Universidad de Atacama: Facultad de Ingeniería Departamento de Ingenieria Informatica Y Ciencias de La Computacion

UNIVERSIDAD DE ATACAMA
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INFORMATICA
Y CIENCIAS DE LA COMPUTACION
APLICACIÓN DE BUSINESS INTELLIGENCE, GENERANDO

REPORTABILIDAD JIT, PARA LA MEJORA DE LA GESTIÓN EN
GERENCIA DE SERVICIOS TÉCNICOS DE COMPAÑÍA CONTRACTUAL
MINERA CANDELARIA.
DENNY R. ALQUINTA DONDERS

2008
UNIVERSIDAD DE ATACAMA
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INFORMATICA
Y CIENCIAS DE LA COMPUTACION
APLICACIÓN DE BUSINESS INTELLIGENCE, GENERANDO

REPORTABILIDAD JIT, PARA LA MEJORA DE LA GESTIÓN EN
GERENCIA DE SERVICIOS TÉCNICOS DE COMPAÑÍA CONTRACTUAL
MINERA CANDELARIA.
"TRABAJO DE TITULACION PRESENTADO EN CONFORMIDAD A LOS REQUISITOS PARA

OBTENER EL TITULO DE INGENIERO CIVIL EN COMPUTACIÓN E INFORMÁTICA”.
PROFESOR GUÍA:
HÉCTOR CORNIDE REYES.
DENNY R. ALQUINTA DONDERS

2008
Agradecimientos.
En primer lugar, quiero agradecer y endosar mi alegría, a la persona que quizás es la que tiene la
mayor responsabilidad que yo, sea lo que soy en este momento. Fuiste la que estuvo conmigo día y
noche, siendo mi apoyo y motivación. Cobijaste mis miedos y los transformaste en empuje y tesón.
Siempre tuviste la palabra justa, que me daba toda la fuerza para seguir adelante. Este es otro de tus
triunfos y quiero que a través de estas palabras, sientas que parte de ti esta en todo lo que hice. Gracias
Madre querida, sin ti, nada de esto habría sido posible. Quiero además agradecer a mi Padre, quien tuvo
como motivación principal educar a cada uno de sus hijos y que así fueran el otro del mañana. Viejo, he
cumplido, puedes estar tranquilo, que tu misión fue exitosa. Richards, Alan, Iván, Cindy. Hermanos
queridos. Uds. fueron fuente de motivación y superación personal, gracias a Uds. y sus experiencias de
vida, puedo decir orgulloso, han influido en mí de manera positiva para lograr esta gran misión. Quiero
agradecer también a otro de mis grandes apoyos emocionales, Angélica. Tú pudiste abrir mis ojos a la
tranquilidad y calma que te invade, y poco a poco contagiarme con tu optimismo y manera de ver la vida.
Gracias por siempre estar a mi lado, y darme la fuerza para seguir adelante. Deseo también agradecer a
mi Profesor Guía, Héctor Cornide por siempre tratar de direccionar de la mejor manera mis esfuerzos y
aguantar mi frenético ritmo. Además quiero expresar mi más profundo agradecimiento a todos mis
compañeros de labores en Minera Candelaria, especialmente a Vicki Seppala Gerente de Mina, Luís
Álvarez Jefe de Departamento de Ingeniería Mina, José Luís Pérez Ingeniero de Gestión Mina –
Administrador DISPATCH. Me siento muy beneficiado y satisfecho de que Uds. me hayan dado la
oportunidad de mostrar mi talento y aportar con un granito de arena a su gestión y trabajo. Sinceramente
creo que Uds. han aportado de una manera significativa en mi desarrollo como profesional,
traspasándome sus experiencias y apoyándome en todo momento.
Por último quiero dedicar este trabajo a mi querido sobrino Gustavito. Vivirás en nuestras almas y
corazones por el resto de la eternidad. Fuiste un ejemplo de vida y lucha para todos nosotros y calaste en
la conciencia de todo un país. Esto es a tu memoria.
A todos gracias
Resumen.
El presente Trabajo de Titulación consiste en el diseño e implementación de

Reportabilidad J.I.T (Just In Time), con el fin de proporcionar las herramientas
adecuadas para mejorar la gestión en la Gerencia de Servicios Técnicos de Compañía
Contractual Minera Candelaria.
En el Capítulo 1, se revisan los principales antecedentes de donde se realizó la
implementación, esto es Compañía Contractual Minera Candelaria. En el Capítulo 2, se
muestra cual es la relación actual entre la información y la gestión en los actuales
escenarios que requieren de ella de forma rápida y consolidada. En el Capítulo 3, se da
un contexto al Business Intelligence, además de determinar los principales KPI’s que
afectan la producción minera. En el Capítulo 4, se dan a conocer las principales
Plataformas Tecnológicas con las que se trabajó con el fin de realizar el presente
Trabajo de Titulación para así cumplir con sus Objetivos Generales y Específicos. El
Capítulo 5, muestra el resultado de este Trabajo de Titulación, para finalizar con las
conclusiones en el Capítulo 6.
i
Índice de Contenidos.
Contenido Página
Capítulo 1. Antecedentes Generales de Minera Candelaria. ...........................................1
1.1 Introducción. ...........................................................................................................1
1.2 Misión. ....................................................................................................................2
1.3 Visión. .....................................................................................................................3
1.4 Antecedentes Históricos y Posicionamiento Empresarial. ......................................3
1.5 Antecedentes de Locación......................................................................................6
1.6 Estructura Organizacional.......................................................................................8
1.7 Estructura Organizacional de la Gerencia de Servicios Técnicos...........................9
1.8 Departamento de Ingeniería Mina. .......................................................................10
Capítulo 2. Gestión de la Información en las Organizaciones. .......................................12
2.1 Introducción. .........................................................................................................12
2.2 La Información como concepto.............................................................................12
2.3 La Información en las Organizaciones..................................................................13
2.4 Utilización de las Tecnologías de la Información. .................................................13
2.5 Enfoque Gerencial de la Información y las TIC’s ..................................................15
2.6 Gestor de Información. .........................................................................................16
2.7 Los Sistemas de Información................................................................................17
2.8 Enfoque Gerencial de los Sistemas de Información. ............................................18
2.9 Clasificación Funcional de los Sistemas de Información. .....................................20
Capitulo 3. Business Intelligence: Nuevo Concepto de Negocios. .................................27
3.1 Introducción. .........................................................................................................27
3.2 Historia del Business Intelligence. ........................................................................28
3.3 Etapas de Ingeniería, para el Business Intelligence. ............................................29
3.4 Key Performance Indicators y la Gestión en la Empresa......................................33
3.5 Determinación de KPI´s más representativos para la Gerencia de Servicios
Técnicos. ....................................................................................................................36
3.6 Modelo de Calidad de Información. ......................................................................36
ii
3.6.1 Calidad de Información...................................................................................38
3.6.2. Factores Críticos de Producción. ..................................................................39
3.6.3 Determinación de KPI’s Claves. ......................................................................42
Capítulo 4. Plataformas Tecnológicas de Minera Candelaria.........................................57
4.1 Introducción. .........................................................................................................57
4.2 Sistemas de Carguío y Transporte. ......................................................................57
4.3 Sistemas de Control Mineral.................................................................................64
4.4 Plataforma de Business Intelligence de Minera Candelaria..................................65
Capítulo 5. Muestra de Resultados en la Construcción de Reportabilidad JIT...............84
5.1 Introducción. .........................................................................................................84
5.2 Reporte DCI CAN Mine Superintendence Performance Indicators [EDW 00672].86
5.3 Reporte DCI Mine Material Moved by Date [EDW 00847].. ..................................92
5.4 Reporte DCI CAN Accuweight Truck Factors [EDW00993]. .................................97
5.5 Reporte DCI CAN Delta C por Turnos [EDW00811]. ..........................................100
5.6 Reporte de Gestión Control de Mineral...............................................................104
5.7 Reporte de Gestión Despachadores...................................................................107
5.8 Reporte Oficial DISPATCH. ................................................................................110
Capitulo 6. Conclusiones..............................................................................................113
Referencias Bibliográficas. ...........................................................................................116
Anexos. ........................................................................................................................118
Índice de Figuras
Figura Página
Figura 1.1. Estructura Corporativa de FCX. .....................................................................5
Figura 1.2. Productores de Cobre a Nivel Mundial...........................................................6
Figura 1.3. Locación Geográfica de Minera Candelaria. ..................................................7
Figura 1.4 Puerto Punta Padrones. ..................................................................................7
Figura 1.5. Minera Candelaria en los inicios de su explotación........................................8
iii
Figura 1.6. Estructura Organizacional de Minera Candelaria. ..........................................9
Figura 1.7 Estructura Organizacional de Gerencia de Servicios Técnicos.......................9
Figura 2.1 Funciones de un Sistema de Información .....................................................18
Figura 2.2. Cadena de Valor de la Información. .............................................................19
Figura 2.3. Inmersión de un Sistema de Información con su Entorno. ...........................20
Figura 2.4. Esquema de Funcionamiento de un MIS. ....................................................24
Figura 3.1. Etapas de Ingeniería de Proyecto Business Intelligence..............................30
Figura 3.2. Dependencias de Fases de Implementación ...............................................33
Figura 3.3. Adaptación del Modelo de McCall ................................................................37
Figura 3.4. Clasificación ASARCO Estándar..................................................................46
Figura 3.5. Clasificación ASARCO local.........................................................................46
Figura 3.6 Formalización de KPI Ex – Pit. ......................................................................48
Figura 3.7. Formalización KPI Movimiento Total ............................................................49
Figura 3.8. Formalización KPI Tiempo de Ciclo .............................................................50
Figura 3.9. Formalización KPI Delta C. ..........................................................................51
Figura 3.10. Formalización KPI Delta C. ........................................................................52
Figura 3.11. Formalización KPI Truck Factor. ................................................................53
Figura 3.12. Formalización KPI Disponibilidad de Equipos. ...........................................54
Figura 3.13. Formalización KPI Uso Disponibilidad de Equipos.....................................55
Figura 3.14. Formalización KPI Utilización Disponibilidad de Equipos...........................56
Figura 4.1. Pantalla Principal Sistema DISPATCH.........................................................58
Figura 4.2. Esquema de Conexión a Servidor DISPATCH.............................................59
Figura 4.3. Asignación Dinámica de DISPATCH............................................................60
Figura 4.4. Reporte Administrativo Mina. .......................................................................60
Figura 4.5. Pantalla Line Up ...........................................................................................61
Figura 4.6. Sistema Powerview ......................................................................................62
Figura 4.7. Batería de Reportes Prediseñados en Poweview. .......................................63
Figura 4.8. DBMS Model ...............................................................................................63
Figura 4.9. Funcionamiento de un DataWarehouse. ......................................................65
Figura 4.10. Conexión de Teradata................................................................................66
iv
Figura 4.11. Menús de Configuración de Teradata. .......................................................67
Figura 4.12. Funcionabilidad Drag & Drop .....................................................................68
Figura 4.13. Editor Grafico de Universos. ......................................................................68
Figura 4.14. Arquitectura de Teradata............................................................................69
Figura 4.15. Interfaz DESKI............................................................................................72
Figura 4.16. Universos Disponibles................................................................................73
Figura 4.17. Query panel................................................................................................73
Figura 4.18: Query en el Query Panel............................................................................74
Figura 4.19. Ingreso de Prompts a la Query...................................................................75
Figura 4.20. Vista SQL de Consulta hecha en Query Panel ..........................................76
Figura 4.21. Estructura de Reporte. ...............................................................................76
Figura 4.22. Interfaz Inicial de WEBI ..............................................................................79
Figura 4.23. Interfaz Principal de Infoview. ....................................................................80
Figura 4.24. Loggeo a la Plataforma Infoview ................................................................81
Figura 4.25. Menú de Navegación de Infoview. .............................................................81
Figura 4.26. Navegación de reportabilidad en Infoview..................................................82
Figura 4.27. Pantalla de Inicio de Sharepoint Corporativo. ............................................83
Figura 4.28. Pantalla principal de Sharepoint para Departamento de Ingeniería Mina. .83
Figura 5.1. Reporte 00672 Página 1. .............................................................................87
Figura 5.2. Reporte 00672 Página 2. .............................................................................88
Figura 5.3. Reporte Movimiento de Materiales Página 1................................................93
Figura 5.4. Reporte Movimiento de Materiales Página 2................................................94
Figura 5.5. Reporte Accuweight. ....................................................................................98
Figura 5.6. Reporte Delta C Página 1. .........................................................................101
Figura 5.7. Reporte Delta C Página 2. .........................................................................102
Figura 5.8. Reporte de Gestión Control Mineral ...........................................................105
Figura 5.9 Reporte de Gestión Despachadores ...........................................................108
Figura 5.10. Reporte Oficial de Producción DISPATCH Página 1...............................110
Figura 5.11. Reporte Oficial de Producción DISPATCH Página 2...............................111
v
Índice de Tablas
Tabla Página
Tabla 2.1 Impactos Positivos y Negativos de la Implantación de Tecnología. ...............14
Tabla 3.1. Etapas de Ingeniería de Proyecto .................................................................31
Tabla 3.2. Pasos de Ingeniería de Business Intelligence. ..............................................31
Tabla 3.3 Clasificación de Factores Críticos para cumplimiento de Plan .......................40
Tabla 3.4. Indicadores Utilizados en Compañía Contractual Minera Candelaria............43
Tabla 3.5 Comparación KPI/Razón de Productividad. ...................................................44
vi
CAPÍTULO 1. ANTECEDENTES GENERALES DE MINERA CANDELARIA
Capítulo 1. Antecedentes Generales de Minera Candelaria.
1.1 Introducción.
Ya en pleno siglo XXI, las organizaciones se encuentran inmersas en procesos

de cambio tanto económicos, políticos y sociales. Como efecto de ello, se ha
desencadenado una rápida evolución en el campo de la información, lo que ha traído
como consecuencia, que el manejo y utilización haya pasado a ser una disciplina activa
y dinámica así como de trascendental importancia. Además gran parte de esta
transformación se ha producido debido a la aplicación de las Tecnologías de la
Información y la Comunicación, lo que ha dado lugar a nuevas exigencias tanto en la
formación como en la actuación del profesional de la Información, en función del
proceso actual de desarrollo científico-técnico y de las necesidades de los usuarios. En
momentos de cambios acelerados y continuos, la información constituye un recurso
básico para cualquier actividad humana, de ahí la necesidad de que esta sea oportuna,
precisa, relevante, bien gestionada y orientada hacia los actores de los diferentes
procesos organizacionales para la toma de decisiones. Las organizaciones que se
encargan de ejecutar labores de carácter ya sea productivo, operativo, funcional y/o
gerencial necesitan, al igual que las demás, información adecuada para poner en acción
las acciones esperadas en pos de la operación. En este contexto, resulta evidente la
necesidad de abordar de manera idónea, cualquier optimización por medio de las
Tecnologías de la Información, para así dar un apoyo eficiente.
Compañía Contractual Minera Candelaria, perteneciente al consorcio Freeport
McMoRan Copper & Gold (FCX), siempre está en la búsqueda de las buenas prácticas
de negocios. En este contexto, nos encontramos con una empresa a la vanguardia en la
tecnología, así como en la gestión. En el marco de su proceso de mejoramiento
continuo, se necesitan nuevas ideas que en definitiva, aportarán a la producción. Dentro
de la Gerencia de Servicios Técnicos, se gestionan una serie de procesos productivos a
1
través del Departamento de Ingeniería Mina; los cuales son alimentados de datos e
Información en su gran mayoría por Sistemas de Información y TIC’s. Producto de ello,
se produce una gran cantidad de datos, los que deben ser aprovechados al máximo.
Por efecto de ello, se debe enmarcar el desarrollo de una metodología para la
construcción y agregación de valor a través de reportabilidad avanzada J.I.T. (Acrónimo
de Just in Time, Justo a Tiempo). El presente Trabajo de Titulación tiene por objetivo
principal, diseñar y construir una batería de reportes, que ayudarán al monitoreo y
mejora de gestión de los principales indicadores claves de gestión, también conocidos
como KPI (del Inglés Key Performance Indicators), para luego ponerlos a disposición ya
sea en la plataforma Infoview el Sharepoint Corporativo o alguna otra vía de
comunicación indicada por la Jefatura.
1.2 Misión.
De acuerdo a lo extraído desde la Intranet de Compañía Contractual Minera

Candelaria, su Misión se define de la siguiente manera:
“Somos una empresa internacional operando en Sudamérica, dedicada a la
producción rentable y la venta de recursos minerales y servicios relacionados.
Suministramos al mercado mundial productos y servicios de calidad a costos
competitivos.
En la conducción de los negocios nos proponemos ser “pioneros en la creación de
valor” para la compañía, nuestros clientes, empleados y accionistas, trabajando en
forma responsable, éticamente y con cero lesiones. Como buenos vecinos
protegeremos el medio ambiente y nos comprometeremos e involucraremos con las
comunidades donde vivimos y trabajamos.”1
1
Fuente: Inducción de Trabajadores – Intranet Compañía Contractual Minera Candelaria.
2
1.3 Visión.
Compañía Contractual Minera Candelaria, cuenta con una visión, aunada con su
política corporativa de producción segura. Ella esta dada por:
“La salud y la seguridad de todos los empleados de Freeport-McMoRan Copper

& Gold Inc. (FCX), junto con nuestro compromiso con el medioambiente, son nuestra
mayor prioridad.
Nuestro objetivo es que haya cero lesiones en el trabajo y cero enfermedades
ocupacionales. Ciertamente, la producción y los costos son críticos para el bienestar de
la Compañía, pero estas consideraciones nunca deben tomar precedencia sobre la
seguridad, la salud de los empleados o el medioambiente.
Creemos que todas las lesiones y enfermedades ocupacionales se pueden prevenir.
Además creemos que las consideraciones de salud y seguridad están integradas
y son compatibles con todas las otras funciones de gestión en la organización y que la
adecuada gestión de salud y seguridad reforzará la producción y los costos en vez de
afectarlos de manera adversa.”
1.4 Antecedentes Históricos y Posicionamiento Empresarial.
Minera Candelaria, junto con Minera Ojos del Salado, Sociedad Contractual
Minera El Abra y Minera Cerro Verde, es una de las cuatro sedes en Sudamérica, de
Freeport – McMoRan Copper & Gold Inc. NYSE (FCX).
Con fecha el 19 de Marzo de 2007, Phelps Dodge Corporation, fue absorbida por
FCX en la suma de 25.9 Millones de Dólares, transformando a Compañía Contractual
Minera Candelaria, en parte del Consorcio Minero con mayor transabilidad en la Bolsa.
A continuación se presenta una cronología, con los principales hitos dentro de la
Historia de Minera Candelaria:
3
• Año 1967: Phelps Dodge Corporation, inicia sus operaciones en Chile con la
empresa Cobre Cerrillos S.A. (COCESA), planta elaboradora de cables y
alambres de Cobre.
• Año 1982: Adquisición de una parte importante de la Compañía Minera Ojos
del Salado S.A, ubicada en la comuna de Tierra Amarilla.
• Año 1985: Compra total de Compañía Minera Ojos del Salado S.A.
• Año 1983: Phelps Dodge Corporation comienza las labores de exploración de
las pertenencias Lar. Se extrajo aproximadamente 1.800 toneladas. métricas de
mineral de óxidos de Cobre – Oro.
• Año 1985: Phelps Dodge, descubre un cuerpo mineralizado pequeño, tipo
manto, con sulfuros de Cobre y Oro, gracias a campañas de sondajes a
percusión, tendientes a explorar en profundidad desde los óxidos de Cobre
aflorantes del manto Lar.
• Año 1987: Descubrimiento de Mina Candelaria. Un sondaje diamantino fue
perforado cerca del pozo inicial realizado a percusión, el cual interceptó más de
50 m. de roca mineralizada con una ley media de casi 2% de Cobre y cantidades
significativas de Oro.
• Año 1993: Mina La Candelaria, inicia la etapa de extracción de lastre. En ella
realizo una remoción de 75 millones de toneladas de estéril, llegando en Junio de
1994 al cuerpo mineralizado.
• Año 1994: Instalación y puesta en marcha de planta Concentradora.
• Año 1995: Primer embarque de Concentrado de Cobre en Puerto Punta
Padrones, en la Ciudad de Caldera, dando inicio a las operaciones productivas.
• 1995 – 2007:Proceso normal de producción de Concentrado de Cobre.
• 2007: FCX, absorbe a Phelps Dodge Corporation, convirtiéndose en la
extractora de Cobre con más alta transabilidad en la Bolsa a nivel mundial.
4
Luego de la absorción de Phelps Dodge Corporation por parte de FCX, la nueva

estructura corporativa quedó determinada por lo mostrado en la Figura 1.1.
Figura 1.1. Estructura Corporativa de FCX.

