UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERÍA

INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA:
CONTROL DE CALIDAD I

TEMA:

DOCENTE: Ing. Patricia Viñan

ESTUDIANTES: Adriana Acan

Lizbeth Pilco
Karla Ojeda
Kevin Parra
Sergio Urvina
Danny Borja
Lozada

FECHA DE ENTREGA: 16/09/2021

 1. OBJETO.
El objetivo de este proceso es que el cuero que producimos cuente con la calidad
que se necesita para alcanzar la satisfacción del cliente.

2. ALCANCE.
Este proceso contiene las operaciones de producción desde la clasificación y
revisión de la materia prima hasta el acabado estético del cuero, pasando por el
lijado, tamboreado y suavizado del cuero.

3. DEFINICIONES.
 Cuero. Material proteico fibroso (colágeno) proveniente de la piel animal, que
ha sido tratado químicamente con materiales denominados curtientes, y que lo
hacen resistente a la degradación enzimática. El curtido mejora las
características físicas, la estabilidad hidrotérmica y la flexibilidad de los cueros.
 Flor. Superficie del cuero que corresponde al lado del pelo una vez que este ha
sido eliminado. (Comercialmente este término se emplea también para designar
el cuero flor).
 Carnaza. Superficie del cuero opuesto a la flor. (Comercialmente este
término se emplea también en algunos países sudamericanos para
designar al serraje).
 Capa de flor. Porción del cuero que se extiende desde la flor hasta el nivel de
las raíces del pelo.
 Grano. Dibujo visible en la superficie de un cuero, (no se refiere a cueros
que conservan el pelo o lana o a cueros gamuzados).
 Cuero flor. Cuero que contiene la capa de flor.
 Serraje. Capa del lado de la carne del cuero o de la piel animal, separada
por la máquina de vivir, en cualquiera de las etapas del proceso de curtido.

Denominaciones comerciales según el tamaño del cuero.

Las denominaciones incluidas no son aplicables a serraje ni a cueros de los cuales
se han recortado partes importantes.
 Cuero de vaca. Todo cuero vacuno cuya superficie es mayor de 3,5 m2.
 Cuero de vaquilla. Todo cuero vacuno cuya superficie es mayor de 3,0 m2 y
no excede de 3,5 m2
 Cuero de vaquillona. Todo cuero vacuno cuya superficie es mayor de 2 m2
y no excede de 3 m2.
 Cuero de becerro. Todo cuero vacuno cuya superficie es mayor de 1,5 m2 y
no excede de 2 m2.
 Cuero de mamón. Todo cuero vacuno cuya superficie es mayor de 1 m2 y
no excede de 1,5 m2.
 Cuero de nonato. Todo cuero vacuno cuya superficie no excede de 1 m2.

Denominaciones de las distintas partes del cuero.

 Pescuezo. Parte del cuero que cubre las paletas, el cuello y las quijadas del
 animal (ver figura 1). (El pescuezo puede carecer de quijadas y/o incluir las
garras delanteras).
 Falda. Parte del cuero que corresponde a la piel que cubre la parte inferior
del animal, incluyendo las garras (ver figura 1). (La falda puede carecer de las
garras delanteras).
 Garras. Partes del cuero que corresponden a la piel que cubre las patas del
animal, por encima de la rodilla en los miembros anteriores y por encima del
corvejón en los miembros posteriores.
 Lado. Mitad del cuero entero, siguiendo la línea de la columna vertebral. (Se
la conoce también como chapa y hoja).
 Lomo. Parte del cuero que queda después de separar las faldas.
 Medio lomo. Mitad del lomo que se obtiene dividiendo el mismo, según la
línea de la columna vertebral.
 Crupón. Parte del cuero que queda después de separar las faldas y el pescuezo.
 Medio crupón. Mitad del crupón que se obtiene dividiendo el mismo,
según la línea de la columna vertebral.
 Culata. Parte del cuero que corresponde al crupón y a la falda sin garras
delanteras.

Denominación según el proceso de elaboración.

 Pieles sin curtir.
 Piel fresca. (Cuero fresco, cuero en sangre) piel del animal recién desollado.
 Piel seca. (Cuero seco), piel del animal que ha sido sometida a un proceso de
secado.
 Piel salada. (Cuero salado) piel del animal que ha sido sometida a un
tratamiento con sal común para deshidratarla y conservarla.
 Piel salada seca. (Cuero salado seco) piel del animal que ha sido tratada
como se indica en 3.4.1.3 y secada.
 Piel en tripa. (Cuero en tripa) piel del animal exenta de pelos, epidermis y
carne.
 Piel piquelada. (Cuero piquelado) piel del animal en tripa, tratada con sal y
ácidos, para facilitar su conservación sin estar todavía curtida.
 Serraje piquelado. Es el serraje tratado.
 Cueros y pieles curtidas.
 Cuero de curtido vegetal. Cuero obtenido por tratamiento con materiales
curtientes de origen vegetal.
 Cuero de curtido mineral. Cuero obtenido por tratamiento con
materiales curtientes de origen mineral. Comprende, entre otras, las clases
 a) y b).
 Cuero al cromo. Cuero obtenido por tratamiento con sales de cromo.
 Cuero al alumbre. Cuero obtenido por tratamiento con sales de aluminio.
 Cuero al aceite. Cuero obtenido principalmente por tratamiento con aceites
oxidables.
 Cuero de curtido mixto. Cuero obtenido por un tratamiento que emplea
varios tipos de curtientes. Comprende, entre otras, las clases a) y b).
oCuero cromo recurtido. Cuero obtenido por tratamiento con sales
de cromo y, subsiguientemente, vuelto a curtir con otros materiales
curtientes.
oCuero semicromo. Cuero obtenido con curtientes vegetales y, luego vuelto
a curtir con sales de cromo.

