MATRIZ RESUMEN FIBRAS TEXTILES DE ORIGEN QUIMICO o ARTIFICIALES
DESCRIPCIÓN CONCEPTO PROCESO
El rayón o viscosa es una fibra de celulosa El proceso es como sigue:
previamente solubilizada y posteriormente1. CELULOSA: La producción empieza con
regenerada. Es una fibra muy versátil y tiene las celulosa procesada
mismas propiedades en cuanto a comodidad de uso 2. INMERSIÓN: La celulosa es disuelta en sosa
que otras fibras naturales, pudiendo imitar el tacto de
cáustica
la seda, la lana, el algodón o el lino. Las fibras 3. PRENSADO: La solución es prensada por
pueden teñirse fácilmente de otros colores. Los rodillos para eliminar el exceso de líquido
tejidos de rayón son suaves, ligeros, frescos, 4. PASTA BLANCA: Las hojas prensadas son
cómodos y muy absorbentes, pero no aíslan el despedazadas o trituradas para producir lo que se
cuerpo, permitiendo la transpiración. Por ello son conoce como "pasta blanca"
ideales para climas calurosos y húmedos.El rayón, la 5. ENVEJECIMIENTO: Se consigue exponiendo
más común de la fibras artificiales, se elabora a partir
la "pasta blanca" a la acción del oxígeno
de la celulosa. El proceso de fabricación difiere 6. XANTACIÓN: La "pasta blanca" envejecida es
RAYON según el procedimiento empleado; en función de ello mezclada con disulfuro de carbono (CS2) en un
recibe la denominación de rayón, viscosa, acetato de proceso conocido como xantación
celulosa o Bemberg. 7. PASTA AMARILLA: La xantación modifica la
composición de la mezcla de celulosa resultado un
producto llamado "pasta amarilla"
8. VISCOSA: La "pasta amarilla" es disuelta en
una solución cáustica para formar viscosa
9. MADURACIÓN: La viscosa se deja reposar
durante un tiempo, dejando que madure
10. FILTRADO: Tras la maduración, la viscosa es
filtrada para eliminar cualquier partícula no disuelta
11. DEGASIFICACIÓN: Cualquier burbuja de aire es
eliminada de la viscosa por presión
el rayon o viscosa es una fibra de celulosa 12. EXTRUSIÓN:
el rayon normal oLa solución
viscosa esde
la viscosa es extruida
forma que mas se celulosa procesada , soda ca
previamente slubilizada y porsteriormente fabri ca de rayon. El metódo de producción de rayon cáusticay disulfuro de carbono.
regenerada. Es una fibra uy versatil y tiene las empleado desdeprincipios de los 90 y que tiene la
mismas propiedades en cuanto a comodidad de uso capacidad de producir tanto filamentos como fibras
que otras fibras naturales, pudiendo imitar el tacto entrejidas es como sigue: CELULOSA: la
RAYON VISCOSA
de la seda,la lana, el algodon o el lino. las fibras produccion empieza con celulosa procesada.
pueden teñirse facilmante de otros colores. los INMERSION: la celulosa es disuelta enj sosa
tejidos de rayon son suaves, ligeros, frescos, caustica. PRESNADO: la solucion es presada por
comodos y muy absorbentes. pero no aislan el rodillo para eliminar el exceso de liquido. PASTA
cuerpo, permitiendo la transpiracion. Por ellos son BLANCA: las hojas prensadas son despedazadas o
MATERIA PRIMA O INSUMOS PROPIEDADES DE LA FIBRA
El rayón es una fibra muy versátil y tiene las mismas
propiedades en cuanto a comodidad de uso que
otras fibras naturales y puede imitar el tacto de la
seda, la lana, el algodón o el lino. Las fibras pueden
teñirse fácilmente de otros colores como por
ejemplo rojo. Los tejidos de rayón son suaves,
ligeros, frescos, cómodos y muy absorbentes, pero
no aíslan el cuerpo, permitiendo la transpiración. Por
ello son ideales para climas calurosos y húmedos.
La resistencia del rayón con el paso del tiempo es,
sin embargo, baja, especialmente si se humedece;
además posee la menor recuperación elástica de
todas las fibras. El rayón HWM, en cambio, es
Celulosa mucho más fuerte y duradero. Los cuidados
recomendados para el rayón normal se basan en su
lavado en seco. El rayón HWM puede lavarse a
máquina.
