.
El material procedente de la limpieza y deforestación será colocado dentro de los límites del
derecho de vía, cuidando de interrumpir vías, senderos, acceso a viviendas, canales zanjas,
etc. En caso de excesiva acumulación o cuando el Ingeniero Supervisor lo autorice, los
desechos podrán eliminarse colocándose en los botaderos establecidos para tal forma o en
lugares que indique el Supervisor según convenga.
Se incluye también la limpieza y deforestación necesarias en las canteras para la explotación
del material.

03.02.03 PERFILADO Y REFINE MANUAL DE CAJA DE CANAL

Descripción

La caja del canal existente y ya rellenada con material de préstamo o propio, deberá ser
perfilada y refinada de forma manual hasta poder quedar listo para el encofrado
correspondiente.

Ejecución
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El perfilado y refine consisten en trabajar las paredes como el fondo, utilizando herramientas
manuales y reglas de madera; la nivelación se efectuará considerando las cotas topográficas.

Medición Y Pago

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros


cuadrados.
El pago se efectuará al precio unitario por (m2).

03.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO

Descripción

Todo material usado en el relleno (material propio o de cantera) deberá ser de calidad
aceptable a juicio del “Supervisor” y no contendrá material orgánico ni elementos inestables o
de fácil alteración.
El relleno se ejecutará hasta los niveles de Subrasante o Superficie del terreno circundante,
teniendo en cuenta los asentamientos que pudieran producirse en su seno, deberá ser
enteramente compactado por medios apropiados y aprobados por el “Supervisor”, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
Previo a la ejecución de los rellenos se tomará precauciones para prevenir acciones de cuña
contra la estructura, adecuando los taludes de las excavaciones de modo que estos queden
escalonados o rugosos.
No se colocará rellenos tras los muros del desarenador sin orden escrita del “Supervisor” y de
preferencia no antes de los 14 días de vaciada la estructura o cuando las pruebas del concreto
arrojen cuando menos el 80% de su resistencia.

Unidad de medida

La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios (metro cúbico).

Forma de pago

La forma de pago será según informe del Ing. Residente y aprobado por el Ing. Supervisor.

03.03.00 CONCRETO SIMPLE


03.03.01 CONCRETO F'c=140 KG/CM2 REVESTIDO CANAL RECTANGULAR

Esta especificación menciona las características que debe tener el concreto, así como los
materiales que lo conforman para lograr de esta manera que el producto final sea el adecuado,
tanto en sus propiedades de trabajabilidad así como en resistencia. Este concreto se utilizará
en el revestimiento de la caja de canal El Triunfo.
Posee juntas transversales las cuales serán posteriormente llenadas con material asfáltico.
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Materiales

a. Cemento:

Todos los tipos de concreto a menos que se especifiquen otra cosa usaran cemento Portland
Tipo MS; el que se encontrará en perfecto estado, en el momento de su utilización,
cumpliendo con los requisitos de Especificaciones ASTM C-150.
Las bolsas de cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de
recepción de cada lote, de tal modo que sea fácil su identificación, inspección y empleo de
acuerdo a su antigüedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04) semanas deberá ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta
resistencia. En todo caso, necesitará la autorización de la SUPERVISION para su utilización.
El costo de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el CONTRATISTA, en caso la
pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.
La SUPERVISION podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica
durante el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de lo que se está recibiendo;
sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la
SUPERVISION, de probarlo en cualquier momento durante la ejecución de la obra.

b. Agua:

El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia exenta de aceites, ácidos, álcalis
o materia orgánica, no deberán ser salubre, al tomar las muestras, se tendrán cuidado de
que sean representativas y los envases estén limpios. No se podrá emplear el agua sin su
verificación por medios adecuados por el Ingeniero Inspector. Básicamente el agua que se
utilizará en la fabricación del concreto será la que transcurra por el canal.

c. Agregados:

El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa por el Laboratorio de Suelos de una institución de
garantía.

Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. LA arena será de


Granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJES EN PESO


Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón y lignito 1%
Materiales que pasa malla Nº 200 3%
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Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, gramos recubiertos,
pizarra, partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para
ellas en especificaciones especiales cuando la obra los requiera.

El agregado fino será de Granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre ellos
límites indicados en la siguiente tabla:

MALLA PORCENTAJES QUE PASA EN PESO


13/3 100
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 50 10-30
Nº 100 2-10

A fin de determinar el grado de uniformidad se hará una comprobación del módulo de fineza
con muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de
aprovisionamiento que él mismo proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación del módulo de fineza,
mayor de 0.20 en más o menos, con respecto al promedio del módulo de fineza de las
muestras respectivas enviadas por el Contratistas, serán rechazados o podrán ser aceptados
sujetos a cambios en las proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las
áreas que el Ingeniero Inspector pudiera disponer.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado sumando los porcentajes
acumulativos en el peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U: S:
Standard Nº 4, 8, 16, 30, 50, 100 y dividiendo por 100.
El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos
hornos, cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones
de éstos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto en que se
va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a
su superficie. La cantidad de sustancias salinas no excederá de los límites indicados de la
tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJES EN PESO


El
Fragmento blandos 5%
Carbón lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pasa por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor 10%
que 5 veces el espesor promedio).
tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre barras de
la armadura.
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El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños, de modo que
los bordes de las pilas no se entremezclen.
El Contratista proporcionará, antes del llenado de concreto, el diseño de mezcla
correspondiente cuyos agregados sean de la Cantera de donde se van a extraer; del
resultado dependerá la aprobación para su empleo en obra.
El Ingeniero Supervisor podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos análisis de
los materiales que van a ser utilizados en obra.

Mezclado

El mezclado de los componentes del concreto se hará únicamente con concretera,


mezcladora o preparado en situ con responsabilidad y cuidado del Ingeniero Supervisor.
Si se opta por la mezcladora debe encontrarse en óptimas condiciones, equipada con
dispositivos adecuados y automáticos que permitan medir exactamente la cantidad de agua
de la mezcla y con la aprobación del Ingeniero Inspector antes de su empleo. Durante el
proceso de mezclado, antes de introducir la siguiente tanda al tambor de la mezcladora,
debe haberse extraído completamente la anterior. La precisión en el pesado de los
componentes será de 2% para los agregados y del 1% para el cemento, ya sea en exceso o
en defecto.

Colocación

La colocación del concreto simple se hará con la ayuda de carretillas tipo buguies, teniendo
en cuenta que las distancias entre la mezcladora y el lugar de colocación no sean demasiado
grandes, y que logren que en el recorrido el concreto sufra segregación.

Curado y Protección

Toda la superficie visible del concreto será conservada húmeda no menos de siete días,
después de la colocación del concreto en las formas; para lo cual se rociará con agua o por
medio de yute mojado, esferas de algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período
curado. El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto,
enviado erosionar la superficie.

Acabado

Toda superficie de concreto será convenientemente lijado con herramientas adecuadas, ya


que no se aplicará tartajeo en ninguna superficie. La superficie acabada no deberá variar más
de 1%.
Para la superficie visible el acabado consistirá en un pulido efectuado con herramientas
alijadoras, chorro de arena o máquina de pulido por abrasión, según el tipo de obra, será el
Supervisor, quién apruebe el acabado final.
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Muestras

Se tomaran como mínimo nueve muestras estandarizadas por vaciado y se someterán a la


prueba de comprensión axial, tres a los siete días, tres a los catorce días y los tres últimos a
los veintiocho días, para luego considerar promedios en cada grupo, de acuerdo con la norma
ASTM C39. Cada resistencia promedio obtenida no podrá ser menor que la exigida de acuerdo
al tiempo de rotura y al tipo de concreto.

Medición

Se considera como volumen de concreto simple colocado, aquel que forme parte del
revestimiento en todo lo largo y espesor especificado en los planos respectivos.

Forma de Pago

El pago se hará en base de precio unitario por metro cúbico (m3) de concreto simple, dicho
precio incluirá el de los materiales colocados en obra de las operaciones de mezclado, llenado,
acabados, curado de la obtención de las muestras necesarias.

03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANAL RECTANGULAR

Descripción

En esta partida están considerados todos los moldes de madera necesarios para dar forma a
la estructura a construirse con concreto.

Los encofrados serán de madera tomillo, cuya estructura servirá para dar forma (molde) a las
estructuras de concreto proyectadas, estos deben satisfacer las siguientes condiciones:

 Rigidez: No deben perder su nivel. ni su verticalidad cuando en él se llena el concreto o


durante las labores previas al vaciado de concreto.

 Resistencia: Deben soportar el peso muerto del concreto y su presión hidrostática cuando
este se encuentre en estado fluido. Además deben resistir el transito de los obreros sobre
ellos y el paso de las maquinarias o equipos que se puedan deponer en lugares
necesarios.

 Inamovilidad: No perder sus emplazamientos por el batido o vibrado del concreto, o por
los impactos.

 Hermeticidad: No dejar perder la pasta de cemento por las juntas; porque el escape de la
pasta debilitada la mezcla.
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La madera que sirve para contener el concreto deberá ofrecer las siguientes cualidades:

 No alabearse con la humedad.

 No hincharse exageradamente al ser mojada.

 No estar en estado muy verde, ni tampoco seco; el estado intermedio es más


recomendable.

 La madera utilizada para el encofrado deberá tener las suficientes condiciones de calidad
de superficie, esto está en función a la calidad de acabado que se requiera.

Los encofrados deben estar diseñados y construidos teniendo en cuenta la facilidad del
desencofrado.

En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente


para soportar su peso propio y cualquier carga que se imponga de inmediato.

En cualquier circunstancia los encofrados serán removidos de los muros, por lo menos en un
tiempo de 2 días.

El contratista deberá tener en cuenta la norma pertinente del ACI.343.