Fuente: Intranet Compañía Contractual Minera Candelaria.
Las minas aportadas después de la fusión por parte de Phelps Dodge

Corporation, fueron: Morenci, Bagdad, Sierrita, Miami, Safford, Chino, Tyrone,
Henderson, ubicadas en Norteamérica y Cerro Verde, El Abra, Candelaria, Aurex (Ojos
del Salado) ubicadas en Sudamérica.
Por parte de FCX, las minas aportadas fueron: Grasberg Indonesia y el Tenke
Fungurum en África. Dentro de los principales consorcios mineros, FCX es uno de los
más importantes consorcios productores de Cobre, tal cual se muestra en la Figura 1.2.
5
Figura 1.2. Productores de Cobre a Nivel Mundial

Fuente: Informe Brook Hunt 3Q, última consulta: Abril 2008.
1.5 Antecedentes de Locación.
El yacimiento de Minera Candelaria se ubica a 20 Km. al Suroeste de la ciudad

de Copiapó, Tercera Región de Atacama, y a 9 Km. al noreste, se encuentra la
Localidad de Tierra Amarilla y el distrito minero Punta del Cobre, como se muestra en la
Figura 1.3.
Los terrenos superficiales de Minera Candelaria totalizan unas 4.000 hectáreas
de las cuales 270 hectáreas son para el desarrollo de la mina, 100 hectáreas para el
planta de tratamiento de minerales, 450 hectáreas para el tranque de relaves, 475
hectáreas para botaderos de estéril y unas 2760 hectáreas por cerros y laderas.
La mina cuenta con dos vías de Acceso, una es directamente por Tierra Amarilla
a través del camino C-397 y la otra es por la Carretera Panamericana a 11 Km. al sur
de Copiapó, siendo esta última vía, utilizada para transportar el concentrado de Cobre
desde la planta de tratamiento de minerales, en Minera Candelaria, hacia el Puerto
Punta Padrones distante 100 Km. aproximadamente de la mina, tal cual como se
muestra en la Figura 1.4.
6
Figura 1.3. Locación Geográfica de Minera Candelaria.

Fuente: Departamento de Ingeniería Mina – Compañía Contractual Minera Candelaria.
Figura 1.4 Puerto Punta Padrones.

El abastecimiento del agua en Minera Candelaria se realiza a través de cinco

pozos, ubicados en el sector de Alcaparrosa, cercanas a la localidad de Tierra Amarilla,
en el Valle del Río Copiapó. El método de explotación utilizado es el denominado Cielo
Abierto u Open Pit. Este consiste en la extracción del material en forma de grandes
7
fosas en terraza, cada vez más profundas y anchas, que a menudo tienen una forma
ovalada, las cuales son denominadas Fases. Los procesos principales dentro de Minera
Candelaria son: Perforación, Tronadura, Carguío y Transporte, para finalizar con la
Descarga. El material clasificado como Mineral se transporta a la Planta de
Concentradora para su posterior procesamiento, mientras que el material clasificado
como estéril se vierte en zonas denominadas botaderos. La Figura 1.5 muestra la
minera en los inicios de su explotación en el año 1992.
Figura 1.5. Minera Candelaria en los inicios de su explotación

Fuente: Departamento de Asuntos Públicos, Compañía Contractual Minera Candelaria.
1.6 Estructura Organizacional.
Minera Candelaria, cuenta con una estructura organizacional reducida, propio a

la manera de realizar gestión a nivel corporativo. La estructura misma, se muestra en la
Figura 1.6.
8
Figura 1.6. Estructura Organizacional de Minera Candelaria.

Fuente: Elaboración Propia.
1.7 Estructura Organizacional de la Gerencia de Servicios Técnicos.
El segundo semestre del año 2008, se procede a crear la Gerencia de Servicios

Técnicos, la cual engloba a las áreas principales de planificación, monitoreo y servicios
de apoyo a la minería. En la Figura 1.7, se muestra su estructura a grandes rasgos.
Figura 1.7 Estructura Organizacional de Gerencia de Servicios Técnicos.

9
1.8 Departamento de Ingeniería Mina.
El Departamento de Ingeniería Mina, es el encargado de tomar las acciones a

corto plazo, para así tener un nivel de excelencia en producción. Está compuesto por
las siguientes áreas funcionales:
• Control Mineral.
• Planificación Corto Plazo.
• Topografía.
• Sistemas de Gestión Minera.
Para que toda la información necesaria esté disponible, el área de Planificación

Corto Plazo, debe tener fuertes nexos de comunicación con las áreas de mantención,
Planificación Largo Plazo, Concentradora y Operaciones Mina.
Existen tres niveles de planificación en esta área:
• Plan Mensual.
• Plan Semanal.
• Plan Diario.
El plan mensual incluye áreas generales de minado, rampas de diseño y

operacionales, cantidad total y calidad de los materiales enviados a sus destinos
respectivos (alta ley a chancador primario, baja ley a stockpile y estéril a botaderos, alta
ley proveniente de las minas subterráneas de Alcaparrosa y Candelaria Norte), así
como disponibilidades, usos de disponibilidades, tiempos de ciclo y carguío, además de
los truck factors el que será definido en la Figura 3.6.
Se entiende como ley de Material, el porcentaje de cobre que contiene por cada
unidad de peso. Esto es, un mineral con una ley de 1,2% implica que por cada tonelada
de material extraído se tendrá 1.2 Kg de Cu.
10
El plan semanal por su parte, alineado con el plan mensual, muestra con más detalle
las áreas de mineado, los movimientos de las palas, las zonas requeridas para
perforación y tronadura y los ritmos de extracción diarios.
El plan diario define las zonas de mineado de cada pala (tonelaje y calidad), las
cuales son enviadas a las palas utilizando el sistema CAES, el cual muestra las
calidades del mineral en tiempo real, en una pantalla ubicada dentro de la cabina del
operador. Se detallan también los trabajos necesarios de apoyo a la operación de
carguío, transporte, perforación y tronadura, remate de bancos y bermas, trabajos en
botaderos, control del drenaje, entre otras.
11
CAPÍTULO 2. GESTIÓN DE LA INFORMACIÓN EN LAS ORGANIZACIONES.
Capítulo 2. Gestión de la Información en las Organizaciones.
2.1 Introducción.
Considerando el contexto dado en el Capítulo 1, se puede evidenciar que la

Información es un activo crítico dentro de las organizaciones. Por ello es primordial
saber que se debe hacer con ella. En el presente Capítulo se mostrará cuales son las
formas en que la información es recolectada, procesada y mostrada en las
organizaciones, desde su enfoque sistémico a los encargados de realizarlo.
2.2 La Información como concepto.
En sentido general la información es un conjunto organizado de datos

procesados, que constituyen un mensaje sobre un determinado ente o fenómeno. De
ésta manera, si por ejemplo se organizan datos sobre un país, tales como: número de
habitantes, densidad de población, nombre del presidente, etc. y se escribe por
ejemplo, el capítulo de un libro, se puede decir que ese capítulo constituye Información
sobre ese país. Cuando se tiene que resolver un determinado problema para tomar
una decisión, se emplean diversas fuentes de información (como podría ser el capítulo
mencionado de este libro imaginario), y se construye lo que en general se denomina
conocimiento o Información organizada que permite la resolución de problemas o la
toma de decisiones.2
Después de ésta amplia definición, se puede deducir que la Información de una
organización, da a conocer, la cultura, métodos de resolución de problemas, formas de
proceder, en síntesis la manera de operar. Por ello es importantísimo gestionarla de tal
manera que, aporte y sea un aliado del negocio, en vez de ser un activo al cual no se
le saca provecho.
2
Fuente: Articulo Información,
Wikipedia en Español. http://es.wikipedia.org/wiki/Información, Última Consulta Septiembre 2008.
12
2.3 La Información en las Organizaciones.
En la actualidad, la información se ha convertido en el bien más preciado dentro

de cualquier organización, ya que es mediante ella que cualquier actividad de gestión
puede ser llevada a cabo. Las empresas suelen entender esto de distintas maneras,
por lo que bajo estas condiciones, se debe detectar la fuente de ventaja competitiva
sostenible en el tiempo la cual debe ser aprovechada de forma eficiente para así
generar balances positivos a la actividad realizada.
Los cambios profundos que se vienen manifestando desde hace algunos años
en el ámbito mundial han generado transformaciones radicales en las sociedades. La
presencia de dichos cambios han traído como consecuencia modificaciones en las
culturas organizacionales, desde el punto de vista de la gestión. En este contexto la
información se ha transformado en un recurso cada vez más indispensable para el
éxito de cualquier empresa. La información técnica, científica y administrativa, así
como los datos numéricos y estadísticos son necesarios en las organizaciones para
tomar decisiones, organizar estructuras administrativas, controlar la gestión, entre
otras acciones. Ello implica una discusión y un análisis en torno a puntos, tales como:
de qué manera obtener esa información, cómo organizarla, para qué utilizarla y sobre
todo, en qué se convierte esta información cuando se relaciona con la Gestión de la
Organización.
2.4 Utilización de las Tecnologías de la Información.
Para la introducción de una nueva Tecnología de Información se deben tener en

cuenta la capacidad de gestión de quien encabezará el cambio, la capacidad
financiera para adquirir la nueva tecnología, el personal dispuesto a aceptar el cambio
y capaz de asimilar la nueva tecnología, así como una estructura organizacional llana
a las innovaciones. Si se desea que la aplicación de estas tecnologías se transforme
en incrementos de la productividad y una consecuente mejora de la competitividad,
son necesarias mejoras en la formación de los trabajadores, así como en la cultura
13
organizacional. Por ello, se puede decir que no tiene sentido la introducción de éstas
tecnologías sin antes haber introducido dichas modificaciones, las cuales permitan su
asimilación. En la Tabla 2.1 se incluye una breve descripción la cual hace paralelos los
impactos positivos y negativos de la implantación de Sistemas de Información en una
organización.
Tabla 2.1 Impactos Positivos y Negativos de la Implantación de Tecnología.

Fuente: Laudon C. Kenneth, Sistemas de Información Gerencial, 8va Edición.
Beneficios del Sistema de Información Impacto Negativo

Pueden efectuar cálculos o procesar
Al automatizar actividades realizadas anteriormente por
documentos mucho mas rápido que las
las persona, pueden eliminar puestos de trabajo
personas
Pueden ayudar a que las compañías

Posibilitan que las organizaciones recolecten detalles
aprendan mas sobre patrones de compra
personales de la gente, lo cual viola su privacidad
y preferencias de sus clientes
Proporcionan nuevos rendimientos

Son tantos los aspectos en que se utilizan que un paro
mediante servicios como cajeros
del sistema puede ocasionar el paro de empresas o de
automáticos, sistemas telefónicos o
servicios de transportación, paralizando las
aviones y terminales aéreas controladas
comunidades
por computadora
Han hecho posibles nuevos avances Los usuarios que utilizan de manera intensiva los
médicos en cirugía, radiología y Sistemas de Información pueden sufrir daño por estrés
supervisión de pacientes. repetitivo, técnico u otros problemas de salud
Internet se puede utilizar para distribuir copias ilegales

Internet distribuye Información al instante
de Software, libros, artículos y otras propiedades
a millones de personas en todo el mundo
intelectuales
Con ello se pueden detectar los siguientes fenómenos:
1. Generalmente las Tecnologías de la Información se reciben con recelo por parte

del personal, por lo que hay que abordar estrategias para implantarla.
2. Se genera una nueva área dentro de las empresas, la cual esta destinada a
mantener los Sistemas de Información funcionando de manera óptima, para así
apoyar las decisiones.
14
3. Proporcionan un acrecentado rendimiento, ante actividades cotidianas como el

simple hecho de ver un dato e interpretarlo.
Luego, la Tecnología puede transformarse en el mejor aliado o en el peor
enemigo, a la hora de incorporarla dentro de una organización, por lo que es vital una
adecuada estrategia de implantación.
2.5 Enfoque Gerencial de la Información y las TIC’s
Los términos de Gestión y Gerencia se utilizan indistintamente cuando se

traduce desde el inglés Management. Otras denominaciones que se emplean para el
mismo son Administración y Dirección, aunque muchos autores opinan que estos
últimos no son del todo satisfactorios ya que la dinámica y el alcance de la actividad
gerencial es superior a la de la Administración.
Según Laudon “las empresas necesitan diferentes tipos de Sistemas de
Información para apoyar la toma de decisiones y manejar actividades de diversos
niveles y funciones organizacionales.3” Por ello, es siempre importante detectar cual
es el tipo de necesidad con la cual se enfrenta la organización además de cual es su
nivel de automatización, para así realizar un correcto diagnostico e implementación de
nuevas tecnologías, a disposición de ella. Según McLeod “Es fácil ver como un
gerente administra los recursos físicos, pero la administración se aplica también a los
recursos conceptuales. El gerente asegura de que se recopilen los datos necesarios
4
en bruto y luego se procesen para producir Información útil.” Esto sienta un
precedente bastante importante, ya que da a conocer, que los gerentes están al tanto
de la importancia del activo Información, y le dan el enfoque necesario, para iniciar la
gestión y administración de ella.
3
Laudon Kenneth C., Laudon Jane P., Sistemas de Información Gerencial 8va Edición
4
McLeod Jr, Raymond, Sistemas de Información Gerencial 7ma Edición,
15
2.6 Gestor de Información.
Dentro de las organizaciones, es natural que se maneje un alto nivel de

Información y al igual que cualquier otro activo, éste necesita ser dirigido y gestionado.
Producto de ello nace la Figura del Gestor de Información, el que cumple con dicha
función. Luego es posible enumerar dos escenarios en los cuales cabe esta definición.
Uno es el profesional de las Ciencias de la Informática y el otro es el del trabajador
especializado, quien no necesariamente esta unido a las Ciencias de la Informática, ni
las TIC’s. Dicho sea esto, se obtiene el siguiente perfil:
“El gestor de Información se ocupará de la planificación estratégica y la
coordinación de todos los recursos relacionados con la Información y participará en el
diseño e implantación del Sistema de Información de la organización, a través de la
coordinación de todos aquellos departamentos que manejan Información. Por otra
parte se encargará de construir o direccionar la producción de reportabilidad JIT,
necesaria para las actividades ligadas a al cadena de valor.” 5
La anterior afirmación, implica necesariamente, que un Gestor de Información,
puede ser o no un profesional de las TIC’s, pero necesariamente tiene que tener
conocimientos en ellas, para así poder desempeñarse de manera óptima.
La gestión de la información no es un fenómeno nuevo, fue algo que siempre le
preocupó al hombre, desde el momento mismo en que se dio cuenta que aprovechar
únicamente su experiencia le limitaba con respecto aquellos que habían logrado
hacerse del conocimiento de las experiencias colectivas y más aún, tener estrategias
de búsqueda para poder hacerse del conocimiento. Por lo tanto, es importante
considerar ésta Figura dentro de cualquier desarrollo e integración de TIC’s dentro de
una organización, ya que su participación es vital para una buena implantación, debido
a que ésta persona es dueña además de una experticia en su trabajo, de un
acercamiento a las tecnologías. Es lo que se denomina un “Usuario amigo de la
Tecnología”.
5
Fuente: Valle Muñoz Cruz, Centro de Documentación del IAPH Consejería de Cultura. Junta de Andalucía
http://fesabid98.florida-uni.es/Comunicaciones/v_munyoz.htm, Última Consulta Septiembre 2008.
16
2.7 Los Sistemas de Información.
Según Laudon, un “Sistema de Información” se puede definir técnicamente

como un conjunto de componentes interrelacionados, que recolectan, procesan,
almacenan y distribuyen Información para apoyar la toma de decisiones, y el control de
una organización. Algo bastante importante de los Sistemas de Información, es que no
solo apoyan la toma de decisiones la coordinación y el control, sino que además
pueden ayudar a los gerentes y trabajadores a analizar problemas, visualizar asuntos
complejos e incluso, crear nuevos productos.
Al igual que la definición genérica de Sistemas, en los Sistemas de Información
existen tres etapas importantísimas que generan los resultados esperados por las
organizaciones. Estas son la Entrada que captura o recolecta datos en bruto, tanto del
interior de la organización como del entorno externo; el Procesamiento que convierte
esta entrada de datos en una forma mas significativa; para finalizar con la Salida que
transfiere la Información procesada a la gente o a las actividades que la usarán. La
Figura 2.1, muestra el proceso completo de un Sistema de Información.
Figura 2.1 Funciones de un Sistema de Información

Fuente: Laudon Kenneth C., Laudon Jane P. Sistemas de Información Gerencial 8va Edición
17
2.8 Enfoque Gerencial de los Sistemas de Información.
Las empresas no adoptan los Sistemas de Información sin razón alguna, sino
que lo hacen para procesar de mejor manera los flujos de datos, mejorando el
desempeño de la organización y produciendo en definitiva más ganancias.
Según Laudon “Cada empresa tiene una Cadena de Valor de la Información, en
la cual los datos se adquieren sistemáticamente y luego la transforman a través de
varias etapas que añaden valor a la Información” 6. Con ello se puede evidenciar que
la presencia del concepto de cadena de valor, también esta presente en los Sistemas
de Información, lo que agrega un punto de vista gerencial y netamente beneficioso a la
actividad realizada. La Figura 2.2 muestra la cadena de valor de una organización.
Figura 2.2. Cadena de Valor de la Información.