Es una fibra versatil y tiene las misma propiedades
en cuanto a comodidad de uso que otras fibras
naturales y puede imitar el tacto de la seda, la lana,
el algodón o el lino. Las fibras pueden teñirse
facilmente de otros colores como por ejemplo, rojo.
los tejidos de rayón son suaves, ligeros, frescos y
comodos. unos de los incovenientes de algunos
tipos de rayón es su baja ressitencia, especiamente
en estado humedo; ademas, posee la menor
recuperacion elastica de todas las fibras.
USOS
El rayón se usa mayoritariamente en la
confección textil (blusas, vestidos, chaquetas,
lencería, forros, trajes, corbatas), en
decoración (colchas, mantas, tapicería,
fundas), en industria (material quirúrgico,
productos no tejidos, armazón de
neumáticos) y otros usos (productos para la
higiene femenina).
El rayón es utilizado tanto sólo como en
combinación con otras fibras, tales como
poliéster y nylon, lo que le confiere
propiedades extras o combinadas a los
hilados y tejidos obtenidos.
El rayón se usa mayormente en la confeccion
textil 8blusas, vestidos, chquetas, lenceria,
forros, trajes, corbatas), en decoracion(
colchas, mantas, tapiceria, fundas), en
industria 8material quirurgico, producctos no
tejidos, armazon de neumaticos) y otros
usos(productos para la higiene femenina).
 Es prácticamente inarrugable. Sensible a los ácidos y
a los álcalis. Es más elástico que las fibras vegetales
pero menos que las animales. Retiene entre un 20 y
un 25% de su peso en agua.
RAYON ACETATO
es muy similar al rayón viscos, pero es de mayor
calidad y costo. Elsta fibra es mucho mas delgada
que la de seda natural, con un aspecto agradable a
la vista y al tacto. Con ella se elaboran: blusas,
faldas, pantalones, vestidos, cortinas, gabardinas.
RAYON CUPRO AMONIACAL
El algodón o pasta celulosica se trata con soluciones
alcalinas concentradas, se blanquea con hipoclorito
de sodio, se lava y se seca. En este estado
purificado se trata con ácido acético glacial que
acetile más rápidamente Se llama Acetilación al
proceso químico que transforma la celulosa en
acetato primario. * Esto se realiza por medio de un
tratamiento combinado de anhídrido acético y ácido
acético glacial. La celulosa demora su acetilación
por lo cual se activa la misma con una mezcla de
ácido sulfúrico y ácido acético glacial (ácido
sulfoacetico) Después de 8 horas la celulosa se
convirtió en triacetato. Toda la celulosa se ha
disuelto y la verificación de acetilación se efectúa
tomando una muestra que será completamente
soluble en cloroformo (acetato primario). Celulosa
acetilada hasta sustitución de 2.90 grupos acetilicos
por unidad de glucosa Para transformar el acetato
primario en secundario (soluble en acetona) se
trabaja en medio acuoso con ácido anhídrido acético
y se deja varias horas.
SELECCIÓN DE LA CELULOSA: produccion Cu( (NH3)4)(OH)2solucion y
empieza con celulosa procesada. ENMERSIÓN: la luego regenerado com,o rayon
celulosa es disiulta en sosa catictira. 3. PRESADO: en ácido sulfúrico
la solucion es prensada´por rodillos para eliminar el
exceso de liquido. 4. ELABORACION DE PASTA
BLANCA: las hojas despaedazadas o trituladas. 5.
ENVEJECIMIENTO: se consigue exponiendo la
pasta blanca a la accion del oxigeno. 6.
XANNTACIÓN: la pasta blanca envejecida es
mezclada con disulfurp de carbo en unproceso
conocido como xantación. 7. PASTA AMARILLA: la
xantación modifica la composicion de la mezcla de
celulosa, resultado la pasta amarilla.8. OBTENCION
DE LA VISCOSA: la "pasta amarilla" es disuelta de
una solucion caustica para formar viscosa. 9.
