Especificaciones Técnicas

Especificaciones Técnicas
Proyecto : " MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA I.E. EL MILAGRO

DE FATIMA - CIRCA, DISTRITO DE SACHACA - AREQUIPA - AREQUIPA "
Cliente : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SACHACA
Ubicación : SACHACA - AREQUIPA - AREQUIPA
ACCIONES PARA LA PREVENCION DEL COVID 19

01 PLANIFICACION COVID-19
01.01 INSTALACIONES PROVISIONALES EN OBRA
01.01.01 TOPICO DE ENFERMERIA EN OBRA (UND)
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE EJECUCIÓN:

La partida contempla la implementación de una infraestructura para atención ambulatoria e
inmediata ante casos sospechosos de COVID-19, en obra y para efectuar las pruebas rápidas
de acuerdo a lo indica en los decretos de emergencia
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida será por unidad (und).
FORMA DE PAGO
Se dará la conformidad cuando se la infraestructura completa
01.01.02 COMEDOR Y VESTIDOR (M2)
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE EJECUCIÓN:

La partida contempla los trabajos de desplazamiento o transporte del agua considerada para
el proyecto, desde el lugar de almacenamiento, hacia los lugares cercanos donde se
realizaran los trabajos de movimiento de tierras se deberá realizar constantes riegos para
evitar los polvos las cuales pueden originar malestar a la población. Los trabajos se
realizaran en forma manual, con el uso de carretillas, latas o baldes mangueras. En esta
partida se realizarán los trabajos de riego en las zonas donde se ejecutara la obra, evitando la
contaminación de polvos tanto al medio ambiente como a los trabajadores de las obras.
Deberá realizarse en las zonas identificadas por el supervisor, donde se ejecutaran las
excavaciones de las zanjas.
Se realizaran los trabajos de acarreo y transporte de agua considerada para la construcción de
las escaleras de acceso, en los trabajos que originen polvos en los movimientos de tierra
serán previamente regados para mitigar malestar a la población. El agua será transportada a
través de carretillas por los participantes mediante el uso de latas, baldes y envases
apropiados, deberá ser depositada en lugar apropiado respecto a espacio y acceso, para
permitir los trabajos de preparación de mortero, para tal caso se habilitaran puntos de agua
de las redes de Distribución de agua potable.
Equipos y Herramientas
Herramientas manuales
Procesos de construcción:
 Elección de la fuente de agua.
 Colocación de la Tubería y accesorios.
 Prueba de estanquidad.
La unidad de medida será por mes (MES).
FORMA DE PAGO
Se dará la conformidad cuando se tenga en los lugares determinados para su utilización, la
cantidad de agua requerida para la MITIGACION de los trabajos ejecutados para ser
utilizados en la construcción.
01.02 IMPLEMENTACION Y EJECUCION DE PROTOCOLO DE INGRESO Y SALIDA

A OBRA
01.02.01 EQUIPOS PROTECCION COLECTIVA DE DESINFECCION AL INGRESO Y

SALIDA A OBRA
(GLB)
A. DESCRIPCIÓN
De acuerdo a lo establecido en el Real Decreto 773/1997, el equipo deberá estar

certificado en base al Reglamento (UE) 2016/425 relativo a los equipos de protección
individual, lo cual queda evidenciado por el marcado CE de conformidad. Por otra
parte, cuando productos como, por ejemplo, guantes o mascarillas, estén destinados
a un uso médico con el fin de prevenir una enfermedad en el paciente deben estar
certificados como productos sanitarios (PS) de acuerdo a lo establecido en el Real
Decreto 1591/2009, por el que se regulan los mismos. Un mismo producto, para el
que se requiera un doble fin, debe cumplir simultáneamente con ambas legislaciones.
Es el caso de los guantes o mascarillas de uso dual. De forma general, la
recomendación es utilizar EPI desechables, o si no es así, que puedan desinfectarse
después del uso, siguiendo las recomendaciones del fabricante. Los EPI deben
escogerse de tal manera que se garantice la máxima protección con la mínima
molestia para el usuario y para ello es crítico escoger la talla, diseño o tamaño que se
adapte adecuadamente al mismo. La correcta colocación los EPI es fundamental para
evitar posibles vías de entrada del agente biológico; igualmente importante es la
retirada de los mismos para evitar el contacto con zonas contaminadas y/o dispersión
del agente infeccioso. A continuación, se describen los EPI que podrían ser
necesarios, así como las características o aspectos de los mismos que pueden ser
destacables en el entorno laboral que nos ocupa. No se trata de una descripción de
todos los EPI que pudieran proteger frente a un riesgo biológico, sino de los indicados
en el caso del personal potencialmente expuesto en el manejo de las personas en
investigación o confirmados de infección por el coronavirus. La evaluación del riesgo
de exposición permitirá precisar la necesidad del tipo de protección más adecuado.
A) Método de Medición
La Unidad de medición es la global (Glb); considerándose para el cómputo total de
equipos de seguridad utilizados para todas aquellas personas involucradas en la obra.
B) Bases de pago
La cantidad determinada según el Método de medición, será pagada al precio de número
de equipos de seguridad que se necesitará para proteger a cada uno de los trabajadores.
01.02.02 SUMINISTRO DE INSUMOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION AL

INGRESO Y SALIDA A OBRA
(MES)
DESCRIPCIÓN
Desinfectar y fumigar todos los ambientes de las sedes de la SUNASS, con una
frecuencia semanal, con comunicación al personal de las fechas programadas. 1.2.
Redoblar los protocolos de limpieza y desinfección de todas las áreas y superficies
comunes, tanto de uso público (ascensores, pasamanos), como interno (oficinas, salas
de reuniones, comedor, escaleras, ascensores, etc.) con especial énfasis en los servicios
higiénicos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es global (gbl), se totalizara el número de unidades de
características similares correctamente instaladas.
01.02.03 EVALUACION DE LA CONDICION DE SALUD DEL TRABAJADOR- COVID

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(UND)
SEÑAL INFORMATIVA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la colocación de dispositivos de control vertical permanente, con

la finalidad de advertir al usuario sobre ciertas condiciones de la via, que impliquen
peligro y requieran precaución, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad
con el Proyecto, en el marco del Manual de Dispositivos de Control del Tránsito
Automotor para Calles y Carreteras vigente.
MATERIALES
Los materiales serán acordes a lo siguiente:

Paneles: Los paneles están constituidos por la señal propiamente dicha, planchas
metálicas o fibra de vidrio u otros y marcos de soporte, los cuales serán uniformes para
un proyecto, es decir del mismo tipo de material y de una sola pieza para las señales
preventivas y reglamentarias. Los paneles de señales con dimensión horizontal mayor
que 2,50 m podrán estar formados por varias piezas modulares uniformes de acuerdo al
diseño que indique el Proyecto. No se permitirá en ningún caso traslapes, uniones,
soldaduras ni añadiduras en cada panel individual.
Para proyectos ubicados por debajo de 3.000 msnm y en zonas aledañas a áreas
marinas se utilizarán paneles de resina poliéster reforzado con fibra de vidrio.
Para proyectos ubicados por encima de 3.000 msnm se utilizarán paneles de fierro
galvanizado, de aluminio o de resina poliéster reforzado con fibra de vidrio. El sistema de
refuerzo del panel y de sujeción a los postes de soporte será diseñado en función al tipo
de panel y de poste o sistema de soporte, lo que debe ser definido en el Proyecto. En el
caso de los paneles de fibra de vidrio de hasta 1,20 m2 se emplearan platinas en forma
de cruz.
a. Paneles de resina poliéster
Los paneles de resina poliéster serán reforzados con fibra de vidrio, acrílico y
estabilizador ultravioleta. El panel deberá ser plano y completamente liso en una de sus
caras para aceptar en buenas condiciones el material adhesivo de la lámina
retrorreflectiva (señal propiamente dicha) que se especifica en la Subsección 800.05. Los
refuerzos serán de un solo tipo (ángulos o platinas).
El panel debe estar libre de fisuras, perforaciones, intrusiones extrañas, arrugas y
curvatura que afecten su rendimiento, altere las dimensiones del panel o afecte su nivel
de servicio. La cara frontal deberá tener una textura similar al vidrio.
Los paneles de acuerdo al diseño, forma y refuerzo que se indique en el Proyecto,
deberán cumplir los siguientes requisitos:
1. Espesor
Los paneles serán de 3 mm y 4 décimas con una tolerancia de más o menos 0,4 mm (3,4
mm ± 0,4 mm).
El espesor se verificará como el promedio de las medidas en cuatro sitios de cada borde
del panel.
2. Color
El color del panel será gris uniforme en ambas caras (N.7.5. / N 8.5. Escala Munsel).
3. Resistencia al impacto
El panel cuadrado de 75 cm de lado será apoyado en sus extremos a una altura de 20 cm

del piso. Dicho panel, en esa posición, deberá resistir el impacto de una esfera de acero
de 4.500 g de peso y 10,3 cm de diámetro liberado en caída libre desde 3,5 m de altura
sin resquebrajarse.
4. Pandeo
El pandeo mide la deformación de un panel por defectos de fabricación o de los
materiales utilizados.
El panel a comprobar será suspendido de sus 4 vértices. La deflexión máxima medida en
el punto de cruce de sus diagonales y perpendicularmente al plano de la lámina, no
deberá ser mayor de 12 mm.
Esta deflexión corresponde a un panel cuadrado de 75 cm de lado. Para paneles de
mayores dimensiones se aceptará hasta 2 cm de deflexión. Todas las medidas deberán
efectuarse a temperatura ambiente.
b. Paneles de fierro galvanizado
Estos paneles serán fabricados con láminas de fierro negro revestido por ambas caras y
en los bordes con una capa de zinc aplicada por inmersión en caliente. La capa de
revestimiento deberá resultar con un espesor equivalente a la aplicación de 1.100 g por
metro cuadrado de superficie.
Los paneles de acuerdo al diseño, forma y refuerzos que se indique en el Proyecto
1. Espesor
Deberá ser de 2 mm en la lámina de fierro antes del tratamiento de galvanizado.
2. Color
A la cara posterior del panel se le aplicará una capa de pintura de base (imprimante
epóxido con promotores de adherencia para superficies no ferrosas) y una capa de
pintura mate sintética de color gris similar al indicado en la Subsección (a) (2).
3. Resistencia al doblado
Los paneles deberán tener una suficiente resistencia al doblado sin presentar
desprendimientos de la capa de zinc.
Para ello se ensayará una muestra de 5 cm de lado que se doblará girando 180°.
4. Tratamiento de la cara frontal
La cara frontal no deberá presentar remaches, pliegues, fisuras, perforaciones o

incrustaciones extrañas que afecten su rendimiento.
Antes de la aplicación de la lámina retrorreflectiva, el panel deberá ser limpiado y
desengrasado aplicando un abrasivo grado 100 o más fino.
c. Paneles de aluminio
Los paneles de aluminio serán fabricados de acuerdo a la norma ASTM B-209M con
aleaciones 6061-T6 o 5052-H38.
Los paneles serán de una sola pieza y no deben presentar perforaciones, ampollas.
costuras, corrugaciones ni ondulaciones y deberán cumplir los siguientes requisitos:
1. Espesor
Los paneles tendrán un espesor uniforme de 2 mm para paneles de 75 cm de lado o

menores. Los paneles que tengan alguna dimensión mayor de 75 cm tendrán un espesor
de 3 mm.
2. Color
La cara posterior del panel será limpiada y desengrasada para aplicar un sistema
conforme a lo establecido en las "Especificaciones Técnicas de Pinturas para Obras
Viales" vigente y aprobado por la Entidad Competente.
La cara frontal del panel será limpiada y desengrasada.

La superficie deberá terminarse aplicando un abrasivo grado 100 o más fino, antes de la
aplicación del material retrorreflectivo.
d. Paneles de Material Compuesto de Aluminio (Aluminlum Composite Panel -

ACP)
Los paneles de material compuesto de aluminio o ACP, son paneles formados por dos
películas de aluminio adheridas por procesos industriales a un alma de Polietileno de alta
densidad, estos deberán ser planos y completamente lisos en una de sus caras para
aceptar en buenas condiciones el material adhesivo de la lámina retrorreflectiva.

curvatura que afecten su rendimiento, alteren sus dimensiones o afecte su nivel de
servicio. Los paneles de acuerdo al diseño y forma que se indique en el Proyecto deberán
cumplir los siguientes requisitos:
1. Espesor
Los paneles deberán tener un espesor mínimo de 3 mm con una tolerancia positiva de
0.4 mm. (3,0 mm + 0,4 mm).
El espesor mínimo de cada una de las películas de aluminio que conforman el panel debe
ser de 0.30 mm.
El espesor se verificará como el promedio de las medidas en 4 sitios de cada borde del
panel.
2. Color
La cara posterior del panel (cara opuesta a la cual lleva adherido el material reflectivo)
debe estar recubierta con una capa de pintura poliéster de color negro.
Debe tener una resistencia al impacto mínima de 1500 kgf, según el ensayo indicado en
la norma ASTM D732.
4. Rigidez a la flexión
La rigidez mide la deformación de un panel por defectos de fabricación, o al ser sometido

a carga. El substrato debe presentar una rigidez a la flexión mínima de 60 Mpa, según el
ensayo indicado en la norma ASTM C393.
5. Intemperismo
El intemperismo mide la resistencia y vida que puede tener un material al estar expuesto
a la intemperie. El Panel no debe presentar ninguna anormalidad luego de ser sometido
al procedimiento establecido en la norma ASTM D1654.
6. Resistencia a la presión del viento
El substrato no debe presentar deformación luego de ser sometido al procedimiento

establecido en la norma ASTM E330.
Adicionalmente si la señalización se instalará en zonas cuyos climas tienen rangos

cambiantes de temperatura mayores a 30 °C el substrato debe cumplir los siguientes
requisitos adicionales:
rmontoya@incopingeneiros.com
7. Expansión Térmica
La expansión térmica mide la deformación que tiene un material cuando existen

variaciones de temperatura en el ambiente. El substrato debe tener un coeficiente de
expansión térmica máximo de 4.0x10-5 PC-1 según el procedimiento establecido en la
norma ASTM D 696.
8. Temperatura de deformación térmica
Es la temperatura a la cual el material empezará de deformarse por efectos del calor. El

substrato debe tener una temperatura de deformación mínima de 85°C al ser sometida a
las pruebas indicadas en la norma ASTM D 648.
Cualquiera que fuera el tipo de panel que se use en el Proyecto, deberá pasar por
controles de calidad que aseguren la correcta fabricación de producto.
Postes de soporte
Los postes son los elementos sobre los que van montados los paneles con las señales
que tengan área menor de 1,2 m2 con su mayor dimensión medidas en forma vertical.
El poste tendrá las características, material, forma y dimensiones que se indican en el
Proyecto. Los postes serán cimentados en el terreno y podrán ser fabricados en concreto,
metal y madera.
Los postes deberán ser diseñados con una longitud suficiente de acuerdo a las
dimensiones del panel y su ubicación en el terreno, de tal forma que se mantengan las
distancias (horizontal y vertical) al borde de la calzada indicada en el Manual de
Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras vigente.
Los postes serán de una sola pieza, no admitiéndose traslapes, soldaduras, uniones ni
añadiduras.
a. Postes de concreto
Los postes de concreto tendrán las dimensiones y refuerzo indicados en el Proyecto.
Serán de concreto 175 kg/cm2.
El acabado y pintura del poste será de acuerdo a lo indicado en el Manual de Dispositivos

de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras vigente. El pintado de los
mismos se efectuará aplicando como primera capa una pintura acrílica emulsionado en
conformidad con lo establecido en las "Especificaciones Técnicas de Pinturas para Obras
Viales" vigente.
b. Postes metálicos
Los postes metálicos podrán ser de tubos o perfiles de fierro u otro material debidamente
aprobado.
La forma, dimensiones, color y cimentación deberán ser indicados en el Proyecto.
El pintado de los mismos se efectuará igualmente de acuerdo a lo establecido en las
"Especificaciones Técnicas de Pinturas para Obras Viales" vigente.
El espesor de los elementos metálicos no debe ser menor de 2 mm y en el caso de tubos
el diámetro exterior será no menor de 5 cm.
c. Poste de madera
Se utilizarán postes do madera solamente en señalización provisional. El poste, de

preferencia tendrá sección cuadrada.
El tipo de madera, forma y dimensiones del poste serán indicadas en el Proyecto o
aprobada por el Supervisor.
Cimentación
La cimentación de los postes será de concreto simple o reforzado según indique el

Proyecto y deberá contar con la aprobación del Supervisor, estará anclada en el terreno y
deberá garantizar la estabilidad de la estructura.
Estructuras de soporte
Las estructuras se utilizarán generalmente para servir de soporte a las señales

informativas que tengan un área mayor de 1.2 m2 con la mayor dimensión medida en
forma horizontal.
Las estructuras serán diseñadas de acuerdo a la dimensión, ubicación y tipo de los

paneles de las señales, así como los sistemas de sujeción a la estructura, cimentación y
montaje, todo lo que debe ser indicado en el Proyecto.
Las estructuras serán metálicas conformadas por tubos y perfiles de fierro negro. Los
tubos tendrán un diámetro exterior no menor de 7 cm, y un espesor de paredes no menor
de 2 mm serán limpiados, desengrasados y no presentarán ningún óxido antes de aplicar
la pintura.
Similar tratamiento se dará a los perfiles metálicos u otros elementos que se utilicen en la
conformación de la estructura.
Material retrorreflectivo
El material retrorreflectivo debe responder a los requerimientos que se dan en esta

especificación.
Este tipo de material es el que va colocado por un adhesivo sensible a la presión que le
permite adherirse a los paneles para conformar una señal de tránsito visible sobre todo
en las noches por la incidencia de los faros de los vehículos sobre la señal.
Todas las láminas retrorreflectivas deben permitir el proceso de aplicación por serigrafía
con tintas compatibles con la lámina y recomendados por el fabricante. No se permitirá en
las señales el uso de cintas adhesivas vinílicas para los símbolos y mensajes.
a. Tipos de material retrorreflectivo

Los tipos de material retrorreflectivo que se utilizarán para uso en las señales de tránsito
y otros dispositivos de señalización, deberán consistir de laminaciones blancas ó
coloreadas con una superficie externa suave y reflectorizante para brindar visibilidad
nocturna y resistencia a las inclemencias climatológicas, de tal manera que los
conductores automovilísticos puedan reaccionar a tiempo. El material retrorreflectivo
podrá ser del tipo I, II, III, IV, V, VI, VIII, IX u XI. En caso de ser un material sensible a la
orientación, el fabricante deberá notificar en la lamina dicha condición. En el caso, de los
materiales omnidireccionales (insensibles a la orientación) no será necesaria dicha
mención.
Los materiales retrorreflectivos estarán formados por una película exterior transparente,
lisa y plana con elementos ópticos retrorreflectivos por debajo de la película, de modo
que constituyan un sistema óptico retrorreflectivo no expuesto, asf mismo, deberá contar
con un respaldo adhesivo sensible a la presión distribuido en forma uniforme por toda la
superficie posterior del material. Este respaldo adhesivo se clasifica de la siguiente
manera:
1. Clase 1
El respaldo adhesivo debe ser sensible a la presión, no requiere calor, solventes,
ni otra preparación para adherirse a superficies lisas y limpias.
2. Clase 2
Respaldo adhesivo debe tener un adhesivo que debe ser activado aplicando calor
y presión al material. La temperatura necesaria para formar una unión permanente
y durable debe ser como mínimo de 66 °C. El respaldo adhesivo Clase 2 debe ser
reposicionable bajo condiciones normales de fábrica y a temperaturas de sustrato
de hasta 38 `'C y sin daño para el material. El respaldo adhesivo Clase 2 puede
ser perforado para facilitar el retiro del aire en los laminadores térmicos de vacío,
pero las perforaciones deben ser de un tamaño y frecuencia tal que no causen
defectos objetables cuando la lámina sea impresa.
3. Clase 3
El respaldo adhesivo debe tener un adhesivo sensible a la presión de baja
adhesividad que no requiera calor, solvente, ni otra preparación para adherirse a
superficies lisas y limpias. Debe ser reposicionable hasta una temperatura de 38
°C sin daño para el material.
4. Clase 4
El respaldo adhesivo debe tener un adhesivo sensible a la presión a baja
temperatura que permita las aplicaciones de la lámina a temperaturas hasta -7 °C
sin la ayuda de calor, solvente, ni otra preparación para adherirse a superficies
lisas y limpias.
5. Clase 5
Este debe ser un respaldo no adhesivo hecho de una material comercialmente
usado para productos autosoportables tales como collares de conos de tráfico,
señales de advertencia temporales enrollables, y bandas de canalizadores.
La lámina contará con una película protectora del soporte adhesivo que tendrá la función
de impedir que esta se contamine hasta el momento de la aplicación; cuando sea
removida la película protectora sin la ayuda de agua, solvente, calor ni otro agente
externo.
El Proyecto debe indicar el tipo de material retrorreflectivo a utilizar (p.e.: material Tipo XI
del Manual de Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción de Carreteras)
en cada una de las señales que se diseñen para un determinado Proyecto evitando
utilizar determinaciones o marcas comerciales de fabricantes.
Para garantizar la duración uniforme de la señal, no se permitirá el empleo en una misma
señal, cualquiera que ésta sea, de dos o más tipos de materiales retrorrellectivos
diferentes.
b. Condiciones para los ensayos de calidad

Las pruebas de calidad para láminas sin adherir o adheridas al panel de prueba deben
ser efectuadas bajo las siguientes condiciones:
1. Temperatura y humedad relativa
Las muestras de prueba deben ser acondicionados o montados 24 h antes de las

pruebas a temperatura de 23 °C ± 2 "C y a una humedad relativa de 50 % ± 5 %.
2. Panel de prueba
Los paneles serán láminas lisas de aluminio y deben tener una dimensión (200
mm x 200 mm) de lado y un espesor de 1,6 mm.
La superficie del panel en que se adhiere la lámina será desengrasada y pulida

cada vez que se efectúe algún ensayo, asimismo se debe someter a un ligero
ataque con ácido antes de que las láminas sean aplicadas. La adherencia de la
lámina al panel debe ser efectuada según recomendaciones del fabricante.
b. Requisitos de calidad funcional
1. Intemperlzación Acelerada en Exteriores
La lámina debe ser resistente a la intemperización (tipo I: 24 meses, tipos II, III, IV, V, VIII,
IX y XI: 36 meses; tipo VI: 6 meses) y no presentar agrietamiento, delaminación,
picaduras, ampollamiento, despegado do los bordes u ondulamiento apreciables, ni
contracción o expansión mayores a 0,8 mm (1/32 pulg.); cuando es ensayada de acuerdo
con la Practica ASTM G7 o su equivalente.
Durante la intemperización los paneles de ensayo deben estar abiertos por las partes
posteriores y orientadas a un ángulo de 45 ° respecto a la horizontal y frente al Ecuador,
de acuerdo con la Práctica ASTM G7 o su equivalente. Exponer dos paneles por cada
sitio para el número de meses especificados anteriormente. Realizar las exposiciones en
sitios con los tipos y climas siguientes:
El etiquetado de paneles, así como el acondicionamiento y manejo de los paneles antes
de la exposición y durante los periodos de evaluación deben estar de acuerdo con la
Practica ASTM G147 o su equivalente.
Montaje de la probeta para láminas Tipo VI: Asegurar los extremos de las probetas de
100 mm x 300 mm (4" x 12") entre barras de 25 mm x 200 mm x 2 mm (1" x x 5/64'') de
aluminio, y fijar estas barras a las bandas de montaje en el soporte para intemperización
en exteriores. Exponer las probetas de manera que el eje mayor (longitudinal) sea
paralelo al suelo de manera que los pernos utilizados para asegurar los extremos de las
probetas no interfieran con la fijación al soporte de ensayo.
Lavado de paneles después de la exposición: Después de la exposición, lavar

cuidadosamente los paneles utilizando un paño suave o una esponja y agua limpia o una
solución diluida (1% en peso en agua, concentración máxima) de un detergente suave.
Después del lavado, enjuagar exhaustivamente con agua limpia, y secar con un paño
suave y limpio. Después del lavado y secado, acondicionar los paneles a temperatura
ambiente por lo menos 2 horas antes de realizar cualquier medición de propiedades.
Medición del coeficiente de retrorreflexión: Después que los paneles han sido lavados,
secados, y acondicionados de acuerdo a lo señalado en el párrafo anterior; medir la
retrorreflectancia a un ángulo de observación de 0.2° y ángulos de entrada de -4° y 30°.
Reportar el promedio del coeficiente de retrorreflectancia medido en cada geometría en
los dos paneles en cada sitio de exposición.
Llevar a cabo las mediciones de retrorreflectancia después de la intemperización en

exteriores a un ángulo de observación de 0.2° y ángulos de entrada de -4° y +30°. Los
coeficientes mínimos de después de la intemperización serán: 50% para los Tipos 1 y VI,
65% para el Tipo II y 80% para los Tipos III, IV, V, VIII, IX y XI (porcentajes con respecto
a los valores dados en la Tabla 800-01 para cada tipo de material)."
2. Contracción (Encogimiento)
La lámina retrorreflectiva no debe encogerse en cualquier dimensión más de 0,8 mm

(1/32") en 10 minutos o más de 3,2 mm (1/8") en 24 horas; cuando es evaluada de la
siguiente manera:
Acondicionar una muestra de lámina retrorreflectiva de 229 mm por 229 mm (9" x 9") con
su película protectora (revestimiento), un mínimo de 1 hora a condiciones de ensayo
estándar (ver 1. Temperatura y humedad relativa). Retirar la película protectora y colocar
la muestra sobre una superficie plana con el adhesivo hacia arriba. 10 minutos después
de que la película protectora ha sido retirada y después de 24 horas, medir la muestra
para determinar la cantidad de cambio dimensional.
3. Flexibilidad
La lámina debe ser suficientemente flexible para no mostrar ningún agrietamiento:

cuando es evaluada de la siguiente manera:
Doblar la lámina, en un segundo, alrededor de un mandril de 3,2 mm (1/8") con el

adhesivo haciendo contacto con el mandril. Para facilidad del ensayo, esparcir talco en
polvo sobre el adhesivo para prevenir que se pegue al mandril. La muestra de ensayo
debe ser de 70 mm por 229 mm (2 W x 11"). La temperatura de ensayo debe ser 23 °C ±
2°C.
4. Remoción de la Película Protectora (revestimiento)
La película protectora (revestimiento) debe ser fácilmente removible sin inmersión en

agua u otras soluciones y no debe romper, rasgar o remover el adhesivo de la lámina.
5. Adhesión
El respaldo adhesivo de la lámina retrorreflectiva debe producir una unión que soporte un
peso de 0,79 Kg (1 3/4 lb.) para adhesivos clase 1, 2 y 3 o un peso de 0,45 Kg (1 lb.) para
adhesivos clase 4 por 5 min, sin que el adhesivo se pele en una distancia de más de 51
mm (21; cuando es evaluada de la siguiente manera:
Aplicar la lámina a un panel de ensayo, de 1,016 mm (0.040") de espesor mínimo,
preparada de acuerdo a lo señalado en el punto 2. Panel de prueba. Pegar 102 mm (4")
de una muestra de 25.4 mm x 152 mm (1" x 6") a un panel de prueba. Acondicionar (ver
1. Temperatura y humedad relativa) y luego sujetar un peso al extremo libre y dejarlo caer
libremente a un ángulo de 90° con la superficie del panel durante 5 min.
La lámina retrorreflectiva no deberá mostrar agrietamiento o delaminación fuera del área

efectiva del impacto; cuando es evaluada de la siguiente manera:
Aplicar la lamina retrorreflectiva a un panel de ensayo de 76 mm x 127 mm x 1,016 mm

(3" x 5" x 0,040") de aluminio de acuerdo a 2. Panel de prueba) y acondicionar para
ensayo tal como se especifica en el punto 1. Temperatura y humedad relativa. Someter la
lamina al impacto de un peso de 0,91 Kg (2 lb.), con una punta redondeada de 15,8 mm
(5/8") de diámetro, dejada caer desde la altura necesaria para generar un impacto de
1,13 N-m (10.*-lb.).
7. Coeficiente de Retrorreflectancia
En la Tabla anterior se presentan los valores mínimos del coeficiente de
retrorreflectividad que deben cumplir los diferentes tipos de láminas retrorreflectivas de
acuerdo a su color, al ángulo de entrada y al ángulo de observación.
En el caso de los valores de coeficientes mínimos de retrorreflectancia indicados en la
Tabla 800-01 para un ángulo de observación 0,1; indicar que estos son requisitos
complementarios que se deberán aplicar sólo cuando este especificado por el Proyecto.
Los valores del coeficiente de retrorreflectividad de las láminas retrorreflectivas serán
reportados como: X ± U (donde X es el valor de lectura y U su incertidumbre), y
determinados según la Norma ASTM E 810 o su equivalente.
8. Color
Los valores del Factor de Luminancia y Coordenadas Cromáticas de las láminas deben
ser los señalados en la Tabla 800-02 y Tabla 800-03. de acuerdo a su tipo específico.
Los valores del Factor de Luminancia y las Coordenadas Cromáticas de las láminas
retrorreflectivas para el iluminante estándar IEC D65 y el observador estándar IEC r 1931,
serán determinadas de acuerdo con las normas ASTM E308. ASTM E1347, ASTM E1349
y ASTM 2301 o sus equivalentes, y las prácticas ASTM E991, ASTM E1164, ASTM
E2152 y ASTM E2153 o sus equivalentes, según sea aplicable.
EQUIPO
El Contratista deberá disponer del equipo y herramientas necesarias para la correcta

ejecución de los trabajos.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Generalidades
Antes del inicio de la instalación de las señales, el Supervisor verificará acorde al

Proyecto, la ubicación definitiva de cada una de ellas, en lo relativo a las progresivas,
distancias lateral con respecto al pavimento, sentido, altura y demás detalles que sean
necesarios para una correcta señalización y de conformidad con el Manual de
Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC vigente.
De ser necesario, el Supervisor deberá autorizar y aprobar los ajustes que fueran
necesarios para cumplir los requerimientos antes señalados.
Excavación y cimentación
El Contratista efectuará las excavaciones para la cimentación de la instalación de las

señales verticales de tránsito de acuerdo a las dimensiones indicadas en el Proyecto.
La señal debe ser instalada con la altura especificada en el Proyecto, con cuya finalidad y
de ser el caso, podrá sobre elevarse la cimentación sin modificar su sección de diseño;
sin embargo la sobreelevación mencionada no debe comprometer la estabilidad de la
estructura.
La cimentación de postes y estructuras de soporte se efectuará de acorde al concreto
establecido en el Proyecto.
Instalación
La instalación de las señales serán de acuerdo al Proyecto, la aprobación del Supervisor

y acorde con el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y
Carreteras del MTC vigente.
El Contratista instalará las señales de manera que el poste y las estructuras de soporte
presenten verticalidad.
Limitaciones en la ejecución
El Contratista no ejecutará instalación de las señales en horas nocturnas, ni durante la

presencia de precipitaciones pluviales.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Criterios
El Supervisor para la aceptación de los trabajos efectuará los siguientes controles:
•Verificar que los trabajos hayan sido ejecutados de acuerdo a lo establecido en

el Proyecto, las aprobaciones que hubiera realizado y en concordancia con el
Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y
• Verificar el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de
tránsito.
• Verificar que el Contratista mantenga adecuadamente las señales hasta la
recepción de las obras, reponiendo a su costo aquellas que sufrieran deterioro o
pérdida.
MEDICIÓN
Las señales verticales de tránsito se medirán por unidad (Und.) de señal instalada, de
acuerdo a las características y tipo del panel, postes o estructuras de soporte y
cimentación.
PAGO
El pago se hará por unidad (Und.) de señal instalada al respectivo precio unitario del
contrato.
El precio unitario cubrirá todos los costos de adquisición de materiales, fabricación,

transporte, almacenamiento y todo aquello que sea necesario para concluir de manera
integral la instalación de los dispositivos (panel, postes o estructuras de soporte y
cimentación.
01.03 IMPLEMENTACION Y EJECUCION DE PROTOCOLO DE USO AREAS DE
COMEDOR Y VESTUARIOS
01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA PARA USO DE COMEDOR Y

VESTUARIOS (GLB)
DESCRIPCIÓN
higiénicos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
01.03.02 SUMINSTRO DE INSUMOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DE

COMEDOR Y VESTUARIOS
(MES)
DESCRIPCIÓN
En todos los puestos de trabajo se contará con un spray con lejía al 0.1% y agua de
acuerdo a las proporciones recomendadas, de tal manera que permita la desinfección de
sus ambientes de trabajo. A falta de lejía se podrá usar productos desinfectantes
equivalentes. PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-19
EN EL TRABAJO Código: SQ-D01.1-SO-2020 Fecha: 06-05-2020 Versión: 01 8 La lejía,
viene comercialmente al 5 %: Preparación de 1 L de lejía al 0,1 %: Medir 20 ml (cuatro
cucharaditas de 5 ml cada una) de lejía al 5 %; y mezclar con un 1 L de agua. La
disolución de la lejía debe ser diaria porque se evapora y pierde la concentración, es
decir la mezcla dura 24 horas. El personal de limpieza se encargará de hacer la
preparación de la mezcla de agua y lejía en los aspersores, de acuerdo a las siguientes
consideraciones. Consideraciones:
 Hacer la dilución en un lugar ventilado.
 Tomar la precaución de no inhalar la solución.
 Seguir las instrucciones del fabricante para la aplicación.
 Revisar la fecha de vencimiento para asegurarse de que el producto no haya vencido. 

Nunca se debe mezclar lejía con amoníaco ni con otros productos de limpieza.
 La lejía que no esté vencida será eficaz contra los coronavirus si se diluye
adecuadamente.
 Dado que la concentración de 0,1 % de de lejía es alta para tener contacto directo con
la piel, se debe utilizar guantes para aplicarla
01.03.03 SEÑALIZACION DE SEGURIDAD, COVID-19 (GLB)
SEÑAL INFORMATIVA
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la colocación de dispositivos de control vertical permanente, con

la finalidad de advertir al usuario sobre ciertas condiciones de la via, que impliquen
peligro y requieran precaución, de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad
con el Proyecto, en el marco del Manual de Dispositivos de Control del Tránsito
Automotor para Calles y Carreteras vigente.
MATERIALES
Los materiales serán acordes a lo siguiente:

Paneles: Los paneles están constituidos por la señal propiamente dicha, planchas
metálicas o fibra de vidrio u otros y marcos de soporte, los cuales serán uniformes para
un proyecto, es decir del mismo tipo de material y de una sola pieza para las señales
preventivas y reglamentarias. Los paneles de señales con dimensión horizontal mayor
que 2,50 m podrán estar formados por varias piezas modulares uniformes de acuerdo al
diseño que indique el Proyecto. No se permitirá en ningún caso traslapes, uniones,
soldaduras ni añadiduras en cada panel individual.
Para proyectos ubicados por debajo de 3.000 msnm y en zonas aledañas a áreas
marinas se utilizarán paneles de resina poliéster reforzado con fibra de vidrio.
Para proyectos ubicados por encima de 3.000 msnm se utilizarán paneles de fierro
galvanizado, de aluminio o de resina poliéster reforzado con fibra de vidrio. El sistema de
refuerzo del panel y de sujeción a los postes de soporte será diseñado en función al tipo
de panel y de poste o sistema de soporte, lo que debe ser definido en el Proyecto. En el
caso de los paneles de fibra de vidrio de hasta 1,20 m2 se emplearan platinas en forma
de cruz.
e. Paneles de resina poliéster
Los paneles de resina poliéster serán reforzados con fibra de vidrio, acrílico y
estabilizador ultravioleta. El panel deberá ser plano y completamente liso en una de sus
caras para aceptar en buenas condiciones el material adhesivo de la lámina
retrorreflectiva (señal propiamente dicha) que se especifica en la Subsección 800.05. Los
refuerzos serán de un solo tipo (ángulos o platinas).
curvatura que afecten su rendimiento, altere las dimensiones del panel o afecte su nivel
de servicio. La cara frontal deberá tener una textura similar al vidrio.
Los paneles de acuerdo al diseño, forma y refuerzo que se indique en el Proyecto,
5. Espesor
Los paneles serán de 3 mm y 4 décimas con una tolerancia de más o menos 0,4 mm (3,4
mm ± 0,4 mm).
El espesor se verificará como el promedio de las medidas en cuatro sitios de cada borde
del panel.
6. Color
El color del panel será gris uniforme en ambas caras (N.7.5. / N 8.5. Escala Munsel).
El panel cuadrado de 75 cm de lado será apoyado en sus extremos a una altura de 20 cm

del piso. Dicho panel, en esa posición, deberá resistir el impacto de una esfera de acero
de 4.500 g de peso y 10,3 cm de diámetro liberado en caída libre desde 3,5 m de altura
sin resquebrajarse.
8. Pandeo
El pandeo mide la deformación de un panel por defectos de fabricación o de los
materiales utilizados.
El panel a comprobar será suspendido de sus 4 vértices. La deflexión máxima medida en
el punto de cruce de sus diagonales y perpendicularmente al plano de la lámina, no
deberá ser mayor de 12 mm.
Esta deflexión corresponde a un panel cuadrado de 75 cm de lado. Para paneles de
mayores dimensiones se aceptará hasta 2 cm de deflexión. Todas las medidas deberán
efectuarse a temperatura ambiente.
f. Paneles de fierro galvanizado

Estos paneles serán fabricados con láminas de fierro negro revestido por ambas caras y
en los bordes con una capa de zinc aplicada por inmersión en caliente. La capa de
revestimiento deberá resultar con un espesor equivalente a la aplicación de 1.100 g por
metro cuadrado de superficie.
Los paneles de acuerdo al diseño, forma y refuerzos que se indique en el Proyecto
5. Espesor
Deberá ser de 2 mm en la lámina de fierro antes del tratamiento de galvanizado.
6. Color
A la cara posterior del panel se le aplicará una capa de pintura de base (imprimante
epóxido con promotores de adherencia para superficies no ferrosas) y una capa de
pintura mate sintética de color gris similar al indicado en la Subsección (a) (2).
7. Resistencia al doblado
Los paneles deberán tener una suficiente resistencia al doblado sin presentar
desprendimientos de la capa de zinc.
Para ello se ensayará una muestra de 5 cm de lado que se doblará girando 180°.
La cara frontal no deberá presentar remaches, pliegues, fisuras, perforaciones o

incrustaciones extrañas que afecten su rendimiento.
Antes de la aplicación de la lámina retrorreflectiva, el panel deberá ser limpiado y
desengrasado aplicando un abrasivo grado 100 o más fino.
g. Paneles de aluminio
Los paneles de aluminio serán fabricados de acuerdo a la norma ASTM B-209M con
aleaciones 6061-T6 o 5052-H38.
Los paneles serán de una sola pieza y no deben presentar perforaciones, ampollas.
costuras, corrugaciones ni ondulaciones y deberán cumplir los siguientes requisitos:
4. Espesor
Los paneles tendrán un espesor uniforme de 2 mm para paneles de 75 cm de lado o

menores. Los paneles que tengan alguna dimensión mayor de 75 cm tendrán un espesor
de 3 mm.
5. Color
La cara posterior del panel será limpiada y desengrasada para aplicar un sistema
conforme a lo establecido en las "Especificaciones Técnicas de Pinturas para Obras
Viales" vigente y aprobado por la Entidad Competente.
La cara frontal del panel será limpiada y desengrasada.

