ESTUCOS

CONCEPTOS GENERALES

Mortero: mezcla constituida por cemento, arena y eventualmente otro material

conglomerante que con adición de agua reacciona y adquiere resistencia. También puede tener
algún otro producto para mejorar sus propiedades siempre que cumpla los requisitos según su
uso.

Mortero de revestimiento continuo (estuco): mortero que se aplica a una superficie base para
mejorar su terminación. Puede estar compuesto por capa de adherencia y capa de
terminación.

Conglomerante: producto que al reaccionar químicamente con agua, generalmente en forma

estable e irreversible, endurece y adquiere resistencia (por ejemplo: cemento hidráulico,
cemento de albañilería, cales hidráulicas)

Árido: Se denomina árido al material granulado que se utiliza como materia prima en la
construcción, principalmente

Aditivo: Los aditivos para mortero son componentes de naturaleza orgánica (resinas) o
inorgánica, cuya inclusión tiene como objeto modificar algunas propiedades de este material.

Arena: La arena, agregado fino o árido fino se refiere a la parte del árido o material cerámico
inerte que interviene en la composición del hormigón o mortero.

Consistencia: Grado de firmeza o de la facilidad relativa para deformarse del hormigón recién
mezclado. Por lo general se mide por el Cono de Abrams y, en caso de una lechada o mortero,
por la prueba de la mesa de sacudidas.

PROCEDIMIENTO

Requisitos previos: Estuco sobre muro de ladrillo fiscal, ladrillo hecho máquina y sobre
hormigón.

Preparación de superficies:

En general la superficie debe estar lo suficientemente limpia y rugosa para permitir que el
mortero se adhiera a ella, debe estar libre de grasas y materiales aceitosos, para ello se
recomienda lavar con detergentes antigrasas, escobillas gruesas y abundante
agua.

Ladrillo fiscal: Esta superficie presenta ventajas por sobre otras por su rugosidad, sin embargo
es la que absorbe la mayor cantidad de agua, antes de estucar debe mojarse con gran cantidad
de agua.
 Ladrillo máquina: debido a su superficie lisa presenta problemas de adherencia por lo que se
recomienda punterear suavemente la superficie del ladrillo para aumentar
su rugosidad, luego mojar con abundante agua.

Hormigón: Esta superficie necesariamente debe punterearse para aumentar la

rugosidad, antes de estucar mojar con abundante agua si el hormigón tiene una edad
superior a 1 mes.

Dosificación:

Dependiendo del elemento a estucar y de su ubicación con respecto al medio al que estará
expuesto, las dosificaciones recomendadas más comunes son las siguientes:
Estucos exteriores; 1:3
Estucos interiores; 1:4
Estucos 1:1 1:2, para estanques agua y cámaras de alcantarillado
Estucos 1:5 o de inferior calidad, se llaman Estucos pobres, utilizados para asegurar la estabilidad en
excavaciones, evitar desmoramientos y mantener áreas limpias y despejadas.

Con los materiales dispuestos, se mezcla la arena con el cemento en seco. Si es a pala se deben
dar mínimo tres vueltas a la mezcla para obtener homogeneidad. El agua se agrega a medida
que se utiliza el mortero, para ello se usa una batea para revolver la mezcla con una plana.

Procedimiento para Estuco de revestimientos continuos:

1) Verificar los plomos del muro, esto es, con un plomo de albañil colocado en la parte
superior del muro se verifican los distintos espesores desde arriba hasta la
base del muro, lo que se repite a lo largo del muro. (Fig1)

2) Con la verificación del plomo se determina la carga máxima de mortero que recibirá el
estuco, adicional a la carga normal de 2,5 – 3 cm.

