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Analisis de Fallas en Desaladoras Electrostaticas
Analisis de Fallas en Desaladoras Electrostaticas
TESIS POFESIONAL
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE
INGENIERO QUÍMICO PETROLERO
P R E S E N T A :
LA C. NANCY EVELYN ORTEGA RIVERA
MÉXICO D.F.
FEBRERO 2011
Análisis de Fallas en Desaladoras Electrostáticas y Soluciones
AGRADECIMIENTOS
A Dios, por dejarme respirar esta mezcla maravillosa de gas, que hace
posible que disfrute de la vida a lado de los seres que amo, por las pruebas
que me has puesto y por las que faltan.
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
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Análisis de Fallas en Desaladoras Electrostáticas y Soluciones
DEDICATORIAS
A la Sra. Ma. Catalina Rivera y el Sr. Nicolás Ortega, mis Padres, mis
dos grandes motores y grandes amigos, por su apoyo incondicional, sus
sacrificios, su confianza, su paciencia y amor que hicieron de mí la persona que
ahora soy y que culmina este proyecto.
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Análisis de Fallas en Desaladoras Electrostáticas y Soluciones
ÍNDICE
RESUMEN v
INTRODUCCIÓN vii
I. GENERALIDADES 2
I.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL PETRÓLEO CRUDO 4
I.2. COMPOSICIÓN QUÍMICA (ELEMENTAL) DEL PETRÓLEO 4
I.3. EFECTO DE LAS IMPUREZAS EN LA REFINACIÓN 6
II. EMULSIONES 11
II.1. FORMACIÓN DE EMULSIONES 12
II.2. AGENTES EMULSIONANTES 13
II.3. SURFACTANTES NATURALES 14
II.4. CAMPO ELÉCTRICO 16
II.5. PROPIEDADES QUE INTERVIENEN EN LA ESTABILIDAD DE 21
LA EMULSIÓN
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Análisis de Fallas en Desaladoras Electrostáticas y Soluciones
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 76
BIBLIOGRAFÍA 79
GLOSARIO 82
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Análisis de Fallas en Desaladoras Electrostáticas y Soluciones
RESUMEN
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
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Análisis de Fallas en Desaladoras Electrostáticas y Soluciones
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
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Análisis de Fallas en Desaladoras Electrostáticas y Soluciones
INTRODUCCIÓN
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
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Análisis de Fallas en Desaladoras Electrostáticas y Soluciones
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¾ Miscibles
¾ Inmiscibles
¾ Sólidos
¾ Sedimentos y sólidos suspendidos.
¾ Sales
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PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
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Capítulo I
GENERALIDADES
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I. GENERALIDADES
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Elemento % Peso
Carbono (C) 83.0-87.0
Hidrógeno (H) 10.0-14.0
Oxígeno (O) 0.05-1.5
Nitrógeno (N) 0.1-2.0
Azufre (S) 0.05-6.0
Metales (Ni, V) < 0.1
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¾ Miscibles
¾ Inmiscibles
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Respecto a la Corrosión:
2H Cl + Fe Fe Cl2 + H2
Fe Cl2 + H2S Fe S + 2 HCl
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El ácido clorhídrico “HCl” junto con los compuestos de azufre “S” (ácido
sulfhídrico y mercaptanos) tienen una acción sumamente severa para el
hierro, el equipo más expuesto a este ataque son los platos superiores de las
torres fraccionadoras, la línea del domo al condensador, los condensadores y
acumuladores. El ácido clorhídrico “HCl” también elimina la película de sulfuro
de fierro “FeS” en forma constante, película que normalmente tiene
cualidades protectoras, por lo que el ataque al metal es continúo.
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Capitulo II
EMULSIONES
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II. EMULSIONES
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Campo D.C.
Figura 2. Movimiento de una gota de agua
entre dos electrodos de polaridad dual.
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Capítulo III
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El agua de lavado, que podría ser agua dulce, o agua con menor
salinidad que el remanente de agua, se mezcla con el agua remanente, por lo
tanto, diluye la concentración de la sal. La mezcla resulta en la formación de
agua de la emulsión de aceite.
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• Las gotas son atraídas hacia los electrodos debido a una carga
inducida. Bajo un campo eléctrico alterno (AC), producto de
la inercia, las gotas pequeñas dispersas tienen una mayor
longitud de vibración que las grandes lo que promueve la
coalescencia.
• El campo eléctrico tiende a distorsionar las gotas con un
alargamiento de estas, lo que debilita la película emulsificante
absorbida en la interfase agua-crudo. El campo eléctrico
obliga a una partícula eléctrica a moverse rápidamente en
direcciones aleatorias, lo cual incrementa en gran medida la
posibilidad de coaliciones con otras gotas. Cuando estas
chocan entre sí a una velocidad razonable ocurre la
coalescencia.
a. Recipiente
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b. Válvula mezcladora
c. Distribuidor de entrada
d. Colector de salida
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f. Aisladores de soporte
g. Buje de entrada
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h. Electrodos
Electrodo superior
Electrodo inferior
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Interruptor de seguridad
j. Controlador de nivel
k. Muestreador ajustable
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l. Válvula de seguridad
m. Cama de agua
Suministro de vapor.
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Partes de la desaladora:
m. Cama de agua.
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III.5.1. Cielectrica
III.5.3. Bieléctrica
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del 98 - 99 % soporta más alta cantidad de sales a la entrada 100 LMB y con
contenidos de sales a la salida menor a 1 LMB, remueve del 10 al 15 % de
sólidos, disminuye el consumo de aditivos y disminuye considerablemente el
arrastre de aceites en el agua de salmuera. Ver Figura 16.