6
Laudon Kenneth C., Laudon Jane P. Sistemas de Información Gerencial 8va Edición, Pág. 11.
18
Un error común dentro de los usuarios finales, es que tienden a creer que los
Sistemas de Información son solo computadores, que entregan resultados. Lo cierto
es que para que el uso de dichos sistemas sea eficiente, se requiere entender
aspectos de la organización, administración y TIC’s, los cuales le dan forma. Todos los
Sistemas de Información se pueden describir como soluciones de organización y
administración a los retos planteados por el entorno que ayudarán a crear valor para la
empresa. En la Figura 2.3 se muestra la inmersión de los Sistemas de Información en
su entorno.
Figura 2.3. Inmersión de un Sistema de Información con su Entorno.

2.9 Clasificación Funcional de los Sistemas de Información.
Bajo el anterior marco conceptual, se presentan las condiciones para realizar

una clasificación mas a fondo de los Sistemas de Información presentes en las
organizaciones, no solo por el sector que atacan, sino más bien por la funcionalidad
que prestan. Estos se dividen en7:
7
Laudon Kenneth C., Laudon Jane P. Sistemas de Información Gerencial 8va Edición
19
2.9.1 Sistemas de Procesamiento de Transacciones (TPS): Por sus siglas en inglés

de Transaction and Processing Systems. Son los sistemas básicos de negocios que
dan servicio al nivel operativo de las organizaciones. Un sistema de procesamiento de
transacciones es un sistema computacional que efectúa y registra las transacciones
diarias necesarias para dirigir los negocios. Generalmente este tipo de sistemas son
los que mas demandan las empresas que Fase 1, según Nolan/Gibson8. Esto implica
que las organizaciones en la actualidad, adoptan de manera masiva la tecnología, no
siempre sabiendo controlarla ni dosificarla. Esto es bastante importante, debido a que
generalmente se tiende a pensar que la incorporación de Tecnologías de la
Información, y en especial de sistemas informáticos, de forma intrínseca mejorara el
rendimiento del negocio, lo cual es completamente errado. Se tiene que tener siempre
en cuenta, lo importante que es la buena puesta en marcha e implementación como se
entró en detalle anteriormente.
Sus principales características son9:
1. A través de éstos suelen lograrse ahorros significativos de mano de obra,

debido a que automatizan tareas operativas de la organización.
2. Con frecuencia son el primer tipo de Sistemas de Información que se implanta
en las organizaciones. Se empieza apoyando las tareas a nivel operativo de la
organización para continuar con los mandos intermedios y posteriormente con
la alta administración conforme evolucionan.
3. Son intensivos en entrada y salida de Información; sus cálculos y procesos
suelen ser simples y poco sofisticados. Estos sistemas requieren mucho manejo
de datos para poder realizar sus operaciones y como resultado generan
también grandes volúmenes de Información.
4. Tienen la propiedad de ser recolectores de Información, es decir, a través de
estos sistemas se cargan las grandes bases de Información para su explotación
8
Gestión Informática de la Producción http://www.une.edu.ve/~cmarcano/PLT/disertacion9.html Última Consulta: Mayo 2008.
9
Cornide Reyes, Héctor, Apuntes Tecnologías de la Información, 2007.
20
posterior. Estos sistemas son los encargados de integrar gran cantidad de la

Información que se maneja en la organización, la cual será utilizada
posteriormente para apoyar a los mandos intermedios y altos.
5. Son fáciles de justificar ante la dirección general, ya que sus beneficios son
visibles y palpables. El proceso de justificación puede realizarse enfrentando
ingresos y costos. Esto se debe a que en el corto plazo se pueden evaluar los
resultados y las ventajas que se derivan del uso de este tipo de sistemas. Entre
las ventajas que pueden medirse se encuentra el ahorro de trabajo manual.
6. Son fácilmente adaptables a paquetes de aplicación que se encuentran en el
mercado, ya que automatizan los procesos básicos que por lo general son
similares o iguales en otras organizaciones.
Con frecuencia, los TPS son tan importantes para una organización, que la falta de
ellos, por algunas horas, puede incluso ocasionar la quiebra de la empresa y tal vez la
de otras vinculadas a ellas. Producto de ello, se hace necesario contar con un soporte
adecuado y óptimo para que estas aplicaciones de desempeñen de forma confiable, la
mayor cantidad de tiempo posible.
2.9.2 Sistemas del Trabajo del Conocimiento y Sistemas de Oficina (KWS): Por
sus siglas en inglés de Knowledge Working Systems. Su principal función es satisfacer
las necesidades de Información al nivel del conocimiento de la organización. Los KWS
auxilian a los trabajadores del conocimiento mientras que los sistemas de oficina,
auxilian principalmente a los trabajadores de datos. Dichos trabajadores del
conocimiento, son personas que generalmente poseen títulos universitarios formales y
que suelen ser parte de profesiones reconocidas, como Ingenieros, Médicos,
Abogados y Científicos.
En las organizaciones es habitual encontrar software empaquetado que cumpla
con las funcionalidades antes mencionadas, es así, como para los trabajadores de
datos se tienen las aplicaciones básicas de Microsoft Office (MS Office), mientras que
21
para los trabajadores del conocimiento se pueden nombrar a los motores de base de
datos y herramientas gestoras de informes y manipuladoras de Información.
Los KWS, así como las estaciones de trabajo de diseño científico o de ingeniería
promueven la creación de conocimiento nuevo y garantizan que dicho conocimiento y
el conocimiento técnico se integren adecuadamente a la organización.
2.9.3 Sistemas de Información Gerencial (MIS): Por sus siglas en inglés de

Managment Information Systems. Su principal función es apoyar al nivel administrativo
de las organizaciones proveyendo de informes a los gerentes y en algunos casos de
acceso en línea al desempeño real y los registros históricos de la organización
además de dar servicio a las funciones de planificación, control y toma de decisiones.
Algunas características de los MIS son10:
• Apoyan decisiones estructuradas en los niveles de control operativo y
administrativo, pero también son útiles para las actividades de planificación de
los administradores de nivel superior.
• Se apoyan en datos y flujos de datos que ya existen en la organización.
• Tienen poca capacidad analítica.
• Generalmente ayudan a tomar decisiones empleando datos del pasado y el
presente.
• Son relativamente inflexibles.
• Tienen una orientación interna más que externa.
La Figura 2.4 muestra el esquema de funcionamiento de un MIS.
10
Apuntes Tecnologías de la Información, Héctor Cornide Reyes, 2007.
22
Figura 2.4. Esquema de Funcionamiento de un MIS.

En la actualidad, los sistemas de producción de las organizaciones, están casi

en su mayoría apoyadas por algún tipo de Sistema de Información. Los TPS prestan
un excelente apoyo a las automatizaciones de actividades rutinarias que suelen ser un
aminorante productivo, por la gran cantidad de tiempo que se tiene que invertir para
sacarlas adelante. Al verse resuelta esta necesidad por medio de dichos sistemas, nos
encontramos nuevamente con una oportunidad de optimización. Luego, se plantea la
problemática de qué se debe hacer con esa gran cantidad de Información producida.
Por medio de ello, se pueden utilizar tres importantes características para justificar la
implantación MIS11:
1. Oportunidad: Para lograr un control eficaz de una organización, se deben

tomar a tiempo medidas correctivas, en el caso de ser necesarias, antes de que
11
Articulo: Sistemas de Información Gerencial, Wikipedia en Español.
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistemas_de_informaci%C3%B3n_gerencial, Última Consulta Septiembre 2008.
23
se presente una gran desviación respecto a los objetivos planificados con

anterioridad.
2. Cantidad: Es probable que los gerentes casi nunca tomen decisiones
acertadas y oportunas si no disponen de Información suficiente, pero tampoco
deben verse desbordados por Información irrelevante e inútil (redundancia),
pues ésta puede llevar a una inacción o decisiones desacertadas.
3. Relevancia: Reducción de costos, principalmente derivados de la mejor
administración de recursos, al tener la Información disponible de forma
oportuna.
Con estos tres precedentes, se podría decir que Implementar un MIS, puede ser
caro, pero no hacerlo, puede ser aún más caro.
2.9.4 Sistemas de Apoyo a la Toma de Decisiones (DSS): De sus siglas en inglés

Decision Support Systems. Al igual que los MIS, dan apoyo al servicio administrativo
de la organización. Los DSS, ayudan a los gerentes a tomar decisiones que son
exclusivas, rápidamente cambiantes y que no son especificadas fácilmente con
anticipación. Abordan problemas en donde el procedimiento para llegar a una solución
podría no estar predefinido con antelación. Aunque los DSS adquieren Información
desde los TPS y los MIS, con frecuencia ofrecen Información de fuentes externas, por
ejemplo, los precios accionarios corrientes o precios de producto de los competidores.
Es necesario señalar que los DSS tienen más poder analítico que los sistemas
antes mencionados. Contienen explícitamente una variedad de modelos para el
análisis de datos o bien condensan grandes cantidades de Información de tal manera
que su análisis sea sencillo para los encargados de tomar decisiones.
Algunas de sus características son12:
1. Suelen ser Sistemas de Información interactivos y amigables, con altos

estándares de diseño gráfico y visual, ya que están dirigidos al usuario final.
12
Cornide Reyes Héctor, Apuntes Tecnologías de la Información, 2007.
24
2. Apoyan la toma de decisiones que, por su misma naturaleza son repetitivas y

de decisiones no estructuradas que no suelen repetirse. Por ejemplo, un
Sistema de Compra de Materiales que indique cuándo debe hacerse un pedido
al proveedor o un Sistema de Simulación que apoye la decisión de introducir un
nuevo producto al mercado.
3. Estos sistemas pueden ser desarrollados directamente por el usuario final sin la
participación operativa de los analistas y programadores del área de
Informática.
4. Este tipo de sistemas puede incluir la programación de la producción, compra
de materiales, flujo de fondos, proyecciones financieras, modelos de simulación
de negocios, modelos de inventarios, etcétera.
2.9.5 Sistemas de Apoyo a los Ejecutivos (ESS): De sus siglas en inglés Executive
Support Systems. Son netamente utilizados para tomar decisiones. Estos servicios
dan soporte al nivel estratégico de la organización y auxilian en las decisiones no
rutinarias que requieren juicio y evaluación además de comprensión. Los ESS, están
diseñados para incorporar datos sobre eventos externos como leyes impositivas
nuevas o competidores, pero incluso extraen Información resumida de los MIS y los
DSS internos. Filtran, comprimen y dan seguimiento a datos críticos, y destaca la
reducción de tiempo y esfuerzo que se requiere para que los ejecutivos obtengan
Información útil.
25
CAPÍTULO 3. BUSINESS INTELLIGENCE: NUEVO CONCEPTO DE NEGOCIOS.
Capítulo 3. Business Intelligence: Nuevo Concepto de Negocios.
3.1 Introducción.
La incorporación masiva de las TIC’s a los procesos de negocios ha generado

una gran cantidad de datos al interior de las organizaciones. Éstos, son datos
asociados a los productos, canales de distribución, clientes, cadena logística, entre
otras, que son reconocidos como elementos de mucho valor para la toma de
decisiones de gestión. Sin embargo, su manejo y análisis no es sencillo, y requiere de
un conjunto de conceptos, procesos y sistemas que se ha denominado Business
Intelligence (BI). Su objetivo es aprovechar la Información del negocio para mejorar la
toma de decisiones, tanto estratégicas como operativas. Por otra parte, se puede
afirmar que el Business Intelligence, es una aplicación práctica de los sistemas KWS y
MIS, desde el punto de vista táctico.
Luego de esta introducción, se presenta la interrogante de qué tan necesario es
implementar Sistemas de Información que generen valor agregado a los datos
producidos por las TIC’s Pues la respuesta es simple. Es imprescindible que en la
actualidad, se gestione esta Información, lo que se traducirá en el corto plazo, en
mejores prácticas de negocios, además de una mayor productividad, ahorrando
recursos siempre escasos, que muchas veces se desperdician por falta de metodismo
y gestión adecuada. Según Moss13 el B.I. no es ni un producto o un sistema, sino una
arquitectura y una colección de operaciones integradas, así como aplicaciones de
apoyo a la toma de decisiones, junto con bases de datos que proveen a la
organización, acceso fácil a la Información. Las aplicaciones desarrolladas para
facilitar la toma de decisiones, se enlistan a continuación14:
13
Larissa T. Moss, Business Intelligence Roadmap: The Complete Project Lifecycle for Decision-Support Application, Addison
Wesley 2003.
14
Larissa T. Moss, Business Intelligence Roadmap: The Complete Project Lifecycle for Decision-Support Application, Addison
Wesley 2003.
26
• Análisis Multidimensional, como por ejemplo el Procesamiento Analítico en

Línea (OLAP), por sus siglas en inglés “online analytical processing.”
• Data Mining
• Pronósticos (Forecasting)
• Análisis de Negocios.
• Preparación de un Cuadro de Mando Integral (C.M.I.)
• Visualización avanzada.
• Consulta, reportes y gráficos, incluyendo sistemas J.I.T., M.I.S., y agentes
basados en Alertas.
• Acceso a Dashboards Digitales.
• Gestión del Conocimiento.
En el presente Capítulo se presenta la historia y desarrollo dentro de una

empresa del Business Intelligence, para revisar las principales características de un
KPI y la definición de ellos para la construcción de reportabilidad J.I.T.
3.2 Historia del Business Intelligence.
Antes del inicio de la era de la Información, al final del siglo XX, las
organizaciones debían recolectar datos desde fuentes no automatizadas. En ese
entonces, las empresas carecían de los recursos computacionales para analizar
correctamente los datos, teniendo como resultado una operación por parte de las
organizaciones, la mayor cantidad de las veces primada por la experiencia e intuición.
A medida que las empresas empezaron cada vez más a automatizar los sistemas,
cada vez hay más datos disponibles. Sin embargo, la recolección de la Información
sigue siendo un gran desafío, debido a la falta de infraestructura para el intercambio
de datos, o de incompatibilidad de sistemas. El análisis de los datos recolectados,
además de los reportes derivados de ellos, solía tomar meses en realizarse. Sin
embargo seguía existiendo el inconveniente, que las decisiones de corto plazo
seguían tomándose en función de la intuición. Según Luhn “El negocio es una
27
colección de actividades llevadas a cabo, cualquiera sea el propósito, el cual puede

ser, ciencia, tecnología, comercio, gobierno, etc. La infraestructura de comunicaciones,
sirviendo a la conducta del negocio puede ser definida como inteligencia de negocios.
Además, la noción de Inteligencia de negocios, es definida en un sentido mas general,
como la Habilidad de aprehender las interrelaciones de tal manera de seguir las
acciones en función del negocio y sus metas”.15
En los negocios modernos, los estándares de automatización y tecnología, han
logrado producir una gran cantidad de datos, los cuales se vuelven disponibles
inmediatamente. Los reportes OLAP, han permitido una generación más rápida de
reportes los cuales le sirven al usuario final para analizar los datos e Información
disponible. En las aplicaciones modernas de Business Intelligence, los Ingenieros de
Software son capaces de realizar y compilar Información rápidamente, con el fin de
realizar forecasting, análisis y decisiones de negocios, esto es en síntesis, gestión. En
1989, Howard Dresner, en conjunto con un grupo de analistas, popularizo el B.I., como
un paraguas, el cual reúne una serie de métodos para así realizar las más acertadas
decisiones de negocios, basados en los Sistemas de Información.
3.3 Etapas de Ingeniería, para el Business Intelligence.
La Ingeniería es la profesión que aplica conocimientos y experiencias para que

mediante diseños, modelos y técnicas, se resuelvan problemas que afectan a la
humanidad. En ella, el conocimiento de las matemáticas y ciencias naturales, obtenido
mediante estudio, metodologías, experiencia y práctica, se aplica con juicio para
desarrollar formas económicas de utilizar los materiales y las fuerzas de la naturaleza
para beneficio de la humanidad y del ambiente.
Cada proceso de Ingeniería, no importando su índole, puede dividirse en partes.
La Figura 3.1 muestra el modelo citado por Moss, para el proceso de Business
Intelligence en una organización.
15
Meter Luhn Hans, “A Business Intelligece System”, IBM Journal, 1958
28
Figura 3.1. Etapas de Ingeniería de Proyecto Business Intelligence.

Fuente: Larissa T. Moss, Business Intelligence Roadmap: The Complete Project Lifecycle for
Decision-Support Application, Addison Wesley 2003
Como la flecha en la Figura, indica que los procesos son iterativos, esto es, una
vez que se ha implementado un producto, este entra en un proceso continuo de
mejoramiento y cambio, el cual es soportado por una retroalimentación otorgada por la
organización, lo que implica que cada iteración, producirá una nueva versión, más
madura y evolucionada. La Tabla 3.1 muestra una reseña de las etapas descritas
anteriormente.
29
Tabla 3.1. Etapas de Ingeniería de Proyecto

Etapa Justificación: De acuerdo a las necesidades Etapa Diseño: Se concibe un producto que resuelve el
1. del negocio, se le da la aprobación al nuevo 4. problema de negocio, creando una oportunidad.
proyecto
Etapa Planificación: Se desarrollan planes Etapa Construcción: Se construye el producto en

2. estratégicos y tácticos en los cuales descansa 5. base a las etapas, anteriormente descritas
la ingeniería a aplicar sobre el proceso y
desarrollo del producto.
Etapa Análisis de Procesos: Se realiza un análisis Etapa Puesta en Marcha: Se implementa o vende el
3. detallado del problema a afrontar, para así 6. producto desarrollado, para luego medir su
ganar conocimiento sólido del negocio y efectividad para así determinar ya sea si la
ofrecer una solución con el potencial necesario solución cumple con los requerimientos
para dar solución a la situación abordada. expresados en la planificación o no
En base a esto, el B.I. basa su diseño, en dieciséis etapas perfectamente

definidas, las cuales son mostradas en la Tabla 3.2.
Tabla 3.2. Pasos de Ingeniería de Business Intelligence.

Etapa 1. Justificación Paso 1 : Caso de Negocio Aplicado.

Paso 2 : Evaluación de Infraestructura Empresarial.
Etapa 2. Planificación
Paso 3 : Planificacion del Proyecto.
Paso 4 : Definicion de Requerimientos del Proyecto
Paso 5 : Análisis de Datos.
Etapa 3. Análisis de Procesos
Paso 6 : Prototipo de Aplicación.
Paso 7 : Análisis de repositorio de Metadatos.
Paso 8 : Diseño de Base de Datos.
Etapa 4. Diseño. Paso 9 : Extraccion/Transformacion/Diseño
Paso 10:Diseño de Repositorio de Metadatos
Paso 11:Extraccion/Transformacion/Diseño
Paso 12:Desarrollo de la Aplicación.
Etapa 5. Construcción.
Paso 13:DataMining.
Paso 14:Desarrollo del Repositorio de MetaDatos.
Paso 15:Implementacion
Etapa 6. Puesta en Marcha.
Paso 16:Evaluación del Software
30
La Tabla 3.2, muestra los dieciséis pasos claramente establecidos del proceso
de Ingeniería del B.I. Debido a que estas etapas describen su construcción desde el
inicio, es poco probable que esto ocurra en corporaciones del tamaño de FCX. Por ello
el presente Trabajo de Titulación esta direccionado hacia los Pasos 13, 15 y 16.
A continuación, se presenta el desarrollo de dichos pasos.
Paso 13: Data Mining.