03.03.03 CONCRETO F'c=140 KG/CM2 REVESTIDO CANAL TRAPEZOIDAL = ITEM


03.03.01

03.03.04 ENCOFRADO CON CERCHAS CANAL TRAPEZOIDAL = ITEM 03.03.02

03.04.00 JUNTAS ASFALTICAS

03.04.01 JUNTAS ASFALTICAS DE 1" = ITEM 02.07.03

03.05.00 TOMAS LATERALES

03.05.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO = ITEM 02.02.01

03.05.02 CONCRETO F'c=140 KG/CM2 EN TOMAS LATERALES = ITEM 03.04.01

03.05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MURO TOMAS LATERALES = ITEM 02.04.02

03.05.04 COMPUERTAS PLANCHA METALICA EN TOMAS LATERALES = ITEM 02.06.01

03.06.00 CAJA DE DISTRIBUCION A RESERVORIO


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03.06.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO = ITEM 02.02.01

03.06.02 CONCRETO F' C=175 KG/CM2 EN CAJAS DE DISTRIBUCION A RESERVORIOS


= ITEM 02.04.01

03.06.03 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN CAJAS DE DISTRIBUCION A


RESERVORIOS = ITEM 02.04.03

03.06.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CAJAS DE DISTRIBUCION A RESERVORIOS


= ITEM 02.04.02

03.06.05 COMPUERTAS PLANCHA METALICA EN CAJAS DE DISTRIBUCION A


RESERVORIOS = ITEM 02.07.00

03.08.00 OBRAS DE ARTE

03.08.01 DESARENADOR

03.08.01.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO = ITEM


02.02.04

03.08.01.02 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN ZAPATAS = ITEM 02.04.03

03.08.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNAS = ITEM 02.04.02

03.08.01.04 COMPUERTAS PLANCHA METALICA EN TOMAS LATERALES = ITEM


02.06.01

03.08.02 PASE AEREO - PUENTE CANAL L=7.00 ML

03.08.02.01 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA = ITEM 02.02.02

03.08.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO = ITEM


02.02.04

03.08.02.04 ZAPATAS.

03.08.02.05 SOLADO 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON EN ZAPATAS = ITEM


02.03.01

03.08.02.06 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS

Descripción
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Esta sección contiene en general, las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas a la obra.

Requisitos del Concreto

Los trabajos de concreto se ejecutarán de acuerdo a las Especificaciones Técnicas del Proyecto,
debiendo cumplir los códigos y normas siguientes: ACI 318. Building Code Requirements,
Concrete Manual Bureau of Reclamation (Octava Edición), ASTM y Reglamento Nacional de
Construcciones.

El concreto cumplirá los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días especificada en los
planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento. La resistencia a la
rotura por compresión en kg/cm2, se determinará mediante ensayos de cilindros standard de
15x30 cm, fabricados de acuerdo a la norma ASTM C39, debiendo interpretarse los resultados
según las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá
ser como mínimo de dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura.

Diseño y Proporciones de Mezcla

El contenido de cemento y las proporciones más adecuadas de agregado fino y grueso para
lograr la resistencia u otras propiedades requeridas por el diseño serán determinados por
pruebas de laboratorio. Las mezclas de concreto por peso se diseñarán según las
consideraciones siguientes:

Resistencia Relación Slump Tam. Máximo


Usos
F’c = kg/cm2 A/C (Pulg.) Agregado
100 0.70 3” 1 1/2” Solado
140 0,62 3” 1” Badenes
175 0.60 3” ¾” Alcantarillas
210 0.50 3” ¾” Puente

Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos
y confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto. Las proporciones de
mezcla pueden ser alteradas de acuerdo a los requerimientos de la calidad de la obra y en
función a los resultados de resistencia obtenidos.

Curado

El concreto recién colocado, será protegido de un secado prematuro y de temperaturas


excesivamente calientes, debiendo mantener una pérdida mínima de humedad, a una
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temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para la hidratación


del cemento y endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deberá seguir
inmediatamente al vaciado y se continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, con especial
cuidado en las primeras 48 horas.

Materiales

a) Cemento

El cemento deberá ser tipo Portland, despachado en sacos o bolsas selladas de marca. La
calidad del cemento Portland deberá ser equivalente a las Especificaciones ASTM C-150
AASHTO M-85, Clase I. En todo caso, el cemento deberá ser utilizado solamente con
aprobación expresa del Supervisor, basado en los certificados de ensayo emanados de
Laboratorios reconocidos.

b) Agregados finos

El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO M-6. Consistirá
de arena natural u otro material inerte con características similares, sujeto a aprobación del
Supervisor. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.

Debiendo observarse la graduación siguiente:

DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS PARA AGREGADO FINO


MALLA % EN PESO QUE PASA PORCENTAJE EN PESO
3/8” 100
N° 04 95-100
N° 16 45-80
N° 50 10-30
N° 100 2-10
N° 200 0-3

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites siguientes:

LÍMITE PARA PRESENCIA DE SUSTANCIAS DAÑINAS EN AGREGADO FINO

SUSTANCIA PORCENTAJE EN PESO


Arcilla o Terrones de Arcilla 1%
Carbón y Lignito 1%
Material que Pasa la Malla 200 3%

c) Agregados Gruesos
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El agregado grueso para concreto estará constituido por piedra zarandeada proveniente.
Deberá ser duro, con resistencia última mayor que el concreto a emplear, químicamente
estable, durable, sin materia extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites siguientes:

LÍMITE PARA PRESENCIA DE SUSTANCIAS DAÑINAS EN AGREGADO FINO

SUSTANCIA PORCENTAJE EN PESO


Fragmentos Blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y Terrones de Arcilla 0.25%
Material que pasa la malla 200 1%
Piezas delgadas ó alargadas (Long. > 5 veces espesor prom.) 10%

El agregado ciclópeo consistirá de piedras grandes, duras y estables; su dimensión


máxima será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse y estará libre de materias de
cualquier especie.

El agregado grueso será bien graduado, según los límites señalados en la designación
AASHTO M-80, conforme se indica a continuación:

PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES


Agregado 2 ½” 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” Nº 4
½” a Nº 4 100 90-100 40-70 0-15
¾” a Nº 4 100 95-100 - 20-55 0-10
1” a Nº 4 100 95-100 - 25-60 - 0-10
1 ½” a Nº 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5
2” a Nº 4 100 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0-5
½” a ¾” 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - -
2” a 1” 100 95-100 35-70 0-15 0-5 - -

El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder
los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura; y, en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento a llenar, se observarán las recomendaciones de la tabla siguiente:

Tamaño Máximo del Agregado en Pulgadas


Dimensión Mínima Muros Armados Muros sin Losas Losas
de la sección en Vigas y armar fuertemente ligeramente
Pulgadas Columnas armadas armadas o sin
armar
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2½ –5 ½-¾ ¾-1 ¾-1 ¾-1½


6 – 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1 ½ -3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3
30 o más 1½-3 6 1½-3 3–6

d) Agua:

El agua para preparar y curar concreto deberá ser cumplir los requisitos de las normas
ASTM C-94 ó ITINTEC 333.088, según se indica en la tabla siguiente:

LÍMITES PERMISIBLES PARA EL AGUA DE MEZCLA Y CURADO DE CONCRETO

Material y/o ASTM C-94 ITINTEC 333.088 RIVA LÓPEZ


Elemento químico Nivel Máximo Nivel Máximo Nivel Máximo
Sólidos en suspensión (ppm) - 5000 1500
Sales solubles ó totales (ppm) - - 1500
Materia Orgánica (%) - 3 10
Alcalinidad (ppm) 600 1000 -
Sulfatos (ppm) 3000 600 300
Cloruros (ppm) 500 a 1000 1000 300
PH - 5a8 7
Nota: 1 ppm = 1mgr/lt

Bases de Pago

La unidad de medida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado, medido de acuerdo a


planos. El precio incluye el suministro de equipo, materiales y la mano de obra necesaria para la
dosificación, mezclado, transporte, colocación y curado del concreto.

03.08.02.07 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN ZAPATAS = ITEM 02.04.03

03.08.02.09 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN COLUMNAS = ITEM 02.04.03

03.08.02.10 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS = ITEM 04.03.04

03.08.02.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNAS = ITEM 02.04.02

03.08.02.13 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN VIGAS = ITEM 04.03.04

03.08.02.14 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN VIGAS = ITEM 02.04.03

03.08.02.15 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS ITEM 02.04.02


CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

03.08.02.17 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN LOSA Y MUROS CANAL = ITEM 04.03.04

03.08.02.18 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN LOSA Y MUROS DE CANAL =


ITEM 02.04.03

03.08.02.19 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS Y LOSA CANAL = ITEM 02.04.02

03.08.03.00 PASE AEREO - PUENTE CANAL 3.30 ML

03.08.03.02 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA = ITEM 02.02.02

03.08.03.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO = ITEM


02.02.04

03.08.03.05 SOLADO 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON EN ZAPATAS = ITEM


02.03.01

03.08.03.06 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS = ITEM 04.01.04

03.08.03.07 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN ZAPATAS = ITEM 02.04.03

03.08.02.09 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS = ITEM 04.03.04

03.08.03.10 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN COLUMNAS = ITEM 02.04.03

03.08.02.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNAS = ITEM 02.04.02

03.08.03.13 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN VIGAS = ITEM 04.03.04

03.08.03.14 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN VIGAS = ITEM 02.04.03

03.08.03.15 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS ITEM 02.04.02

03.08.03.17 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN LOSA Y MUROS CANAL = ITEM 04.03.04

03.08.03.18 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN LOSA Y MUROS DE CANAL =


ITEM 02.04.03

03.08.03.19 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS Y LOSA CANAL = ITEM 02.04.02

03.09 SECCION CUBIERTA.

03.09.01 EXCAVACION MANUAL EN ROCA SUELTA = ITEM 02.02.02


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03.09.02 SOLADO 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON EN LOSA DE FONDO = ITEM
02.03.01

03.09.03 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN LOSA Y MUROS CONDUCTO CERRADO =


ITEM 04.01.04
03.09.04 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN LOSA Y MUROS DE CONDUCTO
CERRADO = ITEM

03.09.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS Y LOSA CONDUCTO CERRADO =


ITEM 02.04.03

03.10.00 TRANSICIÓN

03.10.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO = ITEM 02.02.01

03.10.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO = ITEM 03.03.06

03.10.03 SOLADO 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON EN LOSA DE FONDO = ITEM
02.03.01

03.10.04 CONCRETO F' C=175 KG/CM2 EN LOSA Y MUROS DE TRANSICION = ITEM


02.04.01

03.10.05 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN LOSA Y MUROS DE TRANSICION


= 02.04.03

03.10.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA Y MUROS EN TRANSICION =


ITEM 02.04.02

04.00.00 LINEA DE CONDUCCION CON TUBERIA PVC UF

04.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO = ITEM 03.01.02

04.01.02 EXCAVACION MANUAL ZANJA MATERIAL SUELTO TUB. 6-12" HASTA 1.50 M

Descripción
La excavación de zanjas no se realizará con demasiada anticipación a los trabajos de colocado
de tubería, evitándose tener tramos excavados demasiados largos.
En la excavación de zanjas se recomienda:

- Reducir al mínimo las posibles inundaciones de la zanja.


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- Reducir las cavidades causadas por aguas subterráneas y de lluvias.


- Evitar la rotura del talud de zanja.