La superficie deberá terminarse aplicando un abrasivo grado 100 o más fino, antes de la
aplicación del material retrorreflectivo.
h. Paneles de Material Compuesto de Aluminio (Aluminlum Composite Panel -

ACP)
Los paneles de material compuesto de aluminio o ACP, son paneles formados por dos
películas de aluminio adheridas por procesos industriales a un alma de Polietileno de alta
densidad, estos deberán ser planos y completamente lisos en una de sus caras para
aceptar en buenas condiciones el material adhesivo de la lámina retrorreflectiva.

curvatura que afecten su rendimiento, alteren sus dimensiones o afecte su nivel de
servicio. Los paneles de acuerdo al diseño y forma que se indique en el Proyecto deberán
cumplir los siguientes requisitos:
9. Espesor
Los paneles deberán tener un espesor mínimo de 3 mm con una tolerancia positiva de
0.4 mm. (3,0 mm + 0,4 mm).
El espesor mínimo de cada una de las películas de aluminio que conforman el panel debe
ser de 0.30 mm.
El espesor se verificará como el promedio de las medidas en 4 sitios de cada borde del
panel.
10. Color
La cara posterior del panel (cara opuesta a la cual lleva adherido el material reflectivo)
debe estar recubierta con una capa de pintura poliéster de color negro.
Debe tener una resistencia al impacto mínima de 1500 kgf, según el ensayo indicado en
la norma ASTM D732.
12. Rigidez a la flexión
La rigidez mide la deformación de un panel por defectos de fabricación, o al ser sometido

a carga. El substrato debe presentar una rigidez a la flexión mínima de 60 Mpa, según el
ensayo indicado en la norma ASTM C393.
13. Intemperismo
El intemperismo mide la resistencia y vida que puede tener un material al estar expuesto
a la intemperie. El Panel no debe presentar ninguna anormalidad luego de ser sometido
al procedimiento establecido en la norma ASTM D1654.
14. Resistencia a la presión del viento
El substrato no debe presentar deformación luego de ser sometido al procedimiento

establecido en la norma ASTM E330.
Adicionalmente si la señalización se instalará en zonas cuyos climas tienen rangos

cambiantes de temperatura mayores a 30 °C el substrato debe cumplir los siguientes
requisitos adicionales:
rmontoya@incopingeneiros.com
15. Expansión Térmica
La expansión térmica mide la deformación que tiene un material cuando existen

variaciones de temperatura en el ambiente. El substrato debe tener un coeficiente de
expansión térmica máximo de 4.0x10-5 PC-1 según el procedimiento establecido en la
norma ASTM D 696.
16. Temperatura de deformación térmica
Es la temperatura a la cual el material empezará de deformarse por efectos del calor. El

substrato debe tener una temperatura de deformación mínima de 85°C al ser sometida a
las pruebas indicadas en la norma ASTM D 648.
Cualquiera que fuera el tipo de panel que se use en el Proyecto, deberá pasar por
controles de calidad que aseguren la correcta fabricación de producto.
Postes de soporte
Los postes son los elementos sobre los que van montados los paneles con las señales
que tengan área menor de 1,2 m2 con su mayor dimensión medidas en forma vertical.
El poste tendrá las características, material, forma y dimensiones que se indican en el
Proyecto. Los postes serán cimentados en el terreno y podrán ser fabricados en concreto,
metal y madera.
Los postes deberán ser diseñados con una longitud suficiente de acuerdo a las
dimensiones del panel y su ubicación en el terreno, de tal forma que se mantengan las
distancias (horizontal y vertical) al borde de la calzada indicada en el Manual de
Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras vigente.
Los postes serán de una sola pieza, no admitiéndose traslapes, soldaduras, uniones ni
añadiduras.
d. Postes de concreto
Los postes de concreto tendrán las dimensiones y refuerzo indicados en el Proyecto.
Serán de concreto 175 kg/cm2.
El acabado y pintura del poste será de acuerdo a lo indicado en el Manual de Dispositivos

de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras vigente. El pintado de los
mismos se efectuará aplicando como primera capa una pintura acrílica emulsionado en
conformidad con lo establecido en las "Especificaciones Técnicas de Pinturas para Obras
Viales" vigente.
e. Postes metálicos
Los postes metálicos podrán ser de tubos o perfiles de fierro u otro material debidamente
aprobado.
La forma, dimensiones, color y cimentación deberán ser indicados en el Proyecto.
El pintado de los mismos se efectuará igualmente de acuerdo a lo establecido en las
"Especificaciones Técnicas de Pinturas para Obras Viales" vigente.
El espesor de los elementos metálicos no debe ser menor de 2 mm y en el caso de tubos
el diámetro exterior será no menor de 5 cm.
f. Poste de madera
Se utilizarán postes do madera solamente en señalización provisional. El poste, de

preferencia tendrá sección cuadrada.
El tipo de madera, forma y dimensiones del poste serán indicadas en el Proyecto o
aprobada por el Supervisor.
Cimentación
La cimentación de los postes será de concreto simple o reforzado según indique el

Proyecto y deberá contar con la aprobación del Supervisor, estará anclada en el terreno y
deberá garantizar la estabilidad de la estructura.
Estructuras de soporte
Las estructuras se utilizarán generalmente para servir de soporte a las señales

informativas que tengan un área mayor de 1.2 m2 con la mayor dimensión medida en
forma horizontal.
Las estructuras serán diseñadas de acuerdo a la dimensión, ubicación y tipo de los

paneles de las señales, así como los sistemas de sujeción a la estructura, cimentación y
montaje, todo lo que debe ser indicado en el Proyecto.
Las estructuras serán metálicas conformadas por tubos y perfiles de fierro negro. Los
tubos tendrán un diámetro exterior no menor de 7 cm, y un espesor de paredes no menor
de 2 mm serán limpiados, desengrasados y no presentarán ningún óxido antes de aplicar
la pintura.
Similar tratamiento se dará a los perfiles metálicos u otros elementos que se utilicen en la
conformación de la estructura.
Material retrorreflectivo
El material retrorreflectivo debe responder a los requerimientos que se dan en esta

especificación.
Este tipo de material es el que va colocado por un adhesivo sensible a la presión que le
permite adherirse a los paneles para conformar una señal de tránsito visible sobre todo
en las noches por la incidencia de los faros de los vehículos sobre la señal.
Todas las láminas retrorreflectivas deben permitir el proceso de aplicación por serigrafía
con tintas compatibles con la lámina y recomendados por el fabricante. No se permitirá en
las señales el uso de cintas adhesivas vinílicas para los símbolos y mensajes.
c. Tipos de material retrorreflectivo
Los tipos de material retrorreflectivo que se utilizarán para uso en las señales de tránsito
y otros dispositivos de señalización, deberán consistir de laminaciones blancas ó
coloreadas con una superficie externa suave y reflectorizante para brindar visibilidad
nocturna y resistencia a las inclemencias climatológicas, de tal manera que los
conductores automovilísticos puedan reaccionar a tiempo. El material retrorreflectivo
podrá ser del tipo I, II, III, IV, V, VI, VIII, IX u XI. En caso de ser un material sensible a la
orientación, el fabricante deberá notificar en la lamina dicha condición. En el caso, de los
materiales omnidireccionales (insensibles a la orientación) no será necesaria dicha
mención.
Los materiales retrorreflectivos estarán formados por una película exterior transparente,
lisa y plana con elementos ópticos retrorreflectivos por debajo de la película, de modo
que constituyan un sistema óptico retrorreflectivo no expuesto, asf mismo, deberá contar
con un respaldo adhesivo sensible a la presión distribuido en forma uniforme por toda la
superficie posterior del material. Este respaldo adhesivo se clasifica de la siguiente
manera:
6. Clase 1
El respaldo adhesivo debe ser sensible a la presión, no requiere calor, solventes,
ni otra preparación para adherirse a superficies lisas y limpias.
7. Clase 2
Respaldo adhesivo debe tener un adhesivo que debe ser activado aplicando calor
y presión al material. La temperatura necesaria para formar una unión permanente
y durable debe ser como mínimo de 66 °C. El respaldo adhesivo Clase 2 debe ser
reposicionable bajo condiciones normales de fábrica y a temperaturas de sustrato
de hasta 38 `'C y sin daño para el material. El respaldo adhesivo Clase 2 puede
ser perforado para facilitar el retiro del aire en los laminadores térmicos de vacío,
pero las perforaciones deben ser de un tamaño y frecuencia tal que no causen
defectos objetables cuando la lámina sea impresa.
8. Clase 3
El respaldo adhesivo debe tener un adhesivo sensible a la presión de baja
adhesividad que no requiera calor, solvente, ni otra preparación para adherirse a
superficies lisas y limpias. Debe ser reposicionable hasta una temperatura de 38
°C sin daño para el material.
9. Clase 4
El respaldo adhesivo debe tener un adhesivo sensible a la presión a baja
temperatura que permita las aplicaciones de la lámina a temperaturas hasta -7 °C
sin la ayuda de calor, solvente, ni otra preparación para adherirse a superficies
lisas y limpias.
10. Clase 5
Este debe ser un respaldo no adhesivo hecho de una material comercialmente
usado para productos autosoportables tales como collares de conos de tráfico,
señales de advertencia temporales enrollables, y bandas de canalizadores.
La lámina contará con una película protectora del soporte adhesivo que tendrá la función
de impedir que esta se contamine hasta el momento de la aplicación; cuando sea
removida la película protectora sin la ayuda de agua, solvente, calor ni otro agente
externo.
El Proyecto debe indicar el tipo de material retrorreflectivo a utilizar (p.e.: material Tipo XI
del Manual de Especificaciones Técnicas Generales para la Construcción de Carreteras)
en cada una de las señales que se diseñen para un determinado Proyecto evitando
utilizar determinaciones o marcas comerciales de fabricantes.
Para garantizar la duración uniforme de la señal, no se permitirá el empleo en una misma
señal, cualquiera que ésta sea, de dos o más tipos de materiales retrorrellectivos
diferentes.
b. Condiciones para los ensayos de calidad

Las pruebas de calidad para láminas sin adherir o adheridas al panel de prueba deben
ser efectuadas bajo las siguientes condiciones:
3. Temperatura y humedad relativa
Las muestras de prueba deben ser acondicionados o montados 24 h antes de las

pruebas a temperatura de 23 °C ± 2 "C y a una humedad relativa de 50 % ± 5 %.
4. Panel de prueba
Los paneles serán láminas lisas de aluminio y deben tener una dimensión (200
mm x 200 mm) de lado y un espesor de 1,6 mm.
La superficie del panel en que se adhiere la lámina será desengrasada y pulida

cada vez que se efectúe algún ensayo, asimismo se debe someter a un ligero
ataque con ácido antes de que las láminas sean aplicadas. La adherencia de la
lámina al panel debe ser efectuada según recomendaciones del fabricante.
d. Requisitos de calidad funcional
9. Intemperlzación Acelerada en Exteriores

La lámina debe ser resistente a la intemperización (tipo I: 24 meses, tipos II, III, IV, V, VIII,
IX y XI: 36 meses; tipo VI: 6 meses) y no presentar agrietamiento, delaminación,
picaduras, ampollamiento, despegado do los bordes u ondulamiento apreciables, ni
contracción o expansión mayores a 0,8 mm (1/32 pulg.); cuando es ensayada de acuerdo
con la Practica ASTM G7 o su equivalente.
Durante la intemperización los paneles de ensayo deben estar abiertos por las partes
posteriores y orientadas a un ángulo de 45 ° respecto a la horizontal y frente al Ecuador,
de acuerdo con la Práctica ASTM G7 o su equivalente. Exponer dos paneles por cada
sitio para el número de meses especificados anteriormente. Realizar las exposiciones en
sitios con los tipos y climas siguientes:
El etiquetado de paneles, así como el acondicionamiento y manejo de los paneles antes

de la exposición y durante los periodos de evaluación deben estar de acuerdo con la
Practica ASTM G147 o su equivalente.
Montaje de la probeta para láminas Tipo VI: Asegurar los extremos de las probetas de
100 mm x 300 mm (4" x 12") entre barras de 25 mm x 200 mm x 2 mm (1" x x 5/64'') de
aluminio, y fijar estas barras a las bandas de montaje en el soporte para intemperización
en exteriores. Exponer las probetas de manera que el eje mayor (longitudinal) sea
paralelo al suelo de manera que los pernos utilizados para asegurar los extremos de las
probetas no interfieran con la fijación al soporte de ensayo.
Lavado de paneles después de la exposición: Después de la exposición, lavar

cuidadosamente los paneles utilizando un paño suave o una esponja y agua limpia o una
solución diluida (1% en peso en agua, concentración máxima) de un detergente suave.
Después del lavado, enjuagar exhaustivamente con agua limpia, y secar con un paño
suave y limpio. Después del lavado y secado, acondicionar los paneles a temperatura
ambiente por lo menos 2 horas antes de realizar cualquier medición de propiedades.
Medición del coeficiente de retrorreflexión: Después que los paneles han sido lavados,
secados, y acondicionados de acuerdo a lo señalado en el párrafo anterior; medir la
retrorreflectancia a un ángulo de observación de 0.2° y ángulos de entrada de -4° y 30°.
Reportar el promedio del coeficiente de retrorreflectancia medido en cada geometría en
los dos paneles en cada sitio de exposición.
Llevar a cabo las mediciones de retrorreflectancia después de la intemperización en
exteriores a un ángulo de observación de 0.2° y ángulos de entrada de -4° y +30°. Los
coeficientes mínimos de después de la intemperización serán: 50% para los Tipos 1 y VI,
65% para el Tipo II y 80% para los Tipos III, IV, V, VIII, IX y XI (porcentajes con respecto
a los valores dados en la Tabla 800-01 para cada tipo de material)."
10. Contracción (Encogimiento)
La lámina retrorreflectiva no debe encogerse en cualquier dimensión más de 0,8 mm

(1/32") en 10 minutos o más de 3,2 mm (1/8") en 24 horas; cuando es evaluada de la
siguiente manera:
Acondicionar una muestra de lámina retrorreflectiva de 229 mm por 229 mm (9" x 9") con
su película protectora (revestimiento), un mínimo de 1 hora a condiciones de ensayo
estándar (ver 1. Temperatura y humedad relativa). Retirar la película protectora y colocar
la muestra sobre una superficie plana con el adhesivo hacia arriba. 10 minutos después
de que la película protectora ha sido retirada y después de 24 horas, medir la muestra
para determinar la cantidad de cambio dimensional.
11. Flexibilidad
La lámina debe ser suficientemente flexible para no mostrar ningún agrietamiento:

cuando es evaluada de la siguiente manera:
Doblar la lámina, en un segundo, alrededor de un mandril de 3,2 mm (1/8") con el

adhesivo haciendo contacto con el mandril. Para facilidad del ensayo, esparcir talco en
polvo sobre el adhesivo para prevenir que se pegue al mandril. La muestra de ensayo
debe ser de 70 mm por 229 mm (2 W x 11"). La temperatura de ensayo debe ser 23 °C ±
2°C.
12. Remoción de la Película Protectora (revestimiento)
La película protectora (revestimiento) debe ser fácilmente removible sin inmersión en

agua u otras soluciones y no debe romper, rasgar o remover el adhesivo de la lámina.
13. Adhesión
El respaldo adhesivo de la lámina retrorreflectiva debe producir una unión que soporte un
peso de 0,79 Kg (1 3/4 lb.) para adhesivos clase 1, 2 y 3 o un peso de 0,45 Kg (1 lb.) para
adhesivos clase 4 por 5 min, sin que el adhesivo se pele en una distancia de más de 51
mm (21; cuando es evaluada de la siguiente manera:
Aplicar la lámina a un panel de ensayo, de 1,016 mm (0.040") de espesor mínimo,
preparada de acuerdo a lo señalado en el punto 2. Panel de prueba. Pegar 102 mm (4")
de una muestra de 25.4 mm x 152 mm (1" x 6") a un panel de prueba. Acondicionar (ver
1. Temperatura y humedad relativa) y luego sujetar un peso al extremo libre y dejarlo caer
libremente a un ángulo de 90° con la superficie del panel durante 5 min.

La lámina retrorreflectiva no deberá mostrar agrietamiento o delaminación fuera del área
efectiva del impacto; cuando es evaluada de la siguiente manera:
Aplicar la lamina retrorreflectiva a un panel de ensayo de 76 mm x 127 mm x 1,016 mm

(3" x 5" x 0,040") de aluminio de acuerdo a 2. Panel de prueba) y acondicionar para
ensayo tal como se especifica en el punto 1. Temperatura y humedad relativa. Someter la
lamina al impacto de un peso de 0,91 Kg (2 lb.), con una punta redondeada de 15,8 mm
(5/8") de diámetro, dejada caer desde la altura necesaria para generar un impacto de
1,13 N-m (10.*-lb.).
15. Coeficiente de Retrorreflectancia
En la Tabla anterior se presentan los valores mínimos del coeficiente de

retrorreflectividad que deben cumplir los diferentes tipos de láminas retrorreflectivas de
acuerdo a su color, al ángulo de entrada y al ángulo de observación.
En el caso de los valores de coeficientes mínimos de retrorreflectancia indicados en la
Tabla 800-01 para un ángulo de observación 0,1; indicar que estos son requisitos
complementarios que se deberán aplicar sólo cuando este especificado por el Proyecto.
Los valores del coeficiente de retrorreflectividad de las láminas retrorreflectivas serán
reportados como: X ± U (donde X es el valor de lectura y U su incertidumbre), y
determinados según la Norma ASTM E 810 o su equivalente.
16. Color
Los valores del Factor de Luminancia y Coordenadas Cromáticas de las láminas deben
ser los señalados en la Tabla 800-02 y Tabla 800-03. de acuerdo a su tipo específico.
Los valores del Factor de Luminancia y las Coordenadas Cromáticas de las láminas
retrorreflectivas para el iluminante estándar IEC D65 y el observador estándar IEC r 1931,
serán determinadas de acuerdo con las normas ASTM E308. ASTM E1347, ASTM E1349
y ASTM 2301 o sus equivalentes, y las prácticas ASTM E991, ASTM E1164, ASTM
E2152 y ASTM E2153 o sus equivalentes, según sea aplicable.
EQUIPO
El Contratista deberá disponer del equipo y herramientas necesarias para la correcta

ejecución de los trabajos.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Generalidades
Antes del inicio de la instalación de las señales, el Supervisor verificará acorde al

Proyecto, la ubicación definitiva de cada una de ellas, en lo relativo a las progresivas,
distancias lateral con respecto al pavimento, sentido, altura y demás detalles que sean
necesarios para una correcta señalización y de conformidad con el Manual de
Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC vigente.
De ser necesario, el Supervisor deberá autorizar y aprobar los ajustes que fueran
necesarios para cumplir los requerimientos antes señalados.
Excavación y cimentación
El Contratista efectuará las excavaciones para la cimentación de la instalación de las

señales verticales de tránsito de acuerdo a las dimensiones indicadas en el Proyecto.
La señal debe ser instalada con la altura especificada en el Proyecto, con cuya finalidad y
de ser el caso, podrá sobre elevarse la cimentación sin modificar su sección de diseño;
sin embargo la sobreelevación mencionada no debe comprometer la estabilidad de la
estructura.
La cimentación de postes y estructuras de soporte se efectuará de acorde al concreto
establecido en el Proyecto.
Instalación
La instalación de las señales serán de acuerdo al Proyecto, la aprobación del Supervisor

y acorde con el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y
El Contratista instalará las señales de manera que el poste y las estructuras de soporte
presenten verticalidad.
El Contratista no ejecutará instalación de las señales en horas nocturnas, ni durante la

presencia de precipitaciones pluviales.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Criterios
El Supervisor para la aceptación de los trabajos efectuará los siguientes controles:
•Verificar que los trabajos hayan sido ejecutados de acuerdo a lo establecido en

el Proyecto, las aprobaciones que hubiera realizado y en concordancia con el
Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y
• Verificar el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de
tránsito.
• Verificar que el Contratista mantenga adecuadamente las señales hasta la
recepción de las obras, reponiendo a su costo aquellas que sufrieran deterioro o
pérdida.
MEDICIÓN
Las señales verticales de tránsito se medirán por unidad (Und.) de señal instalada, de
acuerdo a las características y tipo del panel, postes o estructuras de soporte y
cimentación.
PAGO
El pago se hará por unidad (Und.) de señal instalada al respectivo precio unitario del
contrato.
El precio unitario cubrirá todos los costos de adquisición de materiales, fabricación,

transporte, almacenamiento y todo aquello que sea necesario para concluir de manera
integral la instalación de los dispositivos (panel, postes o estructuras de soporte y
cimentación.
01.04 IMPLEMENTACION Y EJECUCION DE PROTOCOLO DE LIMPIEZA Y

DESINFECCION
01.04.04 INSTRUMENTOS DE LIMPIEZA Y DESINFECCION DIARIA (GLB)
SUMINISTRO PARA ESTRUCTURA METÁLICA PESADA
Descripción
La partida de suministro para estructura metálica pesada en arco, comprende la adquisición del
material, trazado y corte y soldadura de la estructura según planos.
El Supervisor
La supervisión tendrá que revisar y cotejar que la soldadura cumpla con la ANSI/AWS D1.1. 2000
Medición
El suministro para estructura metálica pesada en arco se determinará con el peso neto de la
estructura metálica en toneladas (ton)
Pago
El pago se realizará en base al precio unitario por tonelada (ton) de estructura metálica
01.05 IMPLEMENTACION Y EJECUCION DE PROTOCOLO DE LIMPIEZA Y ASEO

PERSONAL
01.06 IMPLEMENTACION Y EJECUCION DE PROTOCOLO DE USO CORRECTO
DE EPP'S
01.07 IMPLEMENTACION DE PLAN DE CONTIGENCIA COVID-19 EN OBRA
01.07.01 RECURSOS PARA RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS DE SALUD,

COVID 19
(UND)
TOPOGRAFÍA DE PRECISIÓN EN PUENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el control topográfico de precisión a efectuarse durante los

trabajos de trazo, niveles, ubicación, encofrados, aceros y concreto del arco, pilares y
tablero, debido a la complejidad e importancia de estos elementos.
El contratista en coordinación con la supervisión utilizara los equipos electrónicos que

sean necesarios para el control de precisión de los trazados y niveles durante el
procedimiento constructivo del puente.
MEDICIÓN
La unidad medida será por mes (mes), ejecutado y aceptado por el Supervisor.
PAGO
El pago medido de la manera antes descrita, se realizará con la partida correspondiente

en baso al precio unitario en forma mensual (mes) de topografía de precisión ejecutada.
Este precio y pago incluirá, además los materiales, mano de obra, beneficios sociales,
equipos y herramientas necesarias para ejecutar todas las obras necesarias, así como
para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos.
ESTRUCTURAS
02 ESTRUCTURAS
02.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 OBRAS PROVISIONALES

02.01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA (M2)
DESCRIPCIÓN:
A fin de permitir las mejores facilidades en la ejecución de los trabajos requeridos, así
como brindar comodidades a todo el personal necesario en los mismos y servir además
para el almacenamiento y cuidados de los materiales, herramientas y equipos a utilizar,
será necesario la construcción de una oficina de residencia, supervisión, almacén de obra
y caseta de guardianía, de acuerdo a las características de la zona u otras dificultades.
En cualquier caso, la residencia, supervisión, almacén de obra y caseta de guardianía,
estará ubicado en un lugar apropiado y cercano a las zonas de más intenso trabajo.
MATERIALES:
la oficina de residencia, supervisión, almacén de obra y caseta de guardianía el cual
consistirá en un módulo desmontable de paneles de madera y triplay con cobertura de
calamina galvanizada. El área será suficiente para almacenar materiales, equipos y
herramientas a utilizarse en el mencionado sector, así como para alojar un guardián.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición es el metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO:
La partida correspondiente a la de áreas de oficinas, se realizarán por m2 y a su vez
condicionado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, herramientas, equipo y otros elementos necesarios para
terminar el trabajo.
02.01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA (und)
DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE

CONSTRUCCIÓN:
Comprende la instalación de un Cartel de Obra, según dimensiones y diseño, con

información básica de la Obra referida:
Nombre de Obra : ........................................................
Monto de Obra : S................ (Valor de obra)
S/............... (Valor aporte comunidad)
Entidad Ejecutora : Municipalidad Distrital de Tiabaya
Modalidad Ejecución :Por Contrata o Administración Directa
Plazo de Ejecución : ...... días calendario.
Fte. Financiamiento : .................................
Se deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un cartel de 3.60 x 2.40
m. el cual estará ubicado en lugar de fácil visibilidad y que no interfiera con la normal
circulación de la zona. La ubicación del cartel deberá ser coordinada con el residente de
obra y el Supervisor de la obra.
Principales materiales a utilizar:
 4 planchas de triplay de 1ra. de 6 mm.
 Listones de madera tornillo de 2”x3” para marco y refuerzos interiores.
 03 postes de madera de 4”x4”x12’ empotrados en 03 hoyos.
La madera se habilitará según dimensiones y se confeccionará el armazón con refuerzos

intermedios, la unión de listones será de tipo dentado con cola y clavos. Se fijará la
plancha de triplay sobre el armazón de madera, el cual tendrá una cara cepillada y se
fijará con cola y clavos.
Se realizará la colocación del cartel de obra sobre el armazón elaborado con madera y
triplay, éste contendrá información básica de la obra.
El cartel se fijará en 03 postes de madera, para lo cual se excavarán tres hoyos de d=
0.40m y h= 0.80m de profundidad, rellenándose con el mismo desmonte izándose
finalmente los parantes y el cartel de obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
El Residente de Obra, así como el Supervisor deben verificar, previo al ingreso a

Almacén, que los materiales adquiridos por Abastecimientos se ciñan a las
especificaciones previstas en el expediente técnico.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Ingeniero Residente y el Supervisor de Obra deben verificar que el cartel se ciña a las
dimensiones y diseños previstos para cada caso.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será la Unidad (und).
FORMA DE VALORIZACIÓN
La valorización será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran

definidos en el presupuesto de obra.
02.01.01.03 SERVICIOS HIGIENICOS (MES)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de un baño ejecutivo con lava manos, para el uso
exclusivo de los trabajadores de obra. Se colocarán 02 baños, uno para hombres y otro
para mujeres.
Características:
- Baño de Plástico inyectado reforzado,
- Inodoro de 240 litros de capacidad con tapa.
- Urinario incorporado con desfogue al tanque
- Lavamanos de 40 litros de agua con sistema recircularte Flushing y bomba de

pie.
- Porta Papel Higiénico y porta papel toalla.
- Dispensador de jabón liquido
- Pestillo de Seguridad.
- Tacho de papeles.
- Perchero plástico.
- Químico de tratamiento para tanque.
- Capacidad de Atención: Para 20 personas
Estos baños se ubicarán cerca de la oficina de residencia, y se deberá considerar su

ubicación a 10 metros de unos de los ingresos del colegio, para su mantenimiento y
limpieza el cual será 02 veces por semana.
MEDICIÓN
La unidad de medición de esta partida será la Mes.
La valorización será de acuerdo a la unidad de medición, según precios se encuentran

definidos en el presupuesto de obra.
02.01.01.04 CERCO PROVISIONAL MALLA ARPILLERA (m2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida está referida a la construcción de un cerco de seguridad con malla de rafia,
la misma que dará seguridad a los trabajos durante la ejecución de la obra, esta será
amarrada y apoyada con puntales de madera eucalipto y con una altura de 2.5m. Esta
malla tiene la función de brindar seguridad durante la ejecución de la obra.
El método de medición será en metro cuadrado (M2) de cerco confeccionado e instalado,
según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO:
El monto considerado será pagado al precio unitario del presupuesto en METRO
cuadrado (M2) según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios durante la ejecución de los trabajos.
02.01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES
02.01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (mes)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro diario de agua de mesa para los trabajadores y agua necesaria
para los trabajos de construcción.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el mes (mes)
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, cuyos precios se

encuentran definidos en el presupuesto de obra.
02.01.02.02 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION (mes)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro diario de energía eléctrica para los trabajos de construcción.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el mes (mes)

encuentran definidos en el presupuesto de obra.
02.02 REMOCIONES
02.02.01 DESMONTAJE DE PUERTAS (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende el desmontaje de marcos de ventanas y puertas,aparatos sanitarios, este se

realizará con herramientas manuales, para el inicio se deberá tener la autorización del
supervisor de obra, los operarios encargados del desmontaje tendrán que tener
obligatoriamente sus implementos de seguridad mínimos como cascos, guantes, y otros,
el supervisor tendrá la autoridad de detener los trabajos de desmontaje si los operarios
encargados del desmontaje atenta con la seguridad del personal obrero.
MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (M2) los elementos desmontados
como el cerco metálico existente, antes del inicio de los trabajos se computaran e
identificarán los elementos a desmontar y se tendrá que tener la autorización del
supervisor de obra.
La valorizacion se efectuará al pago unitario por metro cuadrado del presupuesto;

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.02.02 DESMONTAJE DE VENTANAS METALICAS Y VIDRIOS (m2)

DESCRIPCIÓN

MEDICIÓN:
supervisor de obra.

02.02.03 DESMONTAJE Y MONTAJE DE ARTEFACTOS DE ILUMINACION (und)
DESCRIPCIÓN
Se refiere al desmontaje de todos los artefactos de iluminación del establecimiento de
salud.
El mismo que debe entregarse al taller de electricidad a través de la supervisión.
Asimismo, el retiro de todos los interruptores del establecimiento de salud.
El mismo que deben entregarse al taller de electricidad a través de la supervisión.
MATERIALES
 Herramientas como alicate, desarmadores
 Instrumentos como multitester.
 Escalera.
 Incluye cintas aislantes y otros propios del trabajo.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El contratista efectuará el desmontaje de los materiales en mención con todos sus
componentes, menores complementarios.
El trabajo se ejecutará utilizando las herramientas, los equipos adecuados, con personal
técnico calificado
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la unidad (und). Se realizará de acuerdo a la cantidad y lo
indicado en el metrado.
02.02.04 DESMONTAJE DE AULAS EXISTENTES PREFABRICADAS (m2)
DESCRIPCIÓN

MEDICIÓN:
supervisor de obra.

02.02.05 RETIRO DE APARATOS SANITARIOS (u)
DESCRIPCIÓN
Comprende el desmontaje de marcos de ventanas y puertas,aparatos sanitarios,
este se realizará con herramientas manuales, para el inicio se deberá tener la
autorización del supervisor de obra, los operarios encargados del desmontaje
tendrán que tener obligatoriamente sus implementos de seguridad mínimos como
cascos, guantes, y otros, el supervisor tendrá la autoridad de detener los trabajos de
desmontaje si los operarios encargados del desmontaje atenta con la seguridad del
personal obrero.
MEDICIÓN:
como el cerco metálico existente y los arcos en mal estado seran por unidad (UND),
antes del inicio de los trabajos se computaran e identificarán los elementos a
desmontar y se tendrá que tener la autorización del supervisor de obra.

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.03 DEMOLICIONES
02.03.01 DEMOLICION DE CIMIENTO CORRIDO CON MARTILLO NEUMATICO

(m3)
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida la demolición de cimientos corridos de aquellas

construcciones señaladas en los planos respectivos que se encuentran en el área del
terreno destinada al mejoramiento del local en la cual se eliminara los sobrecimientos
existentes.
Consiste en la demolición de los cimientos, el que se realizará en forma manual con

combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección a los trabajadores
que realizan la labor.
MEDICIÓN:
La unidad de medida es el metro cúbico (m3.)

FORMA DE VALORIZACIÓN:
La valorizcion se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico.

Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
02.03.02 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTO CON MARTILLO NEUMATICO (m3)
DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida la demolición de cimientos corridos de aquellas

construcciones señaladas en los planos respectivos que se encuentran en el área del
terreno destinada al mejoramiento del local en la cual se eliminara los sobrecimientos
existentes.
Consiste en la demolición de los cimientos, el que se realizará en forma manual con

combas o equipos apropiados y con el debido equipo de protección a los trabajadores
que realizan la labor.
MEDICIÓN:
La unidad de medida es el metro cúbico (m3.)
La valorizcion se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cúbico.

Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por el equipo,
02.03.03 DEMOLICION DE ZAPATAS CON MARTILLO NEUMATICO (m3)
DESCRIPCION
Esta partida considera los trabajos de rotura y destrucción de estructuras de concreto
existentes, en donde interfiere con el diseño plasmado en los planos del proyecto,
mediante el empleo de personal y/o maquinaria apropiada.
Cuando se realice esta demolición, se asegurará de todo peligro de derribar propiedades
adjuntas a la construcción, bajo responsabilidad del profesional que dirige la obra. Así
mismo se tendrá cuidado en no dañar las cajas de agua y desagüe existente, así como
otras instalaciones, siendo responsabilidad del ejecutor su deterioro y posterior
reposición. Los materiales demolidos deberán ser quebrados en tamaños adecuados
que faciliten su traslado y posterior eliminación.
METODO DE MEDICION
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando el
volumen a demoler.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas y aprobadas serán pagadas al precio de contrato. El pago
constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección y según la
Subsección de Medición y pago.
02.03.04 DEMOLICION DE COLUMNAS EXISTENTES CON EQUIPO (M3)
DESCRIPCION

METODO DE MEDICION
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando el
volumen a demoler.
FORMA DE PAGO
02.03.05 DEMOLICION DE GRADERIAS CON MARTILLO NEUMATICO (M3)
A) DESCRIPCION
Esta partida considera los trabajos de rotura y destrucción de estructuras de
concreto existentes, en donde interfiere con el diseño plasmado en los planos del
proyecto, mediante el empleo de personal y/o maquinaria apropiada.
Cuando se realice ésta demolición, se asegurará de todo peligro de derribar
propiedades adjuntas a la construcción, bajo responsabilidad del profesional que
dirige la obra. Asimismo se tendrá cuidado en no dañar las cajas de agua y
desagüe existente, así como otras instalaciones, siendo responsabilidad del
ejecutor su deterioro y posterior reposición. Los materiales demolidos deberán ser
quebrados en tamaños adecuados que faciliten su traslado y posterior eliminación.
B) METODO DE MEDICION
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá calculando el
volumen a demoler.
C) FORMA DE PAGO
02.03.06 DEMOLICION DE LOSA ALIGERADA (m2)
DESCRIPCION
Cuando se realice ésta demolición, se asegurará de todo peligro de derribar propiedades

adjuntas a la construcción, bajo responsabilidad del profesional que dirige la obra.
Asimismo se tendrá cuidado en no dañar las cajas de agua y desagüe existente, así
como otras instalaciones, siendo responsabilidad del ejecutor su deterioro y posterior
METODO DE MEDICION
Este método de medición será en metro cuadrado (m2) y se obtendrá calculando el area
a demoler.
FORMA DE PAGO
02.03.07 DEMOLICION DE MUROS DE C/MAQUINARIA (m2)
DESCRIPCIÓN
Se trata de la demolición de muro indicado en el plano de demoliciones, la

demolición será manual, el material proveniente de las demoliciones se dispondrá en
lugares que no compromentan la seguridad del personal obrero yo no generen
contratiempos en la normal ejecución de la obra.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirà por medtro cuadrado (M2) de elementos de albañileria

demolidos. Antes del inicio de los trabajos, se computarán los elementos a demoler y
se trendra que tener la autorizacion del Ingeniero supervisor.
La valorización se efecturà al pago unitario por metro cuadrado del presupuesto;

entendiendose que dicho precio y pago constituirá compesanción toal por mano de
obra y herramientos para la realización de esta partida.
02.03.08 DEMOLICION DE PISOS DE E=0.10m (m2)
DESCRIPCION

METODO DE MEDICION
Este método de medición será en metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
02.04 MOVIMIENTO DE ESCOMBROS
02.04.01 ELIMINACION DE DESMONTE CON EQUIPO (HASTA 5KM) (m3)
DESCRIPCIÓN:
Comprende carguío y transportado de material excedente fuera del perímetro de la obra.
EQUIPO A UTILIZARSE:
Para la eliminación del material excedente se utilizará maquinaria adecuada (cargador
retroexcavador – camión volquetes) para tal propósito.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Para la ejecución de esta partida, se deberá de tener en cuenta, que el área de depósito
del material excedente a cargar y eliminar permita la maniobra de la maquinaria a
utilizarse. Así mismo se debe establecer los mecanismos de seguridad para las
construcciones vecinas o colindantes y para no destruir instalaciones de servicios aéreos
que pudieran existir en el área ocupada por el material excedente acumulado.
La medición será por metro cúbico eliminado, aprobado por el Residente de obra.
Será por metro cúbico (m3), según precio unitario del presupuesto base que comprende
el uso de maquinaria, mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
02.05 TRAZOS Y REPLANTEOS
02.05.01 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO inicial (M2)
NATURALIDAD DE LOS TRABAJOS:

Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación. los ejes deberán ser determinados preferentemente con placas de
referencia fijadas en el terreno de igual manera deberá de beneficiarse los B.M. DE
nivelación, y fijación con hitos de concreto, donde se indique la cota en dicho punto.
Se colocara por lo menos dos placas de referencia por eje, serán aprobadas por el
supervisor de obras antes de inicio de las excavaciones.
Fig: Izquierda/ nivel de ingeniero, centro/mira topográfica y derecha/jalón.
MATERIALES:
Los materiales empleados para realizar un correcto trazo son: Nivel de Ingeniero, los
jalones y la mira.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Se deberá de hacer el replanteo planimétrico del eje principal y transversales de la obra
con teodolito electrónico , antes de inicio de excavación , durante el cual se deben de
dejar placas de referencia de concreto donde se indique la progresiva , cota y alguna
otra información adicional como ángulos de cambios vertical u horizontal, del mismo
modo se hará un replanteo altimétrico del eje de transversales , con la finalidad de
transversales , con la finalidad de determinar en obra la altura de corte /relleno en el
terreno, y será referido a los B.M. Existentes, así como se incrementará B.M. (Hitos de
concreto) de apoyo que sean necesarios, donde se indicara la cota en dicho lugar o
punto.
Después dela excavación del eje, el contratista deberá de beneficiar nuevamente el eje,
tanto planimétrico y altimétrico, para tener un perfil real del terreno.
FORMA DE PAGO:
La medición y forma de pago para cancelar al contratista por el trabajo efectuado será
por MES de trabajo y de acuerdo al precio unitario especificado a la propuesta del
contratista y según el metrado especificado del expediente técnico.
02.05.02 TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO durante la obra (M2)

TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los
ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
Los niveles serán referidos de acuerdo a lo indicado en los planos. Para efectuar esta
partida se usará el equipo de medición apropiado, de manera que se pueda ejecutar las
mediciones con la precisión necesaria.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan

en los planos para la ejecución de las obras.
MEDICIÓN:
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2) de trazo, nivel y replanteos, se
calcularán de acuerdo al área del terreno ocupada por el trazo.
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2)
según las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.
02.06 SEGURIDAD EN EL TRABAJO Y SALUD OCUPACIONAL
02.06.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DE PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD (und)
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y
administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse,
sin llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el
plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias
para desempeñar de manera efectiva sus labores.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (UND), debiendo ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección,
multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
02.06.02 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (glb)
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por
el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que
se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas
de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad
(cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de
acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y
línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial
de trabajo en caso se requiera, otros.
El trabajo ejecutado se medirá de por global (glb), debiendo ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor.
BASES DE PAGO
02.06.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (glb)
DESCRIPCIÓN
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos
aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las
distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas
de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como
carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
El trabajo ejecutado se medirá de manera global (glb), debiendo ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
02.06.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD (glb)
DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de
inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de
instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
El trabajo ejecutado se medirá de manera global (glb), debiendo ser aprobado por el
BASES DE PAGO
02.06.05 RECURSOS DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS (glb)
DESCRIPCIÓN
Toda obra debe estar preparada para reaccionar ante una emergencia estableciendo
mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o
implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Se debe considerar la
implementación de un botiquín, así como a la posibilidad de auxilio externo tomando en
consideración su cercanía a centros de asistencia médica hospitalaria. En este rubro se
debe considerar: Botiquines, equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas,
cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos químicos).
El Botiquín deberá implementarse de acuerdo a la magnitud y tipo de obra así como a la
posibilidad de auxilio externo tomando en consideración su cercanía a centros de
asistencia médica hospitalaria. Como mínimo el Botiquín de primeros auxilios según
norma G.050 debe contener:
 02 Paquetes de guantes quirúrgicos

 01 Frasco de yodopovidoma 120 ml solución antiséptico
 01 Frasco de agua oxigenada mediano 120 ml
 01 Frasco de alcohol mediano 250 ml
 05 Paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm X 10 cm
 08 Paquetes de apósitos
 01 Rollo de esparadrapo 5 cm X 4,5 m
 02 Rollos de venda elástica de 3 plg. X 5 yardas
 02 Rollos de venda elástica de 4 plg. X 5 yardas
 01 Paquete de algodón x 100 g
 01 Venda triangular
 10 paletas baja lengua (para entablillado de dedos)
 01 Frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 l (para lavado de
heridas)
 02 Paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras)
 02 Frascos de colirio de 10 ml
 01 Tijera punta roma
 01 Pinza
 01 Camilla rígida
 01 Frazada.
METODO DE MEDICION:
La partida se medirá como un global (glb) deberá cumplir lo requerido en el Expediente
técnico de obra en lo referente a Mecanismos y equipamiento de respuesta
implementadas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato siendo el costo global (glb).
02.07 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.07.01 EXCAVACION MASIVA CON EQUIPO (M3)
GENERALIDADES
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza
que deba ser movido para proceder a la construcción de las estructuras y de acuerdo a
los planos o a las indicaciones del Ingeniero Residente con la autorización del Ingeniero
Supervisor.
Las cotas del fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas por
orden escrito del Ingeniero Supervisor si la variación fuese necesaria para asegurar la
adecuación del terreno para la estructura de la obra.
EJECUCION
La excavación se ejecutará hasta llegar la cota del fondo de cimentación el cual deberá
ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos
bajos.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación se tendrá
la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de
cimentación.
Cuando la estabilidad de los taludes se encuentre roca u otro material duro adecuado
para la cimentación dicha superficie para ser aceptada deberá limpiarse eliminando los
materiales sueltos y recortados hasta tener una superficie firme y uniforme ya sea a nivel
con la pendiente de diseño con gradas dentadas o como indique los planos.
Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y lechada con mortero toda roca suelta o
desintegrada, así como los estratos delgados deberán ser retirados
MEDICIONES
En las excavaciones abiertas se considera el volumen de excavación limitada por los
planos verticales situados en las caras del perímetro del fondo de cimentación, los
mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación no serán
considerados en los metrados.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el metro cubico (M3).
BASE DE PAGO
El pago de las excavaciones se hará en base al precio unitario por metro cubicos de
excavación. El precio unitario incluirá además los mayores volúmenes a excavar para
mantener la estabilidad de la excavación y las obras de defensa para su ejecución
02.07.02 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PRESTAMO TIPO AFIRMADO

(M3)
GENERALIDADES
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el
volumen necesario de material del préstamo para lograr una ejecución óptima de los
rellenos. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y
otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicará todo lo
indicado para rellenos con material de préstamo, el cual puede ser compactado con
equipo en capas no mayor a 20 cm,
Primero se realizará un corte de 0.80 m del estrato I (Subrasante) y se compactará hasta
alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del Ensayo de Proctor Modificado, NTP
339.141 (ASTM D 1557).
Luego se colocará un relleno estructural controlado utilizando material de cantera, este
debe ser afirmado tipo A-1, de las siguientes características:
Además, debe satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
 Desgaste de los Ángeles 50% máx.
 Límite Líquido 35% máx.
 Índice de Plasticidad 4-9%
III. Para la compactación del material de relleno, se recomienda realizarla de la siguiente
manera:
 Se realizará la compactación a una densidad no menor del 98% de la máxima
 densidad seca del método del Ensayo de Proctor Modificado, en todo el espesor
de las capas, NTP 339.141 (ASTM D 1557).
 El espesor máximo a controlar será de 0,20 m, hasta conseguir el nivel final de
relleno proyectado.
 Deberán realizarse controles de compactación en todas las capas.
 El equipo a utilizar deberá ser aquel que permita una eficiente compactación. Se
 recomienda utilizar equipos de compactación tipo rodillo liso vibratorio.
Al concluir el relleno controlado, se deberá realizar el Ensayo In Situ de Prueba de Carga,

para verificar la capacidad de carga y asentamiento.
MEDICION
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de
la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en
esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
02.07.03 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO MANUAL (M2)
Descripción
Comprende el trazo y replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Tomando como referencia los dos puntos de Inicio
de Obra, demarcados en planos y definidos en la obra por las esquinas de los ambientes
a conservarse.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por el Ingeniero Residente, antes que se inicie con las
excavaciones.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) del área trazada y replanteada
y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según planos, para esto se medirá los metros cuadrados trazados necesaria para la
realización de obras de excavación del terreno.
Bases de Pago
El pago se efectuará al pago unitario por metro cuadrado del presupuesto; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.07.04 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