Muchas organizaciones no usan sus aplicaciones B.I. al máximo. Usualmente
estas herramientas están limitadas a reportes prediseñados, algunos de los cuales no
son ni siquiera nuevos, sino que son reemplazos de los antiguamente utilizados. El
real valor agregado se da cuando hay Información que antiguamente se encontraba
oculta y ahora puede ser dada a conocer gracias al Data Mining.
Paso 15: Implementación.

Una vez que se han cursado todas las etapas anteriores, se esta en
condiciones para comenzar a implementar y correr tanto las bases de datos, como la
aplicación construida.
Paso 16: Evaluación del Software.

Esta etapa provee del feedback necesario para que la aplicación siga creciendo
y mejorándose. Si bien es necesario hacerlo, esta se puede llevar a cabo en paralelo
al desarrollo, para que no se presente una carga de trabajo tan elevada.
Puesto que gran cantidad de los pasos nombrados en la Tabla 3.2 son
independientes, pueden ser desarrollados en paralelo. La Figura 3.2, muestra el
diagrama de secuencia de todo el proceso.
31
Figura 3.2. Dependencias de Fases de Implementación

3.4 Key Performance Indicators y la Gestión en la Empresa.
Con las actuales tendencias de negocios, se hace necesario de alguna manera

aterrizar las metas, con el fin de poder medirlas y gestionarlas. Para comprender que
es un Key Performance Indicador (KPI), se deben definir primero una métrica.
Según el sitio Whatis.com, una métrica es: “Cualquier tipo de medida, usada
para cuantificar la performance de un componente empresarial. Las métricas de
negocio son parte de una gran cantidad de áreas relacionadas a la Inteligencia de
Negocios (B.I.), lo que compromete una gran cantidad de aplicaciones de tecnologías
como la recolección, almacenamiento y análisis, proveyendo acceso a datos los
cuales pueden ser útiles para tomar mejores desiciones de negocios.”16
16
Fuente: Definición de Métrica, sitio Whatis.com. http://searchcrm.techtarget.com/sDefinition/0,,sid11_gci940481,00.html, Última
Consulta, Septiembre 2008.
32
Un KPI es una métrica, la cual puede ser o no financiera. Estos son definidos
para medir el progreso de diversas actividades en función de las metas
organizacionales. Los KPI’s son utilizados para acceder a los estados actuales de
ciertos componentes, con el fin de tomar cursos de acción efectivo. El solo hecho de
permitir medir en tiempo real, realza su ventaja. Comúnmente son usados en
aplicaciones de BI, tales como Cuadros de Mandos Integrales o Dashboards Digitales.
Luego cual es la real diferencia entre una métrica y un KPI. La diferencia tácita,
es que “Los KPI’s a diferencia de las Métricas, contienen metas, mediante las cuales
se puede medir el desempeño de un proceso, comparando el estado actual v/s la meta
buscada”. Estas métricas son claramente organizacionales.
Un KPI debe tener ciertas características, para que cumpla su rol de forma
correcta. Según Wayne Eckerson, Director de Investigación, TDWI (The Data
Warehouse Institute), define diez características básicas y transversales a cualquier
tipo de negocio, las cuales se describen a continuación:17
1. Un KPI refleja guías estratégicas de valor: Los indicadores de valor mueven

la organización en la dirección correcta, para alcanzar sus metas financieras y
organizacionales previamente establecidas. Un ejemplo de esto, podría ser "alta
satisfacción del cliente" o "Excelente calidad del producto."
2. Un KPI esta definido por los Ejecutivos: Los "Ejecutivos" definen los
indicadores de valor en las sesiones de planeamiento que determina la
dirección estratégica en el corto y largo plazo de la organización. Para obtener
lo mejor de estos indicadores de valor, los ejecutivos necesitan definir cómo
desean medir el funcionamiento de sus organizaciones contra estos
indicadores.
3. La cascada de los KPI a través de la Organización: los indicadores de valor y
KPI de cada grupo están atados a los niveles superiores, y así sucesivamente
17
Diez Características de un Buen Indicador Clave de Gestión, Wayne Eckerson, Director de Investigación, TDWI,
http://www.tdwi.org/ , Última Consulta, Septiembre 2008.
33
hasta el nivel del CEO. Es decir, todo el KPI se basa en una cascada a través
de una organización. De esta manera, los datos capturados por el KPI del nivel
inferior ruedan verticalmente a todo lo ancho de los KPI’s corporativos.
4. Los KPI están basados en estándares corporativos: Es sumamente
necesario que los KPI’s se estandaricen, para así poder realizar benchmarking.
5. Los KPI’s están basados en datos validos: La mayoría de las industrias
tienen ya un sistema común de métrica para el éxito futuro que prevén evaluar.
Desafortunadamente, saber que medir y realmente hacer la medición. Por ende,
la validez de los datos es fundamental, para realizar mediciones validas.
6. Un KPI debe ser fácil de entender: el KPI debe ser comprensible. Los
empleados deben saber que se está midiendo; cómo se está calculando, y lo
más importante, qué él debe hacer (y no debe hacer) para afectar positivamente
el KPI.
7. Los KPI’s son siempre relevantes: Para asegurarse continuamente del
óptimo funcionamiento del KPI se necesita revisar periódicamente el KPI para
determinar su uso e importancia. Si un KPI no se está observando,
probablemente debe ser desechado o ser revisado. En la mayoría de los casos,
el KPI tiene un ciclo de vida natural.
8. Un KPI proporciona el contexto: La métrica siempre muestra un número que
refleja el funcionamiento. Pero un KPI pone este funcionamiento en contexto.
Evalúa el desempeño acorde las expectativas. Se proporciona el contexto
usando: los umbrales (es decir, rangos superiores y más bajos de
funcionamiento aceptable), o los blancos (es decir, ganancias predefinidas,
tales como, ganar 10% más de clientes en cada cuarto de año) o los patrones
del sector, que se pueden basar en medidas de la industria en general o varias
metodologías, tales como, Six - Sigma.
9. Un KPI otorga poder al usuario: Para ser eficaz, el KPI se debe reforzar con
incentivos. Casi el 49% de las organizaciones examinadas por TDWI, dijeron
haber reestructurado sus sistemas de incentivos al poner un KPI en ejecución.
Sin embargo, es importante no ligar incentivos al KPI hasta tanto el KPI sea
34
revisado completamente. A menudo, un KPI debe ser afinado o modificado

antes de obtener el efecto deseado.
10. Un KPI carga la acción positiva: Finalmente, un KPI debe generar una acción-
mejorada del funcionamiento previsto. Desafortunadamente, muchas
organizaciones permiten que los grupos creen KPI en aislamiento. Esto
conduce a KPI’s que se minan unos a otros.
Luego, a modo de conclusión, Esencialmente, los KPI son vehículos de las

comunicaciones. Permiten a ejecutivos superiores comunicar la misión y el foco de la
organización, y afianzar la atención de los empleados. Cuando la cascada de KPI se
sucede a través de una organización, se asegura que todos y cada uno, a todos los
niveles están marchando juntos en la dirección correcta para conferir el mayor valor a
la organización como un todo. Por ello las distintas áreas funcionales deben contar con
estas herramientas de gestión para así medir su desempeño. A continuación se
determinan cuales son los KPI’s mas representativos para la gerencia a la cual
pertenece el Departamento de Ingeniería Mina.
3.5 Determinación de KPI´s más representativos para la Gerencia de Servicios

Técnicos.
Como se vio en la Figura 1.7, el Departamento de Ingeniería Mina, pertenece a

la Gerencia de Servicios Técnicos. Por otra parte dicho Departamento, tiene cuatro
áreas claramente diferenciables, como se vio en la sección 1.8. Por ello con el fin de
mejorar la gestión de la Gerencia, el presente Trabajo de Titulación tiene por fin
determinar en primera instancia, cuáles son los KPI’s mas representativos para las
áreas de Control Mineral, Ingeniería Corto Plazo y el Área de Sistemas de Gestión
Minera. Con el fin de garantizar que esta etapa sea exitosa, se empleará una
adaptación del Modelo de McCall, el cual se detallará en la sección 3.6.
35
3.6 Modelo de Calidad de Información.
Los modelos de calidad, dan el sustento teórico necesario para conseguir un

producto de buena terminación y en definitiva, proporcionar una solución eficiente a la
necesidad planteada al inicio de cualquier proyecto. Por ello es necesario en este caso
plantear cual será la calidad de la Información entregada por la reportabilidad buscada.
Desde el punto de vista práctico, resulta interesante reciclar ciertos contenidos vistos a
lo largo de la formación ingenieril, por lo que para efectos de evaluación de calidad de
reportabilidad, se utilizará una variación del denominado “Modelo de McCall”, el cual se
muestra en la Figura 3.3.
Figura 3.3. Adaptación del Modelo de McCall

Con el fin de dar un contexto teórico a una situación tan abstracta como un
proceso productivo minero, a través de esta adaptación del modelo de McCall se busca
formalizar el análisis de la Información, de sus indicadores, además de dar un contexto
teórico al análisis.
36
3.6.1 Calidad de Información.
Desde el punto de vista de calidad de la información, se debe tener claro hacia

donde dirigiremos la Información extraída. Para este caso particular, se referirá a ello
como puntos de vista operativos, los cuales serán detallados a continuación:
1. Operaciones Mineras: Desde este punto de vista, se debe gestionar todo lo que
tiene relación con la manera de realizar la extracción de mineral, desde la mina.
Esto tiene que ver con actividades como:
a. Disponibilidad de equipos de extracción.
b. Disposición de equipos de apoyo minero.
c. Acomodación de equipos de extracción.
2. Gestión Corto Plazo: Desde este punto de vista, se debe gestionar todo lo que
tenga relación con los ajustes a los modelos de planificación y la gestión de
recursos para la extracción de mineral. Esto tiene que ver con actividades como:
a. Realizar ajustes a las toneladas planificadas, como extracción diaria.
b. Gestionar la forma de distribución de los recursos mineros, a nivel
administrativo.
3. Gestor de Información: Dicho actor es el encargado de facilitar la Información

necesaria para que los puntos de vista anteriormente descritos cumplan sus
objetivos particulares y conjuntos. Este gestor de Información, debe cumplir con
ciertas condiciones para así presentarse como un agente adicionador de valor a la
organización. Producto de ello es posible realizar las siguientes afirmaciones en
relación a este actor.
a. Se debe tener conocimiento de los procesos de Negocio involucrados en el
cálculo y obtención de la Información.
b. Es sumamente importante que el encargado de realizar y proporcionar la
reportabilidad, sepa cual es el contexto en el cual se mueve la Información,
además de conocer cual es la naturaleza e importancia de la misma. Con ello
37
se podrán detectar errores de validación dentro de los orígenes de datos y pedir

el adecuado soporte, para solucionar el problema.
3.6.2. Factores Críticos de Producción.
Dentro del que hacer diario de cualquier Compañía Minera, la principal

preocupación desde el punto de vista de la mina, es tener la mayor cantidad posible de
material mineado. Se entiende como material mineado, todo tipo de material que
cumple con la ley de corte, más adelante señalada. Producto de ello, este material
puede ser procesado para convertirse eventualmente en concentrado de Cobre
generando mayores ingresos por periodo de tiempo
Minera Candelaria no es la excepción. Por ello, todos los esfuerzos están
dirigidos hacia la producción, nunca dejando de lado que esta sea de forma segura y
que garantice que los trabajadores llegaran sanos y salvos a sus hogares, después de
una jornada de trabajo.
Para cualquier actividad de producción, se debe contar con una planificación
que dirija las acciones y establezca parámetros, mediante los cuales se puedan tomar
decisiones. El departamento de Ingeniería Mina, contiene entre sus profesionales un
área que se encarga principalmente de producir los planes mensuales, semanales y
diarios, comprendidos dentro de la gestión de corto plazo. En él se sientan metas, las
cuales deben ser cumplidas para así acercarse de la mejor manera posible al plan de
largo plazo desarrollado por otras áreas dentro de la organización.
Para el cumplimiento de estos planes, es necesario balancear los siguientes
factores:
1. Toneladas Extraídas.
2. Mineral a Chancado
3. Tiempo de Ciclo.
4. Tiempo de Carguío.
5. Disponibilidad de Equipos.
6. Uso de Disponibilidad de Equipos
38
La Tabla 3.3, muestra una clasificación de los factores anteriormente descritos,

junto con los puntos de vista planteados en la sección 3.6.1.
Tabla 3.3 Clasificación de Factores Críticos para cumplimiento de Plan

Gestión Corto
Operaciones Mina Plazo Gestor de Información
Toneladas Extraídas √ √ √
Mineral a Chancado √ √ √
Tiempo de Ciclo √ √
Tiempo de Carguío √ √
Disponibilidad de Equipos √ √ √
Uso de Disponibilidad de
Equipos √ √ √
Luego de realizar este análisis, se esta en condiciones de describir cuales son

los factores críticos que afectan la producción diaria. Estos son descritos a
continuación.
1. Toneladas Extraídas:
Se entiende por Toneladas Extraídas, a todo material, independiente de su calidad,

que ha sido extraído desde las operaciones de la mina. Esto incluye a los stocks de
mineral.
2. Mineral a Chancado:
Se entiende como mineral a chancado, todos los viajes de camiones de extracción

que tengan como frente de descarga, el chancador primario de la Minera. Esto es
equivalente a la medida de alimentación a planta, la cual en definitiva, se convierte en
producción neta.
39
3. Tiempo de Ciclo:
Se entiende como tiempo de ciclo, el tiempo que demora el camión de extracción

en realizar todo el ciclo de carguío y transporte. Este tiene la siguiente mecánica:
1. Se inicia el ciclo desde un punto determinado.
2. Se pide destino, a través del sistema DISPATCH.
3. Una vez asignado dicho destino, se procede a acudir hacia el frente de carga.
4. Ya en el frente de carga, se comienza el proceso de estacionamiento y
aculatamiento del camión, en la Pala o Cargador según corresponda.
5. Una vez aculatado, se procede a cargar el camión, en función de su factor de
carga.
6. Una vez terminado el proceso de carguío, el camión de extracción comienza su
viaje hasta su frente de descarga.
7. En su frente de descarga, el camión procede a botar su carga, en el lugar
asignado por DISPATCH.
4. Tiempo de Carguío:
Se entiende por tiempo de carguío, el tiempo que demora el camión de

extracción en llegar a su frente de carga, iniciar el proceso de aculatamiento y
finalmente ser cargado. Este tiempo debe ser mínimo, ya que producto de ello, se
puede cargar una mayor cantidad de camiones, aludiendo a la meta en común que es
mayor producción.
5. Disponibilidad de Equipos:
Se entiende como Disponibilidad de Equipos, el porcentaje que representa el

tiempo disponible, por sobre los tiempos de mantención programada. Es necesario
40
que este factor este lo mas cercano posible al 100% debido a que de ello depende la
producción.
6. Uso de Disponibilidad de Equipos:
Se entiende como Uso de Disponibilidad de Equipos, al uso real, al cual son

sometidos los equipos. Refiere directamente al uso eficiente de los recursos de
carguío y transporte, de acuerdo a lo planificado diariamente.
3.6.3 Determinación de KPI’s Claves.
Dentro de la gestión de una Compañía Minera, es de especial interés la

medición de sus procesos productivos. Con este fin, existen una gran cantidad de
indicadores, que generalmente son absorbidos por la gestión de las mineras. Estos
abarcan una gran cantidad de aspectos los cuales monitorean la forma en la cual se
están llevando a cabo las actividades productivas. Mediante la Tabla 3.4, se
reseñaran los Indicadores utilizados en Minera Candelaria, desde el punto de vista de
la gestión minera.
41
Tabla 3.4. Indicadores Utilizados en Compañía Contractual Minera Candelaria

Fuente: Documentación Portal Operacional.
INDICADOR INDICADOR
ESTADO DE EQUIPOS
Disponibilidad Física Unidad Cargando
DISPONIBILIDADES Eficiencia de uso Unidad Lista
DE EQUIPOS MTBF Unidad Llena
MTTR Unidad Vacía
Tiempo Operativo Unidad Descargando
Tiempo no Operativo
Tiempo no Utilizado
Tiempo Total
Eventos de Mantención
Productividad de palas Productividad de Camiones
PRODUCTIVIDAD
PRODUCTIVIDAD
Capacidad Eficiencia de DISPATCH
TRANSPORTE
Tasa de Perforación Numero de Camiones
EQUIPOS
PALAS
Eficiencia de DISPATCH Toneladas Transportadas

Numero de Palas Tamaño de Camión
Producción Numero de Descargas
Numero de Descargas en Frentes de
Tamaño de Pala Descarga
Numero de Cargas Efectivas Numero de Descargas en Chancador
Mineral Extraído Delta C Aculatamiento
Estéril Extraído Delta C Carga
Material Extraído Delta C Ocioso
MOVIMEINTO DE
MATERIALES
Material Stripping Ratio DELTA C Delta C Viaje Lleno

Material de Remanejo Estéril Delta C Viaje Vacío
Material de Remanejo Alta Ley Delta C Descarga en Chancador
Material Alta Ley a Stock Delta C Descarga
Material descargado dentro de Pit Delta C General
Material Movido
Ley de Material Molibdeno
Ley de Material Cobre
42
Como factor clave dentro del control de procesos dentro de una Compañía
Minera, es de principal importancia medir en base a una meta. Con ello los indicadores
claves de gestión son primordiales a la hora de implementar mejores prácticas de
negocios. En base al principio de mejoramiento continuo, Minera Candelaria monitorea
una serie de Indicadores Claves de Gestión, con el fin de controlar y mejorar la
producción diaria.
El control de dichos Indicadores es clave, debido a que de el buen desempeño
de ellos, depende la cantidad de mineral que puede enviarse a Chancado, resultando
en definitiva en mayor cantidad de libras de Cobre.
Dadas las condiciones anteriormente especificadas, se puede realizar un cruce
entre el universo de indicadores y así identificar cuales tienen un rol clave dentro de la
gestión. En la Tabla 3.5, se especifica cual fue esta relación:
Tabla 3.5 Comparación KPI/Razón de Productividad.