Es obligación y responsabilidad del Ing. Residente, tablestacar y/o entibar en todas las zonas
donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la
seguridad del personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. La Supervisión se
reserva el derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.

Si la Supervisión verifica que cualquier punto de tablestacado y/o entibado es inadecuado o


inapropiado para el propósito, el Ing. Residente está obligado a efectuar las rectificaciones o
modificaciones del caso.

- Colocar la tubería tan pronto como se terminé de ejecutar la zanja.

Material excavado
El material será ubicado a 0.50 m como mínimo del filo o canto de zanja, facilitándose su
posterior utilización. Deberá disponerse de una razonable amplitud de área para el personal
ejecutor de trabajos.

Ancho y profundidad de zanja


El ancho de zanja deberá permitir un montaje fácil, adecuado relleno y compactación.
Considerando la flexibilidad de la tubería PVC, se recomienda que la zanja al nivel de la tubería
hasta la clave del tubo, sea lo más estrecho dentro de los límites practicables. Un ancho
adicional de 30 cm. Al Ø exterior del tubo, que permita el trabajo sin problemas durante la
instalación.
La altura deberá de ser en lo posible 1.00 m como mínimo, con cama de apoyo y relleno de
arena material fino selecto compacto manualmente hasta por lo menos 0.30 m sobre parte más
alta del tubo.

Unidad de Medida.
La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios (metro cúbico).

Forma de Pago.
La forma de pago será previo informe del Ing. Residente y aprobado por del Ing. Supervisor.

04.01.03 EXCAVACION MANUALZANJA ROCA SUELTA TUB 6-12" HASTA 1.50 M

Descripción
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Comprende toda excavación de roca suelta, bloques de materiales de volumen menor a un


metro cúbico que se debe ejecutar por debajo del nivel del terreno natural, ya sea por medio
de equipo mecánico, herramientas manuales y el uso sistemático de explosivos.
Las excavaciones serán efectuadas de acuerdo a las líneas, rasantes y elevaciones indicadas
en los planos. El proyecto considera la excavación de una zanja de sección rectangular con
parámetros de altura para fines de cálculo del rendimiento de insumos.

En la excavación de zanjas se recomienda:


- Reducir al mínimo las posibles inundaciones de la zanja.
- Reducir las cavidades causadas por aguas subterráneas y de lluvias.
- Evitar la rotura del talud, colocando los explosivos adecuadamente.
- Colocar la tubería tan pronto como se terminé de ejecutar la zanja.

Material excavado
Ancho y profundidad de zanja
El ancho de zanja deberá permitir un montaje fácil, adecuado relleno y compactación.
Considerando la flexibilidad de la tubería PVC, se recomienda que la zanja al nivel de la tubería
hasta la clave del tubo, sea lo más estrecho dentro de los límites practicables. Un ancho
adicional de 30 cm. Al Ø exterior del tubo, que permita el trabajo sin problemas durante la
instalación.
La altura deberá de ser 1.00 m como mínimo, con cama de apoyo y relleno de arena material
fino selecto compacto manualmente hasta por lo menos 0.30 m sobre parte más alta del tubo.

El personal que trabaje en esta actividad deberá ser calificado, evaluado por el Ing. Residente y
aprobado por la supervisión.

Unidad de Medida.
La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios (metro cúbico).

Forma de Pago.
La forma de pago será previo informe del Ing. Residente y aprobado por del Ing. Supervisor.

04.01.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL DE 6" 12" HASTA 2.0
m DE PROFUNDIDAD

Descripción.
Comprende el mejoramiento de salientes de las paredes y el fondo de zanjas.
Ejecución.
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El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como la del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.

Se realizará la nivelación para el tendido de la tubería de conducción, nivelando la parte del


fondo y dándole una parte adecuada como estipula los planos.

Unidad de medida
La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios (metro lineal).

Forma de pago
La forma de pago será previo informe del Ing. Residente y aprobado por del Ing. Supervisor.

04.01.05 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO SEMI ROCOSO PARA


TUBERIA 6" HASTA 2m DE PROFUNDIDAD = ITEM 05.01.05

04.01.06 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA HASTA E=10", CON MATERIAL PROPIO

Descripción

Bajo esta partida el Contratista realizará todos los trabajos necesarios para formar los rellenos
con material proveniente de las excavaciones de préstamos laterales o de fuentes aprobadas
de acuerdo con las presentes especificaciones. alineamientos, pendientes y secciones
transversales indicadas en los planos y como sea indicado por el Ingeniero Supervisor.

El material para formar el terraplén deberá ser de un tipo adecuado aprobado por el Ingeniero
Supervisor, no deberá contener escombros, tacones ni restos de vegetal alguno y estar exento
de materia orgánica. El material excavado húmedo y destinado a rellenos será utilizado
cuando tenga el contenido óptimo de humedad.

Todos los materiales de corte, cualquiera sea su naturaleza, que satisfagan las
especificaciones y que hayan sido considerados aptos por el Ingeniero Supervisor, serán
utilizados en los rellenos.

Proceso de Ejecución

Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base deberá estar


desbrozada y limpia. El supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción de la capa
vegetal y retiro de material inadecuado, así como el drenaje del área base.

En la construcción de terraplenes inclinados, se debe preparar previamente el terreno, luego el


terreno natural deberá cortarse en forma escalonada de acuerdo con los planos o las
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instrucciones del Supervisor, para asegurar la estabilidad del terraplén nuevo. El Supervisor
solo autorizará la colocación de material del terraplén cuando el terreno base este
adecuadamente preparado y consolidado.

Los terraplenes deberán construirse hasta una cota superior a la indicada en los planos, en
una dimensión suficiente para comenzar los asentamientos producidos, por efecto de la
consolidación y obtener la cota final de la rasante.
Las exigencias generales para la colocación de materiales serán las siguientes:

El terraplén que este comprendido dentro de los 30 cm. Inmediatamente debajo de la sub-
rasante será compactado a noventa y cinco (95%) de la densidad máxima en capas de O.20
cm. El Ingeniero Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos de densidad en campo para
determinar el grado de densidad obtenido.

Contracción y Asentamiento: El contratista construirá todos los terraplenes de tal manera,


que después de haberse producido la contracción y el asentamiento y cuando deba efectuarse
la aceptación del proyecto, dichos terraplenes tengan en todo punto la rasante, el ancho y la
sección transversal requerida. El contratista será responsable de la estabilidad de todos los
terraplenes construidos son cargo al contrato, hasta aceptación final de la obra y correrá por
su cuenta todo gasto causado por el remplazado de todo aquello que haya sido desplazado a
consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del contratista, o de daños
resultantes por causas naturales, como son lluvias normales.

Protección de las Estructuras: En todos los casos se tomarán las medidas apropiadas de
precaución para asegurar que el método de ejecución de la construcción de terraplenes no
cause movimiento alguno o esfuerzos indebidos en estructura alguna, los terraplenes en sima
y alrededor de alcantarillas, arcos y puentes, se harán de materiales seleccionados, colocados
cuidadosamente, intensamente apisonados y compactos y de acuerdo a las especificaciones
para el relleno de las diferentes clases de estructuras.

Método de Medición

El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material colocado,
conformado, regado y compactado, de acuerdo con las prescripciones de la presente
especificación, medidas en su posición final y computada por el método del promedio de las
áreas extremas.

Bases de Pago
,
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
contrato, por metro cúbico de la partida Relleno y Compacto el Material Propio de
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
maquinarias, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
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El costo unitario deberá cubrir los costos de escarificación, nivelación conformación,


compactación y demás trabajos preparatorios de las áreas en donde se hayan de construir un
terraplén nuevo.

04.02.09 TUBERIAS Y ACCESORIOS

04.02.01 SUMIN. E INSTALACION TUBERIA PVC-UF C-5 D=110 mm

La normalización establece las características dimensiónales y condiciones de entrega,


siguiendo estrictamente controles de calidad. Su fabricación será bajo los requerimientos de
las Normas Técnicas Peruanas:

Propiedades Físicas

Peso Específico: 1,44 g/cm3 a 25º C


Resistencia al Impacto: 0,09
Absorción de agua: < 40 g/m2
Estabilidad Dimensional: a 150º C≤ 5%
Coeficiente de fricción: n= 0,009 Manning
c= 150 hazen – Williams
Punto Vicat: ≥ 80º C
Resistencia a los ácidos: Excelente
Resistencia a los álcalis: Excelente
Resistencia al H2SO4:Excelente

Características Mecánicas

Tensión de diseño: 100 kgf/c m2


Resistencia a la tracción: 560 kgf/c m2
Resistencia a la flexión: 750 – 780 kgf/c m2
Resistencia a la compresión: 610 – 650 kgf/c m2
Módulo de elasticidad: 30 000 kgf/c m2

Diámetro Diámetro Diámetro Espesor Longitud Longitud Peso


Nominal Externo Interno Interno Total Útil Mínimo
Dn De Di e Lt Lu
(mm) (mm) (mm) (mm) (m) (m) (kg)
160 160,0 148,4 5,8 6 5,82 23,602

Propiedades Químicas
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Las tuberías Perfiladas deberán estar fabricadas" partir de un material inerte a la acción de las
sustancias químicas que se encuentran presentes en los efluentes, así como al ataque
corrosivo tanto de suelos ácidos como alcalinos.
Presentaran gran resistencia a la acción corrosiva del ácido sulfhídrico y a los gases que
emanan de las aguas servidas.
Manipulación

Las tuberías perfiladas de PVC, son más livianas que las de pared sólida permitiendo un fácil
manejo e instalación. Al momento de su manejo se debe tener en cuenta lo siguiente:

No dejar caer de golpe los tubos al suelo. Se requiere tener cuidado en no golpearlos a la hora
de transportarlos al punto de instalación, así como en su descenso a la zanja.

Se debe procurar asentarlos en forma horizontal paralela al piso, a fin de no dañar el extremo
con la unión flexible. No arrastrar los tubos. Pida siempre ayuda para su manejo.

Almacenamiento

Para su almacenamiento, la tubería deberá acomodarse en un terreno uniforme, libre de


piedras, troncos u objetos similares para que pueda apoyarse en toda su longitud. Además los
tubos deberán apilarse bajo sombra y sin exceder de tres filas si se trata de diámetros
menores de 550 mm. En el caso de diámetros que oscilan entre 600 a 1000 mm., en un máximo
de dos filas. Si se trata de diámetros mayores de 1000 mm no se debe almacenar uno encima
de otro, práctica que de todos modos no presenta ventaja alguna

Requisitos de Zanja

Antes de excavar la zanja se requiere estar seguro de la alineación que ha de seguir el tramo,
así como el ancho de la misma y de la pendiente. Para conferirle a la zanja estos tres
parámetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y escantillones. El ancho de
zanja para las tuberías es según el diámetro, el tipo de material selecto y el equipo de
compactación a utilizar. Ver cuadro adjunto.