3) Se fija el espesor de estuco en las cuatro esquinas del muro. Si

este fuere de más de tres metros se fija en el centro también. Como se ha determinado los
espesores en cada punto, en ellos se pega un trozo de madera con cemento puro,
dándole el nivel correspondiente al espesor de carga. (Fig. 2)
4) Una vez seco el cemento de los tacos se clava un clavo en cada uno y se amarra lienza
cruzándola de lado a lado para verificar espesores y fijar nuevos puntos de referencia. (Fig. 3)

5) Con estos tacos se procede a “fajear” el muro, esto es, se construye un plano de mortero
que une los tacos, por lo que mantiene el mismo nivel dándole al estuco el espesor deseado.
(Fig. 4)

6) Cuando las fajas están secas, se procede a llenar los paños entre fajas con mortero de
estuco, lanzándolo con una plana en contra del muro, proceso que se conoce como “chicoteo”.

7) Importante es reconocer visualmente la consistencia de la mezcla para que se adhiera a la

superficie del muro sin caerse, esto se logra con distintas dosis de agua.

8) Una vez que se ha llenado un paño, entre fajas y la consistencia

del mortero sea la suficiente para ser moldeado, se nivela o rasa la
superficie con una regla pasándola apoyada en las fajas, en forma de cuchilla para retirar el
excedente de mortero y dar el espesor definido.(Fig. 5)

9) Obtenido el espesor, se rellenan los sectores rehundidos y se comienza a pasar un

platacho, para dar el acabado liso del estuco. Para una terminación más
lisa se usa una llana, que a diferencia del platacho es metálica.

10) Finalmente se realizan los remates de esquinas y bordes, llenándolos y dando de inmediato
el acabado.

11) Se recomienda colocar una tabla de 1” x 10” en la base del muro con el fin de recibir los
restos de mortero que caen por efecto de pasar la regla y así reutilizar dicho material. (Fig. 5)

Ilustraciones:

Figura 1
2.5 –3 cm

Espesor

Plomada Lienza

Muro

Espesor
Plomada
Figura 2

Lienza

Trozo de Madera

Espesor capa

Figura 3

Figura 4
Regla

Fajas
Figura 5

Fajas

Regla

Procedimiento para estuco de remates:

Vanos Ventanas y Puertas

1) Se deja el estuco del muro lo más cerca del vano. (fig. 6)

2) Se instalan dos reglas de madera cepillada en la prolongación de los muros, de tal forma que
los cantos a la vista estén perfectamente paralelos y a plomo. Estos cantos le darán el espesor
necesario al estuco de la cara en la cual se encuentran. Las reglas se afirman con horquillas o
“perros”. (fig.7)
3)Se llena el espacio entre reglas (chicoteo) y se alisa con llana. (fig. 7)

4) Se deja secar (1dia suficiente) y se rematan las caras adyacentes Para llenar el dintel se
necesita tener trazado el nivel interior de la edificación. (Fig.8)

5) Cuando todas las caras del vano están hechas se rematan las orillas. (Fig.8)

Alfeizar
1) Para llenar un alfeizar se procede del mismo modo anterior con la salvedad de colocar las
reglas dándole la forma al alfeizar, es decir, actúan como un moldaje. (fig. 9)
2) En caso de que el alfeizar tenga “cuerpo” se debe llenar
7
por capas sucesivas, dejando fraguar una antes de colocar la otra.
3)Es conveniente colocar una escalerilla a modo de armadura para la
resistencia del alfeizar. (fig. 9)
Ilustraciones:

Figura 6 Cadena

Vano

Orilla de estuco

Figura 7

Nivel de llenado

Perro de 1/2

Regla o molde, 1x4; 1x5; 1x6

Estuco fraguado

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 Figura 8

Usar mortero fino

Figura 9
Marco ventana
Botagua

Molde

Escalerilla

MATERIALES
Huincha de medir 7.5 m
Arena media Lápiz carpintero
Arena fina Llana metálica o talocha
cemento Lienza, 20 m
pino cepillado 1x4 Plomo de albañil
clavos de 3” Nivel de mano, Martillo
Fierro 12 mm (para
perros)

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