En función de ello, a continuación se pasan a detallar cuales son los Indicadores

Claves de Gestión más Importantes dentro del quehacer diario de la Gerencia Mina:
a. Ex - Pit:
Se entiende como Ex - Pit, todo el material que es extraído desde el pit,
denominación en inglés para mina. Su importancia radica en el hecho que permite
ver cuanto es el movimiento real de material, que proviene específicamente desde
la mina. Se consideraran como material Ex - Pit, todo material, independiente
43
de su calidad, que tiene como frente de carga, alguna de las denominadas

fases.
b. Movimiento Total:
Se entiende como Movimiento total, a todo el material movido, independiente de
su frente de carga. En rigor es la suma del Ex - Pit, más los stocks fuera de la
mina. Su importancia radica primordialmente en que permite monitorear el
comportamiento de la extracción, en un periodo determinado de tiempo, no
considerando la calidad del material.
c. Tiempo de Ciclo:
Se entiende como tiempo de ciclo, el tiempo en minutos que demora, en
promedio, un camión en completar su ciclo de carguío y transporte. Su importancia
radica, de forma natural, en que a menor tiempo de ciclo, es posible aprovechar
mejor la disponibilidad del equipo de transporte.
d. Delta C:
Se entiende como Delta C, la resta efectiva entre el Tiempo de Ciclo ideal y el
real. Más adelante se detallara su forma de cálculo. En rigor, su importancia radica
en que entre menor sea la desviación entre el real y el pronosticado, se estará
aprovechando de mejora manera la disponibilidad de flota de transporte, lo que en
definitiva se traduce en mayor cantidad de producción.
e. Truck Factor:
Se entiende como truck factor, la capacidad efectiva individualizada, de la flota
de transporte. En palabras más simples es la cantidad de material que puede ser
transportado por camión minero, en función de su capacidad nominal. También se
le conoce como factor de carga. Su importancia radica en el hecho, que
monitorearlo permite checkear cual es el real uso de los camiones. Es necesario
señalar que no es conveniente ni subcargar ni sobrecargar los camiones de
44
extracción. Esto se debe a que subcargarlo, implica necesariamente no estar

usando la capacidad completa de su tolva. Producto de ello puede resultar que el
viaje realizado del camión tenga un costo mayor, a la ganancia estricta, producida
por el movimiento de material que realizo. Por otro lado sobrecargarlo, trae un
efecto inmediato sobre los neumáticos del camión de extracción. En la actualidad
existe una gran preocupación debido a que el insumo neumáticos, es un activo que
no tiene la disponibilidad necesaria para cubrir la demanda actual, por lo que
gestionar su durabilidad es clave para ahorrar costos.
f. Disponibilidad de Equipos:
El siguiente KPI, se basa en la denominación estándar ASARCO, la cual
categoriza los tiempos como los muestra la Figura 3.4.
Figura 3.4. Clasificación ASARCO Estándar

Luego de forma local, la categorización responde al lo que se muestra en la

Figura 3.5.
Figura 3.5. Clasificación ASARCO local

Fuente: Elaboración propia
45
En rigor se refiere al porcentaje, en relación al total de equipos a evaluar

existentes y el total que esta disponible en forma neta dentro de la mina. Su
importancia radica principalmente en gestionar la cantidad de equipos que
efectivamente están disponibles para tener la capacidad real de tener más
producción por unidad de tiempo. Es de especial interés para cualquiera de las
áreas de una minera, que este indicador sea lo más cercano a 100% en todo
momento.
g. Uso de Disponibilidad de Equipos:

También definido por ASARCO, se entiende como la utilización porcentual de la
disponibilidad de equipos anteriormente definida. En palabras más simples, es la
cantidad porcentual que esta siendo utilizada realmente, en comparación a lo que
se tiene disponible el equipo. Su importancia radica en el hecho que es primordial
minimizar los tiempos ociosos de los equipos, para así en definitiva, tener mayor
producción por unidad de tiempo.
h. Utilización de la Disponibilidad:
En rigor es el producto algebraico entre la disponibilidad y uso de disponibilidad.
Representa el tiempo efectivo real que se esta utilizando el equipo analizado. Es
importante gestionarlo debido a que permite ver la utilización real por equipo, en un
tiempo determinado.
En base a los Indicadores Claves de Gestión anteriormente descritos, se logra
tener un control del denominado “Corto Plazo”, mediante el cual se programan las
producciones semanales y mensuales. Es necesario señalar que el monitoreo y control
de estos indicadores, es de frecuencia diaria, e incluso puede tener una frecuencia
mas elevada en caso de ocurrir algún suceso extraordinario que así lo amerite.
Producto de ello, es siempre necesario tener esta Información disponible y validada
para así tomar decisiones en base a ellas.
Después de descritos los KPI’s Claves de Gestión, se está en condiciones de
formalizar su descripción desde la Figura 3.6 hasta la Figura 3.13.
46
INFORMACIÓN GENERAL
NOMBRE KPI Ex - Pit
ÁMBITO Operaciones Mina - Ingeniería Corto Plazo - Ingeniería Largo Plazo
RESPONSABLE Despachadores - Jefe de Turno
REVISOR Ingeniería Corto Plazo
DEFINICIÓN Mineral Extraído desde el Rajo, independiente de su calidad de mineral.
PROPÓSITO Medir la extraccion real de material desde la mina.

INFORMACIÓN TÉCNICA TOMA DE DATOS EDW L&H Universe - ODBC Powerview
FORMA DE CALCULO Dumptons Where (Loc = "F0" Or "F6"
Or "F7" Or "F8" Or "F9" - (DumpTons
Where Loc = "F0" Or "F6" Or "F7" Or
"F8" Or "F9" And Dloc = "F0" Or "F6"
Or "F7" Or "F8" Or "F9" + DumpTons
Where Loc = "F0" Or "F6" Or "F7" Or
"F8" Or "F9" And Load = 5)
FRECUENCIA DE MEDIDA Diaria - Turno Cerrado
FRECUENCIA DE CÁLCULO Diaria - Turno Cerrado
METAS 290 - 310 Ktons/Día
ULTIMA REVISIÓN 1.0
UNIDAD DE MEDIDA KToneladas
OBSERVACIONES Las metas de este indicador, están sujetas a las planificaciones de corto
y largo plazo. Sin embargo, generalmente fluctuan entre los valores
señalados en el inciso "METAS". De el se pueden derviar además los ex
- pits por cada fase de la mina. Con ello se busca monitorear el
movimiento real de material que salio de cada sector de la misma, con el
fin de ajustar a los planes establecidos.
Figura 3.6 Formalización de KPI Ex – Pit.

47
NOMBRE KPI Movimiento Total
RESPONSABLE Despachador - Jefe de Turno
DEFINICIÓN Mide el total de toneladas movidas, considerando los stocks externos de
la mina.
PROPÓSITO Medir la produccion real de material, proveniente de cualquier parte que

comprenda la mina
FORMA DE CALCULO DumpTons Where Loc = "F0" Or "F6"
Or "F7" Or "F8" Or "F9" Or "AL"
METAS 300 - 320 Ktons/día
UNIDAD DE MEDIDA Ktoneladas
OBSERVACIONES Las metas dependen del plan de producción diario y mensual. Sin
embargo sus valores generalmente fluctuan en los rangos dados en el
inciso "METAS".
Figura 3.7. Formalización KPI Movimiento Total

48
NOMBRE KPI Tiempo de Ciclo
RESPONSABLE Despachador - Jefe de Turno
DEFINICIÓN Es el tiempo que demora un camión de extraccion minera, en completar
su ciclo de carguio y transporte.
PROPÓSITO Medir el tiempo real de ciclo de los camiones de extracción.

FORMA DE CALCULO Idle Time + ETTime + FTTime +
SpotTime + DumpTime + LoadTime +
IdleatCrusher

METAS 36 Minutos
UNIDAD DE MEDIDA Minutos
OBSERVACIONES é
Figura 3.8. Formalización KPI Tiempo de Ciclo

49
NOMBRE KPI Delta C
ÁMBITO Rige para todas las áreas que estén relacionadas de alguna manera con
la producción y el mantenimiento de los equipos de transporte.
RESPONSABLE Jefe de Turno - Despachadores
DEFINICIÓN Diferencia entre el tiempo programado de ciclo y el tiempo real. De el
pueden derivar los tiempos que lo componen de forma individual.
PROPÓSITO Medir cual es la diferencia con respecto al plan, del tiempo de ciclo.

FORMA DE CALCULO DeltaIdle+ DeltaET + DeltaFT +
DeltaSpot + DeltaDump + DeltaLoad+
DeltaIdleatCrusher.
METAS 3 Minutos
UNIDAD DE MEDIDA Minutos
OBSERVACIONES Generalmente la meta es fija, sin embargo puede variar según sean las
condiciones reales de la mina. De el pueden derivar los componentes
individuales que componen su cálculo, con el fin de hacer seguimiento a
los factores mas influyentes dentro de su desempeño y asi poder
gestionarlos.
Figura 3.9. Formalización KPI Delta C.

50
NOMBRE KPI Truck Factor
Rige para todas las areas que esten relacionadas de alguna manera con
ÁMBITO la produccion y el mantenimiento de los equipos de transporte.
RESPONSABLE Jefe de Turno - Despachador
DEFINICIÓN Capacidad efectiva de transporte por camion de extraccion. Este puede
derivar en un detalle por flota de transporte.
PROPÓSITO Medir cual es el comportamiento de la flota de transporte, con respecto a

su plan.
FORMA DE CALCULO AVG(loadtons) Where Flota = CAT Or
Dre Or Komat

METAS 210 a 237 Toneladas
UNIDAD DE MEDIDA Toneladas
OBSERVACIONES El valor de la meta, depende de la flota de carguio. 210 Tons para la Flota
Dresser y 237 para la flota Caterpillar.
Figura 3.10. Formalización KPI Delta C.

51
NOMBRE KPI Truck Factor
Rige para todas las áreas que estén relacionadas de alguna manera con
ÁMBITO la produccion y el mantenimiento de los equipos de transporte.
RESPONSABLE Jefe de Turno - Despachador
DEFINICIÓN Capacidad efectiva de transporte por camión de extraccion. Este puede
derivar en un detalle por flota de transporte.
PROPÓSITO Medir cual es el comportamiento de la flota de transporte, con respecto a

su plan.
FORMA DE CALCULO AVG(loadtons) Where Flota = CAT Or
Dre Or Komat

METAS 210 a 237 Toneladas
UNIDAD DE MEDIDA Toneladas
OBSERVACIONES El valor de la meta, depende de la flota de carguio. 210 Tons para la Flota
Dresser y 237 para la flota Caterpillar.
Figura 3.11. Formalización KPI Truck Factor.

52
NOMBRE KPI Disponibilidad de Equipos
Afecta a la operación de la mina, asi como al área de mantencion de los
ÁMBITO equipos aludidos.
RESPONSABLE Truck Shop - Despachadores
REVISOR
DEFINICIÓN Tiempo el cual el equipo esta disponible para su uso. No considera los
tiempos de mantención y se basa en ASARCO. De el pueden derivar las
segregaciones correspondientes por tipo de equipo, ya sea de carguío o
de extracción
PROPÓSITO Medir cual es la disponibilidad real de equipos con respecto al plan.

FORMA DE CALCULO Sum(t1)+Sum(t2)+Sum(t3)+Sum(t4)+Su
m(t12))/Sum(t0) Where Equipo =
"Camion" Or "Pala" Or "Aljibe" Or
"Moto"
METAS 85 % en Promedio
UNIDAD DE MEDIDA %
OBSERVACIONES El plan puede variar de acuerdo a las condiciones actuales de la mina.
De este indicador puede derivar cualquier disponibilidad ateniente a un
equipo ya sea de extraccion, de carguio y transporte o de apoyo.
Figura 3.12. Formalización KPI Disponibilidad de Equipos.

53
NOMBRE KPI Uso de Disponibilidad de Equipos
Afecta a la operación de la mina, asi como al area de mantencion de los
REVISOR
DEFINICIÓN Porción del tiempo disponible, en el cual realmente se uso el equipo en
cuestion. Basado en ASARCO de igual manera que la disponibilidad de
equipos. De el pueden derivar las correspondientes segregaciones por
tipo de equipo.
PROPÓSITO Medir con respecto a la meta, cual es el real uso de los equipos, ya sea
de carguio, transporte o de apoyo a la produccion.
FORMA DE CALCULO Sum(t1)/Sum(t1)+Sum(t2)+Sum(t3)+Su
m(t4)+Sum(t12)

UNIDAD DE MEDIDA %
De este indicador puede derivar cualquier uso de disponibilidad ateniente
a un equipo ya sea de extracción, de carguio y transporte o de apoyo.
Figura 3.13. Formalización KPI Uso Disponibilidad de Equipos.

54
NOMBRE KPI Utilizacion de Disponibilidad de Equipos
Afecta a la operación de la mina, asi como al area de mantencion de los
REVISOR
DEFINICIÓN Comparacion directa entre el tiempo listo y el tiempo total del equipo. De
el pueden derivar las segregaciones correspondientes, por tipo de equipo.
PROPÓSITO Medir cuál fue la porcion de tiempo listo, con respecto al tiempo total.

FORMA DE CALCULO Sum(t1)/Sum(t0)

UNIDAD DE MEDIDA %
De este indicador puede derivar cualquier Utilización de disponibilidad
ateniente a un equipo ya sea de extraccion, de carguio y transporte o de
apoyo.
Figura 3.14. Formalización KPI Utilización Disponibilidad de Equipos.

55
CAPÍTULO 4. PLATAFORMAS TECNOLÓGICAS DE MINERA CANDELARIA
Capítulo 4. Plataformas Tecnológicas de Minera Candelaria.
4.1 Introducción.
Propio del giro minero, gran cantidad de los procesos productivos están
apoyados en Tecnologías de la Información y las Comunicaciones. Por ello se hace
necesario realizar una descripción de aquellos que tienen una mayor repercusión en el
proceso de carguío, transporte, perforación entre otros. Como sistemas base, estos
funcionan como alimentadores al denominado Enterprise DataWarehouse (EDW), el
cual se abordará también en este Capítulo, describiendo su funcionamiento y
plataformas relacionadas.
Este Capítulo tiene como objetivo dar un marco conceptual, para así entender el
funcionamiento de los procesos productivos y su relación con las TIC’s, a la hora de
aplicar la metodología de creación de reportabilidad avanzada, basada en el Business
Intelligence.
4.2 Sistemas de Carguío y Transporte.
a. Sistema Intellimine DISPATCH.
Se conoce como Sistema DISPATCH, a la plataforma que da soporte a la

administración minera de Carguío y Transporte. Se encuentra disponible en versiones
para minas a rajo abierto como también minas subterráneas, lo cual permite
implementar estrategias específicas utilizando distintos tipos de herramientas y
equipos mineros. Perteneciente a la Compañía Modular Mining Systems, en la
actualidad se acerca a convertirse en estándar para cualquier mina rajo abierto, debido
a su confiabilidad y soporte. El sistema DISPATCH, se caracteriza por su capacidad
de integrar completamente los procesos mineros, brindando optimización y asignación
56
automática de los equipos de carguío y transporte, posicionamiento satelital de las

flotas de producción, monitoreo de estados vitales de los equipos, seguimiento al
mantenimiento, producción de reportabilidad, entre otras facultades. En estricto rigor,
DISPATCH se clasifica como un Sistema TPS.
La Figura 4.1, muestra la pantalla de inicio del Sistema DISPATCH:
Figura 4.1. Pantalla Principal Sistema DISPATCH.

Fuente: Sistema Intellimine DISPATCH. Compañía Contractual Minera Candelaria.
Debido a que el Sistema DISPATCH, diseñado y creado hace

aproximadamente 15 años, su principal característica es que esta montado sobre una
plataforma UNIX Solaris. Su funcionamiento consiste en un S.O. Solaris con un
servicio en modo StartUp, el cual levanta DISPATCH de forma automática. Debido a
esto, la interacción con el sistema se hace bajo un cliente X Windows, que para el
caso particular se denomina X-Manager. La Figura 4.2 muestra un esquema de
funcionamiento de X-Manager y DISPATCH.
57
Figura 4.2. Esquema de Conexión a Servidor DISPATCH.

Al convivir en ambientes operativos distintos, DISPATCH se comunica con la

Intranet de la Compañía, a través del protocolo Samba.
Al ser un sistema relativamente antiguo, su motor de base de datos nativo está
basado en dBase. Por esta razón es posible construir aplicaciones en base a la lectura
asíncrona de estos archivos. Sin embargo, la reportabilidad se construye sobre otras
plataformas, que serán descritas posteriormente.
Una de sus principales utilidades, es la denominada “PL”, o Programación
Lineal y la Asignación Dinámica de Equipos. Esta le sugiere al despachador,
ubicaciones de carga y descarga basadas en un algoritmo de ruta mas corta, el cual
trae implementado el sistema. Mediante el, dicho actor puede asignar y gestionar la
flota de carguío y transporte buscando maximizar el movimiento de materiales. La
Figura 4.3 muestra la “PL”.
58
Figura 4.3. Asignación Dinámica de DISPATCH.

Fuente: Sistema Intellimine DISPATCH – Compañía Contractual Minera Candelaria
Por otra parte, DISPATCH ofrece un sistema básico de reportabilidad el cual muestra
datos de turnos y totales día. Además, posee reportabilidad de equipos, estados y
mineral extraído. La Figura. 4.4 muestra el denominado reporte administrativo mina.
Figura 4.4. Reporte Administrativo Mina.

59
En resumen, el Sistema DISPATCH cumple la función de administrar

eficientemente la flota de carguío y transporte. Por otra parte provee una robusta
batería de reportes destinados a la operación y una plataforma que muestra las
sugerencias de destinos, mediante la programación lógica y algoritmos de ruta más
corta implementados en él. También provee asignación dinámica de personal a
equipos de carguío y transporte mediante el modulo denominado “Line Up”. La Figura
4.5. muestra como se entrega la información al personal de Carguío y Transporte.
Figura 4.5. Pantalla Line Up

b. Sistema Intellimine Powerview.
Se conoce como plataforma Powerview, al sistema de bases de datos que

provee soporte SQL a la reportabilidad de Minera Candelaria. Montado sobre un
DBMS SQL Server, es posible conectarse a él a través de una conexión persistente
ODBC.
Entre sus principales características, se pueden enumerar las siguientes:

• Mayor confiabilidad, que reflejan las condiciones reales de operación de
la faena minera.
• Generación rápida de reportes.
• Sencilla realización de consultas a bases de datos.
60
• Acceso remoto al sistema por parte de los usuarios.

• Bajo costo de instalación y operación.
Éste sistema al igual que DISPATCH, es propiedad intelectual de Modular

Mining Systems. En la actualidad se encuentra montada una interfaz dentro de la
intranet de la compañía, para así acceder a reportabilidad predeterminada tal como lo
muestra la Figura. 4.6.
Figura 4.6. Sistema Powerview

Fuente: Intranet Compañía Contractual Minera Candelaria
Ésta muestra reportabilidad de distintos tipos. Para ello hace uso de Javascript
combinado con ASP nativo. La Figura 4.7 muestra los distintos tipos de reportes que
ofrece el FE Powerview.
61
Figura 4.7. Batería de Reportes Prediseñados en Poweview.