ANCHOS DE ZANJA

DIÁMETRO MÍNIMO MÁXIMO


EN(MM)
200 a 800 D +40
850 a 1000 D+60 2D
1050 a 3000 D+80

Según el material a emplear en el entorno del tubo y los regímenes de carga se pueden
emplear valores inferiores.
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En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mata calidad el


ancho de la zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un
máximo de dos veces el diámetro (2D) anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales
en la respuesta estructural de la tubería, sino mas bien incrementan el costo de la obra.

Cama de Apoyo

La cama debe ofrecer un apoyo firme, continuo y homogéneo con una sola pendiente para
cada tramo donde pueda posar adecuadamente la tubería. En general la cama se deberá
conformar colocando una capa de material selecto con un espesor que oscile de 5 a 10 cm,
permitiendo absorber o eliminar irregularidades siempre queda en el fondo de la zanja
después de realizar la excavación. Si se presentara el caso de un material poco consistente en
el fondo de la zanja se llevará a cabo una sustitución de por lo menos 3cm dependiendo de la
magnitud del problema.

Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como lastrón o piedra bruta, hasta
proporcionar una buena consistencia.

En el caso de existir sumideros de agua o napa freática alta, se recomienda una cama de
piedra o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder "trabajar en
seco".

Colocación y Unión de la Tubería

Colocación.- Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocada manualmente, sin
tener que hacer uso medios mecánicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si ésta no es
muy profunda se puede hacer por medio de dos personas. Cuando se trata de una zanja de
más dos metros de profundidad, deben colocarse cuerdas cada extremo del tubo para luego
bajarlo lentamente hasta el fondo de la zanja.

Unión de la Tubería.- La unión que se practica entre los tubos perfilados de PVC, es una
unión cementada de fusión química y por lo tanto hermética. Los tubos traerán una unión
espiga por uno de sus extremos. El otro extremo actúa como campana (hembra) dicha espiga
tiene una lengüeta la cual debe quedar en la parte superior del tubo ya instalado.

En el momento de realizar la unión, tanto la espiga como la campana deben limpiarse bien con
acetona o thinner para eliminar cualquier suciedad y para preparar químicamente las
superficies a unir. Posteriormente, se coloca una capa uniforme de pegamento especial blanco
y se ensambla rápidamente conformada así una unión cementada.

Relleno y Compactación
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Existen dos zonas bien marcadas en el relleno y compactación de una zanja con tuberías
flexibles de PVC las cuales son:

Relleno alrededor del tubo.- El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material
adecuado. Se pueden usar arenas arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas
limosas, arenas limpias, gravas limpias, piedra quebrada o cualquier subproducto del triturado
entre 6 y 40 mm (ver anexo VI). También es posible usar suelo - cemento con cualquier
material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.

La conformación de esta zona es de vital importancia. Es necesario poner una atención


especial, ya que el material y la manera en que se coloque van a influir directamente en el
comportamiento mecánico y estructural del sistema tubo-suelo. Para ejecutar el relleno de esta
zona se deberá colocar capa por capa el material selecto, alterándola de un lado a otro y
compactando cada capa hasta el 90% del Proctor Standard si se tratara de un material
cohesivo; o densificándolo convenientemente si fuera arena o gravilla de río, y si se colocara
piedra triturada acomodándola bien.

El relleno deberá llegar hasta el nivel de corona excepto en casos especiales en que se
deberá seguir hasta 30 o 50 cm por encima de .la corona del tubo. El espesor de cada capa
depende del tipo de material selecto y del equipo de compactación con que se cuente.
Si se trata de un material cohesivo o arena gravosa compactada en forma manual, deberá ser
capas de 15 cm. Si la compactación va a ser con equipo mecánico las capas serán de 25 a 3º
cm. Si se usa material pétreo triturado (*) las capas no deberán exceder de 25 cm.

Este tipo de material, por ser muy fácil de acomodar, genera un significativo ahorro en equipo
mecánico y en mano de obra con el siguiente mejoramiento en los rendimientos.
Paralelamente provee un adecuado drenaje subterráneo. Por sus excelentes características
como drenante, funciona muy bien cuando se presentan sumideros de agua o napa freática
alta en las zanjas. Se debe tomar precauciones para eliminar posibles vacíos en el relleno y
evitar daños a la instalación, sobre todo cuando la tubería va con el l00% de su calado.

Relleno sobre el Tubo.- El material que se usa más frecuente para el relleno de esta zona es
el mismo que se saca al excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30 cm.
hasta llegar al nivel deseado. Normalmente se exige una compactación mínima de 90% del
Proctor Standard. Si este trabajo se va a emplear tamper (sapo), hay que tener cuidado de no
pasar el aceite del sapo exactamente sobre la corona del tubo. En las capas subsiguientes se
puede perder cuidado al respecto.

04.02.02 SUMIN. E INSTALACION TUBERIA PVC-UF C-5 D=160 mm

La normalización establece las características dimensiónales y condiciones de entrega,


siguiendo estrictamente controles de calidad. Su fabricación será bajo los requerimientos de
las Normas Técnicas Peruanas:
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SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

Propiedades Físicas

Peso Específico: 1,44 g/cm3 a 25º C


Resistencia al Impacto: 0,09
Absorción de agua: < 40 g/m2
Estabilidad Dimensional: a 150º C≤ 5%
Coeficiente de fricción: n= 0,009 Manning
c= 150 hazen – Williams
Punto Vicat: ≥ 80º C
Resistencia a los ácidos: Excelente
Resistencia a los álcalis: Excelente
Resistencia al H2SO4:Excelente

Características Mecánicas

Tensión de diseño: 100 kgf/c m2


Resistencia a la tracción: 560 kgf/c m2
Resistencia a la flexión: 750 – 780 kgf/c m2
Resistencia a la compresión: 610 – 650 kgf/c m2
Módulo de elasticidad: 30 000 kgf/c m2

Diámetro Diámetro Diámetro Espesor Longitud Longitud Peso


Nominal Externo Interno Interno Total Útil Mínimo
Dn De Di e Lt Lu
(mm) (mm) (mm) (mm) (m) (m) (kg)
160 160,0 148,4 5,8 6 5,82 23,602

Propiedades Químicas

Las tuberías Perfiladas deberán estar fabricadas" partir de un material inerte a la acción de las
sustancias químicas que se encuentran presentes en los efluentes, así como al ataque
corrosivo tanto de suelos ácidos como alcalinos.
Presentaran gran resistencia a la acción corrosiva del ácido sulfhídrico y a los gases que
emanan de las aguas servidas.
Manipulación

Las tuberías perfiladas de PVC, son más livianas que las de pared sólida permitiendo un fácil
manejo e instalación. Al momento de su manejo se debe tener en cuenta lo siguiente:

No dejar caer de golpe los tubos al suelo. Se requiere tener cuidado en no golpearlos a la hora
de transportarlos al punto de instalación, así como en su descenso a la zanja.
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

Se debe procurar asentarlos en forma horizontal paralela al piso, a fin de no dañar el extremo
con la unión flexible. No arrastrar los tubos. Pida siempre ayuda para su manejo.

Almacenamiento

Para su almacenamiento, la tubería deberá acomodarse en un terreno uniforme, libre de


piedras, troncos u objetos similares para que pueda apoyarse en toda su longitud. Además los
tubos deberán apilarse bajo sombra y sin exceder de tres filas si se trata de diámetros
menores de 550 mm. En el caso de diámetros que oscilan entre 600 a 1000 mm., en un máximo
de dos filas. Si se trata de diámetros mayores de 1000 mm no se debe almacenar uno encima
de otro, práctica que de todos modos no presenta ventaja alguna

Requisitos de Zanja

Antes de excavar la zanja se requiere estar seguro de la alineación que ha de seguir el tramo,
así como el ancho de la misma y de la pendiente. Para conferirle a la zanja estos tres
parámetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y escantillones. El ancho de
zanja para las tuberías es según el diámetro, el tipo de material selecto y el equipo de
compactación a utilizar. Ver cuadro adjunto.

ANCHOS DE ZANJA

DIÁMETRO MÍNIMO MÁXIMO


EN(MM)
200 a 800 D +40
850 a 1000 D+60 2D
1050 a 3000 D+80

Según el material a emplear en el entorno del tubo y los regímenes de carga se pueden
emplear valores inferiores.

En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mata calidad el


ancho de la zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un
máximo de dos veces el diámetro (2D) anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales
en la respuesta estructural de la tubería, sino mas bien incrementan el costo de la obra.

Cama de Apoyo

La cama debe ofrecer un apoyo firme, continuo y homogéneo con una sola pendiente para
cada tramo donde pueda posar adecuadamente la tubería. En general la cama se deberá
conformar colocando una capa de material selecto con un espesor que oscile de 5 a 10 cm,
permitiendo absorber o eliminar irregularidades siempre queda en el fondo de la zanja
después de realizar la excavación. Si se presentara el caso de un material poco consistente en
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

el fondo de la zanja se llevará a cabo una sustitución de por lo menos 3cm dependiendo de la
magnitud del problema.

Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como lastrón o piedra bruta, hasta
proporcionar una buena consistencia.

En el caso de existir sumideros de agua o napa freática alta, se recomienda una cama de
piedra o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder "trabajar en
seco".

Colocación y Unión de la Tubería

Colocación.- Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocada manualmente, sin
tener que hacer uso medios mecánicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si ésta no es
muy profunda se puede hacer por medio de dos personas. Cuando se trata de una zanja de
más dos metros de profundidad, deben colocarse cuerdas cada extremo del tubo para luego
bajarlo lentamente hasta el fondo de la zanja.

Unión de la Tubería.- La unión que se practica entre los tubos perfilados de PVC, es una
unión cementada de fusión química y por lo tanto hermética. Los tubos traerán una unión
espiga por uno de sus extremos. El otro extremo actúa como campana (hembra) dicha espiga
tiene una lengüeta la cual debe quedar en la parte superior del tubo ya instalado.

En el momento de realizar la unión, tanto la espiga como la campana deben limpiarse bien con
acetona o thinner para eliminar cualquier suciedad y para preparar químicamente las
superficies a unir. Posteriormente, se coloca una capa uniforme de pegamento especial blanco
y se ensambla rápidamente conformada así una unión cementada.

