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16/09/2020

ADUCCIONES Y CONDUCCIONES
• Unidad 3 y Unidad 5 del micro-currículo
• Repaso de Hidráulica
• Especificaciones de Diseño

Prof. Guillermo Acuña 1

ADUCCIONES Y CONDUCCIONES
Aducciones: Las líneas de aducción de acueducto son los conductos
destinados a transportar por gravedad o por bombeo las aguas
crudas desde los sitios de captación hasta las plantas de
tratamiento, prestando excepcionalmente servicio de suministro
de agua cruda a lo largo de su longitud.

Conducciones: Las líneas de conducción son aquellas destinadas al


transporte de agua tratada desde la planta de tratamiento hasta
los tanques de almacenamiento o hasta la red de distribución,
generalmente sin entrega de agua en ruta.

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TIPOS DE ADUCCIONES Y CONDUCCIONES


ADUCCIONES:
Pueden utilizarse los siguientes dos tipos de aducciones:
• Aducción a superficie libre, en canales o tuberías a gravedad
• Aducción a presión, ya sea por bombeo o por gravedad

CONDUCCIONES:
Las conducciones deben ser cerradas y a presión, estas podrán ser por
gravedad o por bombeo, conformando, en este último caso, una línea
de impulsión hasta los tanques de almacenamiento y/o compensación.

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BREVE REPASO DE HIDRÁULICA DE


TUBERÍAS A FLUJO LIBRE

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TIPOS DE FLUJO
𝜕𝑄
• Flujo Permanente 𝜕𝑡
=0
𝜕𝑦
• Flujo Uniforme 𝜕𝑥
=0

• Flujo Gradualmente Variado (FGV)


𝜕𝑦
• Flujo Rápidamente Variado (FRV) ≠0
𝜕𝑥

𝜕𝑄
• Flujo No Permanente 𝜕𝑡
≠0

• Flujo Gradualmente Variado (FGV)


𝜕𝑦
• Flujo Rápidamente Variado (FRV) ≠0
𝜕𝑥

ESTADOS DE FLUJO

• Reynolds: Relación entre fuerzas inerciales y fuerzas


viscosas.
4𝑉𝑅
Re = Re < 500: Flujo Laminar
𝜐 Re > 2000: Flujo Turbulento

• Froude: Relación entre fuerzas inerciales y fuerzas


gravitacionales.
𝑉 Fr=1: Flujo crítico
𝐹𝑟 =
𝑔𝐷 Fr < 1: Flujo subcrítico
Fr > 1: Flujo supercrítico

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ELEMENTOS GEOMÉTRICOS

Elemento Descripción
geométrico
y Profundidad del agua
T
A Área mojada
P Perímetro mojado P y
A
R = A/P Radio hidráulico
T Ancho superficial
D = A/T Profundidad hidráulica
𝑍=𝐴 𝐷 Factor de sección

CONDICIONES DEL FLUJO UNIFORME

• Caudal, velocidad y geometría constantes en tiempo y espacio


𝜕𝑄 𝜕𝑦
=0 =0
𝜕𝑡 𝜕𝑥

• Pendientes del fondo, de energía y de la superficie del agua son


paralelas: So=Sf=Sw
• El flujo no se acelera: Fuerzas gravitacionales igualan fuerzas de fricción.
• El perfil de velocidad es constante
• Es difícil de encontrar pero la aproximación es válida para diseño

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CONDICIONES DEL FLUJO UNIFORME

𝑉 Sf ℎ y1=y2
2𝑔
Sw 𝑉 V1=V2
2𝑔
𝑦
So=Sf=Sw
𝑦
So

𝑧
𝑧
Datum

ECUACIONES PARA FLUJO UNIFORME


𝑉 = 𝐶𝑅 𝑆 Reemplazar Sf por So

Chezy 𝑉 = 𝐶 𝑅𝑆

1
Manning 𝑉= 𝑅 /
𝑆
/
Más usada por
𝑛
valores de n

𝑘 2.5𝜐
DW-CW 𝑉 = −2 8𝑔𝑅𝑆 log +
14.8𝑅 4𝑅 8𝑔𝑅𝑆

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RELACIÓN ENTRE ECUACIONES

𝑅
C de Chezy’s y n de Manning: 𝐶=
𝑛

8𝑔
C de Chezy’s y f de Darcy-Weisbach: 𝑓=
𝐶

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COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING, N

