INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO

VIDA NUEVA
SEDE MATRIZ

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL

ASIGNATURA:
ELECTRÓNICA ANALÓGICA Y DIGITAL

CÓDIGO: 21213961

NIVEL: SEGUNDO

MODALIDAD: PRESENCIAL

JORNADA: NOCTURNA
TEMA:
DESARROLLO DE FUENTE VARIABLE DE VOLTAJE DE 0V. A 18V. EN

UNA PLACA IMPRESA

AUTOR/ES:

CHAVEZ MIGUEL

LEMA ALEXANDER

PACHACAMA CARLOS

SORIA LUIS

DOCENTE: ING. JHON JARA

MARZO 2021 – SEPTIEMBRE 2021

QUITO – ECUADOR

1
 INDICE

Contenido
1. RESUMEN EJECUTIVO....................................................................................................4
2. OBJETIVOS........................................................................................................................5
2.1 Objetivo general.................................................................................................................5
2.2 Objetivo específico............................................................................................................5
3. MARCO TEORICO.............................................................................................................6
3.1 Fuente de voltaje variable..................................................................................................6
3.2 Transformador...................................................................................................................6
3.3 Rectificadores.....................................................................................................................6
3.4 Condensadores Electrolíticos.............................................................................................6
3.5 Regulador LM317...............................................................................................................7
3.6 Potenciómetro...................................................................................................................7
3.7 Programas de simulación de circuitos................................................................................7
3.7.1 Livewire...........................................................................................................................7
3.7.2 PCB wizard.......................................................................................................................7
4. DESARROLLO/RESULTADOS OBTENIDOS.....................................................................8
Conclusiones..........................................................................................................................14
Recomendaciones..................................................................................................................14
5. REFERENCIAS.................................................................................................................15
5.1 Bibliografías......................................................................................................................15
6. ANEXOS...........................................................................................................................15
Tabla1: Valores de las resistencias y condensadores.............................................................15
Tabla 2: Lista de materiales....................................................................................................15

Ilustración 1 Diseño del circuito...................................................................................................8

Ilustración 2 Ruteo de circuito.....................................................................................................8
Ilustración 3 Simulación de componentes....................................................................................9
Ilustración 4 Limpieza de Baquelita..............................................................................................9
Ilustración 5 Proceso de planchado............................................................................................10
Ilustración 6 Preparación del ácido............................................................................................10
Ilustración 7 Reposo de la baquelita..........................................................................................11
Ilustración 8 Perforación de la baquelita....................................................................................11
Ilustración 9 Montaje de los componentes................................................................................12
Ilustración 10 Proceso de soldado..............................................................................................12
Ilustración 11 Funcionamiento del circuito................................................................................13
Ilustración 12 Elaboración Propia...............................................................................................15
Ilustración 13 Elaboración Propia...............................................................................................16
 1. RESUMEN EJECUTIVO

El presente plan se ha realizado con el fin de llevar a cabo una fuente variable de
voltaje, la cual posibilita ajustar el voltaje en un definido rango según sea las
necesidades de lo cual se quiere alimentar. Con el pasar de los años las fuentes de poder
se aplican con más frecuencia dándoles distintas aplicaciones, a partir de las fuentes
para computadores, fuentes para centrales telefónicas, hasta fuentes normalizadas para
la utilización industrial, debido a él buen desempeño de energía que aportan, la
efectividad que nos da y su limitado tamaño. La fuente de poder se ocupa de
transformar la tensión alterna (es famosa por ser una red industrial) en una tensión
fundamentalmente continúa debido a que, casi todos los circuitos electrónicos que
pudimos encontrar requieren de una fuente de ingesta de alimentos que las provea de
corriente continua para su adecuado manejo. Frente a la necesidad que se muestra de
disponer de fuentes de voltaje regulables para grupos electrónicos así sea para la
utilización dentro del hogar o en el campo gremial, se ha llevado a cabo el análisis de
los múltiples elementos que incorporan a la fuente como por ejemplo: la utilización de
un puente rectificador , condensadores, resistencias, etcétera., y el respectivo uso de los
programas LiveWire y PCB Wizard que nos ayudaran en la simulación y la generación
de las pistas en nuestro circuito para de esta forma, una vez comprobada su
funcionalidad poderlo imprimir en la baquelita la cual se encargara de contener a los
elementos que unen al circuito, después una vez reconocido la localización que ocupara
todos ellos se procederá a soldar realizando la práctica y mostrando su adecuado
manejo.
 2. OBJETIVOS

2.1 Objetivo general

Montar una fuente reguladora de voltaje mediante una placa impresa, que varié su
tención para el funcionamiento de un dispositivo