Relleno y Compactación

Existen dos zonas bien marcadas en el relleno y compactación de una zanja con tuberías
flexibles de PVC las cuales son:

Relleno alrededor del tubo.- El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material
adecuado. Se pueden usar arenas arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas
limosas, arenas limpias, gravas limpias, piedra quebrada o cualquier subproducto del triturado
entre 6 y 40 mm (ver anexo VI). También es posible usar suelo - cemento con cualquier
material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.

La conformación de esta zona es de vital importancia. Es necesario poner una atención


especial, ya que el material y la manera en que se coloque van a influir directamente en el
comportamiento mecánico y estructural del sistema tubo-suelo. Para ejecutar el relleno de esta
zona se deberá colocar capa por capa el material selecto, alterándola de un lado a otro y
compactando cada capa hasta el 90% del Proctor Standard si se tratara de un material
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

cohesivo; o densificándolo convenientemente si fuera arena o gravilla de río, y si se colocara


piedra triturada acomodándola bien.

El relleno deberá llegar hasta el nivel de corona excepto en casos especiales en que se
deberá seguir hasta 30 o 50 cm por encima de .la corona del tubo. El espesor de cada capa
depende del tipo de material selecto y del equipo de compactación con que se cuente.
Si se trata de un material cohesivo o arena gravosa compactada en forma manual, deberá ser
capas de 15 cm. Si la compactación va a ser con equipo mecánico las capas serán de 25 a 3º
cm. Si se usa material pétreo triturado (*) las capas no deberán exceder de 25 cm.

Este tipo de material, por ser muy fácil de acomodar, genera un significativo ahorro en equipo
mecánico y en mano de obra con el siguiente mejoramiento en los rendimientos.
Paralelamente provee un adecuado drenaje subterráneo. Por sus excelentes características
como drenante, funciona muy bien cuando se presentan sumideros de agua o napa freática
alta en las zanjas. Se debe tomar precauciones para eliminar posibles vacíos en el relleno y
evitar daños a la instalación, sobre todo cuando la tubería va con el l00% de su calado.

Relleno sobre el Tubo.- El material que se usa más frecuente para el relleno de esta zona es
el mismo que se saca al excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30 cm.
hasta llegar al nivel deseado. Normalmente se exige una compactación mínima de 90% del
Proctor Standard. Si este trabajo se va a emplear tamper (sapo), hay que tener cuidado de no
pasar el aceite del sapo exactamente sobre la corona del tubo. En las capas subsiguientes se
puede perder cuidado al respecto.

04.02.03 SUMIN. E INSTALACION TUBERIA PVC-UF C-7.5 D=200 mm

La normalización establece las características dimensiónales y condiciones de entrega,


siguiendo estrictamente controles de calidad. Su fabricación será bajo los requerimientos de
las Normas Técnicas Peruanas:

Propiedades Físicas

Peso Específico: 1,44 g/cm3 a 25º C


Resistencia al Impacto: 0,09
Absorción de agua: < 40 g/m2
Estabilidad Dimensional: a 150º C≤ 5%
Coeficiente de fricción: n= 0,009 Manning
c= 150 hazen – Williams
Punto Vicat: ≥ 80º C
Resistencia a los ácidos: Excelente
Resistencia a los álcalis: Excelente
Resistencia al H2SO4:Excelente
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

Características Mecánicas

Tensión de diseño: 100 kgf/c m2


Resistencia a la tracción: 560 kgf/c m2
Resistencia a la flexión: 750 – 780 kgf/c m2
Resistencia a la compresión: 610 – 650 kgf/c m2
Módulo de elasticidad: 30 000 kgf/c m2

Diámetro Diámetro Diámetro Espesor Longitud Longitud Peso


Nominal Externo Interno Interno Total Útil Mínimo
Dn De Di e Lt Lu
(mm) (mm) (mm) (mm) (m) (m) (kg)
200 200,0 185,4 7,3 6 5,80 37,122

Propiedades Químicas

Las tuberías Perfiladas deberán estar fabricadas" partir de un material inerte a la acción de las
sustancias químicas que se encuentran presentes en los efluentes, así como al ataque
corrosivo tanto de suelos ácidos como alcalinos.
Presentaran gran resistencia a la acción corrosiva del ácido sulfhídrico y a los gases que
emanan de las aguas servidas.
Manipulación

Las tuberías perfiladas de PVC, son más livianas que las de pared sólida permitiendo un fácil
manejo e instalación. Al momento de su manejo se debe tener en cuenta lo siguiente:

No dejar caer de golpe los tubos al suelo. Se requiere tener cuidado en no golpearlos a la hora
de transportarlos al punto de instalación, así como en su descenso a la zanja.

Se debe procurar asentarlos en forma horizontal paralela al piso, a fin de no dañar el extremo
con la unión flexible. No arrastrar los tubos. Pida siempre ayuda para su manejo.

Almacenamiento

Para su almacenamiento, la tubería deberá acomodarse en un terreno uniforme, libre de


piedras, troncos u objetos similares para que pueda apoyarse en toda su longitud. Además los
tubos deberán apilarse bajo sombra y sin exceder de tres filas si se trata de diámetros
menores de 550 mm. En el caso de diámetros que oscilan entre 600 a 1000 mm., en un máximo
de dos filas. Si se trata de diámetros mayores de 1000 mm no se debe almacenar uno encima
de otro, práctica que de todos modos no presenta ventaja alguna
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

Requisitos de Zanja

Antes de excavar la zanja se requiere estar seguro de la alineación que ha de seguir el tramo,
así como el ancho de la misma y de la pendiente. Para conferirle a la zanja estos tres
parámetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y escantillones. El ancho de
zanja para las tuberías es según el diámetro, el tipo de material selecto y el equipo de
compactación a utilizar. Ver cuadro adjunto.

ANCHOS DE ZANJA

DIÁMETRO MÍNIMO MÁXIMO


EN(MM)
200 a 800 D +40
850 a 1000 D+60 2D
1050 a 3000 D+80

Según el material a emplear en el entorno del tubo y los regímenes de carga se pueden
emplear valores inferiores.

En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mata calidad el


ancho de la zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un
máximo de dos veces el diámetro (2D) anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales
en la respuesta estructural de la tubería, sino mas bien incrementan el costo de la obra.

Cama de Apoyo

La cama debe ofrecer un apoyo firme, continuo y homogéneo con una sola pendiente para
cada tramo donde pueda posar adecuadamente la tubería. En general la cama se deberá
conformar colocando una capa de material selecto con un espesor que oscile de 5 a 10 cm,
permitiendo absorber o eliminar irregularidades siempre queda en el fondo de la zanja
después de realizar la excavación. Si se presentara el caso de un material poco consistente en
el fondo de la zanja se llevará a cabo una sustitución de por lo menos 3cm dependiendo de la
magnitud del problema.

Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como lastrón o piedra bruta, hasta
proporcionar una buena consistencia.

En el caso de existir sumideros de agua o napa freática alta, se recomienda una cama de
piedra o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder "trabajar en
seco".
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

Colocación y Unión de la Tubería

Colocación.- Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocada manualmente, sin
tener que hacer uso medios mecánicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si ésta no es
muy profunda se puede hacer por medio de dos personas. Cuando se trata de una zanja de
más dos metros de profundidad, deben colocarse cuerdas cada extremo del tubo para luego
bajarlo lentamente hasta el fondo de la zanja.

Unión de la Tubería.- La unión que se practica entre los tubos perfilados de PVC, es una
unión cementada de fusión química y por lo tanto hermética. Los tubos traerán una unión
espiga por uno de sus extremos. El otro extremo actúa como campana (hembra) dicha espiga
tiene una lengüeta la cual debe quedar en la parte superior del tubo ya instalado.

En el momento de realizar la unión, tanto la espiga como la campana deben limpiarse bien con
acetona o thinner para eliminar cualquier suciedad y para preparar químicamente las
superficies a unir. Posteriormente, se coloca una capa uniforme de pegamento especial blanco
y se ensambla rápidamente conformada así una unión cementada.

Relleno y Compactación

Existen dos zonas bien marcadas en el relleno y compactación de una zanja con tuberías
flexibles de PVC las cuales son:

Relleno alrededor del tubo.- El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material
adecuado. Se pueden usar arenas arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas
limosas, arenas limpias, gravas limpias, piedra quebrada o cualquier subproducto del triturado
entre 6 y 40 mm (ver anexo VI). También es posible usar suelo - cemento con cualquier
material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.

La conformación de esta zona es de vital importancia. Es necesario poner una atención


especial, ya que el material y la manera en que se coloque van a influir directamente en el
comportamiento mecánico y estructural del sistema tubo-suelo. Para ejecutar el relleno de esta
zona se deberá colocar capa por capa el material selecto, alterándola de un lado a otro y
compactando cada capa hasta el 90% del Proctor Standard si se tratara de un material
cohesivo; o densificándolo convenientemente si fuera arena o gravilla de río, y si se colocara
piedra triturada acomodándola bien.

El relleno deberá llegar hasta el nivel de corona excepto en casos especiales en que se
deberá seguir hasta 30 o 50 cm por encima de .la corona del tubo. El espesor de cada capa
depende del tipo de material selecto y del equipo de compactación con que se cuente.
Si se trata de un material cohesivo o arena gravosa compactada en forma manual, deberá ser
capas de 15 cm. Si la compactación va a ser con equipo mecánico las capas serán de 25 a 3º
cm. Si se usa material pétreo triturado (*) las capas no deberán exceder de 25 cm.
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

Este tipo de material, por ser muy fácil de acomodar, genera un significativo ahorro en equipo
mecánico y en mano de obra con el siguiente mejoramiento en los rendimientos.
Paralelamente provee un adecuado drenaje subterráneo. Por sus excelentes características
como drenante, funciona muy bien cuando se presentan sumideros de agua o napa freática
alta en las zanjas. Se debe tomar precauciones para eliminar posibles vacíos en el relleno y
evitar daños a la instalación, sobre todo cuando la tubería va con el l00% de su calado.

Relleno sobre el Tubo.- El material que se usa más frecuente para el relleno de esta zona es
el mismo que se saca al excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30 cm.
hasta llegar al nivel deseado. Normalmente se exige una compactación mínima de 90% del
Proctor Standard. Si este trabajo se va a emplear tamper (sapo), hay que tener cuidado de no
pasar el aceite del sapo exactamente sobre la corona del tubo. En las capas subsiguientes se
puede perder cuidado al respecto.