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SIMPLIFICACIÓN DE LA ECUACIÓN DE MANNING PARA TUBERÍAS


Tradicionalmente la ecuación de diseño para conductos con flujo por
gravedad ha sido la ecuación de Manning:
/ /
𝐴𝑅 𝑆
𝑄=
𝑛
Radio Hidráulico para Flujo Lleno
Para un flujo en un conducto circular a flujo lleno sería: 𝜋𝐷
𝐴 𝐷
𝜋𝐷 𝐷 /
/
𝑅= = 4 =
𝑆 / / 𝑃 𝜋𝐷 4
4 4 𝐷 𝑆
𝑄= = 0.312
𝑛 /
𝑛
𝑛𝑄
𝐷 = 1.548 /
𝑆

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• Ejemplo Aducción

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HERRAMIENTA COMPUTACIONAL
Aplicación de Hydraulic Toolbox
https://www.fhwa.dot.gov/engineering/hydraulics/soft
ware/toolbox404.cfm

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EJEMPLO DE DISEÑO DE UNA LÍNEA DE BOCATOMA-DESARENADOR


El desarenador debe ubicarse lo más cerca
posible de la bocatoma, con el fin de evitar una
larga conducción de agua no tratada que puede
generar problemas por obstrucciones del
sistema debido al material sedimentable.

Las condiciones de diseño son:


QMD= 0.013 m3/s
Tubería de Concreto n=0.009
Longitud de la Línea de Conducción (L) = 50m

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EJEMPLO DE DISEÑO DE UNA LÍNEA DE BOCATOMA-DESARENADOR


• Estimación de la Pendiente Longitudinal • Determinación Relación de
∆𝐸 Caudales
𝑆=
𝐿 𝑄
𝑉 =
• Determinación del Diámetro Inicial a flujo lleno 𝐴
𝑄 ñ
/ =
𝑛𝑄 𝑄
𝐷 = 1.548 /
𝑆
Tabla de Relaciones Q/Qlleno
• Determinación del Nuevo Caudal para Diámetro aproximado
𝑉
/ / =
𝐷 𝑆 𝑉
𝑄 = 0.312
𝑛
𝑑
=
𝐷

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EJEMPLO DE DISEÑO DE UNA LÍNEA DE BOCATOMA-DESARENADOR


• Verificación de la cota de salida de la Bocatoma Vertedero
de excesos

Recordar que se adopto una profundidad entre la cresta del vertedero


de excesos y el fondo de la cámara de 0.6. La formula para estimar la
profundidad debe ser:
al rio

𝑉
𝑑 + 1.5 =
2𝑔 al desarenador

Subiendo la cota de fondo de la cámara de recolección de 99.01 a 99.41, repetimos todo el


proceso 𝐷 / 𝑆
/
𝑄 = 0.312
∆𝐸 𝑛
𝑆= 𝑄
𝐿 𝑄 ñ 𝑉 =
/ = 𝐴
𝑛𝑄 𝑄
𝐷 = 1.548 /
𝑆 𝑉 𝑑
= =
𝑉 𝐷
Prof. Guillermo Acuña Tabla de Relaciones Q/Qlleno 18

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EJEMPLO DE DISEÑO DE UNA LÍNEA DE BOCATOMA-DESARENADOR


• Calculamos el caudal de excesos como:

𝑄 =𝑄 -𝑄 ñ =

Vertedero
de excesos

al rio

al desarenador

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BREVE REPASO DE HIDRÁULICA DE


TUBERÍAS A PRESIÓN

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
• Principios básicos de hidráulica
• Tipos de flujo
• Flujo laminar
• Flujo turbulento
• Ecuaciones de diseño

PARA LOS QUE NO HAN DADO HIDRÁULICA O NO


RECUERDAN… PRESTAR MUCHA ATENCIÓN!!