2.2 Objetivo especifico

 Diseñar el circuito virtualmente mediante el uso del software Livewere y PCB Wizard
verificando la funcionalidad

 Manejar diferentes componentes eléctricos para el montaje del circuito acorde a las
estipulaciones

 Efectuar las pistas en una baquelita mediante el proceso de planchado

identificando las pistas de los componentes eléctricos

 Montar cada elemento mediante un proceso de suelda de cautín para fijar los
componentes en la baquelita
 3. MARCO TEORICO

3.1 Fuente de voltaje variable

La fuente de voltaje variable es aquella cuya salida de voltaje se puede ajustar, es decir,
no es un valor fijo y puede cambiar dependiendo la aplicación, tomando en cuenta la
integridad de los elementos que van a trabajar en un circuito ya establecido. (Marín,
William,2015)

3.2 Transformador
El transformador para una alimentación estabilizada debe ser, un transformador
separador, esto quiere decir, que ha de disponer por seguridad, de dos devanados
separados galvánicamente eléctricamente, no es conveniente utilizar los llamados auto-
transformadores los cuales como se sabe están construidos por una única bobina o
devanado, el cual está provisto de diferentes tomas para obtener varias tensiones de
salida, la verdad es que este tipo de ‘transfo’ actualmente no se ve muy a menudo.
(Marín, William,2015)

3.3 Rectificadores
Para rectificar una tensión debemos tener muy claro el tipo de fuente que vamos a
necesitar, en contadas ocasiones optaremos por una rectificación de media onda, un caso
particular es el de un cargador de baterías sencillo y económico, en todos los demás
casos, es muy conveniente disponer de un rectificador de onda completa, para
minimizar el rizado. Los diodos encargados de esta función han de poder disipar la
potencia máxima exigible además de un margen de seguridad. También están los
puentes rectificadores que suelen tener parte de la cápsula en metálico para su adecuada
refrigeración. (Marín, William,2015)

3.4 Condensadores Electrolíticos

En el momento de diseñar una fuente de ingesta de alimentos, se debe considerar ciertos
componentes, uno de ellos es la corriente que se le va solicitar, debido a que éste es, el
elemento de mayor relevancia luego de la tensión. Para establecer el costo del
condensador electrolítico que se ha de utilizar a la salida del puente rectificador en
doble onda, para alisar la corriente continua; la regla experimental que se frecuenta
utilizar, frecuenta estar sobre los 2.000 uF por Amperio de salida y la tensión del doble
del costo preeminente estándar al solicitado, mejor dicho, según esto, para una fuente de
1’5 A a 15 V, el condensador electrolítico debería ser por lo menos de 3.000 uF/35V.
Para
minimizar la resistencia serie equivalente, en los condensadores de filtrado con altas
habilidades, es mejor utilizar 2 de 4.700 µF que uno de 8.600 µF. (Marín, William,2015)

3.5 Regulador LM317

El LM317 es un regulador de tensión lineal ajustable capaz de suministrar a su salida en
condiciones normales un rango que va desde 1,2 hasta 37 Voltios y una intensidad de 1,5
A. Sus pines son tres: ajuste (ADJ), entrada (IN) y salida (OUT).

3.6 Potenciómetro
Un potenciómetro es un resistor eléctrico con un valor de resistencia variable y
generalmente ajustable manualmente. Los potenciómetros utilizan tres terminales y se
suelen utilizar en circuitos de poca corriente, para circuitos de mayor corriente se
utilizan los reóstatos. En muchos dispositivos eléctricos los potenciómetros son los que
establecen el nivel de salida. Por ejemplo, en un altavoz el potenciómetro ajusta el
volumen; en un televisor o un monitor de ordenador se puede utilizar para controlar el
brillo. (21 abril, 2017 por Ingeniería Mecafenix)

3.7 Programas de simulación de circuitos

Los software que muchas veces se usan en el sector de la electrónica, además de por
estudiantes de informática. Como es fácil imaginar, de manera virtual y directamente en
el PC, estos programas como PCB wizard o Livewire facilitan la comprensión de los
elementos eléctricos y su funcionalidad dentro de una red ya conectada.

3.7.1 Livewire
Permite verificar el funcionamiento del circuito en base a varios parámetros
establecidos con anterioridad. Como tantos otros simuladores Livewire cuenta con una
amplia biblioteca de componentes eléctricos y electrónicos entre los que se encuentran
switches, transistores, diodos, circuitos integrados, bobinas, resistencias, capacitores,
etc. que son empleados en el momento de realizar el dibujo eléctrico del circuito. Los
valores de muchos de estos componentes pueden ser cambiados para ser ajustados a un
más a las necesidades del usuario.