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Capítulo IV
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b) Presión de la desaladora
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Análisis de Fallas en Desaladoras Electrostáticas y Soluciones
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Figura 18. Buena Mezcla: Las micro gotas de agua son demasiado
pequeñas para ser afectadas por la gravedad y por lo tanto se
encuentran lejos de ser atraídas una a la otra para poder unirse.
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d) Voltaje de la rejilla
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d) Temperatura.
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c) Nivel de la Interfase.
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a) Voltaje y Amperaje.
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Capítulo V
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Causas secundarias:
Solución:
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Causa Principal:
Causas secundarias:
Solución:
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Solución Secundaria:
Causas Principales:
Causas Secundarias:
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Soluciones:
Soluciones Secundarias:
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Causas Principales:
9 Formación de gas.
9 La emulsión de agua de lavado y el aceite crudo es demasiado
estable.
9 Altura de la interfase demasiado alta.
Causas Secundarias:
Soluciones:
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Soluciones Secundarias:
Causa Principal:
9 Corto Circuito
Causa Secundaria:
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Soluciones:
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CE 2010 = 525.6
CE 1999 = 390.6
Amortización anual.
α= I 2010 ÷ Pa.
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¾ Amortización
¾ Agua de Enfriamiento
¾ Energía
¾ Mantenimiento
¾ Suministros diversos ( Químicos, aditivos , agua de servicio)
¾ Mano de obra
Cálculos:
• Agua de enfriamiento:
Se consumen 63 gpm
63 gal/min × ( 3.785 L/1 gal)= 238.5 L/min × (525 600 min/año) = 125
355 600 L/año
• Energía:
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• Mantenimiento:
• Suministros diversos:
• Mano de Obra:
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Numero de Personas
Ingenieros 3
Operadores 3
Técnicos 6
Total 12
¾ GT Desalado= 191 794 $/año + 186 238 $/año + 2 035 254 $/año +
55 507 $/año + 1 586 628 $/año = $ 4 055 420 /año
Por otra parte se calcula el Costo de tubería unitaria, este nos servirá
como referencia para considerar la corrosión posterior al proceso de desalado
si no se consideran las soluciones a sus fallas.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
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BIBLIOGRAFÍA
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BIBLIOGRAFÍA
v. Brade S., Goncavales C. C., Noriega K., Gustavson G., Mullins O. C., Fuel
85. (2006).
vi. Layrisse I., Chirinos M. L., Eslava M., Méndez F., Deshidratación y
Desalado de Crudos Pesados y Extrapesados Mediante separadores
Electrostáticos. VII Jornadas Técnicas de Petróleo. Sociedad Venezolana
de ingenieros Petroleros, Dic. 3-6, (1984).
vii. Andel-Aal H. K., Aggour M., Petroleum and Gas Field Processing, Marcel
Dekker Inc., (2003).
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Análisis de Fallas en Desaladoras Electrostáticas y Soluciones
ix. Vernon H., Kenneth E., “Crude Oil Emulsions” Petroleum Engineering
Handbook., S.P.E. Richardson, Texas, (1987).
Paginas Web:
i. http://www.chevron.com/products/learning_center/crude
ii. http://www.conagua.gob.mx/CONAGUA07/Noticias/INFO
iii. http://www.sener.gob.mx/webSener/portal/index
iv. http://www.natcogroup.com/
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ánodo el metal corroído pasa a través del electrolito como iones cargados
positivamente, liberando electrones que participan en la reacción catódica. Es
por ello que la corriente de corrosión entre el ánodo y el cátodo consiste en
electrones fluyendo dentro del metal y de iones fluyendo dentro del electrolito.
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necesario que exista un equilibrio entre las fases líquido y vapor, que es
función de la temperatura y presión del sistema. Así los componentes de menor
peso molecular se concentran en la fase vapor y los de peso mayor, en el
líquido. Las columnas se diseñan para que el equilibrio líquido-vapor se
obtenga de forma controlada y durante el tiempo necesario para obtener los
productos deseados.
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Hidrólisis: reacción química del agua con una sustancia. Entre las
sustancias que pueden sufrir esta reacción se encuentran numerosas sales,
que al ser disueltas en agua, sus iones constituyentes se combinan con los
iones hidronio, H3O+ o bien con los iones hidroxilo, OH-, o ambos.
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LMB o PTB: Libras por Mil Barriles o por sus siglas en ingles
Pounds per Thousand Barrels .
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Arsénico (As), Cadmio (Cd), Cobalto (Co), Cromo (Cr), Cobre (Cu), Mercurio
(Hg), Níquel (Ni), Plomo (Pb), Estaño (Sn) y Cinc (Zn).
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Maya. Petróleo crudo pesado con densidad de 22.1° API y 3.60% de azufre
en peso.
Istmo. Petróleo crudo ligero con densidad 33.1° API y 1.43% de azufre en
peso.
Olmeca. Petróleo crudo muy ligero con densidad de 38.0° API y 0.98% de
azufre en peso.
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fase acuosa con una eficiencia del orden de 90 por ciento más. Se pueden
utilizar varias etapas de desalado, si es necesario.
PSI: (del inglés Pounds per Square Inch), unidad de presión cuyo valor
equivale a 1 libra por pulgada cuadrada.
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A mayor diferencia de potencial o presión que ejerza una fuente de FEM sobre
las cargas eléctricas o electrones contenidos en un conductor, mayor será el
voltaje o tensión existente en el circuito al que corresponda ese conductor.
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