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
Principio de Continuidad: Conservación de masa

V2 Flujo de masa
A2 r2 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑎
=
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜
𝜌 𝑄 =𝜌 𝑄
A1
V1 𝜌 𝐴 𝑉 =𝜌 𝐴 𝑉
r1

𝑠𝑖𝜌 = 𝜌
LO QUE ENTRA = LO QUE SALE 𝐴 𝑉 =𝐴 𝑉

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
Principio de Conservación de Energía: Bernoulli
𝑃 𝑉 𝑃 𝑉 𝑉 𝑉
𝑧 + + =𝑧 + + +ℎ 𝑧 +𝑦 + =𝑧 +𝑦 + +ℎ
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 2𝑔 2𝑔

𝑉 ℎ 𝑉 ℎ
2𝑔 2𝑔

𝑉 𝑉
2𝑔 2𝑔
𝑃
𝑦
𝜌𝑔
𝑃
Energía 1 = Energía 2 + Pérdidas
𝜌𝑔 𝑦

𝑧 𝑧
𝑧 𝑧
Datum Datum

Tubería a presión Canal abierto

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
DEFINICIONES DE TIPO DE FLUJO

• Con respecto al espacio, los flujos se clasifican en:


Uniformes (si las cantidades físicas permanecen constantes en el espacio)
No uniformes (si las cantidades físicas cambian en el espacio)

• Con respecto al tiempo, se clasifican en:


Permanentes o estacionarios (si las cantidades de flujo permanecen
constantes en el tiempo)
No permanentes (si las cantidades de flujo cambian en el tiempo)

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
DEFINICIONES DE TIPO DE FLUJO
Estos cuatro tipos de flujos se combinan, así:

• Flujo uniforme permanente: Ninguna de las características del flujo (presión y velocidad) varían en el espacio
y/o tiempo.
• Flujo uniforme no permanente: La características no varían con el espacio pero si con el tiempo. Es muy
difícil encontrar este tipo de flujo en la naturaleza.

• Flujo variado permanente: Las características del flujo varían con el espacio pero no con el tiempo. Existen
dos subtipos de flujo:
Gradualmente variado: Los cambios en las características del flujo (presión y velocidad) son graduales a lo
largo de la dirección principal de este. Ej.: Flujo a través del tubo de Venturi.
Rápidamente variado: Los cambios en las características del flujo son abruptos a lo largo de la dirección
principal de este. Ej.: Contracciones abruptas en tuberías, flujo a través de válvulas y los rotores de bombas.

• Flujo variado no permanente: Las características del flujo varían con el tiempo y con el espacio. Ej.: Golpe
de ariete (cambios bruscos en presión y velocidad).

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
DEFINICIONES DE TIPO DE FLUJO

1880-1884 Osborne Reynolds,


Universidad de Cambridge, realizó la
correcta descripción y formulación de
los tipos de flujo.

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
NÚMERO DE REYNOLDS

El régimen de flujo depende de la razón de fuerzas inerciales a fuerzas


viscosas en el fluido. Número de Reynolds para flujo interno en una tubería
circular:

Vprom= Velocidad de flujo Promedio (m/s)


D= Longitud Característica (Diámetro para este caso, en m)
v=µ/ρ = Viscosidad Cinemática del Flujo (m2/s)
µ = viscosidad dinámica (kg/m.s)

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
NÚMERO DE REYNOLDS
En la mayoría de las condiciones prácticas:

El número de Reynolds en donde el flujo se vuelve turbulento se llama número de


Reynolds critico.