3.7.2 PCB wizard

Un circuito electrónico puede ser muy simple o complejo, pero en general tienen
componentes pasivos, como los resistores, inductancias y capacitores; y componentes
activos que transforman las señales eléctricas.
Este programa nos ayudará en el diseño de los diagramas eléctricos, la distribución y
conexiones de los componentes, así como la simulación y detección de errores para así
poder implementarlos y después fabricarlos.

4. DESARROLLO/RESULTADOS OBTENIDOS
1. Realizamos la simulación del circuito estipulando todos los valores de cada
componente para revisar si están acorde a la necesidad

Ilustración 1 Diseño del circuito

Fuente: Elaboración propia

2. Realizamos el ruteo para verificar que las conexiones estén correctas y no existan
puentes entre los componentes

Ilustración 2 Ruteo de circuito

Fuente: Elaboración propia

 Ilustración 3 Simulación de componentes

Fuente: Elaboración propia

3. Empezamos a realizar el proceso de limpieza de la baquelita que se va a utilizar para

el montaje de los componentes

Ilustración 4 Limpieza de Baquelita

Fuente: Elaboración propia
4. Realizamos el proceso de planchado para que las pistas se marquen en la baquelita y
cada designación de los componentes por alrededor de 15 minutos

Ilustración 5 Proceso de planchado

Fuente: Elaboración propia

5. Procedemos a preparar el ácido férrico en un recipiente totalmente limpio para

ingresar la baquelita ya marcada.

Ilustración 6 Preparación del acido

Fuente: Elaboración propia

6. Lo dejamos por alrededor de 40 a 45 minutos para que estén marcadas las pistas
correctamente formando de esta manera unos caminos

Ilustración 7 Reposo de la baquelita

Fuente: Elaboración propia

7. Utilizamos un taladro eléctrico para realizar la apertura de unos pequeños agujeros

con ayuda de una broca ¾ para cada elemento

Ilustración 8 Perforación de la baquelita

Fuente: Elaboración propia

8. Montamos todos los elementos en cada designación tomando en cuenta los caminos
ya marcados

Ilustración 9 Montaje de los componentes

Fuente: Elaboración propia

9. Realizamos el proceso de soldadura mediante una herramienta llamada cautín para

fijar las patas de los elementos a los caminos que servirán como conductores de
corriente

Ilustración 10 Proceso de soldado

Fuente: Elaboración propia

10. Comprobamos el funcionamiento del circuito y cada componente ya establecido en
la baquelita

Ilustración 11 Funcionamiento del circuito

Fuente: Elaboración propia

 5. Conclusiones
 Mediante la simulación de los circuitos en el software podemos verificar el
funcionamiento de cada componte parecido a la realidad utilizando los valores
reales en cada componente.
 Existen diferentes métodos para realizar una baquelita impresa y verificar cada
punto donde se va a ubicar los componentes eléctricos.
 Mediante la revisión de cada componente comprendemos la funcionalidad que
dan a toda la red de circuitos conectas y su comportamiento en una práctica a lo
real.

6. Recomendaciones
 Realizar una limpieza adecuada a la baquelita para que las pistas se marquen
adecuadamente y sean visibles.
 Tomar todas las medidas de seguridad al momento de trabajar con el ácido
férrico ya que es un componente toxico.
 Utilizar la crema para poder realizar una soldadura adecuada con el cautín ya
que sin este elemento el cautín es muy propenso a derretirse sin poder adherirse
a los elementos.
 Revisar el punto de fusión del estaño al momento de utilizar el estaño para que el
material no se desperdicie

7. REFERENCIAS
7.1.
Bibliografía
s
Cesar Ruiz | Ene 17, 2021 | Novedades

Marín, William-2015- Ciencias Básicas y Tecnologías - Tecnología en Instrumentación

Electrónica

21 abril, 2017 por Ingeniería Mecafenix

22 junio, 1999 Vicente García- Lección-3 Fuentes de Alimentación.

8. ANEXOS
Tabla1: Valores de las resistencias y condensadores
Valor teórico Valor medido

R1 1.5Ω 1,42kΩ
 R2 240Ω 2,38Ω
C1 220 uf/50v 689kΩ
C2 220uf/50v 686kΩ
C3 10uf/50v 9,7Ω
C4 1uf/50v

Tabla 1. Valores del circuito y sus componentes

Fuente: elaboración propia

Tabla 2: Lista de materiales

Materiales
Cables para Protoboard

Resistencias de 240, 1.5K y potenciómetro de 5k ohmios

2 condensadores 2200uf/50V
electrolíticos, 10uf/50V electrolito y
1uf/35V tantalio

1 LM317

1 LED Rojo
 6 Diodos 1N4004

1 Transformador 110 – 220 V AC a 24Vac/1A

Protoboard

Tabla 2. Materiales del circuito

Fuente: Elaboración propia