MADURACION. 10. filtracion. 11. DEGASIFICACION
Linters de algodón, fibra muy
corta que se encuentra unida a
la semilla; y de la pulpa de la
madera
Resistencia, elongación : el acetato de celulosa tiene Se utiliza principalmente en la industria textil
una resistencia en seco de 1.3 a 1.4 g/denier y en en la elaboración de revestimientosde
húmedo de 0.65 a 0.9 g/denier. La elongación a la playeras, blusas, colchas, cortinas,
rotura es de 23% a 30% en estado seco pantalones. En otras áreas
(condiciones normales) y en húmedo de 35% a 45% podemosencontrarla en confección de
* 2.Contenido de Humedad: En condiciones decoraciones, (colchas, mantas y tapicería).
normales es de 6.5%. El triacetato del 3.2%. * En laindustria (material quirúrgico, productos
3.Recuperación Elástica: Al 4% de elongación el no tejidos, armazón de neumáticos), asícomo
rayón acetato tiene una recuperación elástica de 48 para higiene femenina. Debido a los efectos
a 65%.inura y Longitud: Son similares a los del rayón medioambientales derivados deeste método
viscosa * 5. Lustre: El lustre es normalmente de fabricación
brillante pero pude opacarse añadiéndose bióxido de
titanio en la masa de hilar. Por otro lado el lustre
natural del acetato puede deslustrarse
sensiblemente por inmersión al agua hirviendo. * 6.
Efecto de la luz solar: El acetato de celulosa sufre un
ligero deterioro, tras una prolongada exposición a la
luz solar provocando una ligeravariación en su
resistencia * 7. Efecto del calor: El acetato de
celulosa es un material termoplástico, es decir que
calentándose se ablanda. A 190º C se convierte en
una materia pegajosa y a 250º C es completamente
blando, susceptible de deformarse a baja presión.
Funde a 232º C Cuanto la tela o tejido de rayón
acetato se plancha en caliente, se produce
pegamento y fusión.
producir una suave seda como el mango, tiene se utiliza principalmante en la industria textil
propiedades como el algodón, ecepto el promedio en la elaboracion de revismiento, en playeras,
DP es inferior y una parte mas grande de esta fibra blusas, faldas, vestidos, cortinas, etc. En
es ocupado por region amorfa. Se quema otras area, se utliza en la confeccion de
rapidamente y cacteres a 180°C. decocaraciones( colchas, mantas, tapiceria,
etc, en la industria (material quiruhic,
productos no tejidos) y otros usso
 DESCRIPCIÓN CONCEPTO
El nailon es una fibra textil elástica y resistente, no la El nylon se obtiene por medio de una reacción de
ataca la polilla, no precisa planchado y se utiliza en la polimerización por crecimiento en etapas, y por una
confección de medias, tejidos y telas de punto, polimerización por condensación.
también cerdas y sedales. El nailon moldeado se
utiliza como material duro en la fabricación de
diversos utensilios, como mangos de cepillos, peines,
etc.
NYLON
Son fibras de origen sintético y se obtienen por hilado
de poliamidas aromáticas del tipo politereftalato de
polifenilendiamina. La aramida es una poliamida
aromática
ARAMIDICAS
La fibra acrílica es una fibra sintética elaborada a partir de
acrilonitrilo, del que deriva su nombre genérico. El
acrilonitrilo
se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Fue uno
de los productos químicos utilizados por Carothers y su
equipo
en la investigación fundamental sobre altos polímeros que
FIBRAS ACRILICAS se llevó a cabo en la compañía Du Pont.
PROCESO ESPECIES PROPIEDADES DE LA FIBRA
En la actualidad el nylon 6,6 y el Resistencia mecánica, dureza, rigidez y buena
nylon 6 constituyen la casi tenacidad
totalidad del nylon producido Fuerte capacidad de amortiguación mecánica
para la obtención de fibras con Resistencia a la fatiga
destino a la industria textil; sin Resistencia muy buena al desgaste
embargo, existen otros nylon de Buenas propiedades de deslizamiento
gran importancia, como son: Elevada absorción de humedad
nylon 11, nylon 12, nylon 6,10, Estabilidad dimensional reducida
nylon 6,12 y otros. Se utilizan como materiales plásticos en los que se
requiere propiedades como alta tenacidad, rigidez o
buena abrasión.
Pueden funcionar sin lubricación, son silenciosas
Las fibras son fabricadas por diferentes procesos de Fibras de bajo módulo (E=70 Alta resistencia específica a la tracción, debido a su
hilado y extrusión. El grupo de fibras de aramida es GPa) y de alto módulo (E=130 alto grado de cristalinidad. Sus cadenas moleculares
uno relativamente nuevo y potencialmente GPa) son alimentadas y hechas rígidas mediante anillos
importante, aromáticos con uniones de hidrógeno. Ejemplo: es 5
veces más resistente que el acero.