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
FLUJOS LAMINAR Y TURBULENTO
Régimen de flujo laminar: Es el tipo de flujo en el cual la viscosidad es suficientemente
alta para impedir la aparición de los intercambios moleculares y mezcla entre capas de
flujo que caracterizan la turbulencia.

Se caracteriza por líneas de corriente suaves y movimiento sumamente ordenado.

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
FLUJOS LAMINAR Y TURBULENTO
Régimen de flujo turbulento: Es el tipo de flujo en el que los intercambios moleculares y la
mezcla entre capas del flujo son de tal magnitud que atenúan los efectos viscosos. Se
caracteriza por una intensa interacción entre las diferentes zonas del campo de flujo.

Se caracteriza por fluctuaciones de velocidad y movimiento también desordenado.

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
FLUJOS LAMINAR Y TURBULENTO
La transición de flujo laminar a turbulento depende:
 de la geometría.
 de la rugosidad de la superficie.
 de la velocidad del flujo.
 de la temperatura de la superficie.
 del tipo de fluido.

Entre la subcapa laminar viscosa y la zona completamente turbulenta existe una zona de transición donde el flujo deja de
ser laminar para convertirse en turbulento.

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FLUJO LAMINAR

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
FLUJO LAMINAR EN TUBERÍAS – CAÍDA DE PRESIÓN
Y PÉRDIDA DE CARGA
En la práctica, es conveniente expresar la caída de presión para todos los tipos de flujos internos
desarrollados:

𝐿 𝑉 Presión
∆𝑃 = 𝑓 𝜌 dinámica
𝐷 2

Factor de fricción
de Darcy-Weisbach

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
FLUJO LAMINAR EN TUBERÍAS – CAÍDA DE PRESIÓN
Y PÉRDIDA DE CARGA

 El factor de fricción para flujo laminar totalmente desarrollado en tubería


circulares:

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
FLUJO LAMINAR EN TUBERÍAS – CAÍDA DE PRESIÓN
Y PÉRDIDA DE CARGA
 En análisis de sistemas de tuberías, la pérdida de presión se expresa en términos de la altura
de la columna de fluido, llamado pérdida de carga 𝒉𝑳

 Por la estática de fluidos, ∆𝑃 = 𝜌𝑔ℎ y en términos de altura ℎ = ∆𝑃⁄𝜌𝑔. La pérdida de carga


de tubería se obtiene dividiendo ∆𝑃 por 𝜌𝑔:

Donde:
𝐿𝑉 • L = longitud del tramo de tubería (m)
ℎ =𝑓 • D= Diámetro de la tubería (m)
𝐷 2𝑔 • Vprom= Velocidad media del flujo (m/s)
• f= Factor de fricción
• Hl=pérdida de carga (m)

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
FLUJO LAMINAR EN TUBERÍAS – CAÍDA DE PRESIÓN
Y PÉRDIDA DE CARGA
 La pérdida de carga ℎ representa la altura adicional que el fluido necesita para
elevarse por medio de una bomba con la finalidad de superar las pérdidas por
fricción en la tubería.

 La potencia de bombeo necesaria para superar la pérdida de carga se determina


como:
Donde:
• ᶯ = eficiencia de la bomba
• Q= Caudal (m3/s)
, • p= densidad del fluido (kg/m3)
• Hl=pérdida de carga (m)
• W= potencia de la bomba (Watts)

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
FLUJO LAMINAR EN TUBERÍAS – CAÍDA DE PRESIÓN
Y PÉRDIDA DE CARGA
 Velocidad promedio del flujo laminar en una tubería horizontal:
∆𝑃 𝐷
𝑉 =
32𝜇𝐿
 El caudal de flujo laminar en una tubería horizontal de diámetro 𝐷 y longitud 𝐿:
Donde:
∆𝑃 𝜋𝐷 • ∆𝑃 = Pérdida de carga
𝑄=𝑉 𝐴 = • Q= Caudal (m3/s)
128𝜇𝐿 • D= Diámetro de la tubería (m)
• L = longitud del tramo de tubería (m)
𝜋𝐷 𝜌𝑔ℎ 𝜋𝐷 𝑔ℎ • 𝜇= Viscosidad dinámica (Pa*s)
𝑄= =
128𝜇𝐿 128v𝐿 • 𝜌= Densidad del fluido (kg/m3)
• v= Viscosidad cinemática (m2/s)

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EJEMPLO 1
Se requiere diseñar una tubería para transportar agua potable desde la
salida de una planta de tratamiento hasta un tanque de almacenamiento.