(M3)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el traslado del material excedente interno determinado después de haber
efectuado las partidas de excavaciones y de relleno, con herramientas manuales, a fin de
que se deje libre el área de trabajo para que permita un control continuo de ejes y niveles
del proyecto.
Para el acarreo de material excedente interno solo se utilizará buggies, lampas y
maquinarias necesarias para su traslado.
Teniendo en cuenta la selección del material propio a utilizarse producto de las
excavaciones y de relleno, la diferencia del material excedente no seleccionado se
acarreará a la zona distante del lugar de la obra. Se ejecutará está partida una vez que
se hayan realizado las excavaciones y los rellenos.
El volumen del material excedente será la diferencia entre el volumen excavado y
empleado en rellenos como material propio, multiplicando este por un coeficiente de
esponjamiento del 15%, agregándose este al volumen excedente.
Estas partidas se valorizarán por metro cúbico (m3), según precio unitario del
presupuesto base que comprende el uso de, mano de obra y todo lo necesario para la
correcta ejecución de la partida.
02.07.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO (m3)
DESCRIPCIÓN:
Comprende carguío y transportado de material excedente fuera del perímetro de la obra.
Para la eliminación del material excedente se utilizará maquinaria adecuada (cargador
retroexcavador – camión volquetes) para tal propósito.
Para la ejecución de esta partida, se deberá de tener en cuenta, que el área de depósito
del material excedente a cargar y eliminar permita la maniobra de la maquinaria a
utilizarse. Así mismo se debe establecer los mecanismos de seguridad para las
construcciones vecinas o colindantes y para no destruir instalaciones de servicios aéreos
que pudieran existir en el área ocupada por el material excedente acumulado.
La medición será por metro cúbico eliminado, aprobado por el Residente de obra.
Será por metro cúbico (m3), según precio unitario del presupuesto base que comprende
el uso de maquinaria, mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
02.08 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.08.01 SOLADO h=4"; 1:12; C:H (M2)
A) DESCRIPCION
Esta partida contempla la colocación de solados, en el sub suelo que recibirán a todas las
estructuras de cimentación -zapatas, etc.
Método Constructivo:
El concreto a utilizarse será hecho en obra, por lo que el Ejecutor deberá requerir de los
proveedores de agregados y cemento de calidad que garantice tanto la calidad de los
insumos utilizados en la fabricación del concreto, como el del producto final “Concreto” el
mismo que deberá cumplir con los requisitos mínimos de resistencia, durabilidad,
trabajabilidad y otros pre establecidos en las especificaciones generales y normas
técnicas tales como la del ACI-318-02, entre otros.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado previo

humedecimiento de las zanjas antes de llenarlas.
La cara expuesta del concreto colocado, recibirá un tratamiento adecuado para permitir
obtener una superficie horizontal y uniforme, tal que facilite el trazo de replanteos de los
elementos de la cimentación.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) tomando en cuenta el tiempo
que dure la ejecución del proyecto.
C) FORMA Y CONDICION DE PAGO

Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cuadrados (M2),
ejecutada y colocada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente la partida.
02.08.02 CONCRETO 1:10 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS (M3)
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones de
concreto (fć=100 kg/cm2, 140 kg/cm2, 175 kg/cm2, 210 kg/cm2, 245 kg/cm2 y 280 kg/cm2),
concreto armado y concreto ciclópeo incorporadas en las obras, tal como se específica en esta
sección y como lo indican los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y
mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado transporte, colocación del acero de refuerzo
y accesorios especificados.
El concreto ciclópeo es aquel concreto simple que es colocado conjuntamente con piedra
desplazadora y que tiene las siguientes características:
 La resistencia mínima del concreto de la matriz será entre fć=100 kg/cm2 y fć=140
kg/cm2.
 La piedra desplazadora no excederá del 40% del volumen total de concreto ciclópeo y será
colocada de manera homogénea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el
concreto.
 La mayor dimensión de la piedra desplazadora no excederá de la mitad de la menor
dimensión del elemento ni será mayor de 300 mm.
Las piedras serán de rocas sanas, densas, resistentes a la destrucción de agentes atmosféricos, sin
grietas, ni defectuosas. Las piedras serán de granito de cantera o cantos rodados, las que se usarán
partidas y canteadas.
1.- Requisitos del Concreto
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,

establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
 ACI 318 Building Code Requeriments

 Concrete manual – Bureau of Reclamation
 ASTM
 Norma ITINTEC
 Reglamento Nacional de Construcciones
La calidad de concreto cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (fć)
especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento. La
resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de
ensayos de cilindros Standard de 15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo con la norma
ASTM C 39, siendo los resultados de rotura interpretados según recomendaciones del ACI 214, a
los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02) probetas en la
edad de control de la resistencia a la rotura (fć) especificada en los planos de diseño.
2.- Materiales
a) Cemento
El cemento Pórtland Puzolánico Tipo 1P para todo el concreto y mortero debe cumplir con los
requisitos de la Norma ITINTEC 334.044. En caso de constatarse la presencia de sulfatos en
concentraciones tales que puedan atacar al concreto, se utilizará cemento Tipo V (Norma ITINTEC
334.009).
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las especificaciones ASTM C- 451. El
cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia a la
compresión, falsa fragua, análisis químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total de
álcalis no será mayor de 0.6 % para el caso en que los agregados presenten características
reactivas al ser ensayos de acuerdo a las Normas ASTM-C-289 y C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el acceso necesario para
inspección o identificación y deberá estar adecuadamente protegido de la humedad. El cemento
deberá estar libre de grumos por haberse alargado el tiempo de almacenaje o contenga materiales
extraños, el cemento será tamizado por una malla Nº 100 Standard.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el Ejecutor por períodos superiores a
los 90 días, deberá ser probado por cuenta del Ejecutor antes de su empleo en la obra.
La Supervisión podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de la fábrica durante el

desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no de los que se está recibiendo. Sin embargo, la
aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho de la Supervisión, de probarlo en cualquier
momento durante la ejecución de la obra.
b) Agregado Fino (Arena)
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será arena limpia, de origen
natural, con un tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM
C-33. La arena será obtenida de las canteras establecidas o procesada en el sitio de la obra o una
combinación de ambos.
El Ejecutor presentará planos detallados del sistema para cargar, descargar, transportar y
almacenar estos agregados dentro de los 30 días calendario posterior a la notificación para iniciar la
obra.
La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes, densas y durables. El porcentaje
de sustancias dañinas en la arena no excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
 Material que pasa la mallas Nº 200 (ASTM C-117) 0.5

 Material ligero (ASTM C-330) 2.0
 Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5
 Otras sustancias Dañinas
1.0
La Supervisión podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las siguientes pruebas
determinadas por el ASTM para agregados de concreto:
 Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTMC-40)

El color líquido de la muestra no será más oscuro del color estándar de referencia.
 Gravedad Específica (designación ASTMC-1280)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
 Prueba de sulfato de sodio ((designación ASTMC-88)
Las partes retenidas en la malla Nº 50 después de 5 ciclos, no mostrará una pérdida pesada promedio
de más de 10% por peso.
 Prueba de arena equivalente (método de prueba de la división de caminos de California Nº Calif.

217)
El valor equivalente de arena no será menor de 80.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada, y al probarse por medio de mallas
Standard (designación ASTMC-136) deberá cumplir con los límites siguientes:
Dimensión de la abertura Porcentaje en peso que

Malla
cuadrada pasa
4 4.80 95-100
8 2.40 80-100
16 1.20 50-85
30 0.76 25-60
50 0.30 10-30
100 0.15 02-10
El método de fineza de la arena estará entre los valores de 2.40 a 2.90. Sin embargo, el módulo de
fineza no excederá de 3.0 y el promedio de quince pruebas consecutivas no presentará un cambio
mayor de 0.20.
La Supervisión muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra, y la considerará apta
si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectué la Supervisión. De encontrarse que los
agregados finos provenientes de las canteras ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las
especificaciones descritas en esté acápite, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales
demuestren que producen concreto de la resistencia y durabilidad requeridas, serán utilizadas son
autorización de la Supervisión.
c) Agregado Grueso
Los agregados gruesos consistirán de fragmentos de roca ígnea duros, fuentes, densos y durables,
sin estar cubiertas de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural seleccionada,
grava partida o una combinación de ellas con dimensión mínima de 3/6”, y 3” de dimensión máxima.
El porcentaje de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores
siguientes:
Material Dañino % en Peso
 Material que pasa la malla Nª 200 (ASTM C-117) 0.5

 Material ligero (ASTM C-330) 2.0
 Grumos de arcilla (ASTM C-142) 0.5
 Otra sustancia Dañinas
1.0
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por la Supervisión cuando lo considere necesario.
 Prueba de los Ángeles (designación ASTMC-131): La pérdida en peso, usando una graduación
representativa del agregado grueso a emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100
revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.
 Prueba de Sulfato de Sodio (designación ASTMC-88): Las pérdidas promedio, pesadas después
de 5 ciclos, no deberán exceder el 14% por peso.
 Gravedad Específica (designación ASTMC-127): La gravedad específica no será menor de 2.6,

salvo excepciones aprobadas por el Supervisor, quién podrá aceptar valores menores sólo en los
casos de no encontrar agregados en la zona, y siempre y cuando cumpla el resto de
especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
% peso mínimo retenido

Clase Intervalo de dimensiones
en los tamices indicados
3/4 ” 3/16” – 3/4 “ 56% al 3/8”
1” 3/4 “– 1” 50% al 7/8”
1 ½” 3/4 “– 1 ½” 25% al 1 1/4”
3” 1 ½” - 3” 25% al 2 3/4”
6” 3” – 6” 25% al 5”
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado cumplirá con la
norma ASTM C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados, luego de pasar por las mallas finales, estarán
compuestos de tal manera que, al hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro
siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no excederán el 2%
por peso y todo el material deberá pasar la malla de prueba de tamaño máximo.
Tamaño
Para prueba tamaño mínimo Para prueba tamaño máximo
Nominal
¾” Nº 5 1”
1 ½” 5/8” 2”
3” 1 1/4 ” 4”
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las especificaciones ASTM
E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las coberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del
Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero a través de la ejecución de
pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad adecuadas,
pueden ser utilizados con la autorización del Supervisor.
d) Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará limpia y libre de cantidades
dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis, materia orgánica o mineral y otras purezas que puedan
reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm, ni más de 3,000 ppm de
sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion cloro por litro
de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de sulfatos expresados
como SO4, incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepción de los sulfatos del
cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos en suspensión
no excederán de 1,000 ppm, y las sales de magnesio expresadas como mg no excederán de 15
ppm.
El agua para ala mezcla y el curado del concreto, no debe tener un pH menor de 5.5 ni mayor de
8.5.
e) Aditivos
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, plastificantes retardadores,

aceleradores, endurecedores, etc., pueden ser permitidos en la fabricación del mismo,
adicionándolos racionalmente a la mezcla siempre que sea necesario, en proporciones definidas por
el Ejecutor y aprobadas por la Supervisión en base a los ensayos realizados en el laboratorio.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, estos cumplirán con las normas apropiadas
señaladas.
 Aditivos incorporados de aire ASTM 260

 Aditivos como aceleradores, retardadores, plastificantes o reducidores de agua, ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con proporciones señaladas en el diseño
de mezclas. No se permitirán el empleo de aditivos que contengan cloruro de calcio en zonas donde
se embeban elementos galvanizados o de aluminio.
3.- Diseño y Proporción de Mezcla
El diseño de los diferentes tipos de concreto (fć=100 kg/cm2, 140 kg/cm2, 175 kg/cm2, 210 kg/cm2,
245 kg/cm2 y 280 kg/cm2) será realizado en un laboratorio con materiales obtenidos de las canteras
seleccionadas para las obras. El Ejecutor será el único responsable del cumplimiento de las
resistencias especificadas para las diferentes estructuras y obras. Estas dosificaciones deberán ser
aprobadas por la Supervisión antes del inicio de los trabajos de concreto, sin que ello signifique la
disminución alguna de la responsabilidad que le compete al Ejecutor por los resultados obtenidos.
Para mejorar las cualidades de durabilidad de los concretos expuestos a climas donde se producen
variaciones de temperatura, será necesario incluir aditivos entrampadores de aire y otros aditivos
similares. La incorporación del aire dará como consecuencia la disminución de la resistencia del
concreto, por lo que el Ejecutor deberá utilizar mayor cantidad de cemento para obtener la
resistencia requerida. Para ello, el Ejecutor efectuará los ensayos de laboratorio necesarios. El
contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la cantidad mínima necesaria para producir
una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada, y la densidad, uniformidad y trabajabilidad
deseadas. Todos los materiales que componen el concreto deberán medirse por peso
separadamente y dosificarse mecánicamente.
Mediante pruebas de laboratorio se determinarán el contenido de cemento requerido y las

proporciones más adecuadas de agregado fino y grueso para la mezcla para lograr la resistencia,
impermeabilidad y otras propiedades requeridas por el diseño de mezclas de concreto, durante las
cuales se presentará especial atención al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fácil
trabajabilidad.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados completos y
confiables antes de comenzar la construcción de las obras de concreto y concreto ciclópeo.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos. Los materiales propuestos para la
preparación de concreto serán seleccionados por el Ejecutor con suficiente anticipación al tiempo
que serán requeridos en la obra, y presentará al Supervisor muestras adecuadas de los materiales
propuestos por lo menos 30 días de anticipación al tiempo que serán empleados en la mezcla para
la preparación del concreto. Estas muestras serán en suficiente cantidad para permitir efectuar el
número de pruebas que sea necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los
materiales.
La determinación de la resistencia a la comprensión en kg/cm2, se efectuará en el cilindro de prueba
de 6” x12”, de acuerdo con las normas ASTM C-39. Las pruebas y análisis de concreto, serán
hechas por el Ejecutor a intervalos frecuentes a número de seis (6), a los siete (7) y 28 días, y las
mezclas empleadas podrán ser cambiadas siempre y cuando se justifique por razones de economía
facilidad de trabajo, densidad, permeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y compatibilidad
del tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de estructura que le será vaciada.
El Ejecutor podrá utilizar proporciones de muestra que produzca concreto de la misma calidad que
las proporciones hasta entonces determinada por él y aprobados por la Supervisión, que
reemplazará al diseño siempre y cuando se compruebe su calidad con el requerimiento del
Proyecto. El Ejecutor proporcionará facilidades para el muestreo del concreto.
4.- Control y Ajustes
El control de la dosificación de todos los materiales de concreto deberá realizarse de acuerdo a las
especificaciones técnicas del ACI o las instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deberá suministrar
todo el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y controlar la cantidad exacta de cada
uno de los materiales que componen cada mezcla. Siempre que sea indispensable, se cambiará la
proporción de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo con estas
especificaciones.
El Ejecutor considerará de manera preliminar los siguientes contenidos mínimos de cemento:
 Tipo fć=100 kg/cm2: contenido mínimo 150 kg/m3

Las dosificaciones previstas y ensayadas en laboratorio se podrán modificar a medida que sea
necesario, a fin de obtener resultados satisfactorios en la resistencia o en otras características del
concreto.
5.- Prescripciones en el Caso de no Alcanzar la Resistencia Requerida
Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones especificadas para la
resistencia a la compresión a los 28 días, la Supervisión podrá ordenar que se tomen las siguientes
medidas:
 Variaciones de la dosificación de la mezcla.

 Inclusión de aditivos en el concreto.
 Extracción de un número suficiente de testigos de concreto en obra, correspondiente a la
prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas muestras serán tomadas y probadas de
acuerdo con las normas ASTM C 42, con el fin de establecer si las pruebas precedentes son
representativas o no.
 Ejecución de una prueba de carga sobre la parte de la estructura correspondiente a la prueba
no satisfactoria.
 Otras pruebas que serán fijadas por la Supervisión.
En caso de que los resultados de las investigaciones adicionales, arriba indicadas, no sean
satisfactorios, la Supervisión podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la estructura defectuosa.
La mayor dosificación del cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los trabajos para la
obtención de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones, reconstrucciones o cualquier otro
gasto serán asumidos por el Ejecutor, y serán efectuados según las prescripciones indicadas por el
Supervisor.
6.- Preparación Transporte y Colocación del Concreto
1) Preparación
El Ejecutor podrá proporcionar una planta de dosificación de mezclado, el mismo que proporcionará
las facilidades adecuadas para la medición y control de cada uno de los materiales que componen la
muestra. De referencia se emplearán mezcladores que pesen los agregados que intervienen en la
mezcla, así como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento será pesado con una
precisión del 1% por peso, por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 kilos netos y las
tandas serán proporcionadas para contener un número entero de bolsa. Todos los agregados serán
incluidos en la mezcla con una precisión del 3% del peso, haciendo la debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contiene los agregados.
El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión de 1%.
Los aditivos serán incluidos en la mezcla según procedimientos establecidos, de acuerdo con los
ensayos realizados en la obra y/o recomendaciones del fabricante.
La relación agua-cemento no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de ± 0.02 de
los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.
Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el Ejecutor hará por su propia cuenta las
pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud de medidas
que involucran las operaciones del mezclado, y efectuará pruebas periódicas de allí en adelante
hasta la finalización de la obra.
Las pruebas serán efectuadas en presencia de la Supervisión, siendo suficientemente adecuadas

para demostrar la precisión de los aditamentos de medida. A menos que se requiera, las pruebas
del equipo en operación, serán efectuadas una vez mes. El Ejecutor efectuará los ajustes,
reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos especificados de
precisión de medida.
Los tanques de agua de los mezcladores portátiles, serán construidos en tal forma que el indicador
que registra la cantidad de agua descargada por tanda, esté dentro de los límites especificados de
precisión.
Los mecanismos de operación en los aditamentos de medida para el agua y aditivos, serán de modo
que no se presenten filtraciones cuando las válvulas estén cerradas.
Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, estos serán construidos en forma tal que el
indicador que registra la cantidad de agua descargada por tanda, esté dentro de los límites
especificados de precisión.
Los mecanismos de operación en los aditamentos de medida para el agua y aditivos, serán de modo
que no se presenten filtraciones cuando las válvulas estén cerradas.
Cuando sea necesarios cargar aditivos en la mezcla, estos serán cargados como solución y
dispersados automáticamente o por algún aditamento de medida.
Todos los equipos de mezcla de pesado automático, serán interconectados de forma tal, que no
pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesadas hasta que todas las tolvas estén totalmente vacías y las
compuertas de descarga de la tolva no podrá abrirse, hasta que los pesos correctos de materiales
estén en las tolvas de mezcla, y las compuertas de descarga no podrán cerrarse hasta que todos los
materiales sean completamente descargados en la tolva. Si el agua se incorpora a la mezcla por
peso, las válvulas de agua estarán interconectadas en forma tal, que la válvula de descarga del
agua no pueda abrirse hasta que la válvula de llenado éste cerrada.
El de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos los materiales, incluyendo el agua
se encuentren en el tambor, será:
 Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como mínimo de 1.5 minutos
 Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentará 5 segundos por cada metro
cúbico adicional o fracción.
El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y mezcla deja de producir una
tanda uniforme.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas por
minuto, después de que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las
mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto, será
completamente vaciada de la mezcladora, antes de volver a cargar esta, y el interior del tambor será
mantenido limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo especificado, siempre y
cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su colocación efectiva y
consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los materiales en
la mezcladora. La variación de las mezclas con el aumento de agua adicional, cemento, arena o una
combinación de estos materiales estará prohibida.
Cualquier mezcla que, por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora, se haya
convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de concreto, el concreto

manufacturado de esta forma, deberá cumplir con las partes aplicables en las especificaciones
ASTM C-94, Especificaciones para concreto Pre-mezclado.
El Ejecutor deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos
los cambios que considere necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
2) Transporte, Colocación y Compactación del Concreto
El concreto será transportado de la planta mezcladora al lugar de la obra, en la forma plástica y lo

más rápido posible, por método que impidan la separación o pérdida de ingredientes y en una
manera que asegure la obtención de la calidad requerida para el concreto.
El equipo de transporte será de un tamaño y diseño tal, que asegure el flujo adecuado de concreto
en el punto de entrega. El equipo de conducción y las operaciones cumplirán con las siguientes
especificaciones:
a) Mezcladoras portátiles, agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de operación,

cumplirán con los requisitos aplicables de las Especificaciones para concreto pre-
mezclado (ASTM-C-94).
b) Cuando se usen camiones mezcladores (Mixers) se deberá cumplir con lo siguiente:
 Capacidad del equipo para transporte del concreto, deberán a ser igual a un múltiplo de la
capacidad de la mezcladora para evitar fraccionamiento de mezclas en la distribución.
 Los equipos deberán ser aptos para descargar concretos con mezclas pobres y bajo
contenido de agua. Los órganos de abertura deberán ser tales que puedan regular o
interrumpir la descarga del concreto con suficiente facilidad.
 El Ejecutor deberá, además, tomar las precauciones necesarias para evitar una pérdida
excesiva de humedad del concreto por evaporación durante el transporte y colocación, o
problemas de alteración de la mezcla debido a las temperaturas bajas.
c) Los transportadores de faja serán horizontales o tendrán una pendiente tal, que no cause
la segregación o pérdidas.
Se utilizará un arreglo especial en el extremo de descarga para impedir separación.
d) Las canaletas o “chutes” tendrán una pendiente que no produzca la segregación del
concreto. Las canaletas o conductos de más de 6 m de longitud, y los ductos que no
cumplan con los requisitos pendientes, podrán emplearse siempre que descarguen a una
tolva antes de su distribución.
e) Los equipos de bombeo o conducción neumática serán del tipo conveniente y adecuada
capacidad de bombeo. El equipo será limpiado después del final de cada operación.
La conducción neumática será controlada para evitar la segregación en el concreto descargado.
Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados por la
Supervisión en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales
extraños, deberán ser removidos de las superficies inferiores de los equipos de transporte. El
encofrado deberá estar terminado y deberá haberse asegurado en su sito los anclajes, material para
juntas de dilatación y otros materiales empotrados. La preparación completa para vaciado, deberá
haber sido verificada por la Supervisión.
No será permitido añadir agua a la mezcla de concreto después de la descarga desde la
mezcladora, sea durante la carga de bomba o a la salida d la tubería de transporte de concreto.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a chorro de aire
y/o agua y estarán libres de aceites, desmonte, viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca y
otros materiales o capas dañinas al concreto.
El Ejecutor deberá solicitar autorización a la Supervisión antes del inicio de cada vaciado de
concreto. El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final, de modo que
el flujo se reduzca a un mínimo. Los chutes y canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.5 m,
el concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo concreto de la misma tanda sea depositado sobre
concreto plástico que no haya tomado su figura inicial aún.
El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación del vaciado y en capas de
espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido
suficientemente como para causar la formación de vetas y planos de debilidad dentro de la sección.
Si la sección requiere vaciarse en forma no continua, se ubicará juntas de construcción en los
planos. El vaciado será llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que está siendo integrado con
el concreto fresco sea todavía plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya
sido contaminado por sustancias extrañas, no será depositado.
Los aditamentos en los encofrados serán retirados, cuando el vaciado de concreto haya llegado a
una elevación que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrán permanecer empotrados en
el concreto solo si son fabricados de metal o concreto.
La colocación o vaciado de concreto en elementos apoyados, no se iniciará hasta que el concreto

vaciado anteriormente en las columnas y muros de apoyo, deje de ser plástico.
El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición final para evitar la
segregación debido al manipuleo y flujo del concreto. El concreto no estará sujeto a ningún
procedimiento que produzca segregación.
Ningún concreto se colocará dentro o a través de agua, salvo en caso muy excepcionales y previa
aprobación de la Supervisión en cuyo caso el colocado se efectuará usando tubos trompa y todas
las filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que vaciarán el concreto, serán
controladas antes de iniciar el vaciado.
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su lugar por medio de
vibradores del tipo de inmersión, complementando por la distribución hecha por los albañiles con
herramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea necesario.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para producir la consolidación

satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el
desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. El propósito de la vibración es
exclusivo para asegurar la consolidación del concreto.
Los vibradores mecánicos deberán de ser compatibles con las dimensiones de las estructuras en
ejecución y de los encofrados utilizados y deberán ser operados por los trabajadores. Los vibradores
serán insertados y retirados en varios puntos, a distintas variables de acuerdo con su diámetro. En
cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause
la segregación, generalmente, la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuestos en la obra durante todas las operaciones de concretado. No se
podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior haya sido completamente
vibrada.
El Ejecutor someterá periódicamente los vibradores a pruebas de control.
Se requiere que después de la consolidación y colocación, todas las partes de la estructura de

concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada resistencia y durabilidad con el
mortero y los agregados gruesos distribuidos uniformemente a través de la masa de concreto.
7.- Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura del concreto no deberá ser inferior a 4ºC en períodos moderados
del clima, donde la temperatura mínima diaria no sea inferior a menos -4ºC. Cuando la temperatura
mínima es inferior a -4ºC, la temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a 5ºC,
y los vaciados deberán ser hechos solamente cuando la temperatura en el lugar de vaciado sea
superior a 4ºC.
En caso que la temperatura del concreto al salir de la mezcladora fuese inferior a los 5ºC, el Ejecutor
deberá proveer y adoptar sistemas adecuados y aprobados por la Supervisión para el calentamiento
de los agregados, agua de mezcla o ambos, a fin de obtener que la temperatura del concreto sea
superior a los 5ºC. En este caso, la temperatura del agua de mezcla calentada no deberá superar
los 70ºC al momento de ser añadido al cemento de la mezcladora; y los agregados no deberán
superar los 9ºC. En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32ºC se ceñirá a las
recomendaciones del ASTM C-94 y ACI-207.
8.- Curado
El curado recién colocado deberá ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o frías, y deberá además mantenerse con una pérdida mínima de
humedad, a una temperatura relativamente constante durante el período de tiempo necesario para
la hidratación del cemento y para el endurecimiento debido del concreto.
El curado inicial deberá seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se

continuará durante un tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras 48
horas.
Los procedimientos para el curado del concreto deberán ser específicamente a través de los
ensayos de eficiencia ejecutados en el laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado
(espesor de agua, pozas o compuestos químicos) y la definición de los tiempos de inicio y fin de la
operación de curado, dependiendo del tipo de cemento y mezcla a ser empleado en la obra.
9.- Ensayo en obra

El Supervisor realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y dosificación de los agregados,
de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas. Antes del vaciado del concreto y durante esta
etapa, en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que permita determinar la exactitud de la
resistencia para el concreto a utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra, se determinará sobre probetas cilíndricas de 15 cm de

diámetro por 30 cm de altura, ensayadas de acuerdo con el método de ensayo indicado en la ASTM
C-42.
Para cada ensayo se preparan al menos seis probetas. Se hará un ensayo por 100 m3 de concreto
colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por cada
jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de dosificación para controlar la consistencia se
harán tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se cumplirá
con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42. La realización de los ensayos se ejecutará en el
laboratorio de ensayos de material que deberá disponer el Ejecutor.
El concreto deberá mantenerse a una temperatura entre 10°C y 30°C y en una condición húmeda
por lo menos durante los primeros catorce (14) días después del colocado. Los métodos para evitar
la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados entre los siguientes:
- Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58)

- Formando pozos de agua, en el caso de solados
- Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas continuamente
- Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico
- Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm de espesor
- Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm de arena, tierra o aserrín, humedecidos
permanentemente
Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema más económico.
02.08.03 SOBRECIMIENTO MEZCLA C-H,1:8+25% DE PM (m3)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los
cimientos corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los
muros de albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los muros y aísla el muro
contra la humedad o de cualquier otro agente externo, lleva refuerzo ya que soporta un
pequeño empuje debido a un desnivel en el suelo.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN:
Para la ejecución de los sobrecimientos se usará un concreto f’c= 110 kg/cm2. El
cemento a utilizar será Cemento Portland Tipo IP. Se procederá al vaciado cuando se
haya verificado la exactitud de las dimensiones, como producto de un correcto replanteo,
el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora de tambor que asegura una
mezcla uniforme y homogénea.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia, libre de impureza que pueda dañar al
concreto.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La unidad de medida empleada para esta partida es METRO CUBICO (M3)
La valorización se hará cuantificando el metrado correspondiente, previa verificación de
la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del contrato que comprende el uso de
equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
02.08.04 CONSTRUCCIÓN DE VEREDAS
02.08.04.01 EXCAVACION MANUAL PARA VEREDAS (M3)
DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de movimientos de tierra que se realizarán de forma
manual. Las excavaciones para las estructuras serán efectuadas de acuerdo a las líneas,
rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Los niveles de cimentación aparecen
indicados en los planos, pero podrán ser modificados por el inspector o proyectista en
caso de considerarlo necesario para asegurar una cimentación satisfactoria.
ALCANCES DE PARTIDA
El Inspector Residente considerara al inicio del movimiento de tierras la realización de
esta partida indicando las áreas a cortar y las cantidades necesarias requeridas para el
proyecto.
Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta el trabajo de la mano de obra del
grupo de peones encargados de hacer efectiva esta operación.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material cortado extraído y
aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original
según planos, para esto, se medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a
esta partida necesaria para la posterior ejecución de las obras de vaciado.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.
02.08.04.02 CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN VEREDAS (M3)
DESCRIPCION
La siguiente partida corresponde al suministro de concreto para la construcción de las
zapatas, muros reforzados y/o pantalla en concreto armado. Este trabajo consiste en el
suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado y acabados
de los diferentes tipos de concretos de cemento Pórtland, agregados finos, agregados
gruesos y agua; utilizados para la construcción de estructuras de concreto de acuerdo
con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor
De los Materiales:
Cemento:
Se usará cemento TIPO IP para los elementos que estarán en contacto con el terreno; el
que deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en bolsas, sin grumos; no
endurecido, que cumpla con las normas ASTM C-595. El cemento se podrá emplear ya
sea que venga a granel o envasado en bolsas. El cemento deberá almacenarse y
manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad, cualquiera que
sea su origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación. Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean
recibidos. Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier de
otra manera se haya deteriorado no deberá usarse. Una bolsa de cemento queda
definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que pesa
42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
Agregado Fino:
Arena de grano grueso y resistente, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicas, no
deberá contener más del 5% de su peso total que pase por el tamiz 200; caso contrario
deberá ser eliminado dicho exceso por medio de lavado de la misma. En general deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33-61.
Agregado Grueso:
La piedra o agregado grueso deberá ser limpia, libre de películas de arcillas o limos.
Deberán ser gravas resistentes, angulosas, provenientes de rocas que no estén en
proceso de descomposición. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-
C-33-61. El tamaño máximo del agregado no excederá 1/5 de la menor dimensión entre
encofrados ó 3/4 del mínimo espacio libre entre las barras de acero. Todos los agregados
deben almacenarse de tal manera que no se ocasione la mezcla entre sí, de las
diferentes medidas, evitando asimismo que se contaminen o mezclen con polvo u otras
materias extrañas. El ingeniero Inspector deberá certificar las pruebas de los agregados
que se han de utilizar en el concreto.
Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobada por el Inspector. Se empleará aditivo
impermeabilizante líquido en cimentaciones y columnas. Todos los aditivos deberán ser
medidos permitiéndose una tolerancia 3%, siguiendo las indicaciones dadas por el
fabricante para su dosificación y aplicación.
Agua:
El agua para la preparación del concreto o mortero debe ser limpia, fresca y no contener
aceites ni cantidades perjudiciales de limo, materias orgánicas, ácidos, álcalis u otras
impurezas que perjudiquen la elaboración del concreto.
MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN:
De la Dosificación y Mezclado:
La dosificación de los materiales está en función a la resistencia del concreto proyectada
a los 28 días.
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el residente para la aprobación por el
ingeniero Inspector. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el ingeniero
indicará las proporciones de los materiales. Dicha dosificación se efectuará por volumen,
usando algún método de cubicación práctico que garantice un buen control de las
cantidades.
Deberá evitarse la adición descontrolada de agua que altere la relación agua/cemento. El
concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato. No será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. No se permitirá
hacer el mezclado a mano.
Vaciado del concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos del
modo que esté libre de cangrejeras. La compactación se ceñirá a la norma ACI-309. La
compactación manual o por vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumenta el nivel del vaciado. La vibración en cualquier
punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero no deberá
prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
De la consistencia:
La proporción de los agregados deberá garantizar un adecuado grado de trabajabilidad,
de manera que cubra el acero de refuerzo y llene las dimensiones del encofrado en su
totalidad.
De los controles y ensayos:
Se deberán efectuar controles y ensayos necesarios para evaluar la mezcla que se esté
vaciando, en cuanto a su:
 Consistencia: SLUMP:
Asentamiento (Pulg.)
Elemento vaciado Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3" 1"

Vigas, muros reforzados 4" 1"
Columnas 4” 1”
Pavimentos y Losas 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”
 Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50 m3 y por día de trabajo, de la tanda
central de la mezcladora. De estas muestras dos se ensayarán a los siete días y las otras
dos a los veintiocho días, tomando el promedio en cada caso. Esta resistencia no podrá
ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
De la colocación del Concreto:

1.- La calidad del concreto para los elementos estructurales será de 210 kg/cm2,
según indiquen los planos.
2.- El concreto será vaciado inmediatamente después de ser elaborado tratando
de que no se produzcan segregaciones.
3.- La colocación de la armadura en el concreto será exactamente como está
especificado en los planos.
FORMA DE MEDICIÓN
El volumen de concreto que será pagado, será en número de metros cúbicos de la clase
estipulada, partidas concreto f’c=210 Kg/cm2, medido en sitio y aceptado.
Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito, por el Ing. Inspector. No
se hará deducciones por el volumen de acero de refuerzo, agujeros de drenaje u otros
dispositivos empotrados en el concreto.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por el material, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios.
02.08.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS (m2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, las formas de
madera y/o metal, necesarias para confinar y dar forma al concreto; en el vaciado del
concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del
encofrado en el lapso que se establece más adelante.
MATERIALES:
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia
suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los
soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se
pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un
espesor uniforme.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las
caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá
unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES:

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIE VISIBLE:

Los encofrados de superficie visibles hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal, en la superficie
en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas, aprobadas por el
Elementos para la colocación del concreto

El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan
una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras,
segregación y choques contra los encofrados o el refuerzo.
METODO DE CONSTRUCCION:
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada,
evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo.
Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno
y medio metros (1,50 m).
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 357.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de
la estructura mientras esta no sea autoportante. El Contratista deberá proporcionar
planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación.
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor

densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Para estructuras delgadas, donde los encofrados
estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores
externos de encofrado.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se
deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta
masas de mezcla recientemente fraguada.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de

cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de
rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y
sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados

con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de
refuerzo, los amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez
retirado estos.
Remoción de los encofrados

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque
permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de
cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al
lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser
curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que
representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de

laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo
requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
Estructuras para arcos ..................................................................14 días
Estructuras bajo vigas ..................................................................14 días
Soportes bajo losas planas .......................................................14 días
Losas de piso ...................................................................14 días
Placa superior en alcantarillas de cajón ................................14 días
Superficies de muros verticales ............................................48 horas
Columnas ................................................................................48 horas
Lados de vigas ....................................................................24 horas
Cabezales alcantarillas TMC..........................................................24 horas
Muros, estribos y pilares..................................................................3 días
En el caso de utilizarse aditivos, previa autorización del Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo caso, el
tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados
para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de

concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que

permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso
propio.
Acabado y reparaciones
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen
estado, el Supervisor podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por
frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de
cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
MEDICION:
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los
encofrados, medida según los planos comprendiendo el metrado así obtenido, las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la
estructura.
FORMA PAGO
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se pagará
el precio unitario por (M2) correspondiente a la partida ENCOFRADO Y
DESENCOFRADO de los elementos estructurales, cuyo precio y pago constituye
compensación completa del suministro de materiales y accesorios para los encofrados y
la obra falsa y su construcción y remoción, mano de obra, herramientas necesarias, así
como los imprevistos necesarios para completar la partida.
02.08.05 LOSA DEPORTIVA (PATIO PRINCIPAL)
02.08.05.01 CONCRETO SIMPLE FĆ=175 KG/CM2 EN LOSAS (M3)
DESCRIPCION
De los Materiales:
Cemento:
Agregado Fino:
Agregado Grueso:
Aditivos:
Agua:
a los 28 días.
cantidades.

Compactación:
De la consistencia:
totalidad.

Columnas 4” 1”
 Resistencia:

FORMA DE MEDICIÓN
02.08.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS (PATIO PRINCIPAL)

(m2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro e instalación de todos los encofrados, las formas de
madera y/o metal, necesarias para confinar y dar forma al concreto; en el vaciado del
concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del
encofrado en el lapso que se establece más adelante.
MATERIALES:
Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán tener la resistencia
suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los
soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se
pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrán ser de tabla cepillada o de triplay, y deberán tener un
espesor uniforme.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las
caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá
unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES:

Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto,
pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la
pasta.
ENCOFRADO DE SUPERFICIE VISIBLE:

Los encofrados de superficie visibles hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal, en la superficie
en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas, aprobadas por el
Elementos para la colocación del concreto

El Contratista deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan
una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras,
segregación y choques contra los encofrados o el refuerzo.
METODO DE CONSTRUCCION:
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición
final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la
colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada,
evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo.
Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno
y medio metros (1,50 m).
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados serán de

responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI – 357.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de
la estructura mientras esta no sea autoportante. El Contratista deberá proporcionar
planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación.
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor

densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Para estructuras delgadas, donde los encofrados
estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se podrán emplear vibradores
externos de encofrado.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se
deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta
masas de mezcla recientemente fraguada.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de

cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de
rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y
sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados

con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de
refuerzo, los amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez
retirado estos.
Remoción de los encofrados

La remoción de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque
permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de
cilindros de concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrán efectuar al
lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayos deberán ser
curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que
representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de

laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo
requerido antes de la remoción de encofrados y soportes:
Estructuras para arcos ..................................................................14 días

Estructuras bajo vigas ..................................................................14 días
Soportes bajo losas planas .......................................................14 días
Losas de piso ...................................................................14 días
Placa superior en alcantarillas de cajón ................................14 días
Superficies de muros verticales ............................................48 horas
Columnas ................................................................................48 horas
Lados de vigas ....................................................................24 horas
Cabezales alcantarillas TMC..........................................................24 horas
Muros, estribos y pilares..................................................................3 días
En el caso de utilizarse aditivos, previa autorización del Supervisor, los plazos podrán
reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que se emplee; en todo caso, el
tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en
muestras de concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados
para retenerlo bajo el agua, deberán ser impermeables
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de

concreto, la remoción de encofrados y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser curados bajo
condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que

permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso
propio.
Acabado y reparaciones
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen
estado, el Supervisor podrá dispensar al Contratista de efectuar el acabado por
frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.
Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las armaduras exceda de
cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
MEDICION:
El método de medición será el área en metros cuadrados (m2), cubierta por los
encofrados, medida según los planos comprendiendo el metrado así obtenido, las
estructuras de sostén y andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la
estructura.
FORMA PAGO
El número de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se pagará
el precio unitario por (M2) correspondiente a la partida ENCOFRADO Y
DESENCOFRADO de los elementos estructurales, cuyo precio y pago constituye
compensación completa del suministro de materiales y accesorios para los encofrados y
la obra falsa y su construcción y remoción, mano de obra, herramientas necesarias, así
como los imprevistos necesarios para completar la partida.
02.08.05.03 JUNTAS DE DILATACION ASFALTO: ARENA 1:3 e=1/2" (M)
A. DESCRIPCIÓN
El espesor de las juntas será de 1" y una profundidad igual a 3/4 veces el espesor de la
vereda.
Antes de proceder al rellenado, todas las superficies que entrarán en contacto con el
relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se le aplicará una capa de
imprimación constituida por una mezcla de asfalto RC - 250 y kerosene industrial, con
una proporción en volumen asfalto : kerosene de 5: 1.
Los espacios que se formen entre las juntas serán rellenados con una mezcla de asfalto
RC 250 y arena fina en una proporción de 1:3.
B. MÉTODOS DE MEDICIÓN
El trabajo será cuantificado por metro lineal (m).
C. FORMA DE PAGO
La ejecución de esta partida se pagará de acuerdo al metrado obtenido según el párrafo
anterior y al precio unitario elaborado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución.
02.09 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
02.09.01 ZAPATAS
02.09.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 (M3)
DESCRIPCION
De los Materiales:
Cemento:
Agregado Fino:
Agregado Grueso:
Aditivos:
Agua:
a los 28 días.
cantidades.

Compactación:
De la consistencia:
totalidad.

Columnas 4” 1”
 Resistencia:
FORMA DE MEDICIÓN
02.09.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA ZAPATAS (M2)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de dar forma a las estructuras de concreto de
acuerdo a las dimensiones dadas en los planos respectivos. Esto se conseguirá con las
formas de madera y triplay de 14 mm o 18mm debidamente recubierta la superficie con
aditivo desmoldante y debidamente arriostradas para evitar su deformación.
Se tomarán las recomendaciones dadas en las generalidades del presente capítulo para
lo referente a los materiales, tolerancias aceptables y tiempo de desencofrado.
La medición se realizará por metro cuadrado (M2) de superficie encofrada, para lo cual se
multiplicará el largo por el ancho de las caras encofradas de las placas sumándose
posteriormente estas áreas.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando el metrado correspondiente en m2, previa verificación de la
Supervisión, multiplicado por el precio unitario del presupuesto. Comprende el uso de
equipo, mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.09.01.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS (kg)
DESCRIPCION
Lar armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo
especificado en los planos estructurales
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Todas las barras antes de usarlas deberían estar completamente limpias es decir libre de
polvo, pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras corrugadas deberán ser dobladas en frio de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos
MEDICION
Se tomarán en cuenta los dobleces los empalmes y los desperdicios y las medidas que
estipulan los planos de estructura verificado por el ingeniero Residente en coordinación
con el ingeniero Supervisor unidad medida en kilogramo.
FORMA DE PAGO
Sera pagado por el precio unitario de contrato por kilogramo. Este precio y pago se
considerara compensación por toda la mano de obra, materiales e imprevistos necesarios
a la ejecución de obra.
02.09.02 MUROS DE CONTENCION
02.09.02.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 (M3)

DESCRIPCION
De los Materiales:
Cemento:
Agregado Fino:
Agregado Grueso:
Aditivos:
Agua:
a los 28 días.
cantidades.

Compactación:
De la consistencia:
totalidad.