Además de brindar reportabilidad vía intranet, y al ser nativamente un DBMS se

puede lograr acceso a los modelos de Bases de Datos y por ende producir desarrollo
de Ad-Hoc Querying. La Figura 4.8 muestra las principales partes del modelo de bases
de datos de Powerview.
Figura 4.8. DBMS Model

Fuente: Sistema Powerview – Compañía Contractual Minera Candelaria.
El funcionamiento de Powerview, se basa en traspasar la Información de cada
turno cerrado en DISPATCH, a través de una serie de Dataloaders, los cuales corren
62
de forma automática con una frecuencia de aproximadamente 1 Hr. Estos loaders

detectan los datos del directorio compartido Samba “OPNS”, el cual contiene los datos
crudos de DISPATCH en formato dBase.
En resumen, Powerview es una plataforma que se compone de reportabilidad a
través de su soporte en intranet y este a su vez es soportado en un DBMS SQL
Server, el cual permite realizar Ad-Hoc Querying, para así facilitar la obtención de
Información a las personas que tengan conocimientos de Transact SQL. Es una
plataforma robusta y al igual que DISPATCH, en vías de convertirse en un estándar
debido a su flexibilidad y facilidad de entendimiento. Es uno de los sistemas de
producción que alimentan al Enterprise DataWarehouse de Información valida para
después desarrollar Business Intelligence.
4.3 Sistemas de Control Mineral.
a. LIMS (Lab Information Management System).
Se conoce como sistema LIMS (Sistema de Administración de Información de

Laboratorio), al Sistema de Información que provee soporte de Bases de Datos y
análisis, a todo el proceso de muestras químicas de mineral. En el se registran sus
leyes, para luego a través del departamento de ingeniería corto plazo, analizar dichos
valores y poder realizar los modelos de planificación y así estimar la producción.
Entre sus principales características, se pueden enumerar las siguientes:
1. Alimenta con Información al EDW, proporcionando Información consolidada, a

través de la plataforma Infoview, al personal de Control de Mineral, para así
poder entregar las leyes de muestras.
2. Elimina el error humano de tipeo, debido a su control estricto de bases de
datos.
3. Provee de la posibilidad de realizar análisis sobre los procedimientos por los
cuales se realiza el proceso de muestreo de material.
63
Este sistema presenta una importancia dentro de la cadena de valor de la

gestión y planificación minera, dentro de la gerencia mina. Con el, se puede dar el
valor estimado de las leyes de mineral, por día y con ello realizar la interpolación de
mineral y la planificación correspondiente.
4.4 Plataforma de Business Intelligence de Minera Candelaria.
a. EDW.
El funcionamiento de un Datawarehouse, se basa en la unión de múltiples

sistemas de producción, que se conocen como sistemas bases. Estos proporcionan
toda la Información almacenada en sus bases de datos relacionales. Luego el EDW se
encarga de unir toda la Información, para transformarse en una gran base de datos
transparente en funcionamiento al usuario. La Figura 4.9. muestra un esquema de
funcionamiento de un EDW.
Figura 4.9. Funcionamiento de un DataWarehouse.

64
Se conoce como proceso ETL, al proceso de “Extracción – Transformación –

Carga” de Información. Esto es, extraer los datos desde los sistemas bases, para
luego realizar las transformaciones correspondientes a estándares de Información.
Con esto se logra homogeneizar las llaves primarias y otros parámetros críticos a la
hora de realizar consultas, como lo son las fechas y los Id personales de Información.
Por ultimo se da comienzo al proceso de carga, el cual no deja de ser importante
debido a que es el que settea el tiempo de refresco desde el sistema base al EDW.
Con ello se puede determinar cual es el tiempo de validez que tendrá la Información,
con ello logrando construir reportabilidad al menor tiempo posible, conocido como
reportabilidad J.I.T.
Para el caso de Minera Candelaria, el EDW se encuentra montado sobre
Teradata®. Este es un SGBD que se caracteriza principalmente por dar soporte a datos
de Business Intelligence, debido a su comprobada capacidad de soportar altas cargas
transaccionales en un tiempo muy bajo.
Corporativamente, todos los servicios de Business Intelligence, están montados
sobre Teradata. Esto Incluye a Business Objects, en sus plataformas DESKI y WEBI, e
Infoview.
b. Teradata.
Teradata funciona mediante una conexión local, similar a un ODBC a los

sistemas bases como muestra la Figura 4.10.
Figura 4.10. Conexión de Teradata.

65
Se debe instalar el driver de conexión en todos los servidores de producción,

para así poder establecer la comunicación. Luego, se puede settear el tiempo de
sesión programada, para que Teradata busque los datos de producción y los respalde
en su SGBD. La Figura 4.11 muestra los menús de configuración de ello:
Figura 4.11. Menús de Configuración de Teradata.

Ya con los datos cargados en Teradata, es posible comenzar la construcción de

relaciones entre universos. Cada objeto creado dentro del universo, se realiza de esta
manera. Como se puede apreciar en la Figura 4.12, se tienen las mismas funciones
que se encuentran disponibles en las herramientas de Business Objects, por lo que la
creación de nuevos parámetros Drag & Drop es sumamente sencilla.
66
Figura 4.12. Funcionabilidad Drag & Drop

En Teradata se pueden realizar nuevas relaciones entre servidores de

producción, además de Tablas vistas y todas las particularidades que contiene un
SGBD. La Figura 4.13. muestra el editor grafico de relaciones.
Figura 4.13. Editor Grafico de Universos.

67
La arquitectura de Teradata, es la mostrada en la Figura 4.14. Como se puede

apreciar, presenta los sistemas base como fuente de Información. En su núcleo
contiene el manejo de multirelaciones de bases de datos, para finalizar con un
esquema de conexión a las diversas opciones de muestra y reporteo disponibles de
forma corporativa.
Figura 4.14. Arquitectura de Teradata.

c. Universos del EDW.
Como consecuencia de la automatización de los procesos productivos mineros,

en la actualidad se puede evidenciar el fenómeno de que una gran parte de ellos son
apoyados y/o asistidos por Sistemas de Información. Cada uno de ellos aportara
Información valiosa para ser aprovechada para la optimización de recursos y mejora
de gestión. Al ser tantos Sistemas de Información, se produce una sobrecarga de ella
y los EDW están diseñados para controlar ese fenómeno. La manera de controlarlos
se conoce como Universo de Información. Un universo en si, es la simplificación del
68
modelo de base de datos del sistema base, dentro de un DataWarehouse. Estos están
compuestos por tres tipos de objetos, seccionados en Clases:
• Dimensiones
• Medidas
• Detalles
Las dimensiones, presentan un funcionamiento similar al de los Arrays.

Contienen Información relativa a un concepto u medición y puede ser contextualizable
ante la combinación con otros objetos. Se simbolizan por un icono en forma de
rectángulo de color celeste. Las medidas, son escalares que se caracterizan por ser
cálculos con los parámetros extraídos desde la base de datos, para así aprovechar las
características Drag & Drop que presentan este tipo de herramientas, o simplemente
un reflejo del dato crudo del origen base. Se simbolizan por un icono de forma de
círculo de color fucsia. Los detalles, son dimensiones o medidas llevadas a texto.
Generalmente son relativas a alguno de estos dos objetos y sirven principalmente para
agregar detalles a los reportes. Esto es, fechas, rangos comparaciones, etc. Se
simbolizan por un icono de forma de un rombo de color verde.
Para el desarrollo de este Trabajo de Titulación, se utilizaran principalmente dos
Universos, los cuales contienen la Información relevante para la obtención de los KPI’s
más importantes detectados. A continuación una pequeña reseña de ellos.
Universo Load & Haul:
El universo Load & Haul, contiene los datos del sistema base denominado
Powerview. Mediante el, se pueden obtener todos los datos correspondientes al
proceso de Carguío y transporte. La lógica de obtención de datos es prácticamente la
misma que se aplica a Powerview, por lo que los reportes realizados en base a este
universo son perfectamente migrables a dicha plataforma y viceversa.
69
Universo LIMS:
El universo LIMS, contiene los datos del sistema base denominado LIMS.
Mediante el se puede obtener los datos correspondientes al proceso de análisis
químico de muestras, por lo que se puede obtener leyes de mineral, cantidad de
muestras, etc. Estos reportes afectan directamente sobre el proceso de planificación
de extracción de mineral, que finalmente se ven reflejados en el indicador Ex - Pit.
d. Business Objects XIR2
Se conoce como Business Objects XIR2, o simplemente Business Objects, a la

plataforma que permite desarrollar y administrar las herramientas de creación de
Business Intelligence dentro de la corporación. Fue adoptado como plataforma oficial
de reportabilidad, para que paulatinamente fuera reemplazado la creada localmente,
por medio de herramientas como MS Office, entre otras. Como software, es parte de
SAP AG, la cual incluye una suite bastante robusta para dar soporte a la creación de
Business Intelligence, entre las cuales destacan Desktop Intelligence (DESKI), Web
Intelligence (WEBI), Crystal Reports.
Sus principales características son:
1. Servicios comunes, para realizar una simplificación en el desarrollo y gestión de

la Información, a través de herramientas de Reportabilidad Business
Intelligence.
2. Ad-Hoc Querying, que permite el desarrollo personal de reportabilidad, sin
necesidad de tener soporte corporativo.
3. Soporte robusto a los procesos ETL desde los sistemas madres al EDW.
4. Alta intuitividad en el desarrollo de reportabilidad.
Es necesario señalar que para efectos de desarrollo, si bien no es una

característica excluyente, es sumamente beneficioso tener conocimientos avanzados
en Ad-Hoc Querying, por medio de Transact SQL. Esto ayuda a entender mejor el
70
comportamiento de los datos y la detección de anomalías de Información, para así

poder corregirlas. Ese punto específico es lo que transforma a un usuario avanzado,
en un gestor de Información.
Para el presente Trabajo de Titulación, esta es la herramienta principal de desarrollo,
sin desmedro de las suites clásicas de reportabilidad como lo son Microsoft Office y
SQL Server.
e. Desktop Intelligence (DESKI)
Se conoce como DESKI, al software de desarrollo de Business Intelligence, con la

capacidad para correr de forma local. La Figura 4.15, muestra su interfaz de forma
general:
Figura 4.15. Interfaz DESKI

Fuente: Business Objects Application – Compañía Contractual Minera Candelaria.
A través de esta herramienta, se puede lograr acceso a los distintos universos que
provee el EDW.
Luego, es posible entrar a la interfaz de selección de Universos. La Figura 4.16,

muestra una breve captura de los disponibles
71
Figura 4.16. Universos Disponibles.

Fuente: Enterprise Datawarehouse – Compañía Contractual Minera Candelaria.
DESKI funciona con una interfaz llamada Query Panel. Este es similar a un
asistente que simplifica las consultas contra el EDW. La Figura 4.17. detalla dicha
interfaz:
Figura 4.17. Query panel

72
En la Figura 4.17 se puede notar claramente tres partes principales que

componen el Query Panel. En el costado izquierdo, se pueden ver las clases,
medidas, dimensiones y detalles, los cuales fueron explicados en el funcionamiento
del EDW. Con ellos, mediante el “Drag & Drop” se puede arrastrarlos hacia las otras
dos partes ubicadas a su costado. La superior es conocida como el panel de “Objetos
de Resultados”. Aquí arrastraremos los objetos que queremos que Business Objects
obtenga del EDW. La parte inferior se conoce como “Panel de Condiciones”. Aquí
arrastraremos los condicionantes deseados a los datos, para así producir un resultado
de acuerdo a la necesidad del gestor de Información. También es aquí donde se
agregan los “Prompts” o peticiones de usuario. En ellas se contendrán los criterios que
interactuaran directamente con el usuario y/o gestor de Información, para así
condicionar aun más la búsqueda en el EDW. La Figura 4.18 muestra una simple
query.
Figura 4.18: Query en el Query Panel.

73
La Figura 4.19. muestra los prompts ingresados por el usuario. Es aquí en

donde se solicita la interacción con el usuario, para así acotar más los resultados
devueltos por la consulta contra el EDW.
Figura 4.19. Ingreso de Prompts a la Query

Al seguir este procedimiento, en rigor lo que hace la herramienta, es construir

una consulta SQL, guiada por un asistente grafico. Una consulta al EDW, se ve como
lo muestra la Figura 4.20
74
Figura 4.20. Vista SQL de Consulta hecha en Query Panel

Luego de ejecutar los prompts, es posible obtener una estructura de las

características que muestra la Figura 4.21.
Figura 4.21. Estructura de Reporte.

75
De aquí en adelante, se debe comenzar a estructurar el reporte, de acuerdo a la

metodología descrita en capítulos posteriores. Con ello conseguiremos un informe
que tendrá valor para los usuarios y se utilizará para mejorar la gestión por medio de la
disponibilidad de Información.
Para realizarlo, se deben crear formulas que representen los cálculos realizados
del lado del cliente. Para ello se siguen el siguiente procedimiento.
1. En caso de que lo que se quiera representar es un escalar, se realiza una

medida, que se caracteriza por mostrar esta clase de resultados, además de
tener un icono semejante a una esfera de color fucsia.
2. En caso de querer mostrarse una serie de datos unidos en solo una variable, se
crea el parámetro dimensión. Este se asemeja a lo que en informática se
conoce como un array de datos. Aquí se almacena una serie de Información,
según el criterio decidido por el gestor de Información. Este tiene la
particularidad de contextualizarse de acuerdo a los demás objetos contenidos a
su lado en el modo de presentación del reporte. Por ello se puede ver que su
valor varía de acuerdo a las condiciones actuales del reporte. Es caracterizado
por un incono asemejante a un cubo de color celeste.
3. En último caso, tenemos los detalles. Estos son siempre relativos a una
dimensión y se caracterizan principalmente por ser textos o caracteres que no
serán utilizados para realizar operaciones matemáticas sobre ellos sino que se
utilizaran principalmente para realizar arreglos gráficos al reporte o simplemente
realizar comparaciones entre variables. Es caracterizado por un icono que
asemeja un robo de color verde.
Para realizar las fórmulas que caracterizan a un report, pueden ocuparse toda la
gama de funciones predeterminadas que contiene Business Objects. Para asemejar su
alcance, son en rigor casi las mismas que contiene Microsoft Excel.
Además de fórmulas, es posible realizar Tablas cruzadas y gráficas. Estas
serán plenamente necesarias para el desarrollo de la reportabilidad objetivo. Sin
76
desmedro de ello, no se entrará en detalle de su realización ya que es similar a la de

Microsoft Excel. Sin embargo se sugiere material bibliográfico, para que el lector
pueda ahondar más en el tema. 18
f. Web Intelligence (WEBI)
Propio del avance de la tecnología, poco a poco se comienza hacer incómoda y poco
practica la instalación de la suite de escritorio a todos los usuarios de una
organización. Si a eso se suma que el Business Intelligence comienza a ser una
tendencia en crecimiento dentro de los usuarios de una organización y además que
cada vez estas son más y más grandes, el resultado de tener una herramienta de
escritorio pierde sus características beneficiosas.
Se conoce como Web Intelligence o WEBI, a la interfaz Web de Business
Objects. Cumple con exactamente las mismas funcionalidades de DESKI, solo que
agrega la ventaja de no tener que instalarse en el equipo de forma local, ya que corre
de forma remota a través de JVM por medio de un servidor de producción que lo aloja.
Agrega funcionalidades gráficas de manejo más simple de ciertos criterios que
costaban realizarse en DESKI. Otra de sus ventajas es que para acceder a él, basta
con tener una cuenta en Infoview, y a través de la misma interfaz se puede comenzar
a crear reportabilidad de forma casi instantánea. La Figura 4.22 muestra la interfaz
inicial de WEBI.
18
Howson Cindi, Business Objects XI Complete Reference –, Editorial McGraw – Hill – 2006
77
Figura 4.22. Interfaz Inicial de WEBI

Como se puede apreciar, inmediatamente se ve el Query Panel, para comenzar

con el desarrollo de la consulta.
A grandes rasgos, WEBI es idéntico a DESKI, salvo la ventaja que no necesita
ser una aplicación residente para funcionar. Por ello se omitirán mayores detalles.
g. Infoview.
Infoview, es un portal Web de Business Intelligence, que recolecta y consolida

la Información de Business Intelligence, de Freeport – McMoRan y la presenta en una
vista segura, organizada y personalizada a los usuarios dentro y fuera de la
corporación.
Además, permite ver y ejecutar los documentos aprobados, que son
considerados como reportabilidad oficial que se han publicado a través de Business
Objects en la corporación. La Figura 4.23, muestra la pantalla principal de Infoview.
78
Figura 4.23. Interfaz Principal de Infoview.

Un documento Business Objects, publicado en Infoview, tiene una estructura

similar a la de un libro Excel. Un reporte de Business Objects, es similar a una planilla
de cálculo. Al igual que un libro Excel, que puede tener más de una hoja, un reporte
Business Objects, publicado en infoview, cumple con las mismas características.
Para acceder a infoview, lo hacemos desde una URL. Existen distintos portales
de infoview, dependiendo de la necesidad del usuario. Para efectos de este Trabajo de
Titulación los clasificaremos en dos. El portal TEST, y el Portal de Producción.
Para acceder al portal de Producción, basta con visitar la dirección:
http://edwsa. En el podremos crear y visualizar reportes, en el servidor de producción
de Infoview. Por otra parte, para acceder al portal TEST, basta con ingresar a la
dirección http://edwtest. Con ello podremos crear y visualizar reportabilidad creada con
el fin de no intervenir con la carga transaccional de los servidores de producción.
Para ingresar a Infoview, se debe tener permiso para ello. Basta con el User-Id
corporativo, además de la misma password, debido a que utiliza el sistema de
validación LDAP. La Figura 4.24 muestra el sitio de Loggeo a la plataforma.
79
Figura 4.24. Loggeo a la Plataforma Infoview

La Página inicial de infoview, se divide en dos principales partes. Una es la

visualización de reportabilidad y la otra es la creación de ellos.
La Figura 4.25, muestra el menú de navegación de reportes personales y
corporativos.
Figura 4.25. Menú de Navegación de Infoview.

80
La Figura 4.26, muestra los menús de navegación de reportabilidad.
Figura 4.26. Navegación de reportabilidad en Infoview.

Infoview y Business Objects, además de servir como una plataforma de

producción de reporabilidad avanzada, también sirven para obtener datos madres,
para otro tipo de reportabilidades, como análisis estadísticos o análisis de correlación.
Es por ello que no se debe perder de vista que es una plataforma de visualización del
EDW.
h. Enterprise Sharepoint Plattform.
En informática, se conoce como Microsoft Sharepoint o simplemente

Sharepoint, a una plataforma que provee la navegación de documentos de cualquier
tipo de plataforma computacional, a través de un espacio Web. La Figura 4.27,
muestra la pantalla de inicio de esta plataforma
81
Figura 4.27. Pantalla de Inicio de Sharepoint Corporativo.

Mediante esta plataforma, se pueden comunicar directamente los trabajos

hechos en base al EDW, ya que soporta transferencias de documentos via correo. Por
ello este portal será parte de la difusión de la reportabilidad construida, al igual que la
plataforma Infoview. La Figura 4.28 muestra el home del departamento de Ingeniería
Corto Plazo.
Figura 4.28. Pantalla principal de Sharepoint para Departamento de Ingeniería Mina.