El caudal de agua a transportar es de 970 gal/min y se dispone de una


bomba de 12 kW.

La planta y el tanque se ubican ambas al mismo nivel de terreno y están


separados por una distancia de 1 km.

Si la viscosidad cinemática del agua es 1.7x10-4 m2/s y su densidad es


0.998 g/cm3, ¿Qué diámetro deberá tener la tubería?¿Cuál es la velocidad
media? ¿El flujo es realmente laminar?

Nota: Suponer la eficiencia de la bomba del 85%.

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RESUMEN DE FORMULAS

ECUACIONES PARA FLUJO LAMINAR Y TURBULENTO Donde:


• ∆𝑃 = Pérdida de carga
𝐿𝑉 • Q= Caudal (m3/s)
𝐿 𝜌𝑉 • D= Diámetro de la tubería (m)
∆𝑃 = 𝑓 ℎ =𝑓 • L = longitud del tramo de tubería (m)
𝐷 2 𝐷 2𝑔
• 𝜇= Viscosidad dinámica (Pa*s)
• 𝜌= Densidad del fluido (kg/m3)
1 1 • v= Viscosidad cinemática (m2/s)
𝑊̇ , = 𝑄 ∆𝑃 = 𝑄𝜌𝑔ℎ
𝜂 𝜂 • ᶯ = eficiencia de la bomba

ECUACIONES LAMINAR
∆𝑃 𝐷 ∆𝑃 𝜋𝐷 𝜋𝐷 𝜌𝑔ℎ 𝜋𝐷 𝑔ℎ
𝑉 = 𝑄=𝑉 𝐴 = 𝑄= =
32𝜇𝐿 128𝜇𝐿 128𝜇𝐿 128v𝐿
64𝜇 64
𝑓= =
𝜌𝐷𝑉 𝑅𝑒
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39

EJEMPLO 1

UN VOLUNTARIO/A!!

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EJEMPLO 1
1
𝑊̇ , = 𝑄𝜌𝑔ℎ
𝜂

𝜋𝐷 𝜌𝑔ℎ 𝜋𝐷 𝑔ℎ
𝑄= =
128𝜇𝐿 128v𝐿

Prof. Guillermo Acuña 41

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FLUJO TURBULENTO

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
FLUJO TURBULENTO EN TUBERÍAS

• En la práctica de ingeniería, la mayoría de los flujos encontrados son


turbulentos.
• Importante entender como el esfuerzo de corte de pared afecta la turbulencia.
• Debido a su complejidad, dominado por fluctuaciones, la teoría se apoya en
experimentos y correlaciones empíricas y semi-empíricas.
• El flujo turbulento es caracterizado por la formación de remolinos
(fluctuaciones aleatorias) que proporcionan mecanismos de transferencia de
movimiento y energía, transporte de masa y de calor.
• El movimiento de remolinos provoca fluctuaciones importantes en los valores
de velocidad, temperatura, presión y densidad.
• Gran parte de la hidráulica de tuberías se enfoca en determinar el factor de
fricción (f).

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
DIAGRAMA DE MOODY

• El factor de fricción de flujo en tubería turbulento totalmente desarrollado


depende del número de Reynolds y la rugosidad relativa (𝜀⁄𝐷 ).

Altura media Diámetro de


de rugosidad la tubería

• Todos los resultados disponibles se obtienen a partir de experimentos


que usan superficies que se hacen rugosas de manera artificial.