04.02.07 SUMIN. E INSTALACION TUBERIA PVC-UF C-7.5 D=250 mm

La normalización establece las características dimensiónales y condiciones de entrega,


siguiendo estrictamente controles de calidad. Su fabricación será bajo los requerimientos de
las Normas Técnicas Peruanas:

Propiedades Físicas

Peso Específico: 1,44 g/cm3 a 25º C


Resistencia al Impacto: 0,09
Absorción de agua: < 40 g/m2
Estabilidad Dimensional: a 150º C≤ 5%
Coeficiente de fricción: n= 0,009 Manning
c= 150 hazen – Williams
Punto Vicat: ≥ 80º C
Resistencia a los ácidos: Excelente
Resistencia a los álcalis: Excelente
Resistencia al H2SO4:Excelente

Características Mecánicas

Tensión de diseño: 100 kgf/c m2


Resistencia a la tracción: 560 kgf/c m2
Resistencia a la flexión: 750 – 780 kgf/c m2
Resistencia a la compresión: 610 – 650 kgf/c m2
Módulo de elasticidad: 30 000 kgf/c m2
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

Diámetro Diámetro Diámetro Espesor Longitud Longitud Peso


Nominal Externo Interno Interno Total Útil Mínimo
Dn De Di e Lt Lu
(mm) (mm) (mm) (mm) (m) (m) (kg)
250 250,0 231,8 9,1 6 5,77 57,851

Propiedades Químicas

Las tuberías Perfiladas deberán estar fabricadas" partir de un material inerte a la acción de las
sustancias químicas que se encuentran presentes en los efluentes, así como al ataque
corrosivo tanto de suelos ácidos como alcalinos.
Presentaran gran resistencia a la acción corrosiva del ácido sulfhídrico y a los gases que
emanan de las aguas servidas.

Manipulación

Las tuberías perfiladas de PVC, son más livianas que las de pared sólida permitiendo un fácil
manejo e instalación. Al momento de su manejo se debe tener en cuenta lo siguiente:

No dejar caer de golpe los tubos al suelo. Se requiere tener cuidado en no golpearlos a la hora
de transportarlos al punto de instalación, así como en su descenso a la zanja.

Se debe procurar asentarlos en forma horizontal paralela al piso, a fin de no dañar el extremo
con la unión flexible. No arrastrar los tubos. Pida siempre ayuda para su manejo.

Almacenamiento

Para su almacenamiento, la tubería deberá acomodarse en un terreno uniforme, libre de


piedras, troncos u objetos similares para que pueda apoyarse en toda su longitud. Además los
tubos deberán apilarse bajo sombra y sin exceder de tres filas si se trata de diámetros
menores de 550 mm. En el caso de diámetros que oscilan entre 600 a 1000 mm., en un máximo
de dos filas. Si se trata de diámetros mayores de 1000 mm no se debe almacenar uno encima
de otro, práctica que de todos modos no presenta ventaja alguna

Requisitos de Zanja

Antes de excavar la zanja se requiere estar seguro de la alineación que ha de seguir el tramo,
así como el ancho de la misma y de la pendiente. Para conferirle a la zanja estos tres
parámetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y escantillones. El ancho de
zanja para las tuberías es según el diámetro, el tipo de material selecto y el equipo de
compactación a utilizar. Ver cuadro adjunto.
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

ANCHOS DE ZANJA

DIÁMETRO MÍNIMO MÁXIMO


EN(MM)
200 a 800 D +40
850 a 1000 D+60 2D
1050 a 3000 D+80

Según el material a emplear en el entorno del tubo y los regímenes de carga se pueden
emplear valores inferiores.

En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mata calidad el


ancho de la zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un
máximo de dos veces el diámetro (2D) anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales
en la respuesta estructural de la tubería, sino mas bien incrementan el costo de la obra.

Cama de Apoyo

La cama debe ofrecer un apoyo firme, continuo y homogéneo con una sola pendiente para
cada tramo donde pueda posar adecuadamente la tubería. En general la cama se deberá
conformar colocando una capa de material selecto con un espesor que oscile de 5 a 10 cm,
permitiendo absorber o eliminar irregularidades siempre queda en el fondo de la zanja
después de realizar la excavación. Si se presentara el caso de un material poco consistente en
el fondo de la zanja se llevará a cabo una sustitución de por lo menos 3cm dependiendo de la
magnitud del problema.

Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como lastrón o piedra bruta, hasta
proporcionar una buena consistencia.

En el caso de existir sumideros de agua o napa freática alta, se recomienda una cama de
piedra o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder "trabajar en
seco".

Colocación y Unión de la Tubería

Colocación.- Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocada manualmente, sin
tener que hacer uso medios mecánicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si ésta no es
muy profunda se puede hacer por medio de dos personas. Cuando se trata de una zanja de
más dos metros de profundidad, deben colocarse cuerdas cada extremo del tubo para luego
bajarlo lentamente hasta el fondo de la zanja.
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

Unión de la Tubería.- La unión que se practica entre los tubos perfilados de PVC, es una
unión cementada de fusión química y por lo tanto hermética. Los tubos traerán una unión
espiga por uno de sus extremos. El otro extremo actúa como campana (hembra) dicha espiga
tiene una lengüeta la cual debe quedar en la parte superior del tubo ya instalado.

En el momento de realizar la unión, tanto la espiga como la campana deben limpiarse bien con
acetona o thinner para eliminar cualquier suciedad y para preparar químicamente las
superficies a unir. Posteriormente, se coloca una capa uniforme de pegamento especial blanco
y se ensambla rápidamente conformada así una unión cementada.

Relleno y Compactación

Existen dos zonas bien marcadas en el relleno y compactación de una zanja con tuberías
flexibles de PVC las cuales son:

Relleno alrededor del tubo.- El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material
adecuado. Se pueden usar arenas arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas
limosas, arenas limpias, gravas limpias, piedra quebrada o cualquier subproducto del triturado
entre 6 y 40 mm (ver anexo VI). También es posible usar suelo - cemento con cualquier
material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.

La conformación de esta zona es de vital importancia. Es necesario poner una atención


especial, ya que el material y la manera en que se coloque van a influir directamente en el
comportamiento mecánico y estructural del sistema tubo-suelo. Para ejecutar el relleno de esta
zona se deberá colocar capa por capa el material selecto, alterándola de un lado a otro y
compactando cada capa hasta el 90% del Proctor Standard si se tratara de un material
cohesivo; o densificándolo convenientemente si fuera arena o gravilla de río, y si se colocara
piedra triturada acomodándola bien.

El relleno deberá llegar hasta el nivel de corona excepto en casos especiales en que se
deberá seguir hasta 30 o 50 cm por encima de .la corona del tubo. El espesor de cada capa
depende del tipo de material selecto y del equipo de compactación con que se cuente.
Si se trata de un material cohesivo o arena gravosa compactada en forma manual, deberá ser
capas de 15 cm. Si la compactación va a ser con equipo mecánico las capas serán de 25 a 3º
cm. Si se usa material pétreo triturado (*) las capas no deberán exceder de 25 cm.

Este tipo de material, por ser muy fácil de acomodar, genera un significativo ahorro en equipo
mecánico y en mano de obra con el siguiente mejoramiento en los rendimientos.
Paralelamente provee un adecuado drenaje subterráneo. Por sus excelentes características
como drenante, funciona muy bien cuando se presentan sumideros de agua o napa freática
alta en las zanjas. Se debe tomar precauciones para eliminar posibles vacíos en el relleno y
evitar daños a la instalación, sobre todo cuando la tubería va con el l00% de su calado.
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

Relleno sobre el Tubo.- El material que se usa más frecuente para el relleno de esta zona es
el mismo que se saca al excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30 cm.
hasta llegar al nivel deseado. Normalmente se exige una compactación mínima de 90% del
Proctor Standard. Si este trabajo se va a emplear tamper (sapo), hay que tener cuidado de no
pasar el aceite del sapo exactamente sobre la corona del tubo. En las capas subsiguientes se
puede perder cuidado al respecto.

04.02.08 SUMIN. E INSTALACION TUBERIA PVC-UF C-10 D=250 mm

La normalización establece las características dimensiónales y condiciones de entrega,


siguiendo estrictamente controles de calidad. Su fabricación será bajo los requerimientos de
las Normas Técnicas Peruanas:

Propiedades Físicas

Peso Específico: 1,44 g/cm3 a 25º C


Resistencia al Impacto: 0,09
Absorción de agua: < 40 g/m2
Estabilidad Dimensional: a 150º C≤ 5%
Coeficiente de fricción: n= 0,009 Manning
c= 150 hazen – Williams
Punto Vicat: ≥ 80º C
Resistencia a los ácidos: Excelente
Resistencia a los álcalis: Excelente
Resistencia al H2SO4:Excelente

Características Mecánicas

Tensión de diseño: 100 kgf/c m2


Resistencia a la tracción: 560 kgf/c m2
Resistencia a la flexión: 750 – 780 kgf/c m2
Resistencia a la compresión: 610 – 650 kgf/c m2
Módulo de elasticidad: 30 000 kgf/c m2

Diámetro Diámetro Diámetro Espesor Longitud Longitud Peso


Nominal Externo Interno Interno Total Útil Mínimo
Dn De Di e Lt Lu
(mm) (mm) (mm) (mm) (m) (m) (kg)
250 250,0 226,2 11,9 6 5,77 74,772

Propiedades Químicas
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

Las tuberías Perfiladas deberán estar fabricadas" partir de un material inerte a la acción de las
sustancias químicas que se encuentran presentes en los efluentes, así como al ataque
corrosivo tanto de suelos ácidos como alcalinos.
Presentaran gran resistencia a la acción corrosiva del ácido sulfhídrico y a los gases que
emanan de las aguas servidas.

Manipulación

Las tuberías perfiladas de PVC, son más livianas que las de pared sólida permitiendo un fácil
manejo e instalación. Al momento de su manejo se debe tener en cuenta lo siguiente:

No dejar caer de golpe los tubos al suelo. Se requiere tener cuidado en no golpearlos a la hora
de transportarlos al punto de instalación, así como en su descenso a la zanja.

Se debe procurar asentarlos en forma horizontal paralela al piso, a fin de no dañar el extremo
con la unión flexible. No arrastrar los tubos. Pida siempre ayuda para su manejo.

Almacenamiento

Para su almacenamiento, la tubería deberá acomodarse en un terreno uniforme, libre de


piedras, troncos u objetos similares para que pueda apoyarse en toda su longitud. Además los
tubos deberán apilarse bajo sombra y sin exceder de tres filas si se trata de diámetros
menores de 550 mm. En el caso de diámetros que oscilan entre 600 a 1000 mm., en un máximo
de dos filas. Si se trata de diámetros mayores de 1000 mm no se debe almacenar uno encima
de otro, práctica que de todos modos no presenta ventaja alguna

Requisitos de Zanja

Antes de excavar la zanja se requiere estar seguro de la alineación que ha de seguir el tramo,
así como el ancho de la misma y de la pendiente. Para conferirle a la zanja estos tres
parámetros en forma correcta se acostumbra hacer uso de niveles y escantillones. El ancho de
zanja para las tuberías es según el diámetro, el tipo de material selecto y el equipo de
compactación a utilizar. Ver cuadro adjunto.