Columnas 4” 1”
 Resistencia:

FORMA DE MEDICIÓN
02.09.02.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS (kg)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.09.02.03 PANTALLA - CONCRETO F'C=280 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN:
En el vaciado de todos los elementos correspondientes a esta partida se utilizará
concreto de f’c=210 Kg/cm2. Se empleará en los elementos estructurales de las
edificaciones existentes para su reforzamiento.
El cemento, los agregados y el agua deberán cumplir con lo indicado en las

especificaciones generales para concreto armado.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Arena. - Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material

más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
Piedra Partida. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato
de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-
33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO:
partida.
02.09.02.04 MUROS DE CONTENCION - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera
necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
ENCOFRADOS
Se deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores
como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia
debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepitación. Se debe considerar el siguiente tiempo mínimo para
desencofrar la columna en concreto normal:
1. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las columnas,
se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud
o altura del elemento. Las caras de las columnas que van empotradas en otros
elementos, deben de descontarse.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.09.02.05 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA MUROS (kg)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.09.03 VIGAS DE CIMENTACION
02.09.03.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
Es el concreto que cuya resistencia mínima a la compresión a los 28 días de su
fabricación, será de 210 Kg/cm2. El cual será vaciado en las vigas de la estructura según
lo indicado en planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
- Verificar que los encofrados estén perfectamente alineados tanto vertical como
horizontalmente y cumplan con las dimensiones indicadas en los planos.
- Humedecer la superficie de los encofrados verificando que se encuentren limpios.
- Proceder a fabricar el concreto utilizando mezcladora mecánica, la misma que
debe mezclar los materiales por un tiempo mínimo de 1 minuto por tanda.
- Colocar el concreto teniendo en cuenta que la altura de caída debe ser menor a
los 50 cm para evitar segregaciones.
- Realizar el vibrado del concreto colocado para evitar las “cangrejeras” utilizando
una vibradora mecánica de 1.5”.
Esta partida se medirá por metro cúbico (m3) de concreto colocado.
FORMA DE PAGO
El pago se hará en base al precio unitario por metro cúbico (m3) de concreto. Dicho
precio incluirá el total de los materiales, las operaciones de mezclado, llenado, acabado,
curado, control de calidad; así como los impuestos y beneficios sociales del personal.
02.09.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS DE CIMENTACION

(m2)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de las actividades de encofrado y desencofrado para los
elementos estructurales y no estructurales.
Los encofrados ajustarán a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que
tendrá el elemento de concreto por vaciar, según lo indicado en los planos. El material de
los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera, la
superficie en contacto deberá estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de
nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies
no expuestas.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar por desgaste,

incrustaciones u otro motivo que no reúnan las condiciones exigidas.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente, para evitar daños en la
superficie de las estructuras.
La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la

consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas que pudiera estar
sujeto.
En general, los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
indican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor. El encofrado
deberá cumplir con lo indicado en las especificaciones generales para concreto armado.
La unidad de medida empleada para esta partida es la METRO CUADRADO (M2)
La valorización se hará cuantificando el metrado correspondiente en m2, previa
verificación de la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del presupuesto.
Comprende el uso de equipo, mano de obra y todo lo necesario para la correcta
ejecución de la partida.
02.09.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS DE CIMENTACION

(kg)
DESCRIPCIÓN
Bajo la partida de Refuerzo el Contratista suministrará y efectuará la habilitación del
acero en barras hasta su colocación en su posición final según lo especificado en los
planos del proyecto de acuerdo a la partida.
El acero estará formado por barras corrugadas de diferentes diámetros, debiendo estar
conforme a las especificaciones establecidas para barras de Acero AASHTO M137,
ASTM A-706 Y ASTM A-615, según este indicado en los planos.
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser f’y=4200 kg/cm2; además debe cumplir
con lo siguiente:
 Tensión de rotura 6327 kg/cm2
 Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4218 kg/cm2
 Tensión Admisible 1687 kg/cm2
EJECUCIÓN
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados
y marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados
por la fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la
obra.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y
después de la habilitación.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres
de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas
en los planos, a menos que se especifique otra cosa, los estribos y barra de amarre
deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor de 2 veces el
diámetro de la barra, para otras barras, el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra
cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la
barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetro de la barra, para
ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la
barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición según lo indicado en

los planos y firmemente sujetada durante la ejecución del llenado y vibrada del concreto.
Las barras deberá ser atortoladas en todas las intersecciones, excepto cuando el
espaciamiento entre ellas es menos de 0.30 m en cualquier dirección, caso en que se
atarán alternadamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente por
medio de separadores de mortero o plástico. De la misma forma se procederá para lograr
el espaciamiento de las barras.
Toda la armadura debe ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos,
a menos que se indique otra cosa, todas las barras deberán traslaparse, los empalmes y
traslapes deberán ejecutarse atortolando las dos barras con alambre de modo que
queden en estrecho contacto y firmemente sujetas. Los empalmes soldados sólo se
ejecutarán cuando se especifiquen en los planos bajo autorización del “Supervisor”.
En cualquier caso, los empalmes deberán respetar los espaciamientos y recubrimientos

libres estipulados en los planos.
MEDICIÓN
En la armadura de refuerzo se considerará las dimensiones cantidades y pesos indicados
en los planos, en los cuales ya han sido considerados los empalmes y desperdicios. El
“Supervisor” verificará las cantidades y dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo
a las reales necesidades comprobadas en obra. El peso se cuantificará en kilogramos
(Kg).
PAGO
El pago de la armadura de refuerzo se hará en base al precio unitario del trabajo por
kilogramo (Kg) de armadura de refuerzo de acuerdo al párrafo anterior. Dicho precio
unitario incluirán el costo de la armadura puesto en obra, el habilitado, el colocado en los
encofrados, los empalmes y desperdicios.
02.09.04 SOBRECIMIENTO ARMADO
02.09.04.01 CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 210 kg/cm2 (M3)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los
cimientos corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los
muros de albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los muros y aísla el muro
contra la humedad o de cualquier otro agente externo, lleva refuerzo ya que soporta un
pequeño empuje debido a un desnivel en el suelo.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN:
Para la ejecución de los sobrecimientos se usará un concreto f’c= 210 kg/cm2. El
cemento a utilizar será Cemento Portland Tipo IP. Se procederá al vaciado cuando se
haya verificado la exactitud de las dimensiones, como producto de un correcto replanteo,
el batido de los materiales se hará utilizando mezcladora de tambor que asegura una
mezcla uniforme y homogénea.
concreto.
La unidad de medida empleada para esta partida es METRO CUBICO (M3)
partida.
02.09.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS (m2)
DESCRIPCIÓN:
formas de madera y triplay de 14 mm debidamente recubierta la superficie con aditivo
desmoldante y debidamente arriostradas para evitar su deformación.
FORMA DE PAGO:
02.09.04.03 ACERO ESTRUCTURAL PARA SOBRECIMIENTO (kg)
DESCRIPCION
Comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero para el
refuerzo, de acuerdo a las especificaciones siguientes y en conformidad con los planos
correspondientes.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las siguientes
especificaciones:
a) Especificaciones para barras de acero con resaltes para concreto armado (INDECOPI
341.031).
b) Especificaciones para barras de acero de baja aleación (ASTM A-706)
Acero Corrugado:
Deben cumplir con la norma INDECOPI 341.031 y los requisitos para el acero corrugado.
No se usarán barras lisas con diámetros mayores de 6.4 mm.
El residente deberá suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de
refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarán a los requisitos de las especificaciones
ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deberá tener un límite de fluencia
de 4,200 kg/cm² como mínimo.
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller en el campo. El Residente
será el total y único responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el
acero de refuerzo.
Acero de Refuerzo:
Diámetro Mín.de
Φ Nominal de la Barra
doblado en la cara
( db )
interior
En barras Longitudinales: 3/8” a 1” 6 db
ACI 318-95
Empalmes:
Deberán hacerse por traslapes de las barras corrugadas y en zonas de esfuerzos bajos:
Le = Longitud de Empalme
Le = 36 db o 30 cm (el mayor)
* Referencia: ACI- 83; ACI 318-95
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de las mismas será limpiada
de todos los óxidos, escamas, suciedad, grasa y cualquier otra sustancia ajena que en la
opinión de la Supervisión no sea aceptable. El óxido grueso en forma de escamas, será
removido por escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente.
Todos los detalles y habilitación, serán efectuados de acuerdo a la Especificación ACI-
315 “Manual de Prácticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto”.
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, deberán satisfacer los requisitos de la
Especificación ACI-318 “Requisitos del Código de Edificación para Concreto Armado”.
En caso de requerirse soldadura, el Residente deberá solicitar la autorización de la
Supervisión. Los trabajos de soldadura deberán cumplir con las normas AWS D 1.0
“Code for Welding in Building Construction” y AWS D 12.1 “Recommended Practice for
Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Connections in Reinforced Construction” de la
American Welding Society.
La Supervisión podrá solicitar al Residente que proporcione, corte, doble y coloque una
cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre necesario para
completar las estructuras, siempre y cuando las modificaciones sean introducidas en los
planos, diseños y/o cuaderno de obra.
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en su
posición, de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. El
recubrimiento del refuerzo se conseguirá mediante espaciadores de concreto. No se
permitirá redoblado ni enderezamiento del refuerzo.
Antes y después de su colocación, las varillas de refuerzo se mantendrán en buenas
condiciones de limpieza, hasta que queden totalmente empotradas en el concreto.
Todo elemento de acero a usarse debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de madera
de por lo menos 30 cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo a los diámetros,
de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro
sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de
mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el kilogramo
Las varillas de refuerzo deberán ser medidas en peso, en función del número teórico de
kilogramos, según especificaciones del fabricante, material entregado y colocado
completo en la obra, como se muestra en los planos o colocado donde se ordenase.
Las cantidades de materiales proporcionados y colocados tendrán por base los pesos
calculados de las varillas de refuerzo efectivamente colocados, de acuerdo con las
especificaciones que se citan.
FORMA DE PAGO
02.09.05 COLUMNAS
02.09.05.01 COLUMNAS - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN:
En el vaciado de todos los elementos correspondientes a esta partida se utilizará
concreto de f’c=210 Kg/cm2. Se empleará en los elementos estructurales de las
edificaciones existentes para su reforzamiento.
El cemento, los agregados y el agua deberán cumplir con lo indicado en las
especificaciones generales para concreto armado.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las columnas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Arena. - Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material

más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
Piedra Partida. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de
partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato
de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-
33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la
indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
El concreto para columnas, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO:
partida.
02.09.05.02 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN
ENCOFRADOS
concreto.
DESENCOFRADOS
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo
x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
FORMA DE PAGO
02.09.05.03 ACERO DE REFUERZO F'Y = 4200 KG/CM2 (kg)
DESCRIPCIÓN:
El acero de refuerzo se colocará en su posición apoyado sobre dados de concreto de la
misma resistencia del concreto que los revestirá, la ubicación debe ser de acuerdo a lo
indicado en los planos de estructuras de la obra. Las dimensiones de los aceros serán la
indicadas en los planos su fuerza de fluencia deberá ser no menor de fy = 4 200 kg/cm2.
El acero de refuerzo deberá cumplir con lo indicado en las especificaciones generales
para concreto armado.
La unidad de medida empleada para esta partida es KILOGRAMO (KG)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará cuantificando el metrado correspondiente, previa verificación de la
Supervisión, multiplicado por el precio unitario del contrato que comprende el uso de
partida.
02.09.06 COLUMNETAS
02.09.06.01 COLUMNETAS - CONCRETO fc=175 kg/cm2 (M3)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm2 que se
utilizarán en columnetas.
Los materiales, equipo y método de ejecución se encuentran descritos en las
especificaciones generales para concreto. Los aportes de los materiales para este tipo de
concreto se indican en el análisis de precios unitarios correspondiente. los agregados y el
agua deberán cumplir con lo indicado en las especificaciones generales para concreto
armado.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Para el cálculo se considerará el volumen
de concreto ejecutado.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del
volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Supervisor.
02.09.06.02 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)

DESCRIPCIÓN
ENCOFRADOS
concreto.
DESENCOFRADOS
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
FORMA DE PAGO
02.09.06.03 COLUMNETAS, ACERO fy=4200 kg/cm2 (KG)
DESCRIPCIÓN:
El acero de refuerzo deberá cumplir con lo indicado en las especificaciones generales de
concreto armado para el acero.
El acero será medido por kilogramo (kg) trabajado correctamente.
FORMA DE PAGO:
La valorización se hará por kilogramo, según el precio definido en el presupuesto y de
acuerdo al avance verificado por el supervisor.
02.09.07 VIGAS DE BORDE
02.09.07.01 VIGAS DE BORDE- CONCRETO F'C=175 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven
como elementos de fundación cumpliendo la función de vigas principales y secundarias.
La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos.
MATERIALES Y EQUIPO
 Agua potable
 Cemento Portland Normal Tipo 1
 Arena fina.
 Arena gruesa.
 Piedra Chancada de ½ y ¾
 Mezcladora de Concreto tipo tambor y Vibrador de Concreto de capacidad y potencia
según lo indicado en el análisis de precios unitarios correspondiente.
 Herramientas Manuales
ENCOFRADO
Ver partida de Encofrado y Desencofrado correspondiente.
ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La
manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia
extraña.
El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la segregación
de tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas impermeables, para evitar
el arrastre de partículas y protegerlos de la humedad o lluvia. Los últimos quince
centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie
natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se haya colocado sobre éste
lonas que prevengan la contaminación del agregado.
El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se

indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilará en hileras
superpuestas de más de 8 sacos de altura.
DOSIFICACIÓN
El Ingeniero Residente presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia
a la Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación
de la Supervisión.
En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,58 y el

asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como
máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente
proporcionados por peso.
En ningún caso el cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el diseño

de la escalera será en menor cantidad al indicado en la tabla siguiente:
Cantidad Mínima de Cemento en un M3 de Concreto

El Ingeniero Residente proporcionará al Propietario, previamente a la dosificación de las
mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados fino
y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el

consentimiento escrito de la Supervisión. Los materiales propuestos para la fabricación
del concreto serán seleccionados por el Contratista, quien a su vez entregará una
muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al Supervisor con diez (10)
días de anticipación al tiempo en que se emplearán en la preparación de la mezcla de
concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus procederá al mezclado y vaciado del
concreto.
MEZCLA
El cemento será pesado con una precisión de 1 % por peso, o bolsa. Todos los
agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso, haciendo la
debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. El
agua será mezclada por peso o volumen con una precisión de 1%.
El tiempo mínimo de mezclada del concreto estará en función de la cantidad de mezcla a

preparar y se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes están en la
máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7m3 (1 yarda3) de concreto
más un cuarto de minuto por cada 0.7 m3 adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será
de un minuto y medio (ACl-5.8.3).
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de

empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la máquina
debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales
después de haber empezada la operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá
exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no
será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada
completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y
agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero
en la carga de mezcla.
VACIADO DEL CONCRETO

La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados y de
metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente, para
permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin
segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la
superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la
base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos, para impedir la acumulación de
grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el

acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las
operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado ya que estas
operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en la
superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones
ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la
formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de treinta (30‘) minutos después de su mezclado.
EXTENDIDO
El extendido se debe realizar con palas cortas de bardes cuadradas. Las palas con
mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes
separados, no se deberán utilizar en el extendido del concreto. En primer término, las
palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con bordes redondeados
no permiten una correcta nivelación y los dientes en rastrillos pueden ocasionar
segregación.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado por el
sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más profundas.
La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical durante el proceso. La
duración del vibrado estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un
vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se podría
contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
ACABADO
La superficie de los pasos y contrapaso deberán tener un acabado frotachado, debiendo
ser uniforme en toda su área, no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando

correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del Contratista.
El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de textura
uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. Los bordes de los
pasos de la escalera deberán tener un acabado boleado, tanto en la arista frontal como
en las aristas laterales.
CURADO
La aplicación del compuesto de curado deberá cumplir las especificaciones, dosificación
y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará a cabo con
equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino o rodillo, de forma continua y
uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en
suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la
membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocación y

acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente.
Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas
temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deberá aplicarse antes de dicho plaza.
En el caso de las escaleras, primero se aplicará sobre la superficie de los pasos. En los
contrapasos se aplicara el curador inmediatamente se retire el encofrado.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles: En

los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el control y el
análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado del concreto, siendo
por lo menos un ensayo de cada tipo:
 El Ingeniero Residente deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento,
mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el
Supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.
 La aprobación de la calidad de cemento y de las agregadas, no será razón para
que el Ingeniero Residente se exima de la obligación y responsabilidad de
preparar concreto a la resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar
ensayos de calidad en el momento que a su criterio sea necesario por el bienestar
de la calidad de la obra; en cuyo caso el Contratista correrá con el costo que
represente estas pruebas.
 El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los
suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar la
operatividad del equipo mezclador.
 La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados
de 0.15m de diámetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo con
la norma ASTM C31.
 Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el bajo el control
del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada llenado para obtener una
información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra. La
“prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a
lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamará resultado de la -
prueba‖ al promedio de los valores.
 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días.
 El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con
condición general de mantener un valor promedio de pruebas:
 fc (promedio) = fc + 1.34 P
 Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para
obtener el promedio de prueba es 1.34. Siendo fc = resistencia característica.
 Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisión el llevará un
registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará número correlativo,
a fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad
al momento de ensaya, la resistencia de cada testigo el resultado de la prueba.
 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto,
la Supervisión podrá ordenar, La ejecución de pruebas adicionales al concreto de
acuerdo a las indicaciones del código ÁCI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de estas pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo
con la decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto
y el costo de la demolición y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias,
será de cuenta exclusiva del Ingeniero Residente.
 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba
mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere
necesario.
 El Ingeniero Residente deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor
durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte.
 El Ingeniero Residente deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario
para el curado de la escalera, antes de empezar el vaciado del concreto. El
producto y el equipo a utilizar para el curado deberán ser previamente aprobados
por el Supervisor, comprobando que cumplan con los requisitos de calidad
exigidos en la presente especificación. Se verificará la correcta aplicación del
curador de acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el fabricante.
 El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo
indicado en el procedimiento constructivo, por un periodo no inferior a siete (7)
días. Sin embargo, el Supervisor, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los
resultados obtenidos sobre las probetas de concreto que deberán recibir las
mismas condiciones de curado en obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye: suministro de
materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás
actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación
de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y dimensiones indicadas
en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
02.09.07.02 VIGAS DE BORDE - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN:
formas de madera y triplay de 14 mm debidamente recubierta la superficie con aditivo
desmoldante y debidamente arriostradas para evitar su deformación.
FORMA DE PAGO:
02.09.07.03 VIGAS DE BORDE, ACERO fy=4200 kg/cm2 (KG)
DESCRIPCIÓN:
para el acero. Se empleará en los elementos estructurales, el acero que ha de colocarse
será de acuerdo a los planos del expediente técnico.
El acero será medido por kilos (kg) trabajado correctamente.
La valorización se hará por kilogramo, según el precio definido en el presupuesto y de
acuerdo al avance verificado por el supervisor.
02.09.08 VIGAS
02.09.08.01 CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven
como elementos de fundación cumpliendo la función de vigas principales y secundarias.
La forma, medidas y ubicación de cada uno de estos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos.
MATERIALES Y EQUIPO
 Agua potable
 Cemento Portland Normal Tipo 1
 Arena fina.
 Arena gruesa.
 Piedra Chancada de ½ y ¾
 Mezcladora de Concreto tipo tambor y Vibrador de Concreto de capacidad y potencia
según lo indicado en el análisis de precios unitarios correspondiente.
 Herramientas Manuales
ENCOFRADO
Ver partida de Encofrado y Desencofrado correspondiente.
ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La
manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia
extraña.
El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la segregación
de tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas impermeables, para evitar
el arrastre de partículas y protegerlos de la humedad o lluvia. Los últimos quince
centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie
natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se haya colocado sobre éste
lonas que prevengan la contaminación del agregado.
El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se

indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilará en hileras
superpuestas de más de 8 sacos de altura.
DOSIFICACIÓN
El Ingeniero Residente presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia
a la Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación
de la Supervisión.
En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,58 y el

asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como
máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente
proporcionados por peso.
En ningún caso el cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el diseño

de la escalera será en menor cantidad al indicado en la tabla siguiente:
Cantidad Mínima de Cemento en un M3 de Concreto
El Ingeniero Residente proporcionará al Propietario, previamente a la dosificación de las

mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados fino
y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el

consentimiento escrito de la Supervisión. Los materiales propuestos para la fabricación
del concreto serán seleccionados por el Contratista, quien a su vez entregará una
muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al Supervisor con diez (10)
días de anticipación al tiempo en que se emplearán en la preparación de la mezcla de
concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus procederá al mezclado y vaciado del
concreto.
MEZCLA
El cemento será pesado con una precisión de 1 % por peso, o bolsa. Todos los
agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso, haciendo la
debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. El
agua será mezclada por peso o volumen con una precisión de 1%.
El tiempo mínimo de mezclada del concreto estará en función de la cantidad de mezcla a

preparar y se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes están en la
máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7m3 (1 yarda3) de concreto
más un cuarto de minuto por cada 0.7 m3 adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será
de un minuto y medio (ACl-5.8.3).
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de

empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la máquina
debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales
después de haber empezada la operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá
exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no
será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada

completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y
agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero
en la carga de mezcla.
VACIADO DEL CONCRETO

La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados y de
metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente, para
permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin
segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la
superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la
base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos, para impedir la acumulación de
grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el

acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las
operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado ya que estas
operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en la
superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones
ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la
formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de treinta (30‘) minutos después de su mezclado.
EXTENDIDO
El extendido se debe realizar con palas cortas de bardes cuadradas. Las palas con
mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes
separados, no se deberán utilizar en el extendido del concreto. En primer término, las
palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con bordes redondeados
no permiten una correcta nivelación y los dientes en rastrillos pueden ocasionar
segregación.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado por el
sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más profundas.
La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical durante el proceso. La
duración del vibrado estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un
vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se podría
contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
ACABADO
La superficie de los pasos y contrapaso deberán tener un acabado frotachado, debiendo
ser uniforme en toda su área, no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando

correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del Contratista.
El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de textura
uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. Los bordes de los
pasos de la escalera deberán tener un acabado boleado, tanto en la arista frontal como
en las aristas laterales.
CURADO
La aplicación del compuesto de curado deberá cumplir las especificaciones, dosificación
y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará a cabo con
equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino o rodillo, de forma continua y
uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el producto en
suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada de la
membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocación y

acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente.
Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja humedad relativa, altas
temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deberá aplicarse antes de dicho plaza.
En el caso de las escaleras, primero se aplicará sobre la superficie de los pasos. En los
contrapasos se aplicara el curador inmediatamente se retire el encofrado.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles: En

los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el control y el
análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado del concreto, siendo
por lo menos un ensayo de cada tipo:
 El Ingeniero Residente deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento,

mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el
Supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.
 La aprobación de la calidad de cemento y de las agregadas, no será razón para
que el Ingeniero Residente se exima de la obligación y responsabilidad de
preparar concreto a la resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar
ensayos de calidad en el momento que a su criterio sea necesario por el bienestar
de la calidad de la obra; en cuyo caso el Contratista correrá con el costo que
represente estas pruebas.
 El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los
suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar la
operatividad del equipo mezclador.
 La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados
de 0.15m de diámetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo con
la norma ASTM C31.
 Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el bajo el control
del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada llenado para obtener una
información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra. La
“prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a
lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamará resultado de la -
prueba‖ al promedio de los valores.
 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días.
 El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con
condición general de mantener un valor promedio de pruebas:
 fc (promedio) = fc + 1.34 P
 Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para
obtener el promedio de prueba es 1.34. Siendo fc = resistencia característica.
 Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisión el llevará un
registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará número correlativo,
a fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad
al momento de ensaya, la resistencia de cada testigo el resultado de la prueba.
 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto,
la Supervisión podrá ordenar, La ejecución de pruebas adicionales al concreto de
acuerdo a las indicaciones del código ÁCI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de estas pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo
con la decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto
y el costo de la demolición y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias,
será de cuenta exclusiva del Ingeniero Residente.
 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba
mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere
necesario.
 El Ingeniero Residente deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor
durante la ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte.
 El Ingeniero Residente deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario
para el curado de la escalera, antes de empezar el vaciado del concreto. El
producto y el equipo a utilizar para el curado deberán ser previamente aprobados
por el Supervisor, comprobando que cumplan con los requisitos de calidad
exigidos en la presente especificación. Se verificará la correcta aplicación del
curador de acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el fabricante.
 El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo
indicado en el procedimiento constructivo, por un periodo no inferior a siete (7)
días. Sin embargo, el Supervisor, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los
resultados obtenidos sobre las probetas de concreto que deberán recibir las
mismas condiciones de curado en obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye: suministro de
materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás
actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación
de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y dimensiones indicadas
en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
02.09.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS (m2)
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de las actividades de encofrado y desencofrado para los
elementos estructurales y no estructurales.
Los encofrados ajustarán a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que
tendrá el elemento de concreto por vaciar, según lo indicado en los planos. El material de
los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En el caso de usar madera, la
superficie en contacto deberá estar acabada y cepillada a espesores uniformes, libres de
nudos y otros defectos. La madera no cepillada podrá usarse solamente para superficies
no expuestas.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso de encofrados, pudiendo rechazar por desgaste,

incrustaciones u otro motivo que no reúnan las condiciones exigidas.
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente, para evitar daños en la
superficie de las estructuras.
La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la

consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas que pudiera estar
sujeto.
En general, los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
indican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ingeniero Supervisor. El encofrado
deberá cumplir con lo indicado en las especificaciones generales para concreto armado.
La unidad de medida empleada para esta partida es la METRO CUADRADO (M2)
02.09.08.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS (kg)
DESCRIPCIÓN
Bajo la partida de Refuerzo el Contratista suministrará y efectuará la habilitación del
acero en barras hasta su colocación en su posición final según lo especificado en los
planos del proyecto de acuerdo a la partida.
El acero estará formado por barras corrugadas de diferentes diámetros, debiendo estar
conforme a las especificaciones establecidas para barras de Acero AASHTO M137,
ASTM A-706 Y ASTM A-615, según este indicado en los planos.
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser f’y=4200 kg/cm2; además debe cumplir
con lo siguiente:
 Tensión de rotura 6327 kg/cm2
 Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4218 kg/cm2
 Tensión Admisible 1687 kg/cm2
EJECUCIÓN
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados
y marcados; cada envío estará acompañado de los informes de los ensayos certificados
por la fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar el material a la
obra.
Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y
después de la habilitación.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres
de polvo, pintura, óxido, grasas o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
Las barras deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas
en los planos, a menos que se especifique otra cosa, los estribos y barra de amarre
deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor de 2 veces el
diámetro de la barra, para otras barras, el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote
de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra
cosa en los planos, estos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la
barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetro de la barra, para
ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la
barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición según lo indicado en

los planos y firmemente sujetada durante la ejecución del llenado y vibrada del concreto.
Las barras deberá ser atortoladas en todas las intersecciones, excepto cuando el
espaciamiento entre ellas es menos de 0.30 m en cualquier dirección, caso en que se
atarán alternadamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente por
medio de separadores de mortero o plástico. De la misma forma se procederá para lograr
el espaciamiento de las barras.
Toda la armadura debe ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos,
a menos que se indique otra cosa, todas las barras deberán traslaparse, los empalmes y
traslapes deberán ejecutarse atortolando las dos barras con alambre de modo que
queden en estrecho contacto y firmemente sujetas. Los empalmes soldados sólo se
ejecutarán cuando se especifiquen en los planos bajo autorización del “Supervisor”.
En cualquier caso, los empalmes deberán respetar los espaciamientos y recubrimientos

libres estipulados en los planos.
MEDICIÓN
En la armadura de refuerzo se considerará las dimensiones cantidades y pesos indicados
en los planos, en los cuales ya han sido considerados los empalmes y desperdicios. El
“Supervisor” verificará las cantidades y dimensiones indicadas en los planos y de acuerdo
a las reales necesidades comprobadas en obra. El peso se cuantificará en kilogramos
(Kg).
PAGO
El pago de la armadura de refuerzo se hará en base al precio unitario del trabajo por
kilogramo (Kg) de armadura de refuerzo de acuerdo al párrafo anterior. Dicho precio
unitario incluirán el costo de la armadura puesto en obra, el habilitado, el colocado en los
encofrados, los empalmes y desperdicios.
02.09.09 LOSA ALIGERADA (UNIDIRECCIONAL Y BIDIRECCIONAL)
02.09.09.01 LOSA ALIGERADA - CONCRETO F'C=210 KG/CM2 (m3)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=210 kg/cm 2 a ser
utilizado en el vaciado de la losa aligerada en el primer nivel y segundo nivel como lo
indican los planos.
El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de precios
unitarios correspondiente.
especificaciones generales para concreto.
CONCRETO:
Descripción: El concreto es el material constituído por la mezcla en ciertas proporciones
de cemento, agua, agregados, que inicialmente denota una estructura plástica y
moldeable y que posteriormente adquiere una consistencia rígida con propiedades
aislantes y resistentes.
La resistencia del concreto se refiere a la resistencia a la compresión a los 28 días, de
una probeta cilíndrica (15 cm x 30 cm) curadas bajo el agua.
En los casos que la supervisión tenga dudas sobre los procedimientos de colocación y/o
curado del concreto, podrá disponer que se preparen especímenes correlativos de las
mismas características y sean curados exactamente como el concreto en obra (Norma
ITINTEC y Reglamento Peruano del Concreto).
MATERIALES UTILIZADOS
Se utilizará los siguientes materiales:
Cemento: Es un aglomerante hidrófilo, resultante de la calcinación de rocas calizas,

areniscas y arcillas, de manera de obtener un polvo muy fino, que en presencia de agua,
endurece, adquiriendo propiedades resistentes y adherentes.
Existen varios tipos de cemento, utilizándose en este caso, el cemento Portland Tipo IP.
Agua: Es el elemento indispensable para la hidratación del cemento. El agua de mezcla

en el concreto, tiene tres funciones principales: reaccionar con el cemento para hidratarlo,
actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto y procurar a la
mezcla de vacíos necesarios en la pasta para que los productos de hidratación tengan
espacio para desarrollarse.
El agua empleada será bebible, fresca y limpia, libre de sustancias perjudiciales que
puedan alterar el comportamiento eficiente del concreto o del acero. Se podrá usar agua
no bebible, cuando mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
mortero hechos con ellas, dan resistencias a los 7 y 28 días, iguales o mayores al 90% de
la resistencia de cubos similares con agua potable.
Agregados: Son los elementos inertes del concreto, que son aglomerados por la pasta
de cemento para formar la estructura resistente. Ocupan alrededor de las ¾ partes del
volumen total, luego, la calidad de estos, tiene una importancia primordial en el producto
final.
Están constituidos usualmente por partículas minerales de arenisca, granito, basalto,
cuarzo o combinaciones de ellos y sus características físicas y químicas tienen influencia
en prácticamente todas las propiedades del concreto.
La distribución volumétrica de las partículas tiene gran trascendencia en el concreto,
pues, para tener una estructura densa y eficiente, así como una trabajabilidad adecuada,
debe haber un ensamble casi total, de manera que las más pequeñas ocupen los
espacios entre las mayores y el conjunto esté unido por la pasta de cemento.
c) Equipo Utilizado: Para la elaboración del expediente, se han considerado

mezcladoras de concreto tipo tambor de una potencia de 18 HP y 11 p 3 de capacidad,
winche de 02 baldes de 350 kg, vibrador de concreto de 4 HP.
d) Método de ejecución: Contando con los equipos, materiales e instalaciones que

permitan una ejecución eficiente. Antes de la colocación el concreto, el Residente y/o la
Supervisión, deberán verificar:
 Que las cotas y dimensiones de los elementos estructurales correspondan con las
de los planos.
 Que la superficie interna de los encofrados, estén libres de restos de mortero,
concreto, óxidos, grasas, pinturas, escombros, materiales extraños o cualquier sustancia
perjudicial al concreto.
 Que los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos
y/o aceitados.
 Que se haya retirado toda el agua de los lugares que van a ser ocupados por el
concreto.
Mezclado del concreto: Este proceso tiene por objeto revestir la superficie de las
partículas del agregado con pasta, lograr una masa uniforme, obtener una distribución
igual de los materiales componentes a través de toda la masa del concreto y repetir la
composición y consistencia de la mezcla tanda a tanda.
Para la operación de mezclado, el agua deberá ingresar antes que el cemento y los
agregados y continuará fluyendo hasta que transcurra la cuarta parte del tiempo de
mezclado.
Es preferible que el cemento se cargue junto con los otros agregados, pero debe entrar
después de que aproximadamente el 10% del agregado ya haya entrado en la
mezcladora. El material de una tanda no deberá comenzar a la mezcladora, antes de que
la totalidad de la anterior haya sido descargada.
El tiempo de mezclado debe comenzar a contarse, desde el momento en que todos los
materiales sólidos están en el interior de la mezcladora y continúa hasta que se inicia la
descarga del concreto. No se considera como parte del tiempo de mezclado, el requerido
para el proceso de descarga. El tiempo de mezclado debe basarse en la capacidad de la
mezcladora para producir un concreto uniforme, para tal fin se deben seguir las
indicaciones del fabricante de la mezcladora, tomándose como tiempo mínimo de
mezclado 90 segundos.
La mezcladora debe ser operada a aquellas velocidades que den el rendimiento

requerido en el mínimo período de mezclado aceptable.
Proceso de vaciado: El procedimiento de transporte deberá permitir que el concreto sea

entregado en el punto de colocación, sin alteración significativa en las propiedades y/o en
la relación agua/cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto. Igualmente,
deberá garantizar que se han de mantener la plasticidad, cohesividad, homogeneidad,
uniformidad y calidad del concreto; así como que no se ha de producir segregación,
evaporación del agua de mezclado o pérdida de los materiales integrantes del concreto.
Durante las operaciones de colocación y consolidación por vibración del concreto, se
evitará el desplazamiento de armaduras y elementos embebidos con respecto a las
ubicaciones que les corresponden, de acuerdo a los planos.
El concreto deberá vibrarse cuidadosamente durante su colocación y acomodarse

totalmente alrededor del acero de refuerzo y de los elementos embebidos, así como las
esquinas de los encofrados. El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un
solo punto, recomendándose tiempos de vibrado de 8 s a 15 s cada 30 cm .
El equipo de vibración no debe ser empleado para mover el concreto ni recombinar aquél
que ha segregado. Además, no debe emplearse en mezclas muy fluidas, para evitar
segregación, ni tener contacto con los encofrados cuando están funcionando.
La velocidad de colocación deberá ser tal que se evite la formación de juntas entre capas
de concreto. Además, no deberá ser mayor que la velocidad de trabajo del vibrador, a fin
de facilitar una consolidación total del concreto.
La consistencia del concreto será la necesaria para permitir cubrir totalmente las
armaduras y elementos embebidos y llenar totalmente los encofrados, especialmente los
ángulos y rincones de los mismos.
No se permitirá añadir agua al concreto para modificar su consistencia.
La altura máxima de vaciado será de 1,50 m . Si las características del proceso de
colocación obligan a alturas mayores, se utilizará embudos de bajada para guiar el
concreto y evitar que la caída libre produzca segregación del agregado y recubrimiento
de la armadura con mortero. El embudo se mantendrá lleno y sumergido en la masa de
concreto.
Se tomará las precauciones necesarias para evitar la evaporación de la humedad del

concreto recién colocado, debiendo protegerlo del secado durante todo el proceso de
hidratación.
El concreto colocado deberá ser protegido de los efectos de la lluvia, viento, sol, calor o
frío excesivos, secado prematuro, sobrecargas y en general de toda acción mecánica o
química que pueda dañarlo.
Las superficies expuestas del concreto fresco deberán mantenerse continuamente
humedecidas. El curado se iniciará tan pronto como el concreto pueda resistir la acción
sin daños superficiales.
Curado: Tiene por finalidad mantener en el concreto, el contenido de agua adecuado

para alcanzar la máxima hidratación del cemento.
El concreto deberá ser curado por lo menos los siete primeros días después de su
colocación. El curado no deberá ser suspendido antes que el concreto de las probetas
curadas bajo condiciones de obra, alcancen una resistencia del 70% de la resistencia
especificada.
Durante el período de curado, los encofrados no impermeables se mantendrán
constantemente humedecidos y si fuesen retirados antes de finalizar el período de curado
seleccionado, el método elegido para retener la humedad del concreto se aplicará
inmediatamente después de desencofrar.
Transporte de la mezcla: El transporte de la mezcla debe hacerse lo más rápido posible

para evitar segregaciones o púrdida de los componentes: no se permitirá la coloacación
de material segregado o remezclado.
DOSIFICACION Y MEZCLADO DE CONCRETO

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de
concretos, sus componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para
alcanzar las resistencias señaladas en los planos.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y/o en volumen, salvo
expresa autorización del Supervisor.

a los 28 días.
f¨c Proporción Cemento Ar. grue Pied. ½”
kg/cm2 bl/m3 m3/m3 m3/m3

140 1:2:4 7.6 0.47 0.93
175 1:2:3 8.2 0.47 0.74
210 1:1:2 9.7 0.42 0.38
Las cantidades indicadas por m3 mezcla incluyen los desperdicios y volúmenes de

vacíos. El agua no considera el contenido de humedad de los agregados. Deberá
guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda; esto garantiza
la homogeneidad
La dosificación se hará en obra y se preparará en una máquina mezcladora con un

tiempo mínimo de batido de un minuto por tanda. Deberá evitarse la adición
descontrolada de agua que altere la relación agua/cemento y aumente el “slump”.
De la Consistencia:
El concreto será consolidado a su máxima densidad dentro de los límites prácticos de

modo que esté libre de cangrejeras. El sistema de compactación será por vibración, este
sistema permite usar vibradores de inmersión, facilitando el uso de mezclas más secas,
menos trabajables ganando en resistencia el concreto.
La compactación por el vibrado debe ser continua durante el vaciado empezando del
fondo y subiendo a medida que aumente el nivel del vaciado.
de manera que se acomode en los encofrados y cubra completamente el refuerzo a fin de
evitar las cangrejeras.
El criterio general para determinar la consistencia será el de emplear concreto tan

condiciones de llenado que se estén ejecutando.
TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO
El ingeniero Residente deberá verificar que los encofrados hayan sido concluidos y
cubiertos con aceite en las superficies donde va a vaciar esto a fin de facilitar el
desencofrado.
El concreto se transportará al lugar final de colocación tan pronto sea posible, por
métodos que prevengan la segregación y en tal forma que se asegure que el concreto
que se va a depositar en las formas, sea de la calidad requerida.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto debe

depositarse en capas horizontales de no más de 6.00 cm de espesor, cada capa debe
colocarse cuando la inferior está aún plástica, permitiendo la penetración del vibrador.
CURADO DEL CONCRETO
El proceso debe iniciarse a partir del día siguiente del vaciado, sin causar maltrato a la
superficie del concreto.
El tiempo de curado debe ser el máximo posible, como mínimo debe ser 7 días para toda
la construcción de concreto estructura. Los métodos de curado son los siguientes:
- Provisión de agua regando el concreto manteniéndolo cubierto con lonas
permanentemente húmedas o formando arroceras. El concreto no debe secarse, por lo
que es preferible evitar los procedimientos que requieren la atención y servicio constante.
- Retención del agua aplicando membranas impermeables, inicialmente líquidas a la
superficie del concreto. Este sistema se aplica en elementos verticales y en la parte
lateral e inferior de los elementos horizontales.
DE LOS CONTROLES Y ENSAYO
Necesarios para evaluar la mezcla que se esté vaciando, en cuanto a su: *

Consistencia: SLUMP: Es el revenimiento o asentamiento que sufre la
mezcla en el cono de ABRAMS. Se mide en pulgadas y las tolerancias se indican a
continuación
Elemento Vaceado Asentamiento (pulg.)
Máximo Mínimo
Zapatas, placas 3” 1”
Vigas, Columnas 4” 1”
Losas 3” 1”
Concreto ciclópeo 2” 1”
* Resistencia:
Se tomarán cuatro muestras de mezcla por cada 50m3 y por día de trabajo, de la tanda
dos a los veintiocho días, tomando el promedio en cada caso.
La resistencia a la comprensión obtenida en el Laboratorio debe exceder Ligeramente la

especificada por el Proyectista.
El llenado de la probeta se hará en tres partes, chuzeando cada vez con una varilla lisa
de 5/8” x 60cm.
El molde deberá ser previamente engrasado y colocado sobre una superficie

perfectamente horizontal.
Debe registrarse en una Tarjeta lo siguiente:
-Fecha vaceado
-Lugar de colocación (elemento estructural)
-Resistencia proyectada.
MEDICIÓN:
La unidad de medida es en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.09.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

(M2)
DESCRIPCIÓN
Son las formas de madera que se colocan lateralmente por encima del nivel superior de
las columnas con la finalidad de contener al concreto y obtener secciones y formas de
viguetas, según lo indicado en los detalles que se encuentran dentro de los planos de
techos.
- Verificar que la madera para el encofrado se encuentre bien alineada tanto vertical
como horizontalmente y no tenga más de 04 usos, para garantizar la obtención de
secciones uniformes.
- Colocar los pies derechos igualmente espaciados sobre los cuales se colocará
soleras transversales de madera con una sección mínima de 3”x3”, y sobre ella
las formas longitudinales que darán forma a la cara inferior de la viga.
- Apuntalar transversalmente las formas longitudinales, utilizando listones de
madera de una sección mínima de 2”x2”.
- Los puntales transversales serán soportados por las soleras ancladas a los pies
derechos.
- Verificar que los encofrados estén perfectamente alineados tanto vertical como
horizontalmente
- Colocar el líquido desmoldante en las caras interiores del encofrado, para evitar el
despostillamiento del concreto durante el proceso de desencofrado.
- Transcurrido el tiempo requerido para el desencofrado, retirar primeramente los
arriostres transversales y las formas laterales, pudiendo las formas de fondo,
soleras y pies derechos permanecer por más tiempo a criterio del ingeniero
residente.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) en encofrado aprobado por el
ingeniero supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
DESCRIPCIÓN:
FORMA DE PAGO:
partida.
02.09.09.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO

ALIGERADO (und)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere la presente partida las labores de manipuleo y colocación del ladrillo hueco a
fin de aligerar la losa del techo de la edificación, para lo cual se colocarán cada 40cm, de
acuerdo a lo indicado en los planos de distribución de viguetas del proyecto estructural.
Comprende el suministro y disponibilidad del equipo, materiales y mano de obra
necesaria para colocar los ladrillos de arcilla para el techo aligerado.
La losa aligerada llevará ladrillos de arcilla de 20 x 30 x 30 cm o los especificados en los
planos del proyecto, esto con el objeto de aligerar la carga por peso propio La unidad de
arcilla no tendrá muchas vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo en sus
superficies o en su interior. La unidad de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en
piezas defectos físicos de presentación, cocido uniforme y vitrificaciones. Al ser golpeada
con un martillo se producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
Las unidades irán dispuestas en filas una a continuación de otra de tal forma que coincida
los huecos entre ellos. Entre fila y fila se dejará un espacio de 10 cm para la vigueta
estructural.
PRESTACIONES INCLUIDAS.
-Suministro y transporte hasta el lugar de construcción, de los materiales, equipo y mano
de obra, para la realización de los trabajos.
-Almacenamiento adecuado del material.
PRESTACIONES EXCLUIDAS.
- No procede.
La unidad de medida empleada para esta partida es UNIDAD (UND)
FORMA DE PAGO:
La unidad incluye la habilitación y colocación de la armadura. Para el cómputo del peso
de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura principal y la secundaria. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se sumará todas las longitudes agrupándose por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en Kg/ml. Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de
las barras de acero, sumando los pesos parciales de cada diámetro diferente.
02.09.10 LOSAS MACIZAS
02.09.10.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA LOSA MACIZA (M3)
A) DESCRIPCION
Para esta partida se respetara la Norma Nº E-060 para la calidad del concreto a ser
utilizado deberá de estar diseñado para una resistencia a la rotura a los 28 días de edad
de f’c = 210 Kg/m2.
La aplicación del impermeabilizante dependerá del ingeniero residente previa aprobación

del ingeniero supervisor
Deberá respetarse las indicaciones y especificaciones vertidas en los planos respectivos.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) tomando en cuenta el tiempo que
dure la ejecución del proyecto.
C) FORMA Y CONDICION DE PAGO

Esta partida será pagada al precio unitario del contrato, por metros cúbicos (m3),
ejecutada y colocada entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente la partida.
02.09.10.02 LOSA MACIZA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (m2)
Descripción:
formas de madera y triplay de 14 mm o 18mm debidamente recubierta la superficie con
aditivo desmoldante y debidamente arriostradas para evitar su deformación.
Método De Ejecución:
Método De Medición:
Forma De Pago:
El pago se hará cuantificando el metrado correspondiente en m2, previa verificación de la
Supervisión, multiplicado por el precio unitario del presupuesto. Comprende el uso de
equipo, mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
DESCRIPCIÓN:
FORMA DE PAGO:
partida.
02.09.11 ESCALERAS
02.09.11.01 CONCRETO EN ESCALERAS f'c=210 kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=210 kg/cm2 que se
utilizarán en columnetas.
especificaciones generales para concreto. Los aportes de los materiales para este tipo de
concreto se indican en el análisis de precios unitarios correspondiente. los agregados y el
agua deberán cumplir con lo indicado en las especificaciones generales para concreto
armado.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Para el cálculo se considerará el volumen
de concreto ejecutado.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del
volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Supervisor.
02.09.11.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS DE CONCRETO

(m2)
DESCRIPCIÓN
Se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2”, el encofrado
llevará largueros y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), aprobado por el Ingeniero de
acuerdo a lo especificado.
La valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por el equipo,
02.09.11.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESCALERAS (kg)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.10 COBERTURA MALLA RACHELL Y ESTRUTURAS METALICAS
02.10.01 COBERTURA DE MALLA RASCHEL Y ESTRUCTURAS METALICAS

SEGUN DETALLE DE PLANO (M2)
DESCRIPCIÓN
Malla de polietileno de alta densidad en tejido Raschel (no se deshilacha) y contiene
aditivos que le brindan resistencia a la radiación solar. Es liviana, flexible y fácil de
instalar, viene en rollos de 100 m. de largo con un gramaje de125 gr/cm2. La malla
Raschel es una especie de tela formada al anudar o entretejer alambres y fibras
metálicas. Para este caso se usará malla Raschel, sombra 90%. Esta partida comprende
los trabajos de colocación de la malla Raschel, las cuales incluyen los accesorios
necesarios para su fijación.
Para la instalación y/o fijación de la malla Raschel, se deberá respetar las dimensiones, y
especificaciones generales para la malla. Así mismo se deberá revisar las
especificaciones propias del producto.
La unidad de medida para el pago de esta partida será por Metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
La forma de pago será por Metro cuadrado (m2) por el precio unitario establecido en esta
partida y por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
partida indicada en el presupuesto.
02.10.02 PUENTE PEATONAL
02.10.02.01 FABRICACION Y MONTAJE DE COLUMNA METALICA SEGUN

DETALLLE (UND)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro y montaje de columnas metálicas, con una sección de d= 3’’ x 3 mm.
Serán empotradas en las bases de concreto en la forma que indican los planos. La columna será recta, bien
escuadrada, sin defectos de forma. Las caras interiores y exteriores deben de guardar la verticalidad,
alineamiento y ancho constante.
EJECUCIÓN
El Residente y el Inspector deben verificar que la calidad del material se ciña a las características
determinadas en las especificaciones técnicas y que los trabajos de montaje se realicen según lo fijado en los
planos de detalle.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en unidad en la forma indicada y aprobado por el Inspector, al precio unitario de
contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, materiales,
herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
02.10.02.02 PERNOS DE ANCLAJE (UND)
GENERALIDADES:
Todas estas partidas tienen que ver con la instalación del soporte de la tubería de agua para el
pase aéreo. En lo que respecta al cable de soporte de la tubería el cual será Acerado Tipo Boa de
Ø ½”, 3/8” o ¼”, según sea el diseño y su función será soportar el peso de la tubería la cual será
transmitida a través de las péndolas que estarán distribuidas a lo largo de toda su dimensión, las
péndolas estarán constituidas por cable de Acero Tipo Boa de Ø indicado en plano y en cada
extremo llevaran para su sujeción al cable tensor grapas Crosby para cable de diámetro indicado
en planos.
El cable principal estará soportado por dos torres de concreto armado ubicadas en cada extremo
del lecho de quebrada, y estará anclado a una cámara de anclaje ubicado detrás de cada
columna, las dimensiones y detalles de los accesorios figuran en los respectivos planos.
El suministro e instalación de cables y accesorios para pase aéreo estarán medidos y computados
en Ml y Und, cabe indicar que la medidas de los cables se computara toda la luz de la quebrada
más la longitud de anclaje del cable; en los accesorios se computara todas las unidades que
intervengan en la instalación.
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará por Ml para cables y Und para accesorios del pase aéreo.
02.10.02.03 FABRICACION Y MONTAJE DE VIGA METALICA PRINCIPAL (M)
DESCRIPCIÓN
Este rubro incluye el suministro e instalación de elementos metálicos que tengan como función el
sostenimiento de la estructura principal para el puente peatonal la cual esta sostenida por un marco de tubo
negro el cual ira soldado a la viga principal y así tener el diseño que indican los planos.
FORMA DE MEDICIÓN
El método de medición será por metros lineales por su altura, según lo indica en los planos y aprobados por
el Ingeniero Supervisor o Inspector Residente.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada es el metro lineal, será pagada de acuerdo al precio unitario de la partida, dicho
pago constituirá la compensación total por el costo del material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida, y asimismo se debe contar con la aprobación del Supervisor de obra
02.10.02.04 PISO DE MADERA SEGUN DETALLE DE PLANO (M2)
DESCRIPCIÓN
La siguiente partida comprende en la colocación de piso Laminado a los ambientes indicados como
revestimiento de protección y aislante de humedad y frio al momento de ser utilizados y no tener
problemas de friaje; para lo cual también se colocará zócalos para mejorar su visualización final.
La medición para el pago es metro cuadrado (m2), de acuerdo con el análisis de costos unitarios de
la partida.
FORMA DE PAGO
Se pagará por Metro Cuadrado.
02.10.02.05 CARTELA METALICA DE 3/8" (UND)
GENERALIDADES
En este ítem se hace referencia a los trabajos necesarios para la fabricación,

transporte y montaje de la estructura metálica en obra, para ello el contratista deberá
proveer toda la documentación técnica, equipos, mano de obra, ensayos o ítems
involucrados de acuerdo con las especificaciones dadas en los planos y memorias de
cálculo para la correcta ejecución de estas actividades
ASPECTOS PRELIMINARES
Los materiales empleados para la fabricación de la estructura deberán ser certificados

de acuerdo con la última edición del NSR-10 y conformarse a las especificaciones de
la ASTM y las normas NTC del ICONTEC, u otras normas equivalentes en la siguiente
forma. El contratista y/o su proveedor deben presentar los certificados necesarios para
garantizar la calidad solicitada del material. En caso de no disponer de los certificados
de calidad originales, deberá realizar los ensayos de composición química y
propiedades mecánicas del acero, de acuerdo a la norma ASTM A6.
EQUIPO
El Constructor deberá poner a disposición de los trabajos todos los equipos y

herramientas necesarios para la correcta y oportuna fabricación de las piezas de acero
estructural, de acuerdo con los planos del proyecto. Además, deberá proporcionar los
vehículos para su transporte a la obra, así como todas las armazones provisionales y
todas las herramientas, maquinaria, artefactos y pernos ajustadores necesarios para la
marcha efectiva del trabajo.
02.10.02.06 REFUERZO VIGA- COLUMNA (UND)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro y montaje de los arriostres metálicos, con una
sección de d= 2’’ x 3 mm.
EJECUCIÓN
El Residente y el Inspector deben verificar que la calidad del material se ciña a las
características determinadas en las especificaciones técnicas y que los trabajos de
montaje se realicen según lo fijado en los planos de detalle.
La unidad de medición a que se refiere esta partida es de metro lineal (m).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará en unidad en la forma indicada y aprobado por el Inspector, al precio
unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con
beneficios sociales, materiales, herramientas y otros necesarios para realizar dicho
trabajo.
02.10.02.07 MONTAJE DE CRUCETAS (ML)
GENERALIDADES
En este ítem se hace referencia a los trabajos necesarios para la fabricación,

transporte y montaje de la estructura metálica en obra, para ello el contratista deberá
proveer toda la documentación técnica, equipos, mano de obra, ensayos o ítems
involucrados de acuerdo con las especificaciones dadas en los planos y memorias de
cálculo para la correcta ejecución de estas actividades
ASPECTOS PRELIMINARES
Los materiales empleados para la fabricación de la estructura deberán ser certificados

de acuerdo con la última edición del NSR-10 y conformarse a las especificaciones de
la ASTM y las normas NTC del ICONTEC, u otras normas equivalentes en la siguiente
forma. El contratista y/o su proveedor deben presentar los certificados necesarios para
garantizar la calidad solicitada del material. En caso de no disponer de los certificados
de calidad originales, deberá realizar los ensayos de composición química y
propiedades mecánicas del acero, de acuerdo a la norma ASTM A6.
EQUIPO
El Constructor deberá poner a disposición de los trabajos todos los equipos y

herramientas necesarios para la correcta y oportuna fabricación de las piezas de acero
estructural, de acuerdo con los planos del proyecto. Además, deberá proporcionar los
vehículos para su transporte a la obra, así como todas las armazones provisionales y
todas las herramientas, maquinaria, artefactos y pernos ajustadores necesarios para la
marcha efectiva del trabajo.
ARQUITECTURA
03 ARQUITECTURA
03.01 MUROS TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.01.01 MUROS DE LADRILLO KK CABEZA C/M 1.5 X 1.5 CM (m2)
DESCRIPCIÓN
Los Muros de Ladrillo K. K. de 10x14x24cm., asentados con aparejo de soga serán
colocados de tal manera que el espesor del muro sea de 25cm., el mortero de asentado
será con mezcla cemento: arena 1:5 y de espesor mínimo e=1.0cm., los muros se
ubicarán en los lugares detallados en los planos.
MATERIALES
Se emplearán ladrillos de arcilla de f´b=130 kg/cm². tipo IV (KK. 18 huecos), Cemento
Pórtland tipo IP, arena gruesa de río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de
madera.
Para proceder al asentado de ladrillos de arcilla, se verificarán los ejes en los cuales se
plantean muros de soga, antes del emplantillado se procederá al regado de la superficie
del sobre cimiento.
La Unidad de medida será el m², de muro de ladrillo de soga ejecutado correctamente,
determinando para este fin el largo por la altura de cada paño ejecutado, la suma de las
áreas parciales dará el área total de muro de soga.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será a la verificación del correcto asentado del muro de ladrillo y
cálculo del área total construida por el precio unitario correspondiente, con la aprobación
del Supervisor.
03.01.02 MUROS DE LADRILLO KK SOGA C/M 1:5 (m2)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pórtland tipo I, arena gruesa de río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de
madera.
del sobre cimiento.
CONDICIONES DE PAGO
del Supervisor.
03.02 TABIQUES DE DRYWALL
03.02.01 TABIQUERIA EN DRYWALL CON RELLENO TERMICO ACUSTICO(e=11

cm) (M2)
TABIQUE DRYWALL E=1CM CON RELLENO TERMICO ACUSTICO

DESCRIPCIÓN
Drywall es la denominación que se le asigna al sistema constructivo conformado por materiales que
no requieren mezclas húmedas. El ''Muro seco'', está compuesto fundamentalmente por estructuras
de acero galvanizado y placas de yeso. Incluye el empastado y pintado del tabique.
Componentes del Sistema
Los componentes son básicamente los perfiles metálicos que forman una estructura que puede ser
portante o no, las placas de yeso y/o de fibrocemento, los elementos complementarios de fijación y
de acabado y un opcional fieltro de lana de vidrio utilizado como elemento aislante termo-acústico.
Placa de Yeso: Las placas de yeso son un producto constituido por un núcleo de yeso hidratado,
recubierto en ambas caras por láminas de papel especial de celulosa multicapas de alta resistencia,
que unida en forma de amalgama al núcleo del yeso le confiere a la placa especiales características.
La construcción de los tabiques se realizará mediante la colocación de una estructura metálica
compuesta por parantes y rieles de acero galvanizado de 0.45mm x 0.89mm, a las que se
atornillarán las placas de yeso de 1/2”.
Perfiles Metálicos: El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles
metálicos, que son fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural ASTM A653,
Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2), mediante proceso continuo de perfilado de rodillos conocido como
''rollforming'' (rolado en frío) formando diferentes tipos de secciones.
Se presentan en variadas dimensiones espesores de acuerdo al uso, siendo los más utilizados los
denominados rieles y parantes, base del sistema de construcción en seco.
Rieles: Son perfiles tipo canal ''U'' que a modo de solera horizontal se ubican en la parte superior e
inferior del muro o tabique. Las principales funciones de los rieles son:
1. Permiten anclar la estructura del muro o tabique a la estructura de piso y/o cimentación.
2. Permiten alojar a los parantes, a los que se conectan mediante tornillos.
3. Constituyen el puente de conexión a la estructura de techo o entrepiso de la edificación.
Parantes: son perfiles tipo canal ''C'' usados en forma vertical que cumplen un papel fundamental
en la capacidad estructural del sistema. Son ubicados cada 0.405 cm., 0.488 cm. ó 0.61 cm. (según
la aplicación) sirven de soporte a las placas de yeso de recubrimiento tanto en tabiques como en
cielorrasos. Poseen aperturas para el paso de instalaciones eléctricas, cañerías y secciones
transversales que se encuentran repetidamente en el perfil.
El espesor de estos perfiles puede ser de 0.45 mm. para tabiques, cielorrasos o elementos que no
cumplan ninguna función estructural y de 0.90 mm. y 1.20 mm. para muros estructurales,
cerramientos exteriores, entre otros. Adicionalmente, se cuenta con una serie de perfiles
complementarios para diversos usos como son los utilizados en recubrimientos, cielorrasos o
correas en coberturas livianas; esquineras, para proteger los cantos abiertos entre tabiques o
cielorrasos y los perfiles de ajuste, para proteger los cantos vivos de las placas.
Proceso constructivo
1. Replanteo: Esta operación se realizará de una manera clara y lo más cercana posible a la
operación de montaje. Es aconsejable realizar una zona piloto para que sea comprobada por la
Dirección de la Obra previamente a los trabajos generales de ejecución. Durante esta operación
quedará claramente marcada la situación de marcos, huecos, etc.
2. Colocación de soleras
a) Las soleras inferiores se colocarán sobre piso terminado o carpeta de asiento. (En caso de otras
posibilidades se consultará al Servicio Técnico o Dirección de la Obra).
b) Las soleras superiores se colocarán bajo forjados enlucidos salvo que posteriormente se vayan a
colocar cielorrasos suspendidos. (Nota: En caso de anclaje sobre cielorrasos suspendidos
continuos, se recomienda realizar un estudio técnico, sobre la manera de evitar puentes acústicos
por el plenum).
c) Las soleras inferiores deberán llevar obligatoriamente en la superficie de apoyo o de contacto con
el soporte, una banda acústica/estanca.
d) Las fijaciones tanto inferior como superior deberán situarse como máximo cada 600 mm (e),
teniendo en cuenta además que las de inicio y final deberán estar a una distancia no mayor de 5
cm (b) de los extremos del perfil y que como mínimo deberán colocarse 3 anclajes para perfiles
superiores a 50 cm y 2 para perfiles inferiores a 50 cm.
e) La continuidad de las soleras se realizará "a tope" y nunca por solape.
f) En los cruces de los tabiques, así como en las esquinas, las soleras quedarán separados el
espesor o espesores de las placas "c" del tabique pasante. Nunca se colocarán a tope.
g) En las zonas de pasos y huecos se alzarán sus extremos como mínimo 15 cm.
3. Colocación de montantes
3.1. De arranque con la obra gruesa u otras unidades ya ejecutadas
a) Los montantes de arranque deberán fijarse firmemente a la obra gruesa, o unidad existente, con
anclajes cada 60 cm como máximo y en no menos de tres puntos para trozos superiores a 50 cm,
así como atornillados a las soleras tanto inferior como superior (con punzonado). NOTA: Con
relación a los anclajes, deberán tenerse en cuenta las observaciones indicadas en fijación de las
soleras.
b) Estos perfiles deberán colocarse continuos de piso a techo. Si por razones imperativas de la obra,
(paso de instalaciones, huecos, etc.), han de interrumpirse, deberá mantenerse al menos un 60 %
del perfil en sus labores de arranque, repartidos en las zonas inferior y superior del encuentro,
siempre y cuando el hueco no supere 25 cm de forma continua.
3.2. De modulación o intermedios
a) Se colocarán o encajarán por simple giro en las soleras -tanto superior como inferior y con una
longitud de 8 a 10 mm más corta de la luz entre piso y techo- y no se fijarán a ellos, salvo los
denominados "fijos".
b) La separación máxima de estos montantes (modulación) será de 600 mm.
c) Los montantes se colocarán en el mismo sentido, excepto los del final y los lógicos de huecos de
paso o soportes para anclajes o similar.
d) Se procurará en todo momento que las perforaciones que llevan estos perfiles para el paso de
instalaciones, coincidan cada una de ellas en la misma línea horizontal.
4. Ejecución en zonas de marcos, huecos de paso, ventanas, soportes para cargas

pesadas, etc.
a) En las zonas de puertas o huecos de paso se interrumpirá la solera inferior, levantándose en 90°
como mínimo 15 cm y se mantendrá continuo el superior (salvo huecos de piso a techo, en cuyo
caso habrá que realizar la misma operación que en el inferior).
b) En las zonas de ventanas, las dos soleras (suelo y techo) permanecerán corridas.
c) Los montantes que conformarán las jambas del hueco, serán atornillados o unidos mediante
punzonado a las soleras inferiores y superiores. (nunca con tornillos tipo P). Estos montantes
nunca interrumpirán la modulación general de los del tabique. En caso de huecos de piso a techo,
al interrumpir totalmente el tabique deberán colocarse estos montantes debidamente reforzados,
de tal manera que el tabique no pierda su rigidez.
d) En la zona del dintel, se colocará una solera doblando sus extremos en 90° como mínimo 15 cm.
que abrazarán a los montantes de conformación de jambas o laterales del hueco y a los cuales se
unirán firmemente mediante punzonado. En caso de huecos para ventanas se realizará la misma
operación en la zona del antepecho.
e) En las zonas del dintel y antepecho, a cada lado de los montantes laterales, se colocarán unos
trozos de montantes de refuerzo, atornillados a las soleras (superior-dintel o inferior-antepecho) y a
los montantes, punzonado.
f) En el dintel y en el antepecho (en caso de ventanas), se colocarán los trozos de montantes
correspondientes a los de modulación, sin necesidad de ser atornillados, salvo en huecos de
grandes luces, donde el peso del sistema en el dintel, pueda deteriorar al marco o el acabado final
del hueco.
g) En caso de colocación de placas por el sistema de "bandera" será necesario generalmente (salvo
huecos de gran longitud) colocar otro trozo de montante de tal manera que no coincidan las juntas
de cara y capa opuesta en una misma pieza.
5. Atornillado de placas: La secuencia normal de atornillado de las placas es colocar primero una
cara del tabique, a continuación, se realiza el montaje y las instalaciones que se ubican en su
interior y, después de ser debidamente probadas éstas, cerrar el tabique por la siguiente cara.
a) El espesor mínimo de Placa de Yeso a utilizar en tabiques, será: Placa de 12,5 mm con
modulación de montantes máximo a 400 mm (En obras de viviendas u otras de influencia, el
espesor mínimo de las placas será de 12.5 mm, en cuyo caso podrán modularse los montantes
tanto a 400 como a 600 mm, según prestaciones técnicas requeridas)
b) Sistemas Múltiples y Especiales: Placa de 12,5 mm (la utilización en estos tipos de Tabiques de
las placas de 9,5 mm o menor espesor se deberá consultar con los Servicios Técnicos de los
fabricantes.). La modulación de los Montantes será variable.
c) En caso de tabiques ubicados en zonas húmedas en Sistemas Sencillos, con una sola placa de 15
mm o menor, la modulación de los montantes deberá realizarse a 400 mm, sea cual fuere su
terminación posterior.
d) En los tabiques, las placas se colocarán en posición verticales, es decir longitudinal respecto a los
montantes de tal manera que sus juntas longitudinales coincidan siempre con un montante.
e) En caso de que, por causas de altura, fuera necesario solapar placas en vertical, las juntas no
serán coincidentes en la misma línea horizontal entre dos placas contiguas. El solape mínimo será
de 40 cm.
f) Las placas se fijarán a todos los Montantes mediante tornillos, colocados cada 250 mm.
g) En caso de tabiques con dos placas por cara, la primera placa podrá fijarse con una separación
entre tornillos de como máximo 75 cm, siempre que el tiempo de atornillado de la segunda placa
no exceda de 48 hs. con relación a la primera. En caso contrario, deberá fijarse como se indica en
el párrafo anterior d).
h) Los tornillos se atornillarán perpendicularmente a las placas y de tal manera que penetren en la
placa lo necesario (0,5mm) para que, sin atravesar la celulosa superficial de la cara vista, admita
su enmasillado posterior.
i) La longitud del tornillo idóneo se elegirá de tal manera que, una vez atornillada la placa o placas a
los perfiles, su punta sobresalga de éstos al menos 10 mm.
j) Los tornillos del borde longitudinal de las placas se colocarán a 10 mm de éste y algo
contrapeados respecto a los de la otra placa.
k) Los tornillos de los bordes transversales o "cabezas" de las placas se situarán a no menos de 15
mm de estos bordes.
l) Las placas quedarán separadas del suelo terminado entre 10 y 15 mm para evitar que absorba
humedad por capilaridad y a tope en techo.
m) No se deberán atornillar las placas a los perfiles en la zona donde se produce el cruce de un
montante con una solera.
n) El trozo mínimo de placa que se permite colocar en paños continuos de tabiques no será nunca
menor de 40 cm. Pueden existir casos excepcionales en los cuales deberá justificarse su
colocación y cuidar al máximo el corte y atornillado de él.
o) Las juntas entre placas deberán contrapearse por cada cara de tal forma que no coincida una junta
del mismo nivel de emplacado en un mismo montante.
6. Colocación de Placas en marcos y huecos de paso.
a) En caso de marcos o huecos de paso, ventanales etc., en tabiques sencillos, las placas se
colocarán en solución "bandera" siguiendo la modulación de los montantes y no haciendo coincidir
las juntas de la cara opuesta, de dintel y/o antepecho en el mismo trozo de montante.
b) El trozo de placa que se introduce en la zona de dintel será mayor de 20 cm.
c) En caso de que esta solución en "bandera" no pueda ser posible realizarla por las dos caras, una
de ellas podrá colocarse en "pieza dintel" o "pieza pasante".
d) En caso de tabiques múltiples las placas podrán colocarse indistintamente, siempre y cuando en
las sucesivas capas, las juntas no coincidan con las producidas en la anterior.
e) En el caso de "Pieza pasante horizontal", en tabiques sencillos, será necesario colocar bajo la
junta horizontal que se produce, un elemento portante (trozo de solera).
7. Tratamiento de juntas: La última operación a ejecutar en los Sistemas sin juntas aparentes es el
tratamiento de las juntas que se producen en las uniones de las placas entre sí o entre éstas y
otros elementos de la obra. Una correcta y cuidada ejecución en todos los aspectos hasta aquí
tratados, hará que esta última operación se facilite al máximo y los paramentos queden con una
calidad óptima. Existen en general dos tipos de sistemas para ejecutar este proceso y que, a su
vez, pueden realizarse de varias maneras, según los materiales a utilizar:
a) Tratamiento con cinta: 1) Con cinta de papel celulósica microperforada - Tratamiento Manual -
Tratamiento Mecánico. 2) Con cinta de malla autoadhesiva
b) Tratamiento sin cinta: Común a todos ellos es el tratamiento de las aristas vivas de las esquinas,
que se realiza siempre de manera manual y utilizando para ello cintas o perfiles guardavivos,
convenientemente reforzados para la protección de ellas y su perfecto acabado. Su ejecución,
utilizando estos materiales, en los Sistemas de tabiquería es obligatorio realizarla en todas las
esquinas vivas, salvo las que posteriormente vayan a ser revestidos con cerámicos/azulejos,
empanelados u otros revestimientos resistentes a los golpes, o colocación posterior en esas zonas
de perfiles vistos que realicen esa función.
El orden de ejecución a seguir en este tratamiento puede ser muy variable, dependiendo del tipo de
obra, su organización, volumen del tipo de tratamiento a seguir e incluso de la manera o "buen
hacer" del especialista en este tipo de trabajo.
En general puede recomendarse el siguiente: Comprobación y repaso de las superficies a tratar.
Ejecución de juntas de rincón en cielorrasos y tabiques. Juntas planas en cielorrasos. Juntas
planas en tabiques. Colocación de Guardavivos. Manos de terminación, siguiendo el mismo orden.
Las manos necesarias de terminación dependerán del tipo de decoración posterior.
Comprobación y repaso de las superficies a tratar: Esta operación se realizará, sea cual sea el
tratamiento a seguir posteriormente, siendo muy importante su correcta ejecución ya que facilitará
el tratamiento posterior y su acabado final.
a) Las placas deberán estar firmemente sujetas y con todos los tornillos adecuados.
b) Las cabezas de los tornillos estarán convenientemente rehundidas por debajo de las placas y no
existirá alrededor de ellas trozos de celulosa levantados en exceso, que dificulten su correcto
acabado.
c) Las juntas de las placas no estarán separadas más de 3 mm, ya que en este caso será necesario
su enmasillado previo al tratamiento.
d) Debajo de cada junta longitudinal deberá existir siempre un elemento portante (montante)
e) Las cajas para mecanismos eléctricos y distintos pasos de instalaciones estarán fijas y
enmasilladas.
f) Las superficies estarán limpias de polvo y posibles manchas de otros materiales utilizados en la
obra.
g) Se repasarán las posibles zonas deterioradas por diferentes razones, saneándolas
convenientemente, si fuera necesario (alma de yeso dañada) y enmasillada en todos los casos.
h) El material utilizado para el enmasillado y repaso de las superficies será el recomendado
expresamente para ello
i) De igual manera los materiales a emplear en el tratamiento de las juntas deberán cumplirse en
todo momento las indicaciones sobre ellos figuran en los baldes, recipientes y hojas técnicas.
j) De una manera general, se deberá evitar realizar estos trabajos con temperaturas inferiores a 5° C
y humedad ambiente por encima del 85%.
k) En el caso de realizar un tratamiento de juntas entre un Sistemas y un elemento de obra, donde
este último sea muy absorbente o sea dudosa el pegado de las masillas, se recomienda realizar
una imprimación en la zona a tratar, del elemento de obra (pared, cielorraso) con un sellador de
reconocida calidad.
l) En el caso de tabiques especiales de protección al fuego, de dos o más placas por cara será
necesario enmasillar las juntas de las placas de las capas interiores.
La Unidad de Medida es por metro cuadrado (M2). Norma de Medición: La cantidad de M2, será
según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendada por el Supervisor
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la construcción con la
aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
03.03 REVOQUES ENLUCIDOS MOLDURAS Y REVESTIMIENTOS
03.03.01 TARRAJEO EN INTERIORES MEZCLA C:A 1:5 (m2)
DESCRIPCION
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso,
en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de
sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será por metro (m).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro, será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el Supervisor de la obra.
03.03.02 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO PARA ENCHAPADO (m2)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento constituido por una primera capa
de mortero con mezcla cemento arena en proporción 1:5, que presenta una superficie
plana y rayada, lista para recibir un enchape cerámico, además a esta pasta se le añadirá
un aditivo impermeabilizante.
MATERIALES
Se empleará Cemento Portland que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río,
aditivo impermeabilizante, clavos c/cabeza para madera, agua, regla y andamio de
madera.
La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas
demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento. El
trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una
superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto rugoso y rayado, listo para
colocar el enchape determinado en el cuadro de acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
 Sobre muros de ladrillo esp. min. = 1.0 cm.
 Sobre elementos de concreto esp. min. = 1.0 cm.
 Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y
no es recomendable poner sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de
curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto.
La unidad de medición es el (m2). Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta
efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con
los planos de arquitectura.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2) de
tarrajeo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
03.03.03 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA 1:5

(M2)
DESCRIPCION
Comprende los revoques finos que con carácter definitivo debe presentar la superficie
frotada y se ejecutara sobre la superficie de concreto en bruto. Para su ejecución, se
empleará una mezcla de cemento-arena de proporción 1:5.
PROCESO DE CONSTRUCTIVO.
Por la ejecución del tarrajeo, se empleará morteros de cemento arena fina en proporción
1:5 con un espesor mínimo de 1.5 cm. Con una resistencia mínima a la comprensión de
60kg/cm2.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad de medida será por metro cuadrado (M2)
BASE DE PAGO.
Los pagos se realizarán previa inspección:
Previa inspección de correcto desarrollo de los trabajos descrito, cuidando la verticalidad

y horizontalidad de los muros.
Una vez realizada las verificaciones se procederán la valorización los metros cuadrados
para poder hace realizar los pagos correspondientes a esta partida.
En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar
los trabajos especificados en esta capitulo, será pagado al precio unitario estipulado en el
contrato y aceptada por el inspector de obra.
03.03.04 CIELORRASOS CON MEZCLA DE C:A1:5 (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en columnas, muros,
vigas y cielo razo, salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones

necesarias para no causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y
ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena
ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde
debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:3
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas
aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para
evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la
uniformidad de los ladrillos.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del
tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna
deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe
zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final
cemento puro.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
03.03.05 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5 INCL. BRUÑADO (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en columnas y vigas,
salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.

debe ser aplicado.

anterior.
cemento puro.
UNIDAD DE MEDIDA.
FORMA DE PAGO.
partida.
03.03.06 TARRAJEO DE VIGAS PERALTADAS CON MEZCLA C:A1:5 INCL.

BRUÑADO (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en columnas y vigas,
salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.

debe ser aplicado.
anterior.
cemento puro.
UNIDAD DE MEDIDA.
FORMA DE PAGO.
partida.
03.03.07 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS E=15 CM (m)
DESCRIPCIÓN.
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los
derrames de los vanos de la obra en muros de E= 0.15 m y 0.25 respectivamente.
Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir,
simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del
muro, se la llama “derrame”.
MATERIALES
Se empleará Cemento Portland que cumpla la norma ASTM-C 150, arena fina de río,
clavos c/cabeza para madera, agua.
Definido el vano se procede al humedecimiento de la superficie, luego se colocan puntos
de referencia alineados y aplomados, para proceder a la aplicación del mortero cemento
arena 1:5 hasta lograr una superficie uniforme y definida en sus aristas.
La Unidad de Medida será el metro lineal (Ml) de derrame de vano ejecutado
correctamente, se realizará la medición en metros lineales del derrame vertical, el
horizontal está considerado en el tarrajeo de fondos de vigas.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (ml) de vano
correctamente ejecutado según las especificaciones antes descritas. La partida será
03.03.08 BRUÑAS DE 1.50 CM (M)
DESCRIPCION
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso,
en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de
sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será por metro (m).
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro, será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el Supervisor de la obra.
03.04 PISOS Y PAVIMENTOS
03.04.01 FALSO PISO
03.04.01.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 (m2)
DESCRIPCIÓN
Es una capa de concreto simple de un espesor de 4”, que se ejecuta en las sub rasantes
compactadas para los pisos. Será un concreto de calidad no menor a la mezcla 1:10 C:H
en las dimensiones y espesores especificados en los planos.
Deberá usarse Cemento Tipo IP.
Se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de los materiales se hará utilizando
mezcladora de tambor que asegura una mezcla uniforme y homogénea.
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. De
espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
toquen los extremos.
De los materiales:
Cemento
Se usará Cemento Tipo IP, deberá estar en buenas condiciones; es decir protegido en
bolsas, sin grumos; no endurecido.
Agregados
Los agregados deben estar libres de material orgánico o por lo menos encontrarse en un
máximo de 1.5 %. Tanto el agregado fino como el grueso deben cumplir con las normas
ASTM C-33-93.
Los agregados se almacenarán de tal forma que se prevenga una segregación y mezcla
con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
AGREGADO FINO
- Arena de grano grueso y resistente. No deberá contener más del 5% de su peso total
que pase por el tamiz 200; ya que dicho exceso debería eliminarse con un proceso de
lavado.
- El porcentaje total de arena resulta del diseño de mezclas para una resistencia a la
compresión especificada y características que se desean obtener de un concreto. Pero
generalmente está comprendido entre el 30 y 45 % del total.
Agua
El agua a utilizar, debe ser en lo posible potable, libre de sales nocivas, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan alterar el comportamiento del concreto. Si no lo
fuera deberán realizarse los análisis correspondientes para que no se excedan los
valores planteados por la norma libre de ASTM-C-109M-95 deberá tenerse un cuidado
especial en cuanto a la cantidad de iones cloruro y álcalis, los cuales son perjudiciales
para el concreto.
La unidad de medición es (m2). Se tomará el área realmente ejecutada de acuerdo con

FORMA DE PAGO
falso piso, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
03.04.02 PISOS
03.04.02.01 CONTRAPISO DE 48 MM. (m2)
DESCRIPCIÓN
Este sub-suelo se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar piso cerámico.
MATERIALES
BASE: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5.
Espesor: Espesor del contrapiso menos 3.8 cm.
TERMINADO: Mortero con mezcla 1:2
Espesor: 1 cm.
Su verificaran los niveles de la superficie. La superficie del falso piso, se limpiará y se
regará con agua.
El espesor del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este
nivel inferior será igual el del piso terminado menos el espesor del cerámico o la loseta
vitrificada.
Este sub-piso se colocará sobre la superficie de suelo perfectamente limpia, humedecida
de la cimentación. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar
reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no se debe arrojar agua en la
superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera capa y será
igualmente seca. El acabado de esta última capa será rayado y con nivelación precisa.
FORMA DE PAGO
Contrapiso, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
03.04.02.02 PISO DE PORCELANATO ALTO TRANSITO ANTIDESLIZANTE DE

60X60 CM (m2)
DESCRIPCIÓN
Contempla la colocación de piso de porcelanato de 60x60 cm antideslizante en las áreas

indicadas en los planos, las que estarán asentados sobre el contrapiso, el cual deberá
estar, en todo caso limpio y rugoso.
MATERIALES
El porcelanato con resistencia a una intensidad de uso para pisos interiores y exteriores
de alto tránsito, calificada como grupo de utilización 4 y 5. Los colores y tipo de fragua a
utilizar serán blancos
El asentado será con pegamento esparcido en toda la superficie con ayuda de una
espátula dentada de forma uniforme, se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo
intersticio con la finalidad de presentar un plano horizontal perfecto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 2 mm de fragua. El acabado

presentará una superficie homogénea y limpia, no se aceptará la colocación de piezas
rajadas o rotas, las juntas deberán quedar perfectamente alineadas, las baldosas
colocadas no deben presentar desniveles en los bordes.
No se permitirá el tráfico hasta 24 horas como mínimo después del fraguado.
Mientras dure la obra se le dará protección para evitar daños, porosidades, manchas, etc.
Se les mantendrá limpia de polvo y arena.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2),
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
03.04.02.03 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 45X45 CM (m2)
DESCRIPCIÓN
Contempla la colocación de piso de cerámico de 45x45cm antideslizante, las que estarán

asentados sobre el contrapiso, el cual deberá estar, en todo caso limpio y rugoso.
MATERIALES
El cerámico con resistencia a una intensidad de uso para pisos interiores y exteriores de
alto tránsito, calificada como grupo de utilización 4 y 5. Los colores y tipo de fragua a
utilizar serán blancos.
El asentado será con pegamento esparcido en toda la superficie con ayuda de una
espátula dentada de forma uniforme, se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo
intersticio con la finalidad de presentar un plano horizontal perfecto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 2 mm de fragua.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, no se aceptará la colocación

de piezas rajadas o rotas, las juntas deberán quedar perfectamente alineadas, las
baldosas colocadas no deben presentar desniveles en los bordes.
No se permitirá el tráfico hasta 24 horas como mínimo después del fraguado.
Mientras dure la obra se le dará protección para evitar daños, porosidades, manchas, etc.
Se les mantendrá limpia de polvo y arena.
El color del cerámico será definida previa a la ejecución de la partida por el proyectista.

FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado (m2),
ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
03.05 CONTRAZOCALOS Y ZOCALOS
03.05.01 ZOCALOS
03.05.01.01 ZOCALO DE CERAMICA DE 45X45 CM (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla el suministro, instalación y acabado de Zócalo de cerámico de

45x45 cm, de color, colocado en los ambientes indicado en los planos.
Las uniones entre esquinas serán en ángulo recto con perfiles de PVC de borde
redondeado que se aplicará sobre el cemento antes de colocar la última hilera de
cerámico, espesor 2mm. Así mismo en el encuentro entre el zócalo y el muro se realizará
una Bruña de 1cm.
MATERIALES
El cerámico a utilizar será de primera calidad, Los colores y tipo de fragua a utilizar en los
ambientes, se señalan en el cuadro de acabados de los planos de Arquitectura.
Antes de iniciar los trabajos se correrá los niveles respectivos para que la altura del
zócalo sea perfecta y constante.
En la cara del asentamiento del cerámico se colocará cintas para lograr una superficie
plana vertical del zócalo.
Los cerámicos se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales, con

pegamento sobre el tarrajeo preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo
intersticio con la finalidad de presentar un plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la

etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie, así como crear
juntas de construcción entre parámetros de ladrillos y de concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 5 mm. Como máximo y la
fragua será hecha con polvo de porcelana color.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente

alineadas sin resquebrajaduras, fracturas u otros defectos.
El Precio Unitario considera todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas
y demás insumos para ejecutar los zócalos de cerámica.
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2). Se tomará el área realmente

ejecutada de acuerdo con los planos de arquitectura.
FORMA DE PAGO
Zócalo de cerámico de 45x45, ejecutado de acuerdo a las Especificaciones antes
descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
03.05.02 CONTRAZOCALOS
03.05.02.01 CONTRAZOCALOS DE PORCELANATO 10X60 CM (m)
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de cerámicos y/o porcelanato a una altura de 10 cm, colocada

con pegamento y de acuerdo a las indicaciones de los planos y la supervisión.
Se limpiará y regará la zona de ejecución del contra zócalo, la mezcla a emplear será un
pegamento de espesor de 2cm.
Se usará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de
madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y
en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se
ejecutará posteriormente.
El terminado final se hará con plancha metálica apropiada, rellenando los huecos que
pudieran haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del contra
zócalo.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.). El cálculo de la cantidad de metros

lineales de contrazócalo de altura respectiva (15, 30, etc.) se realizará midiendo longitud
de todo lo ejecutado correctamente.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (ml) de
contrazócalo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
03.06 CUBIERTAS
03.06.01 SOBRECARGA PARA LADRILLO PASTELERO (m2)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pórtland tipo IP, arena gruesa de río, clavos c/cabeza para madera, agua y andamio de
madera.
del sobre cimiento.
CONDICIONES DE PAGO
del Supervisor.
03.07 CARPINTERIA DE MADERA
03.07.01 PUERTA DE MADERA TABLERO REBAJADO DE 4.5MM (m2)
DESCRIPCIÓN
La puerta serán de madera cedro con tablero rebajado de 4.5 mm. con marco de madera
cedro de 2”x4”, acabado con barniz.
Los marcos de las puertas se colocar empotrados en el piso. Esto se asegurarán con
tornillos colocados en huecos de 2” de profundidad y 1/2“ de diámetro a fin de esconder
la cabeza tapándose luego esta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que abren las puertas, así como los
detalles correspondientes previos a la colocación de los marcos.
La unidad de medida es por M2, se tomará en cuenta el área realmente ejecutada de

acuerdo a los planos de arquitectura.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará previa autorización del Supervisor por metro cuadrado (m2) de
puerta ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
mano de obra, materiales, herramientas, transportes y demás insumos e imprevistos
03.08 CARPINTERIA METALICA
03.08.01 VENTANA DE FIERRO C/BARRA DE SEGURIDAD (M2)
DESCRIPCIÓN
Fabricación
Suministro e instalación de ventanas proyectantes de acuerdo con la localización y
especificaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y de Detalle.
Definición
Esta partida contempla la colocación de ventanas tal como se indica en los detalles de
carpintería.
Instalación.
• Repasar los equipos y herramientas con el fin de realizar el trabajo solo con Fabricante,
mano de obra, maquinaria, equipos y herramientas especializados.
• Cortar, procesar con maquinaria especializada y ensamblar los elementos en perfiles de
aluminio desarrollados para tal fin, en el color especificado en Planos
• Verificar que no haya tornillos expuestos.
• Acoplar y Ensamblar los perfiles en el Taller del Fabricante.
• Ensamblar las manija y herrajes
• Instalar los empaques de caucho, vidrios y/ó policarbonato según se indique en los
planos.
• Instalar doble empaque entre marco y proyectante para evitar la entrada de aire, ruido y
agua desde el exterior. Empaques triangulares en todo el perímetro de la ventana y el
marco, además del colocado en el interior de la cavidad, de acuerdo al espesor del vidrio
utilizado.
• Enviar a la obra los elementos debidamente empacados con elementos especializados
de embalaje.
• Asear y habilitar los vanos.
• Verificar dimensiones y acabados para aceptación e instalación.
• Instalar ventanería y verificar plomos y niveles.
• Instalar sellamientos perimetrales con silicona especializada resistente a la intemperie.
• Proteger ventanería contra la intemperie y durante el transcurso de la obra.
• Proteger y asear los elementos de aluminio y vidrio hasta la entrega final. Materiales,
herramientas y equipos.
• Perfiles de aluminio de la serie VP 3855 ó similar equivalente.
• Tornillos y anclajes normalizados según cálculos, suministrados por un proveedor
reconocido.
• Vidrios templados con espesor de 6 mm.
• Empaques triangulares y en forma de cuña.
• Herrajes, Manijas, Accesorios en brazos de apertura de 8”, 10” y 12” en acero y
aluminio, instalados en el equivalente a la mitad de la longitud de la nave.
• Cerraduras especializadas.
• Manijas antipático según se indique en los planos de detalle.
• Manijas especializadas acordes con la perfilería
• Silicona especializada para intemperie.
• Equipo para fabricación e instalación de ventanería.
• Herramienta menor para albañilería.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por el material, mano
de obra, equipo y herramientas por utilizar.
03.08.02 PUERTAS METALICA EN CUBICULOS SS.HH. (m2)
DESCRIPCIÓN
Se trata de la construcción de elementos de carpintería metálica como puertas y
ventanas interiores y exteriores, portón y barandas metálicas. Se usarán para todos estos
elementos los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo
proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su
propio peso. Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente
aplicando con brocha o pistola dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color
del tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este
imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
La unidad de medición para ventana metálica y puerta metálica será el metro cuadrado
(m2), la unidad de medida para en portón metálico será la unidad (und) y la unidad de
medida para barandas metálicas será el metro lineal (m)
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por el metrado en la unidad de medición multiplicado
por el precio que figura en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución
de la partida.
03.08.03 DIVISIONES DE MARCO DE ALUMINIO CON MELAMINE EN URINARIOS

(m2)
DESCRIPCION
Esta partida comprende en la confección de divisiones usando melamina de 18mm con

marco de aluminio colocados en los urinarios, se debe tomar en cuenta todas las
indicaciones de los planos de detalle, así como la correcta manipulación de los materiales
para evitar sufran daños que perjudiquen el acabado final del producto.
MÉTODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
BASES DE PAGO

encuentran definidos en el presupuesto y análisis de costos unitarios.
03.08.04 PUERTA METALICA TIPO REJA (M2)
DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de una puerta de ingreso con tuberías de fierro galvanizado de
2" de diámetro, que a la vez se colocará malla olímpica de alambre Nº 10 con cocos de
2”, en la parte superior se soldarán angulares de 1 3/4”x 3/4” x 3/16” de espesor para
soldar el alambrado de púas galvanizado, cada 0.20 mts formado hileras. Las
dimensiones y especificaciones de la estructura metálica se detallan en los planos.
Método constructivo
La malla será soldada en los tubos de FºGº así como los alambre púa sobre los
angulares, con el uso de una moto soldadora en los lugares donde no existe suministro
de energía eléctrica.
El trabajo se medirá por metro cuadrado; para el cómputo de la partida de acuerdo con
las presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del
CONDICIÓN DE PAGO
La puerta metálica de ingreso, sé pagará de acuerdo al avance en los periodos por
valorizar del Presupuesto aprobado, por metro cuadrado, para la partida puerta metálica
de ingreso cerco, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por toda mano de obra, equipos, herramientas y materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.
03.08.05 FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE BARANDA DE 2" (M)
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la fabricación, ejecución y colocación y/o montaje de todas columnas
metálicas, armadura principal y arriostres donde indica, las diversas unidades deben
tener la indicación de sus dimensiones, material con el que serán construidos, detalles de
su construcción, modo de fijación y, de manera general, cuanto sea necesario para el
correcto proceso constructivo, uso y funcionamiento.
La medición para el pago es Metro Lineal (m), de acuerdo al análisis de costos unitarios
de la partida.
FORMA DE PAGO
Se pagará por Metro Lineal.
03.09 CERRAJERIA
03.09.01 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 4"X4" INCL. INSTAL. (pza)
DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería

y herrería necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, ventanas y
mamparas, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función
del elemento.
Se colocarán 3 bisagras por hoja. El borde inferior de la bisagra inferior estará a 25 cm.
Del piso y el borde superior a 10cm.
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien
niveladas para garantizar el buen funcionamiento.
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a

defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos,
rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocadas o papel especial que no afecte el
acabado.
Antes de entregar la obra se removerá las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de todas las cerrajerías.
La unidad de medición es (Pza). Se contabilizará las piezas correctamente colocadas de
acuerdo con los planos de arquitectura.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por pieza (Pza), ejecutada de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
03.09.02 CERRADURA TIPO FORTE 3 GOLPES INC. INSTAL (pza)
DESCRIPCIÓN.
Serán de primera calidad, nacionales, del tipo para servicio pesado y deberán cumplir las
especificaciones del American National Standards Institute (ANSI).
El acabado será en acero inoxidable para todas las de cilindro, debiendo el contratista
presentar muestras de todas las cerraduras antes de su adquisición, para ser aprobados
por el inspector. La cerradura será de tres golpes. En función y acabado deberá ser
similar a la cerradura Schlage A53 PD 630 (modelo Orbit) o Forte, la instalación de este
accesorio será por parte del carpintero que confeccione las puertas ya que se incluye
dentro del costo unitario.
La Unidad de medida será la pieza (Pza.), de cerradura, medida en obra verificando su

correcta colocación y funcionamiento. Con el visto bueno del supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será por pieza colocada correctamente por el precio unitario del
presupuesto, contará con la aprobación del Supervisor.
03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.10.01 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CON LAMINA DE SEGURIDAD (M2)
DESCRIPCIÓN
La siguiente partida comprende en adquisición y colocación de Vidrios semidobles de
4mm, de acuerdo a las medidas necesarias para cubrir el requerimiento del mismo.
La medición para el pago es Metro Cuadrado (m2), de acuerdo al análisis de costos
unitarios de la partida.
FORMA DE PAGO
Se pagará por Metro Cuadrado.
03.11 PINTURA
03.11.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN INTERIORES (m2)
DESCRIPCIÓN
Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico

 Porcentaje de vehículo: 74.7%
 Porcentaje de pigmento: 25.3%
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Secado para recubrir: 6 horas
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43µm
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias,
iniciándose el proceso con la aplicación del sellador, el cual cubrirá todas las porosidades
y dejará una superficie adecuada al momento de recibir la pintura. Los muros serán
resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de partículas extrañas y grasas.
PINTURA A BASE DE "LÁTEX"
Las pinturas a base de látex que se aplican a las paredes, cielo raso y vigas son de
primera calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que
forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de

imprimación y 2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Se medirá en metros cuadrados (m2.), el área se determinará midiendo el ancho por el

largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total de pintura.
FORMA DE PAGO
pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será
03.11.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN EXTERIORES SIN ANDAMIAJE (m2)
DESCRIPCIÓN
Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las siguientes características:
 Tipo de vehículo: látex polivinílico

 Porcentaje de vehículo: 74.7%
 Porcentaje de pigmento: 25.3%
 Viscosidad Stormer: 72.8 KU
 Reducción: agua
 Solvente de limpieza: agua
 Secado al tacto: 30 minutos
 Método de aplicación: brocha o rodillo
 Espesor de película seca recomendada: 43µm
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias,
iniciándose el proceso con la aplicación del sellador, el cual cubrirá todas las porosidades
y dejará una superficie adecuada al momento de recibir la pintura. Los muros serán
resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de partículas extrañas y grasas.
PINTURA A BASE DE "LÁTEX"
Las pinturas a base de látex que se aplican a las paredes, cielo raso y vigas son de
primera calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que
forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una mano de

imprimación y 2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.

FORMA DE PAGO
03.11.03 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELORASOS Y VIGAS (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida contempla el suministro, preparación de superficies y colocación de Pintura
Látex en cielo raso y vigas, las cuales consideran pintura de color.
Los trabajos a realizar comprenden la preparación de las superficies de acuerdo a lo

señalado en la presente especificación, luego se aplicará el sellador con brocha y se deja
a secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura
final de látex de color, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de
los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se vayan
secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no
contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
La selección de las muestras de colores será hecha por la Entidad y las muestras se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la
luz natural.

FORMA DE PAGO
03.11.04 PINTURA BARNIZ 2 MANOS EN CARPINTERIA DE MADERA (m2)
DESCRIPCIÓN
Se aplicará en la carpintería de madera de acuerdo a lo indicado en los planos
respectivos.
BARNIZ
Deberá ser un barniz fabricado a base de resinas alquídicas, para uso en interiores y
exteriores, y de las siguientes características:
 Porcentaje de pigmento: 3%
 Viscosidad Stormer: 77 KU
 Reducción: Thinner
 Secado al tacto: 4 horas
 Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola aerográfica
 Espesor de película seca recomendada: 25 a 40 m por capa
Las piezas de carpintería de madera deberán tener un lijado cuidado sobre superficies
secas, tratando los nudos, acopladuras o irregularidades aceptables con resanados
adecuados. Este tratamiento adquiere particular importancia en relación a los cantos de
hojas y tabiques, los cuales deberán ser terminados con la misma calidad que la
especificada para las demás superficies.
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de 2 manos.
Muestra de Colores
De no mostrarse en el cuadro de acabados, la selección será hecha oportunamente por
la Supervisión en coordinación con el Contratista y las muestras deberán presentarse por
el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una
superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta lograr conformidad.
FORMA DE PAGO
03.11.05 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN CARPINTERIA METALICA (M2)
DESCRIPCIÓN
Se aplicará en la carpintería metálica de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
Se medirá en metros cuadrados (m2), el área se determinará midiendo la longitud real

ejecutada.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metros cuadrados (m2) de
03.11.06 PINTURA LOSA DEPORTIVA (M2)
DESCRIPCIÓN
La siguiente partida comprende en el mantenimiento de las ventanas metálicas del primer nivel,
para lo cual se limpiarán, lijaran y pintaran.
Teniendo en cuenta que los trabajos a realizarse son en altura, será necesario tomar las
precauciones de seguridad necesarias según lo demande el reglamento y no ocurran accidentes.
La medición para el pago es global (glb), de acuerdo al análisis de costos unitarios de la partida.
FORMA DE PAGO
Se pagará por Global
03.12 VARIOS
03.12.01 JUNTAS DE DILATACION (m)
DESCRIPCION
Se emplearán juntas de dilatación, contracción y construcción, en los lugares indicados
en el plano. El relleno pre-moldeado para juntas de dilatación deberá cumplir las
exigencias del método de ensayo ASTMD-544 el de tipo elástico y no comprensible. El
material para el sellado de las juntas será mezcla asfalto a arena, en proporción 1:3.
En términos generales, las juntas de construcción se ubicarán en la unión de cada paño
de losa vaciada, para tal fin las dimensiones de los paños serán equidistante unos con
otros para no deformar la figura de los mismos, los materiales a emplearse para la
construcción de las juntas de dilatación serán aprobadas por el Ing. Supervisor de obra
las cuales pueden ser de los siguientes materiales, brea –arena gruesa, las juntas de
construcción se colocará con la finalidad de que se produzcan roturas.
MÉTODO DE CONSTRUCCION
Se colocarán juntas de contracción y dilatación como se indica en los planos. La junta
presentará una separación de acuerdo al plano. Para permitir la formación regular de
fisuras y la expansión térmica, respectivamente. Las juntas de contracción serán del tipo
ciego formando en la superficie una ranura de 2.5cm. de profundidad en las losas de
concreto y 5 cm de profundidad en las graderías. Una junta de contracción podrá ser
reemplazada por una junta de construcción por razones de vaciado. Las juntas de
construcción se emplearán en los casos que debe interrumpirse el trabajo. El sello se
colocará una vez que el concreto haya fraguado y que la ranura esté libre de polvo, u
otros materiales extraños.
La unidad de medida de esta actividad será por metro lineal de trabajo realizado, siendo
“M”, el símbolo de dicha unidad de medida.
BASES DE PAGO
El pago de esta partida se hará por Metro lineal, cuyo costo unitario se encuentra en el
presupuesto respectivo. Dicho pago será la compensación del costo total por concepto de
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y cualquier otro insumo y/o recurso
necesario para la correcta y completa ejecución de los trabajos.
03.12.02 SEMBRADO DE GRASS (m2)

DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al sembrado de gras en los jardines del centro educativo y
comprende el suministro de una capa de tierra vegetal de 10 cm. de espesor.
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO

partida.
03.12.03 ESTRUCTURA DE PROTECCION Y COBERTURA DE PUENTE

PEATONAL (EST)
A. DESCRIPCIÓN
Comprende los costos del servicio por los diseños de mezcla para los f¨c de concreto.
B. MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad (UND).
C. FORMA DE PAGO
El pago será por unidad (UND). Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, desperdicios y herramientas.
INSTALACIONES ELECTRICAS
04 INSTALACIONES ELECTRICAS
04.01 CONEXIONES A RED EXTERNA Y MEDIDORES
04.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS 0.40X0.60M (M3)
A) DESCRIPCIÓN
Comprende la excavación de zanjas de 0.40 m x 0.60 m.
B) MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá por metro cubico (m3).
C) FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cubico colocado
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
04.02 SALIDAD PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES

DEBILES
04.02.01 SALIDAS
04.02.01.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ) (PTO)
A) DESCRIPCIÓN
Consiste en el suministro e instalación de las salidas para Data, además de la mano de

obra y materiales necesarios para completar la partida, solo tubería, caja y tapa ciega.
Materiales:
 Placa salida para TV o teléfono
 Caja rectangular 4” X 2” X 2 ¼ “
 Tubo PVC-P p/ inst. elect. de 20 mm,
 Curva PVC-P p/ inst. elect. de 20 mm.
 Unión simple PVC-P p/ inst. elect. de 20 mm
 Conexión a caja PVC-P p/ inst. elect. de 20 mm
B) MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto.)
C) FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos
realizados.
04.02.01.02 SALIDA DE CENTRO DE ALUMBRADO EMPOTRADO EN PARED
(PTO)
A) DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de alumbrado en la
pared. En esta partida se está considerando las salidas para luz exterior en pasadizos y
corredores, y su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de
construcción, se empleará tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los
planos.
Materiales
Caja galvanizada octogonal pesada de 4”
Caja rectangular galvanizada pesada de 4” x 2 x 2 ¼”
Interruptor 2 golpes tipo ticino
Tubería PVC-SEL de 20 mm Ø.
Curva PVC SEL de 20 mm Ø.
Conductor TW SOLIDO 1 x 2.5 mm2.
Union simple PVC SEL 20 mm Ø
Pegamento.
B) MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El contratista suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado en
pared. Su ubicación y distancia entre salidas de alumbrado, estará de acuerdo a lo
indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las
herramientas y los equipos adecuados.
C) MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Punto (Pto).
D) CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de
obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago se
realizará previa aprobación del supervisor
04.02.01.03 SALIDA DE ARTEFACTO FLUORESCENTE HERMETICO IP66, 1x36W

(UND)
A) DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de los diferentes artefactos de alumbrado para
interior del tipo fluorescente o incandescente y de las características indicadas en el
plano y los trabajos necesarios para su instalación.
B) UNIDAD DE MEDICIÓN.
Unidad (Und.)
C) NORMA DEMEDICIÓN.
El cómputo será por cantidad de unidades, indicando las características necesarias

para su identificación, deberá incluir todos los elementos y trabajos necesarios para su
instalación.
D) CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por
material, mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.
04.02.01.04 SALIDA DE ARTEFACTO TIPO REJILLA 2XTL-5 36W (UND)
A) DESCRIPCION
Comprende el suministro e instalación de los diferentes artefactos de alumbrado para

interior del tipo fluorescente o incandescente y de las características indicadas en el
plano y los trabajos necesarios para su instalación.
B) UNIDAD DE MEDICIÓN.
Unidad (Und.)
C) NORMA DEMEDICIÓN.
El cómputo será por cantidad de unidades, indicando las características necesarias

para su identificación, deberá incluir todos los elementos y trabajos necesarios para su
instalación.
D) CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y
medidas indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por
material, mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.
04.02.01.05 SUMINISTRO E INS. LUMINARIA ALPHA DICRONICO LED

EMPOTRADO 1XPLC 10W (JOSFEL O SIMILAR) (PZA)
— DICROICA LED OSRAM 4.5W SUPERSTAR PAR 16 —
– Ideal para la iluminación de ambientes cálidos, como dormitorios, salas de estar, living, pasillos,
etc. Sustituyen directamente a las dicroicas halógenas clasicas.
• Especificaciones técnicas:
– CONSUMO: 4.5W (Equivalen a 50W incandescentes)
– LUMENES: 370 LM
– TEMP. COLOR: 3.000K (en el modelo de luz cálida)
5.000K (en el modelo de luz fría)
– VIDA ÚTIL: 15.000HS
– DIMERIZABLE: NO
– TENSIÓN: 220V 50/60Hz
– DIMENSIONES: 55mm (alto) x 50mm (ancho)
– ÁNGULO DE APERTURA: 36
04.02.01.06 SUMINISTRO E INS. LUMINARIA PROTECTOR LED ADOSADO EN

TECHO 36W (JOSFEL O SIMILAR) (PZA)
DESCRIPCIÓN
LUMINARIA LED: Cuerpo de fundición de aleación de aluminio con alta capacidad de
disipación térmica. Tornillería interior y exterior inoxidable. Distribución de luz directa con
ventana de vidrio templado de alta resistencia. Sistema de anclaje: Garra a tubo con
rotación regulable en inclinación en pasos de 2,5º Potencia ajustable a cada aplicación o
necesidad Clasificación energética: A+ Grado de protección mecánica: IP66 IK10
Temperaturas ambientes de trabajo: Desde -40 hasta 45 Clase de protección eléctrica.
La unidad de medida es la Unidad (UND), se totalizará el número de unidades de características
similares correctamente ejecutadas y aprobadas por la supervisión, así como el uso de equipos y
herramientas usadas, verificando su correcta ejecución y ubicación según los planos del proyecto.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas, señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. De acuerdo al detalle de
construcciones, se valorizará por unidad (UND), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la
ejecución del correspondiente ítem
04.02.01.07 SALIDA PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE, PLACA SOPORTE

2 MODULO (UND)
A) DESCRIPCIÓN

Materiales:
B) MEDICIÓN
C) FORMA DE PAGO:
realizados.
04.02.01.08 SALIDA PARA INTERRUPTORES DOBLES (UND)

A) DESCRIPCIÓN:
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores
de cobre de 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como
salidas paredes para los interruptores, siendo estas cajas de FºGº tipo pesado, la salida
para el interruptor será del tipo rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1 o 2,
según se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de
baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
B) MATERIALES:
Los materiales básicos a utilizar en la presente partida consisten en:
 Conductor de cobreTW # 14 AWG 2.5 MM2
 Caja rectangular pesada 4” X 2 1/8”
 Placa Interruptor doble bipolar de bakelita
 Cinta Aislante.
 Tubo PVC-SEL (E/C) ¾” x 3.00 M
 Curva PVC-SEL ¾” Ф.
 Unión Simple PVC ¾ “ mmФ.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a
fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al
aislamiento protector del cable, originando bajo aislamiento.
Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor
como mínimo y tendrán siguientes medidas:
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
C) MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por punto (pto)
D) BASES DE PAGO:
realizados.
04.02.01.09 INTERRUPTOR DE CONMUTACION SIMPLE (PTO)
A) DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de las cajas rectangulares 4” x 2” x 2 ¼”, su ubicación, indicada
en los planos del proyecto. Las orejas para fijación de los accesorios estarán
mecánicamente aseguradas a la caja o mejor aún serán de una sola pieza, con el cuerpo
de la caja; no se aceptarán cajas con orejas soldadas, ni de profundidad menor de 40 mm
ni tampoco cajas de plástico. Antes de proceder a ejecutar el alambrado se verificara que
los electroductos estén asegurados herméticamente las juntas y todo el sistema esté en
su sitio. Esta salida incluye el suministro e instalación de las cajas de FºGº, electroductos
de PVC tipo pesado SAP y los conductores de calibre detallado en los planos. No se
permitirá que los ductos de PVC se embonen a las cajas (octogonales) sin sus
respectivos conectores.
B) MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por punto (pto).
C) BASES DE PAGO
El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.
04.02.01.10 SALIDA TOMACORRIENTE 2P+T EMBUTIDO EN PARED (PTO)
A) DESCRIPCIÓN

Materiales:
B) MEDICIÓN
C) FORMA DE PAGO:
realizados.
04.02.01.11 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR A PRUEBA DE AGUA (pto)
A) DESCRIPCIÓN:
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para tomacorrientes y que
figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de obra y equipo que figuran en el
análisis de precios unitarios. Los tomacorrientes serán con puesta a tierra, del tipo para
empotrar, dobles, comprende todos los tomacorrientes que figuran en los planos. Las
cajas serán fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado de 1/32” de
espesor como mínimo, del tipo liviana, rectangular de 4” X 2 1/8”. Todas las tuberías
serán fabricadas de cloruro de polivínilo PVC, del tipo pesado (P), de diámetros
nominales indicados en los planos, utilizándose tubos de diámetro mínimo de 20 mm; con
calibres y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y
características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y
399.07 de ITINTEC (INDECOPI). Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar de 15
A de capacidad de doble salida, con todas sus partes con tensión aisladas. Deben tener
contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga a tierra del enchufe.
B) MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados
por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de
PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
alambrado.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está
autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas
C) UNIDAD DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por punto (PTO) instalado y aprobado por el Supervisor.
D) CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio
incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la correcta instalación.
04.02.01.12 SALIDA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON LINEA DE TIERRA

EMPOTRAR (PTO)
A) DESCRIPCIÓN:
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para tomacorrientes y que
figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de obra y equipo que figuran en el
análisis de precios unitarios. Los tomacorrientes serán con puesta a tierra, del tipo para
empotrar, dobles, comprende todos los tomacorrientes que figuran en los planos. Las
cajas serán fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado de 1/32” de
espesor como mínimo, del tipo liviana, rectangular de 4” X 2 1/8”. Todas las tuberías
serán fabricadas de cloruro de polivínilo PVC, del tipo pesado (P), de diámetros
nominales indicados en los planos, utilizándose tubos de diámetro mínimo de 20 mm; con
calibres y espesores mínimos establecidos en el Código Nacional de Electricidad y
características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y
399.07 de ITINTEC (INDECOPI). Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar de 15
A de capacidad de doble salida, con todas sus partes con tensión aisladas. Deben tener
contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la espiga a tierra del enchufe.
B) MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se
aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos recomendados
por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante conectores tubos-caja de
PVC de una o dos piezas, constituyendo una unión mecánica segura y que no dificulte el
alambrado.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está
autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas
C) UNIDAD DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por punto (PTO) instalado y aprobado por el Supervisor.
D) CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por punto instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio
incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la correcta instalación.
04.02.01.13 LUZ DE EMERGENCIA 2 LAMP. 8W (UND)
A) DESCRIPCION
El equipo de Luz emergencia es autónomo no permanente, y se puede utilizar en zona
industrial, edificios de negocios, centros comerciales, hoteles y casas para proporcionar
indicación y la iluminación cuando hay cualquier situación de evacuación y pánico por
cualquier tipo de emergencia.
Solo para uso interior (Modelos Indoor) y usos exteriores (Modelos Outdoor).
 Dos lámparas ajustables y dirigibles de 8W
 Automático, alavés está Diseñado para una rápida instalación
 Fácil Para colocar y retirar en la pared
 Interruptor de prueba e indicador de nivel de carga.
 Interruptor de estado de emergencia o apagado
 Lámparas: 2 x 5 W 6 VDC socket T5 para las lámparas
 Batería de plomo-ácido (6V 4.5AH) ofrece más de 90 minutos autonomía ,24
horas de recarga después de 90 minutos de descarga.
 Desconexión automática de la batería en bajo voltaje para evitar una descarga
profunda así evitar el daño al sistema de carga y a la batería
B) UNIDAD DE MEDICION:
Es la Unidad (Und)
C) CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades o medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramienta por utilizar, previa aprobación de la supervisión.
04.02.01.14 SALIDA PARA DATA DE TELEFONO (PTO)
A) DESCRIPCIÓN

Materiales:
B) MEDICIÓN
C) FORMA DE PAGO:
realizados.
04.02.01.15 SALIDA PARA PARLANTES DE TECHO (PTO)
DESCRIPCION
los tipos de parlantes deberán considerar blocks terminales cerámicos, fusibles térmicos que
permitan desconectar el parlante automáticamente y protectores (domos) antifuego de acero;
de acuerdo al estándar EVAC.
Características mínimas:
- Presión acústica (SPL) de 89 dB a 1KHz, 1m,1W
- Potencia regulable hasta 30 W RMS
- Respuesta en frecuencia dentro del rango de 100 Hz a 16,000 Hz. ó mejor indicar
Se deberá permitir un control de volumen adecuado.
Sera por punto (PTO) y quedan comprendidos todos los materiales necesarios para su
instalación.
BASES DE PAGO
El pago se realizará por punto instalado y precio unitario definido en el presupuesto,
incluye el pago por material, mano de obra y herramientas. (Pto)
04.02.01.16 CAJA DE PASE OCTOGONAL (UND)
A) DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de cajas cuadradas, octogonales y rectangulares, empotradas,
para facilitar las salidas para derivación de alimentadores y/o el tendido de los
conductores, serán de las dimensiones indicadas en los planos, fabricadas en planchas
de fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor mínimo con tapas ciegas. Las cajas mayores
de 40 cm de largo o ancho serán reforzadas mediante ángulos de tal manera que quede
rígida.
La unidad de medida será la unidad (UND).
C) BASES DE PAGO
El pago se hará la unidad (unid) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
04.02.01.17 CAJA DE PASE F°G° 150x150x75 mm (UND)
A) DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de cajas cuadradas, octogonales y rectangulares, empotradas,
para facilitar las salidas para derivación de alimentadores y/o el tendido de los
conductores, serán de las dimensiones indicadas en los planos, fabricadas en planchas
de fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor mínimo con tapas ciegas. Las cajas mayores
de 40 cm de largo o ancho serán reforzadas mediante ángulos de tal manera que quede
rígida.
La unidad de medida será la unidad (UND).
C) BASES DE PAGO
El pago se hará la unidad (unid) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
04.02.02 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS
04.02.02.01 TUBERIA PVC DE 3/4" (M)
DESCRIPCIÓN
Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de los alimentadores, así
como los circuitos derivados, serán tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina
termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y
a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a
las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además
resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (SAP), de acuerdo a las normas
aprobadas por el INDECOPI NTP 399.006. De sección circular, de paredes lisas. Longitud del
tubo de 3.00 m. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
04.02.03 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS
04.02.03.01 CABLE TW (1x2.5mm2) (M)
A) DESCRIPCIÓN
Todos los conductores a usarse en alimentadores, serán de cobre electrolítico de 99.9%
de conductividad, y tendrán aislamiento NH-80 para 750V y 90° C de temperatura de
operación. Para los circuitos exteriores a los edificios y donde se indique, se usarán
cables con aislamiento tipo N2X OH.
C) BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
04.02.03.02 CABLEADO 2-1x4mm2 TW + 1x4mm2 TW (T) (M)
A) DESCRIPCIÓN
Todos los conductores a usarse en alimentadores, serán de cobre electrolítico de 99.9%
de conductividad, y tendrán aislamiento NH-80 para 750V y 90° C de temperatura de
operación. Para los circuitos exteriores a los edificios y donde se indique, se usarán
cables con aislamiento tipo N2X OH.
C) BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.
04.02.03.03 CABLE COBRE DESNUDO 1x25 mm2, ø 25 mm PVC-P (M)
Se instalará un sistema completo de conductores, cables de energía para alimentadores generales

del tipo N2XOH y NOH y para todos los circuitos de salidas de puntos de utilización; los
conductores serán de cobre, hasta 4mm2 pueden ser sólidos, mayores secciones serán
cableados, revestidos con aislamiento de compuesto termoplástico no halogenado, para 0.6/1 kV
de tensión de servicio y una temperatura máxima de operación de 80ºC o 90°C.
El calibre mínimo a utilizarse en las instalaciones eléctricas, será 2.5 y 4 mm2 para alumbrado y
para tomacorrientes. Para el caso del alimentador principal desde el medidor de energía hasta el
tablero general será de 16 mm2, y el alimentador para cada sub-tablero será de 10 mm2. Cuando
se requieran mayores calibres se indicará claramente en el plano. De todas maneras, el conductor
deberá tener el calibre necesario para asegurar una caída de tensión no mayor al 4 %.
Por ningún concepto se permitirán empalmes dentro de la tubería. Todos los empalmes se
efectuarán dentro de las cajas de conexión, y de manera tal que se obtenga un buen contacto
eléctrico y mecánico, empleando conectores adecuados para los cables.
En las cajas de salida se dejará un exceso de conductor de 20 cm de longitud, para permitir una
fácil conexión de lámparas y accesorios. En los subtableros se dejará un exceso de por lo menos
60 cm.
4.1.1. CONDUCTORES N2XOH PARA ALIMENTAR CIRCUITOS DERIVADOS
Características
El cable tiene excelentes propiedades eléctricas. El aislamiento de polietileno reticulado
permite mayor capacidad de corriente en cualquier condición de operación, mínimas
pérdidas dieléctricas, alta resistencia de aislamiento. La cubierta exterior tiene las
siguientes características: No propaga el incendio, baja emisión de humos tóxicos y libre de
halógenos.
Material del conductor : Cobre
Material del aislamiento : XLPE
Tensión nominal : U0/U = 0.6/ 1 kV
Temperatura máxima de operación :90°C
Densidad de los humos : IEC 61034
No propagador de incendio : IEC 60332-3 Cat C.
No propagación de la llama : IEC 60332-1
Construcción
Conductores de cobre suave, sólido o cableado
Color
Negro, blanco, rojo, azul amarillo y verde (utilizándose el blanco para conductor neutro y el
verde con para la tierra de protección)
Consideraciones
Se respetará el código de colores básico:
 Blanco para conductor neutro.
 Negro, rojo y azul para las fases.
 Verde para tierra funcional (tomas de computadoras)
 Verde con franjas amarillas para tierra de protección (tomas de tomacorrientes
normales)
No se permitirá instalar los conductores de ningún circuito, ni parte del mismo, sino está
terminada y aceptada totalmente la instalación de la tubería correspondiente.
Método de Instalación
- Antes de proceder al alambrado, se limpiaron y secaron los tubos o canalizaciones y
se pintarán las cajas.
- Para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o estearina, no debiendo
usar grasas o aceites.
- Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que
queden dentro de las tuberías o canalizaciones.
- Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre tableros
se harán soldados o con grapas o con terminales de cobre, protegiéndose y
aislándose debidamente.
- Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica
y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes tipo AMP.
- El alambrado de los sistemas de corrientes débiles será ejecutado de concordancia
con el requerimiento de los suministradores de los equipos y el Propietario según lo
indicado en el proyecto. El contratista confirmará mediante su wincha la viabilidad de
paso entre cajas y marcará ello dentro de la caja.
- Los conductores a utilizarse serán de marca de reconocido prestigio para obras de
similar envergadura.
- En todas las salidas para equipos se dejarán conductores, enrollados adecuadamente
en longitud suficiente para alimentar las máquinas, de por lo menos 1.5 m. de longitud
en cada línea.
4.1.2. CONDUCTORES NH-80

- Este tipo de conductor es especial para aquellos ambientes poco ventilados y lugares
de alta afluencia de público.
- Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales, ante un
incendio, las emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros,
pone en peligro la vida y destruye equipos eléctricos y electrónicos, como, por ejemplo,
edificios residenciales, oficinas, plantas industriales, cines, teatros, discotecas,
hospitales, aeropuertos, estaciones subterráneas, etc. En caso de incendio aumenta la
posibilidad de sobrevivencia de las posibles víctimas al no respirar gases tóxicos y
tener una buena visibilidad para el salvamento y escape del lugar. Generalmente se
instalan en tubos conduit y en ambientes interiores en bandejas.100% cobre seguro y
confiable, doble capa, doble protección. No recomendado para instalaciones a la
intemperie.
o Material del conductor : Cobre

o Material del aislamiento : compuesto termoplástico sin
halógeno.
o Tensión nominal : 450 / 750 V
o Temperatura máxima de operación : 80°C
o Densidad de los humos : IEC 61034-2
o No propagador de incendio : IEC 60332-3-24 Cat C.
o No propagación de la llama : IEC 60332-1-2, FT1
o Construcción : cobre temple blando
Método de Instalación
- Antes de proceder al alambrado, se limpiaron y secaron los tubos o canalizaciones y
se pintarán las cajas.
- Para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o estearina, no debiendo
usar grasas o aceites.
- Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que
queden dentro de las tuberías o canalizaciones.
- Los empalmes de los conductores de todas las líneas de alimentación entre tableros
se harán soldados o con grapas o con terminales de cobre, protegiéndose y
aislándose debidamente.
- Los empalmes de las líneas de distribución se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica
y mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes tipo AMP.
- El alambrado de los sistemas de corrientes débiles será ejecutado de concordancia
con el requerimiento de los suministradores de los equipos y el Propietario según lo
indicado en el proyecto. El contratista confirmará mediante su wincha la viabilidad de
paso entre cajas y marcará ello dentro de la caja.
- Los conductores a utilizarse serán de marca de reconocido prestigio para obras de
similar envergadura.
- En todas las salidas para equipos se dejarán conductores, enrollados adecuadamente
en longitud suficiente para alimentar las máquinas, de por lo menos 1.5 m. de longitud
en cada línea.
4.2. CONECTORES TERMINALES

Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica. De fácil instalación, usando
una llave de boca o un desarmador y no herramientas especiales. Serán del tipo presión.
Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores. Similar al tipo split-bolt
(tipo mordaza).
Terminales: De las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)

MAX. MIN
35 6 2.5
70 16 10
125 50 25
4.3. CINTA AISLANTE

Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas. Resistentes
a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las siguientes
características:
 Ancho : 20 mm
 Longitud del rollo : 10 m
 Espesor mínimo : 0.5 mm
 Temperatura de operación : 80º C
 Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm
4.4. ALAMBRE GUÍA

En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin cablear se deberá dejar un
alambre que sirva de guía del N° 16 AWG para facilitar su rápida identificación y cableado por
parte de los equipadores.
Sera metro lineal (M) y quedan comprendidos todos los materiales necesarios para su
instalación.
BASES DE PAGO
El pago se realizará por metro lineal instalado y precio unitario definido en el presupuesto,
ejecutado y aprobado por el supervisor incluye el pago por material, mano de obra y
herramientas
04.02.04 TABLEROS PRINCIPALES
04.02.04.01 TABLERO ELECTRICO 12POLOS (UND)
DESCRIPCION
TABLEROS GENERAL Y DISTRIBUCION
Los tableros de distribución de cada uno de los niveles o pisos estarán compuestos de los
siguientes elementos.
1.- GABINETE
Estará formado por:
a) Caja:
También denominado caja terminal de conexión de cables subterráneos y circuitos
derivados, será fabricado de plancha de fierro galvanizado de 1/20", tendrá dimensiones de
525 x 400 x 65 mm. Con K.O. de ¾”, 1” Ø en los cuatro lados de la caja; y exclusivo un
K.O. de 2" Ø para la llegada del alimentador principal, el conjunto estará implementado con
marco y chapa de seguridad y acabado interior en base a pintura anticorrosivas.
Estará provisto de interruptores termo magnéticos del tipo enchufable, tipo “plug-in” según
las capacidades indicadas en el esquema unifilar, bornes de contacto superior e inferior y
barras de alimentación, tal como se muestra en la lámina de detalles del plano.
b) Marco y tapa con chapa:

Serán del mismo material que la caja, pero de 1/16” de espesor.
La tapa debe ser de una sola hoja con compartimiento en su parte interior para alojar los
circuitos del tablero, y estará provisto de una llave de seguridad.
El acabado deberá ser de calidad en base a pintura epóxica y anticorrosiva o similar al

acabado de postes de fierro tubular.
c) Barras y accesorios:
Serán de cobre electrolítico para una capacidad nominal de 200 A. para interruptor general y
circuitos derivados de 15 A. a 100 A.
La barra de tierra será de platina de cobre de 3 x 15 x 15 mm.
Las barras deberán ir aislados de todo el gabinete.
METODO DE MEDICIÓN
El cómputo de ésta partida se realizará por unidad instalada (unid)
BASE DE PAGO
La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido por el
precio unitario de la partida, la cual constituye compensación por la utilización de mano de
obra, herramientas y equipo en caso de requerirse.
04.02.05 DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCION
04.02.05.01 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2x10 A (PZA)
A) DESCRIPCION
1.- INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS
Serán interruptores termo magnéticos automáticos, tipo enchufable (plug-in), para operar
a una corriente nominal de 18, 20, 25, 30, 40, 80 ( Sección 150-700 del C.N.E.); para una
tensión de servicio de 220 V., diseñados contra sobrecargas y cortocircuitos, con
contactos de aleación de plata accionados a presión, y a tornillos para recibir los
conductores.
El mecanismo de disparo deber ser de "Abertura libre" de tal forma que no pueda ser
forzado al conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito.
Además, deberán ser intercambiables de tal forma que puedan ser removidos si tocar las
otras partes.
Llevarán marcadas con claridad las palabras OFF y ON.
B) METODO DE MEDICIÓN
El cómputo de ésta partida se realizará por unidad instalada (UND)
C) BASE DE PAGO
La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido
por el precio unitario de la partida, la cual constituye compensación por la utilización de
mano de obra, herramientas y equipo en caso de requerirse.
A) DESCRIPCION
conductores.
otras partes.
C) BASE DE PAGO
04.02.05.03 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2x20 AMP (RIEL DIM)

F82/H20, CURVA "C" (PZA)
A) DESCRIPCION
conductores.
otras partes.
C) BASE DE PAGO
04.02.05.04 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 2x25A (PZA)
A) DESCRIPCION
conductores.
otras partes.
C) BASE DE PAGO
04.02.05.06 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2x32 AMP (RIEL DIM)

F82/H32, CURVA "C" (PZA)
A) DESCRIPCION
conductores.
otras partes.
C) BASE DE PAGO
A) DESCRIPCION
conductores.
otras partes.
C) BASE DE PAGO
A) DESCRIPCION
conductores.
otras partes.
C) BASE DE PAGO
04.03 INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
04.03.01 POZO PUESTA A TIERRA (UND)
DESCRIPCION
Los sistemas de puesta a tierra consistirán de pozos de puesta a tierra, con electrodos de cobre
de 3/4” x 2.40 mt largo, interconectados sólidamente entre sí con conductores de cobre. Los
cables de interconexión serán desnudos de 35mm2 directamente enterrados en tierra de chacra
compactados y forman parte de la puesta a tierra, como se indica en los planos. Para mejorar la
puesta a tierra se usarán aditivos tipo cemento conductivo o similar aprobado. La contratista
entregara a la supervisión la certificación del pozo de puesta a tierra, donde la resistividad será
menor a 5 ohmios.
La unidad de medida será por unidad (UND).
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad (UND) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
04.04 ARTEFACTOS
04.04.01 LAMPARAS
04.04.01.01 ARTEFACTO DEL TIPO HERMÉTICO (IP-66) CON 1 LÁMPARAS

FLUORECENTES DE 36 DIFUSOR DE POLICARBONATO IRROMPIBLE,
(MODELO INDIKO / 1 TL 36 / AF DE PHILIPS).
(und)
DESCRIPCIÓN:
La luminaria hermética INDIKO para lámparas fluorescentes tubulares de 36 W ofrece
una solución completa para la iluminación industrial.
Posee un sello de silicona que protege a la luminaria contra el ingreso de polvo y
humedad (IP66), la carcasa es de policarbonato y ABS de alta calidad y posee un diseño
que permite una fácil y rápida instalación adosado al techo suspendido.
El difusor es de policarbonato que le da una alta resistencia al impacto y mayor tiempo de
vida; y gracias a su diseño prismático se obtiene un eficiente uso de la luz y control del
deslumbramiento.
será por unidad (und)
BASES DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
realizados.
04.04.01.02 ARTEFACTO DEL TIPO REJILLA PARA ADOSAR CON 2 LÁMPARAS

FLUORECENTES 2xTL-5 DE 36W REJILLA DE RADIACIÓN LUMINICA
DIRECTA (MODELO NAIRA DE JOSFEL O TCS236 DE PHILIPS).
(und)
DESCRIPCIÓN:
Potencia: 2 x 36 W
Tipo: Rejillas
Medidas: 120 x 30 x 8 cm
Familia: Iluminación y ventiladores
Categoría: Reflectores
Montaje: Adosable
Material: Aluminio de alta pureza
Cantidad de luminarias: 2 tubos
Características: Equipo fluorescente con rejilla adosable. Rejilla de aluminio. No incluye
tubos fluorescentes. Con balastro electrónico.
BASES DE PAGO:
realizados.
04.04.01.03 CENTRO DE LUZ LED, CON LAMPARA 20W. (und)
DESCRIPCIÓN:
- 20W
- 100-240V
- Base E27
- 1,700 lm Lúmenes / Ángulo 220º
- Duración estimada 30,000 horas
- Luz Blanca 6500ºK
- Excelente reproducción cromática
- Encendido instantáneo y sin parpadeos
- Encendido hasta -20°C
- Dimensiones: Alto 188 / Diámetro 100mm
Será por unidad (und)
BASES DE PAGO:
realizados.
04.04.01.04 ARTEFACTO TIPO BRAQUETE PARA ADOSADO CON LÁMPARA LED

20W. (und)
DESCRIPCIÓN:
Potencia: 1 x 20 W
Tipo: Braquetes
Medidas: 123 x 4 x 6 cm
Frecuencia: 50 - 60 Hz
Recomendaciones: Al momento de instalar el producto, tener en cuenta que no haya
corriente eléctrica activa.
Voltaje: 240 V
Montaje: Adosable
Material: Cuerpo de aluminio y difusor de policarbonato.
Características: Difusor de policarbonato, soporte de instalación, encendido instantáneo y
no se ve afectado por las variaciones de voltaje
Será por unidad (und)
BASES DE PAGO:
realizados.
04.04.01.05 LUMINARIA LED DOWLIGHT G2 EMPOTRADO EN TECHO 35 W

(LEDWANCE O SIMILAR) (UND)
DESCRIPCIÓN:
Luminaria de interiores para empotrar en falso cielo raso tipo downlight, con sistema
óptico fabricado en aluminio envolvente, anodizado y abrillantado al 99%, que por su
diseño, optimiza la dirección de la luz e incrementa su eficiencia. Cubierta óptica de
cristal que protege el sistema óptico y reduce el nivel de deslumbramiento. Su diseño
permite un fácil acceso a las lámparas y equipo para lograr un adecuado mantenimiento.
Las características mecánicas y eléctricas cumplen las especificaciones de las Normas
IEC-60598, IEC-61347, IEC-60929.
BASES DE PAGO:
realizados.
04.04.01.06 LUMINARIA PROYECTOR LED ADOSADO EN TECHO 36W (JOSFEL O

SIMILAR) (UND)
DESCRIPCIÓN:
Luminaria de interiores para empotrar en falso cielo raso tipo downlight, con sistema
óptico fabricado en aluminio envolvente, anodizado y abrillantado al 99%, que por su
diseño, optimiza la dirección de la luz e incrementa su eficiencia. Cubierta óptica de
cristal que protege el sistema óptico y reduce el nivel de deslumbramiento. Su diseño
permite un fácil acceso a las lámparas y equipo para lograr un adecuado mantenimiento.
Las características mecánicas y eléctricas cumplen las especificaciones de las Normas
IEC-60598, IEC-61347, IEC-60929.
BASES DE PAGO:
realizados.
04.04.01.07 ARTEFACTO DE EMERGENCIA PARA ADOSAR A LA PARED CON 2
LÁMPARAS DE 10W C/U CON BATERÍA PARA OPERAR 45 MIN,
ARTEFACTO PARA DESMONTAR, CON UN TOMACORRIENTE
BIPOLAR SIMPLE CON ESPIGA A TIERRA.
(UND)
DESCRIPCION
El equipo de Luz emergencia es autónomo no permanente, y se puede utilizar en zona
industrial, edificios de negocios, centros comerciales, hoteles y casas para proporcionar
indicación y la iluminación cuando hay cualquier situación de evacuación y pánico por
cualquier tipo de emergencia.
Solo para uso interior (Modelos Indoor) y usos exteriores (Modelos Outdoor).
 Gabinete en termoplástico moldeado
 Calificación UL94V-0 Normativa de fuego
 Dos lámparas ajustables y dirigibles
 Automático, alavés está Diseñado para una rápida instalación
 Fácil Para colocar y retirar en la pared
 Circuito de operatividad 220 VAC
 Interruptor de prueba e indicador de nivel de carga.
 Interruptor de estado de emergencia o apagado
 Lámparas: 2 x 5 W 6 VDC socket T5 para las lámparas
 Batería de plomo-ácido (6V 4.5AH) ofrece más de 90 minutos autonomía ,24
horas de recarga después de 90 minutos de descarga.
 Desconexión automática de la batería en bajo voltaje para evitar una descarga
profunda así evitar el daño al sistema de carga y a la batería
UNIDAD DE MEDIDA: Es la Unidad (Und)
NORMA DE MEDICIÓN.
La unidad de medida de las cajas de instalaciones interiores será por unidad instalada
CONDICIÓN DE PAGO
Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades o medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano
de obra, equipo y herramienta por utilizar, previa aprobación de la supervisión.
INSTALACIONES SANITARIAS
05 INSTALACIONES SANITARIAS
05.01 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
05.01.01 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS
05.01.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO (UND)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de los inodoros tipo
ONE PIECE (una sola pieza) que se indican en los planos.
MATERIALES
Descripción: Inodoro Tipo Once Piece, similar en calidad al modelo “Sanitario One
Pice Alto” de la marca Trébol.
Color : Será de color bone.