• Los resultados experimentales se presentan en formas tabular, gráfica y


funcional obtenidos de datos experimentales de ajuste de curvas.

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
ECUACIÓN DE COLEBROOK
En 1939, Cyril F. Colebrook combinó los datos disponibles para flujo en
transición y turbulento en tuberías lisas y rugosas en la siguiente
relación implícita:

Ecuación de Colebrook

La ecuación de Colebrook está implícita en 𝑓 y determinar el


factor de fricción implica varias iteraciones .

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
ECUACIÓNES EXPLÍCITAS
S. E. Haaland (1983) del Instituto de Tecnología de Noruega proporcionó una
relación explícita para 𝑓:

Ecuación de Haaland

Los resultados obtenidos a partir de esta relación se encuentran dentro


de 2% de los obtenidos a partir de la ecuación de Colebrook.

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
OTRAS SIMPLIFICACIONES ECUACIONES

Hay 2 simplificaciones importantes dentro de algunos de los ejercicios de calculo:

• Para una Superficie Hidráulicamente Lisa ( 𝜀 = 0) la


ecuación de Colebrook se reduce a la ecuación de Prandtl:
1
= 2,0 log 𝑅𝑒 𝑓 − 0,8
𝑓
• En la zona totalmente áspera (𝑅𝑒 → ∞), la ecuación de
Colebrook se reduce a la ecuación de von Kármán:
1 𝜀 ⁄𝐷
= −2,0 log
𝑓 3,7

47

HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
DIAGRAMA DE MOODY

• En 1942, el ingeniero estadounidense Hunter Rouse verificó la ecuación de


Colebrook y produjo una expresión gráfica de 𝑓 como función de 𝑅𝑒 y el producto
𝑅𝑒 𝑓.
• En 1944, Lewis F. Moody redibujó el diagrama de Rouse en la forma utilizada en
la actualidad. Quedó conocido como diagrama de Moody.
• El diagrama representa el factor de fricción de Darcy para flujo en tubería como
función del número de Reynolds y la rugosidad relativa 𝜀⁄𝐷 .
• Se puede utilizarlo para tuberías no circulares, cuando se sustituye 𝐷 por 𝐷 .

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DIAGRAMA DE MOODY

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
DIAGRAMA DE MOODY: APROXIMACIÓN TABULAR

• Los valores de la tabla son para tuberías nuevas y


la rugosidad relativa puede aumentar con el uso
como resultado de la corrosión.

• Así, el factor de fricción puede aumentar por un


factor de 5 a 10.

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
En Resumidas Cuentas:

La Hidráulica De Tubería Busca Solucionar 3 Problemas Fundamentales:

1. Calcular La Presión (Conozco Caudal (Q) Y Diámetro (D) ).

2. Calcular El Caudal (Conozco Presión (P) Y Diámetro (D) ).


Acueducto y
Alcantarillado
3. Calcular El Diámetro (Conozco Caudal (Q) Y Presión (P) ).

La manera tradicional de resolver los problemas de hidráulica de tuberías es iterando.

Suponer un valor y luego realizar iteraciones hasta alcanzar una respuesta que llegue a la
convergencia.

Pero……
51

HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
Para facilitar la iteraciones en la pérdida de carga, razón de flujo y cálculo de
diámetro, distintos autores establecieron Ecuaciones Explícitas

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
Swamee y Jain (1976) propusieran las siguientes ecuaciones:
RESTRICCIONES

,
𝑄 𝐿 𝜀 𝜈𝐷 10 < 𝜀 ⁄𝐷 < 10
1. Pérdida de carga ℎ = 1,07
𝑔𝐷
ln
3,7𝐷
+ 4,62
𝑄 3000 < 𝑅𝑒 < 3 × 10