-Alto módulo de elasticidad y una baja elongación a
la rotura.
-Gran tenacidad, no son frágiles, alta resistencia al
Algunas fibras acrílicas se hilan en seco, con polimero impacto
Las y alta
fibras capacidad
acrílicas de absorción
son fibras de energía.
elaboradas en donde
disolventes y otras se hilan en húmedo. En la hilatura copolimero la sustancia que forma la fibra es un polímero
con disolventes, los polímeros polimero injertado sintético que, cuando menos, contiene 85% en peso
se disuelven en un material de acrilonitrilo el monómero de acrilonitrilo se
adecuado,como dimetilformamida, la extrusión se descubrió en 1893 y el polímero se patentó por
hace en aire caliente y se solidifican por evaporación primera vez en 1929. El polímero puro
del disolvente. Después de la hilatura, las fibras se extremadamente isoble hasta que se descubrió la
estiran en caliente a tres o diez veces su longitud dimetilformamida. Las fibras que están compuestas
original, se ondulan, se cortan y se comercializan por 10% de acrilonitrilo, tiene una estructura interna
como fibra corta o cable de compacta, muy orientada, lo que hace virtualmente
filamentos continuos. En la hilatura en imposible el teñido. Por lo tanto, la mayoría de las
húmedo,el polímero se disuelve en un disolvente, la fibras acrílicas se fabrican como copolímeros, hasta
extrusión se efectúa en un bañon coagulante, se por un 15% de aditivos que producen una estructura
seca, se ondula más abierta, lo cual permite que los tintes sean
absorbidos por la fibra. .
USOS
Campo de la ingeniería mecánica: asientos
de válvulas, engranajes, cojinetes,
rodamientos.
Son plásticos aislantes por lo que se utiliza
como aislante eléctrico.
Además, son buenos para los arrollamientos,
bobinas y bloques terminales.
Barras de nylon para mecanizarlas
Se les emplea en moldes de piezas por
inyección, como por ejemplo, para fabricar
perfiles, láminas y películas.
Piezas de coche como el depósito de
gasolina
Tornillos, bujes, poleas, levas o arandelas
Piezas de automóviles
Ruedas de cadena
Se utilizan en aplicaciones aeroespaciales y
militares, tejidos para chalecos antibalas y
compuestos balísticos, neumáticos de
bicicleta y como sustituto del amianto.
Los acrílicos son las más semejantes a la
lana. Las fibras para alfombras parecen ser
lana y los tejidos para bebé parecen ser de
lana, pero son más suaves y su cuidado es
mucho más simple. El jersey, el challis y otras
telas finas pueden reproducirse con fibras
acrílicas. El costo de las telas y de las
prendas elaboradas con fibras acrílicas es
semejante a la lana de buena calidad, pero
son especialmente adecuadas para las
personas alérgicas a la lana.
 El elastano es una fibra textil sintética que aporta una
mayor elasticidad en las prendas de vestir. También
se denomina con la marca comercial Lycra o
Spandex, siendo todos ellos el mismo compuesto.
Puede encontrarse ropa fabricada conjuntamente
con otro tipo de materiales como el algodón, otras
fibras naturales, e incluso sintéticas y artificiales
como el poliéster.
ELASTANOS
Hay que decir que el elastano no es un tejido La materia prima es el elastano
propiamente dicho. Simplemente es una fibra ofrece una flexibilidad muy
resultado de mezclar dos materiales: el poliéster, elástica. Las fibras de este
que conocemos todos, y el diaconato rígido. material recuperan
continuamente su forma original.
Al mezclar estos dos compuestos, da como Los tejidos con elastano se
resultado una fibra que tiene una estructura similar al conocen con el nombre de
poliuretano pero que presenta las características Stretch..El elastano ha sido
elásticas propias del spandex. El material en bruto comercializado en el sector del
puede verse en bobinas de filamentos continuos que textil desde su invención, bajo
se mezclan con otros materiales para crear prendas los nombres comerciales
de vestir y otros artículos. NUMA®, UNEI®,
DORLASTAN® y LYCRA® entre
Nunca se crean tejidos solamente con elastano ya otros. La fibra LYCRA es hoy
que darían como resultado prendas que impiden la propiedad de la empresa Invista.
transpiración, haciéndolas muy incómodas tanto en No es un tejido sino una de las
ambientes deportivos como en la ropa de uso fibras que componen un tejido.
general. Aunque es cierto que la ropa de los
deportistas suelen tener un alto grado de spandex,
ya que mejoran el movimiento de cualquier
extremidad en cualquier disciplina.