Operación : Descarga por acción de pulsador, de acción sifónica y descarga
silenciosa con trampa incorporada.
Accesorios : Incluye chicote de ¾”, pernos de sujeción, asiento de frente
abierto.
Accesorios interiores de bronce con válvula de control regulable y sistema de
descarga ABS.
Conexiones : Para agua fría con tuberías de abasto termoplástico de diámetro
5/8 y válvula de interrupción tipo angular.
Montaje:
Fijado al piso terminado sobre anillo de cera con dos pernos de anclaje y
capuchones tapa perno
Los trabajos de colocación de inodoros tipo One piece serán medidos por unidad
colocada.
FORMA DE PAGO
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho
pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos.
05.01.01.02 URINARIO BLANCO PARA NIÑOS (UND)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de los urinarios que se
indican en los planos.
MATERIALES
Descripción: Urinario con grifería.
Color : Será de color blanco del tipo pico de loro.
Dimensiones : 315 x 310 x 480 mm., o según lo indicado en los planos
Accesorios : Incluye Griferia, pernos de sujeción.
Operación : Descarga por acción de grifería temporizada y descarga silenciosa
con trampa incorporada.
Montaje:
Fijado a la pared con pernos de anclaje y capuchones tapa perno
Los trabajos de colocación de urinarios serán medidos por unidad colocada.
FORMA DE PAGO
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
05.01.01.03 LAVATORIOS TIPO OVALIN BLANCO (UND)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de los lavatorios en los
baños que se indican en los planos.
MATERIALES
Los lavatorios deben ser con rebose oculto.
Color : Serán de color bone.
Operación : Control manual.
Accesorios : Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1
¼’’, con tapón y cadena, incluye también grifería y chicote de conexión de ½”.
Conexiones : Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de
diámetro ½’’ y válvula de interrupción tipo angular.
Grifería : Compuesta por grifo central.
Montaje:
Baños administrativos anclados a pared con pedestal, la variación de estos será
determinado en obra y aprobados por la supervisión.
Los trabajos de colocación de lavatorios tipo ovalín-chico serán medidos por unidad
colocada.
FORMA DE PAGO
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo y todos los
05.01.01.04 LAVATORIO NACIONAL PEDESTAL BLANCO (UND)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Los lavatorios deben ser con rebose oculto.
Accesorios : Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1
¼’’, con tapón y cadena, incluye también grifería y chicote de conexión de ½”.
Conexiones : Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de
diámetro ½’’ y válvula de interrupción tipo angular.
Montaje:
Los trabajos de colocación de lavatorios tipo ovalín-chico serán medidos por unidad
colocada.
FORMA DE PAGO
05.01.01.05 LAVATORIO PARA LABORATORIO (GLB)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de los lavatorios
inoxidables para empotrar en el laboratorio.
Ancho (Cm)
50 cm
Profundidad (Cm)
40 cm
Profundidad de la poza
0.2 m
N° de pozas
1
Incluye
Válvula canasta 3 1/2'' con rebosadero y accesorio de fijación.
Montaje:
Lavatorios empotrados, la variación de estos será determinado en obra y aprobados
por la supervisión.
Los trabajos de colocación de lavatorios inoxidables serán medidos por unidad
colocada.
FORMA DE PAGO
05.01.01.06 LAV. ACERO INOX. SAT. 1 POZA C/ESCURRIDE (UND)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de suministro, colocación y pruebas de los lavatorios
inoxidables para empotrar en el laboratorio.
Ancho (Cm)
79 cm
Profundidad (Cm)
50 cm
Perforaciones
No
Escurridero
Si
Profundidad de la poza
0.17 m
Rebose
Si
N° de pozas
1
Incluye
Válvulas 3 1/2''.
Montaje:
Lavatorios empotrados, la variación de estos será determinado en obra y aprobados
por la supervisión.
Los trabajos de colocación de lavatorios inoxidables serán medidos por unidad
colocada.
FORMA DE PAGO
05.01.01.07 DISPENSADOR DE JABON (UND)
DESCRIPCION
Esta partida comprende en el colocado del dispensador de jabon.
METODO DE MEDICION
La forma de medición de esta partida estará dada por unidad (und) de dispensador
de jabon instalado.
BASES DE PAGO
La forma de pago estará dado de acuerdo al método de medición, es decir por
unidad (und).
05.01.01.08 PAPELERAS DE LOSA BLANCA (UND)
DESCRIPCION
Esta partida comprende en el colocado de papelera de losa blanca, en cada baño.
METODO DE MEDICION
La forma de medición de esta partida estará dada por unidad (und) de papelera de
losa blanca.
BASES DE PAGO
La forma de pago estará dado de acuerdo al método de medición, es decir por
unidad (und) de papelera de losa blanca instalada.
05.01.01.09 INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS (UND)

DESCRIPCIÓN:
El contratista deberá suministrar e instalar los sanitarios, lavamanos, lavaderos,
etc., de acuerdo con el tipo y especificaciones indicadas. Debe ejecutar las
respectivas conexiones a las tuberías de agua potable y desagüe, según las
instrucciones del fabricante.
Los aparatos como sanitarios y lavamanos serán de porcelana sanitaria de color

blanco. No serán aceptados los aparatos que presenten deformaciones o grietas y
otras imperfecciones.
Los aparatos incluirán el suministro e instalación de todos los accesorios para un

perfecto y racional funcionamiento tales como: grifos de agua, válvulas, codos,
boquillas, soportes, tanques, tapas, etc.
El Contratista debe declarar conocer todos y cada uno de los accesorios y tuberías
requeridas para el normal funcionamiento e instalación de los aparatos.
FORMA DE MEDICION
La unidad de medida será por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
05.01.01.10 INSTALACION DE ACCESORIOS SANITARIOS (UND)
DESCRIPCIÓN:
El contratista deberá suministrar e instalar los sanitarios, lavamanos, lavaderos,
etc., de acuerdo con el tipo y especificaciones indicadas. Debe ejecutar las
respectivas conexiones a las tuberías de agua potable y desagüe, según las
instrucciones del fabricante.
Los aparatos como sanitarios y lavamanos serán de porcelana sanitaria de color

blanco. No serán aceptados los aparatos que presenten deformaciones o grietas y
otras imperfecciones.
Los aparatos incluirán el suministro e instalación de todos los accesorios para un
perfecto y racional funcionamiento tales como: grifos de agua, válvulas, codos,
boquillas, soportes, tanques, tapas, etc.
El Contratista debe declarar conocer todos y cada uno de los accesorios y tuberías
requeridas para el normal funcionamiento e instalación de los aparatos.
FORMA DE MEDICION
La unidad de medida será por Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.
05.02 SISTEMA DE AGUA FRIA
05.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA
05.02.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA. - PVC 1/2" (PTO)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
agua, desde el momento en que salen del cuarto de bombas, hasta llegar a las válvulas
de control de los ambientes a los cuales se abastecerá de agua fría. Comprende
montantes verticales y horizontales.
MATERIALES:
Cinta teflón ( 12 mm x 10 m )
Tubería PVC c-10 de 1/2”x 5m
Tubería PVC C-10 de 3/4"x 5m
Tubería PVC C-10 de 1” x 5m
Tubería PVC C-10 de 1 ½”x 5m
El PVC deberán presentar las siguientes propiedades físicas y mecánicas:
Las redes de agua fría irán empotradas en piso o en muro y serán de PVC clase 10, para
una presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos. Antes de
cubrir las tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de presión.
Medición:
El cómputo se ejecutará por metro lineal sin descontar la longitud de los accesorios.
Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
to.
05.02.02 REDES DE ALIMENTACION
05.02.02.01 TUBERIA PVC SAP DE 3/4" EN RED DE ALIMENTACION (M)
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
Medición:
Forma de pago:
05.02.02.02 TUBERIA DE AGUA PVC SAP DE 1 1/2" (M)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y
todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de agua, desde el momento en
que salen del cuarto de bombas, hasta llegar a las válvulas de control de los ambientes a los cuales
se abastecerá de agua fría. Comprende montantes verticales y horizontales.
MATERIALES:
Las redes de agua fría irán empotradas en piso o en muro y serán de PVC clase 10, para una
presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos. Antes de cubrir las
tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de presión.
Medición:
Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
05.02.02.03 TUBERIA PVC DE 1" (M)
DESCRIPCIÓN
Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de los alimentadores, así
como los circuitos derivados, serán tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina
termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y
a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a
las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y además
resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (SAP), de acuerdo a las normas
aprobadas por el INDECOPI NTP 399.006. De sección circular, de paredes lisas. Longitud del
tubo de 3.00 m. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
05.02.03 RED DE DISTRIBUCIÓN
05.02.03.01 RED DE DISTRIBUCION AGUA 1" PVC-SAP (M)
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
Medición:
Forma de pago:
05.02.03.02 RED DE DISTRIBUCION AGUA 3/4" PVC-SAP (M)
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
Medición:
Forma de pago:
05.02.03.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP (M)
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
Medición:
Forma de pago:
05.02.04 VALVULAS
05.02.04.01 SUMIN. Y COLOC. VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2"

(und)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de todos los mecanismos o elementos que regulan
el paso del agua en las redes de alimentación exteriores. Las Válvulas de interrupción
serán del tipo compuerta y esféricas de bronce pesada, con uniones roscadas de fierro
galvanizado, de 150 lbs/pulg2 de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión
estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Las roscas de las válvulas serán de acuerdo a las normas BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.
Las Válvulas de Retención o Check serán de bronce pesadas, con uniones roscadas, de
150 lbs/pulg2 o 200 P.S.I (13.8 BAR) a una temperatura máxima de 180° F (82° C) de
presión de trabajo, extremos roscados NPT, que cumpla con la Norma 61-8, tipo
columpio en el cual el fluido y su presión abren el disco hacia arriba y este regresa
cuando deja pasar, con extremos roscados, con marca de fábrica y presión estampadas
en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Las válvulas Check o Válvulas de retención son utilizadas para no dejar regresar un fluido
dentro de una línea.
Esto implica que cuando las bombas son cerradas para algún mantenimiento o
simplemente la gravedad hace su labor de regresar los fluidos hacia abajo, esta válvula
se cierra instantáneamente dejando pasar solo el flujo que corre hacia la dirección
correcta.
Por eso también se les llama válvulas de no retorno. Obviamente que es una válvula
unidireccional y que debe de ser colocada correctamente para que realice su función
usando el sentido de la circulación del flujo que es correcta.
CONTROL
El control básico consiste en la verificación que el contratista cumpla con las
características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que las válvulas de las redes
exteriores estén adecuadamente instaladas y en los lugares especificados en los planos.
Asimismo, verificar que se garantice su integridad física para su óptimo funcionamiento.
Medición:
La unidad de medida será por “und.” (Unidad).
Forma de pago:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. La misma que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc.
05.02.04.02 SUMIN. Y COLOC. VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1"

(und)
DESCRIPCIÓN
correcta.
CONTROL
Medición:
Forma de pago:
05.02.04.03 SUMIN. Y COLOC. DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4"
(pza)
DESCRIPCIÓN
correcta.
CONTROL
Medición:
Forma de pago:
05.02.05 VARIOS
05.02.05.01 TANQUE ELEVADO 2500 LITROS (pza)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al suministro y colocación de un tanque elevado para agua de
material polietileno, incluye todos los accesorios y la mano de obra.
Así mismo esta partida comprende el suministro y colocación de la plataforma sobre la
cual ira colocada el tanque, será del material tal que puede resistir el peso del mismo.
La capacidad será la indicada en el presupuesto y será verificado por el ingeniero
Supervisor.
METODO DE MEDICION
Esta partida se medirá por pieza (PZA) de tanques colocados, según lo indica los
planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará al precio unitario medido por pieza. Dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
05.02.05.02 ESTRUCTURA METALICA PARA SOPORTE DE TANQUE ELEVADO

PREFABRICADO (UND)
DESCRIPCIÓN
La partida comprende la elaboración, aprovisionamiento y colocación de la
estructura metálicas para soporte de un tanque elevado de acuerdo a lo indicado
en los planos y a las especificaciones y detalles del plano de detalles.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición es por unidad (und.), considerando la cantidad de material, gasto
de equipo, y mano de obra por metro lineal se estimara el costo unitario.
FORMA DE PAGO:
05.02.05.03 EQUIPO DE BOMBEO A TANQUE ELEVADO (UND)
DESCRIPCION
Sum. e Inst. de 02 Electrobombas Centrifugas (Q=1.50 lps, HDT = 15 m, Pot.
Estim.=1.00HP)
El equipo comprende (02) Electrobombas para uso alternado, cada una con capacidad de
bombeo, altura dinámica total y una potencia aproximada, indicadas en los planos y
memoria descriptiva
Deberán proveerse con todos sus controles y accesorios para arranque o parada manual
y de protección, en el tablero de control metálico
Sum. e Inst. de Tablero de Control
El tablero de control y mando de electrobomba será para una potencia aproximada de
1HP, compuesto por:
- 02 Contactores arrancadores de Bomba.
- 01 Contactor alternador.
- 06 Fusibles.
- 02 Reles Térmicos.
- 01 Selector Manual/Automático.
- Conmutador; Bomba 1, Bomba 2, Alternador Automático
- 02 Luces piloto.
El sistema de control además llevara 2 interruptores de control de nivel, 01 en Tanque
Alto otro en Cisterna.
MEDICIÓN:
La Unidad de medida: unidad (Und)
FORMA DE PAGO:
05.03 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
05.03.01 REDES DE RECOLECCION
05.03.01.01 SALIDA DE BAJADA DE LLUVIA PVC 3" (PTO)
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación de las salidas o desfogue de las aguas de lluvia de las
canaletas o medias cañas ubicadas en los patios que serán derivadas a los jardines. En
esta partida se incluyen los materiales (codos, tee, yee, reducción, pegamento, tuberías,
colgadores y fijaciones), mano de obra y herramientas.
MEDICIÓN:
La unidad de medida es el punto (PTO).
FORMA DE PAGO:
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
05.03.01.02 RED DE RECOLECCION PVC SAL 3" (M)
DESCRIPCIÓN
El agua lluvia se captará en las cubiertas, las cuales tiene previsto un sistema de
canaletas que se conectarán mediante tuberías PVC a las cajas de paso y colectores que
componen el sistema de recolección de aguas lluvias, dichas aguas serán conducidas a
la cisterna más cercana y dispuesta para ello.
MEDICIÓN:
La unidad de medida es el metro(M).
FORMA DE PAGO:
05.04 DESAGUE Y VENTILACION
05.04.01 SALIDAS DE DESAGUE
05.04.01.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" (PTO)
DESCRIPCION
Comprende el suministro y la instalación de las tuberías y los accesorios de cambio
de dirección necesarios para que un aparato sanitario evacue las aguas grises a la
red exterior de desagüe dentro del límite establecido por los muros que conforman
el ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.). Se instalarán todas las salidas de
desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o
cabeza enrasada a la pared o piso.
Las tuberías y los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán
fabricados de una sola pieza y según las norma Nº 399.003 de ITINTEC.
Si en los planos no se indica específicamente la ubicación de las derivaciones en

las que deben ir colocados estos puntos, se deberá considerar lo siguiente:
Derivaciones que deben ir en los muros

Lavatorio 0.55 m. SNPT
Lavaderos 0.50 m. SNPT
Urinarios corridos de piso Variable
Urinario 0.35m. SNPT
Urinario con Fluxómetro Medidas de acuerdo al fabricante
Derivaciones que deben ir en los pisos

Inodoros 0.30 m del muro terminado
Duchas Variable
Tinas Medidas de acuerdo al fabricante
Registros Variable.
UNIDAD DE MEDIDA
Punto (PTO)
FORMA DE PAGO
El pago de la “salida de desagüe en PVC” se hará por punto “PTO” y precio unitario
definido en el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la
Supervisión.
DESCRIPCION



Duchas Variable
Registros Variable.
UNIDAD DE MEDIDA
Punto (PTO)
FORMA DE PAGO
Supervisión.
DESCRIPCION



Duchas Variable
Registros Variable.
UNIDAD DE MEDIDA
Punto (PTO)
FORMA DE PAGO
Supervisión.
05.04.01.04 SUMIDERO DE 2" (PZA)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los accesorios sumidero de bronce de

2” colectores de de aguas de lluvia en las áreas de pasillos circulación.(ver
plano IS)
Los correspondientes a esta partida serán por pieza (pza)
FORMA DE PAGO:
Esta partida se pagara al precio unitario considerado como una unidad. Dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el momento de realizar el trabajo.
05.04.01.05 REGISTRO DE BRONCE 2" (UND)
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de registros y sumideros de bronce
cromado de acuerdo a los especificados en los planos de Instalaciones Sanitarias y
las dimensiones indicadas, los cuales serán instalados en los tubos o conexiones
con tapa roscada con hendidura e irán al ras de los pisos acabados, cuando las
instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para tuberías expuestas,
los registros serán de bronce con tapa roscada “en un dado” para ser accionado
con una herramienta.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por la unidad de medida unidad “und” y precio unitario definido en
el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
DESCRIPCIÓN
Los registros serán de bronce cromado con tapa hermética roscada, su instalación se hará
al ras del piso. Las roscas serán engrasadas para su fácil remoción. Los sumideros serán
de bronce cromados, tendrán rejilla removible roscadas y se instalarán según lo indicado
en los planos y especificaciones.
Será medido por unidades colocadas (UND). Las dimensiones a ser usadas serán las
indicadas en los planos.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por el material,
mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de registros y sumideros de bronce
cromado de acuerdo a los especificados en los planos de Instalaciones Sanitarias y
las dimensiones indicadas, los cuales serán instalados en los tubos o conexiones
con tapa roscada con hendidura e irán al ras de los pisos acabados, cuando las
instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para tuberías expuestas,
los registros serán de bronce con tapa roscada “en un dado” para ser accionado
con una herramienta.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por la unidad de medida unidad “und” y precio unitario definido en
el presupuesto, el cual deberá contar con la aprobación de la Supervisión.
05.04.01.08 SOMBRERO PARA VENTILACION DE PVC DE 2" (UND)
DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de salidas de ventilación en PVC (según
planos de diseño). Las tuberías y los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.)
serán fabricados de una sola pieza y según la norma técnica peruana NTP 399.003 de
ITINTEC y ETA 011 Clase Pesada, color gris orgánico y serán sellados con Pegamento
para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará cuando menos
0.30 m. sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del
mismo material con diámetro equivalente al de la montante de ventilación.
Medición:
La unidad de medida será por pieza. (pza).
Forma de pago:
05.04.01.09 SOMBRERO DE VENTILACION DE 3" (PZA)
DESCRIPCIÓN
Medición:
Forma de pago:
05.04.01.10 SOMBRERO DE VENTILACION DE 4" (UND)
DESCRIPCIÓN
Medición:
Forma de pago:
05.04.02 REDES DE DERIVACION
05.04.02.01 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2" (M)
DESCRIPCIÓN
Se refiere al tendido de redes exteriores o interiores de diámetros de 2”, 3” y 4” de PVC-
SAL instaladas entre caja y caja de registro, y los tramos de salida de cada servicio
higiénico.
La tubería a emplearse será de PVC (Poli Cloruro de Vinilo) según las norma NTP
399.003 de ITINTEC y ETA 011 Clase Pesada CP y serán sellados con Pegamento para
PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
No deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas.
La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras,
resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible.
Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como
también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus
paredes.
Los tubos que se encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo
recaerá sobre cada unidad. Se deberá tomar todas las consideraciones necesarias para
empalmar o unir las tuberías de PVC de desagüe.
MEDICIÓN:
La unidad de medida es el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
higiénico.
paredes.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:

DESCRIPCIÓN
higiénico.
paredes.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
05.04.03 REDES COLECTORAS
05.04.03.01 RED COLECTORA DE DESAGUE PVC 6" SAL (M)
DESCRIPCIÓN:
desagüe. Estas tuberías deberán ir apoyadas sobre una base de concreto, en las
proporciones indicadas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Las tuberías deberán ser instaladas en las zanjas preparadas, la instalación de las
tuberías se une con pegamento especial. En el proceso de instalación se debe mantener
la pendiente de 1% para tuberías mayores o iguales a 6”, para líneas menores a 6” la
pendiente será de 1.5%.
MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO:
05.04.03.02 EXCAVACION A MANO EN TERRENO NORMAL (M3)
DESCRIPCIÓN
Comprende la excavación de zanjas para la canalización de la red interior de
agua existente.
El trabajo ejecutado se medirá por metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cubico colocado
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
05.04.03.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL PROPIO (M3)
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Esta partida consiste en:
Extracción y apilamiento de material Propio.
Zarandeo de material de propio.
Este trabajo consiste en la extracción, apilamiento, carguío y transporte de material

apropiado para relleno por parte del responsable de la ejecución de la Obra, que
serán utilizadas en las bases y rellenos de diferentes elementos de construcción.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Antes del inicio de los trabajos de extracción de material de relleno, el responsable
de la ejecución de la Obra deberá de establecer los trabajos topográficos
esenciales referenciados en coordenadas UTM de las canteras de préstamo. Se
debe colocar una línea de base referenciada, límites de la cantera y los límites de
limpieza. También se deberá efectuar secciones transversales de toda el área de la
cantera referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del
inicio de la limpieza y explotación y después de concluida la obra y cuando hayan
sido cumplidas las disposiciones de conservación de medio ambiente sobre el
tratamiento de canteras.
Equipo
Se utilizara equipo pesado para el cumplimiento de los trabajos establecidos, para
lo cual el supervisor está en la responsabilidad de realizar la inspección
correspondiente del equipo pesado antes de ejecutar dichos trabajos, el
responsable de la ejecución de la Obra deberá tenerlo listo dentro del plazo
estipulado por la Supervisión antes de proceder a su movilización a la cantera.
El responsable de la ejecución de la Obra para la inspección deberá concentrar su

equipo en la Obra; para cualquier otro lugar deberá reconocer los gastos que
demanden a la Entidad practicar la Inspección, además cooperará y ayudará a la
Entidad en toda forma posible.
Ningún equipo que no llene los requisitos de la inspección será transportado al
lugar de trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no
exonera al responsable de obra de su responsabilidad en seleccionar el equipo que
le permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la
calidad exigida
El equipo que no cumpla con los requisitos de la Inspección, deberá ser sustituido o
reparado inmediatamente por el responsable de obra, sin modificar el Calendario de
Ejecución de Obra.
Carguío y Transporte
El responsable de la ejecución de la Obra antes de iniciar el carguío y transporte del
material de relleno, deberá de tener conocimiento expreso de las condiciones
físicas, las vías y caminos de acceso al lugar de la Cantera -Obra.
El responsable de la ejecución de la Obra deberá disponer todo lo necesario para el
traslado del material de relleno, para que éstos lleguen al lugar de la obra con
suficiente anticipación para dar inicio a los trabajos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Material de relleno
El responsable de la ejecución de la Obra antes de realizar los trabajos deberá de
efectuar las pruebas necesarias para el control de la calidad del material de
cantera, y ser presentadas al Supervisor para su respectiva aprobación.
El material de relleno deberá de ser perteneciente a los grupos A-2-6 y A-2-7, que
compactan a no menos del 95 % de la densidad máxima y con contenido de
humedad óptima no menor de 95%.
A su vez todos los materiales que se empleen en la construcción de rellenos
deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros
elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien
de ninguna manera permitirá la construcción de rellenos con materiales de
características expansivas.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos
ejecutados de acuerdo a la buena práctica y, experiencia del Supervisor, debiendo
de tener los siguientes aspectos:
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado.
• Comprobar que los materiales de relleno lleguen en las cantidades
establecidas a la obra, por las características volumétricas del equipo.
• Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos para
el material.
• Verificar la densidad de campo en cantera. Este control se realizará de
acuerdo a las Normas que establece para el Ensayo de la Máxima densidad
(Norma: MTC E-115-99, ASTM D-1557-70 y AASTHO T-180).
• Controlar que la ejecución de la extracción, apilamiento, carguío y transporte
del material de relleno a la Obra.
• Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas dentro
del presente documento.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3).
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considerará como volumen de extracción, apilamiento, carguío y transporte de
material de relleno expresado en metros cúbicos los cuales serán afectados por un
volumen de esponjamiento del 25%.
FORMA DE PAGO
La partida Extracción, apilamiento, carguío y transporte se pagará sobre la base del
precio unitario del Presupuesto de Obra y por la cantidad medida según el párrafo
anterior. El precio unitario, incluye el costo de equipo, mano de obra, herramientas,
etc. y demás imprevistos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
05.04.04 CAMARAS DE INSPECCION
05.04.04.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 0.60 X 0.30 M (UND)
DESCRIPCION
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería, sirviendo
para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.
MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (alambre negro recocido #16, clavo con cabeza
promedio, acero corrugado f’y=4200 kg7cm2 grado 60, arena fina, arena gruesa, piedra
chancada, ladrillo kk 18 huecos hecho a máquina 9x13x23, cemento portland tipo I, agua,
madera tornillo). Además de los materiales, contiene mano de obra, equipos y
herramientas.
Al realizar el replanteo de la redes de desagüe se ubican las cajas de registro, cada caja
debe tiene cota de tapa y fondo definidos de acuerdo al replanteo.
Para la construcción de las cajas, se procede a la excavación masiva, se hace el vaciado
de la losa de fondo y posteriormente se levantan los muros, se tarrajean los muros y se
da forma la canaleta de fondo con mortero cemento:arena, la tapa es de concreto armado
el cual se encofra y se vacea exteriormente.
MÉTODO DE MEDICION
Unidad de medida.- (un).
El cómputo de cajas de registro se efectuará por cantidad de cajas de registro de 12”x24”
construidos, agrupándose por rango de profundidad promedio.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario del
EQUIPAMIENTO
06 EQUIPAMIENTO
06.01 RECEPCION
06.01.01 MUEBLE SOFA PARA RECEPCION (UND)
DESCRIPCIÓN:
Tapizado: Tela Microfibra
Relleno: Espuma zebra
Tipo: 2 cuerpos
Estructura: Madera tornillo
Medidas: Sofá 140 cm (ancho) x 80 cm (alto) x 75 cm (Fondo)
Se medirá en UNIDADES (und).
BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, con la aprobación del Supervisor.
06.02 SECRETARIA
06.02.01 ESCRITORIO DE MELAMINE 1.50 x 0.60 x 0.75 (und)
MOBILIARIO ESCRITORIO DE MELAMINE 1.50 x 0.60 x 0.75

CARACTERISTICAS
SUPERFICIE:
Las características técnicas descritas son las mínimas requeridas, pero
no limitativas pudiéndose mejorar estas sin que ello represente un
incremento en el precio.
- Tablero de melanina de 18 mm.
- Tapacantos grueso pegado en termo fusión.
Chapa segura lo cual asegura los cuatro cajones.
Medidas: 75 cm de alto x 150 cm de ancho x 60cm de fondo
Color a escoger por el residente del proyecto o personal competente.
Unidad (Und).
Base De Pago:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al

precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para su correcta ejecución.
DIMENSIONES
1.50 x 0.60 x 0.75
Imagen Referencial
06.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUTADORAS (und)
DESCRIPCIÓN:
Procesador Procesador de 4 núcleos físicos 3,0 GHz o

como mínimo. superior
Memoria Cache 6Mb mínimo
Soporte de virtualización de Exigido
Hardware
Memoria RAM Tipo DDR3 o superior SDRAM 16 GB
(1600MHz o superior).
Unidad de Disco Duro Tipo SATA-500 Gb como mínimo Exigido
Tarjeta de sonido Integrado Exigido
Parlantes Integrado Exigido
Pantalla Tipo LED HD mayor o igual a 14" Exigido
pulgadas, y menor o igual a 17,5",
con antirreflejo. Resolución 1920 x
1080 o superior.
Webcam Incorporada 720p HD como Exigido
mínimo.
Teclado Standard para Windows, español, Exigido
con teclado numérico integrado.
Mause /Ratón Touch Pad con 2 Botones Exigido
Comunicaciones Tarjeta de red10/100/1000 full Exigido
dúplex integrado.
Lector de Tarjeta de memoria SD Card reader 4 in 1 o similar. Exigido
Puertos VGA x 1- HDMI x 1- LAN x 1 - USB Exigido
2,0 x 1 mínimo - USB 3,0 x 2
mínimo
BASES DE PAGO:
06.02.03 IMPRESORAS MULTIFUNCIONAL (und)
DESCRIPCIÓN:
Puertos USB
Sí
Resolución de escáner (dpi)
Óptica 1200 dpi, Hardware 1200 dpi x 2400 dpi. Interpolada 9600 dpi x 9600 dpi
Tipo de papel soportado
Común y fotográfico
Peso (Kg)
3.9
Tecnología de impresión
Inyección de tinta MicroPiezo de 4 colores (CMYK)
Tipo
Impresoras
Funciones
Imprime, escanea y copia
Velocidad de impresión
Hasta 33 ppm en texto negro y 15 ppm en texto a color.
Impresión sin bordes
Sí
Garantía del proveedor (años)
2
Conexión inalámbrica
Sí
Resolución de fotocopiadora (dpi)
720 x 720 dpi
Velocidad máxima de impresión en negro (ipm)
33 ppm
Capacidad de bandeja (hojas)
100
Alto (cm)
17.9
Profundidad (cm)
34.7
Accesorios
Cables
Incluye cable USB
Sí
Tamaño de papel soportado
A4, A5, B5, carta, oficio, legal y tamaños personalizados
Capacidad de salida (hojas)
30
Compatibilidad con sistemas operativos
Windows vista, W7, W8, W8.1, W10, Windows Server, Mac OS X 10.6.8, Mac OS 10.13.x8
Copias múltiples
Sí
Tipo de impresora
Tinta
Velocidad máxima de impresión a colores (ipm)
15 ppm
Ancho (cm)
37.5
BASES DE PAGO:
06.02.04 ESTANTE DE MELAMINE DE 1.80 X 0.80 X 0.35 (UND)
DESCRIPCION
Tipo de estructura: Fijo
Sistema de unión de piezas: Mini-Flix
Material de acabado: Melamine
Tipo de acabado: Mate (opcional)
Tipo: Estante
Ancho (Cm): 82 cm
Profundidad (Cm): 30 cm
Alto (Cm): 148 cm
Material: MDP
Observaciones: Estante Fijo, no es necesario adosarlo a la pared. Unión de piezas
con sistema miniflix. Las medidas del mueble pueden variar hasta en 1 cm. Mueble
llega hasta el piso.
Tipo de patas: Fijas
Repisas removibles: No
Material del fondo: MDF
Número de compartimientos: 8
Capacidad de peso por repisa: 5 kg
Material de repisas: MDP
Material de la estructura: MDP
Peso: 28 kg
Espesor de cuerpo: 15 mm (mínimo)
Tipo de Fijación: Sobrepuesto
Número de repisas: 8
Resistencia: 40 kg
BASES DE PAGO:
06.02.05 SILLAS METALICA TAPIZADA (und)
DESCRIPCION:
De 4 patas fijas, de tubo cuadrado 7/8’’ x 1/32’’ pintado en pintura epoxi horneado, sin
posa brazos, tapizado en símil cuero color negro Respaldo bajo con espuma anatómica
en poliuretano inyectado, indeformable, ignífuga, sin costura aparente, de alta resistencia
a impactos.
Medidas:
La Unidad de Medida: UNIDAD (Und).
BASES DE PAGO
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
IMAGEN REFERENCIAL
06.02.06 SILLA GIRATORIA - SECRETARIA (UND)
Material de respaldar Tela Tapíz

Material de asiento Tela Tapíz
Modelo Nueva Viena
Tipo Silla
Ancho (Cm) 56 cm
Profundidad (Cm) 61 cm
Alto (Cm) 98.5 cm
Material Acero/Plástico
Color Negro
Garruchas o ruedas de PVC
colocadas a presión, Estrella
o base de Nylon, pistón de
aire de acero con
recubrimiento de PVC,
regulable de 87 cm a 98.5
cm, plato o base de asiento
Características
de acero, asiento de triplay
fenólico recubierto con PVC
en la base, espuma y tela
tapiz color negro, respaldo de
acero con espuma revestido
de tela tapiz, reposa brazos
de PVC.
Silla rodante para oficina,
Observaciones tiempo de vida estimado 2
años.
Reclinable No
Giratorio Si
Material de relleno Espuma
Apoya brazos Si
Altura ajustable Si
Material de la estructura Acero
Material del tapiz Tela Tapíz
Peso 8.8 kg
Apoya Brazos Regulable No
Material de la base Nylon
Material de las patas Nylon
Soporta peso de hasta 100
Advertencia de uso
kg, no exponer al sol
Resistencia 100 kg
Tipo de uso Doméstico - Interior
Estas sillas pueden ser
limpiadas con un limpia telas
o protector de telas, tambien
Recomendaciones de uso
se puede limpiar con paño
húmedo o seco 1 o 2 veces
por semana
Incluye Manual y Kit de Armado
Garantía 1 Año
DIMENSIONES
Imagen Referencial
06.03 DIRECCION
06.03.01 SILLA GIRATORIA DE OFICINA (UND)
MOBILIARIO SILLA GIRATORIA - SECRETARIA

CARACTERISTICAS
SUPERFICIE:
Silla giratoria, de tejido sintético color negro, con sistema syncron, mecanismo a gas,
con apoya brazos inyectado en polipropilenode alta resistencia con soporte de fijación
al asiento unidos por medio de una estructura en acero de 1020mlm de 5/6x63,50
mlm, espuma inyectada de 70mm de espesor. Respaldo alto 45 x 50 cms. Con
espesura anatómica en poliuretano inyectado, de 70 mm de espesor, densidad
D55, indeformable, ignífuga, revestida con tejido sintético sin costura aparente, de
alta resistencia, concha interna en polipropileno inyectado y carcaza texturizada en
polipropileno inyectado de alta resistencia a impactos, 100% reciclable. Asiento de
50 cms. De ancho x 45 cms. De profundidad con espuma anatómica en poliuretano
inyectado, de 70 mm de espesor, densidad D55, indeformable, ignífuga con conchas
inyectadas en polipropileno, con alma interna de acero SAE 1010/20 1,5x92 mm de
alta resistencia y borde frontal ligeramente curvado en el asiento para no obstruir la
circulación sanguínea. Revestido con tejido sintético sin costura aparente, de alta
resistencia, carcaza texturizada en polipropileno inyectado de alta resistencia a
impactos, 100% reciclable. Ruedas de doble giro, cuerpo 100% en nylon 6.6 de
diámetro dela reuda con 50 mm y banda de rodaje con doble inyección, con
acabamiento en poliuretano. Eje central en acero SAE 1020 conformado al frío y
apoyado en pista de esfera de rodamiento de acero carbono fijado a la base a través
de anillos de presión conformado en acero. Columna a gas confeccionada en acero
SAE 1020 tubular con pintura epóxica, resistente a la corrosión, y conificación 1º26’
en la parte inferior para encastre a la base giratoria. Hasta central presurizada, que
propicia suavidad de amortiguación sin el uso de contrapesos, curso de regulación de
120 mm, confeccionada en acero SAE 1045 y conificación 1º26’ en la parte superior
para encastre en el mecanismo de regulación de la silla. Bucha guia interna en POM
(Poli Oxi Metileno), copolímero compuesto de alta dureza y rigidez y excelentes
propiedades deslizantes. Resistencia a esfuerzos de presión de hasta 300N. Base
giratoria, con cinco astas equidistantes, fabricadas en tubo de acero SAE 1020
25x25x2mm sistema de fijación de las ruedas conformado por dobles y reforzadas
con soldaduras para aumentar la resistencia a las cargas estáticas sobre el asiento.
Astas unidas por soldadura al tubo central fabricado en acero SAE 1020 57x3mm.
Reforzada por anillo de estructuración hecha en acero SAE 1020 90x3mm. Base
revestida por capa inyectada en polipropileno de alta resistencia a abrasivos e
impactos 100% reciclable. Apoya brazo curvo tipo siete sin ajuste de altura, con
bordes redondeados, inyectados de polipropileno en color negro. Sujeta al brazo con
el tornillo de cabeza hexagonal M6x30 con placa de acero SAE 1020, con 4,75 mm
de espesor, doblado en "L", y terminó por pintura en polvo epoxi en negro.
DIMENSIONES
Imagen Referencial
DESCRIPCIÓN:

Hardware
1080 o superior.
mínimo.
dúplex integrado.
2,0 x 1 mínimo - USB 3,0 x 2
mínimo
BASES DE PAGO:
DESCRIPCION:
a impactos.
Medidas:
BASES DE PAGO
IMAGEN REFERENCIAL
06.03.04 MESA PUPITRE (und)
DESCRIPCIÓN:
DE LA MADERA
a) Densidad Básica de la madera: 0,45 - 0,70 g/cm³.
b) Contenido de Humedad de la madera: <= 12%.
c) Flexión estática: MOR (Módulo de Ruptura) >= 501Kg/cm² MOE (Módulo de
Elasticidad) >= 90 Tn/cm²
d) Compresión perpendicular: ELP (Elasticidad al Límite Promedio)>= 41 Kg/cm²
e) Cizallamiento :>= 61 Kg/cm²
f) Dureza en lados: >= 301 Kg/cm²
g) Tenacidad: >= 1,8 Kg – m
La Entidad convocante determinará en la convocatoria las especies de maderas a utilizar,

siempre y cuando éstas cumplan con las características técnicas señaladas en la presente
ficha, pudiendo emplearse, entre otras, las siguientes :
NOMBRE COMÚN / NOMBRE CIENTÍFICO / DENSIDAD BÁSICA

Cachimbo rojo - Cariniana domesticata - 0.59
Diablo Fuerte - Podocarpus oleifolius - 0.53
Copaiba - Copaifera officinalis - 0.60
Moena amarilla - Aniba amazonica - 0.56
Tornillo - Cedrelinga cateniformis - 0.45
Requia - Guarea trichilioides - 0.47
El listado es meramente enunciativo, toda vez que existen otras especies que cumplen con las
características técnicas requeridas.
DEL MOBILIARIO
Las especificaciones técnicas se encuentran detalladas en los planos adjuntos como ANEXO
de la ficha técnica, asimismo en las NTP 260.015:2003. El armado de las estructuras es
mediante caja y espiga, los tableros en madera son machihembrados. La madera a emplearse
estará garantizada para resistir el ataque de insectos y hongos, para lo cual, en previsión de
posibles ataques de agentes orgánicos y ambientales que contribuyan a su deformación y
destrucciones, es imprescindible utilizar preservantes de marca autorizada oficialmente y no
tóxicos al hombre ni al medio ambiente. Para el acabado se empleará barniz o laca
transparente debe ser semi-mate y no brillante, imprimiendo una película firme y elástica que
proteja la madera.
NORMA DE CALIDAD
Norma de calidad acreditada por la Norma Técnica Peruana NTP 260.005:2004 MADERA.
Mobiliario escolar para centros educativos. Educación primaria. Mesa. Requisitos y NTP
260.009:2004 MADERA. Mobiliario escolar para centros educativos. Educación primaria. Silla.
Requisitos.
CERTIFICACION
En caso la Entidad exija la presentación de Certificado de Conformidad, éste deberá ser
emitido por Organismo de Certificación acreditado ante INDECOPI.
MUESTREO
El comprador podrá realizar el muestreo de un lote de acuerdo a la NTP 260.014:2003.
MADERA.
Mobiliario Escolar para Centros Educativos. Muestreo
EMPACADO, ROTULADO, ALMACENAJE

1. Rotulado
De acuerdo a la NTP 260.013:2003 MADERA.
Mobiliario escolar para centros educativos. Rotulado. El rotulado de mobiliario deberá presentar
como mínimo la siguiente información:
a) Nombre de la entidad usuaria en el encabezado.
b) Producto y tamaño del mobiliario
c) Identificación del fabricante o distribuidor responsable
d) Mes y año de fabricación
2. Embalaje De acuerdo a la NTP 260.012:2003 MADERA. Mobiliario escolar para centros
educativos. Embalaje, se colocará cartón corrugado entre las partes para evitar el rozamiento y
deberá existir una sujeción entre las patas de las mesas y sillas (cinta de embalaje, rafia,
suncho, etc), la que dará firmeza al paquete. Finalmente, será recubierto con cartón corrugado
de 6 mm. de espesor y una cobertura plástica transparente para impermeabilizarlo.
3. Almacenaje y manipuleo El producto debe ser almacenado en un ambiente cerrado y
ventilado, alejado de fuentes de calor.
4. Distribución El producto será entregado donde determine la Entidad convocante en la
proforma del contrato.
BASES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
Puertos USB
Sí
Peso (Kg)
3.9
Tipo
Impresoras
Funciones
Sí
2
Sí
720 x 720 dpi
33 ppm
100
Alto (cm)
17.9
Profundidad (cm)
34.7
Accesorios
Cables
Incluye cable USB
Sí
30
Copias múltiples
Sí
Tipo de impresora
Tinta
15 ppm
Ancho (cm)
37.5
BASES DE PAGO:
06.03.06 ESTANTE DE MELAMINE DE 1.80 X 0.80 X 0.35 (UND)
DESCRIPCION
Tipo: Estante
Ancho (Cm): 82 cm
Alto (Cm): 148 cm
Material: MDP
Observaciones: Estante Fijo, no es necesario adosarlo a la pared. Unión de piezas
con sistema miniflix. Las medidas del mueble pueden variar hasta en 1 cm. Mueble
llega hasta el piso.
Peso: 28 kg
Resistencia: 40 kg
BASES DE PAGO:
06.04 SALA DE PROFESORES
06.04.01 MESA PARA SALA DE PROFESORES (UND)
DESCRIPCION
Superficie:
Tapas Melamina de 30 mm de espesor y densidad 630 Kg/m3 Sistema de unión
Sistemas de engarzado y atornillado mediante herrajes excéntricos con pernios de acero
reforzados.
Tableros y recubrimientos Tablero de partículas de madera de formación en tres capas,

aglomerado con resinas sintéticas mediante prensado plano a alta temperatura y lijado.
Densidad 630 Kg/m3 Recubierto con papel decorativo impregnado de melamina.
(Espesores: 30 mm).
Estructura Patola Base

Tapa de melamina de 30 mm de espesor cantos ABS 2 mm redondeados r.2mm
perímetro. • Base formada por estructura de pie metálico fabricado EN 2 mm de espesor
y pintador mediante aplicación de polvo epoxi al horno con capa de espesor medio de 50
micras. • Compuesto por base circular de 500 mm de diámetro, columna central de chapa
de acero de 90 mm de diámetro y rematado en placa superior de chapa de acero para
unir a tapa de mesa.
Mesas De Reuniones Pedestales Accesibles

Tapa de melamina de 30 mm de espesor cantos ABS 2 mm redondeados r.2mm Base
formada por bloques pedestales de 710x500x500 accesibles con una puerta sin
cerradura en 19 mm con cantos verticales en ABS de 2 mm y ocultos en 0,4 mm.
Patola Base
Tapa de melamina de 30 mm de espesor cantos ABS 2 mm redondeados r.2mm Base
formada por estructura de pie metálico fabricado en chapa de acero laminado en frío de
1,5 y 2 mm de espesor y pintador mediante aplicación de polvo epoxi al horno con capa
de espesor Compuesto por base circular de 500 mm de diámetro, columna central de
chapa de acero de 90 y rematado en placa superior de chapa de acero para unir a tapa
de mesa.
Medidas:
BASES DE PAGO:
06.04.02 SILLA GIRATORIA - SALA DE PROFESORES (UND)

Modelo Nueva Viena
Tipo Silla
Ancho (Cm) 56 cm
Alto (Cm) 98.5 cm
Color Negro
aire de acero con
Características
de PVC.
años.
Reclinable No
Giratorio Si
Apoya brazos Si
Altura ajustable Si
Peso 8.8 kg
Advertencia de uso
Resistencia 100 kg
por semana
Garantía 1 Año
DIMENSIONES
Imagen Referencial
06.05 LABORATORIOS
06.05.01 SUMINISTRO DE PIZARRA DIGITAL INTERACTIVA (GLB)
DESCRIPCIÓN
higiénicos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
06.05.02 MESA PARA LABORATORIO 1.60 x 0.80 m (und)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de una mesa de cubierta de melanina de dimensiones 1.60 de largo,
0.80 m. de ancho y 1.10 m. de alto., de 25 mm de grosor de madera melanina. El soporte de la
mesa será de madera tornillo con acabado barnizado, la cual será adquirida en tiendas de
prestigio y salvaguardando la buena calidad de las mismas (imagen referencial).
SISTEMA CONTROL DE CALIDAD.