, ,
𝑔𝐷 ℎ 𝜀 3,17𝜈 𝐿
2. Calcular el caudal 𝑄 = −0,965 ln + 𝑅𝑒 > 2000
𝐿 3,7𝐷 𝑔𝐷 ℎ

,
𝐿𝑄
,
𝐿
, 10 < 𝜀 ⁄𝐷 < 10
3. Calcular el diámetro 𝐷 = 0,66 𝜀 , + 𝜈𝑄 , 5000 < 𝑅𝑒 < 3 × 10
𝑔ℎ 𝑔ℎ

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PÉRDIDAS MENORES
Cuando está disponible el coeficiente de pérdida para un accesorio,
la pérdida de carga para este accesorio se determina como:
Coeficientes de pérdidas menores para accesorios comunes

Donde:
• ℎ = Perdidas menores
• V= Caudal (m/s)
• KL= Coeficiente de pérdida local

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55

https://youtu.be/9P46cC-xmiQ?t=91

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PÉRDIDAS MENORES

Con los coeficientes de pérdida disponibles, la pérdida de carga total en un sistema


de tubería se determina como:
𝐿 𝑉 𝑉
ℎ , =ℎ , í +ℎ , = 𝑓 + 𝐾 ,
𝐷 2𝑔 2𝑔

𝑖 es cada tramo de tubería con diámetro constante; 𝑗 es cada accesorio que provoca
pérdida menor.

𝐿 𝑉
Si todo el sistema de tubería ℎ , = 𝑓 + 𝐾
𝐷 2𝑔
tiene un diámetro constante:

57

EJEMPLO 2: FLUJO DE AGUA CONDUCIDO POR GRAVEDAD EN UNA TUBERÍA


Se tiene agua a 10°C que fluye de un depósito grande a uno más
pequeño a través de un sistema de tuberías de hierro fundido de 5 cm
de diámetro, como se muestra en la figura. Determine la elevación z1
para una razón de flujo de 6 L/s.

𝜀 = 0.00026𝑚

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1 𝜀⁄𝐷 2,51
= −2,0 log +
𝑓 3,7 𝑅𝑒 𝑓

𝜀 ,
1 6,9
≅ −1,8 log + 𝐷
𝑓 𝑅𝑒 3,7

Prof. Guillermo Acuña 59

59

Prof. Guillermo Acuña 60

60

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HIDRÁULICA DE TUBERÍAS
Hazen y Williams (1906) propusieron las siguientes ecuaciones:
.
10.672 ∗ 𝐿 ∗ 𝑄
1. Pérdida por fricción ℎ = . .
𝐶 ∗𝑑

𝑑 . ∗𝐻 .
2. Velocidad (caudal) 𝑉 = 0.849 ∗ 𝐶 ∗ .
2.395 ∗ 𝐿

. .
1.626 ∗ 𝐿 ∗𝑄 𝐶 =Coeficiente de Hazen-Williams
3. Diámetro 𝑑= . . Depende del material del tubo
𝐶 ∗ℎ

61

62

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EJERCICIO EN CLASE

• Se requiere diseñar una tubería de PVC para mover un caudal de agua potable de 83 L/s.

• La tubería tiene una longitud de 2.3 km y una altura topográfica de 85 m.

• Asumir que las pérdidas menores son despreciables respecto a las pérdidas por fricción.

.
10.672 ∗ 𝐿 ∗ 𝑄
ℎ = . .
𝐶 ∗𝑑
. .
1.626 ∗ 𝐿 ∗𝑄
𝑑= . .
𝐶 ∗ℎ
𝑑 . ∗𝐻 .
𝑉 = 0.849 ∗ 𝐶 ∗ .
2.395 ∗ 𝐿

63

EJERCICIO EN CLASE
DEL EJEMPLO ANTERIOR:
Se requiere diseñar una tubería de PVC para mover un caudal de agua potable de 83 L/s.

La tubería tiene una longitud de 2.3 km y una altura topográfica de 85 m.

El coeficiente de pérdidas menores totales es de Km = 6.5.