• Se puede estirar gran número de veces y éste Deportiva:
volverá a tomar su forma original. -deportivo, ropa aeróbica y ejercicios
• Ligero, suave, liso y flexible. -cinturones
• Resistente al sudor, lociones y detergentes. -correas del sujetador y los paneles laterales
• No existe problema de electricidad estática. -traje de baño de la competencia
• Puede ser estirado hasta un 500 % sin que se -los jerseys y cortocircuitos de ciclo
rompa. -correas de la danza usados por los bailarines
de ballet masculinos y otros
-guantes
-calcetería
-polainas
-monos del netball
-aparatos ortopédicos
-cruzar trajes de carrera a campo
-pantalones de esquí
-jeans ajustados
-pantalones
-minifaldas
-calcetines y medias
-trajes de baño/trajes de baño
-ropa interior
-Corsetería
 DESCRIPCIÓN CONCEPTO PROCESO ESPECIES PROPIEDADES DE LA FIBRA USOS

Son aquellas fibras compuestas por
macomoleculares lineales que presenten en la
composición macromolecular, por lo menos un 85%
en peso de etileno. Es el polímero más simple y una
de las fibras que mundialmente más se producen
(alrededor de 70 millones de toneladas anuales) y
con bajo costo.
POLIETILENO
El polipropileno (PP) es el polímero termoplástico,
parcialmente cristalino, que se obtiene de la
polimerización del propileno (o propeno). es uno de
los materiales plásticos más utilizados
POLIPROPILENO
La producción de polietileno exige una fuente de
etileno puro, equipo de compresión adecuado para
trabajar a 1000 atm, y un reactor de alta presión
para realizar la polimerización rápida y altamente
exotérmica bajo control. El polímero, que suele
producirse a una temperatura en que es líquido,
tiene que separarse del etileno que no ha
reaccionado (que puede devolverse al recipiente de
polimerización) y el producto tiene que ponerse en
forma física apropiada para la venta.
Los procesos en solución, prácticamente en desuso,
son aquellos en los que la polimerización tiene lugar
en el seno de un disolvente hidrocarbonado a una
temperatura de fusión superior a la del polímero.
Los procesos en suspensión (slurry), están
configurados para que la reacción tenga lugar en un
hidrocarburo líquido, en el que el polipropileno es
prácticamente insoluble, y a una temperatura inferior
a la de fusión del polímero
Los procesos en fase gas están caracterizados por
la ausencia de disolvente en el reactor de
polimerización. Tienen la ventaja de poderse
emplear con facilidad en la producción de
copolímeros con un alto contenido en etileno.
PE de Baja Densidad Son relativamente insensibles al peso molecular, Se emplea para la producción de fibras de
(ramificado): Utilizado básicamente entre ellas la densidad, el punto de fusión, el calor confección (es muy utilizado en mezclas de
en ambientes donde la corrosión, específico, la dureza y el módulo de Young; otras, diversos porcentajes con el algodón) y para
rigidez y altas temperaturas exijan la como la resistencia a la tracción, la resistencia al rellenos de edredones o almohadas, además
aplicación de algún plástico. choque, la resistencia al desgarramiento, el de manufacturarse con el tejido industrial de
PE de Alta Densidad: Mayor alargamiento en la rotura por tracción y la flexibilidad sustentación para cauchos, lonas, bandas
alcance de utilidad tiene gracias a su a temperaturas bajas trasportadoras y otros numerosos artículos.
baja higroscopicidad, resistencia al
impacto, peso ligero y alta fuerza
extensible. PE de Baja
Densidad Lineal
Consideradas como duras y
resistentes, son copolímeros lineales
con ramificaciones laterales cortas.
PE de Peso Molecular Ultra Alto:
Tiene una gran resistencia al
envejecimiento, abrasión, al impacto
y a la fatiga.