El Ingeniero Supervisor verificará los materiales y
trabajos según se indica en la partida.
FORMA DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und.)
FORMA DE PAGO.
Es unidad y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total
de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el
trabajo.
06.05.03 ESCRITORIO DE MELAMINE (und)
DESCRIPCIÓN:
DE LA MADERA

siempre y cuando éstas cumplan con las características técnicas señaladas en la
presente ficha, pudiendo emplearse, entre otras, las siguientes:

El listado es meramente enunciativo, toda vez que existen otras especies que cumplen
con las características técnicas requeridas.
DEL MOBILIARIO
Las especificaciones técnicas se encuentran detalladas en los planos adjuntos, asimismo
en las NTP 260.015:2003. El armado de las estructuras es mediante caja y espiga, los
tableros en madera son machihembrados. La madera a emplearse estará garantizada
para resistir el ataque de insectos y hongos, para lo cual, en previsión de posibles
ataques de agentes orgánicos y ambientales que contribuyan a su deformación y
destrucciones, es imprescindible utilizar preservantes de marca autorizada oficialmente y
no tóxicos al hombre ni al medio ambiente. Para el acabado se empleará barniz o laca
transparente debe ser semi-mate y no brillante, imprimiendo una película firme y elástica
que proteja la madera.
NORMA DE CALIDAD
Norma de calidad acreditada por la Norma Técnica Peruana NTP 260.005:2004
MADERA. Mobiliario escolar para centros educativos. Educación primaria. Mesa.
Requisitos y NTP 260.009:2004 MADERA. Mobiliario escolar para centros educativos.
Educación primaria. Silla. Requisitos.
CERTIFICACION
MUESTREO
MADERA.

1. Rotulado
Mobiliario escolar para centros educativos. Rotulado. El rotulado de mobiliario deberá
presentar como mínimo la siguiente información:
2. Embalaje De acuerdo a la NTP 260.012:2003 MADERA. Mobiliario escolar para
centros educativos. Embalaje, se colocará cartón corrugado entre las partes para evitar el
rozamiento y deberá existir una sujeción entre las patas de las mesas y sillas (cinta de
embalaje, rafia, suncho, etc), la que dará firmeza al paquete. Finalmente, será recubierto
con cartón corrugado de 6 mm. de espesor y una cobertura plástica transparente para
impermeabilizarlo.
BASES DE PAGO:
06.05.04 SILLAS DE MADERA (und)
DESCRIPCIÓN
DE LA MADERA
a) Densidad Básica de la madera: 0,45 - 0,70 g/cm³
b) Contenido de Humedad de la madera: <= 12%

presente ficha, pudiendo emplearse, entre otras, las siguientes ¹:

DEL MOBILIARIO
NORMA DE CALIDAD
CERTIFICACION
MUESTREO
MADERA.
1. Rotulado

impermeabilizarlo.
BASES DE PAGO:
06.05.05 MESA DE MELAMINE APOYADA EN MURO (M)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la adquisición de mesa melamine apoyada en muro
CONTROL DE CALIDAD
Será adquirido en tiendas de prestigio o confeccionado salvaguardando la buena calidad
del mueble.
El Ingeniero Supervisor verificará los materiales y trabajos según se indica en la partida.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro (m)
FORMA DE PAGO:
Es unidad y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá
compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.
06.05.06 LAVADERO ACERO INOXIDABLE (PZA)
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Los lavatorios deben ser con rebose oculto, de los modelos de la marca Trébol indicados,
o similares.
Accesorios : Trampa “P” de PVC y desagüe de bronce cromado de diámetro 1 ¼’’, con
tapón y cadena, incluye también grifería y chicote de conexión de ½”.
Conexiones : Para agua fría, con tuberías de abasto de acero trenzado de diámetro ½’’
y válvula de interrupción tipo angular.
Montaje:
Los trabajos de colocación de lavatorios serán medidos por pieza colocada.
FORMA DE PAGO
Las cantidades descritas serán pagadas al precio unitario correspondiente. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas,
por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo y todos los imprevistos surgidos.
06.06 EQUIPAMIENTO PARA AULAS/DOCENTES
DESCRIPCIÓN:
DE LA MADERA


DEL MOBILIARIO
Las especificaciones técnicas se encuentran detalladas en los planos adjuntos , asimismo
NORMA DE CALIDAD
CERTIFICACION
MUESTREO
MADERA.

1. Rotulado
impermeabilizarlo.
BASES DE PAGO:
DESCRIPCION:
a impactos.
Medidas:
BASES DE PAGO
IMAGEN REFERENCIAL
06.06.03 SILLAS METALICA CON TABLERO DE MADERA (und)
DESCRIPCIÓN.
Comprende el suministro de sillas de estructura metálica con doble travesaño, asiento y
espaldar de madera.
Será adquirida en tiendas de prestigio y salvaguardando la buena calidad de las mismas.
FORMA DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und)
FORMAS DE PAGO.
06.06.04 CARPETA UNIPERSONAL (MESA) (UND)
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la adquisición de Mesas Unipersonales en base Estructura metálica en tubo
de Ø 25 mm. Pintura epóxica al horno. Bandeja de rejilla metálica con ganchos laterales.
Bandeja de madera (opcional). Tapa de 20 mm. Con estratificado a doble cara. Cantos de
madera maciza o PVC resistente al rayado.
La denominación de nivel primario o secundario corresponde a las dimensiones
ergonométricas adecuadas para estas edades.
Imagen referencial:
MÉTODO DE EJECUCIÓN Y RECEPCIÓN:

El mobiliario será recepcionado, conservando sus características intactas antes del uso,
par el que se conservara protegido del transporte, humedad, polvo, asoleamiento y otro.
Con la aprobación del Residente y el Supervisor.
La unidad de Medición será por unidad (und)
BASE DE PAGO:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al precio unitario del
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución
DESCRIPCIÓN
higiénicos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
06.06.06 INSTALACION DE PUNTOS DE RED (und)
DESCRIPCIÓN
Incluye todos los trabajos, equipos y accesorio necesarios para la instalación de los
puntos de Red.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
BASE DE MEDICION
El cómputo de los puntos instalados
CONDICIONES DE PAGO
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación de la
supervisión.
06.06.07 INSTALACION DE PIZARRAS INTERACTIVAS Y CAPACITACION (und)
DESCRIPCIÓN
La partida consiste en el suministro e instalación de los equipos arriba mencionados de
acuerdo al diseño indicado en los planos y las especificaciones descritas.
La pizarra digital, también conocida como pizarra interactiva, es un recurso para el aula y
funciona en conjunto con un ordenador y un proyector, te permite manipular desde la
superficie de la PDI el sistema operativo del computador.
CARACTERISTICAS
General
Tecnología Táctil Infrarojo
Soporte Táctil Dual Touch
Modo Táctil Modo navegación y modo aplicación
Reconocimiento Táctil Cualquier objeto

Rendimiento
Resolución (interpolación) 4096*4094
Error 1.5mm <20ms

Mecánico
Métodos de entrada Dedo u objeto opaco
Tiempo de contacto Sin límite
Fuerza de activación táctil No necesita presión para activación táctil
Objeto táctil mínima 5mm

Conexión
Comunicación de Datos Puerto único USB (Única Conexión)
Alimentación Eléctrica <5v (Por el mismo Puerto USB)

Ambiente
Temperatura Funcionamiento: -20 º C ~ 70 ° C
Almacenamiento: -40 ° C ~ 85 ° C
En funcionamiento: 60% (sin condensación a 40 °
Humedad relativa C)
Almacenamiento: 60% (sin condensación a 40 ° C)

Eléctrico
Voltaje de funcionamiento Típico +DC 5V, +4.75V to +5.25V
Fuente de alimentación USB, power ripple max.200mV rms
Poder <200mA

Certificaciones
Componentes electrónicos CE, FCC Clase B

Dimensiones 82' 96' 108'
Tamaño total 1760 x 1280 2089 x 1280 2415 x 1437
Superficie táctil efectiva 1627 x 1148 1956 x 1147 2282 x 1304
Tamaño de proyección 1557 x 1147 1956 x 1112 2282 x 1269
Tamaño Accesos directos 0045 x 1147 1956 x 0045 2282 x 0045

Pedestal (opcional)
Pedestal simple Metálico con acabado electrostático
Pedestal eléctrico C.
remoto/pulsador Sistema de subida y bajada con control/pulsador
CONTENIDO DE LA PIZARRA INTERACTIVA
 Pizarra
 Lápiz extensible
 Marcadores inteligentes
 Software
 USB
 Manual
 Accesorios de instalación
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es por Unidad (Und) se totalizara el número de unidades de
características similares correctamente instaladas y aprobadas por la supervisión el cual
verificara su correcta instalación y ubicación según los planos del proyecto.
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas,
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. Se valorizará
en forma de Unidad (Und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la
ejecución del correspondiente ítem.
06.07 SALON DE USOS MULTIPLES
06.07.01 SILLA APILABLE DE PLASTICO (und)
MOBILIARIO ESCRITORIO DE MELAMINE 1.50 x 0.60 x 0.75

CARACTERISTICAS
SUPERFICIE:
Silla apilable de visita con respaldar PVC anatómico y asiento en cuerina
suave al tacto.
Brazos cromados ergonómicos con cubierta en PVC.
Base fija en acero cromado, resistente a golpes, resiste aprox. 120kg.
Unidad (Und).
Base De Pago:
La cantidad determinada según la partida en ejecución, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para su correcta ejecución.
DIMENSIONES
Imagen Referencial
DESCRIPCIÓN:
DE LA MADERA


DEL MOBILIARIO
Las especificaciones técnicas se encuentran detalladas en los planos adjuntos , asimismo
NORMA DE CALIDAD
CERTIFICACION
MUESTREO
MADERA.

1. Rotulado
impermeabilizarlo.
BASES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
higiénicos.
UNIDAD DE MEDICIÓN
DESCRIPCION:
a impactos.
Medidas:
BASES DE PAGO
IMAGEN REFERENCIAL
06.08 BIBILIOTECA
DESCRIPCIÓN:
DE LA MADERA


DEL MOBILIARIO
NORMA DE CALIDAD
CERTIFICACION
MUESTREO
MADERA.

1. Rotulado
impermeabilizarlo.
BASES DE PAGO:
06.08.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPUTADORAS DE ESCRITORIO
(und)
DESCRIPCIÓN:

Hardware
Unidad de Disco Duro Tipo SATA-500 Gb como Exigido
mínimo
Pantalla Tipo LED HD mayor o igual a Exigido
14" pulgadas, y menor o igual a
17,5", con antirreflejo.
Resolución 1920 x 1080 o
superior.
mínimo.
Teclado Standard para Windows, Exigido
español, con teclado numérico
integrado.
dúplex integrado.
Lector de Tarjeta de SD Card reader 4 in 1 o similar. Exigido
memoria
Puertos VGA x 1- HDMI x 1- LAN x 1 - Exigido
USB 2,0 x 1 mínimo - USB 3,0 x
2 mínimo
BASES DE PAGO:
06.08.03 MESAS DE MADERA 1.50X0.90M (UND)
DESCRIPCIÓN:

BASE DE PAGO:
Imagen referencial:
06.08.04 MESA APOYADA EN MURO DE MELAMINE (M)

DESCRIPCIÓN.
CONTROL DE CALIDAD
del mueble.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por Metro (m)
FORMA DE PAGO:
06.08.05 SILLAS DE MADERA (UND)
DESCRIPCIÓN:
DE LA MADERA


DEL MOBILIARIO
Las especificaciones técnicas se encuentran detalladas en los planos, asimismo en las
NTP 260.015:2003. El armado de las estructuras es mediante caja y espiga, los tableros
en madera son machihembrados. La madera a emplearse estará garantizada para resistir
el ataque de insectos y hongos, para lo cual, en previsión de posibles ataques de agentes
orgánicos y ambientales que contribuyan a su deformación y destrucciones, es
imprescindible utilizar preservantes de marca autorizada oficialmente y no tóxicos al
hombre ni al medio ambiente. Para el acabado se empleará barniz o laca transparente
debe ser semi-mate y no brillante, imprimiendo una película firme y elástica que proteja la
madera.
NORMA DE CALIDAD
CERTIFICACION
MUESTREO
MADERA.
1. Rotulado
impermeabilizarlo.
Se medirá en UNIDAD (und).
BASES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
Puertos USB
Sí
Peso (Kg)
3.9
Tipo
Impresoras
Funciones
Sí
2
Sí
720 x 720 dpi
33 ppm
100
Alto (cm)
17.9
Profundidad (cm)
34.7
Accesorios
Cables
Incluye cable USB
Sí
30
Windows vista, W7, W8, W8.1, W10, Windows Server, Mac OS X 10.6.8, Mac OS
10.13.x8
Copias múltiples
Sí
Tipo de impresora
Tinta
15 ppm
Ancho (cm)
37.5
BASES DE PAGO:
06.08.07 ESTANTE METALICO (M)
DESCRIPCION
Tipo: Estante
Ancho (Cm): 82 cm
Alto (Cm): 148 cm
Material: MDP
Observaciones: Estante Fijo, no es necesario adosarlo a la pared. Unión de piezas con
sistema miniflix. Las medidas del mueble pueden variar hasta en 1 cm. Mueble llega
hasta el piso.
Peso: 28 kg
Resistencia: 40 kg
Se medirá en Metro (m).
BASES DE PAGO:
Imagen Referencial
06.08.08 MODULOS PERSONALES PARA COMPUTADORAS EN MELAMINE (und)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la adquisición de los siguientes mobiliarios, los cuales se
dispondrán en los lugares indicados en el plano correspondiente:
ESPECIFICACIONES
• Mueble modular, fabricado con tablero aglomerado de 19mm o 18mm de espesor
recubierto por ambas caras con láminas impregnadas con resinas melamínicas dura y
resistente al desgaste superficial. Color a ser definido posteriormente.
• Todos los cantos o bordes serán fileteados con tapacantos melamínico de 3 mm de
espesor, pegado con adhesivo de contacto termo fusible.
• En una de las esquinas del tablero superior llevara un orificio pasa cables de 50 mm de
diámetro, cubierto con protector plástico.
• Mueble montado sobre cuatro (04) regatones metálicos, regulables para desniveles de
piso.
• Con tres (01) cajón deslizable, sobre correderas telescópicas, con rodamiento de billas y
tiradores de acero inoxidable de 150 mm de longitud.
• Cerradura general con chapa de un solo golpe que accione un sistema de trampa para
el cierre del cajón, incluye dos (02) llaves.
Dimensiones Aproximadas
Largo : 1000 mm
Ancho : 600 mm.
Altura : 750 mm.
Imagen referencial
METODO DE MEDICION
La unidad de medición de esta partida será la unidad (und).
BASES DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios
que se encuentran definidos en el presupuesto de obra.
DESCRIPCION:
a impactos.
Medidas:
BASES DE PAGO
IMAGEN REFERENCIAL
06.09 COMEDOR Y COCINA
06.09.01 MESAS PARA COMEDOR (UND)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de una mesa de cubierta de melanina de dimensiones 1.60 x
1.00 x 0.70 m. de 18 mm de grosor de madera melanina. El soporte de la mesa será de
madera tornillo con acabado barnizado, la cual será adquirida en tiendas de prestigio y
salvaguardando la buena calidad de las mismas (imagen referencial).

FORMA DE MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
DESCRIPCIÓN:
DE LA MADERA

DEL MOBILIARIO
madera.
NORMA DE CALIDAD
CERTIFICACION
MUESTREO
MADERA.
1. Rotulado
impermeabilizarlo.
BASES DE PAGO:
06.09.03 MESA DE COCINA CON MELAMINE (BARRA) (UND)
DESCRIPCION
Fabricado íntegramente de melamine18 mm. De espesor, laminado en carapacho ambas
caras y todos los cantos.
Las partes que tengan contacto con el piso llevaran estructura de acero de 20 mm.
Garantía: 1 año
Imagen Referencial
Unidad (Und).
BASE DE PAGO:
06.09.04 REPOSTERO BAJO EN MELAMINE (M)
DESCRIPCIÓN.
Se ha previsto la confección o adquisición de un repostero bajo para guardar enseres de
cocina, será adquirida en tiendas de prestigio y salvaguardando la buena calidad de las
mismas.
Se utilizará plancha de melanina de e=1.8 cm. con canto grueso en todos sus bordes, con
jaladores de acero y bisagras tipo “cangrejo”.

FORMA DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá por Metro (m).
FORMA DE PAGO.
Es unidad y según precio global del contrato pactado, dicho pago constituirá
06.09.05 LAVADERO ACERO INOXIDABLE PARA COCINA (PZA)
DESCRIPCIÓN
Lavadero de acero inoxidable de una poza de 18” x 20”, para ser instalado en mueble,
provisto con un juego de grifería para agua fría, de consumo reducido de agua, de
posición para pared, chorro control giratorio tipo cuello de ganso de 9” de largo con
aereador, con manija, para ser accionada con la mano, todo de bronce cromado, con
tubo de abasto de plástico, con llave angular de cierre, desagüe abierto con colador,
trampa “p” con registro, niple de la trampa al desagüe y de la trampa a la pared, con
canopla, todo de bronce cromado.
La Unidad de medición es por pieza (Pza) provista en obra que incluye su respectiva
grifería y accesorios de instalación.
CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del
DESCRIPCION
Tipo: Estante
Ancho (Cm): 82 cm
Alto (Cm): 148 cm
Material: MDP
hasta el piso.
Peso: 28 kg
Resistencia: 40 kg
BASES DE PAGO:
Imagen Referencial
06.09.07 COCINA A GAS DE 4 HORNILLAS (UND)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de una cocina industrial a gas de 4 hornillas y 1 horno.
Construida en acero inoxidable. Horno aislado térmicamente, esmaltado y con guías en
inox. Quemadores de fuego abierto de cobre de doble corona y válvulas de seguridad,
con llamas uniformes.
FORMA DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (Und)
FORMA DE PAGO.
Es unidad y según precio global del contrato pactado, dicho pago constituirá
06.09.08 REFRIGERADOR (UND)
DESCRIPCION
Se realizará la compra de la mejor calidad se debe verificar el funcionamiento adecuado y
la capacidad de resistencia para el correcto uso y un buen manejo por el personal.
Características
Equipo modelo estacionario de 690 L de uso doméstico.
Unidad construida con plancha metálica con pre-tratamiento fosfatizado con doble mano
de pintura anticorrosiva de diferente color y acabado con pintura esmaltada al horno
continúo de alta temperatura con rayos infrarrojos.
Unidad montada sobre cuatro (04) bases graduables de fácil regulación permitiendo
adaptar la refrigeradora a cualquier desnivel del piso.
Puerta con aislamiento y resorte automático para el cierre hermético, sistema de cierre
hermético con burlete magnético doble. Congelador ecológico (Freezer) en la parte
interior y superior de ancho total de la unidad con paredes de aluminio para la conducción
rápida del frío, debiendo incluirse dos (02) cubetas de plástico para cubitos de hielo.
Parte interior central con luz automática a prueba de humedad y control de temperatura,
con deshielo por termostato, con dos (03) parrillas construido de alambre de acero
cromado con alta resistencia e inoxidable al agua.
Parte interior inferior con depósito de plástico para conservar las frutas y verduras sobre
el cual irá un anaquel de plástico o vidrio.
Incluye accesorios
Garantía 02 años: incluye mantenimiento preventivo y/o correctivo.
Nota:
Las características técnicas descritas son las mínimas requeridas, pero no limitativas
pudiendo mejorar las características técnicas sin que ello represente un incremento en el
precio.
Garantía: 1 año
METODO DE MEDICION:
Para esta partida se tomará como unidad de medición unidad (und).
BASE DE PAGO:
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por la unidad de medida de la
partida a trabajar, la que considera todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, y demás insumos necesarios e imprevistos para la ejecución de la partida.
06.10 INNOVACION PEDAGOGICA
DESCRIPCIÓN:
DE LA MADERA


DEL MOBILIARIO
NORMA DE CALIDAD
CERTIFICACION
MUESTREO
MADERA.

1. Rotulado
impermeabilizarlo.
BASES DE PAGO:
06.10.02 MESAS DE MADERA 1.50X0.90M (UND)
DESCRIPCIÓN:

BASE DE PAGO:
Imagen referencial:
DESCRIPCIÓN:
DE LA MADERA


DEL MOBILIARIO
madera.
NORMA DE CALIDAD
CERTIFICACION
MUESTREO
MADERA.
1. Rotulado
impermeabilizarlo.
BASES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN
CARACTERISTICAS
General

Rendimiento
Error 1.5mm <20ms

Mecánico

Conexión

Ambiente
Humedad relativa C)

Eléctrico
Poder <200mA

Certificaciones

Tamaño total 1760 x 1280 2089 x 1280 2415 x 1437

Pedestal (opcional)
 Pizarra
 Software
 USB
 Manual
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es Gobal (Gbl), se totalizara el número de unidades de
BASES DE PAGO
en forma Global (Gbl), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
06.10.05 MESA DE MELAMINE APOYADA EN MURO (M)
DESCRIPCIÓN.
CONTROL DE CALIDAD
del mueble.
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por metro (m)
FORMA DE PAGO:
06.11 DEPOSITO TIC

DESCRIPCION
Tipo: Estante
Ancho (Cm): 82 cm
Alto (Cm): 148 cm
Material: MDP
hasta el piso.
Peso: 28 kg
Resistencia: 40 kg
BASES DE PAGO:
Imagen Referencial
06.12 TOPICO
06.12.01 ESCRITORIO DE MELAMINE 1.20 x 0.60 x 0.80 (und)
DESCRIPCION
Características:
Las características técnicas descritas son las mínimas requeridas, pero no limitativas
pudiéndose mejorar estas sin que ello represente un incremento en el precio.
- Tablero de melanina de 18 mm, medidas de acuerdo a las requeridas en el
proyecto.
- Porta teclado y CPU
- Color a escoger por el residente del proyecto o personal competente.
- Incluye cajonería.
Garantía: 1 año
Unidad (Und)
FORMA DE PAGO:
herramientas, y demás insumos necesarios e imprevistos para la ejecución de la partida
La imagen que se muestra a continuación es referencial
06.12.02 ARMARIOS DE MELAMINE (0.45 *1.2 *1.8) (und)
DESCRIPCIÓN:
- Fabricado en melamina de 18mm
- Tapacantos gruesos adherido a termofucion
- Cuenta con 2 puerta batientes ó corredizas
- Sistema de bisagras cangrejo aceradas
- Chapa de seguridad + pestillos
- Tiradores de acero inoxidable
- Niveladores de pvc en contacto con el suelo
- Respaldo decorativo de 3mm
El método de ejecución del trabajo será escogido por el Inspector o Supervisor el cual
dará las pautas necesarias al personal encargado de su elaboración, para la confección
de cada mobiliario se basarán en detalles descrito en planos del mobiliario.
NORMA DE MEDICIÓN
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de personal, materiales,
herramientas y equipos necesarios para la construcción de los muebles
BASES DE PAGO:
IMAGEN REFERENCIAL
06.12.03 SILLA GIRATORIA (UND)

Modelo Nueva Viena
Tipo Silla
Ancho (Cm) 56 cm
Alto (Cm) 98.5 cm
Color Negro
aire de acero con
Características
de PVC.
años.
Reclinable No
Giratorio Si
Apoya brazos Si
Altura ajustable Si
Peso 8.8 kg
Advertencia de uso
Resistencia 100 kg
por semana
Garantía 1 Año
DIMENSIONES
Imagen Referencial
DESCRIPCION:
a impactos.
Medidas:
BASES DE PAGO
IMAGEN REFERENCIAL
06.12.05 CAMILLA METÁLICA GRADUABLE (und)
A. DESCRIPCIÓN:
Fabricada en tubo acerado de 25.4 mm. (1”) x 1.2 mm. de espesor con bastidores
construidos en tubo acerado de 31.7 MM. (1 1/4”) Ø Y 1.25 mm. de espesor que son
refuerzos en la parte superior e inferior y son puntos de apoyo a los tableros superior e
inferior. Tablero superior de plancha de acero laminado al frío de 0.8. mm. (1/32”) de
espesor con orificios pasantes para correas sujetadoras de la colchoneta.
Tablero inferior de plancha metálica de 0.8. mm. (1/32”) de espesor, con porta suero en
ambos lados y una varilla cromada, colchoneta de espuma indeformable con espesor de
50.8 mm (2”), tipo poroflex o similar, forrado con korofan.
Todas las partes metálicas tendrán un tratamiento de desengrasado, desoxidante y
procesos fosfatizados con dos (02) capas de base anticorrosiva de distinto color, y
pintado con dos (2) capas de pintura de esmalte al horno de acabado brillante en color
almendra y secado a temperatura mayor de 150ºC.
Dimensiones aproximadas: largo: 190 cm, ancho: 60 cm, altura: 80 cm
B. MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de Medida: UNIDAD (UND).
C. FORMA DE PAGO
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución. Esta partida se
pagará, previa autorización del Supervisor.
Imagen referencial:
06.12.06 BANQUILLO METÁLICO PARA CAMILLA (und)
A. DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS.
El elemento será adquirido en tiendas de prestigio y salvaguardando la
buena calidad del mismo.
B. SISTEMA CONTROL DE CALIDAD.

El Ingeniero Supervisor verificará los materiales y trabajos según se
indica en la partida.
C. MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und.).
D. FORMA DE PAGO.
Es unidad y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago
constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.
06.12.07 VARIOS (BOTIQUIN, MANDILES, TOALLAS, MATERIAL DE LIMPIEZA)

(glb)
DESCRIPCIÓN
El botiquín, será fabricado en madera, con jalador de acero inoxidable y cerradura, una
hoja y llevará pintado una cruz roja sobre ella.
Dimensiones: 0.60 x 0.35 x 0.20 cm. (imagen referencial)
Deberá tener el siguiente equipo y medicamentos:
Descripción Cantidad
Agua oxigenada x 120 ml 1 frasco
Alcohol x 500 ml 1 frasco
Algodón hidrofólico x 100 gr 1 bolsa
Dimenhidranato 50 mg 30 tabletas
Esparadrapo antialérgico 1 unidad
Nitrofural pomada x 35 gr 1 tubo
Hiduroid 1 tubo
Gasa estéril fraccionada 10 sobres
Dimenhidrinato jarabe x 60 ml 1 frasco
Povidona Yodada x 120 ml 1 frasco
Jabón líquido x 400 ml 1 frasco
Paracetamol 500 mg 60 tabletas
Paracetamol jarabe 1 frasco
Picrato de Butaban x 30 gr 1 tubo
Sulfadiazina de plata polvo x 10 gr 1 frasco
Sulfadiazina de plata ungüento x 15 gr 1 tubo
Termómetro oral 1 unidad
Tijeras 1 unidad
Venda elástica 2 unidades
Balanza 1 unidad
Tallimetro 1 unidad
Riñonera 1 unidad
Cubeta 1 unidad
Juego de tablillas 1 juego

CONDICIONES DE PAGO.
06.13 SALA DE COMPUTO
DESCRIPCIÓN:

Hardware
1080 o superior.
mínimo.
dúplex integrado.
2,0 x 1 mínimo - USB 3,0 x 2
mínimo
BASES DE PAGO:
DESCRIPCIÓN:
Puertos USB
Sí
Peso (Kg)
3.9
Tipo
Impresoras
Funciones
Sí
2
Sí
720 x 720 dpi
33 ppm
100
Alto (cm)
17.9
Profundidad (cm)
34.7
Accesorios
Cables
Incluye cable USB
Sí
30
Copias múltiples
Sí
Tipo de impresora
Tinta
15 ppm
Ancho (cm)
37.5
BASES DE PAGO:
06.13.03 ESTABILIZADOR SOLIDO DE 1000 WATTS (und)
DESCRIPCION
- Estabilizador de voltaje de 1000 Watts
- Marca reconocida
- Estabilizador de voltaje de 1000 Watts- 0.90 x 0.55 x 0.86 m
- Marca reconocida
FORMA DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en unidad (und).
FORMA DE PAGO
06.13.04 MODEM DE INTERNET 04 PUERTOS CON ANTENA WIRELLES (und)
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la adquisición de Modem de internet 04 puertos con antena
wirelles, contando con las siguientes características:
• Módem de cable o DSL para compartir la conexión a internet

• 1 puerto 10/100Base-TX para conectar el módem de cable o DSL (WAN)
• Puerto WAN que soporta PPPoE para la conectividad a demanda
• 4 puertos switch 10/100Base-TX integrados con soporte auto MDI/MDIX
• Firewall con NAT, filtrado MAC/IP/URL, bloqueo de dominios y programación
• Paso por VPN (PPTP, L2TP, IPSec)
• Motor de priorización de paquetes de D-Link para soporte de calidad de servicio (QoS)
• DNS dinámico.
• Asistente D-Link Click'n Connect.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
herramientas, y demás insumos necesarios e imprevistos para la ejecución de la partida.
06.13.05 SWICH 24 PUERTOS INTERNET (und)
DESCRIPCIÓN
Switch de 24 puertos, Switches gestionados Cisco Small Business Switch apilable de alto
rendimiento fiable para pequeñas empresas
Lo más destacado
● Veinticuatro puertos de alta velocidad optimizados para el núcleo de la red o para
aplicaciones de alto consumo de ancho de banda
● Los clústeres flexibles permiten gestionar varios switches como si fueran uno solo
● QoS básica que contribuye a garantizar una utilización sistemática de la red y admite
aplicaciones con funcionamiento en red, como voz, vídeo y almacenamiento de datos
● La alta seguridad protege el tráfico de la red para evitar el acceso de usuarios no
autorizados.
Imagen referencial
CARACTERÍSTICAS
● Veinticuatro puertos Ethernet 10/100/1000
● Cuatro ranuras conectables de formato pequeño (SFP) (compartidas con cuatro puertos
de cobre) para la expansión Gigabit Ethernet de fibra
● Imágenes duales para la actualización flexible del firmware
Capacidad de conmutación de almacenamiento y transmisión (store-and-forward) de
hasta 48 Gbps sin bloqueos
● Gestión de QoS simplificada utilizando especificaciones de prioridad del tráfico basadas
en servicios diferenciados (DiffServ) o tipo de servicio (ToS) compatibles con 802.1p
● Redundancia de alimentación cuando se utiliza con la unidad de alimentación
redundante de 380 W Cisco RPS1000
● El apilamiento plenamente flexible permite optimizar el crecimiento con una gestión
simplificada
● ACL para ofrecer seguridad granular e implementación de QoS
● Puede configurarse y supervisarse desde un navegador de Internet estándar
● Gestión remota segura del switch mediante cifrado Secure Shell (SSH) y Secure
Sockets Layer (SSL)
● Las VLAN basadas en 802.1Q permiten la segmentación de redes para mejorar el
rendimiento y la seguridad
● Private VLAN Edge (PVE) que simplifica el aislamiento de la red para conexiones de
invitados o redes autónomas
● Configuración automática de VLAN en varios switches mediante el protocolo genérico
de registro de VLAN (GVRP) y el protocolo genérico de registro de atributos (GARP)
● Seguridad a nivel de puerto de usuario / red mediante autenticación 802.1X y filtrado
basado en MAC
● Aumento del ancho de banda e incorporación de redundancia de enlace con la adición
de enlaces
● Mejora de las capacidades de limitación de la velocidad de transmisión, entre las que
se incluye la contrapresión y el control de multidifusión, difusión y desbordamiento
● Replicación de puertos para una supervisión no invasiva del tráfico del switch
● Soporte de trama mini Jumbo (1600 bytes)
● Compatible con el protocolo de gestión de red simple (SNMP) versiones 1, 2c y 3, y
supervisión remota (RMON)
● Montaje completo en rack con hardware para montaje en rack incluido
● Instalación automática y configuración inicial sencilla en un solo paso.
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es la unidad (und), se totalizará el número de unidades de
BASES DE PAGO
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo al precio unitario contractual. Se valorizara
por Unidad (Und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del
correspondiente ítem.
06.13.06 MODULOS PERSONALES PARA COMPUTADORAS EN MELAMINE (und)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la adquisición de los siguientes mobiliarios, los cuales se
dispondrán en los lugares indicados en el plano correspondiente:
ESPECIFICACIONES
• Mueble modular, fabricado con tablero aglomerado de 19mm o 18mm de espesor
recubierto por ambas caras con láminas impregnadas con resinas melamínicas dura y
resistente al desgaste superficial. Color a ser definido posteriormente.
• Todos los cantos o bordes serán fileteados con tapacantos melamínico de 3 mm de
espesor, pegado con adhesivo de contacto termo fusible.
• En una de las esquinas del tablero superior llevara un orificio pasa cables de 50 mm de
diámetro, cubierto con protector plástico.
• Mueble montado sobre cuatro (04) regatones metálicos, regulables para desniveles de
piso.
• Con tres (01) cajón deslizable, sobre correderas telescópicas, con rodamiento de billas y
tiradores de acero inoxidable de 150 mm de longitud.
• Cerradura general con chapa de un solo golpe que accione un sistema de trampa para
el cierre del cajón, incluye dos (02) llaves.
Dimensiones Aproximadas
Largo : 1000 mm
Ancho : 600 mm.
Altura : 750 mm.
Imagen referencial
METODO DE MEDICION
La unidad de medición de esta partida será la unidad (und).
BASES DE PAGO
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición, según precios
que se encuentran definidos en el presupuesto de obra.
DESCRIPCIÓN
CARACTERISTICAS
General

Rendimiento
Error 1.5mm <20ms

Mecánico

Conexión

Ambiente
Humedad relativa C)

Eléctrico
Poder <200mA

Certificaciones

Tamaño total 1760 x 1280 2089 x 1280 2415 x 1437

Pedestal (opcional)
 Pizarra
 Software
 USB
 Manual
UNIDAD DE MEDICIÓN
La unidad de medida es Gobal (Gbl), se totalizara el número de unidades de
BASES DE PAGO
en forma Global (Gbl), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
06.13.08 ESCRITORIO PARA DOCENTE DE MADERA 1.00 x 0.50 x 0.75 (und)
DESCRIPCIÓN:
La estructura, patas, lazos y tirante de las mesas, serán de madera sólida. Los tableros
podrán ser de madera tableada con dos uniones como mínimo o de madera aglomerada
recubierta con una película resistente al uso con un espesor aproximado total de 20 MM,
los tableros rectangulares serán de madera de 20 MM de espesor visible.
La unión entre el tapacantos de madera y el tablero aglomerado podrán ser con unión
tipo machihembrado estando el canal o “hembra” en el tablero aglomerado o con unión
tipo junta. Los materiales adhesivos deben ser en el caso de las uniones colas
específicas para tableros aglomerados y en caso de la unión tipo junta debe ser adhesivo
térmico
Todas las piezas de madera que conforman la estructura de las mesas serán de la misma
especie, de madera sólida y de una sola pieza laqueada o barnizado, la patas deberá
cumplir lo establecido en las especificaciones correspondientes.
Los extremos inferiores de las patas y montantes deben ser biselados con ángulo de 45 y
de 3 mm, para evitar despostilla miento de la madera.
Los cajones deben ser con jaladores curvos de acero 96 mm y con correderas
telescópicas.
En el caso de los tableros de la parte inferior de la cajonera debe usarse tableros de

madera maciza de 15 mm de espesor.
La madera a emplearse debe estar garantizada para resistir el ataque a insectos y

hongos.
El método de ejecución del trabajo será escogido por el Inspector o Supervisor el cual
dará las pautas necesarias al personal encargado de su elaboración, para la confección
de cada mobiliario se basarán en detalles descrito en planos del mobiliario.
Garantía: 1 año
NORMA DE MEDICIÓN:
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de personal, materiales,

herramientas y equipos necesarios para la construcción de los muebles
BASES DE PAGO:
Imagen referencial
DESCRIPCION:
a impactos.
Medidas:
BASES DE PAGO
IMAGEN REFERENCIAL
06.14 GUARDIANIA
06.14.01 CAMA DE PLAZA Y MEDIA (UND)
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la adquisición de una cama de 1 plaza y media el cual el material
será de acuerdo a lo descrito en los planos y/o en el presupuesto.
MEDICIÓN:
La unidad de medida es en unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
El pago de este material se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por el perfecto estado del material a
adquirir.
06.14.02 WALK IN CLOSET (UND)
DESCRIPCION:
Esta partida comprende la adquisición de un walk in closet que será destinado para la
guardianía. El material será de acuerdo a lo descrito en los planos y/o en el presupuesto.
MEDICIÓN:
La unidad de medida es en unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
El pago de este material se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por el perfecto estado del material a
adquirir.

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