En el ejercicio anterior se asumía que toda la energía se


𝐿 𝑉 gastaba en pérdidas por fricción.
ℎ , = 𝑓 + 𝐾
𝐷 2𝑔
En este caso una parte se gasta en fricción y otra en
pérdidas menores

Toca Iterar!!!

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EJEMPLO
DATOS
Características de la tubería
1 ℎ =𝐻−ℎ
L 2300 m
𝑑 . ∗𝐻 .
C 150 m 2 𝑉 = 0.849 ∗ 𝐶 ∗
Accesorios 2.395 ∗ 𝐿 .
Km 6.5
Características del fluido
𝜋𝑑
r 998.29 Kg/m
3 3 𝑄=𝑉∗
m 0.001 Pa.s
4
2 𝑉 ASUMIR UN DIÁMETRO PEQUEÑO
n 0.000015 m /s
Características del flujo 4 ℎ =𝑘 ∗
2𝑔 D=4”
3
Qd 0.083 m /s
Características Topográficas
1 2 3 4
H 85 m hf V Q hm Re
Z 0m 3 Prueba
Gravedad
(m) (m/s) (m /s) (m) (m)
2 85.000 2.121 0.017 1.491 215149.37 0
g 9.81 m/s 83.509 2.101 0.017 1.462 213103.53 0
E 0.001 - 83.538 2.101 0.017 1.463 213142.41 0
83.537 2.101 0.017 1.463 213141.67 1

No cumple con el caudal de diseño

65

EJEMPLO 3
DATOS
1 ℎ =𝐻−ℎ
Características de la tubería
L 2300 m
𝑑 . ∗𝐻 .
C 150 m 2 𝑉 = 0.849 ∗ 𝐶 ∗
2.395 ∗ 𝐿 .
Accesorios
Km 6.5
Características del fluido 𝜋𝑑
3 3 𝑄=𝑉∗
r 998.29 Kg/m 4
m 0.001 Pa.s SIGUIENTE DIÁMETRO COMERCIAL
2 𝑉
0.000015 m /s
n
Características del flujo
4 ℎ =𝑘 ∗
2𝑔 D=6”
3
Qd 0.083 m /s
Características Topográficas 1 2 3 4
H 85m hf V Q hm Re
3 Prueba
Z 0m (m) (m/s) (m /s) (m) (m)
Gravedad 85.000 2.739 0.050 2.485 416647.55 0
2 82.515 2.695 0.049 2.406 410025.93 0
g 9.81 m/s
82.594 2.696 0.049 2.409 410236.12 0
E 0.001 -
82.591 2.696 0.049 2.409 410229.50 0
82.591 2.696 0.049 2.409 410229.71 1

No cumple con el caudal de diseño

66

33
16/09/2020

EJEMPLO 3
DATOS
1 ℎ =𝐻−ℎ
Características de la tubería
L 2300 m
𝑑 . ∗𝐻 .
C 150 m 2 𝑉 = 0.849 ∗ 𝐶 ∗
2.395 ∗ 𝐿 .
Accesorios
Km 6.5
Características del fluido 𝜋𝑑
3 3 𝑄=𝑉∗
r 998.29 Kg/m 4
m 0.001 Pa.s SIGUIENTE DIÁMETRO COMERCIAL
2 𝑉
0.000015 m /s
n
Características del flujo
4 ℎ =𝑘 ∗
2𝑔 D=8”
3
Qd 0.083 m /s
Características Topográficas 1 2 3 4
H 85m hf V Q hm Re
3 Prueba
Z 0m (m) (m/s) (m /s) (m) (m)
Gravedad 85.000 3.283 0.106 3.570 665915.28 0
2 81.430 3.208 0.104 3.409 650662.54 0
g 9.81 m/s
81.591 3.211 0.104 3.416 651359.83 0
E 0.001 -
81.584 3.211 0.104 3.415 651328.32 0
81.585 3.211 0.104 3.416 651329.74 1

Si cumple con el caudal de diseño

67

34

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