82
CAPÍTULO 5. MUESTRA DE RESULTADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE REPORTABILIDAD J.I.T.
Capítulo 5. Muestra de Resultados en la Construcción de

Reportabilidad JIT.
5.1 Introducción.
En el presente Capítulo se mostrarán los resultados dados por la construcción

de reportabilidad JIT, enmarcado en las necesidades de los usuarios de la Gerencia
de Servicios Técnicos de Compañía Contractual Minera Candelaria. La orientación de
dicha reportabilidad recorre un amplio espectro, contemplando la alta gerencia hasta
personal operativo. El espíritu de ello, es entregar Información consolidada y confiable,
para que así tomen decisiones adecuadas en el momento justo. Es necesario señalar
además que cada reportabilidad construida y mostrada en este capítulo, esta basada
en los principales KPI’s de Gestión, justificados en la sección 3.6.3. Además, esta
Información se pondrá a disposición de los usuarios, en las plataformas tecnológicas
Infoview y MS Sharepoint según corresponda.
Por otra parte, se abordará el diseño y construcción de la reportabilidad basado
en la metodología O.R.D.E.N.A.R debido a que se caracteriza por tener un carácter
genérico. Esta metodología fue creada por el Msc. Miguel Blázquez, quien se
desempeña como investigador de la Universidad Nacional de Córdoba, Argentina.
Además es Docente del Instituto Aeronáutico Universitario Argentino en la Cátedra
Control de Gestión. En síntesis, la metodología consiste en:
a. O: Si se desea realizar un análisis comparativo entre distintos conceptos

dentro de un mismo periodo se utilizará el reporte Ordenado
b. R: Si se desea realizar un análisis global en un periodo dado, se utilizará un
reporte Resumido, a través de un determinado concepto que permita agrupar
a un conjunto de ellos de menor desagregación.
c. D: Si se desea realizar un análisis al menor nivel de detalle, (global o parcial)
para un periodo dado se utilizará un Reporte Detallado. Como se puede
observar en estos tres tipos de Reportes el análisis que se realiza es
83
fundamentalmente a través del espacio, por que el tiempo aparece siempre

como predefinido. Se caracterizan por brindar cada uno de ellos distintos tipos
de diagnostico estático.
d. E: Si se desea realizar un análisis sobre una Información por excepción a
través de un estándar preestablecido, se utilizará un Reporte por Excepción.
e. N: Si se desea observar la composición de un conjunto de variables a través
de distintos periodos de tiempo se utilizará un Reporte de Torta definido como
de “N” partes.
f. A: Si se desea observar el comportamiento en valores naturales de un
conjunto de variables a través de distintos intervalos de tiempo, se utilizará el
Reporte Absoluto.
g. R: Si se desea observar el comportamiento en valores relativos de un
conjunto de variables a través de distintos intervalos de tiempo, se utilizará el
Reporte de Variaciones Relativas.
La metodología contempla además dos puntos de vista, con respecto al análisis

de la Información, los cuales son:
a. Reportes Univariados: En este caso, se muestran datos relacionados solo a un

periodo, sin realizar ninguna comparación.
b. Reportes Bivariados: En este caso, se analiza el contexto de comparación ente
la producción real y la proyectada.
Los reportes que se mostrarán en este Capítulo, están desarrollados a través de

las plataformas tecnológicas EDW y Powerview ODBC.
Los reportes desarrollados en base al EDW, son los siguientes:
a. Reporte DCI CAN Mine Superintendente Performance Indicators [EDW00672].
b. Reporte Movimiento de Materiales.
c. DCI CAN Accuweight Truck Factors [EDW00993].
d. DCI CAN Delta C por Turnos [EDW00811].
e. Reporte de Gestión Control de Mineral.
84
Por otra parte, los reportes desarrollados a través de la plataforma Powerview,

son los siguientes:
a. Reporte de Gestión YTD.
b. Reporte Oficial de Producción DISPATCH.
c. Informe Oficial Mina
d. Reporte de Gestión de Despachadores.
Por último, para facilitar el análisis e interpretación de cada reporte, se diseñó

un esquema con la siguiente estructura:
a. Introducción: Se entrega información general del reporte y se realiza la muestra
física del reporte.
b. Desarrollo y Muestra de Resultados: Se analiza y clasifica el reporte de acuerdo
a la metodología utilizada. Se mencionan las plataformas tecnológicas utilizadas
y los KPI’s involucrados en la generación del reporte.
c. Grado de Impacto en la Gestión: Se hace referencia al grado de impacto que el
reporte genera en la gestión de la organización.
Para mayor resolucion de la Reportabilidad Mostrada, dirigirse al Anexo 1.
5.2 Reporte DCI CAN Mine Superintendence Performance Indicators [EDW

00672].
a. Introducción.
El reporte DCI CAN Mine Superintendence Performance Indicators

[EDW00672], el que de aquí en adelante se le llamará solo 00672, muestra un
resumen de nivel gerencial del funcionamiento de la mina, al día anterior. Este reporte
es distribuido todos los días alrededor de las 6 a.m., por medio de las plataformas
Infoview y MS Sharepoint a personal de alta dirección. Como su nombre lo indica, fue
inicialmente diseñado para que la plana de superintendentes viera los resultados
mineros del día anterior, pero debido a su popularidad se ha expandido su uso a
gerentes y jefes de Departamento. Las Figuras 5.1 y 5.2 muestran el reporte 00672.
85
Figura 5.1. Reporte 00672 Página 1.

Fuente: Plataforma Sharepoint Departamento Ingeniería Mina / Plataforma Infoview Compañía Contractual Minera Candelaria.
86
Figura 5.2. Reporte 00672 Página 2.

Fuente: Plataforma Sharepoint Departamento Ingeniería Mina / Plataforma Infoview Compañía Contractual Minera Candelaria.
87
b. Desarrollo y Muestra de Resultados.
La Figura 5.1 muestra la Página principal del Reporte 00672. Esta hace una
muestra de una serie de KPI’s importantes para la gestión minera. Los KPI’s incluidos
en este reporte son los siguientes:
a. Ex – Pit.
b. Movimiento Total.
c. Tiempo de Ciclo.
d. Delta C.
e. Truck Factor.
f. Disponibilidad de Equipos.
g. Uso de Disponibilidad de Equipos.
h. Utilización de la Disponibilidad.
La forma de mostrar los datos en función de una semana móvil. Con ello se
logra comparar el comportamiento de las principales variables que afectan la
producción minera con un espectro de visión de 7 días. Además incluye el Plan para
cada KPI, su acumulado mes (llamado MTD Real), y su porcentaje de cumplimiento.
Desde el punto de vista metodológico, se puede evidenciar lo siguiente:
1. El reporte presenta un análisis Bivariado, debido a que compara el plan minero

de los distintos KPI’s, versus su comportamiento Real.
2. El reporte se compone de una combinación desde el punto de vista de
elaboración, entre un reporte Ordenado y Resumido.
La Figura 5.2 muestra la Página 2, del reporte 00672. En el se pueden ver 8

gráficas, las cuales muestran tendencias acumuladas desde el primer día del mes, al
día cerrado. Los KPI’s incluidos en este reporte son los siguientes:
88
1. Ex – Pit
a. Por Fases y Acumulado.
2. Delta C
3. Tiempos de Ciclo
4. Rendimiento Flota de Carguío.
5. Rendimiento Flota de Transporte.
6. Disponibilidad y Uso de Disponibilidad Flota de Camiones.
7. Disponibilidad y Uso de Disponibilidad Flota de Carguío.
8. Truck Factors.
Delta C y Tiempo de Ciclo, son KPI’s que afectaran de manera directa la
cantidad de mineral extraído desde la mina en la jornada que se examina. Por otra
parte los truck factors impactarán de forma directa cual es la cantidad de material
movido por flota de transporte. Por ultimo los KPI’s de Disponibilidad y Uso de
Disponibilidad de Equipos, permitirán ver cual es el nivel de gestión que
eventualmente puede hacerse sobre los equipos para que así tengan la mayor
productividad y rendimiento, en el tiempo que se encuentren disponibles.
Desde el punto de vista metodológico, es un Reporte de Valores absolutos. En

este caso el margen de tiempo, es lo que se conoce como periodo MTD. Esto hace
referencia al comportamiento de las variables Mes a la Fecha. Con ello se logra
que el segundo reporte agregue más valor a la cadena de Información, como se
detallo en la Figura 2.2, ya que se cuenta con mayor Información de la que muestra
el reporte de la Figura 5.1. Por último y al igual que la página 1, muestra un análisis
bivariado de la Información, al compararlo con sus targets.
Este reporte es usado por los siguientes actores dentro de la organización.
1. Gerente de Mina.
2. Gerente de Servicios Técnicos.
3. Superintendente de Mina.
89
4. Superintendente de Servicios Técnicos.

5. Jefe de Ingeniería Mina.
6. Jefe de Operaciones Mina.
7. Jefe de Perforación y Tronadura.
8. Supervisores de Planificación Corto y Largo Plazo
9. Supervisores varios que quieran consultar el comportamiento de los distintos
KPI’s Informados.
c. Grado de Impacto en la Gestión.
Este reporte permite detectar fácilmente las tendencias de comportamiento de

los distintos KPI’s analizados, debido a que se hace una comparación directa entre los
desempeños reales y los targets. Las Tablas permiten ir al detalle de los
comportamientos individuales para cualquier indicador presente en ella. El overview
facilitado por las gráficas permite de manera directa realizar diagnósticos y tomar
desiciones en base a Información consolidada y fácil de asimilar. Con ello se tiene una
directa y rápida utilización de la reportabilidad en las reuniones de planificación diarias,
y permite justificar comportamientos anómalos en caso de que existiesen.
Por último se destaca su fácil utilización y consulta, lo que le da una
transparencia al usuario, ya que el solamente debe ingresar las fechas solicitadas por
el reporte para luego esperar los resultados. Con ello se elimina la ambigüedad y el
error humano a la hora de obtener la Información.
90
5.3 Reporte DCI Mine Material Moved by Date [EDW 00847].
a. Introducción.
Este reporte resume todo lo realizado por los equipos de Carguío en el día
anterior. Con ello se busca mostrar cuanto material movió, los frentes de carga y
descarga, el Ex – Pit y el movimiento total del día. Luego, entrega un detalle de la
misma Información, desglosándolo por turnos y tipos de material, los cuales son: alta,
media y baja ley, estéril y rellenos.
En segunda instancia, resume de forma gráfica los movimientos totales de
material por medio de una diferenciación de colores, lo cual separa por tipo de material
movido y equipo de extracción. Luego realiza el total movido por equipo de extracción,
para finalizar con su promedio operativo mensual. Esto es la sumatoria del material
movido por cada pala, desde el inicio del mes al día anterior, dividido por sus días
operativos.
La segunda hoja resume los rendimientos efectivos de los equipos de Carguío,
dividido por flotas, además de mostrar de forma tabular y gráfica cual es el aporte al
Ex – Pit, por cada equipo de carguío, para finalizar con el aporte de cada equipo a la
producción de material de alta ley, que es finalmente lo que se deriva al chancador y
se convierte en concentrado de Cobre.
Este reporte fue realizado utilizando la herramienta DESKI, y el EDW. Esta
disponible a través de la plataforma Infoview.
La Figuras 5.3 y 5.4 muestran el reporte Mine Material Moved, de aquí en
adelante conocido como Reporte de Movimiento de Materiales.
91
Figura 5.3. Reporte Movimiento de Materiales Página 1

Fuente: Plataforma Infoview Compañía Contractual Minera Candelaria
92
Figura 5.4. Reporte Movimiento de Materiales Página 2

Fuente: Plataforma Infoview Compañía Contractual Minera Candelaria.
93
La Figura 5.3 muestra la Página principal del Reporte Movimiento de Materiales.

Éste muestra en forma detallada, cuales fueron los movimientos de materiales que se
realizaron, por palas, desde los distintos frentes de carguío hacia los distintos frentes
de descarga. Los KPI’s incluidos en este reporte son los siguientes:
• Ex – Pit.
• Movimiento Total.
1. Este reporte esta claramente destinado hacia la producción, por lo que desde el
punto de vista metodológico, analiza la Información desde el punto de vista
univariado.
elaboración, entre un reporte Resumido, Detallado y Absoluto.
En este reporte se pueden ver una serie de gráficas, las cuales muestran en
detalle cuales fueron las toneladas totales movidas por equipo de Carguío, bajo
distintos criterios, los cuales son:
• Tipo de material movido.
• Total por Equipo.
• Promedio Mes a la Fecha/Día Operativo.
Estas gráficas ayudan a gestionar cuales son los equipos de carguío mas
importantes para la producción diaria.
94
La Figura 5.4 muestra la Página 2, del reporte Movimiento de Materiales. En el se

pueden ver una serie de gráficas y Tablas, las cuales muestran la siguiente
Información:
• Rendimiento efectivo Ton/Hr Listo por Flota de Carguío.
• Aporte por pala al Ex – Pit Diario.
• Aporte por pala a material Alta Ley.
Los KPI’s incluidos en este reporte son los siguientes:

• Ex – Pit.
• Movimiento Total.
Debido a que se trata de un análisis univariado y un reporte que esta netamente

diseccionado hacia la producción de mineral, afectara directamente los dos KPI’s
representativos de ello, los cuales son el Ex – Pit y el Movimiento Total.
Desde el punto de vista metodológico, es un Reporte Ordenado y de Valores

absolutos.
Este reporte es usado por los siguientes actores dentro de la organización.

1. Jefe de Ingeniería Mina
2. Supervisores varios que quieran consultar el comportamiento de los distintos
KPI’s Informados.
Mediante este reporte, es fácil reconocer cuales son los equipos que se están
comportando de mejor manera ante la producción, cuales son los que aportan mas a
las ganancias diarias y así comprobar que el plan minero esta funcionando
correctamente. Además produce valiosa Información para traspasarla al personal, de
manera que sepan cual ha sido el rendimiento de los equipos.
95
5.4 Reporte DCI CAN Accuweight Truck Factors [EDW00993].
a. Introducción.
Este reporte, muestra en resumen, cuales han sido los truck factors por flota de
camión existente dentro de Minera Candelaria. Además muestra un resumen MTD
(month to day, mes a la fecha) y comportamiento de las cargas y descargas por flota,
incluyendo los camiones contratistas que existen en la actualidad.
Con este reporte se puede evaluar que tan eficiente están siendo las flotas de
transporte, con respecto a sus targets. Con ello, se puede gestionar sus cargas para
que así tengan la mayor productividad posible. Por otra parte, sirve para monitorear el
comportamiento del sistema Accuweight, el cual es capaz de medir la cantidad de
toneladas descargadas en el camión, por medio de transductores que interpretan la
cantidad de energía eléctrica utilizada para mover el balde, en peso efectivo
descargado en el camión.
En la actualidad, se vuelve muy importante para la compañía monitorear el
comportamiento de dicho sistema, ya que es la fuente oficial de Información para
determinar el Carguío efectivo realizado sobre la flota de transporte. Por ello su
calibración e informe diario se vuelve clave a la hora de gestionar su funcionamiento.
Este reporte fue realizado utilizando la plataforma DESKI y el EDW. Esta
disponible a través de la plataforma Infoview y Sharepoint. La Figura 5.5 muestra el
reporte Accuweight.
96
Figura 5.5. Reporte Accuweight.

Fuente: Plataforma Sharepoint Departamento Ingeniería Corto Plazo / Plataforma Infoview
Compañía Contractual Minera Candelaria.
97
La Figura 5.5 muestra la Página principal del Reporte Accuweight. Este muestra
cual fue el Truck Factor por flota de camiones, además de mostrar el porcentaje de
cumplimiento de acuerdo a su target. El principal KPI mostrado en este reporte guarda
relación con el denominado Truck Factor.
1. Este reporte esta claramente destinado hacia los rendimientos de los equipos
de transporte. Además realiza comparaciones en base a metas. Por ello en este
caso se presenta un análisis bivariado.
En este reporte se pueden ver una serie de gráficas, los cuales muestran truck
factors MTD, cargas y descargas de material, además del truck factor del día anterior.
Por otro lado muestra Tablas que dan detalle a la Información entregada para ofrecer
un nivel mas profundo de detalle.
Este reporte es usado por los siguientes actores dentro de la organización:

1. Jefe Departamento Ingeniería Mina.
2. Jefe Operaciones Mina.
3. Jefe Departamento de Perforación y Tronadura.
4. Superintendente Mina.
5. Despachadores.
6. Supervisores Varios.
98
Este reporte permite ver cual ha sido el comportamiento de las flotas de

transporte en el día anterior. Por ello se pueden chequear sus rendimientos a lo largo
del mes, y ver cual ha sido la repercusión de las empresas contratistas en la
producción. Además se pueden chequear el numero de cargas y descargas, para así
detectar cual es la cantidad de ellas que quedan en transito del día anterior.
5.5 Reporte DCI CAN Delta C por Turnos [EDW00811].
a. Introducción.
El reporte DCI CAN Delta C por Turnos [EDW00811], de ahora en adelante

denominado Delta C, muestra en resumen cual han sido los Delta C en un detalle por
turnos, para finalizar con el resumen día.
Con este reporte se puede evaluar que tan eficientes están siendo los ciclos de
transporte en función de su target. Un Delta C muy alto, indica que los camiones están
tomando más del tiempo adecuado en realizar su ciclo de carga y descarga. Por el
contrario, un Delta C muy bajo, indica que los camiones están siendo sobre forzados
en función de su velocidad o los botoneos de llegada y pedida de destino están siendo
mal asignados.
Este reporte además muestra un ranking por operario de equipo de transporte,
el cual muestra cada viaje realizado, con sus tiempos de espera, aculatamiento,
carguío, espera en chancado, descarga, viaje lleno y vacío. Además muestra la pala
por la cual fue cargado, el frente de descarga y el camión que hizo el viaje.
Esto permite detectar los operarios que están realizando el proceso de forma
correcta y por otra parte los que no.
Este reporte fue realizado utilizando la plataforma DESKI y el EDW. Las Figuras
5.6 y 5.7 muestran el reporte Delta C.
99
Figura 5.6. Reporte Delta C Página 1.

100
Figura 5.7. Reporte Delta C Página 2.

101
La Figura 5.6 muestra la Página principal del Reporte Delta C. Éste muestra
cual ha sido el Delta C por turnos, además del total día. Esto es comparar el ciclo de
transporte real vs el target. El KPI mostrado en este reporte es el denominado Delta C.
1. Este reporte tiene una orientación hacia los ciclos de transporte, por ende el
rendimiento de las flotas. Además realiza comparaciones en base a targets. Por
ello en este caso se presenta un análisis bivariado.
En este reporte se pueden ver una serie de gráficas que muestran el

rendimiento de Delta C, en función de los Turnos y el total día.
La Figura 5.7 muestra la Página 2 del Reporte Delta C. Este muestra cual ha
sido el Delta C por operario. El KPI mostrado en este reporte es el denominado Delta
C.
1. Este reporte tiene una orientación hacia los ciclos de transporte,

específicamente por operario de equipo. Además realiza comparaciones en
base a targets. Por ello en este caso se presenta un análisis bivariado.
2. El reporte se define como de tipo Detallado.