ANCHOS DE ZANJA

DIÁMETRO MÍNIMO MÁXIMO


EN(MM)
200 a 800 D +40
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

850 a 1000 D+60 2D


1050 a 3000 D+80

Según el material a emplear en el entorno del tubo y los regímenes de carga se pueden
emplear valores inferiores.

En condiciones sumamente adversas, de mucha profundidad y suelos de muy mata calidad el


ancho de la zanja se incrementará según la rigurosidad de las condiciones del sitio, hasta un
máximo de dos veces el diámetro (2D) anchos mayores no retribuyen beneficios adicionales
en la respuesta estructural de la tubería, sino mas bien incrementan el costo de la obra.

Cama de Apoyo

La cama debe ofrecer un apoyo firme, continuo y homogéneo con una sola pendiente para
cada tramo donde pueda posar adecuadamente la tubería. En general la cama se deberá
conformar colocando una capa de material selecto con un espesor que oscile de 5 a 10 cm,
permitiendo absorber o eliminar irregularidades siempre queda en el fondo de la zanja
después de realizar la excavación. Si se presentara el caso de un material poco consistente en
el fondo de la zanja se llevará a cabo una sustitución de por lo menos 3cm dependiendo de la
magnitud del problema.

Dicha sustitución se deberá efectuar con un material grueso como lastrón o piedra bruta, hasta
proporcionar una buena consistencia.

En el caso de existir sumideros de agua o napa freática alta, se recomienda una cama de
piedra o piedrilla con suficiente espesor como para drenar el agua y así poder "trabajar en
seco".

Colocación y Unión de la Tubería

Colocación.- Por su bajo peso este tipo de tubería puede ser colocada manualmente, sin
tener que hacer uso medios mecánicos. Para bajar los tubos al fondo de la zanja, si ésta no es
muy profunda se puede hacer por medio de dos personas. Cuando se trata de una zanja de
más dos metros de profundidad, deben colocarse cuerdas cada extremo del tubo para luego
bajarlo lentamente hasta el fondo de la zanja.

Unión de la Tubería.- La unión que se practica entre los tubos perfilados de PVC, es una
unión cementada de fusión química y por lo tanto hermética. Los tubos traerán una unión
espiga por uno de sus extremos. El otro extremo actúa como campana (hembra) dicha espiga
tiene una lengüeta la cual debe quedar en la parte superior del tubo ya instalado.

En el momento de realizar la unión, tanto la espiga como la campana deben limpiarse bien con
acetona o thinner para eliminar cualquier suciedad y para preparar químicamente las
CONSTRUCCIÓN CANAL DE RIEGO QUILLAGAN – EL GUAYO – EL CORRAL – LA SUCCHA Y LA
SHILLA DISTRITO DE QUEROCOTILLO, PROVINCIA DE CUTERVO REGION CAJAMARCA

superficies a unir. Posteriormente, se coloca una capa uniforme de pegamento especial blanco
y se ensambla rápidamente conformada así una unión cementada.

Relleno y Compactación

Existen dos zonas bien marcadas en el relleno y compactación de una zanja con tuberías
flexibles de PVC las cuales son:

Relleno alrededor del tubo.- El relleno alrededor del tubo se debe realizar con un material
adecuado. Se pueden usar arenas arcillosas, arenas limosas, gravas arcillosas, gravas
limosas, arenas limpias, gravas limpias, piedra quebrada o cualquier subproducto del triturado
entre 6 y 40 mm (ver anexo VI). También es posible usar suelo - cemento con cualquier
material que tenga un contenido de arcilla inferior al 35%.

La conformación de esta zona es de vital importancia. Es necesario poner una atención


especial, ya que el material y la manera en que se coloque van a influir directamente en el
comportamiento mecánico y estructural del sistema tubo-suelo. Para ejecutar el relleno de esta
zona se deberá colocar capa por capa el material selecto, alterándola de un lado a otro y
compactando cada capa hasta el 90% del Proctor Standard si se tratara de un material
cohesivo; o densificándolo convenientemente si fuera arena o gravilla de río, y si se colocara
piedra triturada acomodándola bien.

El relleno deberá llegar hasta el nivel de corona excepto en casos especiales en que se
deberá seguir hasta 30 o 50 cm por encima de .la corona del tubo. El espesor de cada capa
depende del tipo de material selecto y del equipo de compactación con que se cuente.
Si se trata de un material cohesivo o arena gravosa compactada en forma manual, deberá ser
capas de 15 cm. Si la compactación va a ser con equipo mecánico las capas serán de 25 a 3º
cm. Si se usa material pétreo triturado (*) las capas no deberán exceder de 25 cm.

Este tipo de material, por ser muy fácil de acomodar, genera un significativo ahorro en equipo
mecánico y en mano de obra con el siguiente mejoramiento en los rendimientos.
Paralelamente provee un adecuado drenaje subterráneo. Por sus excelentes características
como drenante, funciona muy bien cuando se presentan sumideros de agua o napa freática
alta en las zanjas. Se debe tomar precauciones para eliminar posibles vacíos en el relleno y
evitar daños a la instalación, sobre todo cuando la tubería va con el l00% de su calado.

Relleno sobre el Tubo.- El material que se usa más frecuente para el relleno de esta zona es
el mismo que se saca al excavar la zanja. Este relleno se realiza en capas de 25 a 30 cm.
hasta llegar al nivel deseado. Normalmente se exige una compactación mínima de 90% del
Proctor Standard. Si este trabajo se va a emplear tamper (sapo), hay que tener cuidado de no
pasar el aceite del sapo exactamente sobre la corona del tubo. En las capas subsiguientes se
puede perder cuidado al respecto.
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05.02.06 CODO DE PVC SAP CL-10 DE 4"x45º


05.02.07 CODO DE PVC SAP CL-10 DE 4"x22.5º
05.02.08 CODO DE PVC SAP CL-10 DE 6"x45º
05.02.09 CODO DE PVC SAP CL-10 DE 6"x22.5º
05.02.10 CODO DE PVC SAP CL-10 DE 8"x45º
05.02.11 CODO DE PVC SAP CL-10 DE 8"x22.5º
05.02.12 CODO DE PVC SAP CL-10 DE 10"x45º
05.02.13 CODO DE PVC SAP CL-10 DE 10"x22.5º

04.03.00 CAMARAS ROMPE PRESION

04.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.03.01.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO = ITEM 02.02.01

04.03.02 CONCRETO ARMADO

04.03.02.02 CONCRETO F' C=175 KG/CM2 EN CAMARAS ROMPEPRESION = ITEM


02.03.05

04.03.02.03 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN CAMARAS ROMPE PRESION =


ITEM 02.04.03

04.03.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CAMARAS ROMPE PRESION = 02.04.02

04.04.00 REPARTIDOR DE CAUDALES


04.04.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.04.01.01 EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO = ITEM 02.02.01

04.04.03 CONCRETO ARMADO


04.04.03.01 CONCRETO F' C=175 KG/CM2 EN REPARTIDOR DE CAUDALES = ITEM
02.03.05

04.04.03.02 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 Kg/Cm2 EN REPARTIDOR DE CAUDALES =


ITEM 02.04.03
04.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO REPARTIDOR DE CAUDALES = 02.04.02

05.00.00 RESERVORIO CILINDRICO 50 M3 (11 UND)

05.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES


05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO = ITEM 02.01.01

05.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


05.02.01 EXCAVACION MANUAL
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Descripción.

Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza, que


deba ser removido para proceder a la construcción de las estructuras y de acuerdo a los
planos o a las indicaciones del Ingeniero Residente, con la autorización del Ingeniero
Supervisor.

Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificaciones por
orden escrito del Ingeniero Residente, si tal variación fuese necesaria para asegurar la
adecuación de la estructura a la tubería existente de la obra.

Ejecución.

La excavación se ejecutará hasta llegar la cota del fondo de cimentación, el cual deberá ser
nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos. En
cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación se tendrá la
precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de cimentación
Cuando la estabilidad de los taludes de las excavaciones las requieran, deberán construirse
defensas (entibados, tabla estacado).

Si en la cota de fondo de la cimentación se encuentra roca u otro material duro, adecuado para
la cimentación, dicha superficie para ser aceptada deberá limpiarse, eliminado los materiales
sueltos y recortados hasta tener una superficie firme y uniforme, ya sea a nivel con pendiente de
diseño con gradas dentadas como indique los planos.
Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y lechada con mortero, toda roca suelta o
desintegrada así como los estratos delgados deberán ser retirados.

Medición.

En las excavaciones abiertas se considerará el volumen de excavación limitada por planos


verticales situados en las caras del perímetro del fondo de la cimentación, los mayores
volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación no serán considerados en
los metrados.

Forma de Pago.

El pago de las excavaciones se hará en la base del precio unitario por metro cúbico (m 3), de
excavación de acuerdo al párrafo anterior.

05.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO MANUAL DIST. 30 M.


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Descripción
La eliminación del material excedente comprende el uso de mano de obra y herramientas para
alejar los materiales que fueron generados por las acciones de la obra y que estas alteren la
estética del lugar.

Los desmontes deben ser eliminados a una distancia mayor de los treinta metros (30 m.), a
lugares destinados para este propósito, de tal manera que este desmonte no interfiera con las
subsiguientes actividades de la obra ni con las actividades de los pobladores aledaños.

Unidad de medida.
La unidad de medida será el que se indica en los análisis de costo unitarios (metro cúbico).

Forma de pago
La forma de pago será según informe del Ing. Residente y aprobado por el Ing. Supervisor.

05.02.02 PIEDRA ACOMODADA PARA BASE

Se colocara piedra grande sobre el terreno nivelado y compactado hasta alcanzar los niveles
para la losa de cimentación de fondo.

Medición y pago: Se realizara por M2.

05.02.03 RELLENO CON AFIRMADO E=4", INC. COMPACTACION EQUIPO LIVIANO

Descripción.

Antes de proceder a rellenar una zona, se limpiará la superficie del terreno eliminando
cualquier materia orgánica, el material del relleno estará libre de material orgánico y de
cualquier otro material compresible, se utilizará material de afirmado el cual deberá tener las
propiedades adecuadas.

Se procederá al relleno con material de préstamo hasta alcanzar niveles indicados en planos
(10 cm). El relleno se compactará cada 10 cm. Todo esto debe ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector de Obra, requisito fundamental para la continuación de labores.