A- Homopolímero (propileno): Gran resistencia mecánica, elevado punto de Sus usos abarcan desde textiles(Textiles
B- Copolímero Random fusión (a alrededor de 160ºC) que lo hace adecuado (como alfombras y tapetes) y cuerdas,
(propileno-etileno): para trabajar con él a alta temperatura, baja envases hasta dispositivos médicos, material
C- Copolímeros de Impacto absorción de humedad, resistencia química, gran de laboratorio o componentes
(propileno-etileno): versatilidad, ligereza, ya que es uno de los plásticos automovilísticos( parachoques y cajas de
D- Terpolímeros (propileno- con menor densidad, buena relación coste/beneficio, baterías), componentes eléctricos y
etileno-1,buteno): sirve como aislante eléctrico electrónicos. Envases y embalajes de
alimentos, productos de cosmética y
medicamentos

Es una fibra sintética, siendo una categoría de
polímeros que contiene el grupo funcional éster en su
cadena principal. El principal ingrediente utilizado en
la fabricación del poliéster es el etileno, que se deriva
del petróleo.
POLIESTER
Consiste en que los poliesteres reaccionen con El poliéster es tipo de resina
etilenglicol en presencia de un catalizador, se plástica que se obtiene del
combina con ácido tereftalico, el poliéster es extruido petróleo a través de una
para formar filamentos largos. Posterior a este se sucesión de procesos químicos.
pasa al Secado, aquí se desprende de la Aunque existen muchas
polimerización, los filamentos largos de dejan enfriar variantes posibles del poliéster,
hasta que tienen forma. Después el material se la más conocida es la
corta con pequeños chips, se debe secar para evitar termoplástica llamada PET
irregularidades al final del proceso para poder hilar (formada sintéticamente con
de manera exitosa. Finalmente se pasa a la Hilatura: etilenglicol y tereftalato de
Aquí el poliéster se estira pasando por varios rodillos dimetilo)
en forma de zic zac y logra mejorías en la
resistencia y elongacion, puede retener la forma del
orificio de la tobera o hilera y este puede ser circular
o triangular
Tiene unos costes muy económicos, pesa poco, Se utilizan mucho en todo tipo de prendas
aguanta muy bien la humedad, se seca rápido y no deportivas y de vestir, además es más
presenta arrugas, buena elasticidad, resistente a empleado por la industria de la moda, ya que
la abrasión, decoloración, rayos UVA, se están logrando soluciones que imitan muy
altas temperaturas, bacterias y el moho, aguanta bien el tacto de las fibras naturales, pudiendo
bien la aplicación de tintes químicos y el uso emplearse técnicas de sublimación con ellas.
de otros productos, se combina muy bien con otro Muy aparte el poliéster se usa para
tipo de tejidos, es ideal para lograr fabricación de envases, vasijas, piezas
la personalización a través de la sublimación. automotrices, cintas adhesivas.
 El vinilo textil es una lámina plástica termoadhesiva Los procesos en fase gas están caracterizados por * Sarán, es una fibra artificial en
de colores lisos, que se utiliza para estampar tejidos. la ausencia de disolvente en el reactor de donde la sustancia que
La técnica de decoración con vinil textil aplica un polimerización. Tienen la ventaja de poderse constituye la fibra es cualquier
“producto plástico” apenas perceptible encima del emplear con facilidad en la producción de polímero sintético de cadena
tejido de algodón de gran resistencia y flexibilidad. copolímeros con un alto contenido en etileno. larga compuesto al menos en
80% en peso de unidades de
cloruro de Vinilideno, (CH2CCl2).
*Vinyon, Una fibra
VINILICAS manufacturada en la que la
sustancia formadora de la fibra
es cualquier polímero sintético
de cadena larga compuesto de
al menos 85% en peso de
unidades de cloruro de
vinilo.(CH2 CHCl-) X .
Es resitente a los químicos, tiene buena elongación
y resiste la intemperie.Absorve poca o nula
humedad. No solporta la combustión, al exponerse a
la flama se reblandecerá, carbonizará y
descompondrá.
* Vestiduras de asientos, redes para
muebles, pantallas, equipaje, zapatos y
bolsas de mano. Los mono filamentos se
utilizan para los cabellos de muñecas y
pelucas. Las fibras cortas se utilizan para
alfombras, cortinas y tapicerías.
* Se utilizan principalmente en el sector
técnico para la fabricación de telas filtrantes,
cordones, redes, vestimenta anti fuego y
antiácido; su capacidad de encogimiento se
aprovecha para elaborar tejidos
densos.Medias, cuerdas, velos, pesca,
cordones, vestidos, impermeables, lencería,