1. Jefe Departamento Ingeniería Mina.
2. Jefe Operaciones Mina.
3. Jefe Departamento de Perforación y Tronadura.
102
4. Superintendente Mina.
5. Despachadores.
Este reporte permite detectar cuales han sido los comportamientos por turno de
los Delta C. Con ello se puede evidenciar el comportamiento de las flotas en función
de su ciclo de transporte y ver cual es el componente que mas esta afectando el KPI.
Esto le permite al personal que utiliza el reporte gestionar de mejor manera los
tiempos de espera y de viaje para así minimizar el KPI y tener mayor producción.
5.6 Reporte de Gestión Control de Mineral.
El siguiente reporte, muestra el análisis de calidad realizado a las muestras

tomadas por personal de Control Mineral. Con ello se puede detectar claramente el
nivel de error en las leyes de cobre, además de detectar cuales son los pozos de
muestreo que están desviados e identificar quien fue la persona que realizó dicha
muestra. El análisis se basa en un procedimiento estadístico denominado QA/QC, el
cual por medio de una serie de procedimientos es capaz de detectar cual es el nivel de
calidad que tienen las muestras, por ende permite gestionarlo. El siguiente reporte
consta de dos partes: La obtención de la Información se realiza a través del EDW para
luego hacer el tratamiento y la presentación de la Información a través de MS Excel.
El presente reporte fue realizado en la plataforma DESKI, para la obtención de
datos. Luego se realiza el tratamiento de la Información por medio de Macros y
presentación gráfica en MS Excel. La Figura 5.8 muestra el reporte Control Mineral.
103
Figura 5.8. Reporte de Gestión Control Mineral

La Figura 5.8 muestra la Página principal del Reporte Gestión Control Mineral.
Este muestra cual ha sido el error detectado a través del proceso QA/QC. Se
entenderá por muestras MC, a la primera muestra tomada por el muestrero. Esta será
104
considerada como muestra oficial. Se entenderá como muestra RC, al remuestreo de

la muestra principal. Estas tienen un peso similar y al una ser remuestreo de la otra,
deben tener leyes de Cu similares. El KPI afectado, en el caso de este reporte, es el
Ex – Pit. La ley de Cu, es un parámetro sumamente relevante para la planificación de
los cortes y avances de pala dentro de una minera. Si se desconoce el valor de esta
no se puede planificar cuales serán los sectores de excavación de mineral y por ende
no se podrá planificar la cantidad de mineral que se sacará de la mina.
1. Este reporte tiene una orientación hacia el análisis de control de calidad. Por
ello una serie de variables se grafican en función de una serie de criterios. Por
ello y al no haber ningún target involucrado, se entenderá este reporte como un
análisis univariado.
elaboración, entre un reporte Resumido y Absoluto.
En este reporte se pueden ver una serie de gráficas que evidencian la

correlación entre las distintas muestras, para así detectar las desviaciones y ver el
comportamiento general del conjunto de muestras en un rango de tiempo MTD.

1. Jefe de Ingeniería Corto Plazo.
2. Supervisores de Control Mineral.
Dada la naturaleza estadística del reporte, este ha generado un gran impacto

dentro de la gestión del área de Control Mineral. Por medio de el se puede controlar
cual es el desempeño del personal de esta área y así tener las herramientas
informativas necesarias para la fijación de expectativas. Además brinda la herramienta
105
necesaria para cotejar las muestras que efectivamente se mandan a laboratorio

químico y llevar un control interno del desempeño, para así poder compararse con los
resultados oficiales y justificar que las fluctuaciones en las leyes de Cu no dependen
del área.
5.7 Reporte de Gestión Despachadores.
a. Introducción.
En el siguiente reporte se busca mostrar los principales KPI’s que afectan el

desempeño del despachador durante su turno. Con ello, se puede evaluar su gestión
hora a hora, además de detectar posibles problemas operativos que puedan ir en
desmedro de la operación.
Es necesario señalar que en este reporte se agregan KPI’s extras, los cuales
son relevantes tanto para el administrador DISPATCH, como para el despachador, sin
embargo no todos ellos fueron tipificados como Claves, ya que dos de ellos,
específicamente, el Porcentaje de Reasignaciones y el Porcentaje de Fallas de
Transmisión son extraídos directamente desde las bases de datos de DISPATCH y
tienen que ver netamente con su funcionamiento interno.
Con este reporte se busca además fijar la expectativa ante la gestión del
despachador, a cada turno cerrado consiguiendo con ello un seguimiento de la
producción con un desfase de 1 Hora aproximadamente. Este reporte fue hecho
obteniendo los datos desde la Plataforma Powerview, a través de una conexión ODBC
con Ms Access, para luego ser tratada en MS Excel. La Figura 5.9 Muestra el Reporte
Gestión de Despachadores
106
Figura 5.9 Reporte de Gestión Despachadores

107
La Figura 5.9 muestra la Página principal del Reporte Gestión Despachadores

que muestra cual ha sido el desempeño hora a hora de el Despachador de Turno.
Como se puede observar, contiene una gran cantidad de gráficas fáciles de interpretar.
1. Este reporte tiene una orientación hacia el monitoreo del desempeño en

separaciones de tiempo, específicamente hora a hora. Por ello y al no haber
ningún trarget involucrado, se entenderá este reporte como un análisis
univariado.
2. El reporte se compone de una serie de gráficas, por lo que se clasifica como
Absoluto.
Los principales KPI’s involucrados en este reporte son:

1. Ex – Pit.
2. Ex – Pit por Fases.
3. Disponibilidad de Camiones y Palas.
4. Uso de Disponibilidad de Camiones y Palas.
5. Truck Factors

1. Jefe de Ingeniería Mina.
2. Jefe de Operaciones Mina.
3. Jefe de Turno.
4. Despachadores.
108
Dada la naturaleza de intervalos de tiempos de este reporte, por medio de él es

sencillo determinar las condiciones anómalas en la gestión del Despachador de Turno.
Con ello, se pueden aplicar medidas correctivas y revisar el desempeño de cada turno,
con un desfase de 1 Hora aproximadamente.
5.8 Reporte Oficial DISPATCH.
a. Introducción.
El siguiente reporte tiene por objeto mostrar cual ha sido la producción

registrada en cada mes cerrado, a través del Sistema DISPATCH. En el se pueden
evidenciar los principales KPI’s de Producción y Disponibilidades, tal como se detallara
mas adelante. Este reporte fue hecho obteniendo los datos desde la Plataforma
Powerview, a través de una conexión ODBC con Ms Access, para luego ser tratada en
MS Excel. La Figuras 5.10 y 5.11 muestran el Reporte Oficial DISPATCH.
Figura 5.10. Reporte Oficial de Producción DISPATCH Página 1

Fuente: Elaboración Propia
109
Figura 5.11. Reporte Oficial de Producción DISPATCH Página 2

Fuente: Elaboración Propia
110
La Figura 5.10 muestra la Página 1 del Reporte Oficial de Producción

DISPATCH. En él, se puede ver Información dirigida a la alta gerencia, la cual guarda
relación con las toneladas enviadas desde la mina a chancado, como los movimientos
totales extraídos de la mina, en unidades TPD (Tons Per Day, Toneladas por día).
1. Este reporte tiene por objeto mostrar desde un punto de vista gerencial la
producción de la mina, al mes cerrado. Por ello se muestran cifras de
producción sin ser comparadas con un target por ello se entenderá este reporte
como un análisis univariado.
La Figura 5.11, muestra la Página 2 del Reporte Oficial de Producción

DISPATCH. En el se puede ver Información relativa a las disponibilidades, usos y
utilizaciones de las flotas de carguío y transporte, así como el Delta C y Distancia de
Viaje Equivalente.
1. Este reporte, igualmente al mostrado en la Figura 5.10, tiene por objeto mostrar
desde un punto de vista gerencial las disponibilidades, usos y utilizaciones de
las flotas de carguío y transporte de la mina, al mes cerrado. Por ello se
muestran cifras de producción sin ser comparadas con un target por ello se
entenderá este reporte como un análisis univariado.
111
Este reporte, es utilizado por los siguientes actores dentro de la Compañía.

1. Presidente de Compañía Contractual Minera Candelaria.
2. Supervisores de Contraloría.
Este reporte permite dar un overview gerencial, a la producción de la mina de

manera que es posible resumir en un par de hojas lo ocurrido en el mes, desde el
punto de vista de carguío y transporte. Da la herramienta para ver claramente cual ha
sido el desempeño mensual y obtener conclusiones claras del desempeño.
112
CAPÍTULO 6. CONCLUSIONES
Capítulo 6. Conclusiones.
6.1. Del Trabajo de Titulación:
En el presente Trabajo de Titulación, se ha presentado una solución de

reportabilidad a través de la implementación de una metodología genérica de Business
Intelligence, con el fin de satisfacer la necesidad de Información, por parte de los
distintos actores responsables de la planificación y gestión del Departamento de
Ingeniería Mina, así como de la Gerencia de Servicios Técnicos de Compañía
Contractual Minera Candelaria. Para ello fue necesario realizar un análisis de cuales
son los KPI’s mas representativos para su gestión, para luego mostrarlos generando
Reportabilidad J.I.T.
La comprensión del funcionamiento de las plataformas tecnológicas fue clave
en el momento de implementar cualquier solución, ya que con ello se entendió cual es
la cadena de custodia de datos pudiendo ajustar el tiempo de obtención al mínimo
posible, para así cumplir el espíritu J.I.T. de la manera mas adecuada.
A medida que la tecnología se ha ido introduciendo en la cadena de valor de las
empresas, es más y más común ver como los Sistemas de Información se vuelven la
piedra angular de cualquier proceso productivo. Con ello se crea un gigantesco nicho
de mercado para los profesionales de la Informática, ya que por medio de la formación
ingenieril que se le es entregada, son capaces de asimilar los conceptos de obtención
de datos, gestión de ellos y la agregación de valor mediante el conocimiento de su
manipulación, para finalmente convertirla en Información. Por ello se concluye de
manera tácita, que el profesional informático tiene todas las herramientas para
convertirse en el gerente del futuro.
Al crearse la sinergia por parte del personal de la Gerencia de Servicios
Técnicos y el Gestor de Información, el diseño de la reportabilidad fluyó de manera
natural a los reales requerimientos del usuario. Con ello se garantiza que el producto
creado será usado y será un real apoyo a la hora de tomar desiciones. Para finalizar,
se da por satisfecho el objetivo general del presente Trabajo de Titulación, el cual
113
consistió en construir una batería de reportes que ayudarán a la gestión del personal
del Departamento de Ingeniería Mina y la Gerencia de Servicios Técnicos de
Compañía Contractual Minera Candelaria. Por ende se dan también por satisfechos
sus objetivos particulares, los cuales consistían en la determinación de los principales
KPI’s de producción, la construcción y puesta a disposición de dicha reportabilidad en
las correspondientes plataformas tecnológicas disponibles dentro de la intranet de la
compañía.
6.2 De la Experiencia Personal:
Desde el punto de vista de la construcción de la reportabilidad, se tuvo que

realizar un trabajo previo de asimilación de conceptos mineros, para así poder
interactuar de manera exitosa con las distintas fuentes de datos y así obtener dicha
Información. Para hacerlo se trabajo en equipo con el personal de la Gerencia, los
cuales poseen en conocimiento experto adecuado, para así generar un proceso de
retroalimentación y producir el resultado deseado. Luego de comprender el proceso de
Carguío – Transporte y entender la importancia que tiene para la producción fue
posible comprender los requerimientos de manera natural y rápida, para plasmarlas en
un producto que ha tenido una excelente recepción por parte del personal requeridor
de Información.
A través de la realización de este trabajo, el autor se ha dado cuenta que no es
necesario tener el conocimiento técnico de forma acabada para realizar una buena
gestión sobre una actividad o procedimiento, tal cual lo aseguran las teorías de
comportamiento organizacional. Solo basta con tener el ímpetu y la disciplina
entregada por la formación, para así ser ordenado y metodológico en el cumplimiento
de los distintos desafíos que se presentan. Por otra parte resulta bastante interesante
comentar el fenómeno que se produce al introducir un profesional de la informática en
un área que comúnmente no lo hace. Debido a la fuerte invasión de TIC’s en el
negocio, es posible que profesionales de nuestro tipo puedan desempeñarse
exitosamente en cualquier unidad de negocio. Por ello se hace hincapié en señalar
que un Ingeniero Civil en Computación e Informática no debe tener la visión de
114
desarrollarse en un área netamente tecnológica, sino que debe expandir sus

horizontes hacia cualquier sector productivo y mas aun, cualquier actividad. Es
necesario señalar que un profesional a medida que adquiere mayor conocimiento de
su entorno se vuelve mas valioso y atractivo para el campo laboral. Por ello se invita a
las generaciones venideras a integrarse de manera mas activa al mundo laboral y con
ello retroalimentar a las universidades del tipo de profesionales que esta necesitando
la empresa, para así consolidar una ventaja competitiva. Por otra parte se logró
acrecentar aún mas los conocimientos en bases de datos, adquiridos a lo largo de la
carrera. Producto de ello, el autor se ha podido dar cuenta de la importancia que
tienen datos e Información para cualquier empresa que mantenga una gran cantidad
de Sistemas Informáticos Operando de forma armónica y en apoyo a la producción.
6.3 De los Trabajos Futuros:
Una vez aplicada la quinta etapa del Business Intelligence, se plantea cual es el
siguiente paso. Desde este punto de vista es transformar la Información en
conocimiento. Con ello se termina de consolidar la cadena de valor de la Información
en función de negocios más competitivos. Para ello existen una serie de
procedimientos validos sin embargo el que mas salta a la vista, es la realización de un
Balanced Scorecard, para así recabar la mayor cantidad de Información de los
distintos entornos y terminar por construir una herramienta de control de gestión
destinada al monitoreo y seguimiento de las actividades de interés para un sector
especifico dentro de una empresa.
115
Referencias Bibliográficas.
Libros.
1. Laudon Kenneth C., Laudon Jane P., Sistemas de Información Gerencial 8va
Edición, Editorial McGraw – Hill.
2. McLeod Jr, Raymond, Sistemas de Información Gerencial 7ma Edición,
Editorial McGraw – Hill.
3. Larissa T. Moss, Business Intelligence Roadmap: The Complete Project
Lifecycle for Decision-Support Application, Editorial Addison Wesley 2003.
4. Howson Cindi, Business Objects XI Complete Reference, Editorial McGraw –
Hill, 2006.
Sitios Web.
5. Artículo Información, Wikipedia en Español.

http://es.wikipedia.org/wiki/Información, Última Consulta Septiembre 2008.
6. Artículo “El gestor de Información”, Valle Muñoz Cruz, Centro de
Documentación del IAPH Consejería de Cultura. Junta de Andalucía
http://fesabid98.florida-uni.es/Comunicaciones/v_munyoz.htm, Última
Consulta Septiembre 2008.
7. Artículo “Gestión Informática de la Producción”
http://www.une.edu.ve/~cmarcano/PLT/disertacion9.html Última Consulta:
Mayo 2008.
8. Articulo: “Sistemas de Información Gerencial”, Wikipedia en Español.
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistemas_de_informaci%C3%B3n_gerencial, Última
Consulta Septiembre 2008.
9. Artículo “Definición de Métrica”, sitio Whatis.com.
http://searchcrm.techtarget.com/sDefinition/0,,sid11_gci940481,00.html, Última
116
10. Artículo “Diez Características de un Buen Indicador Clave de Gestión”, Wayne
Eckerson, Director de Investigación, TDWI, http://www.tdwi.org/ , Última
Artículos y Otras Referencias
11. Meter Luhn Hans, “A Business Intelligence System”, IBM Journal, 1958.
12. Cornide Reyes, Héctor, “Apuntes Tecnologías de la Información”, 2007.
13. Blázquez Miguel, “Metodología O.R.D.E.N.A.R”, http://www.miguelblazquez.com.ar
117
ANEXO 1.
Reportabilidad Construida:
El siguiente anexo contiene la reportabilidad construida a lo largo de la

elaboración del presente Trabajo de Titulación. El orden en el cual son mostrados es el
siguiente:
1. Reporte DCI CAN Mine Superintendence Performance Indicators [EDW 00672].

2. Reporte DCI Mine Material Moved by Date [EDW 00847].
3. Reporte DCI CAN Accuweight Truck Factors [EDW00993].
4. Reporte DCI CAN Delta C por Turnos [EDW00811].
5. Reporte Gestion Control Mineral
6. Reporte de Gestión Despachadores.
7. Reporte Oficial DISPATCH.
118

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UNIVERSIDAD DE ATACAMA

APLICACIÓN DE BUSINESS INTELLIGENCE, GENERANDO

DENNY R. ALQUINTA DONDERS

APLICACIÓN DE BUSINESS INTELLIGENCE, GENERANDO

"TRABAJO DE TITULACION PRESENTADO EN CONFORMIDAD A LOS REQUISITOS PARA

DENNY R. ALQUINTA DONDERS

El presente Trabajo de Titulación consiste en el diseño e implementación de

Capítulo 1. Antecedentes Generales de Minera Candelaria.

Ya en pleno siglo XXI, las organizaciones se encuentran inmersas en procesos

De acuerdo a lo extraído desde la Intranet de Compañía Contractual Minera

“La salud y la seguridad de todos los empleados de Freeport-McMoRan Copper

1.4 Antecedentes Históricos y Posicionamiento Empresarial.

Luego de la absorción de Phelps Dodge Corporation por parte de FCX, la nueva

Figura 1.1. Estructura Corporativa de FCX.

Las minas aportadas después de la fusión por parte de Phelps Dodge

Figura 1.2. Productores de Cobre a Nivel Mundial

1.5 Antecedentes de Locación.

El yacimiento de Minera Candelaria se ubica a 20 Km. al Suroeste de la ciudad

Figura 1.3. Locación Geográfica de Minera Candelaria.

Figura 1.4 Puerto Punta Padrones.

El abastecimiento del agua en Minera Candelaria se realiza a través de cinco

Figura 1.5. Minera Candelaria en los inicios de su explotación

1.6 Estructura Organizacional.

Minera Candelaria, cuenta con una estructura organizacional reducida, propio a

Figura 1.6. Estructura Organizacional de Minera Candelaria.

1.7 Estructura Organizacional de la Gerencia de Servicios Técnicos.

El segundo semestre del año 2008, se procede a crear la Gerencia de Servicios

Figura 1.7 Estructura Organizacional de Gerencia de Servicios Técnicos.

1.8 Departamento de Ingeniería Mina.

El Departamento de Ingeniería Mina, es el encargado de tomar las acciones a

Para que toda la información necesaria esté disponible, el área de Planificación

El plan mensual incluye áreas generales de minado, rampas de diseño y

Capítulo 2. Gestión de la Información en las Organizaciones.

Considerando el contexto dado en el Capítulo 1, se puede evidenciar que la

2.2 La Información como concepto.

En sentido general la información es un conjunto organizado de datos

2.3 La Información en las Organizaciones.

En la actualidad, la información se ha convertido en el bien más preciado dentro

2.4 Utilización de las Tecnologías de la Información.

Para la introducción de una nueva Tecnología de Información se deben tener en

Tabla 2.1 Impactos Positivos y Negativos de la Implantación de Tecnología.

Beneficios del Sistema de Información Impacto Negativo

Pueden ayudar a que las compañías

Proporcionan nuevos rendimientos

Internet se puede utilizar para distribuir copias ilegales

Con ello se pueden detectar los siguientes fenómenos:

1. Generalmente las Tecnologías de la Información se reciben con recelo por parte

3. Proporcionan un acrecentado rendimiento, ante actividades cotidianas como el

2.5 Enfoque Gerencial de la Información y las TIC’s

Los términos de Gestión y Gerencia se utilizan indistintamente cuando se

2.6 Gestor de Información.

Dentro de las organizaciones, es natural que se maneje un alto nivel de

2.7 Los Sistemas de Información.

Según Laudon, un “Sistema de Información” se puede definir técnicamente

Figura 2.1 Funciones de un Sistema de Información

2.8 Enfoque Gerencial de los Sistemas de Información.

Figura 2.2. Cadena de Valor de la Información.

Figura 2.3. Inmersión de un Sistema de Información con su Entorno.

2.9 Clasificación Funcional de los Sistemas de Información.

Bajo el anterior marco conceptual, se presentan las condiciones para realizar

2.9.1 Sistemas de Procesamiento de Transacciones (TPS): Por sus siglas en inglés

Sus principales características son9:

1. A través de éstos suelen lograrse ahorros significativos de mano de obra,