Denominaciones según la terminación.

 Cuero en costra. Cuero después de secado, que no ha sufrido ningún otro
proceso.
 Cuero semiterminado. Cuero al que le falta únicamente el proceso de
acabado, pudiendo estar o no teñido.
 Cuero engrasado. Cuero al que se le ha incorporado, después del curtido,
cantidades elevadas de aceite y/o grasas, pudiendo contener también ceras.
 Cuero de flor entera. Cuero que conserva la capa de flor completa.
 Cuero de flor corregida. Cuero cuya flor ha sido esmerilada o lijada sin
modificar sustancialmente el espesor de la capa de flor. El cuero de flor
corregido también se conoce comercialmente como "cuero de grano
corregido".
 Cuero de flor raspada. Cuero cuya flor ha sido fuertemente esmerilada,
aunque sin eliminar totalmente la capa de flor.
 Cuero flor liso. Cuero flor que no ha sido sometido a procedimientos de
graneado o grabado.
 Cuero flor graneado. Cuero cuya superficie está ligeramente marcada por
finas arrugas o finos pliegues, obtenidos por el procedimiento de plegar flor
contra flor y hacer correr el pliegue a lo largo de todo el cuero, ya sea a mano
o a máquina.
 Cuero flor grabado. Cuero en cuya superficie hay un dibujo en relieve que ha
sido estampado o impreso.
 Cuero flor gamuzado. Cuero que posee una superficie afelpada similar al
terciopelo. El gamuzado puede efectuarse sobre el lado flor o sobre el lado
 carne.
 Cuero pintado. Cuero sobre cuya superficie se ha hecho un acabado a base de
pinturas.
 Cuero teñido. Cuero que ha sido tratado con colorantes vegetales y/o
sintéticos, que puede ser terminado con apresto, sin pigmentos.
(Comercialmente se llama también cuero anilina).
 Cuero charolado. Cuero en el cual la superficie ha sido cubierta con una
capa muy brillante de pinturas y/o barnices, lacas, etc, al que se le ha adherido
una lámina plástica brillante.
 Cuero lustrado. Cuero teñido y/o pintado, que presenta un aspecto
brillante y lustroso obtenido por medios mecánicos.
 Cuero crispado. Cuero con dibujo en relieve producido por acción
química durante el proceso de curtido.
 Cuero simil anilina. Cuero que ha sido terminado de manera de imitar un
cuero a la anilina.
 Serraje liso. Descarne que no ha sido grabado.
 Serraje grabado. Descarne estampado o impreso con un dibujo en relieve.
 Serraje gamuzado. Descarne que posee una superficie afelpada, similar al
terciopelo, producida mediante acción abrasiva.

Denominaciones comerciales en uso.

 Box calf. Cuero flor becerro, curtido al cromo o mixto, teñido, pintado,
graneado o liso, de manera tal, que presente un dibujo en forma de pliegues
rectangulares o cuadrados.
 Cuero blanco para tiras. Cuero de alumbre, que posee elevada resistencia
mecánica y es adecuado para uso industrial.
 Cuero impermeabilizado. Cuero tratado de manera tal, que resulta
prácticamente impermeable al agua.
 Cuero para correas. Cuero que ha sido curtido y tratado, de espesor
uniforme, de elevada resistencia mecánica, flexible, y que presenta mínima
elongación.
 Cuero para guarniciones. Cuero de flor lisa, que posee buena resistencia a
la tracción; es elástico, flexible, moldeable y apto para la elaboración de
riendas y otras guarniciones.
 Charol. Cuero al que se aplica la terminación denominada charolado.
 Gamuzón. Cuero flor, gamuzado del lado de la carne.
 Gum metal. Cuero curtido al cromo o mixto, de flor raspado y de
terminación lisa, con aspecto similar al empavonado de armas.
 Nubuk. Cuero generalmente de curtido mineral o mixto, finamente
gamuzado en la flor.
 Suela. Cuero, por lo general, de curtido vegetal y, excepcionalmente, de
curtido al cromo o mixto, de espesor natural o casi natural, poco flexible y,
generalmente, cilindrado para aumentar su resistencia al desgaste y al agua;
destinada a la elaboración de suelas para calzado.
 Suela cromo. Cuero flor curtido al cromo, flexible y planchado, destinado
para suela de calzado liviano, o para uso deportivo.
 Suela mixta. Cuero flor de curtido mixto, flexible y planchado, destinado
para suela de calzado liviano, o para uso deportivo.
 Tafilete. Cuero de flor entera, muy delgado, con un espesor no mayor de
0,6 mm, separado con la máquina de dividir.
 Vaca box. Cuero flor, curtido al cromo o mixto, teñido, o pintado, graneado
en forma tal, que presenta un dibujo de pliegues rectangulares o cuadrados.
 Vaca lisa. Cuero flor liso, curtido al cromo o mixto.
 Vaca sport. Cuero flor, cuyo espesor está comprendido entre 1,8 mm y 2
mm, curtido al cromo o mixto, teñido, pintado y graneado o liso.
 Vaqueta. Cuero flor, cuyo espesor no es mayor de 2 mm, de curtido
vegetal o mixto, preparado en forma tal, que resulte flexible y resistente,
destinado a valijera, talabartería y marroquinería.

