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Normatividad de Obras
Construcción

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Metálicas
 
 
 
11. Estructuras Metálicas

El supervisor debe verificar que:

11.1 Una vez que se disponga del proyecto estructural, el fabricante

elabore los planos de taller que serán revisados y avalados por el
calculista para proceder a autorizar la fabricación de la estructura.

11.2 Se contraten los servicios profesionales de consultores en

estructuras metálicas para que lo apoyen en la verificación de las
actividades que se realicen tanto en el taller, como en el campo y que
se describen en este capítulo.

11.3 El acero que se utilizará sea el especificado por proyecto.

11.4 Se cumplan las tolerancias de fabricación que indica las Normas.

11.5 Las instrucciones requeridas para el montaje de la estructura estén

contempladas en los planos de detalle y en las especificaciones
particulares del proyecto.

11.6 Las tolerancias de montaje se cumplan de acuerdo al proyecto y a

las Normas.

11.7 Se realicen las inspecciones visuales del trabajo para constatar y

coordinar el avance y calidad de fabricación, acudiendo en forma
periódica y en número de veces conveniente a la planta del fabricante.

11.8 Si en el taller se detecta alguna pieza maltratada, se ordene la

reparación o sustitución de la pieza dañada.

11.9 Si las uniones de los componentes que formarán la estructura son a

base de soldadura, ésta debe cumplir con las características de marca y
tipo indicadas en el proyecto.

11.10 El ensamble de piezas por soldadura se realice con la calidad

requerida.

11.11 En la unión por soldadura, se apliquen cordones sucesivos hasta

completar la dimensión especificada, cuidando de no aplicar un segundo
cordón sin antes haber retirado la escoria que se forma al enfriarse el
primero (valido en taller y en el campo).
11.12 Las piezas se identifiquen en el taller para evitar errores en el
montaje, principalmente cuando el proyecto es complejo.

11.13 En las piezas pesadas además de identificarlas se les debe indicar

los puntos y su posición de izado.

11.14 Se radiografíen aleatoriamente las soldaduras de fabricación y

que los resultados de las pruebas se entreguen al calculista.

11.15 De observarse una mala calidad de soldadura de fabricación, ésta

debe ser sustituida en forma inmediata.

11.16 Antes que se aplique la pintura de taller, se revise que los

elementos de estructura contratada, cumplan con el proyecto de
fabricación. Una vez realizado esto, se podrá autorizar la aplicación de
pintura de acuerdo a las Especificaciones Técnicas de Construcción y las
especificaciones particulares.

11.17 Las partes de acero que queden ahogadas en el concreto no se

pinten.

11.18 En la recepción de las piezas que lleguen a la obra procedentes

del taller, se disponga de un patio de almacenamiento donde se estiben
las piezas, de tal modo de distribuirlas sobre polines de madera para
facilitar la instalación de los estrobos de izaje y así facilitar las
maniobras de montaje.

11.19 El contratista de obra civil sea cuidadoso de localizar el punto de

fijación de las anclas para el soporte de las estructura debiendo revisar
los ejes, niveles y plomos con anterioridad al colado del dado de
cimentación, ya que en la práctica de fabricación de estructuras
metálicas existen tolerancias al milímetro.

11.20 Se protejan las anclas contra la adherencia del concreto, la

oxidación y el polvo, para ello se recomienda aplicar grasa en la cuerda
que fijará a la tuerca y envolver las puntas con papel bien amarrado.

11.21 En el montaje de los elementos de la estructura se revisen

cuidadosamente el nivel de desplante y el plomo para cumplir con los
planos de proyecto.

11.22 Exista una correcta adherencia entre el dado de cimentación de

concreto y la base de la columna metálica.

11.23 En el proceso de montaje se aseguren las piezas recién colocadas

por medio de puntos de soldadura o tornillos provisionales, así como
utilizar contraventeos temporales que permanecerán en su lugar
mientras la seguridad de la estructura quede garantizada.

11.24 En el “punteo” el ensamble de las piezas en el campo, se realice

empleando la misma calidad de soldadura que el de la soldadura
definitiva.

11.25 Antes de colocarse la soldadura de campo se revisen los bordes de

las piezas, checando que los biseles, holguras, etc. se hayan realizado
conforme a las indicaciones de los planos de montaje.

11.26 Los elementos que se utilicen como fundentes en las uniones por
soldadura cumplan con las características solicitadas en el proyecto
estructural.

11.27 No se usen electrodos húmedos.

11.28 Los electrodos no permanezcan fuera de su empaque por más de

tres horas y que se almacenen en posición vertical, secos y a una
temperatura máxima de 60ºC.

11.29 La soldadura aplicada a piezas largas se realice en forma

alternada para evitar esfuerzos por deformaciones térmicas
diferenciales.

11.30 Si el proyecto indica que las conexiones de las piezas se realice

con tornillos, que éstos cumplan con las condiciones de diseño
especificado.

11.31 El numero de tornillos colocados cumpla con lo requerido por los