Unidad de Medición

La unidad de medición será por M3.

Forma de Pago
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La valorización de estos trabajos se hará por M3 y valorizados por precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor o Inspector velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra y dará la aprobación respectiva para el pago de la
valorización.

05.03.00 CONCRETO SIMPLE


05.03.01 SOLADO 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON = ITEM 02.03.01

05.03.02 CONCRETO CICLOPEO FC=140KG/CM2 + 30 % PM. S/M PARA CIMIENTO =


ITEM 02.03.04

05.04 CONCRETO ARMADO

05.04.01.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN SOBRE CIMIENTOS REFORZADOS = ITEM


04.01.04

05.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRE CIMIENTOS REFORZADOS


= ITEM 02.04.02

05.04.01.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA SOBRE CIMIENTOS


REFORZADOS = ITEM 02.04.03

05.04.02.01 CONCRETO F'C=210 KM2 S/M, PARA LOSAS DE FONDO = ITEM 04.01.04

05.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSAS MACIZAS = ITEM


02.04.02

05.04.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS DE FONDO-PISO = ITEM


02.04.03

05.04.03.01 CONCRETO F'C=210 KM2 EN CUBA = ITEM 04.01.04

05.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MUROS CILINDRICOS DE CUBA =


ITEM 02.04.02

05.04.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA CUBA = ITEM 02.04.03

05.04.04.01 CONCRETO F'C=210 KM2 S/M, PARA VIGAS CIRCULARES = ITEM 04.01.04

05.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS CIRCULARES = ITEM


02.04.02
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05.04.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS CIRCULARES = ITEM


02.04.03

05.05.01.01 CONCRETO F'C=210 Kg/Cm2 EN VIGAS = ITEM 02.03.05

05.05.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS = ITEM 02.04.02

05.05.01.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS = ITEM 02.04.03

05.05.02.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 S/M PARA COLUMNAS = ITEM 02.03.05

05.05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS = ITEM 02.04.02

05.05.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS = ITEM 02.04.03

05.05.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 S/M PARA COLUMNAS = ITEM 02.03.05

05.05.03.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS MACIZAS = ITEM 02.04.03

05.05.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE LOSAS MACIZAS = ITEM


02.04.02

05.06.00 ALBAÑILERIA
05.06.01 MURO DE SOGA LAD. CORRIENTE CON CEMENTO-CAL-ARENA (EN CASETA)

Generalidades:

En la construcción de los muros de las casetas de válvulas se empleará ladrillos de cemento-


cal-arena, colocándose en aparejo de soga, según como indiquen los Planos.

El ladrillo deberá ser de buena calidad, debiendo presentar textura uniforme; eliminándose las
unidades defectuosas, incompletas, con las aristas despuntadas y aquellas por encima de las
tolerancias permitidas (2.5%).

Preparación de los trabajos:

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado; en temporadas calurosas y secas, deberán tenerse
sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorban el
agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el
momento de su asentado.

Todos los huecos de los ladrillos se rellenarán con mortero en el momento del asentado. El
mortero será el mismo que se empleará para revoques; es decir mortero Cemento – Arena
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(1:5). En caso de que el muro se levante entre columnas, se asentará a partir del nivel del
sobrecimiento. El marcado del escantillón a las caras de las columnas que han de tener
contacto con el muro facilitará su construcción y asegurará la horizontalidad de las juntas, así
como los niveles. En estos deberá constatarse que el tipo de ladrillo y su amarre a los
elementos estructurales sean exactamente los indicados en los Planos y Especificaciones.

Procedimiento para el asentado:

Con anterioridad al asentado mismo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente la primera


hilada, en forma de obtener la completa horizontalidad en su cara superior, y comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros
de muros si los hay, y establecer una separación uniforme entre ladrillos.

Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilada de


ladrillos colocándose los ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sito se presionará ligeramente para que el mortero
tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana
inferior del ladrillo.

Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo, alternando las juntas verticales para lograr
un buen amarre. El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante pudiendo usarse
desde 1.0 cm hasta 1.5 cm.

Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.00 m. Para proseguir la
elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12
horas.

Tolerancias:

El desalineamiento máximo en el emplantillado será de 0.5 cm cada 3.00 m con un máximo de


1.0 cm. El desplome o desalineamiento vertical en los muros no será mayor de 1.0 cm cada
3.00 m con un máximo de 2.5 cm. El espesor de las juntas del mortero tendrá una variación de
10%.

Unidad de medición

La unidad de medición será por M2.

Forma de pago

La valorización de estos trabajos se hará por M2 y valorizados por precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor o inspector velará por que ella se
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ejecute durante el desarrollo de la obra y dará la aprobación respectiva para el pago de la


valorización.

05.09.00 CARPINTERIA METALICA


05.09.01 PUERTA METALICA 2.10 x 0.80 M

Descripción.

Se refiere al suministro y colocación de las puertas en las casetas de válvulas, estás puertas
serán de 2.10 x 0.80 M x de plancha metálica de 1/8”.

Ejecución.

Se colocarán las puertas ancladas en los muros y dinteles conforme se indica en los planos,
debidamente pintadas con pintura anticorrosiva.

Medición.

Se mide por unidad, contando cuantas unidades se han colocado, En este caso se cuenta con
tres unidades.
Forma de Pago.

Se multiplicará la unidad por el precio unitario.

05.07.00 REVOQUES ENLUCIDOS


05.07.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES 1:1 E=1.5 CM

Descripción.

Comprende el tarrajeo de superficies interiores del reservorio, que están en contacto


permanente con el agua, se impermeabiliza para evitar la filtración de agua a través de sus
paredes o bases.

Ejecución.

Este tipo de tarrajeo se usará en todas las estructuras que tendrán contacto directo con el
agua.

Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizantes que se integrarán en la


mezcla arena - cemento de proporción 1:1, Se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse con


prolijidad y esmero.
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 El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad


para lograr el resultado esperado.

 la arena deberá ser fina, silicona y de granos duros, libre de cantidades


perjudiciales, tales como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas,
exquisitos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos. El tamaño de los agregados
será lo más uniforme posible.

 El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancia
que ataquen al cemento. La relación agua - cemento deberá ser la recomendada
por el fabricante del aditivo a utilizarse.

 En lo posible se utilizará aditivos en polvo en la proporción indicada por el


fabricante para exigencias máximas de humedad constante.

 La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y


contenido para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así
obtenida agregar el agua hasta obtener una mezcla plástica.
 El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:1, con un espesor mínimo
de 1.5 cm. lograda en la aplicación de dos o tres capas.

 La superficie a impermeabilizar deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa,


pintura, aceite, etc. así como debe de estar estructuralmente sana. Con la finalidad
de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y áspera, en caso que no lo está
deberá picotearse o martillarse.

 Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en espesores


adecuados. Para lograr las dos capas de aplicación. Una de mortero C: A 1:1 con
Impermeabilizante, y luego la otra de planchado con cemento puro e
impermeabilizante, se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la
siguiente capa.

 Al aplicar la regla a la superficie, se deberá hacer uniformemente y en forma lenta


para evitar burbujas o bolsa de aire.

 En general para efectuar los trabajos de impermeabilización se deberá contar con


la aprobación de la Supervisión, tanto para la utilización de los materiales, como
para la ejecución del trabajo.

Medición.

Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones a tarrajear, solo estrictamente el área
tarrajeada en m2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.
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Forma de Pago.

Se multiplica el área calculada por el precio unitario.

05.07.02 TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5 X 1.5CM.

Descripción.

Comprende el tarrajeo de superficies exteriores de las estructuras del reservorio.

Ejecución.

Se empleará mortero cemento, arena de proporción 1:5, la arena será uniforme, libre de
arcilla, materia orgánica y salitre.

Se limpiarán y se humedecerán las superficies, según el caso, antes de proceder al tarrajeo,


La superficie deberá tener suficiente aspereza para que exista buena adherencia.

El acabado de tarrajeo será plano vertical u horizontal según sea el caso, para ello se trabajará
con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo largo del muro.

Las cintas convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo, tendrán
el espaciamiento máximo de 1.00 m. lineal, arrancando lo más cerca posible de la esquina del
parámetro, una vez terminado un paño, se picarán las cintas, rellenando el espacio con mezcla
algo más rica que la usada en el resto del tarrajeo.

Los ambientes que lleven tarrajeo deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura de ser el caso. La entidad ejecutora cuidará y será responsable de todo maltrato o
daño que ocurra en el acabado de los revoques.

Correrá por su cuenta hacer los resanes hasta entregar la obra.


El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto horizontal
como vertical.

Las aristas de los derrames expuestos impactos serán convenientemente achatadas de


acuerdo a las indicaciones del supervisor.

Medición.

Se medirá el área estrictamente ejecutada en m2. Para ello se multiplicará las dimensiones
existentes

Forma de Pago.
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Se multiplicara el área en m2 por el precio unitario indicado en los costos unitarios Incluye
los materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.

05.08.00 PINTURA
05.08.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL TEMPLE

Descripción.

Este capítulo comprende la pintura de la superficie exterior del reservorio como de las casetas
de válvulas. Antes de ser aplicada la pintura deberá ser bien batida en su recipiente para
evitar asentamientos y obtener una completa uniformidad en el color. El trabajo será
ejecutado con brochas o rodillos.

Ejecución.

Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado a todas las superficies, las
cuales llevará una base de imprimante de la mejor calidad que se consiga en el mercado. Se
aplicarán dos manos de pintura sobre la primera mano de muros y cielo rasos se harán los
resanes y masillados necesarios hasta conseguir una superficie uniforme con el resto, antes
de aplicar la segunda mano. Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda
que esta fuera, y se aplicará pintura formulada especialmente para resistir las adversas
condiciones climáticas. Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

Medición

Se medirá la cantidad de metros cuadrados ejecutados para toda la estructura

Forma de pago.

La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados multiplicado por el costo unitario
indicado en el presupuesto.

05.10.00 VALVULAS Y ACCESORIOS


05.10.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS

Descripción.-

Se refiere al suministro y colocado de las válvulas de mazza de 6” en la tubería de ingreso y


salida de agua, así como el suministro e instalación de las tuberías, Tees, codos 45º, tapones,
uniones PVC de 6” en el reservorio.
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Ejecución.

Se colocaran las válvulas y demás accesorios tal como indica en los planos, la tubería deberá
cumplir con las especificaciones técnicas del Item 05.02.00 descrito anteriormente.

Medición

Se mide por unidad, contando cuantas unidades se han colocado.

Forma de pago.

Se multiplicara la unidad por el precio unitario.

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