4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD.

5. IDENTIFICACION.
Este proceso se identifica con el código NA.LS.7.3.8.M03 y su nombre es
“Procedimiento de Elaboración del Cuero”.

6. REFERENCIAS.
Norma INEN 1870
Norma INEN 1809
Norma INEN 563
Norma INEN 566
Norma INEN 560
Norma INEN 565
 Norma INEN 577
Norma INEN 1807
Norma INEN 1811
Norma INEN 552

7. PROCEDIMIENTO
En el procedimiento se realizaron las siguientes acciones donde se efectuaron controles
de calidad:
1. Clasificación y revisión de la Calidad de la M.P.
2. Cortar las partes innecesarias
3. Pesar los cueros por partidas
4. Retirar partes inservibles
5. Adicionar cromo para curtir las pieles
6. Recurtir y teñir las pieles
7. Control De Calidad del secado
8. Envió de muestras a control de Calidad
9. Verificación de las pieles Según Normativa

7.1. Clasificación y revisión de la calidad de la materia prima.

Para la clasificación y revisión de la materia prima se tiene que tomar como referencia
la norma INEN 1809 en la cual se establece los requisitos que deben cumplir las pieles
frescas o saladas del sacrificio normal emergente o del rescate de reses muertas
fortuitamente y pertenecientes a las especies bovina, porcina, ovina, caprina y equina.
7.2. Cortar las partes innecesarias
Para cortar las partes innecesarias del cuero se tomo como referencia la norma INEN
1809 en la cual se establece los requisitos que deben cumplir las pieles frescas o saladas
del sacrificio normal emergente o del rescate de reses muertas fortuitamente y
pertenecientes a las especies bovina, porcina, ovina, caprina y equina.
7.3. Pesar los cueros por partidas.
Para pesar el cuero se tomó como referencia la norma INEN 1809 en la cual se establece
los requisitos que deben cumplir las pieles frescas o saladas del sacrificio normal
emergente o del rescate de reses muertas fortuitamente y pertenecientes a las especies
bovina, porcina, ovina, caprina y equina.
7.4. Retirar partes inservibles
Se retiran partes inservibles que vienen adheridas a las pieles, como: grasas, cebos,
carnes tomando como referencias la norma INEN 563 que establece el método para
determinar las grasas y otras materias solubles extraíbles con cloruro de metileno en
cueros.
7.5. Adicionar cromo para curtir las pieles
Se adiciona cromo con el fin de frenar la descomposición del cuero tomando en cuenta
la normativa INEN 566 la cual establece el método para determinar el oxido de cromo
contenido en los cueros.
7.6.Recurtir y teñir las pieles.
Se somete al cuero a condiciones físico químico en tambores de recurtición y teñido
tomando en cuenta la normativa INEN 560 la cual describe las características y la forma
de empleo de la escala gris que se utiliza para valorar las transferencias de color de los
cueros, sobre los tejidos testigo, cuando se les somete a ensayos de solidez.
7.7. Control de calidad del secado.
Se debe medir la cantidad de humedad de las pieles tomando en cuenta la normativa
INEN 565 la cual establece el método para determinar el grado de humedad en los
cueros
7.8. Envío de muestras a control de calidad.
Se escoge muestras para llevarlas al área de control de calidad tomando en cuenta la
normativa INEN 577 la cual establece el procedimiento para la extracción de muestras
de cueros, así como para indicar la zona del cuero de donde deben ser extraídas.
7.9. Verificación de las pieles según normativa.
Se realiza control de calidad de las pieles tomando en cuenta las siguientes normativas:
 INEN 1807 la cual establece el método para determinar la resistencia a la flexión
de los cueros mediante el flexómetro.
 INEN 1811 la cual establece los requisitos que debe cumplir los cueros de
ganado bovino, caprino y ovino, curtidos al cromo, terminados o no por la flor o
por la carnaza, destinados a la fabricación de forros para calzados.
 INEN 552 la cual establece las características y la forma de empleo de la escala
gris que se utiliza para valorar los cambios de color que experimentan los cueros
cuando son sometidos a ensayos de solidez.
8. ANEXOS